供应链的构建课件.ppt
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现代物流与供应链管理ppt课件
企业社会责任在可持续发展中的作用
企业社会责任定义
企业社会责任是指企业在追求经济效益的同时，积极履行对股东、员工、消费者、社区及环境等方面的责任和义 务。
企业社会责任在可持续发展中的作用
企业社会责任是推动可持续发展的重要力量之一。通过积极履行社会责任，企业可以树立良好的社会形象，增强 品牌竞争力；同时也有助于吸引和留住优秀人才，提高员工满意度和忠诚度。此外，企业社会责任还可以促进企 业创新和发展，推动产业转型升级和经济社会可持续发展。
仓储要素
包括仓库、货架、装卸设备等 ，用于存储和保管货物。
配送要素
包括配送中心、配送车辆、配 送人员等，用于将货物送达客 户手中。
运输要素
包括运输工具、运输网络、运 输节点等，是物流系统的基础 组成部分。
包装要素
包括包装材料、包装技术、包 装标准等，用于保护货物、提 高物流效率。
信息要素
包括物流信息技术、信息系统 、信息平台等，用于实现物流 信息的传递和处理。
绿色运输技术应用
通过优化运输路线、提高运输效率、减少运输过程中的能 源消耗和排放等方式，实现运输环节的绿色化。例如，采 用智能调度系统、清洁能源车辆等。
绿色仓储技术应用
采用节能技术、减少仓储过程中的资源消耗和废弃物排放 等方式，实现仓储环节的绿色化。例如，使用LED照明、 太阳能发电、智能化仓储管理系统等。
现代物流与供应链管理概述
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
物流与供应链定义及关系
物流定义
物流是指物品从供应地向接收地的实体流动过程。根据实际需要，将运输、储存、装卸、 搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能实施有机结合。
2024年度物流及供应链管理课件(PPT5)
2024/3/24
3
物流及供应链定义与特点
01
物流定义
物品从供应地向接收地的实体流动过程。根据实际需要，将运输、储存
、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能实施有机
结合。
02
供应链定义
围绕核心企业，从配套零件开始，制成中间产品以及最终产品，最后由
销售网络把产品送到消费者手中的、将供应商，制造商，分销商直到最
2024/3/24
异常分析处理
对生产过程中出现的异常情况进行深入分析，找出 根本原因并制定相应的处理措施。
持续改进
通过对异常处理过程的总结和反思，不断完 善生产计划和排程管理，提高生产系统的稳 定性和效率。
21
05
仓储与配送中心运营管理
2024/3/24
22
仓库选址及布局规划
1
仓库选址原则
接近市场、交通便利、土地成本合理、符合城市 规划等。
2024/3/24
12
采购策略制定及执行
确定采购需求
明确采购物品或服务的数量、质量、 价格等要求。
市场调研
了解市场供需情况，掌握物品或服务 的市场价格、质量等信息。
2024/3/24
制定采购计划
根据采购需求和市场调研结果，制定 详细的采购计划，包括采购方式、采 购时间、预算等。
采购执行
按照采购计划进行采购，确保采购过 程的顺利进行。
建立良好的沟通机制
定期评估供应商绩效
与供应商保持密切联系，及时沟通采购过 程中的问题和需求。
对供应商的供货质量、交货期、服务水平 等进行定期评估，确保供应商的持续改进 。
激励与惩罚措施
共同发展
根据供应商绩效评估结果，采取相应的激 励和惩罚措施，促进供应商提高供货质量 和服务水平。
2024年度《供应链管理培训》课件
策略制定
根据需求分析结果，制定 相应的采购策略，包括采 购方式、价格、质量、交 货期等方面的要求。
执行过程优化
