起重机械使用安全要求
起重机械的一般安全要求（三篇）
起重机械的一般安全要求在《起重机械安全规程》(GB606785)中已有详细要求，现就一些基本要求作扼要介绍。
总的要求是：起重机械应结构良好，由优质材料制造，有满足要求的强度，没有明显的缺陷，有合乎要求的安全防护装置，应定期检查和正确使用。
1、起重机械的金属结构、主要零部件、电气设备、安全防护装置，使用与管理应符合《起重机械安全规程》(GB606785)。
2、在起重机械的明显部位，应有超负荷显示仪，司机室内应有注明起重机械技术参数和工作特性的标示牌。
3、在起重机安装过程中必须严格进行质量检验，安装后须经试运转和验收合格方可使用。
4、起重机械必须有可靠的过卷限位装置。
5、轨道式起重机的运行机构，必须有行程限位开关、缓冲器、轨道端部应有止挡或立柱。
6、在有可能被起重机构件碰撞发生事故的区域内作业，必须事先与有关人员联系，并认真做好监护工作。
7、操作起重机必须遵守下列规定。
（1）烟雾太大，视线不清或信号不明时，不得进行作业。
（2）不准斜拉斜吊、拖拉物体、吊拨埋在地下且起重量不明的物体。
（3）被吊物体不准从人身上方通过，吊离地面的物体上不得有人，不得在吊起后进行捆绑。
（4）不准利用极限位置限制器停车。
（5）起重机工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止过卷。
（6）在同一轨道上有多台起重机运行时，相邻两台起重机的突出部的最小水平距离不得小于2m，两层起重机作业时，下面服从上面。
（7）吊运物件时禁止调整制动器，制动垫磨损超过一半时，应立即更换。
（8）起重机吊钩达到最低位置时，卷筒上的钢绳不得少于3圈。
（9）不准用电磁盘吊物件上球磨平台。
8、工作人员必须在指定的地点上、下起重机，严禁在轨道旁行走。
9、禁止由一台起重机跨越到另一台起重机上，严禁用一台起重机撞移另一台起重机。
10、在操作时，应特别注意起重机在不同操作条件下的额定起重量，这是起重机在操作中不允许超过的极限值。
对旋臂式起重机还规定了不同高度的额定起重量。
起重机械的安全使用条件
起重机械的安全使用条件起重机械是一种用于提升和搬运重物的设备，例如吊车、塔吊、桥式起重机等。
使用起重机械需要严格遵守安全使用条件，以确保操作人员和周围人员的安全。
以下是起重机械的安全使用条件的详细介绍：1. 操作人员必须具备相应的资质和培训：操作起重机械的人员必须具备相应的操作资质，包括驾驶证和相关的证书。
此外，他们还必须接受过专业的培训，熟悉起重机械的结构、原理和操作方法，并了解相关的安全规程和操作规范。
2. 起重机械必须进行定期的检查和维护：起重机械必须按照规定的周期进行安全检查和维护，确保其正常工作和可靠性。
检查和维护的内容包括机械部件的磨损和松动情况、润滑系统的工作状态、安全装置的有效性等。
3. 使用起重机械必须进行施工前的安全计划：在使用起重机械进行施工之前，必须制定详细的安全计划。
安全计划应包括施工现场的布置、起重机械的选型和搭建、操作过程中的安全注意事项等内容。
安全计划还应明确责任分工，确保每个相关人员都知晓自己的任务和职责。
4. 施工现场必须进行安全隐患排查和标示：在施工现场使用起重机械时，必须对现场进行安全隐患排查，并及时采取相应的措施进行整改。
安全隐患主要包括施工现场的地基情况、设备摆放的合理性、施工现场的通风和照明等。
同时，在施工现场必须设置明显的安全标示，以提醒操作人员和周围人员注意安全。
5. 操作起重机械时必须严格遵守操作规程：操作起重机械时，必须按照相关的操作规程进行操作。
操作规程包括起重机械的起重范围、起重高度、起重速度等限制条件，操作人员必须严格遵守这些规程，以确保起重机械的安全运行。
6. 起重机械必须设置安全装置：起重机械必须设置符合国家标准的安全装置，以确保在发生意外情况时及时采取措施避免事故发生。
