起重机械安全使用办法正式版
起重机械安全使用责任规则
起重机械安全使用责任规则第一章总则第一条为了加强起重机械安全使用管理，保障人身和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等法律法规，制定本规则。
第二条本规则适用于在中华人民共和国境内使用的起重机械安全使用和管理。
第三条起重机械安全使用和管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则，实行企业负责、职工参与、社会监督的制度。
第四条国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）负责全国起重机械安全使用的监督管理。
第二章安全生产责任制第五条起重机械使用单位应当建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员、技术人员和操作人员的安全生产职责。
第六条起重机械使用单位的主要负责人对本单位的起重机械安全使用全面负责。
第七条起重机械安全总监和起重机械安全员应当按照岗位职责，协助单位主要负责人做好起重机械安全管理工作。
第八条起重机械操作人员应当经过专门培训，取得操作证后方可上岗作业。
第三章安全管理制度第九条起重机械使用单位应当建立健全起重机械安全管理制度，包括：（一）起重机械安全使用操作规程；（二）起重机械定期检查、维护、保养制度；（三）起重机械安全防护装置和监测设备管理制度；（四）起重机械事故报告和调查处理制度；（五）起重机械安全培训和教育制度；（六）其他有关起重机械安全使用的管理制度。
第十条起重机械使用单位应当制定起重机械事故应急预案，并定期组织演练。
第四章安全使用和维护保养第十一条起重机械使用单位应当确保起重机械安全防护装置齐全、有效，不得擅自拆除或者失效。
第十二条起重机械使用单位应当定期对起重机械进行检查、维护、保养，并做好记录。
第十三条起重机械使用单位应当对起重机械的金属结构、机械设备、电气设备和安全防护装置进行定期检测，并做好记录。
第十四条起重机械使用单位应当建立健全起重机械使用档案，包括：（一）起重机械基本资料；（二）起重机械安装、改造、维修记录；（三）起重机械定期检查、维护、保养记录；（四）起重机械安全使用操作培训记录；（五）起重机械事故应急预案及演练记录；（六）其他有关起重机械安全使用的记录。
起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程(正式版)
起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程1. 基本要求第一条：操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。
第二条：现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地, 清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。
第三条：各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。
在起重臂、吊钩、吊篮（吊笼）、平衡重等转（运）动体上应标以鲜明的色彩标志。
第四条：起重吊装的指挥人员必须持证上岗, 作业时应与操作人员密切配合, 执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业, 当信号不清或错误时, 操作人员可拒绝执行。
第五条：操纵室远离地面的起重机, 在正常指挥发生困难时, 地面及作业层（高处）的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络方式进行指挥。
第六条：在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时, 应停止起重吊装作业。
雨、雪过后作业前, 应先试吊, 确认制动器灵敏、可靠后方可进行作业。
第七条：起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置, 应完好齐全、灵敏可靠, 不得随意调整或拆除。
严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
第八条：操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前, 应发出音响信号示意。
第九条：起重机作业时, 起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时, 严禁从人上方通过。