通过流程再造、信息化手 段等方式，提高采购执行 效率，降低采购成本。
12
供应商选择、评估与激励机制设计
供应商选择
激励机制设计
建立供应商选择标准，综合考虑价格 、质量、交货期、服务等因素，选择 合适的供应商。
协同合作
供应链管理强调供应链上各节点企业之间的协同合作。通过建立紧密的 合作关系，企业可以实现信息共享、风险共担、利益共享，从而提高整 个供应链的效率和竞争力。
5
供应链类型及其特点
2024/3/23
推动式供应链
以制造商为核心，产品生产出来后从分销商逐级推向客户。这种类型的供应链适用于需求 稳定且可预测的产品，如日用品等。其特点是生产计划性强，库存水平高，对市场反应较 慢。
平滑等）预测未来需求趋势。
因果分析
识别影响需求的关键因素，建立 因果关系模型，预测未来需求变
化。
机器学习算法
应用机器学习算法（如线性回归 、决策树、神经网络等）对历史 数据进行训练和学习，预测未来
需求。
2024/3/23
17
JIT、VMI等先进库存控制方法介绍
JIT（Just-in-Time）库存控制方法
通过精确的需求预测和紧密的生产计划，实现零库存或少库存的生产方式，降低库存成
本和风险。
VMI（Vendor Managed Invento…
供应商根据零售商的销售和库存信息，主动管理和优化库存水平，确保及时供货并降低 双方库存成本。
2024/3/23
其他先进方法
如联合库存管理（JMI）、协同计划预测与补货（CPFR）等，通过供应链上下游企业 间的紧密合作和信息共享，实现库存控制的优化和整体效益提升。
物流与供应链PPT课件
颈资源。
利用技巧
针对瓶颈资源，制定合理的利 用技巧，如优化排产、提高设
备利用率等。
监控与调整
对瓶颈资源的利用情况进行实 时监控，并根据实际情况进行
调整和优化。
预防措施
制定预防瓶颈资源出现的措施 ，确保生产流程的顺畅和高效
。
精益生产理念在调度中应用
精益生产理念
强调消除浪费、提高效率、持续改进的生产 理念。
客户满意度提升举措设计
服务质量提升
加强员工培训，提高服务意识和技能 水平，确保为客户提供优质服务。
客户关系维护
通过定期回访、优惠活动等方式，增 进与客户的关系，提高客户忠诚度。
客户需求响应
建立快速响应机制，及时处理客户投 诉和反馈，满足客户的个性化需求。
06
库存管理与需求预测方法
库存分类管理策略制定
根据采购需求和供应商实际情况，制定合理 的供应商选择评价标准。
战略合作伙伴关系建立与维护
战略合作伙伴选择
选择具有长期合作潜力、互补 性强、信誉良好的供应商作为
战略合作伙伴。
合作协议签订
与战略合作伙伴签订长期合作 协议，明确双方的权利和义务 ，确保合作关系的稳定性和长 期性。
合作信息共享
建立信息共享机制，及时分享 市场信息、技术信息、生产信 息等，促进双方的合作更加紧 密。
订单分拣与打包
采用智能化分拣系统，提 高分拣效率和准确性，同 时根据商品特性进行合理 打包。
订单配送与跟踪
选择合适的配送方式，实 时跟踪订单状态，确保按 时送达客户手中。
配送网络规划及路径选择策略
配送中心选址
综合考虑地理位置、交通 状况、客户需求等因素， 选择最佳配送中心位置。
利用技巧
针对瓶颈资源，制定合理的利 用技巧，如优化排产、提高设
备利用率等。
监控与调整
对瓶颈资源的利用情况进行实 时监控，并根据实际情况进行
调整和优化。
预防措施
制定预防瓶颈资源出现的措施 ，确保生产流程的顺畅和高效
。
精益生产理念在调度中应用
精益生产理念
强调消除浪费、提高效率、持续改进的生产 理念。
客户满意度提升举措设计
服务质量提升
加强员工培训，提高服务意识和技能 水平，确保为客户提供优质服务。
客户关系维护
通过定期回访、优惠活动等方式，增 进与客户的关系，提高客户忠诚度。
客户需求响应
建立快速响应机制，及时处理客户投 诉和反馈，满足客户的个性化需求。
06
