啤酒装箱机工作原理-毕业设计(1)

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啤酒灌装机的工作原理

啤酒灌装机的工作原理

啤酒灌装机的工作原理嘿,你问啤酒灌装机的工作原理啊?那咱就好好唠唠。

这啤酒灌装机啊,就像是个神奇的小魔法师,能把啤酒乖乖地装进瓶子里。

首先呢,这灌装机得有个进瓶的地方。

就像个小入口,瓶子们排着队等着进去。

这个入口得设计得刚刚好,不能让瓶子卡住,也不能让瓶子掉下去。

瓶子们一个一个地进来,就像小朋友们排队进教室一样。

然后呢,瓶子到了一个特定的位置,灌装机就开始工作啦。

有个管子会把啤酒送过来,就像个小瀑布似的。

这个管子可重要啦,得保证啤酒能顺畅地流出来,不能有堵塞。

啤酒就顺着管子流进瓶子里,就像水倒进杯子里一样。

接着呢,灌装机得知道什么时候瓶子装满了。

这就靠一些传感器啦。

这些传感器就像小眼睛一样,盯着瓶子里的啤酒。

一旦啤酒到了一定的高度,传感器就会发出信号,让灌装机停下来。

这时候瓶子里的啤酒就是刚刚好的量,不多也不少。

装满啤酒的瓶子接着会被送到下一个地方,可能是封盖的地方。

在那里,有个小机器会把盖子盖在瓶子上,就像给瓶子戴上了一顶小帽子。

这盖子得盖得紧紧的,不能让啤酒漏出来。

还有哦,灌装机的速度也很重要。

不能太快,不然会出错;也不能太慢,不然效率低。

所以灌装机得调整到一个合适的速度,让瓶子们一个一个地被装满,然后顺利地出去。

在整个过程中,灌装机还得保持干净卫生。

毕竟是装啤酒的嘛,可不能有脏东西。

所以灌装机得经常清洗,就像我们洗脸刷牙一样,保持干净整洁。

总之呢,啤酒灌装机就是通过一系列的步骤,把啤酒装进瓶子里,让我们能喝到美味的啤酒。

这小机器虽然看起来不复杂,但是作用可大啦。

加油吧,小伙伴们!让我们一起认识这个神奇的啤酒灌装机。

啤酒塑包装机工作原理

啤酒塑包装机工作原理

啤酒塑包装机工作原理
啤酒塑包装机的工作原理主要包括以下几个步骤:
1. 开始启动:当操作员设置好包装要求后,机器开始启动,输送带开始运行。

2. 瓶子供给:瓶子会从供给系统中进入输送带上的定位架中,并被输送带带到塑包装机的包装区域。

3. 瓶子定位:定位架会将瓶子准确地定位到塑包装机的包装区域,以确保后续的包装操作能够顺利进行。

4. 瓶子上夹具:在包装区域,瓶子会被夹具夹住,以固定瓶子的位置。

5. 包装袋供给:塑包装机会从卷筒上解压出塑料包装薄膜,供给到瓶子的上方。

6. 包装袋封口:塑包装机会根据预设的参数,将包装袋在瓶子的上方进行封口,以将瓶子完全封闭。

7. 包装袋收紧:塑包装机会通过热封或其他方式,将封口的包装袋进行连续的收紧和固定,以确保袋子紧密贴合在瓶子上。

8. 包装袋切割:已经完成封口和收紧的包装袋会通过切割机构进行切割,与后续袋子分离开来。

9. 瓶子出夹具:塑包装机会松开夹具,将已经包装完毕的瓶子从夹具上取下,然后继续输送至下一个工序或者包装线。

以上就是啤酒塑包装机的工作原理。

它通过自动化的设备和机械操作,能够高效地完成整个包装过程,提高生产效率和包装质量。

毕业设计论文(包装机横封机构)

毕业设计论文(包装机横封机构)

┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊摘要食品包装机械,是指能完成全部或部分产品和食品包装过程的机械。

包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序,以及与其相关的前后工序,如清洗、堆码和拆卸等。

此外,包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。

使用机械包装产品可提高生产率,减轻劳动强度,适应大规模生产的需要,并满足清洁卫生的要求。

目前国产的设备大多是对国外进口产品的简单仿制,并且我国的包装机械产品普遍存在质量不稳定、性能单一、成本高、技术含量低的状况。

因此针对食品自动包装机关键部件的深入研究,对原理、结构、运动、功能等分析,提供结构简单可靠、操作方便、自动化程度高、用途范围广的包装机是很有必要的。

本文在分析方便面自动包装机的包装工艺和使用要求的基础上,通过对关键部件的理论分析,提出一种实用、简单的横封机构,实现了根据薄膜厚度不同自动调节加热时间和温度的功能,并且对方便面包装机封切机构的结构,工作原理及各组成部分功能做了较为详细的研究和设计,对关键部件提出完整的设计方法和造型设计,旨在满足市场需求,推动企业创新步伐。

本文借助了autocad,pro-e等软件分析运动规律和结构设计,这种利用计算机作辅助设计和分析的方法,可以应用于其它类型包装设备的设计和分析中。

关键词:包装机械,封切机构,包装工艺,机构设计┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊ABSTRACTFood packaging machinery is able to complete all or part of the products and food packaging process machinery.Packaging process, including filling, wrapping, sealing and other major processes, and the associated processes before and after,Such as cleaning, stacking, and demolition.In addition, the packaging also includes a measurement or on the package stamped and other processes.The use of mechanical packaging products to increase productivity, reduce labor intensity, to meet the needs of the large-scale production, and meet the requirements of hygiene.At present,Domestic equipment is mostly a simple imitation of the imported product,Also,Prevalence of inconsistent quality, and performance of a single, high cost, low technical content and packaging machinery products in China situation.Therefore, in-depth study of the key components of food-automatic packaging machine,the principle, structure, movement, functional analysis,Provide a simple and reliable structure, convenient operation, high degree of automation is necessary to use a wide range of packaging machines.This article based on analysis of instant noodles, automatic pack ing machine packaging technology and use requirements,By means of the theoretical analysis of the key components,Propose a practical, simple cross-seal mechanism,Realized the function automatically adjusts the heating time and temperature according to the film thickness,And instant noodles packaging machine sealing and cutting to the structure, working principle and part of the function to do a more detailed study and design,The key components of a complete design methodology and design,Designed to meet the market demand, to promote the pace of business innovation.In this paper, using the autocad, pro-e, such as movement of software analysis and structural design, such as the use of computer-aided design and analysis methods can be applied to other types of packaging equipment design and analysis.Keywords: Packaging Machiner, Sealing and Cutting institutions, Packaging technology,Mechanism Design┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊目录摘要 (Ⅰ)ABSTRACT (Ⅱ)第一章绪论 (1)1.1包装机的分类 (1)1.1.1 枕式包装机 (1)1.1.2 立式包装机 (2)1.1.3 真空包装机 (3)1.2方便面包装机的应用及适用范围 (3)1.3方便面包装机的主要特点 (4)1.3.1 主要性能和结构特点 (4)1.3.2 方便面包装机的技术规格和结构简图 (4)1.4方便面市场分析 (6)1.5食品包装机械的国内外发展情况 (7)1.5.1 国外包装机械的发展情况 (7)1.5.2国内包装机械的发展情况 (8)1.6我国食品包装机械存在的主要问题 (8)1.7我国食品包装机械的发展趋势 (9)1.8食品包装未来需求 (10)1.9研究内容与目的 (10)1.9.1 研究内容 (10)1.9.2 研究目的 (11)第二章总体方案设计 (12)2.1方便面的生产工艺流程 (12)2.2塑料袋封口机的工作原理 (12)2.2.1 适用范围 (12)2.2.2 主要特点 (12)2.2.3 工作原理及结构 (13)2.2.4 封口质量调整 (13)2.3塑料薄膜横封机构的工作原理 (13)2.4工作行程的电气控制 (15)2.5相关的PLC控制和程序指令 (15)2.5.1 控制线路图 (15)┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 装 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 订 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 线 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊┊2.5.2 外部接线图......................................................................................................... 16 2.5.3 程序梯形图......................................................................................................... 17 2.5.4 程序指令............................................................................................................. 18 2.6 机构运动示意图........................................................................................................ 18 2.7 机构工作原理图........................................................................................................ 19 第三章 相关件的选择、计算 ........................................................................................ 21 3.1 气缸的选择原则........................................................................................................ 21 3.2 气缸的设计、选择与计算........................................................................................ 22 3.3 弹簧3的选择、计算................................................................................................ 23 第四章 强度校核 ............................................................................................................ 26 4.1 许用应力的确定........................................................................................................ 26 4.2 推杆24、连杆21的强度校核................................................................................. 26 4.3 拉杆29、连杆22的强度校核................................................................................. 27 第五章 设计说明 ............................................................................................................ 30 5.1 日常清洁、维护保养规程........................................................................................ 30 5.2 安全操作规程............................................................................................................ 30 5.3 常见故障及排除方法................................................................................................ 30 第六章 三维软件的应用 ................................................................................................ 32 6.1 三维软件的介绍........................................................................................................ 32 6.2 软件特点.................................................................................................................... 32 结论 .................................................................................................................................. 34 致 谢 ................................................................................................................................ 35 参考文献 .. (36)┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊第一章绪论1.1包装机的分类按产品形态区分,可分为枕式包装机、立式包装机、真空包装机、封口机等等。

