常用电机日常维护保养和基本要求
abb电机维护保养

abb电机维护保养
一、日常检查
1. 检查电机外部是否有破损、变形,以及电线接头是否松动、断裂等现象。
2. 检查电机运行时是否有异常声音或振动。
3. 检查电机散热风扇是否正常工作,散热片是否有污垢堆积。
4. 检查电机底座或安装架是否稳固,地脚螺栓是否紧固。
二、定期保养
1. 定期清理电机内部的灰尘和杂物,保持电机内部清洁。
2. 检查电机轴承是否磨损,如果磨损严重需要更换轴承。
3. 检查电机绕组是否松动或烧蚀,如有异常需及时处理。
4. 检查电机的绝缘电阻是否符合要求,如有问题需及时处理。
5. 定期检查电机的接地线是否良好,确保电机安全接地。
三、维修与更换
1. 如果电机出现故障,应先检查电机外部设备和连接线路,排除外部设备故障后再确定电机是否存在故障。
2. 如果电机轴承、绕组等部件损坏,需要更换相应部件。
更换部件时,应选用与原部件型号相同或兼容的部件。
3. 维修和更换电机部件时,应遵循相应的安全操作规程,确保人员和设备安全。
四、注意事项
1. 在维护保养过程中,应注意安全,避免电机突然启动或运转造成伤害。
2. 在拆卸或安装电机时,应使用合适的工具和设备,避免对电机造成损坏。
3. 维护保养后,应检查电机的安装和接线是否正确,确保电机正常运行。
关于电机维护保养规定

电机维护保养规定一、日常检查维护值班工作人员必须做好巡回检查,监视电机运行情况,及早发现问题,减少或避免故障的发生。
1、检测电机温度,外壳温度一般不应超过75℃。
2、检测电机电流、电压,电机各相电流与平均值的误差不应超过10%。
3、检查轴承的工作情况,有无左右窜动现象或不正常响声,两端轴承是否有漏油等现象,检测轴承温度,一般不应超过65℃。
4、认真观察电机的运行状况,注意观测电机的振动、响声和气味是否异常。
5、电机停止运行时,及时清除电机外部灰尘、油泥,保持电机清洁,防止油、水等污物进入电机内部,清洁时严禁用水直接喷冲。
6、电机停止运行后,必须检查加热器的工作状况,确保加热器工作良好。
长期不运行的电机不得关掉加热器。
7、指导岗位操作人员正确操作电器设备,在维护保养过程中,应注意用电安全及机械传动安全,严禁违章操作。
8、每班巡回检查不得少于两次,并准确、详细记录巡检情况。
二、每月检查维护1、清除电机外部灰尘、油泥,保持电机清洁。
2、检查接线盒状况,检查有无损坏、锈蚀等,检查内部是否潮湿,接线螺丝是否松动或烧灼现象。
3、检查控制设备,看触头和接线有无烧伤、氧化,接触是否良好等;4、检查电机外壳接地是否良好,接地线是否断路,接地螺栓是否松动、脱落。
5、检查轴承的工作情况,严格按照使用说明书的要求加注润滑油脂。
6、测量电机的绝缘电阻,若使用环境比较潮湿必须加密测量;停用5天以上的电动机起动前必须检测绝缘电阻,通常在测定380V电动机时使用500V兆欧表,而600V电动机则使用1000V的兆欧表(测量前必须将逆变模块脱开),测得绝缘电阻值不应小于1M Ω。
凡是运行中的电机停车检修或停用时间超过规定的限度,绝缘电阻低于1MΩ时,必须进行干燥处理,待正常后方可使用。
7、检查安装基础、密封件、传动轴等是否正常。
8、检查地脚螺丝、端盖螺丝等各固定螺丝是否紧固。
9、在维护保养过程中,应注意用电安全及机械传动安全,严禁违章操作。
电机的维护与保养方法

电机的维护与保养方法随着科技的不断发展,电机在我们日常生活中扮演着越来越重要的角色。
它们被广泛应用于各个领域,从家用电器到工业设备,都依赖于电机的正常运转。
因此,正确的维护和保养电机对于其长期稳定运行至关重要。
本文将介绍一些常用的电机维护与保养方法,帮助大家正确使用和保护电机。
一、定期清理电机电机在长时间使用过程中,会积累灰尘和杂物,导致散热不良,进而影响电机的温度和性能。
