设备设施年度维修保养计划表
弱电设施设备维护保养计划表

5 12
19 26
3 10 17
24 31
7 14
21 28
4 11
18 25
2 9 13
23 30
6 13
20 27
4 11
18 25
周
2
监控布线
接头有无脱落、松动接线有无损伤、是否老化、断裂
30
27
27
24
29
26
31
28
25
30
27
25
周
3
显示与记录主机
操作按扭是否灵活、按扭元件有无损伤、电源与备用电源能否切换、显示是否清晰完整
弱电设施设备维护保养计划
编号:ZHX-QP-05年月
序号
维护保养项目
维护保养内容
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月8月Βιβλιοθήκη 9月10月11月
12月
备注
1
摄像探头
探头有无松动、是否模糊、有无损伤、能否自由转动、防护罩是否生锈无漏水
2 9 16
23 30
6 13
20 27
6 13
20 27
3 10
17 24
1 8 15
2 9 16
23 30
6 13
20 27
6 13
20 27
3 10
17 24
1 8 15
21 29
5 12
19 26
3 10 17
24 31
7 14
21 28
4 11
18 25
2 9 13
23 30
6 13
20 27
4 11
设备设施年度维护保养计划表

4号楼各单元
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ每年
17
5号楼各单元
每年
18
6号楼各单元
每年
备注说明:因以上保养内容会涉及到电力系统,故在保养过程中将断电操作,保养前将由业主单位提前下发停电通知。
拟 制 人:
审 核 人:
业主单位:
拟制日期:
审核日期:
日 期:
维保时段
维保单位 责任人
工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部
8
电源开关
季度
备注说明:因以上保养内容会涉及到电力系统,故在保养过程中将断电操作,保养前将由业主单位提前下发停电通知。
拟 制 人: 拟制日期:
审 核 人: 审核日期:
业主单位: 日 期:
维保时段
维保单位 责任人
工程部
工程部
工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部
设备设施( 2016 )年度维护保养计划表三
滑;
6
办公楼1层
1组
暖气阀门检查
7
宾馆1层
1组
季度 每年 每年 每年
8
食堂1层
1组
每年
1、检查闭门器是否正常运作,有无漏油现象;
9
办公楼
扇 2、检查防火门开关是否正常,有无互相卡门现
半年
象;
3、门合页、门锁、把手
10
展厅及健身房 扇 是否正常,有无松动、脱落现象
半年
防火门
11
食堂
扇
半年
12
宾馆
扇
半年
半年 半年 半年
5
设备维修保养计划表

设备维修保养计划表设备维护计划1.目的保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求。
2.范围适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。
3.职责3.1生产部是设备维护保养的主管管理部门。
负责厂的基础设施、设备的管理。
3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规程》,对设施、设备实施全过程的管理。
3.3生产部负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。
3.4生产部维修组负责所有设施、设备的维修。
4工作程序设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。
检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行。
1)清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。
2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。
3)压力容器作业由专业人员执行。
5保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。
是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。
5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。
检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。
5.1.1设备启动前的工作项目。
设备设施年度维修保养计划清单表

卫生
整洁
检查前过滤器积垢程度检查
无污垢
显示仪表对“校验”信号有显示但对流量信号无显示
1. 对照故障表,检查接线的正常性和接线质量;2. 维修或更换放大器;3. 维修或更换线圈;4. 清洗传感器及管道;5. 开通阀们或泵,清洗管道。
泄露检查
无泄露
检查运行压力和实际管道压力
检查切断阀启动压力
符合规定值
不能切断
1.清洗阀口;2.更换阀杆;3.更换皮膜;
检查脱扣机构及传感器撞块的动作灵敏度
动作灵敏
检查切断阀切断后关闭是否严密
无泄漏
切断不能恢复
修复或更换.