安全装置包括过载保护装置、高度限制装置、风速监测装置等。
7. 起重机械必须定期进行安全检测：起重机械必须按照规定的周期进行安全检测，保证其结构和性能的安全性。
安全检测的内容包括起重机械的结构强度、工作性能、安全装置的可靠性等。
起重机械的一般安全要求模版
起重机械的一般安全要求模版起重机械是用来提升和移动重物的设备，在各种工业和建筑现场中被广泛使用。
由于起重机械的使用与人员生命安全和财产安全密切相关，因此有一些一般的安全要求需要被遵守和落实。
在本文中，将介绍起重机械的一般安全要求模版。
一、起重机械的安全操作要求1. 操作前必须进行操作人员的培训和考核，操作人员必须具备相应的技术资格和操作经验。
2. 进行起重操作前，必须对起重机械进行全面的检查和维护，确保设备的正常运行。
3. 在操作过程中，必须按照规定的起重重量、起升高度和起升速度进行操作，不得超过额定工作范围。
4. 在起重操作过程中，必须保持良好的视野和通信畅通，以确保安全操作和人员的安全。
5. 在操作结束后，必须将起重机械停放在指定的位置，并进行设备的维护和保养。
二、起重机械的使用场所要求1. 使用起重机械的场所必须满足承载能力和稳定性的要求，不得存在明显的安全隐患。
2. 起重机械的使用场所必须有清晰的标识和警示标志，以提醒人员注意安全。
3. 起重机械的使用场所必须保持干燥和整洁，防止杂物堆积和滑倒的危险。
4. 起重机械的使用场所必须设置防护设施，如防护栏杆和防护网，以防止人员从高处坠落。
三、起重机械的设备安全要求1. 起重机械必须具备稳定的构造和可靠的运行机制，以确保在起重操作中的安全性。
2. 起重机械的所有关键部件必须经过严格的检查和测试，确保其质量和使用寿命。
3. 起重机械必须安装安全装置，如限位器、载荷显示器和防撞装置，以保障操作的安全性。
4. 起重机械必须进行定期的维护和检修，确保设备的正常运行和性能充足。
5. 起重机械的吊钩必须符合标准要求，并经过严格检测和验收，确保其安全使用。
四、起重机械的操作人员安全要求1. 操作人员必须经过相关培训和考核，掌握起重机械的使用方法和操作规程。
2. 操作人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，如安全头盔、安全鞋和防护手套。
3. 操作人员在工作过程中必须保持警觉和专注，不得进行不必要的嬉闹或分心行为。
简述起重机械的使用安全要点。
简述起重机械的使用安全要点。
起重机械的使用安全要点：
1、遵守现行的安全规定和标准，严格执行安全操作规程；
2、吊装时，必须配备安全措施，如安全绳、安全刹车等；
3、操作时必须系紧安全带，不得搭乘起重机械；
4、操作前，必须检查吊装绳、吊具等是否完好；
5、遇到强风、雷雨、大雾等恶劣天气时，不得操作起重机械；
6、操作时，要经常检查起重机械的电压、机械、液压等性能；
7、起重机械的操作员必须要经过专业的培训，并取得操作证书；
8、起重机械必须定期维护保养，严禁使用超期未维护的设备；
9、严禁在悬崖和险要地段使用起重机械；
10、吊装物品的重量要满足起重机械的载重能力，不得超载；
11、禁止对起重机械的操作系统进行任何改动或改装；
12、在起重机械以外的地方降落货物，不得把物体直接从机械上吊入空中；
13、要确保操作员的安全，严禁在起重机械附近放置杂物；
14、操作结束后，应当检查设备，把有不安全因素的部件更换掉。
起重机械的一般安全要求范文（二篇）
起重机械的一般安全要求范文起重机械是一种用于搬运和起重重物的机械设备，广泛应用于建筑工地、港口码头、制造业等领域。
为了确保起重机械的安全运行，减少事故发生的可能性，制定和遵守一系列的安全要求是必不可少的。
一、起重机械的基本要求起重机械必须有操纵机构，能够实现重物的提升、放下和水平移动。
同时，起重机械还应具备下列基本要求：1.稳定性：起重机械在起重、搬运过程中要保持稳定，避免因失去平衡而发生危险情况。
