现场改善教材及培训心得
现场改善学习心得
现场改善学习心得第一篇：现场改善学习心得现场改善学习心得现场改善讲的内容是生产现场的改善，但是其中涉及到领导力也可以说是人际关系的问题，并且其重要程度不亚于专业技能，能否做好现场改善工作的一个关键问题是能否和相关的工人和领导协调沟通好，让他们支持你的方案并配合执行。
这是目前中小型企业存在的一个严重的问题，即改善行动浮于表面。
大多数工厂的现场5s仅仅只是为了应付检查就像学生寝室应付学校检查一样，人一走就恢复了脏乱差的原样。
改善要求全员参与，改善的意识必须深入每个人的骨髓里，企业的改善才能有效地持续地进行。
要树立全员改善意识是IE工作者重要且艰难的课题，因此要从事现场改善工作还要学习提高领导力的技能，对于我来说，我想想都觉得难，上了课才知道理想和现实的差距。
另外，老师一直强调创新，对现有教学模式的探讨，让我意识到目前传统的教学模式是多么低效率且高成本的，不管是对学校、教师还是学生都是如此。
近几年，越来越多的网上教育出现，我自己也有买过便宜的课程，觉得非常的好，不限人数，不限时间、地点，学生还可以多次重复观看，我想随着网络课程的普及，传统的教学势必受到打击，如果再不实行改革就是在浪费资源。
虽然这是一项艰巨且长远的任务，但是好像现状一直维持了好多年，学生学习的积极性不高的问题一直没有解决，也没有人去解决。
浪费无处不在，改善永无止境。
总之在工业工程专业学了不少知识，虽然专业知识掌握的不怎么好，但意识算是有点了，本身对自己要求也不高。
最后，非常感谢孙老师的敦敦教诲，让我们明白社会的现实，也非常喜欢老师轻松随性的教学方式！第二篇：现场改善现场改善——低成本管理方法序言1986年，我在东京的大仓大饭店时，再形成更新更好的标准。
总之，改善是永无止境的。
近年来，我们见到了许多有关企业经营成功的策略，如过眼云烟般来来去去。
但在我的经验里，“改善”跟这些不同。
它不是一时流行的风潮，它协助我们如何以最基本的方法工作。
从事工作的过程本身，就是要完成工作，也是能令我们深具成就感的方法。
学习《现场改善》一书体会
《现场改善》一书读书笔记近期有幸拜读了《现场改善》一书，我深有感触，看到日本一些知名企业成功经验和先进的管理水平，有很多地方值得我们去学习和借鉴，按照他们的管理标准和要求，我们的现场管理和生活环境的改善方面还有一定的差距，有待我们去提高和改善，体会如下：一、企业目前所处阶段的转变，就是从“只要生产就能销售的时代”转变为“只有顾客选择的商品才能售出的时代”，也就是从“成长时代”进入了“成熟低成长时代”，品质的保持、提高和有竞争力的成本是企业发展的必要条件，考虑到市场竞争，销售价格必须要定到多少，必要的利润是多少，于是相应的成本必须要降低到多少。
随着市场的变化，产量要发生变化，对品质的要求也很苛刻，顾客还要求缩短交货期，生产部门在应对这些问题上发挥着巨大作用。
因此，以消减成本为目标的现场改善，势在必行。
二、现在越来越多的企业将改善作为一项政策来执行，举行启动仪式，宣布今后将在全公司推行改善，这样有助于鼓舞士气，同时员工们也都意识到改善是公司的一项重要的活动。
但这其中改善并不是生产部门一个部门的事，其它部门也应积极参与，相关部门的合作，包含其他部门的工作流程的改善，都会成为重要的改善点。
三、坚持标准化作业是提高作业质量的重要保证，为什么日本企业发展这么快，这么稳定，能打开国际市场，最主要是生产出来的产品质量能得到有效保证；为此，我们在学标对标上虽然也进行了，但是比起日本企业还有一定差距，要把标准贯彻于每个作业项目每一个环节，只有作业标准提高了，这样一来，既避免了重复作业的发生，又节省了作业时间，效益就会大大提高。
四、提升质量的改善焦点是在企业运营中产生的，最具关键性的地方是现场，也就是实际发生行动的场所。
所有企业都得从事三项赚取利润的主要活动：开发、生产和销售。