开启手动切断旋钮
手动切断周围环境
无不安全因数
出口压力偏低
1、调节2、更换弹簧
卫生
整洁
出口压力不正常升高
无泄露和无锈蚀
蜗杆蜗轮传动咬卡
1、清楚脏物、保持清洁、定期加油;2、若操作时发现咬卡,阻力过大时,不能继续操作,就应该立即停止,彻底检查;
半年保养
月、月
阀门的手动装置进行检查,启闭一次阀门
灵活、正常开启
加密封脂
对启闭力矩大的加注密封脂
过滤器
一个月
每月
检查法兰、阀门及顶盖等连接部位有无泄漏
无泄漏
滤芯破裂脱落
检查支架和各连接处的螺栓
紧固
法兰接处漏
1、重新均匀拧紧螺栓;2、更换垫片;
阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应注意整个阀体的防腐情况;
宜用符合要求的机械油进行防护,并加保护套进行保护
手柄/手轮的损坏处泄漏;
1、禁止使用管嵌、长杠杆、撞击工具;2、随时修配;3、随时修复;
机械设备厂年度设备维护保养计划表

实际完成情况
文件编号:
计划保养月份
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月
10 月
版本B/1
11 12 月月
2 数控车床
1、 检查清洗机械系统,各部位灵敏度及间 隙,并调整到规定要求。 2、调水平,检查清洗油压系统、润滑系统。 5 数控设备车间 3、电气柜进行清扫,检查各电器元件是否良 好,检查各接近感应开关并调至灵敏状态, 磨损件进行更换。 4、杜绝跑、冒、滴、漏。
移动式
1、检查电路控制是否正常。 2、检查各油路连接管是否完好。 3、检查各加热设施是否正常。电线是否完好 。
批准/日期
审核/日期
编制/日期
普通设备车间
1、 检查清洗机械系统,各部位灵敏度及间 隙,并调整到规定要求。 2、调水平,检查清洗油压系统、润滑系统。 3、检查各电器元件是否良好,检查各接近感 应开关并调至灵敏状态,磨损件进行更换。 4、杜绝跑、冒、滴、漏。
普通设备车间ຫໍສະໝຸດ 1、 检查清洗机械系统,各部位灵敏度及间 隙,并调整到规定要求。 2、调水平,检查清洗油压系统、润滑系统。 3、检查各电器元件是否良好,检查各接近感 应开关并调至灵敏状态,磨损件进行更换。 4、杜绝跑、冒、滴、漏。
普通设备车间
1、检查液压系统是否完好。
2、检查机械运动部位磨耗情况,磨损严重的
需更换。
3
、检查研磨轴与工作台面的水平垂直度。
15 牛头刨床
2
16 卧式镗铣床 1
17 龙门铣床
1
18
数显深孔钻床 (改装)
1
19
研磨机 (自制)
1
普通设备车间
1、检查清洗变速箱、进给箱内各齿轮、轴、 轴套、轴承,修复或更换磨损件; 2、检查润滑系统,需无堵塞,无泄漏,无断 裂。 3、检查调节床身水平,调节各轴间隙。
物业设备设施年度保养计划

一、人防工程 1.污水泵
1. 高位水箱间
2.地下消防泵房 二、消防系统
3.消防报警主机
4.稳压系统
三、配电室 1.配电柜
四、监控室 2.监控机主
设备设施保养维修计划表(周)
检查各污水泵运转声音是否正常,有无反转噪音,定期清理基坑垃圾。
检查高位水箱浮球阀、高低水位报警器是否正常,排水地漏是否清洁
检查高位水箱浮球阀、高低水位报警器是否正常,排水地漏是否清洁排污泵是否正常。
检ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ各按键、开关灵活,随时控制消防泵和喷淋泵启动并具有防止误动作的措施。
检查稳压水箱没有漏气漏水现象,压力显示是否正确。 检查室内照明、通风、温湿度良好、底座牢固无灰尘、各项指示灯是否正常、有无异味 。 检查室内照明、通风、温湿度良好、底座牢固无灰尘、各项指示灯是否正常、有无异 味,显示器图像是否清晰。
2024年度设备检维修计划

2024年度设备检维修计划设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。
因此,为了确保公司设备设施的良好工作状态,公司特制定设备的年度检维修计划:1.检查1.1 岗位操作人员每日上班前对设备设施进行例行检查。
1.2 班组每周组织人员对班组所属的设备进行一次检查。
1.3 公司每月5日前后组织公司技术员、设备管理员、安全管理员对公司设备进行一次安全检查。
1.4 每年12月中旬由公司组织公司技术员、设备管理员、安全员对公司设备进行年度安全大检查。
2.维护保养2.1 维护保养作业内容按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。
检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行。