2.强度和刚度：起重机械的主要构件必须具备足够的强度和刚度，以确保其在重物提升和运输过程中不会发生变形或破裂。
3.可靠性：起重机械的运行应该是可靠的，各种机械装置和传动装置应无故障、无松动，以免导致事故发生。
4.安全设施：起重机械应配备完善的安全设施，如限位保护装置、防护罩等，以防止工作人员误操作或因事故发生时造成人员伤害。
5.可操作性：起重机械的操作要简单、方便，操纵机构要具备灵敏、可靠的特点，以提高工作效率和工作安全性。
二、电气系统的安全要求起重机械的电气系统是起重机械安全运行的重要组成部分，必须满足以下安全要求：1.电气设备的绝缘：起重机械中的电气设备必须具备良好的绝缘性能，以防止电击事故的发生。
2.电气设备的接地：起重机械的电气设备要接地可靠，以确保电气设备正常运行和防止触电事故。
3.电气设备的防护：电气设备必须安装在防护罩内，以防止误触并导致触电事故。
4.电气设备的过载保护：起重机械的电气系统应配备过载保护装置，以避免电气设备过载而发生事故。
5.电气设备的可靠性：电气设备的运行要可靠，电气传动装置、控制装置等必须无故障、无松动。
三、操作人员的安全要求操作人员是起重机械操作的关键，他们的安全意识和操作规范对起重机械的安全运行有着直接的影响。
操作人员应满足以下的安全要求：1.操作人员要熟悉起重机械的结构、性能和操作规程，并经过相应的培训、考核，获得起重机械操作证书后方可进行操作。
2.操作人员必须严格遵守操作规程，严禁违规操作，如超载运输、超速运行等。
起重吊装机械安全操作一般规定技术要求范本（四篇）
起重吊装机械安全操作一般规定技术要求范本一、起重吊装机械安全操作的基本要求1.操作人员必须持有相应操作证件，并经过正规培训；2.操作人员必须熟悉起重吊装机械的结构、性能、操作方法以及相关安全技术规定；3.在操作过程中，必须按照操作规程进行，严禁超负荷、超限位操作；4.在操作前必须仔细检查起重吊装机械的设备状况，并确保设备处于正常工作状态；5.操作人员必须保持清醒的头脑，不能在操作过程中受酒精或其他精神药物的影响；6.在操作过程中，必须注意周围环境的安全，避免危险因素的存在；7.起重吊装机械的操作必须符合国家相关法规和规定。
二、起重吊装机械的操作技术要求1.在起重吊装机械的操作过程中，必须先确保设备的稳定，防止倾覆或滑移；2.严禁在起重吊装机械移动时进行吊装作业；3.起重吊装机械的倾覆危险区域必须设置警示标识，并进行有效的防护措施；4.在吊装作业前，必须先测定物体的重量，确保起重吊装机械的额定载荷符合要求；5.起重吊装机械的起升速度必须符合技术标准，不能超过额定值；6.吊装物体时，应保持匀速起升，切忌急剧起升或急剧放扬；7.吊装物体时，必须确保吊钩完全插入物体，且牢固可靠；8.吊装作业过程中，必须保持吊钩的回转角度恒定，防止物体倾斜；9.在完成吊装作业后，应将起重吊装机械停放在指定位置，并进行停机检查。
三、起重吊装机械的安全维护要求1.起重吊装机械的日常维护保养必须按照操作手册的规定进行，严禁擅自更改；2.定期检查起重吊装机械的各项安全设备，确保其正常工作；3.起重吊装机械的电气系统必须经常检查，确保电缆、插头等设备完好无损；4.起重吊装机械的工作设备必须时刻保持清洁，防止油污积存导致安全隐患；5.起重吊装机械的液压系统必须保持正常工作压力，并定期更换液压油；6.需要拆卸和更换零部件时，必须按照技术要求进行，严禁私自更改；7.起重吊装机械的维护保养必须记录，以备查阅。
四、起重吊装机械的应急处理要求1.在起重吊装机械发生事故时，操作人员必须立即采取紧急停机措施，并向相关负责人报告；2.在发现起重吊装机械存在异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用；3.起重吊装机械的事故处理必须按照相关规定进行，严禁隐瞒事故情况；4.在事故处理过程中，必须确保人员的安全，并采取措施防止二次事故的发生；5.起重吊装机械的事故处理结果必须记录，并进行相关的安全检查。