浙江瓶类装箱机工作原理

浙江瓶类装箱机工作原理

浙江瓶类装箱机工作原理
浙江瓶类装箱机是一种用于自动装箱瓶类制品的装箱设备。

它的工作原理如下:
1. 瓶类输送:首先,瓶类制品通过传送带输送至装箱机的料仓区域。

2. 识别和定位:装箱机上配备有图像识别系统和传感器,可以识别出瓶类的类型和位置。

根据识别结果,装箱机确定瓶类的尺寸和形状。

3. 取瓶:装箱机使用机械臂或其他取瓶装置,按照预设的装箱模式,准确地将瓶类从料仓区域取出并放置在待装箱的位置上。

4. 整理和调整:装箱机可以自动调整瓶类的方向、角度和间距,以确保瓶类的整齐和紧凑排列。

5. 装箱:当待装箱位置上的瓶类达到预设数量或达到一定高度时,装箱机会自动组合和封装这些瓶类。

同时,装箱机还可以根据需要在瓶类之间插入隔板或填充物,以增加装箱的稳定性和保护性。

6. 输出:完成装箱后,装箱机将已装箱的制品输送至下游的包装区域,以便进一步的封装和包装操作。

总的来说,浙江瓶类装箱机通过自动化的操作和控制,实现了
高效、准确、稳定的瓶类装箱过程,提高了生产效率和产品质量。

自动装箱机毕业设计

自动装箱机毕业设计

自动装箱机毕业设计自动装箱机毕业设计随着现代物流业的快速发展,自动化设备在包装行业中起到了至关重要的作用。

自动装箱机作为一种高效、精确的包装设备,广泛应用于各个领域。

本文将探讨自动装箱机的毕业设计,旨在提供一种创新的设计方案,以满足不同行业的包装需求。

一、背景介绍自动装箱机是一种能够将产品自动装入纸箱并封箱的设备。

传统的装箱方式需要人工操作,效率低下且易出错。

而自动装箱机通过采用先进的传感技术和控制系统,能够实现高速、高效的装箱作业,大大提升了包装效率和质量。

二、设计原则在进行自动装箱机毕业设计时,需要考虑以下几个设计原则:1. 适应性:自动装箱机应具备适应不同尺寸、形状和重量的产品的能力。

设计时应考虑到不同行业的包装需求,确保机器能够适应各种规格的产品。

2. 精确性:自动装箱机的装箱过程需要精确到毫米级别,以确保产品能够完整、稳定地放入纸箱中。

因此,设计时需要考虑到传感器的准确性和控制系统的稳定性。

3. 效率:自动装箱机的设计应以提高包装效率为目标。

通过优化机器的工作流程、减少装箱时间和提高装箱速度,从而提高整体的包装效率。

三、关键技术在自动装箱机的毕业设计中,以下关键技术需要被考虑:1. 传感技术:通过使用先进的传感器,如光电传感器、压力传感器等,实时监测产品的位置和状态,以确保装箱的准确性和稳定性。

2. 控制系统:设计一个稳定可靠的控制系统,能够根据产品的尺寸和形状,自动调整装箱机的参数,以适应不同产品的包装需求。

3. 机械结构:设计一个高强度、稳定的机械结构,以确保装箱机在高速运行时不会出现震动和变形,从而保证装箱的精确性和质量。

四、创新设计在自动装箱机的毕业设计中,可以考虑以下创新设计方案:1. 机器学习:通过引入机器学习算法,让自动装箱机能够根据历史数据和产品特征,自动学习并调整装箱参数,以提高装箱的准确性和效率。

2. 人机交互界面:设计一个简洁、直观的人机交互界面,使操作人员可以方便地监控和控制装箱机的运行状态,提高操作的便捷性和效率。

【最新版】啤酒灌装机毕业论文

【最新版】啤酒灌装机毕业论文

摘要现如今啤酒及其他碳酸饮料在人们的生活中已占据了重要的地位,从而也带动了灌装机械的发展。

啤酒灌装是啤酒生产的最后工序,其装备水平直接影响到啤酒的成品质量、成本、销售效果和企业的经济效益。

论文重点围绕啤酒的运送和灌装进行了机构的设计与零件校核。

本文首先对所给技术参数包括生产能力、流量、体积等技术参数进行了整理和计算。

考虑到加工过程的高效性和可行性,对整体灌装系统进行了初步的机械结构设计,包括运输机构和灌装机构。

然后,针对各个零件的配合关系、强度要求以及寿命要求,对各个机构的零件进行结构以及尺寸的设计,并进行了校核,各个零件均符合要求。

最后,对啤酒灌装机系统的安装要求和维护措施进行了简要的阐述,保证系统运行的可靠与稳定性,满足生产任务的要求。

