金属锁紧螺母型原理与机械性能完整版
GB889 DIN985尼龙锁紧螺母 自锁螺母锁紧防脱螺帽

产品介绍
尼龙螺母是各种螺母大类的一个分支。
其作用配合螺栓使用达到把两种以上部件组合到一起的目的。
尼龙螺母具备优异的绝缘性能,无磁性,隔热,重量轻,个别材料的尼龙螺
母还具备耐高温,高强度,耐腐蚀性能,既可以与塑料螺丝搭配使用,又可以与
金属螺丝搭配使用,部分款式具备锁紧功能。
广泛应用于各工业领域。
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沪标准件深
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深沪螺栓尺寸标记说明
标记:螺纹规格D=M4,性能等级为4.8级,表面环保彩,产品等级为A 级的尼
龙锁紧螺母的标记示例
螺栓书写标记GB889M4三价铬
表色代码:兰锌LX
六价黄CX 环保彩SJG 环保黑SJGHX 环保镍SJGN
达克罗DKL 耐落NL
例:深沪简码:GB8894SJG 中文代表
“尼龙锁紧螺母螺纹直径为4,牙纹螺距为0.70的镀环保彩”
深沪电镀产品的中性盐雾实验时间
螺丝攻牙钻孔对照表
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螺母规格参数
框架参数
验收检查按DIN267第五部分
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全金属六角锁紧螺母防松原理

全金属六角锁紧螺母防松原理
全金属六角锁紧螺母是一种常见的紧固件,它具有防松的功能,可以在振动环境下保持紧固件的紧固力。
那么,全金属六角锁紧螺母的防松原理是什么呢?
首先,我们需要了解全金属六角锁紧螺母的结构。
它由两部分组成:内部螺纹和外部六角形。
内部螺纹是用来与螺杆螺纹配合的,而外部六角形则是用来旋转的。
在全金属六角锁紧螺母的内部螺纹上,有一些小凸起,这些凸起被称为“锁紧爪”。
当我们将全金属六角锁紧螺母旋紧到一定程度时,锁紧爪会嵌入螺杆的螺纹中,形成一种摩擦力。
这种摩擦力可以防止螺母在振动环境下松动。
此外,全金属六角锁紧螺母的六角形外形也可以提供更好的旋转力,使得我们可以更容易地将它旋紧。
除了锁紧爪和六角形外,全金属六角锁紧螺母还有一个重要的结构:弹性垫片。
弹性垫片是一种薄而柔软的金属片,它被放置在螺母和螺杆之间。
当我们旋紧螺母时,弹性垫片会被压缩,形成一种弹性力。
这种弹性力可以使得螺母更加紧固,并且可以吸收振动时产生的冲击力,从而保持紧固件的紧固力。
总之,全金属六角锁紧螺母的防松原理是通过锁紧爪、六角形和弹性垫片这三个结构来实现的。
锁紧爪可以形成摩擦力,防止螺母在振动环境下松动;六角形可以提供更好的旋转力,使得我们可以更容易地将它旋紧;弹性垫片可以形成弹性力,保持紧固件的紧固力,并且可以吸收振动时产生的冲击力。
这些结构的协同作用,使得全金属六角锁紧螺母成为一种可靠的紧固件,广泛应用于机械、汽车、航空等领域。
锁紧螺母的工作原理