若缺少这些活动，公司便无法生存并获长远发展，而现场正是这三项活动发生的场所。
“现场改善”与欧美管理方式的最大不同处，在于不需要复杂的技术、烦琐的程度和昂贵的设备，只要透过全面质量管理、及时生产方式、可视管理等，便能轻易解决组织积弊，获得高水平的质量和巨额利润。
2024年学习《现场改善》一书体会范本(三篇)
2024年学习《现场改善》一书体会范本《现场改善》一书是由日本质量管理大师佐藤树作编著的质量管理经典著作，主要介绍了现场改善的原理、方法和实施过程。
通过阅读这本书，我深刻体会到了现场改善的重要性和实施的关键要素。
以下是我对《现场改善》一书的学习体会，希望能够给读者带来一些启发和参考。
首先，我认识到现场改善是质量管理的核心和基石。
佐藤树在书中强调，现场改善是提高质量、降低成本、提高效率的基础，对于企业的竞争力和可持续发展至关重要。
通过对现场工作流程和组织环境进行分析和改进，可以发现潜在问题，并采取相应的措施来解决问题，从而提高产品质量和工作效率。
只有不断改善现场的环境和工作方式，企业才能够在市场竞争中立于不败之地。
其次，现场改善需要有明确的目标和计划。
在书中，佐藤树提到了PDCA循环（Plan-Do-Check-Act）的方法，即制定计划、执行计划、检查结果、采取行动。
这个方法不仅适用于现场改善，也适用于其他质量管理活动。
制定计划时，必须明确改善的目标、范围、时间和责任人等；执行计划时，需要集中精力、持续关注，并进行必要的培训和指导；检查结果时，要及时收集、分析和反馈问题；采取行动时，要积极解决问题，并总结经验教训。
只有明确目标和计划，并按照PDCA循环不断迭代，才能实现现场改善的目的。
另外，现场改善需要有全员参与和团队合作。
在书中，佐藤树强调了现场改善的“100%原则”，即所有员工都应积极参与和推动现场改善，不仅仅是质量管理人员的责任。
现场改善需要集思广益，发挥团队的智慧和创造力。
通过与各方沟通和合作，可以收集不同的意见和建议，提高改善方案的质量和可行性。
只有形成良好的工作氛围和团队合作，才能够实现现场改善的目标。
此外，现场改善需要有科学的方法和工具。
佐藤树在书中介绍了一些常用的现场改善方法，比如5W1H分析法、流程图和价值流图等。
这些方法和工具可以帮助我们对现场工作流程进行深入分析和改善，找出问题的根源和改善的方向。
教材培训心得体会（通用15篇）
教材培训心得体会教材培训心得体会（通用15篇）教材培训心得体会篇1我校举行了青岛版小学数学教材的培训，经过集中和分散学习，使我对新课程标准有了进一步的理解，对新教材有了一个新的认识。
对我今后如何践行课改理念，实现教学最优化起到很好的指导作用。
下面就根据我自己这次的培训学习谈点心得体会。
随着课改的不断深入，教材也在不断地整编。
新教材编写特点突出以学生为主体的教学思想，精心设计了教材的实践活动；关注学生数学学习与社会生活的联系，注重学生的情感体验；重新研究知识之间的整合；加强数学学习与学生生活的联系；注重学生“学会学习”能力的培养。
提倡新的教学方式，强调教师要通过情境等手段引导学生进行数学活动，在活动中教师要了解学生的想法，有针对性地进行指导并组织学生进行合作交流，得出有关结论。
新课程小学数学教材一方面为学生掌握数学知识和技能，发展数学能力和良好的情感、态度、价值观创造了必要的条件；另一方面又为我们教师指明了促进学生素质全面发展的基本途径。
新教材有它的新理念、新方法。
我们要把握特点，活用教材。
新教材突出了：注视学生的生活经验。
密切数学与生活的联系，倡导多样的学习方式，关注学生的情感体验，为了让学生感受到数学来源于生活，所学的数学知识都必须是我们现实生活中实际存在的。
因此一套教材所提供的各种素材并不是所有内容都适合每一位学生。
所以教师在课堂教学中要“用好”教材，而不能“教好”教材，在设计教学的过程中要活用教材。