因此,定期清理电机非常重要。
清理电机时,首先确保电机已经断开电源,再用软毛刷或者吹风机将外部的灰尘和杂物清除干净。
同时,还应特别注意清理电机周围的通风孔,保持畅通。
二、定期检查电机电缆电缆是电机正常工作的关键组成部分,因此定期检查电缆是否有损坏或老化现象非常必要。
在检查电缆时,应仔细检查电缆外皮是否破损、变硬或出现裂纹。
如果发现电缆有损坏,应立即更换新的电缆以确保电机的正常工作。
三、保持电机的清洁和干燥电机的清洁和干燥是保护电机的关键。
电机在工作过程中,往往会受到灰尘、湿气等污染物的影响,这些物质会对电机的正常运行产生不利影响。
因此,我们要保持电机的清洁和干燥。
在清洁方面,可以使用软布或者吹风机将电机表面的灰尘清除;在干燥方面,可以使用专门的干燥器对电机进行干燥处理。
四、定期润滑电机电机的正常工作需要充分的润滑。
定期润滑电机不仅可以减少电机的磨损,延长电机的使用寿命,还可以提高电机的工作效率。
在润滑电机时,应选择适当的润滑剂,并按照电机使用手册中的要求进行润滑。
润滑剂的添加量应适度,切忌过多或过少。
五、定期检查电机的绝缘状况电机的绝缘状况直接关系到电机的安全和稳定工作。
定期检查电机的绝缘状况,可以使用特殊的绝缘测试仪进行测量。
如果发现电机的绝缘状况不好,应及时采取措施进行修理或更换。
六、避免电机超负荷工作电机的超负荷工作会导致电机过热,加速电机的磨损,并可能引发电机损坏。
因此,我们应避免电机超负荷工作。
在使用电机时,应确保电机的工作负荷在合理范围内,避免长时间高负荷运行。
电机的维护保养注意事项

电机的维护保养注意事项介绍电机是现代工业领域中不可或缺的设备,它们被广泛应用于各种机械设备中。
为确保电机能够长期稳定运行,我们需要进行适当的维护保养工作。
本文将详细探讨电机的维护保养注意事项,帮助读者更好地保养电机,延长其使用寿命。
常规检查1. 温度检查•使用红外测温仪定期检查电机温度。
•温度过高可能是由于电机过载或散热不良所引起的,需及时采取相应的措施。
2. 清洁保养•定期清洁电机外壳,防止积尘或其他杂物影响散热。
•清洗电机时,应使用温水和中性清洁剂,避免使用过多水分。
•注意电机旋转部件及其它易受损部位的清洁和润滑。
3. 电缆检查•定期检查电缆的连接情况,确保接头紧固并无松动。
•检查电缆是否出现明显的损坏或老化,如有必要,及时更换。
4. 后继保护装置检查•检查电机是否配置了适当的过载保护、短路保护装置。
•测试保护装置的功能性,确保其能在必要时起到应有的作用。
1. 润滑剂选择•根据电机制造商提供的建议,选择适合的润滑剂。
•考虑电机的工作条件和环境,选择合适的润滑油或脂。
2. 润滑方法•在电机正常运行或停机后的冷却期内进行润滑。
•严格按照电机说明书中的润滑要求进行操作,避免过量或不足。
3. 润滑周期•根据电机的使用频率、负荷以及工作环境的要求,制定润滑周期。
•定期检查润滑剂的状态,在必要时进行更换或补充。
电气维护1. 绝缘检查•定期检查电机的绝缘状况,使用绝缘测试仪进行测试。
•如果绝缘破损或绝缘电阻降低,应及时采取措施修复或更换。
2. 清洁维护电器元件•定期清洁维护电机内部的电器元件,防止灰尘或湿气对其造成损害。
•使用适当的气压或吹灰器进行清洁,防止损坏敏感元件。
3. 检查接线端子•检查电机的接线端子是否紧固可靠,如有松动应立即进行紧固。
•检查接线端子是否出现腐蚀或锈蚀,如有必要,清洁或更换。
4. 定期检查驱动器•对于带有驱动器的电机,定期检查驱动器的工作状态。
•检查驱动器是否有过热、过载或其他异常情况,及时处理。
电机维修与保养的基本知识

电机维修与保养的基本知识电机作为一种广泛使用的机电设备,广泛应用于各个领域,如工业生产、农业、家用电器等。