1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。
2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。
3) 特种设备检修由专业人员执行。
4) 电气作业由专业人员执行。
2.2 维护保养分级公司的设备保养制分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。
1)设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础,例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。
检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。
2)设备的维修保养计划①每月15日由专业维修工负责对设备进行一级维护保养。
②每季度由专业维修人员对设备进行一次二级保养,设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。
除执行一级保养作业项目,并检查运动部件的润滑油状况,清洗各类滤清器,检查安全机件的可靠性,消除隐患,调整易损零部件的配合状况,旋转运动部位的磨损程度,校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表,延长使用寿命,维护设备的技术性能。
维修保养计划表

维修保养计划表维修保养计划表维修保养计划是指根据设备、机械设备和其他设施设备的特点,按照一定的程序和时间,对设备进行检测、维护、保养、修理、更换等一系列工作的计划。
维修保养计划的制定和实施,既能保证设备设施的正常运行,又能延长设备的使用寿命,确保生产生活的连续性和正常性。
维修保养计划的组成:1.设备名称、型号、编号2.维修保养内容及项目3.维修保养标准和方法4.维修保养时间和周期5.维修保养责任人6.维修保养结果评价下面我们来看一个维修保养计划表的样例:设备名称:机房整机设备编号:MR-001设备型号:DG-200维修保养内容及项目:1.清洁设备内部灰尘和污垢2.检查线路,确保不出现接线故障3.检查设备电源和电压,保证设备正常工作4.检查设备风扇和轴承,确保其良好运行5.检查设备内部硬件是否锈蚀或损坏,如有进行更换或修理维修保养标准和方法:1.清洁设备内部灰尘和污垢:用吹气枪等清洁工具对设备内部进行灰尘清理和清洗。
2.检查线路:逐一检查设备线路,确保连接顺畅、无短路和断路情况。
3.检查设备电源和电压:使用专业检测仪器对电源和电压进行检测,保证设备正常运行。
4.检查设备风扇和轴承:对设备风扇进行清洗和保养,确保它们能够良好运行。
5.检查设备内部硬件是否锈蚀或损坏:逐一检查设备内部硬件部件,如发现有锈蚀损坏情况,进行及时更换或修理。
维修保养时间和周期:每月一次,时间为每月1日上午9点至11点。
维修保养责任人:李明,机房管理员。
维修保养结果评价:经过本次维修保养,设备正常运行,保证了生产工作的连续性和正常性。
维修保养计划的实施,既能确保设备的正常运行,又能延长设备的使用寿命,有助于避免设备故障和停机对生产的影响,提高生产效率和安全性,保障生产工作的顺利进行。
因此,企业应该建立完善的维修保养计划和机制,确保设备的正常运行,从而提高企业的生产效益和经济效益。
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半年
检查加气枪单向阀
开口正常
给汽车加气加不满
1、清除中压或高压电磁阀中杂质2、将一台售气机停止工作;3、对储气瓶组扩容。
检查过滤器
过滤器内无污物
年
送检质量流量计、变送器
检验合格
压力无突变和无不正常升高或降低
年
11月
每月维护保养内容
参照每月维护保养标准
清洗过滤器
干净无污垢
更换皮膜
更换同规格合格的皮膜
给活动或传动部件上油
先去污除锈在均匀上合格的油
吹洗放散阀信号管
干净无污垢
安全放散阀的启动压力值进行校验
安装合格的放散阀
调校仪表精确度
安装合格的仪表
切断阀
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ季度
3月、6月、9月、12月
检查报警装置的防雷接地
防雷接地良好
探测器反应慢
1.重新标定;2.选择合适气体;3.送厂家修理
年
检查报警控制器收到报警信号情况
正确显示
故障报警
1.重新标定;2.重新调整
可燃气体探测器测试精度
满足计量要求
不能调零
1.更换;2.送厂家修理
流量计及燃气表
周围环境