严禁用起重机载运人员。
第十_大于40折减系数8575706050报废第二十_大直径取大值）时, 应更换制动鼓。
同样, 当起重机制动器的制动带磨损超过原厚度50%时, 应更换制动带。
2. 履带式起重机第一条：起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。
起重设备(吊车、行车等)安全使用规则
起重设备（吊车、行车等）安全使用规则
1、起吊前必须对电机设备进行认真检查和试运转。
2、操作时思想高度集中，开车前要发出音响信号，并注意观察附近设备和人员活动情况。
3、禁止超负荷起吊，对所吊重物重量估计不足时，应作试吊试验，以防超负荷起吊发生断钢丝绳事故。
4、吊运物件要稳起稳落，严禁剧烈摆动，忽起忽落等冒险操作。
5、物件应垂直起吊，不可斜吊或远距离拖吊，严禁吊运物件从作业人员的上方通过。
6、在运行中发现吊机有异常现象，必须立即停机检查，排除故障，未找出故障原因前不可开机。
7、钢丝绳要定期检查，发现断股，应及时调换。
8、对各种连接罗栓、销轴、吊钩等受力部件要经常进行认真检查，发现损坏或裂纹要及时更换。
9、没有专用工具，不准吊运气瓶之类的受压容器。
10、吊运时，被吊物件上不允许放物件，更不允许站人，工作完毕，吊钩应停在二米以上高空。
11、电梯载重量不得超过额定标准。
12、轮胎吊在工作时，应检查胶轮及活撑脚是否平稳着地。
起重机械安全使用办法
起重机械安全使用方法起重机械是生产中必不可少的机械设备之一，但是在使用中也有时会显现不安全。
因此，紧要的是确保起重机械的安全操作。
下面将介绍起重机械安全使用的方法。
一、起重机械前的安全检查在使用起重机械前，必需对其进行安全检查。
此时需要检查下列事项：1. 起重机械的电气及机械接地是否正常。
2. 起重机械各个部件是否完好，如轮子、钢丝绳、滑轮、链条、支架等。
3. 起重机械相近是否有障碍物、其它人员等。
4. 起重机械的重心是否稳定。
5. 起重机械各个操作按钮是否正常，如升降、移动、转动、停止等。
6. 起重机械是否在使用前进行了验收，并得到了相关许可证。
如上所述，安全检查是起重机械使用前不可忽视的准备工作。
二、起重机械的操作人员安全要点在使用起重机械的过程中，操作人员必需时刻关注自身的安全。
因此，有些要点需要操作人员注意：1. 操作人员必需遵守安全操作规程，并接受相关的培训。
2. 操作人员需要了解起重机械操作区域的环境，包括障碍，高度等。
3. 操作人员必需带着安全帽、安全鞋和手套等安全装备。
4. 操作人员必需了解起重机械的最大负荷，只能在其负荷范围内使用起重机械。
5. 操作人员必需保持清醒，并不可在使用起重机械时饮酒或服用药品等。
以上都为了操作人员自身的安全，还需要注意脚步，以防止在操作开始后显现不必要的错误。
三、起重机械的使用时安全要点1. 在起重机械使用过程中，严禁升降过程中的人员攀爬。
2. 起重物应坚固绑扎，以防显现松动现象。
3. 起重机械各个操作按钮必需保持肯定距离，布局清楚明白。
4. 管理制度和标牌必需完整，如重量标识、检验日期、整改通知等。
5. 起重机械悬挂起重物时，严禁挂空载或“突起”悬挂。
6. 起重机械各部位使用寿命到期前必需得到充分检查。
（1）电气设备必需在保修期内进行检查。
（2）钢丝绳罗盘检测必需按规定进行检查，使用寿命到期时必需提前充分进行检查，以免显现疲乏问题。
（3）机械轴承、行走轮，必需依照规定时间进行润滑加油等。
起重设备(吊车、行车等)安全使用规则
起重设备（吊车、行车等）安全使用规则一、总则1.1 为了保障起重设备的安全运行，防止和减少生产安全事故，制定本规则。
1.2 本规则适用于厂矿、建筑工地、仓储、物流等单位的起重设备（以下简称设备）的安全使用和管理。
1.3 设备的使用、管理人员必须熟悉本规则，并严格执行。
二、设备的管理2.1 设备的选型、安装、改造、维修、检验和报废必须符合国家相关法律法规、标准和规定。
2.2 设备的使用单位应建立健全设备安全管理制度，明确设备安全管理职责和操作规程。
2.3 设备的使用单位应定期对设备进行安全检查和维护保养，确保设备处于良好的工作状态。
2.4 设备的使用单位应对设备操作人员进行安全教育和培训，使其掌握设备的安全操作技能。
三、设备的使用3.1 设备的使用应严格按照操作规程进行，操作人员应具备相应的资格。
3.2 设备的使用前应进行试车，确认设备各项功能正常后方可进行作业。
3.3 设备的使用中，禁止无关人员操作或靠近设备，防止发生意外事故。
3.4 设备的使用过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，排除故障后方可继续使用。