正确的维修与保养电机对于延长其使用寿命、提高工作效率至关重要。
本文将介绍电机维修与保养的基本知识,以帮助读者更好地了解和操作电机。
一、电机维修知识1.故障诊断:在进行电机维修时,首先需要进行故障诊断,即确定电机出现故障的原因。
常见的电机故障包括绕组断线、绝缘老化、轴承损坏等。
通过细致的检查和测试,可以快速找到电机的故障点。
2.绕组修复:当电机绕组发生断线等损坏时,需要修复绕组。
修复过程包括定位损坏点、清理绕组、重新焊接连接等。
修复后,需要进行绝缘测试,以确保绕组的安全性能。
3.轴承更换:轴承是电机运转中常见的易损件,当轴承损坏时,需要及时更换。
更换轴承时,应注意选择合适的轴承型号和质量,并注意正确的安装方法,以确保轴承的正常工作。
4.电机清洁:定期清洁电机可以有效延长其使用寿命。
清洁电机时,应先断电并卸下电机外壳。
使用刷子、空气枪等工具清除电机表面的灰尘和污物,并检查电机内部是否有异物。
二、电机保养知识1.定期润滑:电机轴承是电机运转中最重要的部件之一,定期润滑可以保证轴承的正常工作。
应选择适当的润滑剂,并按照电机使用手册中的要求进行润滑。
2.保护绝缘:电机绝缘是防止电机漏电的重要保护层。
定期检查绝缘状态,并根据需要补充绝缘材料,以确保电机的安全运行。
3.冷却系统维护:电机在工作过程中会产生大量的热量,冷却系统的维护十分重要。
应确保电机周围的通风良好,定期清理冷却风扇和散热片,并检查冷却水路是否通畅。
4.定期检查:定期检查电机的各项指标,包括温度、振动、电流等。
如发现异常情况,应及时处理,以防止故障进一步恶化。
三、安全注意事项1.绝缘保护:在进行电机维修和保养时,应先切断电源,并使用绝缘手套和工具,以避免触电事故发生。
2.工作环境安全:电机维修和保养通常需要在工业场所进行,应注意工作环境的安全,如防止滑倒、防止化学物品接触等。
电机维修与保养的基本步骤

电机维修与保养的基本步骤电机是现代工业中广泛应用的一种电动机械设备,它被用于驱动各种机械设备和工具。
电机维修与保养对于确保电机长期稳定运行和延长其使用寿命至关重要。
本文将介绍电机维修与保养的基本步骤,以帮助读者更好地理解和实施这些关键任务。
1. 定期检查电机定期检查电机是维护其正常运行的关键步骤之一。
首先,关闭电源,并使用电压表检查电机的电压,确保电压与指定的工作电压一致。
其次,检查电机连接线的连接是否良好,确保电缆没有断裂或损坏。
还需检查电机加热温度,过高的温度可能是电机内部故障的标志。
最后,检查电机的机械部件,如轴承和风扇,确保其运转正常。
2. 清洁电机保持电机的清洁和干燥是延长其使用寿命的重要步骤之一。
使用吸尘器或软毛刷轻轻清除电机周围的积尘和污垢。
要注意不要使用水或湿布清洁电机,以免引起电击或损坏电机内部部件。
3. 维护电机的润滑系统电机的润滑系统对于减少摩擦、冷却和防止部件磨损至关重要。
根据电机制造商的建议,定期检查和更换润滑油或脂。
在更换润滑剂之前,确保清除残留的旧润滑剂,并使用适当的量添加新的润滑剂。
润滑油或脂的选择应根据电机规格和环境条件进行。
4. 检查电机的绝缘状况电机的绝缘状况对于电机的正常运行和安全至关重要。
使用绝缘测试仪定期检查电机的绝缘电阻。
一般来说,绝缘电阻值越高,表明电机的绝缘状况越好。
如果绝缘电阻不符合要求,应及时采取绝缘处理措施,以确保电机的安全使用。
5. 处理电机故障电机可能会面临各种故障,如电线短路、过载、轴承磨损等。
在发现任何故障时,应立即关闭电源,并根据电机制造商提供的故障排除指南进行处理。
对于一些复杂的故障,建议寻求专业的电机维修人员的帮助,以避免进一步损坏。
6. 注意安全问题在进行电机维修和保养时,务必注意安全。
