皮带机技术规格书
皮带机技术参数
3＊16＋1＊10
3＊25＋1＊16
3＊35＋1＊16
3＊50＋1＊16
3＊70＋1＊25
3＊95＋1＊25
34.2－37
40.3－44.4
44.4－48
51.5－54
53.9－59
62.1－68
MYPTJ3.6/6KV金属屏敞监视型软电缆
3＊25＋3＊16/3+3*2.5
机器重量
110.625t
3000*1400*800
(中间架外形尺寸)
31.28t
2400*1650*1048 (中间架外形尺寸)
围包角
480º
455º
455º
皮带中距电机侧距离
1980mm
1590.5mm
1300mm
2218mm
1750mm
皮带中距大齿轮侧距离
1170mm
948.5mm
661mm
975mm
800mm
630mm
卸载滚筒直径
630mm
400mm
300mm
630mm
400mm
换向滚筒直径
600(400)mm
400mm
300mm
500mm
320mm
承载托辊直径
108mm
108mm
89mm
133mm
108mm
张紧绞车
4KW 1140/660
绳速7.7-16m/min
最大牵引力6.8-3.2t
4 kw
机头架外形尺寸
5465*3150*1700
4203*2539*1665
5315*1861*1420
3000*3158*2000
皮带技术规格书
设备技术规格书第一章项目概述第二章项目建设条件概述第三章标准和规定本技术规格书中设备的设计、制造和工艺效果的评定应符合现行适用的中国最新版国家标准（GB）、行业标准或在国际范围内被接受的具有不低于中国国家标准和下列标准的标准。
3.1国内采购设备遵循的共用标准《煤矿安全规程》现行版《选煤厂安全规程》 AQ1010-2005版《选煤厂机电设备完好标准》国际标准化组织（ISO）国际电工委员会（IEC）3.2国内采购设备遵循的专用标准3.2.1带式输送机《煤炭工业带式输送机工程设计规范》MT/T 5030-2003《带式输送机技术条件》 GB/T 10595-2009《带式输送机安全规范》GB/T 14787-1993《连续搬运设备带承载托辊的带式输送机运行功率和张力计算》GB/T 17119-1997《煤矿用带式输送机设计计算》 MT/T 467-1996《煤矿用带式输送机安全规范》 GB22340-20083.3总的技术要求3.3.1投标厂商提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。
3.3.2所有设备均应正确设计和制造，在正常情况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、腐蚀、老化问题。
买方欢迎投标厂商提供优于本规格书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。
买方一般不接受带有试制性质的部件，如果采用带有试制性质的技术，必须征得买方同意。
3.3.3设备零部件应采用先进可靠的加工、制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合，所有外购配套件必须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。
对重要部件需取得买方认可或由买方指定，投标厂商应对外购部件及材料进行检验，并对质量负责。
3.3.4质保期：整机为使用运行验收合格后一年。
滚筒的使用寿命不低于50000h，托辊的使用寿命不低于30000h。
一年内如出现托辊损坏，其损坏部分由主机供应商免费提供，一年后30000h以内如出现托辊损坏，损坏率在5%以内部分由买方自购，损坏率超过5%部分由主机供应商免费提供。
800简易皮带技术规格书
简易皮带机技术规格书
一、所采购设备名称、数量及交货期。
二、设备使用条件：该简易皮带机使用在长平公司井下掘进工作面。