无不安全因数
显示仪表对流量信号和检验信号均无显示
更换滤芯
检查过滤器外观和防腐情况
外观清洁,防腐漆完好无损
一季度
6月、9月、12月
打开过滤器放散阀对过滤器内污物进行吹扫。
过滤器内无污物
连接松动
拧紧螺栓
过滤器滤芯进行清洗
过滤器滤芯干净无杂物
加臭装置
日常保养
每周
阀门和连接部位泄露情况
无泄漏
泵的输出量降低或浮子跳动低
1.拧紧螺栓;2.清洗单向阀;3.更换机油;
无泄露
到规定压力时不开启
1. 应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置;2. 定期对安全阀作手动放气或放水试验;3. 重新调整重锤位置并使杠杆运动自如
手提排气试验
安全阀开启正常
不到规定压力开启
1. 适当旋紧调整螺杆
2. 更换弹簧
年
3月
送检
检验合格
排气后压力继续上升
1. 重新选用合适的安全阀;2. 应重新装配阀杆或更换弹簧;3. 采取符合安全排放面积的排气管
检查支架和各连接处的螺栓
紧固
法兰接处漏
1、重新均匀拧紧螺栓;2、更换垫片;
阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应注意整个阀体的防腐情况;
宜用符合要求的机械油进行防护,并加保护套进行保护
手柄/手轮的损坏处泄漏;
1、禁止使用管嵌、长杠杆、撞击工具;2、随时修配;3、随时修复;
检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新增加的阀门
检查各运动机构并调整动作值
灵活,无杂音、无卡涩
检查储气罐安全阀性能,使其在最高压力时及时打开
开启压力应为储气罐的安全使用范围内
排气量不足
1. 清洗或更换滤清器;2. 更换相应零部件;3. 更换密封垫;4. 调整余隙
清洗外部和储气灌内腔,更换压缩机油和吸气过滤器滤芯
干净无杂质
检查管道是否漏气
无泄漏
对电机、电器等进行检测
检查切断阀启动压力
符合规定值
不能切断
1.清洗阀口;2.更换阀杆;3.更换皮膜;
检查脱扣机构及传感器撞块的动作灵敏度
动作灵敏
检查切断阀切断后关闭是否严密
无泄漏
切断不能恢复
修复或更换.
开启手动切断旋钮
手动切断正常
单体调压器
月
每月
周围环境
无不安全因数
出口压力偏低
1、调节2、更换弹簧
卫生
整洁
出口压力不正常升高
卫生
整洁
仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况
无损坏和腐蚀情况
显示仪表指示无穷大
1. 更换热电阻;2. 拧紧接线螺丝
泄露检查
无泄露
检查运行压力、温度和实际管道压力
在正常范围内
阻值随温度关系有变化
更换热电阻
半年
信号线(变送器)
整齐无损坏
仪表指示负值
1. 改正接线;2. 找出短路处,加强绝缘
电源电压(变送器)
规定的范围内
检查井圈、井盖
完好
检查阀井内设备泄漏情况
无泄漏
阀门启闭
启闭灵活
阀门启闭
启闭灵活
检查阀门井内的管段必须绝缘防腐(钢制阀门)
绝缘防腐完好
年
阀门、法兰之间应静电跨接完好,跨接电阻每年最少应检测不少于一次
跨接电阻不得大于4Ω
法兰接处漏
1、重新均匀拧紧螺栓;2、更换垫片;
热火炉
年
清洁燃烧器及喷嘴
无堵塞
指示灯或显示器不亮
加药泵的运转
加药泵的运转正常
进油口螺栓混有加臭剂
更换膜片
四氢噻吩贮罐液位在规定范围
四氢噻吩贮罐液位600mm至300mm间(液位计的20格标处)
加臭泵不工作
1.重新合上电源开关;2.更换防爆开关;3.更换保险丝;4.接紧线路;
季度保养
6月、9月、12月
更换泵内机油
油质清澈,有无臭味
液位计液面不动
关闭输出阀打开回流阀运行
在正常范围内
润滑油数量检查
不少于1/3
检查运转声音
无杂音
检查表头机械记数器(膜式燃气表、罗茨流量计)
无卡阻现象
检查表体外油漆涂层
无缺陷
显示仪表工作不稳:计量不正确
1. 使被测流量与传感器的测量范围相适应,并稳定流量;2. 使系数K设置正确;3. 清洗传感器;4. 采用消气措施,清除气泡;5. 尽量远离干扰源或采取屏蔽措施;6. 更换“导向件”或“叶轮轴”;7. 对照附图五,接线接好;8. 检修显示仪表。
调压撬
月
每月
漏点检查。
所有设备及连接处无泄漏点
参照阀门、过滤器、弹簧式安全阀、切断阀、调压器、流量计、仪表操作规程
检查切断阀启动值和脱扣机构能否正常工作,切断后关闭是否严密。
切断阀启动值正常和脱扣机构工作正常,切断后关闭严密。
检查调压通道前后阀门
阀门开关灵活
用压力记录仪检查调压器出口压力和运行压力运行情况是否正常。(24小时运行记录)
1. 接通电源或与更换保险丝;2. 检修显示仪表.