首先,确保要进行维修和保养的电机已彻底断电并处于停机状态。
其次,穿戴适当的个人防护装备,如手套、护目镜和安全鞋。
此外,遵守维修和保养任务中的所有安全操作指南,以确保自身和他人的安全。
电机维护保养制度

电机维护保养制度为了确保电机可靠、经济、安全、长久运行,以满足车间生产需要,降低运营成本,必须对电机进行有效的维护保养工作,特制定以下制度:日常维护保养:(由操作工点检进行)●保持电机清洁、防止油、水等污物进入电机内部。
●检查电机接线端子螺栓及电机底座固定螺栓是否松动。
●检查电机风叶的转动情况。
●检查电机外壳是否有明显发热,两端轴承是否有漏油等现象。
●注意观察电机在运行中是否有不正常的杂音、振动及特殊气味。
定期维护保养:(由保全工进行)●清除电机内、外部灰尘或杂物(注意别损坏电机绕组)。
及时清擦外部灰尘、你够,擦拭触头,检查各接线部位是否有烧伤痕迹,接地线是否良好。
检查和清擦电机接线端子。
检查接线盒接线螺丝是否松动、烧伤。
检查各固定部分螺丝,包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。
将松动的螺母拧紧。
●检查电机转子是否灵活,检查传动装置、检查皮带轮或联轴器有无魄力、损坏,安装是否牢固;皮带及其联结扣是否完好。
●检查电机绕组、对地绝缘绕组,当绝缘绕组低于0.5MΩ时,必须对电机进行干燥处理。
)电机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体等因素存在,都会破坏电绝缘。
最常见的是绕组接地故障,即绝缘损坏,使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰,发生这种故障,不仅影响电机正常工作,还会危及人身安全。
●轴承的检查与维护,轴承在使用一段时间后应该清洗,更换润滑脂或润滑油。
清洗和换油的时间,应随电机的工作情况,工作环境,清洁程度,润滑剂种类而定,一半每工作3-6个月,应该清洗一次,重新换润滑脂。
油温较高时,或者环境条件差、灰尘较多的电机要经常清洗、换油。
●电机进行定期维护外,运行一年后要大修一次。
大修的目的在于,对电机进行一次彻底、全面的检查、维护,增补电机缺少、磨损的元件,彻底消除电机内外的灰尘、污物,检查绝缘情况,清洗轴承并检查其磨损情况。
注意事项:●在维护保养过程中,应注意用电安全及机械传动安全,严谨违章才做。
●对重新处理过得或更换新的电机在安装时应注意接线方式应与铭牌相同,且注意电机转动方向是否与实际相符。
电动机日常维护保养知识及规定

电动机日常维护保养知识及规定电动机日常维护保养知识及规定附:电动机日常维护保养知识及规定一、电动机的日常检查与维护保养电动机由定子架、绕组及绝缘材料、转子、两端轴承及端盖等组成,比较简单。
电动机故障的原因有:电源断相、电压或频率不对;绕组短路、断路、接地;轴承运转不良;内、外部脏,散热不好(外部涂油漆太厚也是散热不好的原因),和自带冷却风扇坏,通风不畅;与机械装备不良;长期高负荷运行;环境温度高等等。
电动机的损坏,90%以上都是维修人员日常检查不细,维护保养不足造成的,只要坚持认真看、听、摸、测、做,绝大多数故障都可以预防和避免,减少公司备件和修理费用的损失。
1、看:每天巡查时看电动机工作电流的大小和变化,看周围有没有漏水、滴水,会引起电动机绝缘低击穿而烧坏。
还要看电动机外围是否有影响其通风散热环境的物件?看风扇端盖、扇叶和电动机外部是否过脏需要清洁?要确保其冷却散热效果。
无论谁发现问题,都应及时处理。