三、设备的技术性能要求。
1、投标方所投标的设备必须满足《煤炭安全规程》（2016版）及国家相关标准和规定，并取得在煤矿井下使用的煤矿安全标志。
2、B800/2X22型简易皮带机技术要求。
(1)、皮带机采用22KW双电机驱动，运煤能力为每小时400吨，供电压660/1140V。
(2)、皮带机采用机头电滚筒传动装置、中间架、机尾组成维护检修要方便。
(3)、电机选用正规电机厂产品。
(4)、各种保护齐全、可靠。
四、详细的技术参数。
（以下为投标方必须提供或满足的技术参数，详细的设备技术参数由投标方提供，不限于此）。
皮带输送机技术规格书
皮带输送机技术规格书一、概述皮带输送机为连接式槽形带式输送机，包括传动滚筒、张紧轮、托辊、回程托辊、皮带清扫器以及侧边挡板等。
输送机部件能互换，输送机能将脱水后的污泥输送至共用水平螺旋输送机，输送机仅在板框压榨机工作时运行，也适合于连续24小时运行。
皮带输送机除接渣斗外其余位置均密封处理，密封材料选用不锈钢304，密封部分能方便拆卸并预留观察孔。
皮带输送机末端设置出料收集装置，材质不锈钢SS304。
二、技术参数三、主要部件及结构特点（1）输送带皮带输送机采用适于输送高腐蚀性的材料制作的专用输送带，输送带采用普通型合成夹布橡胶，输送带表面光滑，长期使用不易变形，具有较好的耐磨性，并对生活及工业废水包括油脂具有较好的耐腐蚀性，胶带能承受来自卸料槽的沉重及锐缘的废料。
输送带系搭接型，其搭接处采用既平整又牢固的硫化接头，接头处无明显凹凸不平现象，既不影响设备的平稳运转，亦不影响清扫，这种接头的强度能达到橡胶带强度的85-90%，能防止带芯腐蚀，从而延长了输送带的寿命。
输送机设有防止污物缠绕托辊的挡板，防止污物散落。
输送带松驰后的长度涨紧由机架尾部螺旋式张紧装置进行调节，同时头部出料口的滚筒处设置重力式清扫器，以扫除输送带上黏附的垃圾，避免返程带回。
（2）驱动滚筒皮带输送机的驱动装置安装在输送机的出料端，于重载型密封的轴承制作上运行，采用电机滚筒合为一体的油冷式电动滚筒，电动机和减速齿轮装在滚筒空腔内，空腔内充有冷却润滑油，工作对电动机进行冷却，并润滑齿轮和轴承，具有结构简单紧凑、重量轻、操作安全等特点。
驱动滚筒减速电机型式：电动油浸滚筒，具备电机过热保护、扭矩过载保护装置及室外-40℃—70℃气温范围内正常运行的能力。
（3）张紧轮张紧轮的作用是保证输送机带具有足够的张力，以使输送带和驱动滚筒间产生必需的磨擦力以免打滑，使输送机正常运转。
输送机张紧装置为螺杆式张紧装置，张紧轮位于输送机的进料端，并在重载密封的轴承支座上运行，张紧轮富有高强度的螺杆操作皮带张紧机构，调节行程不小于500mm。
1000mm重型皮带机技术规范书
皮带机检验规范一、检验主要技术参数原煤粒度 0～300 mm运输能力(t/h) 800吨／小时设计长度（m） 1000 m设计角度：满足＜0-5°驱动形式采用机头双驱动运输机宽度(mm) 800mm、 1000 mm带速(m/s) 2.5 m/s胶带型号: PVG1250S额定电压： 660V/1140V装机功率： 2×160KW张紧方式：液压涨紧储带装置: 4层100米储带二、修理技术要求（1）机头部分：1、驱动方式：驱动功率为2×160kw，卸载方式采用机头伸出梁卸载，布置形式采用头部双滚筒驱动，传动滚筒和减速机，电动机与减速机均采用蛇形弹簧联轴器（上海精基）连接，要求对中性好，调整及拆装方便。
2、电动机功率为 2×160 Kw，电压 660 /1140V，防护等级IP55，防爆等级DI，绝缘等级H级，要求选用南阳产品；减速器要求选用SEW传动设备有限公司产品，型号为M3RSF70，速比为25。
3、启动形式采用可控硅电软启动。
4、输送机的卸载部采用伸出架卸载方式，机头部采用立柱型机架，钢板焊接，头部支撑卸载滚筒。
5、机头部设两道清扫器，重锤刮板清扫器及空段犁式清扫器。
6、驱动滚筒的直径φ830mm，采用铸焊结构，表面采用TIPTOP陶瓷包胶，厚度不小于15mm。