锁紧螺母的工作原理螺母原理: 螺母的工作原理是采纳螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。
但是在动载荷中这种自锁的牢靠性就会降低。
在一些重要的场合我们就会实行一些防松措施,保证螺母锁紧的牢靠性。
其中用锁紧螺母就是其中的一种防松措施。
什么是锁紧螺母锁紧螺母也有两种一种是用两个一样的螺母拧在同一支螺栓上,在两个螺母之间附加一个拧紧力矩,使得螺栓连接牢靠。
另一种是专用的防松螺母,需要和一种可以防松垫片一起使用。
专用的防松螺母不是六角螺母,而是一中圆螺母,在螺母的圆周上开有6个缺口,这六个缺口既是拧紧工具的着力点,又是防松垫片卡口的卡入处。
其次种防松方式比第一种更牢靠,但是结构相对简单。
什么是锁紧螺母和自锁螺母区分自锁螺母它的功能主要是防松、抗振。
用于特别场合。
锁紧螺母跟自锁螺母是一个概念,带自锁功能的螺母就叫锁紧螺母。
拧入力矩及拧出力矩有相关的标准,可参考机械设计手册或国家螺母标准。
螺母原理: 螺母的工作原理是采纳螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。
但是在动载荷中这种自锁的牢靠性就会降低。
在一些重要的场合我们就会实行一些防松措施,保证螺母锁紧的牢靠性。
其中用锁紧螺母就是其中的一种防松措施。
什么是锁紧螺母锁紧螺母也有两种一种是用两个一样的螺母拧在同一支螺栓上,在两个螺母之间附加一个拧紧力矩,使得螺栓连接牢靠。
另一种是专用的防松螺母,需要和一种可以防松垫片一起使用。
专用的防松螺母不是六角螺母,而是一中圆螺母,在螺母的圆周上开有6个缺口,这六个缺口既是拧紧工具的着力点,又是防松垫片卡口的卡入处。
其次种防松方式比第一种更牢靠,但是结构相对简单。
什么是锁紧螺母和自锁螺母区分自锁螺母它的功能主要是防松、抗振。
用于特别场合。
锁紧螺母跟自锁螺母是一个概念,带自锁功能的螺母就叫锁紧螺母。
拧入力矩及拧出力矩有相关的标准,可参考机械设计手册或国家螺母标准。
金属锁紧螺母标准

金属锁紧螺母是机械设备中重要的紧固件之一,其标准对于确保设备的安全性和稳定性具有重要意义。
目前,国家对于金属锁紧螺母的标准主要包括尺寸、材料、机械性能等方面的要求。
首先,金属锁紧螺母的尺寸必须符合国家标准,以确保其与螺栓、螺孔等的配合精度。
尺寸精度的高低直接影响到螺母的锁紧效果和设备的性能。
因此,在生产过程中,必须严格控制金属锁紧螺母的尺寸精度。
其次,金属锁紧螺母的材料也是其标准的重要方面。
通常,金属锁紧螺母采用高强度钢材制造,以确保其具有足够的强度和韧性。
同时,为了提高其耐磨性和耐腐蚀性,一些金属锁紧螺母还经过特殊处理,如渗碳、镀锌等。
此外,金属锁紧螺母的机械性能也是其标准的重要内容。
例如,金属锁紧螺母必须具有一定的抗拉强度和扭矩系数,以确保其在受到螺栓拉力时不会松动或脱落。
此外,金属锁紧螺母还必须具有一定的耐腐蚀性和耐磨性,以确保其在恶劣的工作环境下能够保持稳定的性能。
总之,金属锁紧螺母的标准涉及到多个方面,包括尺寸、材料、机械性能等。
为了确保其质量和性能符合国家标准,生产厂家必须严格遵守相关标准,并采用先进的生产工艺和技术。
同时,在使用过程中,也应注意按照规定的方法和要求进行安装和操作,以确保设备的安全性和稳定性。
国家标准 紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹

一 一G B / T 3 0 9 8 . 1 2 - - 1 9 9 6紧 固 件 机 械性能 螺母 锥 形保 证载 荷试 验 - G B / T 3 0 9 8 . 1 3 -1 9 9 6 紧固件机 械性能 螺栓与螺 钉的 扭矩试验和破坏 扭矩 公称直径
- G B / T 3 0 9 8 . 1 - 2 0 0 。 紧固 件 机 械 性能 螺栓、 螺 钉 和螺 柱
- G B / T 3 0 9 8 . 2 -2 0 0 0 紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹
- G B / T 3 0 9 8 . 3 - 2 0 0 。紧 固件 机 械 性能 紧定 螺 钉
第 一 二 版对 第一 版( I S O 8 9 8 - 2 : 1 9 8 0 ) 进 行了 删改 与补 充, 是技 术 性修 订。 I S O 8 9 8 总 名 称为 “ 紧固 件 机械 性 能” , 包 括以 下部 分:
— 第1 部分: 螺栓、 螺钉和螺柱 — 第2 部分: 规定保证载荷值的螺母 粗牙螺纹 — 第5 部分: 紧定螺钉及类似的不受拉应力的螺纹紧固件 — 第6 部分: 规定保证载荷值的螺母 细牙螺纹 — 第7 部分: 螺栓与螺钉的扭矩试验和最小扭矩 公称直径 1 -1 0 m m
4 在其他公差或大于 6 H的情况下, 应考虑降低脱扣强度, 见表 1 ,
国家质且技术监督局2 0 0 0 一 0 9 一 2 6 批准
2 0 0 1 一 0 2 一 0 1 实施
G B / T 3 0 9 8 . 2 -2 0 0 0
表 1 螺纹强度的降低
螺 │
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纹 │
DIN980金属锁紧螺母型号原理与机械性能