库存管理与需求预测方法
库存分类管理策略制定
根据采购需求和供应商实际情况，制定合理 的供应商选择评价标准。
战略合作伙伴关系建立与维护
战略合作伙伴选择
选择具有长期合作潜力、互补 性强、信誉良好的供应商作为
战略合作伙伴。
合作协议签订
与战略合作伙伴签订长期合作 协议，明确双方的权利和义务 ，确保合作关系的稳定性和长 期性。
合作信息共享
建立信息共享机制，及时分享 市场信息、技术信息、生产信 息等，促进双方的合作更加紧 密。
订单分拣与打包
采用智能化分拣系统，提 高分拣效率和准确性，同 时根据商品特性进行合理 打包。
订单配送与跟踪
选择合适的配送方式，实 时跟踪订单状态，确保按 时送达客户手中。
配送网络规划及路径选择策略
配送中心选址
综合考虑地理位置、交通 状况、客户需求等因素， 选择最佳配送中心位置。
海尔的供应链管理PPT课件
零库存
零距离
零营运成本
2020/1/1
12
零库存
• 物流是以时间消灭空间，用速度时间消灭库存空间。把所 有仓库都消灭掉，这是海尔的一个目标。
• 海尔通过三个 JIT 来实现这一目标。 • JIT 采购。就是需要多少，采购多少；通过国际化分供方
，采购到完成定单最需要的零部件和原材料。 • JIT 送料。在海尔，仓库只是一个配送站。海尔规定，在
利用集团的配送资源，整合社会社会仓储、运输网络资源 建立起覆盖全国的网络配送体系 与分销商的战略合作伙伴关系 继续深化同分销商的合作，借助外力，为我所用。深化专卖
店和店中店两种分销模式渠道
供应链管理中的信息技术
海尔供应链成功离不开信息技术的支持，为了实现集成化 的供应链管理，海尔经过多年发展实现了连接海内外，贯 通采购、设计、生产、销售等企业所有方面的计算机信息 化管理系统，实现资金、信息、业务流的统一。并在此基 础上搭建了海尔电子商务平台，实现网上招标、采购、支 付
谢谢大家
2020/1/1
23
外部供应链的整合，构建战略合作伙伴关系
与分供商之间的战略合作伙伴关系 整合外部供应商资源，以产品不良率、订单响应速度、
项目开发参与能力为主要指标进行分供方网络优化，削减不 合格供应商，遴选合格供应商。同时重新定位与供应商的关 系，由供需关系上升到战略合作伙伴关系 与社会物流企业的战略合作伙伴关系
海尔核心业务和竞争力的供应链分析
供应链管理最重要的理念就是企业的核心业务和竞争力。 海尔建立以自己为中心的高效供应链，就在于有着不可替 代的核心竞争力，依据核心竞争力，将上下游企业串在一 起，形成一条创作价值的增值链。供应链合作伙伴愿意与 海尔结成联盟，也是看中海尔的核心竞争力。
第十章 供应链计划《供应链管理》PPT课件
图10-1 MRP基本逻辑
10.2传统的供应链计划体系
10.2.2闭环MRP
1.闭环MRP的含义 闭环MRP，是一个结构完整的生产资源计划及执行控制系统。闭环MRP在物料需求计划（MRP）的基础上，
增加对投入与产出的控制，也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。 闭环MRP是一个集计划、执行、反馈为一体的综合性系统，它能对生产中的人力、机器和材料各项资源进行计划 与控制，使生产管理的应变能力有所加强。
主产品的所有零部件需要数量、时间、先后关系等准确计算出来。
3.基本数据 制订物料需求计划前就必须具备以下的基本数据： 第一项数据是主生产计划，它指明在某一计划时间段内应生产出的各种产品和备件，它是物料需求计划制订
的一个最重要的数据来源。 第二项数据是物料清单（BOM），它指明了物料之间的结构关系，以及每种物料需求的数量，它是物料需
10.2传统的供应链计划体系