通过新课标新教材的培训学习，更加使我认识到作为一名数学教师必须不断更新自己的教学观念，改变旧的不能顺应学生发展的教学模式，要学习新理念、新方法，更深入地了解自己的学生，钻研教材教法，不断提升自己的教育教学教研水平，只有这样才能适应小学数学现代教学的需要。
特级教师吴正宪曾说过：数学教师要带着思想走进课堂，给孩子们留出思想的空间，孩子们的思想才更开放，孩子们的思路才更开阔。
一个好老师要专业地读懂教材，要用心地读懂学生，要智慧地读懂课堂，这样的课堂一定会充满活力。
现场改课培训心得体会总结
现场改课培训心得体会总结上一次参加的现场改课培训，让我受益匪浅。
课堂上我们一起学习了关于课程设计和教学思路的重要理念和方法。
在老师的指导下，我们实践了多种不同的教学方法，改进了以往的课程。
这次的经历让我深刻地认识到不断学习和不断反思，才能不断提高自身的专业素养。
首先，我们普遍存在的问题是教学重点不突出。
在许多老师的课堂上，内容丰富，但是无重点和纲领。
这种教学方式可能会导致学生记住了大量的内容，却不能真正理解其含义。
我们需要通过识别重点来建立层次化的内容，让学生明确学习目标，并逐步消化吸收知识。
其次，我们需要增加课程的趣味性和实用性。
一些教学内容的紧凑和理论性往往让学生感到枯燥乏味，缺少实际之处。
我们需要从学生的角度考虑问题，把所学的知识和日常生活结合在一起，增加教学内容的趣味性和实用性，从而让学生能更好地理解知识的核心价值。
其三，我们应该注重学生的学习体验。
在以前的教学中，我们的教学重点往往放在了教学方法上面，忽略了学生应有的体验。
现在，我们需要关注学生的感受和反应，通过各种学习方式，尤其是新的技术手段，来帮助学生体验并掌握课程内容。
比如说，我们可以引入在线交互教学方法，通过多种手段来增加学生的参与度和互动性，提升学生对于课程内容的了解和理解，从而达到全面提升学生的学习体验和学习成果。
最后，我们需要不断反思和总结。
教育是一种不断成长的过程，在教育工作中，我们不仅要反思自身的手段和方法是否得当，还要考虑到学生的反应和意见。
我们应该在每次教学中立足于本，不断总结和思考，掌握新的教学技巧和新的工具，以达到不断提高自身专业化水平、提升课堂教学质量的最终目标。
总之，现场改课培训让我们认识到教学是一种不断成长和学习的过程，需要不断反思和探索。
如果我们能够加强对于教育理念的理解、增强对于学生的关注、保持课程设计的多样性，不断掌握新的教学手段及增加学生的学习思路，那么我们一定能成为更好的老师，帮助每一位学生都在学习中愉悦成长。
现场改善学习心得
现场改善学习心得近年来，现场改善成为了一种越来越受重视的学习方法。
通过实地参观和亲身体验，学生们能够更深入地了解各种实践活动和行业，从而提升自己的学习效果和实践能力。
我在大学期间有幸参加了几次现场改善活动，收获颇多。
在这里，我将分享我参加现场改善活动的一些心得和体会。
首先，现场改善活动能够帮助我更好地将理论知识应用到实践中。
在教室里学到的知识往往是抽象的和理论性的，而通过现场改善活动，我可以亲眼看到实际操作和应用。
例如，在参观一家制造企业时，我学到了很多关于生产流程和生产技术的知识，这些知识在教室里只是纸上谈兵，但在实际操作中却起到了重要作用。
通过实地参观，我能够更好地理解和掌握这些知识，使其变得更加具体和实用。
其次，现场改善活动可以帮助我与实际工作环境接轨，了解行业发展动态。
随着社会的不断发展和进步，各行各业都在不断变化和创新。
通过参加现场改善活动，我可以了解到最新的行业发展动态和趋势，了解相关技术和工艺的最新发展，这些对我未来的就业和职业规划都非常有帮助。
在一次参观金融机构的活动中，我了解到了新兴的金融科技的应用和发展，这对我未来从事金融领域的工作非常有指导意义。
另外，现场改善活动还能够培养我对实际问题的观察和分析能力。
在现场参观和实践中，我往往会遇到一些实际问题和挑战，需要我去思考和解决。
通过面对这些问题，我能够培养自己的观察和分析能力，锻炼自己的问题解决能力。