2、听:认真细听电动机的运行声音是否异常,因机房噪音较大,可借助于螺丝刀或听棒等辅助工具,贴近电动机两端听,如果经常听,不但能发现电动机及其拖动设备的不良振动,连内部轴承油的多少都能判断,从而及时作出添加轴承油,或更换新轴承等相应的措施处理,避免电动机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。
多数厂家考虑到大型电动机解体更换轴承的困难,会采用开式轴承,定期(2000h)用油枪加油时需注意使用电机名牌标示轴承油(-35℃~+140℃),并将下端放油口打开或另一边的闷头螺丝拆卸开,以便将旧油挤换出来(注意补充油定额)防止加油时因压力大把油挤到电动机内部,运转时溅到定转子上,影响电动机的散热功能等。
3.摸:用手背探模电动机周围的温度。
在轴承状况较好情况下一般两端的温度都会低于中间绕组段的温度。
如果两端轴承处温度较高,就要结合所测的轴承声音情况检查轴承。
如果电动机总体温度偏高,就要结合工作电流检查电动机的负载、装备和通风等情况进行相应处理。
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常用电机日常维护保养和基本要求
1.高压电机
高压电机是指额定电压在1000V以上电动机.常使用的是6000V和10000V电压,由于国外的电网不同,也有3300V和6600V的电压等级。
高压电机产生是由于电机功率与电压和电流的乘积成正比,因此低压电机功率增大到一定程度(如
300KW/380V)电流受到导线的允许承受能力的限制就难以做大,或成本过高.需要通过提高电压实现大功率输出. 高压电机优点是功率大,承受冲击能力强;缺点是惯性大,启动和制
动都困难.
高压电机可用于驱动各种不同机械之用。
如压缩机、水泵、破碎机、切削机床、运输机械及其它设备,供矿山、机械工业、石油化工工业、发电机等各种工业中作原动机用。
用以传动鼓风机、磨煤机、轧钢机、卷扬机的电动机应在订货时注明用途及技术要求,采用特殊的设计以保障可靠运行。
根据实际而定方式:电机容量大大小于电源容量且1000KW以下的可直接启动,这时的冲击电流是额定值的3-6倍.为了防止冲击电流过大,对于大电机必须考虑减少启动电流的启动
方式:有串电抗启动,变频启动,液力偶合器启动等多种方式.
有复杂有简单,价钱差异很大. 由于电压高,电流冲击大,电
机制造必须满足过电压的要求,绝缘等级要求较高。
高压电机日常维护保养的基本要求:
1.电机的电源电压要在额定的范围内±5%,频率±1%。
2.工作电流是否正常(三相电流要平±10%,不能超过额定电流运行)。
3.各部分的温升不能超过规定的要求(一般大的电机都有温度控制传感器的)。
4.注意运行时的声音是否正常。
5.认真做好岗位要求的交接和记录工作,以便事后查找事故的原因。
2.一般电机
电动机由定子架、绕组及绝缘材料、转子、两端轴承及端盖等组成,比较简单。
电动机故障的原因有:电源断相、电压或频率不对;绕组短路、断路、接地;轴承运转不良;内、外部脏,散热不好(外部涂油漆太厚也是散热不好的原因),和自带冷却风扇坏,通风不畅;与机械装备不良;长期高负荷运行;环境温度高等等。
电动机的损坏,90%以上都是管理人员日常检查不细,电机维护保养不足造成的,只要坚持认真看、听、摸、测、做,绝大多数故障都可以预防和避免,减少公司备件和修理费用。
下面就介绍一下电机的日常检查和维护保养方法:
1、看:每天巡查时,不但电机员,值班员和加油也都看电动机工作、电流的大小和变化,看周围有没有漏水、滴水,会引起电动机绝缘低击穿而烧坏。
还要看电动机外围是否有影响其通风散热环境的物件?看风扇端盖、扇叶和电动机外部是否过脏需要清洁?要确保其冷却散热效果。
无论谁发现问题,都应及时处理。