起重机械一般安全操作要求
起重机械一般安全操作要求起重机械是一种用于起重和运输重量物体的机械设备，常用于建筑物施工、装卸货物、船舶装卸等场合。
在使用起重机械时，需要严格按照相关要求进行操作，以确保使用过程中的安全性。
本文将介绍起重机械一般安全操作要求，以帮助操作人员正确、安全地操作。
一、操作前的准备工作在使用起重机械前，需要进行一系列的准备工作，以确保操作的稳定性和安全性。
以下为详细介绍：1.检查机械设备的状态在操作前，需要检查起重机械的机械设备状态，包括各部件是否完好、防护装置是否有效、布线是否正常等。
如发现任何问题和隐患，则需要进行相应的修理和更换操作，以确保设备处于正常、稳定的使用状态。
2.检查使用环境的安全性在操作起重机械前，还需要检查使用环境的安全性，包括地面是否平整、无悬挂物体、没有电气线缆等障碍物。
如发现安全隐患，则需要及时清理，确保操作既能有序、快捷又能保证工作场所的安全。
3.检查使用操作人员的状态在操作前还需要确认使用操作人员的身体健康状况和精神状况，确认操作人员是否适合从业，以确保操作全过程都能稳定的进行。
二、操作过程中的安全要求在起重机械操作的全过程中，需要严格遵守相关的安全要求，以保证操作过程的安全性和顺利性。
以下为详细介绍：1.操作人员的安全要求在操作过程中，操作人员需要穿戴安全帽、安全鞋、紧身衣等安全防护装备，以保护自身的安全。
操作人员还需要听从指挥、遵守规定，禁止在操作过程中饮酒、吸烟、嬉戏等危及安全的行为。
2.注意力的保持在使用起重机械时需要时刻保持注意力集中、保持周围环境的观察，确保操作过程中的安全性。
同时，操作人员还需要在操作中保持沉着、稳定的心态，避免因过于紧张而导致的问题。
3.操作时机的选择在起重机械操作时，需要选择合适的时机进行操作，以保证操作的高效率。
在操作过程中，还需要选择合适的起重钩、钢丝绳和配重，确保负重的平衡。
4.操作过程中的安全防护在操作过程中，需要注意需要注意防止起重机械超载、解除制动、起重机械坠落、起重物体脱钩、起重机械碰撞等危险情况的发生。
起重机械一般安全操作要求
起重机械一般安全操作要求起重机械是一种用于吊装和搬运重物的机械设备。
它们具有很大的力量和能量，因此在操作时必须非常小心和谨慎，以确保工作场所的安全性。
以下是起重机械一般的安全操作要求：1.检查设备和周围环境：在操作起重机械之前，操作人员应仔细检查设备的工作状态和结构完整性。
如有损坏或故障应及时报告并修复。
同时，操作人员还应检查工作区域的地面条件、通行区域以及设备周围的障碍物，以确保其能够安全运行。
2.操作人员的熟练程度：操作起重机械需要经过专门的培训和资格认证。
只有具备相关资质和熟练技能的人员才能操作起重机械。
操作人员应熟悉起重机械的工作原理和操作程序，并且能够迅速处理紧急情况。
3.信号指挥与通讯：在起重机械的操作过程中，需要有专门的信号指挥人员与操作人员进行有效的通讯。
信号指挥人员应熟悉相关手势和信号，并与操作人员建立可靠的通讯方式，以确保操作的准确性和安全性。
4.安全装备的使用：操作人员应佩戴适当的安全装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
此外，还应使用必要的安全设备，如安全绳、安全锁等，以提供额外的保护。
5.负载限制和平衡：操作人员应了解起重机械的负载限制，不得超过其额定能力。
此外，在起重重物时应确保其重心稳定，并注意均衡负载，避免过度偏离。
6.安全操作程序：操作人员应严格按照设备的操作程序进行操作。
包括启动、停止、移动、起重等的步骤和要求，以确保操作的安全性和高效性。
7.紧急状况的应对：操作人员应随时保持警觉，注意观察起重机械和周围环境的变化。
在发生紧急情况时，应迅速切断电源，并采取相应的安全措施，以避免事故的发生。