四、设备的安全操作规程4.1 操作人员应按操作规程进行操作，不得擅自改变设备的工作状态。
4.2 操作人员应定期进行设备的安全检查，发现问题及时报告。
4.3 操作人员在作业过程中，应遵守劳动纪律，不得擅离岗位。
4.4 操作人员在作业过程中，应佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
五、设备的安全检查和维护保养5.1 设备的使用单位应定期对设备进行安全检查和维护保养，确保设备的安全运行。
5.2 设备的安全检查应包括对设备结构、机构、电气系统、控制系统等方面进行检查。
5.3 设备的维护保养应包括对设备润滑、紧固、调整、更换磨损件等方面的工作。
5.4 设备的使用单位应对设备的安全检查和维护保养情况进行记录，并保存相关资料。
六、设备的事故处理6.1 设备发生事故时，应立即启动事故应急预案，组织人员进行救援。
起重机械使用登记制度正式版
起重机械使用登记制度正式版第一章总则第一条为确保起重机械的安全使用，保障施工和作业人员的生命财产安全，根据相关法律法规和标准，制定本制度。
第二条本制度适用于所有使用起重机械的单位和个人。
第三条起重机械使用登记制度是起重机械管理的基本制度，具有法律效力。
第四条本制度的任务是建立健全起重机械使用登记制度，规范起重机械使用行为，加强安全管理，提高工作效率。
第五条起重机械使用登记是指对使用的起重机械进行登记记录，包括起重机械的基本信息、责任人员、安全检查和维护情况等。
第二章登记范围第六条在施工现场或其他需要使用起重机械的场所，必须依法登记起重机械的使用情况。
第七条起重机械使用登记范围包括但不限于以下情况：1.地面起重机械2.塔式起重机械3.履带起重机械4.轮胎起重机械5.装载机械6.升降机械7.其他起重机械第三章登记要求第八条所有使用起重机械的单位和个人必须按照相关法律法规和标准的要求，对起重机械进行使用登记。
第九条登记内容包括以下主要信息：1.起重机械的基本信息，包括机型、制造厂家、型号等；2.起重机械的责任人员，包括机长、操作人员等；3.起重机械的安全检查和维护记录，包括每日、每周或每月的检查和维护情况记录；4.起重机械的故障记录和维修情况，包括故障发生时间、处理情况等。
第十条登记要求具体如下：1.我们公司起重机械使用人员必须过应急救援和经验考核，并取得相应的起重机械操作证书。
2.每位登记的机长和操作人员必须经过相关培训和考核，并按期参加相关技术培训和考试。
3.对起重机械进行日常检查和维护，做好相应的记录，确保起重机械的安全使用。
4.定期组织对起重机械进行技术检测和维护，确保其技术状况达到相关标准要求。
5.在起重机械使用之前，必须核实其合格证和检验报告，保证起重机械的安全性能。
第四章登记流程第十一条起重机械使用登记的流程包括以下主要步骤：1.提交登记申请：单位和个人在使用起重机械之前，必须向相关部门提交起重机械使用登记申请。
起重机械安全使用办法
起重机械安全使用办法第一章总则第一条为了加强起重机械安全使用管理，预防和减少安全事故，保障人民群众生命财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等法律法规，制定本办法。
第二条本办法适用于在中华人民共和国境内使用的起重机械的安全使用、检验、检测、维修、改造和报废等活动。
第三条起重机械安全使用管理应当遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则，实行企业主体责任、政府监管和社会监督相结合的制度。
第四条国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）负责全国起重机械安全使用的监督管理工作。
地方各级质量技术监督部门（以下简称质监部门）负责本行政区域内起重机械安全使用的监督管理工作。
第二章安全使用要求第五条起重机械的使用单位（以下简称使用单位）应当建立健全起重机械安全使用管理制度，包括安全使用责任制、安全使用操作规程、安全检查和维护制度等。
第六条使用单位应当根据起重机械的类型、特点和工作环境，制定相应的应急预案，并定期组织演练。
第七条使用单位应当对起重机械进行定期检查、维护和保养，保证其安全性能符合有关法律法规、标准和规定的要求。
第八条使用单位应当对其使用的起重机械进行编号，并在起重机械的显著位置标明编号、额定起重量、最大工作半径、最大工作速度等主要技术参数。
第九条使用单位应当对其使用的起重机械进行操作培训和考核，确保操作人员具备相应的操作技能和安全意识。
第十条使用单位应当对其使用的起重机械进行安全评估，评估结果作为起重机械定期检验和维修的依据。
第十一条使用单位在起重机械使用过程中，发现存在安全问题或者不符合安全要求的情况，应当立即停止使用，并及时进行整改。