改向滚筒直径φ400mm,采用焊接结构，卸载滚筒直径φ630mm。
轴承座采用整体式铸钢结构，具有胶带调节螺栓。
润滑为低温锂基润滑脂。
各滚筒均设两处注油孔、回油孔。
要求各滚筒均作标记。
滚筒轴采用优质钢材锻造加工，并进行探伤检验，其强度和刚度满足设计要求。
所有滚筒的焊接均采用埋弧自动焊，超声波探伤检验，筒体焊接后均需进行消除内应力处理。
所有滚筒轴承均采用进口SKF/FAG轴承。
7、机头结构件钢材全部预处理，达到Sa2-1/2级，保证所有金属涂层表面均匀无杂物、起皮、鼓泡、空洞、凹凸不平、掉块及裂纹等缺陷。
强力皮带技术规格书G
***集团公司***能源公司东翼胶带大巷带式输送机技术规格书***能源有限公司2013年2月***集团公司***矿井东翼胶带大巷带式输送机技术规书编制:校核:审核:二〇一三年二月东翼胶带大巷带式输送机技术规格书一、胶带机设计原始技术参数1.1运送物料：原煤1.2松散密度：0.9t/m31.3运输量：600t/h1.4输送机长度：L=1200m1.5倾角：0°～5°1.6带宽：B=1000mm1.7带速：V=2.5m/s1.8胶带：PVG1250S1.9储带仓：储带100米1.10环境温度：10 ~45℃工作制度：每年工作330d，每天工作16h,每天四班：三班生产、一班检修二、该胶带机设计选型参照《DTII型带式输送机设计选用手册》设计，要求机头部分具有储带作用，储带长度不得小于100米。
三、驱动装置（均为矿用防爆型）的选型及技术要求驱动采用头部双滚筒双电机驱动。
布置形式：从机头向机尾看布置在右侧。
3.1 电动机型号：-315S-4 功率：P=110kW 防爆 2台（南阳）电动机YB2电压等级：660V/1140V 电动机功率应能满足各种工况的要求3.2减速器：选用弗兰德公司产品型号：B3SH09-31.5 （带冷却风扇、逆止器） 2台速比：I=31.53.3制动器：电力液压推杆式制动器3.4低速轴联轴器采用ZL型弹性柱销齿式联轴器。
四、滚筒的选型及技术要求传动滚筒：铸焊结构，主要受力件必须经过探伤检验，表面铸菱字形阻燃胶面，包胶材质必须为阻燃型。
五、托辊的技术要求承载段每隔1.2米设置一组35°槽型托辊，回程段每隔3米设置一组平行下托辊，托辊架均要求三槽可调；承载段要求每隔10组上托辊设置1组上调心托辊，回程段要求每隔6组下托辊设置1组下调心托辊（可采用带立辊式）。
辊子直径均为133mm，使用寿命不低于30000小时，落料段采用缓冲床。
六、拉紧装置: 采用液压自动张紧+绞车拉紧，液压拉紧力不得低于60KN，要求配齐储能站、电控柜及液压站。
皮带机说明书
一、产品型号代号含义P D J台数及电机功率输送量t h带宽mm皮带机二、设备主要技术参数型号序参数号PDJ100/13/2×15PDJ80/9/5×11 PDJ60/7/1×5.51 输送量（t/h）130 90 702 输送长度（m）24 20 143 胶带速度（m/s） 1.25 1.25 1.254 输送机倾角（度） 12°12°12°5 被动滚筒直径（mm）φ600 φ600φ4006 主动滚筒直径（mm）φ630φ630φ400三、用途和使用条件1 用途本机是以胶带作为牵引力承载机构的连续运输设备。
本输送机主要用于井下主运输系统。
2 使用条件（1）输送物料为散状的不规则形状矿石或矸石；（2）工作环境允许存在淋水现象；（3）输送机零部件应能适应搬运和安装过程中的正常碰撞；（4）输送机应配有软启动装置；四、工作原理本机是以胶带作为牵引力承载机构的连续运输设备五、电气保护装置本机电器保护主要配置有：胶带跑偏监测、打滑监测、超速监测、沿线紧急停机拦线开关等保护装置。
六、安装1 整机空载运行时应平整,不得有冲击、振动以及跳带等现象。
2 输送带边缘不得超出托辊或滚筒的端缘，输送带运行速度的偏差为额定带速的5~10％。