传统的供应链计划管理方法是由20世纪50～60年代的物料需求计划基础上发展而来的，随后逐渐演变成制造 资源计划系统和企业资源计划系统，逐步地实现了对采购、库存、生产、销售、财务、人力资源等业务的管理， 使其内部业务流程和处理实现了自动化。配送需求计划是MRP在流通领域应用的一种物流技术，它主要解决分销 物资的供应计划和调度问题。S&OP根据企业实际运行及各项功能提供的需求、资源和库存数据，进行综合地多元 分析，不断地平衡供应和需求。
它包括收集历史数据、分析历史数据、计算预测值、处理预测结果与修正等内容。
2.库存计划 它包括建立库存策略、客户服务目标、库存流转、安全库存水平、计算基于时间周期的库
存目标等内容。
3.补库计划 它包括按照净需求量补货、基于公平共享的方式部署可获得库存、预定订单等内容。
10.2传统的供应链计划体系
10.2.2闭环MRP
1.闭环MRP的含义 闭环MRP，是一个结构完整的生产资源计划及执行控制系统。闭环MRP在物料需求计划（MRP）的基础上，
增加对投入与产出的控制，也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。 闭环MRP是一个集计划、执行、反馈为一体的综合性系统，它能对生产中的人力、机器和材料各项资源进行计划 与控制，使生产管理的应变能力有所加强。
主产品的所有零部件需要数量、时间、先后关系等准确计算出来。
3.基本数据 制订物料需求计划前就必须具备以下的基本数据： 第一项数据是主生产计划，它指明在某一计划时间段内应生产出的各种产品和备件，它是物料需求计划制订
的一个最重要的数据来源。 第二项数据是物料清单（BOM），它指明了物料之间的结构关系，以及每种物料需求的数量，它是物料需
10.2传统的供应链计划体系
传统的供应链计划管理方法是由20世纪50～60年代的物料需求计划基础上发展而来的，随后逐渐演变成制造 资源计划系统和企业资源计划系统，逐步地实现了对采购、库存、生产、销售、财务、人力资源等业务的管理， 使其内部业务流程和处理实现了自动化。配送需求计划是MRP在流通领域应用的一种物流技术，它主要解决分销 物资的供应计划和调度问题。S&OP根据企业实际运行及各项功能提供的需求、资源和库存数据，进行综合地多元 分析，不断地平衡供应和需求。
它包括收集历史数据、分析历史数据、计算预测值、处理预测结果与修正等内容。
2.库存计划 它包括建立库存策略、客户服务目标、库存流转、安全库存水平、计算基于时间周期的库
存目标等内容。
3.补库计划 它包括按照净需求量补货、基于公平共享的方式部署可获得库存、预定订单等内容。
《供应链构建》PPT课件
R4
4
6 4
5 8 3 2 4 6
S1
5
S2
3
2
S3
50000
M
最优解：
S2向制造商供货：40000件 S3向制造商供货：10000件
R1向S2供货：13000件 R2向S2供货：12000件 R4向S2供货：15000件 R3向S3供货：10000件
本段子供应链总成本：358000.00元
案例四：惠普台式打印机供应链的构建
8=10.18
C
1% 100.00 600.00 0.06 10.50+0.0 3
6=10.56
综合考虑价格、质量和交货时间的因素。交货期长短 的不同主要会导致库存成本的不同。主要考虑下列一些因素： 交货提前期、提前期的安全期、允许的最小采购批量、考虑缺 陷零件增加的安全量（补偿有缺陷零件的额外库存）。
3供应链设计的原则
• 3.1自上而下和自下而上相结合的设计原则
• 自上而下：从全局走向局部，是系统分解的过程 • 自下而上：从局部走向全局的方法，是功能集成的
过程
• 3.2简洁性原则
• 为了能使供应链具有灵活快速响应市场的能力，供 应链的每个节点都应是精洁的、具有活力的、能实 现业务流程的快速组合。
4312.00
单位零件成本 (元/件)
0.43
7558.00
0.76
757.00
0.08
根据价格、质量成本、交货期的综合评价结果为：
供应商 A B C
价格(元/件) 9.50 10.00 10.50
质量成本 (元/件) 0.72