在一次参观医院的活动中，我遇到了一位医生在手术中遇到的难题，需要我帮助解决。
通过与医生的交流和互动，我学会了如何观察和分析问题，如何找到最佳解决方案。
这对我今后从事医疗行业的工作非常有帮助。
此外，现场改善活动还能够培养我与他人合作和沟通的能力。
在现场改善活动中，我常常需要与其他学生或专业人士进行合作和交流。
通过与他人的合作和沟通，我能够学会如何与人合作，怎样发挥自己的优势，如何在团队中发挥作用。
在一次参观媒体机构的活动中，我需要与其他学生一起完成一项新闻采访任务。
现场管理改善心得体会（精选17篇）
现场管理改善心得体会现场管理改善心得体会（精选17篇）当我们有一些感想时，可以记录在心得体会中，这样可以帮助我们分析出现问题的原因，从而找出解决问题的办法。
那么好的心得体会是什么样的呢？下面是小编收集整理的现场管理改善心得体会，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
现场管理改善心得体会篇1经过这四天在车间学习了6S，我体会到了禾苗没有精心灌溉难有好收成，花儿没有精心照顾难结出累累硕果，孩子在成长的过程中，没有家长、老师的精心培育也难成才。
我们的员工基础教育也很重要，生活中点点滴滴如此，工作亦如此。
我们公司一直在加强基础管理工作，“6S”现场管理的理念，要求我们的员工养成良好的生活习惯和工作习惯。
工作有了条理，有了次序，效率自然也就更高。
6S管理的内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全，要求公司员工解决好可利用空间，保持工作环境清洁，养成良好生活习惯和工作习惯，从而实现安全高效生产的目的。
如果按6S要求去做，我们的工作会更有秩序，更得心应手，更有经济效率。
现代企业的核心竞争，关键就是人才的竞争，仅仅依靠一两个领导全体的经营任务是不够的。
只有培养一支高素质的员工队伍，让所有的员工都能成为完成各项任务的精兵强将，班组才能兴旺发达，各项工作任务才能有效地落实。
现场管理改善心得体会篇2记得在《没有任何借口》中有这样一段话：“每个人所作的工作，都是由一件一件的小事构成的……所有的成功者，他们与我们都做着同样简单的小事，唯一的区别就是，他们从不认为他们所做的事是简单的事”，听起来平实无华的一句话，细细品来却意味深长。
人生就是由许多微不足道的小事构成。
“智者善于以小见大”，从平淡无奇的琐事中参悟人生的哲理。
他们从不会将处理一些琐碎的小事当作是一种负担或是时间的浪费，而是当作一次次积累经验的过程，为以后的宏图伟业做出的准备。
正所谓“不积跬？，无以致千里。
不积细流，无以成江海”。
《5S现场管理》正是从我们工作中最简单的整理、清洁、打扫入手，通过一步步的深入，从规范个人的行为，到最终提高人的素质、教养、品格，从而促进工作效率的提高。
学习《现场改善》一书体会范文（二篇）
学习《现场改善》一书体会范文《现场改善》是一本由日本管理学大师本田直之编著的经典著作，通过详细讲述了企业现场改善的方法和实践案例，揭示了现场改善对企业的重要性以及实施现场改善的步骤和技巧。
本书阐述了日本丰田汽车公司在实施现场改善方面的成功经验，并将这些经验与原则应用到其他行业和企业。
在阅读了这本书之后，我对现场改善的概念和实践有了更深入的理解，同时也受益匪浅。
在《现场改善》这本书中，本田直之首先强调了现场改善的重要性。
他指出，现场改善是企业持续发展的关键，只有通过对现场进行改善，企业才能提高效率、降低成本，并且满足客户需求。
本田直之提到了很多企业在实施现场改善时经常面临的问题，比如管理层与现场员工之间的沟通不畅、对问题根本原因的分析不够深入等。
他通过实例讲述了如何解决这些问题，培养现场员工的改善意识，从而推动现场改善的推进。
书中的一个重点是现场改善的基本原则和方法论。
