织物涂层整理的常用方法
织物的阻燃涂层整理
织物的阻燃涂层整理1．前言据美、英、日等国家对火灾起因的统计，近年来纺织品引起的火灾呈上升趋势，已占据火灾总数的一半，造成了生命和财产的巨大损失，世界各国纷纷出台了纺织品阻燃的有关标准，对室内装饰、工业用布、服装用纺织品等做了严格的规定。
绝大部分的纺织材料是可燃的，需要经过阻燃处理来降低燃烧速度或使其离开火源后能够迅速停止燃烧。
纺织品的阻燃整理有两种方式：1、添加型，将阻燃材料与纺丝原液混和，或将阻燃剂加到聚合物中再纺丝，从而使纺出的丝具有阻燃效果。
2、后整理型，在染整加工过程中，将阻燃材料通过浸渍、浸轧或涂层等方法整理到织物上。
本文主要介绍织物的阻燃涂层整理。
阻燃涂层胶是功能性涂层胶的一种，是把阻燃材料通过一定的方式添加到涂层胶中去，整理后不仅具良好的涂层风格，同时赋予织物优异的阻燃效果。
涂层阻燃整理与传统的浸渍或浸轧阻燃整理相比，具有耐洗性好，强力不下降，不需要污水处理等优点，因此，在室内家纺、工业用布等领域应用广泛。
2. 阻燃涂层胶中涂层基胶的类型和性能特点印染行业应用的涂层胶主要有聚丙烯酸酯（PA）、聚氨酯（PU）和PUA。
PA的价格较低，合成和聚合技术较易掌握，能满足一般涂层要求，但目前市场上的产品质量参差不齐。
与PA相对，PU在性能上有独特之处，主要为耐磨、耐溶剂、耐低温（一30℃以下），防水透湿性好，具有优异弹性和皮膜感。
PUA是将PU与PA进行接枝，它结合了PU与PA的优点，但技术难度较高。
PA、PU和PUA都可以作为阻燃涂层胶的基胶。
从涂层胶使用的溶剂来分，可分为溶剂型涂层胶和水系型涂层胶。
溶剂型涂层胶使用最普通的溶剂有二甲基甲酰胺（DMF）、丁酮（MEK）、甲苯（TOL）、异丙醇（IPA）、乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、丁醇、醋酸乙酯等，毒性较大，且易燃易爆。
与溶剂型涂层胶相比，水系型涂层胶具有环保、不燃、加工过程安全等优点，但与织物的粘着力，成膜性能、耐水压等性能相对略差。
目前，水系型涂层胶正通过产品改进或加入合适的交关剂来解决上述的缺点，加工工艺日趋成熟，将逐渐取代溶剂型涂层胶。
丙纶织物的阻燃涂层整理
丙纶织物的阻燃涂层整理
丙纶织物的阻燃涂层用于提高织物的阻燃性能，防止其在受到火焰或高温时燃烧或熔化。
以下是丙纶织物阻燃涂层的整理步骤：
1. 清洁：将丙纶织物进行清洁，去除灰尘、油污等杂质，以确保涂层能够充分附着在织物表面。
2. 涂层剂准备：选择合适的阻燃涂层剂，通常会选择阻燃剂和粘合剂的混合物。
确保涂层剂的质量符合相关的阻燃标准。
3. 涂层：使用刷子、辊筒等工具将涂层剂均匀地涂抹在织物上。
涂层的厚度和均匀性需要控制好，以确保涂层能够有效地覆盖整个织物表面。
4. 干燥：让涂层的织物在适当的温度和湿度下进行干燥，以使涂层剂固化并附着在织物上。
根据涂层剂的要求，可能需要使用烘干设备来提高干燥效果。
5. 固化：为了增强涂层的附着力和阻燃性能，可以进行涂层的固化处理。
固化方法可以包括热固化、紫外线固化等。
6. 检测和验收：对涂层后的织物进行相关的阻燃性能测试，确保涂层达到要求。
如果涂层不符合要求，可以对涂层进行修补或重新涂层。
需要注意的是，涂层的整理步骤可能因不同的涂层剂和具体的
使用要求而有所变化。
因此，在进行丙纶织物阻燃涂层整理时，建议参考涂层剂的使用说明书和相关的标准要求，以确保涂层的质量和性能。
丙纶织物的阻燃涂层整理