0.18
0.06
交货期成本 (元/件)
0.43
总成本 (元/件)
4
6 4
5 8 3 2 4 6
S1
5
S2
3
2
S3
50000
M
最优解：
S2向制造商供货：40000件 S3向制造商供货：10000件
R1向S2供货：13000件 R2向S2供货：12000件 R4向S2供货：15000件 R3向S3供货：10000件
本段子供应链总成本：358000.00元
案例四：惠普台式打印机供应链的构建
8=10.18
C
1% 100.00 600.00 0.06 10.50+0.0 3
6=10.56
综合考虑价格、质量和交货时间的因素。交货期长短 的不同主要会导致库存成本的不同。主要考虑下列一些因素： 交货提前期、提前期的安全期、允许的最小采购批量、考虑缺 陷零件增加的安全量（补偿有缺陷零件的额外库存）。
3供应链设计的原则
• 3.1自上而下和自下而上相结合的设计原则
• 自上而下：从全局走向局部，是系统分解的过程 • 自下而上：从局部走向全局的方法，是功能集成的
过程
• 3.2简洁性原则
• 为了能使供应链具有灵活快速响应市场的能力，供 应链的每个节点都应是精洁的、具有活力的、能实 现业务流程的快速组合。
4312.00
单位零件成本 (元/件)
0.43
7558.00
0.76
757.00
0.08
根据价格、质量成本、交货期的综合评价结果为：
供应商 A B C
价格(元/件) 9.50 10.00 10.50
质量成本 (元/件) 0.72
0.18
0.06
交货期成本 (元/件)
0.43
总成本 (元/件)
供应链的构建ppt课件
链状模型
动态链状模型
烧伤病人的治疗通常是取烧伤病人的 健康皮 肤进行 自体移 植，但 对于大 面积烧 伤病人 来讲， 健康皮 肤很有 限，请 同学们 想一想 如何来 治疗该 病人
网状模型
C1
B1
C2
D1
B2
D2
.... ....
C3
Bn
Dn
Cn
网状模型
烧伤病人的治疗通常是取烧伤病人的 健康皮 肤进行 自体移 植，但 对于大 面积烧 伤病人 来讲， 健康皮 肤很有 限，请 同学们 想一想 如何来 治疗该 病人
烧伤病人的治疗通常是取烧伤病人的 健康皮 肤进行 自体移 植，但 对于大 面积烧 伤病人 来讲， 健康皮 肤很有 限，请 同学们 想一想 如何来 治疗该 病人
供应链设计与物流系统 设计
物流系统是供应链的物流通道，是供应链管 理的重要内容。物流系统设计是指原材料和 外购件所经历的采购入厂-存储-投料-加工制 造-装配-包装-运输-分销-零售等一系列物流 过程的设计。
❖ li--i节点企业的单位时间劳动成本； ❖ ilit--i节点企业t年的单位工时的通货膨
胀率； ❖ nt--第t年内的累计产量； ❖ gi= lg(Gi)/lg(2)； ❖ Gi--劳动力学习经验曲线指数，0≤Gi≤1； ❖ n--累计单位产量，n = 1,2,3, ，nt。
基于成本核算的供应链设计 烧伤病人的治疗通常是取烧伤病人的健康皮肤进行自体移植，但对于大面积烧伤病人来讲，健康皮肤很有限，请同学们想一想如何来治疗该病人 策略
基于成本核算的供应链设计 烧伤病人的治疗通常是取烧伤病人的健康皮肤进行自体移植，但对于大面积烧伤病人来讲，健康皮肤很有限，请同学们想一想如何来治疗该病人 策略
式中： ❖ Mit、Lit、Tit、Uit-意义同上； ❖ eit--汇率（i节点企业对核心企业的汇率）； ❖ pvit--i节点企业在t年的现值折扣率； ❖ k--一个节点组合序列。 ❖ 而一个节点组合序列的平均单位成本用下式
动态链状模型
烧伤病人的治疗通常是取烧伤病人的 健康皮 肤进行 自体移 植，但 对于大 面积烧 伤病人 来讲， 健康皮 肤很有 限，请 同学们 想一想 如何来 治疗该 病人
网状模型
C1
B1
C2
D1
B2
D2
.... ....