本田直之提到了许多常用的工具和技巧，如5W1H、PDCA循环、流程图、排列法等，这些工具和技巧可以帮助企业识别问题、找出问题根本原因，并且制定改进措施。
本田直之强调了现场改善需要团队合作和员工参与的重要性，只有将现场员工作为问题解决的主体，才能真正做到问题根治。
此外，他还提到了对于现场改善来说，重视细节和精益求精的态度也是非常重要的，这可以推动企业持续不断地提高。
《现场改善》这本书最具价值的地方在于其中的实践案例分析。
本田直之详细讲述了丰田汽车公司如何通过现场改善实现了高效、低成本和高质量的生产，他阐述了丰田的改善活动包括了现场的5S整理、标准化工作、错误防止等。
在这些实践案例中，我们可以看到如何通过现场改善措施来解决生产中的问题，提高生产效率和质量。
这些案例不仅可以为其他企业提供借鉴，也给我们带来了很多启示。
通过阅读《现场改善》这本书，我认识到现场改善对于企业发展的重要性。
只有不断改善现场，才能提高企业的竞争力，满足客户需求。
在实施现场改善时，企业需要重视员工参与和团队合作，激发员工的改善意识和创造力，使其成为问题解决的主体。
现场改课培训心得体会
现场改课培训心得体会在参加现场改课培训的过程中，我收获了许多宝贵的经验和体会，并对教学方法有了更深入的理解。
下面我将从培训内容、师资力量、教学反馈和个人感悟四个方面来谈一下我的心得体会。
首先，培训内容非常丰富和实用。
培训涉及了现场改课的基本原则、步骤以及一些具体的案例分析。
通过讲解和演示，我们了解了如何根据学生的实际情况调整课堂内容和教学方法，以提高教学效果。
培训还介绍了一些常用的教学工具和技巧，如互动学习、问答技巧等。
这些内容帮助我们更好地理解和掌握现场改课的要领，提高了我们的教学能力。
其次，培训的师资力量很强大。
培训师是一位经验丰富的教育专家，他不仅在理论上有深厚的造诣，而且在实践方面有丰富的经验。
他通过生动的案例和丰富的教学经验，向我们详细介绍了现场改课的重要性和方法。
他还耐心地回答了我们的问题，并给予了我们很多有益的建议。
通过与培训师的交流和学习，我们收益良多。
再次，教学反馈对于课堂改进至关重要。
在培训中，我们进行了一些教学模拟和角色扮演，模拟了真实的课堂环境。
通过同伴的观察和倾听，我们得到了宝贵的教学反馈。
这些反馈帮助我们发现自己的不足之处，并在今后的教学中进行调整和改进。
教学反馈的重要性引起了我们的共鸣，我们都深刻体会到只有不断调整和改进才能提高教学质量。
最后，个人感悟也是我在培训中的重要体会。
通过学习和讨论，我意识到教学是个体的过程，需要根据学生的特点和需求来进行调整。
每个孩子都是独立的个体，有着自己的思维习惯和学习方式。
作为教师，我们必须了解并尊重每个孩子的差异性，根据其实际情况进行个性化教学。
只有这样，才能更好地引导学生，提高他们的学习效果和兴趣。
总之，参加现场改课培训给我带来了很多的收获和思考。
我深刻体会到现场改课的重要性，它能够更好地满足学生的需求，提高教学质量。
在今后的教学中，我将运用所学知识和方法，注重个性化教学，关注学生的发展和成长。
相信通过不断地学习和实践，我会不断提高自己的教学能力，为学生带来更好的教育体验。
《现场改善》读后感通用5篇
《现场改善》读后感通用5篇《现场改善》读后感 1今天拜读了今井正明先生《现场改善》一书，这本书分十四章，向我们阐述了改善焦点，也给我们指出了改善的重点，在质量、成本和交付等主要的项目中，质量永远应该放在第一位，如果产品或服务本身质量不佳，公司就不可能赢得市场竞争。
下面就对本书的内容谈下我的感受。
一、《现场改善》中讲到5S是实施现场改善的第一步。
*年来，我们公司也在大张旗鼓推行5S，管理人员在__思想，工人的工作*惯在改变，生产现场通过改善环境焕然一新，员工的进取心得到加强，产品质量问题明显减少，现场脏乱差问是得到改善，最终得到客户认可。
但书中讲到5S每步实施要一步一个脚印，不能急于求成就跳过了一些很重要的步骤，否则固化难以持续，最后就是形似神不似，要培养员工独立改善的思想。