卫生
整洁
检查前过滤器积垢程度检查
无污垢
显示仪表对“校验”信号有显示但对流量信号无显示
1. 对照故障表,检查接线的正常性和接线质量;2. 维修或更换放大器;3. 维修或更换线圈;4. 清洗传感器及管道;5. 开通阀们或泵,清洗管道。
泄露检查
无泄露
检查运行压力和实际管道压力
在绿色区域
启动消防水泵和喷淋装置
工作正常
放尽消防栓管道内锈水
消防栓管道内无锈水
消防栓轴心上加上润滑油
加合格润滑油
阀门井
月
每月
清洁
干净无杂物,积水
密封面泄漏
1、注意安装检查;2、重新调整执行机构上的调整螺栓,关严到位;3、将阀门打开一条小缝,让高速流体把污垢冲走;4、调整垫片进行补偿;5、重新研磨,调整垫片进行补偿
1.更换电源开关;2.更换变压器;3.重新连接牢固
清洁热交换器(如果必要,用清洁剂清理);
无污渍
清洁风机及文丘里管;
无污渍
显示正常燃烧机不能启动
1.设置时间
2.重新设置运行时间
3.重新设置下限温度
4. 重新设置自动点火温度
5.打开电源开关
6. 正常复位
清洁烟道及检查固定情况;
干净,稳固
检查及清理点火电极;
干净无污垢
排气压力过低
1. 排除泄漏故障或更换手动阀;2.排除漏点或更换调节电磁阀;3. 排除泄漏点;4. 清洗或更换;5.排除漏点或更换安全阀;6. 更换或重新调整压力开关
对各运动结构进行检查,调整其相互的配合间隙
灵活,无杂音、无卡涩
检查三角皮带是否过松,调整中心距
无松动和老化现象
清洗空压机外部,更换压缩机油
阀门
正常开关
运行声监听
无异常
关闭压力
压力稳定
压力仪表
显示读数准确
可燃气体报警器
月
每月
电源
电源电压正常
开机无显示
1.接入工作电源;2.检查断点并排除;3.牢固连接处
检查备用电源
备用电源良好
探测器无输出
1.重新接好;2.调整零点电位器
报警器探头的清洁卫生
干净无堵塞
控制器读数偏低或偏高
1.重新标定;2.更换
信号线(带修正仪的流量计)
整齐无损坏
修正仪显示压力(带修正仪的流量计)
和实际运行压力吻合
电池电量(涡轮流量计、罗茨流量)
不低于一格
半年
清洗表前过滤器
无污垢
年
润滑油油质(涡轮流量计、罗茨流量)
无杂质
仪表
月
每月
周围环境
无不安全因数
显示值比实际值低或不稳定
1.除去金属屑,清扫灰尘、水滴等;2.找到短路处清理干净或吹干;加强绝缘
无泄露和无锈蚀
蜗杆蜗轮传动咬卡
1、清楚脏物、保持清洁、定期加油;2、若操作时发现咬卡,阻力过大时,不能继续操作,就应该立即停止,彻底检查;
半年保养
月、月
阀门的手动装置进行检查,启闭一次阀门
灵活、正常开启
加密封脂
对启闭力矩大的加注密封脂
过滤器
一个月
每月
检查法兰、阀门及顶盖等连接部位有无泄漏
无泄漏
滤芯破裂脱落
1.清理阀口杂物或更换阀垫;2.更换皮膜;3.更换密封元件