关键词:啤酒灌装机;机构设计;尺寸;校核;安装;维护各位如果需要此设计的全套内容(包括二维图纸、中英文翻译、完整版论文、程序、答辩PPT)可加解。

AbstractNowadays, beer and other carbonated drinks have occupied an important position in the people's life, which led to the development of filling machine. Beer filling is the last process in beer production, and the level of equipment affects product quality, cost, beer sales and economic benefit of the enterprise directly. This article designs a mechanism focusing on the beer delivery and filling.Firstly, the technical parameters including the production capacity, flow rate, volume and other technical parameters are organized and calculated. The mechanical structure of the whole filling system is designed considering the feasibility and efficiency of the machining process, including the transport mechanism and the filling mechanism.Then, the structure and size of each body parts are designed and checked for the cooperation of each part and meeting strength requirements and life requirements, all parts fit the bill.Finally, the installation and maintenance measures of the beer filling machine system are briefly described in order to ensure the reliability and stability of system operation, to meet the production requirements.Key-words: beer filling machine; design; size; check; installation;maintenance目录摘要 (I)Abstract (III)第1章绪论 (1)1.1 课题来源及研究的目的和意义 (1)1.2 国内外在该方向现状及分析 (1)1.3 主要研究内容 (2)1.4 技术要求 (3)第2章机构整体设计 (4)2.1 设计思想 (4)2.2 灌装机构设计 (4)2.2.1 灌装阀设计 (4)2.2.2 导轨滑块机构设计 (5)2.2.3 辅助零件设计 (7)2.3 运输机构设计 (7)2.3.1 减速机构设计 (8)2.3.2 传送机构设计 (8)2.4 本章小结 (8)第3章零件设计及校核 (10)3.1 主轴设计及校核 (10)3.1.1 主轴尺寸设计计算 (10)3.1.2 主轴材料设计 (10)3.1.3 主轴校核 (11)3.2 电动机的选择 (11)3.3 减速机构带传动设计............................................ 错误!未定义书签。