3 各运动部件应运转灵活,工作可靠.4 各轴承的润滑密封装置、减速器的上、下箱体结合面等无渗油现象。
5 空载功率不大于铺助长度功率的15％。
6负载运行要求:（1）输送机负载运行时，应工作平稳，驱动装置不得有异常振动，拉紧装置应调整方便、动作灵活并保证输送机启动和运行时滚筒不打滑、动力张紧时应动作准确。
（2）噪声不得超过90Db(A),实测运输量不低于额定值的90％。
（3）负载运行时,不应有不转动辊子存在。
（4）清扫器清扫效果好、性能稳定。
（5）驱动装置部分不得渗漏油。
（6）各种机电保护装置需反应灵敏、动作准确可靠。
七、调整1 胶带跑偏调整（1）胶带跑偏是带式输送机运转过程中的一种不正常现象。
皮带输送机技术规格书
广东广青科技有限公司炼钢输送机项目皮带输送机技术协议书合同编号：HS12036江苏华升起重运输机械制造有限公司2012年02月说明1 仅在首页有初次（编制/校对/批准）签名。
在每页上都应有图签并填写内容。
2 在技术规格书的右上角写上版次来识别该规格书的版次。
版次日期编制校对批准版次说明1 2012-02-26 WX YGF XYM 用于合同附件目录1用途 (2)2操作 (2)3标准与规范 (2)4设计要求 (2)5材料 (5)6检验和试验 (5)7装运准备 (6)8油漆、标志、包装和运输 (6)9供货范围 (6)10图纸及资料 (6)11保证 (7)12数据表 (7)1 用途输送块状高铬矿、石灰石。
颗粒粒度≥10mm。
2 操作连续或间断运行，户内或户外。
3 标准与规范3.1 下列标准与规范的最新版本可构成本规定的一部分：GB/T 10595《带式输送机》。
3.2 数据表中指定的其他标准与规范也可成为本规定的一部分。
3.3 卖方必须使其设计、制造、检验和试验等符合指定的标准、规范以及有关法规的要求。
3.4 当买方的数据表/工程规定与指定的标准、规范或法规的要求相矛盾时，卖方应及时通知买方。
3.5 与卖方不能接受买方数据表或工程规定的某些条款时，应将偏离内容和修正意见及时通知买方并征得买方书面同意。
4 设计要求4.1 一般要求4.1.1 输送机使用环境温度为-25℃~+50℃。
4.1.2 输送机应运转平稳，所有辊子应运转灵活。
4.1.3 输送带应在输送机全厂范围内对中运行。
当带宽不大于800mm时，输送带的中心线与输送机中心线偏差不大于±40mm。
4.1.4 输送机空载噪音值不应大于相关规定要求。
4.1.5 拉紧装置应调整方便、动作灵活，并应保证输送机启动、制动和运行时的工作要求。
4.1.6 输送机运行时，清扫器应清扫效果好、性能稳定。
刮板式清扫器的刮板和输送带的接触应均匀，其调节行程应大于20mm。
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国投新集能源股份有限公司技术规格书
一、设备名称：可伸缩带式输送机
二、技术参数：
800/2×90井下可伸缩式皮带机
电动机型号：DSB-90
转速：1475r/min
电压：660/1140V 功率：2×90KW
输送长度：1000m
带宽：800 mm 带速：2m/s
输送量：500t/h
储带仓储带长度：100m
上托辊直径：Ф108mm（单挂钩）下托辊直径：Ф108mm（平）驱动滚筒直径：Ф630mm 卸载滚筒直径：Ф400mm
机尾滚筒直径：Ф400mm 改向滚筒直径：Ф320mm
三、设备技术性能要求
1、减速器为进口产品。
2、电机生产厂家：佳木斯防爆电机厂、南阳防爆电机厂
2、配带面型号PVG1000s/800mm，长度2200米（矿方自备）
3、输送工况；上运、下运、平运兼用
4、工作环境：煤矿井下
5、要求皮带机配置制动装置和逆止器，双重配置。
6、纵梁采用DN60×4.5钢管，长度为3000mm。
7、涨紧仓与中间部配置可调高H架，调高H架配置20架，涨紧绞车配用JH-5回柱绞车，电压等级为1140/660V。
并固定涨紧仓内。
