汽车吊试吊表(起重机试吊记录)
6013塔吊试吊参数
6013塔吊静、动载吊重试吊表
1） 吊重6t，最大工作幅度18m。
2） 吊重1.3t，最大工作幅度60m。
试验后检查起重机不应有裂纹、联结松动、构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷。
二；静载试吊：
1）吊重6t*1.25=7.5t，工作幅度18m。
2）吊重1.3t*1.25=1.625t，工作幅度60m。
分别作吊钩起吊重物离地10-20cm,静止10分钟。
考核起重机的强度和结构承载力，卸载后塔机不允许出现裂纹、永久变形、油漆脱落、联结松动及对塔机性能和安全有影响的损坏。
试验结束后必须恢复力矩限制器和起重量限制器的连接或其动作数值。
三：动载试吊：
3）吊重6t*1.1=6.6t，最大工作幅度18m。
4) 吊重1.3t*1.1=1.43t，最大工作幅度60m。
分别作吊钩起升、制动、变幅、回转运动及根据设计要求进行组合动作。
各机构动作灵敏、制动性能可靠，结构和机构不应损坏，联结无松动。
试验不少于三次，试验结束后必须恢复力矩限制器和起重理限制器的连接或动作数值。
起重机械验收试吊记录表
起重机械验收试吊记录表
1. 前言
本文档记录了我司在进行起重机械验收过程中的试吊记录表。
这份记录表旨在监督和记录起重机械的试吊情况，以确保起重机械的使用安全。
2. 实验设备
实验设备为我司购买的 XXX 厂家的 XX 型起重机械，主要技术参数如下：
•最大起重量：XX 吨
•工作半径：XX 米
•最大幅度：XX 米
•起升高度：XX 米
•电机功率：XX 千瓦
3. 试吊记录
3.1 试吊前准备工作
•工作人员对起重机械进行全面检查，包括钢丝绳、钩子、滑轮、电气控制装置等部位的检查；
•配合人员对吊装现场进行全面检查，确保固定、接地、防护等措施到位；
•工作人员按照操作规程对起重机械进行调试，测试其各项功能是否正常；
•工作人员对起重机械的各个部位润滑。
3.2 试吊操作记录
试吊时间起重量
（吨）
工作半径
（米）
试吊高度
（米）
吊物
名称
试吊
情况
备
注
4. 分析和结论
通过试吊记录，我们发现起重机械在试吊过程中表现正常，各项
指标都符合要求。
我们认为起重机械可以正常投入使用。
同时，我们
也发现了存在的问题，并将在后续维护和管理工作中进行修复和改进。
起重机械验收试吊记录表.docx
施工单位：
中交一公局六公司
工程名称：
土木至胶湾L9标
起重机型号：
25T
S0528C
序号
验收项目
技 术 要 求
验收结果
1
试吊环境
试吊试在晴朗天气进行，风速应小于五级，场地应平整、坚实，倾斜度不得大于5/1000，在起重臂（杆）起落及回转半径内无障碍物。
2
空载试验
下列各试验动作须重复进行不少于3次：吊臂、吊钩要作起落、升降到规定的极限位置：回转机构向左右各回转360度：前进、后退，在原地向左、右各90度转弯；各仪表、信号应显示正常，安全控制装置应灵敏有效，运转部位应无异响、过热现象。
验
收
结
论
意
见
验
收
人
员
方案编制人：
验收日期：
年 月 日
字段2
3
满载试验
力矩限制器自检功能必须灵敏有效，额定载荷试验以最低和最高速度进行提升、制动、变幅、回转、行走试验，重复次数不得少于2次；验
以起重机额定起重量的110%进行超载动态试验,试验程度参照满载试验要求。动态试验后将起重量增加到125%,提升到离地20厘米高度处,重物在空中停留时间不得少于10分钟,重物与地面距离应保持不变。
汽车吊检查记录表【范本模板】
5。油冷却器不得漏水、漏油、冷却管不应堵塞。
6。液压工作温度不高于80℃，液压油不得有杂质或变质现象,不得混入水或其他油类.
报警装置
1.作业车向倒退方向运行时,应发出清晰的音响和灯光报警信号，到挡开关应灵活可靠。
信
号
1。操纵时应有音响装置,且便于司机操作。
回
转
机
构
1。带有回转机构的作业车起升、回转、制动应平稳、准确、无颤动、晃动现象，作业车在行驶状态时,回转部分不得产生相对运动。
2.回转支撑连接螺栓应有足够的预紧扭矩。
液
压
系
统
1。溢流阀的调整压力不得大于系统额定压力的110％.