灌装机毕业设计

灌装机毕业设计

前言自20世纪90年代,中国啤酒行业进入了快速发展的阶段,行业发展至今,中国的啤酒产量和人均消费量均有大幅提升。

早在2002年,中国就已成为世界第一啤酒大国。

现在,中国正在由“世界第一啤酒大国”向“世界啤酒强国”迈进,塑造了青岛、雪花、燕京等啤酒品牌,产品远销国内外。

激增的啤酒产量和人均消费量给中国啤酒行业带来了大量的订单,也带来了技术上的难题。

毕竟中国啤酒行业只经过20多年的发展,技术上的积累远远不如西方啤酒强国。

现在,大型啤酒酿造设备还是主要由国外进口,但啤酒包装等技术含量低一点的设备已可以自主设计。

相信在不久的将来,中国可以设计和生产整套大型啤酒生产线。

啤酒灌装机是啤酒灌装设备中最重要的设备,也是技术含量比较高的设备。

啤酒灌装机属于液体灌装机,液体灌装机灌装方法分为常压灌装、等压灌装和负压灌装三种,啤酒灌装机灌装一般采用等压灌装。

因要求生产能力高,啤酒灌装机通常设计成旋转式。

灌装机主要包括主传动系统、输瓶系统、料缸、托瓶汽缸和工作台机架。

设计这些系统或部件包含了我们以前学过的专业内容,如机械制图、机械设计基础、自动机与生产线、工程材料与加工基础、灌装线设备等。

通过这次设计,我们不但可以通过温故知新来巩固专业知识,而且掌握机电设备的设计方法和步骤,提高分析、解决实际问题的能力,树立正确的设计、思考和研究思想及理论联系实际和严谨、高度合作协作的工作态度,为以后工作打好基础。

设计任务灌装机是灌装生产线的重要设备,这次设计灌装机的主要技术参数如下:1.机器用途:用于大中型啤酒灌装生产线2.公称生产能力:36000瓶/小时适应瓶型:350~640ml玻璃瓶,瓶﹝瓶型外径x瓶高﹞尺寸为¢75x289mm﹝GB4544-84﹞3.灌装主机转速:4.5~5.5rpm4.输送链台面高度﹝瓶底输送台面至底平面之间﹞可调800~1000mm5.控制方式:主电机采用PLC变频调速6.大中型食品包装机械制造企业批量生产,使用寿命10年我们组的任务是设计灌装机主传动系统,包括灌装机工作台机架、工作台底座、机器地脚、支腿等零部件。

啤酒自动装箱机械手毕业设计

啤酒自动装箱机械手毕业设计

院(系)机械工程学院机电系指导教师职称学生姓名专业(班级)学号
设计题目啤酒自动装箱机械手设计
题目来源
设计内容、目标和要求(设计内容目标和要求、设计进度等)
设计内容:
1)熟悉啤酒自动装箱的工作背景和工作原理;
2)啤酒自动装箱机械手总体方案设计;
3)绘制啤酒自动装箱机械手机械系统图和控制系统图。