8.维护和检修：起重机械需要定期进行维护和检修，以确保其运行状态良好。
操作人员应定期检查设备的各个部件和系统，及时处理发现的问题，并保持设备的清洁与整洁。
9.管理监督：起重机械的操作应受到严格的管理和监督。
雇主或工地负责人应成立专门的机械操作控制室，负责对起重机械的操作进行记录和指导，并确保操作人员按规定操作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编号：SM-ZD-75549 起重机械使用安全要求Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
编制：____________________
审核：____________________
批准：____________________
本文档下载后可任意修改
起重机械使用安全要求
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
1、安全操作一般要求
a、司机接班时,应对制动器、吊钧、钢丝绳和安全装置进行检查,发现性能不正常时,应在操作前排除;
b、开车前,必须呜铃或报警,操作中接近人时,亦应给以断续铃或报警;
C、操作应按指挥信号进行,对紧急停车信号,不论何人发出都应立即执行;
d、当起重机上或其周围确认无人时,才可以闭合主电源,如电源断路装置上加锁或有标牌时,应由有关人员除掉后才可闭合主电源;
e、闭合主电源前,应使所有的拉制器手柄置于零位;
f、工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄扳回零位,在重新工作前,应检查起重机动作是否都正常;
g、在轨道上露天作业的起重机,当工作结束时,应将起重机锚定。
当风力大于6级时,一般应停止工作,并将起重机锚定。
对于门座起重机等在沿海工作的起重机,当风力大于7级时,应停止工作,并将起重机锚定;
h、司机进行维护保养时,应切断主电源并挂上警示牌或加锁,如有未消除的故障,应通知接班司机。
2、安全技术要求
(1)、有下述情况之一时,司机不应进行操作:
a、超载或物体重量不清,如吊拔起重量或拉力不清的埋直物体,及斜拉斜吊等;
b、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤,如制动器安全装直失灵,吊钩螺母防松装直损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等;
c、捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动,重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等;
d、被吊物体上有人或浮置物;
e、工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。
(2)、司机操作时,应遵守下述要求:
a、不得利用极限位直限住器停车;
b、不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器;
c、吊运时,不得从人的上空通过,吊臂下不得有人;
d、起重机工作时,不得进行检查和维修;
e、所吊重物接近或达到额定起重能力时,吊运前应检查制动器,并用小高度、短行程起吊后,再平稳地吊运;
f、无下降极限位直限位器的起重机,吊钩在最低工作位置时,卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数;
g、起重机工作时,臂架、吊具辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等与输电线的最小距离不应小于表二的规定。
这里填写您的企业名字
Name of an enterprise。