二、改善目标是实现质量最优、消除浪费，交货期最短。
现场改善主体是员工，我们在实际的生产当中，往往在交货期与质量上发生冲突，生产主管总是做一些“救火”，为完成数量牺牲质量，车间有些工人做计件追工时追数量，过程质量得不控制，发生质量问题并没有深入分析去刨根问底。
最后大家都可以找一堆借口，把持续改善当成了下次做好的挡箭牌，产品带着潜在问题欠债交客户，发生问题再派人去现场整改，增加了大量的人工成本浪费。
书中讲到质量、成本、交付他们之间有着十分紧密的联系，应该是先有质才有量，如果质量不过关，不管摆在客户面前价格有多么低，都无法打动他们，因此降低不合格率，眼光要瞄准最常见的5种不合格品上解决。
三、标准化是现场作业准则。
如果工作场所已具备标准，工人也按标准行事，那么此过程就在掌控之下，下一步就是调整现状，并提升标准，这就需要PDCA工作持续改进的生产模式，结合生产现实，我们生产的产品很多的不健全和缺陷，或者是执行和监管不到位，下面工人干活流程不清，培训并没有深入工人心里，也导致我们产品质量波动大，隐形质量问题也多。
四、生产中的浪费，消除不增加附加值的工作。
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编写改善计划的八大要素一、现场的概念所谓现场，是以生产、品质、仓储、设备等直接部门的工作为中心，进而扩展到间接服务部门工作的一个概念。
二、现场为什么这么重要因为，即使计划、采购这样的间接管理工作，也只有在充分了解现场实际情况的基础上，才可能定出切合实际的内容，脱离了现场，也就脱离了管理的基石，因此，无论日常管理，还是工作改进，都应以现场为中心展开。
以现场为中心的管理和改善活动，与今天“以顾客为中心”的思想是一致的，现场部门以生产、品质、物流、设备为中心，展开提升品质、降低成本、节约时间的管理和改善活动，正式确保达成产品设计要求，提升客户满足度的关键。
三、管理与改善的关系保持现有的技术和管理水平是“管理”，而实际现有水平，使之间更高水平提升是“改善”，所以改善时突破现状，生产新价值的开创性努力。
1、明确课题产生的定义2、把握现状：通过对现状的了解，发掘出问题。
3、目的：想要得到的结果。
4、改善着眼点：准备从何处着手。
5、目标：明确要努力的程度。
6、组织：分工明确，团队作战，成就感。
7、日程计划：进度明确，整体协调。
8、管理项目：明确通过对哪些项目的控制、改善，能反映问题解决5W2H的适应性设问1）为什么这样必要的2、目的对象3、在什么地方做更好、4、什么时间做更好5、什么人做最合适。
1、什么方法更好2、耗费如何4M的条件设问1、设备、工具是否最大限度使用，是否充分利用运转间隙时间。
2、方法、配置、设计，作业要求明确，公差是否恰当。
3、加大人员、搬运人员、检查人员4、原材料、半成品、消耗用品进行动作有效性和经济性设问1、有效动作：伸手、握取、移物、放手、装配、拆卸、使用2、辅助动作：寻找、选择、检查、对准、定位3、延迟、思考进行作业安全性和环境的适应性设问新方法的展开1、去除不要的项目明细六．现场管理十大项目之四：效率管理1．个别效率与整体效率2．追求卓越的综合效率综合效率=稼动率*作业能率*良品率稼动率：反映设备实际运行占实际出勤时间的比例，越高越好。
作业能率：反映速度低下的影响，越大越好。
良品率：反映了产品符合质量标准的比例，越大越好。
3．如何提高瓶颈工序的生产率（附3）◇减少及消除瓶颈工序的停线时间◇按出货计划安排使用或通过瓶颈工序◇零件到达瓶颈之前“品检”◇通过瓶颈后的半成品在后工序做好流程管制，确保不会成为不合格品◇非必须使用瓶颈工序的零部件不要使用或通过瓶颈工序◇增大瓶颈工序能力（分包等）五．现场管理常用的3大工具1．工具1：作业标准化标准化的目的·技术储备·提高效率·防止再发·教育训练案例：洒掉的牛奶怎样处理2．工具2：目视管理（1）何为目视管理目视管理就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。