C3
Bn
Dn
Cn
网状模型
烧伤病人的治疗通常是取烧伤病人的 健康皮 肤进行 自体移 植，但 对于大 面积烧 伤病人 来讲， 健康皮 肤很有 限，请 同学们 想一想 如何来 治疗该 病人
烧伤病人的治疗通常是取烧伤病人的 健康皮 肤进行 自体移 植，但 对于大 面积烧 伤病人 来讲， 健康皮 肤很有 限，请 同学们 想一想 如何来 治疗该 病人
供应链设计与物流系统 设计
物流系统是供应链的物流通道，是供应链管 理的重要内容。物流系统设计是指原材料和 外购件所经历的采购入厂-存储-投料-加工制 造-装配-包装-运输-分销-零售等一系列物流 过程的设计。
❖ li--i节点企业的单位时间劳动成本； ❖ ilit--i节点企业t年的单位工时的通货膨
胀率； ❖ nt--第t年内的累计产量； ❖ gi= lg(Gi)/lg(2)； ❖ Gi--劳动力学习经验曲线指数，0≤Gi≤1； ❖ n--累计单位产量，n = 1,2,3, ，nt。
基于成本核算的供应链设计 烧伤病人的治疗通常是取烧伤病人的健康皮肤进行自体移植，但对于大面积烧伤病人来讲，健康皮肤很有限，请同学们想一想如何来治疗该病人 策略
基于成本核算的供应链设计 烧伤病人的治疗通常是取烧伤病人的健康皮肤进行自体移植，但对于大面积烧伤病人来讲，健康皮肤很有限，请同学们想一想如何来治疗该病人 策略
式中： ❖ Mit、Lit、Tit、Uit-意义同上； ❖ eit--汇率（i节点企业对核心企业的汇率）； ❖ pvit--i节点企业在t年的现值折扣率； ❖ k--一个节点组合序列。 ❖ 而一个节点组合序列的平均单位成本用下式
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网状模型
A
C2
D
C1
C4
F
C3
B
E
C
子网模型
网状模型
A
E
H
C
F
I
D
B
G
C
虚拟企业的网状模型
石墨模型
信息流层 物流层 资金流层
石墨模型
第三节 供应链体系的设计策 略
产品类型 基于产品的供应链设计策略 基于成本核算的供应链设计策略 基于多代理的集成供应链设计思想与方法 在产品开发的初期设计供应链
产品类型
不同的产品类型对供应链设计有不同的要求， 高边际利润、不稳定需求的革新性产品 （Innovative Products）的供应链设计就不 同于低边际利润、有稳定需求的功能性产品 （Functional Products）。
产品类型
基于产品的供应链设计策略
供应链设计与产品类型策略矩阵
基于成本核算的供应链设计 策略
胀率； ❖ nt--第t年内的累计产量； ❖ gi= lg(Gi)/lg(2)； ❖ Gi--劳动力学习经验曲线指数，0≤Gi≤1； ❖ n--累计单位产量，n = 1,2,3, ，nt。
基于成本核算的供应链设计 策略
➢ 运输成本函数(Transportation Cost Function) ❖ 运输成本是影响供应链总成本的重要因素之一，交
第二节 常见的几种供应链体 系结构模型
链状模型 网状模型
链状模型
自
供
然
应
界
商
制 造 商
分 销 商
用 户
静态链状模型
链状模型
动态链状模型
网状模型
C1
B1
C2
D1
B2
D2
.... ....