4)在以上工作的基础上完成毕业设计论文。

5)翻译一篇与论文相关的英文资料(3000字左右)。

目标:
1)培养学生查阅文献、分析资料、编写报告的能力;2)进一步培养学生设计、绘图和计算机软件应用的能力;3)培养学生综合运用所学知识解决本专业工程实际问题的初步能力。

要求:
1)设计态度认真;2)论文结构清晰,格式规范;3)图纸视图完整,技术要求标注合理;4)设计力求有所创新。

指导教师签名:
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院(系)
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为了保证装箱质量,防止缺瓶现象在摇 瓶装置中间设计了此装置(如下图所示)。 此装置由用户选用。且该扫描装置的安装位 置最好在进瓶装置最容易缺瓶的薄弱环节。
4.4挡瓶装置(9)
它是定瓶子的纵向位置,保证抓头准确 抓瓶。当瓶子随抓头刚离开工作台面,由左 右两个气缸同步将挡块拉至固定位置,将后 面输送过来的瓶子挡住。当抓头将要抓住瓶 子的瞬间,挡块被气缸推离瓶子。使抓头顺 利提起瓶子。
3.啤酒装箱机的工作原理分析与主要 工艺流程
装箱机的工作原理:输瓶带将灌装、杀菌、贴标后的啤 酒瓶输进本机工作台。本机的充气抓头抓住酒瓶由一套双 四杆机构运输放入停留在输箱带上的空啤酒塑料箱内,完 成啤酒瓶的自动装箱工作。
4.装箱机主要结构 4.1进瓶装置(3)
本装置将无排列规律的 平直分为两部分同时进 入摇瓶装置(10)。为 了防止靠近瓶一侧的工 作台上缺瓶,本装置设 置有开关来控制,一旦 发生缺瓶立即停机。如 下图为装箱机中进瓶系 统。
4.6传动装置(4)
机头装置中抓 头抓牢瓶子后带着 提升,前移,下降 把瓶子放入箱内, 有上升、返回、下 降抓瓶。这个运动 是由本装置中双四 杆机构来实现。
其运动的两个极限位置
这两套四杆机构是有一台双速带变速箱提供扭矩。变速箱的出轴转速为4.4转/分及 6.6转/分,这变速箱有制动装置,以保证整机工作发生紧急情况时切断电源随即停止 运动。 本装置中设计有8个接近开关B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8.固定在接近开 关加上并空套在主轴上。在主轴上固定一块有一定宽度的挡板。挡板随主轴旋转经过 各接近开关。使他们产生信号控制各电动元件。 接近开关B1是控制机头装置中电磁阀,电磁阀失电,气囊充气,抓头抓瓶。 接近开关B2是控制机头装置中电磁阀、电磁阀带电、气囊放气,抓头放瓶。 接 近开关B3是控制挡瓶装置中电磁阀,气缸充气。扶块离开啤酒瓶一保证瓶子被顺利提 升。 接近开关B4是控制摇瓶装置中电磁阀,气缸实现充、放气交换进行。摇动摇板。 接近开关B5是控制挡瓶装置中电磁阀,气缸放气。挡块到啤酒的固定位置。输箱E 电机启动。 接近开关B6是控制输箱E、输箱P的电磁阀(带电),输箱P气缸放气,挡铁下降, 啤酒箱由输箱P输出本机。同时输箱E充气,活动输箱带,抬起空箱输入输箱P。 接近开关B7是控制机架装置中工作台输瓶带传动电机带电。输瓶带工作,瓶子向前 。 接近开关B8是控制输箱E、充气,挡铁上升,输箱P的电磁阀(失电),输箱P挡住 由输箱E输来的空箱。输箱E气缸放气。活动输箱带下降阻止空箱继续输入输箱P。它 同时控制机架装置中工作台传动电机失电 ,工作台停止工作。 它又控制摇瓶装置中电磁阀失电停止摇动摇板。输箱E电机失电向上转动。