据统计，人的行动的60%是从“视觉”的感知开始的。
因此，在企业管理中，强调各种管理状态、管理方法清楚明了，达到「一目了然」，从而容易明白、易于遵守，让员工自主性地完全理解、接受、执行各项工作，这将会给管理带来极大的好处。
几个简单的事例：·交通用的红绿灯红灯停、绿灯行·包装箱的箭头管理有零件的箱表面箭头朝上（↑），无零件的箱倒置箭头朝下（↓），不易丢弃尚未使用之零件·排气扇上绑一根小布条，看见布条飘起即可知到运行状况（2）目视管理的分类目视管理通常分为五大类：第1类、目视管理的物品管理日常工作中，需要对工夹具、计量仪器、设备的备用零件、消耗品、材料、在制品、完成品等各种各样的物品进行管理。
通常对这些物品管理有四种基本形式：·随身携带·伸手可及之处·较近的架子、抽屉内·放于储物室、货架中此时，“什么物品、在哪里、有多少”及“必要的时候、必要的物品、无论何时都能快速地取出放入”成为物品管理的目标。
◎目视管理的物品管理之要点：要点1：明确物品的名称及用途。
方法：分类标识及用颜色区分。
要点2：决定物品的放置场所，容易判断。
方法：采用有颜色的区域线及标识加以区分。
要点3：物品的放置方法能保证顺利地进行先入先出。
要点4：决定合理的数量，尽量只保管必要的最小数量，且要防止断货。
方法：标识出最大在库线、安全在库线、下单线，明确1回下单数量。
第2类、目视管理的作业管理工厂中的工作是通过各种各样的工序及人组合而成的。
各工序的作业是否是按计划进行？是否是按决定的那样正确地实施呢？在作业管理中，能很容易地明白各作业及各工序的进行状况及是否有异常发生等情况是非常重要的。
◎目视管理的作业管理之要点：要点1：明确作业计划及事前需准备的内容，且很容易核查实际进度与计划是否一致。
方法：保养用日历、生产管理板、各类看板。
要点2：作业能按要求的那样正确地实施，及能够清楚地判定是否在正确的实施。
方法： ONE POINT（重点）教材、欠缺品·误用品警报灯。
要点3：在能早期发现异常上下工夫。
方法：异常警报灯。
目视管理的作业管理就是将以下四点：①是否按要求的那样正确地实施着②是否按计划在进行着③是否有异常发生④如果有异常发生，应如何对应简单明了地表示出来。
第3类、目视管理的设备管理目视管理的设备管理是以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养工作为目的。
◎目视管理的设备管理之要点：要点1：清楚明了地表示出应该进行维持保养的机能部位。
方法：颜色别加油标贴，管道、阀门的颜色别管理。
要点2：能迅速发现发热异常。
方法：在马达、泵上使用温度感应标贴或温度感应油漆。
要点3：是否正常供给、运转清楚明了。
方法：旁置玻璃管、小飘带、小风车。
要点4：在各类盖板的极小化、透明化上下工夫。
方法：特别是驱动部分，下工夫使得容易“看见”。
要点5：标识出计量仪器类的正常·异常范围、管理限界。
方法：用颜色表示出范围（如：绿色表示正常范围，红色表示异常范围）。
要点6：设备是否按要求的性能、速度在运转。
方法：揭示出应有周期、速度。
第4类、目视管理的品质管理目视管理能有效防止许多“人的失误”的产生，从而减少品质问题发生。
◎目视管理的品质管理之要点：要点1：防止因“人的失误”导致的品质问题。
方法：合格品与不合格品分开放置，用颜色加以区分，类似品采用颜色区分。
要点2：设备异常的“显露化”。
方法：重要部位贴“品质要点”标贴，明确点检线路，防止点检遗漏要点3：能正确地实施点检。
方法：计量仪器按点检表逐项实施定期点检。
第5类、目视管理的安全管理目视管理的安全管理是要将危险的事、物予以“显露化”，刺激人的“视觉”，唤醒人们的安全意识，防止事故、灾难的发生。