丙纶织物的阻燃涂层整理阻燃涂层是一种可以应用在丙纶织物上的特殊涂层，其主要作用是提高丙纶织物的阻燃性能。
丙纶织物是一种合成纤维织物，具有较高的耐热性和耐化学性，但其阻燃性能相对较差。
为了提高丙纶织物的阻燃性能，人们研发出了各种阻燃涂层。
阻燃涂层的制备方法有很多种，其中常见的方法包括溶液法、熔融法、涂布法等。
溶液法是将阻燃剂溶解在溶剂中，然后将丙纶织物浸泡在溶液中，使其充分吸附阻燃剂。
熔融法是将阻燃剂加热至熔化状态，然后将丙纶织物浸渍在熔融的阻燃剂中，使其吸附阻燃剂。
涂布法是将阻燃剂直接涂布在丙纶织物表面，形成一层阻燃涂层。
阻燃涂层可以提高丙纶织物的阻燃性能，从而减少火灾事故的发生。
阻燃涂层具有很好的耐高温性能和耐化学性能，可以在高温下保护丙纶织物不燃烧或延缓燃烧。
阻燃涂层还可以提高丙纶织物的抗拉强度和耐磨性，延长其使用寿命。
阻燃涂层的组成主要包括阻燃剂、增塑剂、溶剂和助剂等。
阻燃剂是阻燃涂层中的主要成分，可以通过各种化学反应来抑制丙纶织物的燃烧。
常见的阻燃剂有磷系阻燃剂、氮系阻燃剂和卤系阻燃剂等。
增塑剂可以增加阻燃涂层的柔软性和延展性，提高其附着力和耐久性。
溶剂可以使阻燃剂和增塑剂均匀地分散在涂料中，便于涂布在丙纶织物表面。
助剂可以提高阻燃涂层的性能，如增加抗紫外线能力、抗菌能力等。
阻燃涂层的应用范围广泛，包括建筑材料、航空航天、电子电器、交通运输等领域。
在建筑材料中，阻燃涂层可以应用在丙纶织物的隔热层、隔音层等方面，提高建筑物的防火性能。
在航空航天领域，阻燃涂层可以应用在丙纶织物的舱内装饰、座椅等方面，提高飞机的防火性能。
在电子电器领域，阻燃涂层可以应用在丙纶织物的电线电缆、电子元件等方面，提高电器产品的防火性能。
在交通运输领域，阻燃涂层可以应用在丙纶织物的车内装饰、座椅等方面，提高交通工具的防火性能。
阻燃涂层是一种可以提高丙纶织物阻燃性能的涂层。
阻燃涂层可以通过不同的制备方法得到，包括溶液法、熔融法、涂布法等。
涂层
粘合成一体，涂层薄膜较厚。粘合涂层通常用于装饰织物
和铺地织物等的涂层整理。
4、转移涂层
• 转移涂层是先以涂层浆涂布于经有机硅处理过的转移纸， 而后与基布叠合，在很低张力下经烘干、轧平和冷却，然 后使转移纸和涂层织物分离。
• 转移涂层主要应用于对张力比较敏感的非织造布和轻薄织
物及针织物等涂层加工。
三、常用涂层剂
1、聚氯乙烯树脂 氯乙烯在引发剂作用下聚合而成。 2、聚丙烯酸酯 涂层薄膜的弹性随共聚单体中烃基（R）碳原子数的增大和 （R1）碳原子数的减小而增强。在共聚单体中引入各类单 体可改善涂层剂的溶解性能，反应性、强度和耐洗性。 可分为溶剂型、水溶型、乳液型、以乳液型应用最多。
3、聚氨酯 主链上有重复出现的氨基甲酸酯团（-NH-COO-）。按结构 分有聚酯型聚氨酯、聚醚型聚氨酯。按溶解性有溶剂型和
涂层整理
• 涂层整理的概况 • 涂层整理的方法 • 常用涂层剂 • .1在织物（或非织造布）表面均匀涂敷一层或多层 高分子成膜物，使其产生不同功能的一种表面加工技术。 1.2由两层或两层以上的材料组成，其中至少有一层 是纺织品，而另一层是完全连续的聚合物涂层。层与层之
水分散性。
4、有机硅弹性体
是聚硅氧烷类的高分子化合物，在主链上含有反应性基团。
四、应用举例
1、服装：风雨衣、羽绒服、劳防服 2、产业用布：蓬盖布、土工布、遮阳布、送风管道、汽车 用布 3、装饰用布：贴墙用布、铺地材料、椅子及沙发面料、遮 光窗帘
间通过外加的粘合剂或材料自身的粘性紧密粘合在一起。
2、涂层加工的主要目的 涂层可以赋予织物外观和功能的变化，主要加工目的为： 为：