下图为接近开关的安装位置
4.7导瓶装置及示意图
为了使抓头放下的瓶子正确放在箱内,本机内设置了导瓶 装置。装箱机的输瓶带沿纵向输瓶,输瓶带上的瓶在横向上通 过导瓶板隔开,在纵向上是靠紧的,导瓶装置中瓶道的排列优 先采用6瓶道加空隔道,这与4×6塑箱对应。
导瓶扳
瓶道
空搁道
பைடு நூலகம்
瓶道排列
4.8输箱P(14) 、输箱E(15)
本次毕业设计实习单位——重庆轻工业 机械厂,该厂主要生产灌装机与过滤机,本 次毕业设计主要是对该厂的灌装机和装箱机 的原理进行分析和研究从而对其结构进行改 进和提高。通过调研他们的最新设计——全 自动移动式装箱机,对啤酒瓶装箱机的工作 原理进行分析与总工程设计。
课题内容
啤酒瓶装箱机工作原理分析和总工 程设计,装箱机气动系统分析,装箱 机送瓶机构设计分析,以及装箱机运 动机构设计分析。
OV7620 内部结构
机构示意图
CY7C68013简化内部结构
4.2摇瓶装置(2)
经进瓶装置(3)进 入本装置的瓶子横向 排列不整齐,不能保 证抓头准确。本装置 有能左右摇动的摇板, 迫使瓶子规整一定排 列,保证瓶子之间横 向位置。摇动的动力 是由气缸完成。
TMS320VC5401引脚分配图
4.3缺瓶扫描装置(1)
该课题工作共由四人共同完成,下面 主要介绍我完成部分内容。
1.装箱机装配总图
2.啤酒装箱机系统的组成
啤酒装箱机主要有:导瓶装置、机头 装置、缺瓶扫描装置、摇瓶装置、进瓶 装置、传动装置、机架装置、安全装置、 档瓶装置、输箱P、输箱E等组成。详细 内容见附A0图纸,各个系统作用和设计 要求将在下一部分进行介绍和分析。
谢谢!
啤酒装箱机的工作原理 分析与总工程设计
2006级 指导老师:
前言
传统啤酒装箱机是一种功能比较单一的设备,目 前在我国一些啤酒企业包装生产线所配套的国产装 箱机的速度大约每小时产2万瓶啤酒。其工作程序 是将成品瓶装啤酒装入塑料周转箱。但这种装箱机 结构复杂,易损件太多,运行成本高,维护也比较 困难。针对上述情况,我国有的啤酒企业的工程技 术人员,针对啤酒装箱机性能单一的弊端,设计出 了新型直线连续式啤酒装箱机,可以适应各种产量 的包装生产线。
4.5机头装置(13)
本装置时完成抓瓶和放瓶工作。在这装置中设计有带气囊 的抓头。当压缩空气进入气囊腔内,气囊发生变形,将瓶颈 抱紧,瓶子可随本装置移动。当压缩空气被释放时,气囊恢 复原形,瓶子被放开,顺利的放入箱内。 为了防止在抓、放瓶时发生故障。本装置设计有二组 光电管。同时抓头的联结采用活动结构。当爪放瓶发生故障 (瓶子发生突起或歪斜)时,抓头上升或联结板倾斜。当他 们上升或倾斜到一定位置时光电管发出光被挡住,整机自动 停止。保证抓瓶、装瓶时设备的安全。
他们是串联在一起完成塑料啤酒箱的供箱及输 箱工作(见图2-9)。他们分别设计有一个气缸来控制 每次供箱数量级箱子的定位。这个气缸的工作是相反 的,当输箱P上气缸充气时输箱E上气缸是放气。
4.9安全装置(11)
为了保护本机运载中人身安全,避免在工作 中人不小心而造成工伤而设计了改装置。本装 置设计了带有光电开关的保护门,组成一个禁 区。一旦进入该禁区或保护门被打开,光电管 失电。整机立即自动停机。
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