◎目视管理的安全管理之要点：要点1：注意有高差、突起之处。
方法：使用油漆或荧光色，刺激视觉。
要点2：注意车间、仓库内的交差之处。
方法：设置凸面镜或“临时停止脚印”图案。
要点3：危险物的保管、使用严格按照法律规定实施。
方法：法律的有关规定醒目的揭示出来。
要点4：设备的紧急停止按纽设置方法：设置在容易触及的地方，且有醒目标识。
（2）目视管理的要点·无论是谁都能判明是好是坏（异常）·能迅速判断，精度高·判断结果不会因人而异（3）目视管理的水准·初级水准：有表示，能明白现在的状态·中级水准：谁都能判断良否·高级水准：管理方法（异常处置等）都列明目视管理----作业管理类水准目视管理内容参考例（液体数量管理）1 ·管理范围及现状明了。
·通过安装透明管，液体数量一目了然水准目视管理内容参考例（液体数量管理）2 ·管理范围及现状明了。
·管理范围及现在的状况一目了然。
·明确上限、下限、投入范围、管理范围，现在正常与否一目了然。
水准目视管理内容参考例（液体数量管理）3 ·管理范围及现状明了。
·管理范围及现在的状况一目了然。
·异常处置方法明确、异常管理装置化 ·异常处置方法、点检方法、清扫方法明确、异常管理装置化。
目视管理----设备管理类水准目视管理内容参考例（皮带管理）1 ·明白设备现在的运转状态。
·将盖板透明化，皮带的松弛状态和运转状态看得见水准目视管理内容参考例（皮带管理）2 ·明白设备现在的运转状态。
·设备的管理范围及点检方法明确，正常与否一目了然。
·将盖板透明化，皮带的松弛状态和运转状态看得见水准目视管理内容参考例（皮带管理）3 ·明白设备现在的运转状态。
·设备的管理范围及点检方法明确，正常与否一目了然。
·日常管理及异常处置方法明确 ·异常处置方法、交换方法及交换计划等谁都能明白3．工具3：管理看板管理看板是一流现场管理的重要组成部分，是给客户信心及在企业内部营造竞争氛围·有无形压力的氛围之非常重要的手段。
管理看板的作用：第一部分认识现场管理与现场改善◇企业竞争环境特点◇现场管理的定义与现况缺失分析◇现场管理的主要内容◇现场管理在生产企业中意义与作用◇新经济时期现场管理与现场改善面临的主要问题与挑战第二部分现场管理人员的角色认知与定位◇新时期下主管面临的挑战和机遇◇现场主管的地位和使命◇现场主管在执行中的角色和作用◇现场主管执行能力的主要构成◇现场主管的权力和管理原则◇现场干部应革除的缺点◇角色认知—对自己和环境的分析◇如何对自己规范、权利和义务准确把握第三部分现场管理与改善利器一：如何发现问题和解决问题◇异常问题与解决问题的思考点◇问题的分析方法及解决问题方法◇挖掘问题的类型和问题的再认识◇问题改善的思考步骤◇ PDCA循环内在精髓及操作要领◇ 5W1H与五个为什么◇头脑风暴法应用◇生产现场管理偏差及纠正◇案例分析第四部分现场管理与改善利器二：如何消除浪费◇浪费定义及类型◇如何识别现场中的浪费◇工厂中常见的浪费及控制◇目视管理在消除浪费中的作用◇怎样让问题看得出来—目视管理的执行◇现场中的七大管理浪费◇怎样根除现场的各种浪费◇目视管理在设备、材料、方法管理中的应用◇案例分析第五部分现场管理与改善利器三：5S管理◇ 5S 定义、特色及实施◇整理、整顿的含义与推行步骤◇清扫、清洁的含义与推行步骤◇素养的含义与推行步骤◇如何推行5S并将5S落到实处◇ 5S推行失败的原因分析◇ 5S实施的重点，难点及解决之道◇ 5S与其他活动的关系◇工厂实施5S的案例与讨论参加金蓝盟《生产干部如何管现场控成本》培训心得部门：分厂总装车间岗位:车间主任姓名:张伟9月13日,公司组织部分学员参加金蓝盟培训机构组织的关于《生产干部如何管现场控成本》的课程培训。
以下谈一谈听完主讲郭辉老师授课后的心得体会以及今后的工作打算：一、成本知识的认知：企业经营的目的是制造利润，在不同的历史阶段，企业获得的方法是不同的，在当今的精益生产时期，成本显得尤为重要。