2.1改变织物外观：珠光效果、反光效果、双面双色效果、皮
革外观效果、光泽效果等 2.2改变织物风格：织物丰满的手感、硬挺及高弹回复性等
织物整理-涂层整理PPT课件
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树脂涂敷量可通过调节刮刀角度进行精确调节。刮刀角度向前则与织物 形成楔形，当织物向前移动时，树脂被挤入其中。刮刀角度向后则会减 少树脂的涂敷量。
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➢辊式涂头又分为凹形辊涂头和逆行辊涂头。
凹形辊涂头表面有无数凹槽，在转动中将凹槽中 携带得涂层浆施于织物表面，其后经一刮刀将浆刮平。
聚氨酯在织物涂层上的应用，主要有溶剂型 PU 和水 分散型 PU 两种。
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5.6 直接涂层
5.6.1 概述 干法涂层的基本特点是直接涂刮、烘干成形、
焙烘交联。 工艺流程：
织物 前防水 烘干
烘筒烫平
刮涂
成品
焙烘
烘干
后拒水 烘干成膜
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5.6.2 涂层设备 实验室涂层设备
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5.2.3用途
适合制作篷盖布、防雨布、汽车及家用装饰 布、箱包、家具面料、鞋面革、广告灯箱布等
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很大一部分PVC涂层织物用 于 制 作 防 水 油 布 。 PVC 易 于 装饰，并可以使用新型印刷 技术。
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使用涂层织物的道路清洁车
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用于连接车厢的风箱式连接部分
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常用增塑剂 PVC 常用增塑剂按结构可分为：邻苯二甲酸酯类、脂肪酸 酯类、磷酸酯类、石蜡类。 I.邻苯二甲酸酯类 常用的是邻苯二甲酸二（2－乙基）己酯（DOP）：
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O
C2H5
C O CH2 C O CH2 O
CH CH2 3CH3 CH CH2 3CH3 C2H5
织物整理
纺织品整理纺织品整理是指通过物理、化学或物理和化学联合的方法，改善纺织品外观和内在品质，提高服用性能或其他应用性能，或赋予纺织品某种特殊功能的加工过程。
一、棉织物整理棉纤维及其织物具有柔软、舒适、吸湿、透气等优良性能，但经练漂、染色及印花等加工后，织物幅宽变窄且不均匀、手感粗糙、外观欠佳，为了使棉织物恢复原有的特性，并在某种程度上获得改善和提高，通常要经过物理机械整理和一般化学整理。
另外，为了克服棉织物弹性差、易变形、易起皱等缺点，往往还要进行树脂整理。
以下就介绍几种比较常见，也是比较重要的整理方法。
1）定型整理在经过了印染等加工后，因为经纬向所受张力不平衡，织物经向伸长而纬向收缩，造成幅宽达不到规定尺寸，布边不齐、纬向歪斜等。