2、听:认真细听电动机的运行声音是否异常,因生产时噪音较大,可借助于螺丝刀或听棒等辅助工具,贴亲电动机两端听,如果经常听,不但能发现电动机及其拖动设备的不良振动,连内部轴承油的多少都能判断,从而及时作出添加轴承油,或更换新轴承等相应的措施处理,避免电动机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。
3.摸:用手背探模电动机周围的温度。
在轴承状况较好情况下,一般两端的温度都会低于中间绕组段的温度。
如果两端轴承处温度较高,就要结合所测的轴承声音情况检查轴承。
如果电动机总体温度偏高,就要结合工作电流检查电动机的负载、装备和通风等情况进行相应处理。
根据电动机的所用绝缘材料的绝缘等级,可以确定电动机运行时绕组绝缘能长期使用的极限温度,或者说电动机的允许温升(电动机的实际温度减去环境温度)。
各国绝缘等级标准有所差异,但基本分为:Y、A、E、B、F、H、C 这几个等级,其中Y级的允许温升最低(45℃),而C级的允许温升最高(135℃以上)。
从轴承油和其它材料方面考虑,用温度表贴亲电动机测量的温度最好控制在85℃以下。
4、测:
A:在电动机停止运行时,要常用绝缘表测量其各相对地或相间电阻,发现不良时烘烤以提高绝缘,避免因绝缘太低(推荐值>1兆欧)击穿绕组烧坏电动机。
在潮湿天气和冬季时要特别注意电动机的防水、防潮和烘干。
开机前需检测一些重要电动机的绝缘。
对露天及潮湿场所的电动机要特别注意水密,对怀疑严重受潮或溅过水的电动机,使用前更应认真检查。
有条件的应缝制帆布罩加以防护,可相对保证电动机绝缘,但高温天气或长时间,连续使用时需将帆布罩取下,以防散热受阻导致马达过热烧毁。
如果发现电动机浸水,只要将电动机解体后抽出转子,用压缩空气吹干后,再用烤灯从电动机定子内两端烘烤,直止电动机绝缘升至正常。
对修理的电动机三相绕组的电阻与其平均值偏差应小于4%。
绝缘电阻的测量:一般只测量冷态(常温下)绝缘,运行半小时后停下来测的是热态绝缘,若与冷态绝缘相差太大,说明绕组绝缘漆没有干透。
有些电动机绕组的引线只有三根,不能检测绕组间绝缘,重绕电动机的绝缘电阻一般不应低于5兆欧。
B: 在电动机运行时,可测量其三相工作电压和电流,看是否平衡。
电压应基本相等,各相电流与平均值的误差不应超过10%,如用钳形表测得的各相电流差值太大,则可能有匝间短路。
有时需要脱开负载测量空载电流大小,一般2极约2800rpm,1/3 Ie(额定电流);4极约1600rpm,40%左右 Ie;6极约900rpm,55% Ie。
它会因极数与容量的不同而不同。
另外电动机的Y、△形接法不能搞错,若错将Y形接成△形,工作电流会增大;反之,则减小。
同时,如电动机的绕组接线错误,或绕组匝数减少,旧电动机的定转子间气隙过大(正常0.2-1.0mm),都会使马达空载电流加大,这些要点可以帮助我们判断电动机状况的好坏。
5、做:不但要对检查中发现的问题及时采取补救措施,还要按保养周期对电动机进行螺丝、接线紧固,拆解检查、清洁保养等。
拆检电动机时如需更换轴承,要尽可能用进口的,国内的会有不少是翻新的旧轴承,质量难以保证。
如发现轴承外圆与端盖轴承座配合不紧密,即轴承走外圆时,要根据其程度不同,视情采用端盖轴承座内圈打麻点、垫铜皮或镶铜套消除。
一定要定准中心点,否则不久又会损坏。
投入运行前,要再次确认轴伸出端径向摆动与端盖等紧固情况,转子转动是否灵活,绕组引线连接是否正确等等。
另外,在对由电动机驱动的机械设备维修保养、拆检装复时,也应认真查验和校正电动机与被驱动机械的轴心线,确保对中良好,用手转动联轴器时应轻便、灵活。
只有切实、认真、细致地做好每一步,才能提高设备的完好率。
总之,只要各机、电人员加强责任心,切实按要求进行定期电机检查、电机维修和电机保养,并当发现设备的声音、温升、工作电流和绝缘等不正常时,又能及时处理,我们的电气管理水平就一定会上个新台阶。