2。各平衡阀应工作可靠,开启压力应符合说明书的规定。
3。液压元件管口连接处不得渗漏,管路老化应更换。
2。液压制动器管路接头及元件应无渗油。
3.制动器和离合器刹车应灵活、可靠运转时不磨车带.
4.机械式停止器的棘轮棘爪工作应可靠，当副提升卷筒挂上止动锁，棘爪和棘轮接触长度和脱出后棘轮间隙均应符合要求。
5.制动带弹簧应无裂纹，对机械式汽车起重机制动带弹簧调整应适宜.
联
轴
器
1。凸缘联轴器的螺栓应使用精制螺栓，并在螺母下垫弹簧垫。
3.钢丝绳在卷筒上余留圈数不少于3圈。
4。钢丝绳的规格、性能应符合设计规范,穿绕正确。
5.钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、钢丝或绳股、绳芯挤出等变形现象。
6.钢丝绳应润滑良好，运行中不应与金属构件摩擦。
卷
筒
1.卷筒上的钢丝绳应排列整齐，卷筒上最外层钢丝绳与轮缘高差≥2.5d。
施工设备检查记录表
检查日期：年月日
起重机械作业检验记录表
起重机械作业检验记录表
起重机械作业试吊检验记录表施工单位：工程名称：起重机型号：
起重机械验收试吊记录表
施工单位：工程名称：起重机型号：
起重吊装安全技术要求和验收
工程名称
施工单位
浙江省工程建设质量安全监督总站印制
八、起重吊装
1.起重吊装安全技术要求和验收表
2.起重机械验收试吊记录表
3.起重机械作业试吊检验记录表
说明：1.起重机验收前应先验证包括起重机型号选择、平面布置、吊装工
艺及相应安全技术措施等内容、专项施工方案及建筑安全监督
管理部门核发的准用证。
2.起重扒杆验收前查阅安装设计要求和计算书。
3.起重机必须有本机型的司机操作。
4.验证起重吊装作业人员上岗证。
以上4条符合要求后再验收。
5.每次作业前应根据当天的最大起重量进行试吊检验，并填写“起
重机械作业试吊检验表”。
起重吊装安全技术要求和验收表施工单位：工程名称：。
汽车吊吊装前检查记录表
超载或被吊物重量不清不吊
指挥信号不明确不吊
捆绑、吊挂不牢或不平衡,可能引起滑动时不吊
被吊物上有人或浮置物时不吊
结构或零部件有影响安全工作的缺陷或伤时不吊遇有拉力不清的埋置物件时不吊
工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊
被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊
歪拉斜吊重物时不吊
容器内装的物品过满时不吊
检查意见及签名
操作员
检查意见：以上内容均由本人认真检查，满足吊装条件，自检合格，同意吊装作业。签名：
施工员
检查意见：以上内容均由本人认真检查，满足吊装条件，自检合格，同意吊装作业。签名：
安全员
检查意见：以上内容均由本人认真检查，满足吊装条件，自检合格，同意吊装作业。签名：
监理
汽车吊吊装前检查记录表
施工单位
合同段
监理单位
检查日期
2022年月日
吊装部位
检查时间
24小时制：时分
序号
检查项目
检查内容
检查结果
备注
1
基本项
汽车吊证件是否齐全，人员是否持证上岗、是否安全技术交底
是否落实管理人员（安全员或技术员）全过程旁站制度
汽车吊钢丝绳、防脱装置等构件是否安全齐全
吊装场地是否平整坚实
吊装作业倾覆范围是否完善警示警戒措施
涉路（跨）吊装作业是否封闭交通
本次起吊物体单件物体是否超过最大重量和工作半径
具体值：如:0.6吨
已批复的方案中起吊最大重量和工作半径
具体值：如：5.6米
吊车支腿用枕木（钢箱或钢板）是否符合要求
具体项：如：枕木
2
天气情况
不得在强风、强雨、大雾等天气情况下施工
起重吊装前试吊记录1
起重吊装前试吊记录项目名称：阿岱至李家峡公路工程A合同段起重机型号：80T龙门吊序号验收项目技术要求验收结果1试吊环境试吊试在晴朗天气进行，风速应小于五级，场地应平整、坚实，倾斜度不得大于5/1000，在起重臂（杆）起落及回转半径内无障碍物。