第三章检验和检测第十二条起重机械的检验和检测应当由具有相应资质的检验检测机构进行。
第十三条使用单位应当将起重机械送交具有相应资质的检验检测机构进行定期检验，检验周期不超过一年。
第十四条检验检测机构应当在其资质范围内开展检验检测活动，并对其检验检测结果负责。
起重机械安全使用办法范本（2篇）
起重机械安全使用办法范本起重机械是一种用来在建筑工地、港口、仓库等场所搬运重物的工具。
由于其工作环境复杂，操作需要小心谨慎，所以必须严格按照安全使用办法进行操作。
本文将介绍起重机械的安全使用办法范本，以提供给相关人员参考。
1. 操作前的准备工作在使用起重机械之前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于以下几项：a. 熟悉起重机械的使用说明书和操作手册，了解机械的工作原理和操作步骤；b. 对起重机械进行外观检查，确保各部件完好无损；c. 检查机械所在位置的地面是否平整坚固，能够承受重物的重量；d. 确定起重机械的使用范围和限制，不得超出其额定承载能力；e. 检查起重机械的安全装置是否完好，如限位器、断电器、舞台停限制器等。
2. 操作时的安全注意事项在操作起重机械时，必须严格遵守以下安全注意事项：a. 操作人员必须经过专门培训，持有效的操作证书，熟悉机械的使用和操作规程；b. 在操作过程中，操作人员必须戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品，确保自身安全；c. 操作人员必须保持清醒状态，不得在饮酒、疲劳、吃药或情绪不稳定时操作起重机械；d. 操作人员必须始终保持机械清晰可见，不得进行挡视、穿行等违反操作规程的行为；e. 在起重过程中，必须注意保持机械的平衡，避免超载或不平衡载荷导致的事故；f. 在操作过程中，必须注意避开高压线、煤气管道等可能导致触电或爆炸的危险源；g. 操作人员必须时刻关注周围环境，避免伤害附近的人员或设备；h. 在不使用起重机械时，必须及时停止机械的运转，并将起重机械安全停放在指定的位置。
3. 维护保养和定期检查起重机械的维护保养和定期检查，对于确保机械的正常运行和安全使用非常重要。
以下是一些常见的维护保养和定期检查项目：a. 定期检查起重机械的钢丝绳、吊钩、制动器等关键部件的磨损程度，及时进行更换或修理；b. 清洁起重机械的外部表面、机械配件和润滑部位，并对润滑系统进行检查和维护；c. 定期检查起重机械的电气系统，确保电缆、开关、控制盒等电气部件的正常运行；d. 对起重机械的滑动轨道、滚轮、传动部件等进行润滑和清洁，保持正常运转；e. 定期检查起重机械的限位器、断电器、舞台停限制器等安全装置的正常工作情况；f. 对起重机械进行负荷测试，检查是否超出其额定承载能力，并进行必要的调整；g. 对起重机械的整体结构进行检查，确保各部件连接牢固、无松动现象。
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Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.起重机械安全使用办法正
式版
起重机械安全使用办法正式版
下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1、经起重机械作人员全面检查（检查保养起重机械时必须停止作业），确认起重机已具备安全可靠使用条件，方可按指挥信号作业。
起重机械如发生异常要及时报告处理，应修理好后再投入工作，严禁带故障作业。
3、起重机械工作时，吊臂下严禁站人，重物上也不准站人，以免发生危险。
4、起重机械操作人员操作时要集中精力，注意信号和作业场区，避免发生过卷和碰撞。
起重机起落臂杆、行走、回转时要注意观察周围情况，另一起重机械操作
人员负责监护。
5、非起重机械操作人员不准进入起重机械操作室内。
6、起重机械轨道和电缆要符合规定，经常检查并做好记录。
7、对违章指挥，起重机械操作人员有权拒绝执行。
8、坚持做到“十不吊”。
即：（1）超过额定负荷不吊。
（2）指挥信号不明，重量不明不吊。
（3）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。
（4）吊车吊重物直接进行加工的不吊。
（5）歪拉、斜吊不吊。
（6）工件上站人或工件上浮动有活动物不吊。
（7）氧气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。
（8）带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊。
（9）埋在地下的物件不拔、不吊。
（10）非起重指挥人员指挥时不吊。
——此位置可填写公司或团队名字——。