C3
Bn
Dn
Cn
网状模型
网状模型
A
EF
C
H
D
供需链网
入点和出点
网状模型
A1
A2
C B
D
供需链网
包含入点和出点的厂家
➢ 假定2：物料单位成本随着累积单位产量的 增加和经验曲线的作用而降低。成品、零部 件、产品设计、质量工程的改善都可能导致 单位物料成本的降低。
➢ 假定3：假定从一个节点企业到另一个节点 企业的生产转化时间在下一个节点企业的年 初。
基于成本核算的供应链设计 策略
➢ 假定4：当一个节点企业在年初开始生产时， 上一节点企业的工时和原材料成本根据一定 的技术指数转化为此节点企业的初值。
➢ 假定5：全球供应链管理中，围绕核心企业 核算成本，汇率、通货膨胀率等转换为核心 企业所在国家的标准。
基于成本核算的供应链设计 策略
供应链成本结构及其函数
➢ 供应链成本主要包括：物料成本、劳 动成本、运输成本、设备成本和其他 变动成本等。
基于成本核算的供应链设计 策略
➢ 物料成本函数(Materials Cost Function) ❖ 从假定2可知，本核算的供应链设计 策略
➢ 劳动力成本函数(Labor Cost Function)
式中： ❖ Lit--i节点企业在第t年（时间转化为当地时间）
生产nt产品的总劳动成本；
基于成本核算的供应链设计 策略
❖ li--i节点企业的单位时间劳动成本； ❖ ilit--i节点企业t年的单位工时的通货膨
货频率和经济运输批量都决定着运输成本的大小。 假定从节点i到节点m的单位成本为Sim。t为i节点企 业t年运输的通货膨胀率，m节点在第t年的累计需 求为dmt，所以供应链的总运输成本为Tit，
基于成本核算的供应链设计 策略
➢ 设备和其他变动成本函数(Utilities and other Variable Cost Function)
供应链的总物料成本为：
❖ 式中：Mit--i节点企业在t年生产nt产品的总物料 成本（时间转化为当地时间）
基于成本核算的供应链设计 策略
❖ Mi--i节点企业的第一个部件的物料成本（时间坐 标轴的开始点）
❖ Imit--i节点企业t年的物料成本的通货膨胀率； ❖ Nt--第t年内的累计产量； ❖ fi= lg(Fi)/lg(2)； ❖ Fi--物料成本经验曲线指数，0≤Fi≤1; ❖ n--累计单位产量，n=1,2,3, ，nt。
为了便于分析供应链成本，对有关 供应链成本核算作如下假定：
➢ 假定1：节点企业以i=1,2,3,...n 表示（其中供应链层次以 a=1,2,3,...,A表示，一个层次上 节点企业的序号以b=1,2,3,...,B 表示，所以一个节点i可以表示为 A*B）,如右图。
基于成本核算的供应链设计 策略
供应链设计与环境因素 的考虑
构建和设计一个供应链，一方面要考虑 供应链的运行环境（地区，政治，文化， 经济等因素），同时还应考虑未来环境 的变化对实施供应链的影响。
供应链设计与企业再造 工程
供应链设计必须考虑流程的优化，因此 应对企业流程实施再造。
供应链设计与先进制造模 式的关系
供应链设计既是从管理新思维的角度去 改造企业，也是先进制造模式的客观要 求和推动的结果。如果没有全球制造、 虚拟制造这些先进的制造模式的出现， 集成化供应链的管理思想是很难得以实 现的。
供应链设计与物流系统 设计
物流系统是供应链的物流通道，是供应链管 理的重要内容。物流系统设计是指原材料和 外购件所经历的采购入厂-存储-投料-加工制 造-装配-包装-运输-分销-零售等一系列物流 过程的设计。
供应链设计与物流系统 设计
供应链设计却不等同于物流系统设计，（集 成化）供应链设计是企业模型的设计，它从 更广泛的思维空间-企业整体角度去构画企业 蓝图，是扩展的企业模型。它既包括物流系 统，还包括信息和组织以及价值流和相应的 服务体系建设。
供应链管理
第三章 供应链的构建
内容
第一节 需要说明的几个问题 第二节 常见的几种供应链体系结构模型 第三节 供应链体系的设计策略 第四节 供应链设计的原则 第五节 基于产品的供应链设计的步骤
第一节 需要说明的几个 问题
供应链设计与物流系统设计 供应链设计与环境因素的考虑 供应链设计与企业再造工程 供应链设计与先进制造模式的关系
❖ 假定ui、vi分别代表i节点企业的一个单位 的设备和其他变动成本(如管理费用等)，其 通货膨胀率指数分别为iuit和ivit，在t年i 节点企业生产nt单位产品的总的设备和变动 成本为：
基于成本核算的供应链设计 策略
➢ 供应链的总成本函数(Total Cost Function)