而定幅整理的目的就是使织物具有整齐均一且形态稳定的门幅，并克服上述其他缺点，这也是棉织物出厂前必须进行的。
定幅整理的基本原理是利用棉纤维在潮湿状态下具有一定的可塑性，将织物门幅缓缓地拉到规定的尺寸，逐渐烘干，并调整经纬纱在织物中的状态，从而使织物幅宽达到规定的尺寸和均匀一致，并使尺寸、形态稳定，纬斜等疵病得到纠正。
一般有布铗拉幅机和针板拉幅机。
2）预缩整理缩水率是棉织物出厂前的重要考核指标之一，所以棉织物出厂之前同样必须经过预缩整理。
棉织物的预缩整理的方法有化学整理和机械预缩整理两类。
化学预缩整理的基本原理是采用化学物质，主要是树脂或交联剂对织物进行处理，从而降低纤维的亲水性，抑制纤维的吸湿溶胀作用，达到降低织物缩水的目的。
机械预缩整理的基本原理是通过机械作用使织物经向织缩增加，织物长度缩短，潜在收缩减少或消除，达到防缩的目的。
3）手感整理根据不同的服用需要，我们可以对织物进行手感整理，以使面料手感或柔软或硬挺。
柔软整理：一般来说，采用化学方法整理较多，就是在织物上施加柔软剂，降低纤维和纱线间的摩擦系数，从而获得柔软、平滑的手感，而且整理效果显著，生产中常采用这种整理方法，而最常见的就是有机硅柔软剂。
纺织品后整理的六大技术给大家安排一下
本文摘自再生资源回收-变宝网（）纺织品后整理的六大技术给大家安排一下国际上功能性纺织品的利润和高附加值往往通过后整理来实现。
那后整理的常用的实用技术有哪些呢？小编给您讲解一下。
一、发泡涂层技术发泡涂层技术最近有新的发展。
印度最新的研究表明，纺织材料的耐热性主要通过滞留在多孔结构中的大量空气来实现。
要提高经聚氯乙烯（PVC）和聚氨基甲酸酯（PU）涂层的纺织品的耐热性，只要在涂层处方中加入某些发泡剂、研究者说，PVC涂层所用的发泡剂比PU涂层更加有效，这是由发泡剂在PVC涂层中形成更有效的封闭空气层，邻接表面的热损失减少10％-15％。
二、有机硅整理技术最佳的有机硅涂层可使织物的抗撕裂性提高超过50％。
有机硅弹性体涂层的柔韧性高，而弹性模量低，在织物撕裂时允许纱线迁移并形成纱束。
一般织物的撕破强力总是低于拉伸强力。
然而当有涂层后，可使得纱线在扯破延展点上移动，两根或更多的纱线相互推动，形成纱束而显著提高抗撕裂性。
有机硅涂层能产生拒水效果，以致纺织品不会吸收太多的水分，以防浸湿效果重量增加较多。
该有机硅橡胶层可滤去阳光中大部分有害的紫外射线，且手感柔软。
有机硅涂层现已用于气袋织物、热气球、滑翔伞、大三角帆、帐篷、睡袋、以及许多高性能的运动休闲织物。
三、防水拒油整理技术荷叶的表面是一有规则的微结构表面，能够防止液滴浸湿表面。
该微结构使液滴和荷叶表面之间藏有空气。
荷叶具有天然的自洁作用，即超级防护性。
德国西北纺织研究中心正在使用脉冲UV激光产生的潜能，试图模仿这种表面。
纤维表面用脉冲UV激光（激发态激光）进行光子表面处理，以产生一个有规则的微米级结构。
若在气态或液态活性介质中改性，光子处理能与疏水或疏油整理同时进行。
在全氟-4-甲基-2-戊烯存在下，利用辐照，能与末端疏水基键合。
进一步的研究工作是尽可能完善改性纤维表面的粗糙度和结合适当的疏水/疏油基团，以获得超级防护性能。
这种自洁效果以及使用时所需维护少的特性，在高技术织物上具有很大的应用潜力。
面料涂层后整理资料
6MD树脂
防水剂HA MgCl2· H2O
10 g/L
5～10 g/L 30～30 g/L 3.8 g/L
60 g/L
20 g/L
第八章 涂层整理
第三节 涂层工艺 2.湿法微孔涂层 利用聚氨酯能溶于DMF等水溶型有机溶剂而不溶于水的特性,将 溶于DMF的聚氨酯涂层剂涂敷到织物上，而后进行湿法凝固成膜的工 艺。