8、为适应输送机凸凹变坡要求，中间部配置1.5m纵梁4组，该纵梁上托辊安装间距0.75m，下托辊间距1.5m，H架规格与中间部相同。
9、皮带机机尾缓冲装载架，必须能适应刮板桥式转载机配套使用。
10、皮带机尾缓冲装载架单节长度3000mm，配置八节缓冲装载架。
11、皮带机驱动部和涨紧部可采用砼基础固定。
12、所有钢结构件要求镀锌。
13、随机配套电控及综合保护器
国投新集能源股份有限公司技术规格书
一、设备名称：皮带机
二、规格型号：SSJ-1000/2×125
三、主要技术参数：
1、电动机
型号：JDSB-125
转速：1475r/min
电压：660/1140V，制动闸电机电压等级也为660V。
功率：2×125KW
2、输送长度：1000m
3、带宽：1000m m
4、输送量：1000t/h
5、储带仓储带长度：100m
6、上托辊直径：Ф108mm（单挂钩）
7、下托辊直径：Ф108mm（平）
8、驱动滚筒直径：Ф630mm，轴承座为平面式
9、卸载滚筒直径：Ф500mm，
10、机尾滚筒直径：Ф500mm，轴承座为平面式
11、改向滚筒直径：Ф320mm，
12、输送工况；上运、下运、平运兼用
13、工作环境：煤矿井下
14、联轴器为柔性联轴器(福特蛇形弹簧联轴器)
15、配电气软启动
四、技术要求
1、配置逆止器、制动装置各一套。
2、纵梁采用DN75.5×4.5钢管，长度为3000mm。
3、取消收放带装置，改制为增加下运式卸载架（驱动部置于上端），以适应不同工况需求，并设置卸载清扫器，固定方式为砼基础。
4、涨紧仓与中间部配置可调高H架，调高H架配置20架，涨紧绞车配用JM-14回柱绞车。
5、为适应输送机凸凹变坡要求，中间部配置1.5m纵梁4组，该纵梁上托辊安装间距0.75m，下托辊间距1.5m，H架规格与中间部相同。
6、皮带机机尾缓冲装载架，必须能适应刮板桥式转载机配套使用,滑靴底板加宽到300mm ，以适应煤层松软的要求，承载转载机接受梁应进行加固，且2组滑靴增加为3组。
7、皮带机尾缓冲装载架单节长度3m，配置八节缓冲装载架。
8、传动滚筒包菱形胶面(要求包聚胺脂胶)。
9、配置皮带机电控装置，配置6级带面2000米/部。
（胶带矿方自备）
10、皮带机应加设液压制动器，提闸电机电压等级为660V，接线嘴接线时符合防爆要求。
11、皮带机配置皮带机综合保护装置，跑偏、打滑、堆煤、烟雾、自动洒水等。
12、所有钢构件进行热镀锌处理.
13、减速器为进口减速器，电机为南阳电机厂或佳木斯斯电机厂生产。
国投新集能源股份有限公司技术规格书
一、设备名称：SSJ800皮带机，需求六套。
二、技术参数：
电动机型号：DSB-90 转速：1475r/min 电压：660/1140V
功率：2×90KW 减速器：进口输送长度：500m
带宽：800 mm 带速：2m/s 输送量：300t/h 储带仓储带长度：100m 上托辊直径：Ф108mm（单挂钩）
下托辊直径：Ф108mm（平）驱动滚筒直径：Ф630mm
卸载滚筒直径：Ф400mm 机尾滚筒直径：Ф400mm
改向滚筒直径：Ф320mm
输送工况；上运、下运、平运兼用工作环境：煤矿井下
三、技术要求：
1.要求皮带机配置制动装置和逆止器，并配置传动齿轮。
2.涨紧仓与中间部配置可调高H架，调高H架配置20架，涨紧绞车
配用JH-5回柱绞车，并固定涨紧仓内。
3.皮带机机尾缓冲装载架，必须能适应刮板桥式转载机配套使用。
4.皮带机驱动部和涨紧部可采用砼基础固定。
5.投标时提供部件重量，所有钢结构件要求镀锌。
6.电机要求知名厂家生产。
7.减速器要求进口、减速器加注合格油位。
8.要求配置皮带机综合保护装置（主机箱及各种传感器）, 并配置控
制电机的软启动开关。
9.随机配技术资料和专用工具各两套，技术资料含有说明书和总装
图，总装图上应标明主要零部件的装配尺寸，说明书应包括减速器结
构图及技术参数和易损件目录。
产品具有合格证、整机煤安证、电机
还应有防爆合格证。