空载试验下列各试验动作须重复进行不少于3次：吊臂、吊钩要作起落、升降到规定的极限位置：回转机构向左右各回转360度：前进、后退，在原地向左、右各90度转弯；各仪表、信号应显示正常，安全控制装置应灵敏有效，运转部位应无异响、过热现象。
3 满载试验力矩限制器自检功能必须灵敏有效，额定载荷试验以最低和最高速度进行提升、制动、变幅、回转、行走试验，重复次数不得少于2次；试验过程中各项动作应连续进行。
4 超载试验以起重机额定起重量的110%进行超载动态试验,试验程度参照满载试验要求。
动态试验后将起重量增加到125%,提升到离地20厘米高度处,重物在空中停留时间不得少于10分钟,重物与地面距离应保持不变。
大型机械设备检查维修保养记录15编号工程名称驻马店市食品商品检测中心使用单位：河南省第一建筑工程集团有限责任公司租赁单位：备案号：设备名称规格型号自编号码出厂日期使用年限上次维修保养时间施工电梯年月序号检查、维修、保养项目检查结果问题及处理整日期成完改1机械的安装基础是否坚实稳固2机械操作室挡风防雨设施状况3电机工作正常电压380v±5%4仪表、照明、报警系统完好、可靠各润滑点润滑好，润滑油牌号正确7配电箱完好有单独漏电保护开关8阻绝小于的不缘气电系统对地0.5MΩ9安全限位和保险装置灵敏可靠10锚固框架固定牢固动用明火审批制度1．根据安全生产有关条例，结合项目管理具体情况，制定本制度。
2．施工现场动用明火实行三级审批制度。
3．一级动火的作业范围及审批程序作业范围：（1）禁火区域内的油箱、油罐、油槽车和储存过可燃气体、易燃液体的容器及连接在一起的辅助设备；（2）各种压力容器、设备等；（3）危险性较大的登高焊、割作业；（4）比较密闭的室内、容器内、地下室等场所。
汽车吊作业检查记录表
汽车吊作业检查记录表
工程名称合同段
施工单位监理单位
检查时间工程部位
序号检查内容检查结果（不符合项说明原因）
1
汽车吊进场是否进行报验验收、人员资质是否齐全，检测报告是否有效
2汽车吊各类安全装置是否
齐全有效
3钢丝绳磨损、断丝、变形、
锈蚀严重
4吊钩、卷简、滑轮磨损严重
5钢丝绳、索具端部固接方式
是符合标准
6支腿是否全部伸展到位、支
腿是否支垫
7起重机与架空线路、基坑边缘安全距离应符合要求
8吊索具系挂点位置或系挂方式是否符合专项施工方
案要求
9是否有信号指挥工现场指挥
10检查是否有漏气或液压油泄
露
11检查钢丝绳是否有直径变
小、断丝、断股等
作业负责人
起重司机（签字）：
年月日施工单位
现场负责人（签字）：
年月日监理单位
监理工程师（签字）：
年月日
备注：以上检查记录表，每班作业检查填写，并留存。
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收
结
论
及
意
见பைடு நூலகம்
审核人：
验收结果：
验收人员
日期：
起重机械验收试吊记录表（T起重机）
工程名称：盐城港滨海港区物流园基础工程
序号
验收项目
技术要求
验收结果
1
试吊环境
试吊试在晴朗天气进行，风速应小于五级，场地应平整、坚实，倾斜度不得大于5/1000，在起重臂（杆）起落及回转半径内无障碍物。
2
空载试验
下列各种试验动作须重复进行不少于3次：起重臂伸缩、变幅，大、小吊钩要作起落、升降到规定的极限位置：回转机构向左右各回转360度，各仪表、信号应显示正常，安全控制装置应灵敏有效，运转部位应无异响、过热现象。
3
满载试验
力矩限制器自检功能必须灵敏有效，额定载荷试验以最低和最高速度进行提升、制动、变幅、回转试验，重复次数不得少于2次；试验过程中各项动作应连续进行
4
超载试验
以起重机额定起重量的110%进行超载动态试验,试验程度参照满载试验要求。动态试验后将起重量增加到125%,提升到离地20厘米高度处,重物在空中停留时间不得少于10分钟,重物与地面距离应保持不变