圆网涂布器
第八章 涂层整理
第二节 涂层方法及设备 2.湿法直接涂层（简称湿法涂层）
湿法涂层是利用强极性溶剂二甲基甲酰胺(DMF)能无限混溶的特点，将 直链分子的聚氨酯溶解于二甲基甲酰胺中制成涂布浆。经聚氨酯二甲基甲酰 胺涂层的底布，再经与水溶液接触，涂层表面中的二甲基甲酰胺向水相溶 出，而聚氨酯由于不溶于水而使浓度迅速提高，分子间的凝聚力增大，从而 形成半渗透膜。通过半渗透膜，二甲基甲酰胺向水相扩散，而水也向涂层扩 散渗透。在最外的涂层表面会出现垂直于膜表面的二甲基甲酰胺溶出通路的 痕迹，最终生成微孔薄膜。
第八章 涂层整理
第一节 涂层整理剂的分类及特点
五、聚氯乙烯涂层剂 聚氯乙烯（简称PVC）涂层剂有优良的综合性能，在增塑剂含量 高时，它表现出高伸长率、柔软性、良好的手感和耐磨性；当增塑剂 含量减少时，它的柔软性和伸长率都下降，而硬度、拉伸强度和耐磨 性增大。它无毒，耐气候、耐酸碱性好，绝缘性好，易染成各种颜 色，也可制成透明无色的制品，尤其是价格低廉，使它成为许多涂层 织物的首选涂层剂。
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3000
第八章 涂层整理
第三节 涂层工艺 1.干法微孔透湿直接涂层 干法微孔透湿直接涂层一般采用的都是水性涂层剂 聚丙烯酸涂层剂PA－3的涂层工艺 工艺流程：前防水加工（一浸一轧）→烘干（100～120℃）→涂层 →烘干（100～120℃）→后防水加工（二浸二轧）→烘干（100～ 120℃）→焙烘（160℃，2min）→成品 涂层加工： 涂层剂PA－3 1000份透明增效剂 50～200份 6MD树脂 40～100份 防水加工：
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织物涂层整理的常用方法
涂层整理就是将一层或者多层能形成薄膜的高分子化合物均匀的涂覆在紡织物的表面,以达到织物的两面能有不同功能的织物表面整理技术。
涂层既能改变织物的外观风格,也能增加织物的功能性,使织物的附加值得到提高。
1、干法涂层：
将涂层剂用稀释后,在添加所需助剂调配成可用漿料,均匀的涂敷在织物上,之后对涂过的织物进行加热,待溶剂或水蒸发后涂层剂即可在织物表面形成一层薄而坚籾的膜。
2、转移成膜法：
此法是先将浆料涂覆于有机硅或者其他树脂处理过的转移纸、橡胶带等转移介质上,再将涂过浆料的转移介质与织物叠合,经轧压使得浆料转移至织物上,再经烘干、冷却等工艺处理后,纸与织物涂层分离即可得到涂层织物。
这种成膜工艺较适用于整理经不起张力的轻薄织物。
3、热熔成膜法：
将热塑性的聚氨酯加热至熔融的状态,涂敷在织物上面,经冷却,在织物表面形成一层薄膜。
4、黏合方法：
这种方法主要用于室内装饰织物等较厚织物制品的整理上。
其制作工艺是将2. 5mm到4隱厚度的薄膜用粘合剂黏在织物表面,经过轧压使之牢牢的与织物黏在一起成为一体。
5、湿法成膜：
将线型结构的聚氨酯溶于二甲基甲酰胺(DMF)中,加入助剂制成涂布浆料,涂覆于织物上,在与水接触时DMF能向水溶出而聚氨酯树脂不溶,故树脂的浓度迅速增大,分子间的凝聚力提高,瞬间形成半渗透的薄膜,DMF通过此半透膜继续向水中扩散,此时,水也向涂层内扩散,这样形成不稳定态的涂层,制成骨架结构而形成带有微孔的薄膜。
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