DIN980金属锁紧螺母型号原理与机械性能
一、型号原理
1.内锁紧:该螺母具有一个内嵌的小螺纹环,用于与螺栓的外螺纹相嵌合。
当螺栓旋入螺母时,这些小螺纹环会将自己紧密地嵌入螺栓上,产生摩擦力,从而形成一种内部锁紧。
这种内部锁紧可以有效地抵抗螺栓的松动。
2.外锁紧:螺母的顶部还有一个附加的凸起结构,用于在安装时与连接部件接触,产生另一种摩擦力。
这个凸起结构使螺母能够在受到外力的影响下产生额外的摩擦力,进一步增加锁紧效果。
通过以上的双重锁紧原理,DIN980金属锁紧螺母可以在一定程度上防止螺栓松动,提供可靠的连接效果。
二、机械性能
1.强度:DIN980金属锁紧螺母通常采用高强度钢材制造,具有良好的强度特性。
其强度要求与普通螺母相似,一般按照相关标准进行测试和认证,保证其能够承受一定的力学负荷。
2.硬度:DIN980金属锁紧螺母通常具有较高的硬度,可以通过热处理等工艺手段进行提高。
高硬度可以增加螺母的抗磨损性、耐腐蚀性和耐疲劳性,从而延长使用寿命。
此外,由于DIN980金属锁紧螺母通常用于高强度连接,还具有一些额外的性能要求,如抗振动性能和耐腐蚀性能等。
这些性能要求在具体的产品标准中会有详细规定。
总结:。
(word完整版)FS全钢锁紧螺母-WASI FASTENER

FS全钢自锁螺母为Flaig Hommel设计且符合铁路标准BN205107-1,是铁路机车行业专用全金属锁紧螺母。
该螺母内侧设计有标准螺纹的弹性锁紧环,在较高的动态载荷下安全性能表现突出.该锁紧螺母在设计上综合考虑了重复使用性、耐高温性、耐腐蚀性、螺纹止退保护以及较窄的锁紧力矩公差。
FS全钢自锁螺母原理:双重锁紧–锁紧环在径向和轴向均匀地形成360°的预紧力.起自锁作用的锁紧环在自由状态时,向下呈一定角度;拧紧时,在预应力的作用下,弹性锁紧环自动向上抬升,且水平切向螺杆螺纹.同时锁紧环内圈的全螺纹,能够对处在径向载荷和轴向载荷的螺杆起到锁紧作用,并对螺杆螺纹周围产生全方位(360度)均匀的锁紧力矩。
从而达到自锁效果。
设计有标准螺纹的弹性安全环可防止螺母拆卸时出现退牙损伤。
FS全钢自锁螺母优势:1、全钢锁紧螺母提供了双重锁紧保护.锁紧环在径向和轴向均匀地形成360°的预紧力,在重复松拧螺母时夹紧力不会出现明显下降,且在拧紧和拧松15次后,能保持DIN EN ISO 2320标准规定的标准值。
2、设计有标准螺纹的弹性安全环可防止退牙损伤。
3、耐热性好,特殊材质可承受高达1000℃的高温环境。
对于超过300℃以上的使用环境中,应根据实际情况和规定选用匹配材质.FS全钢自锁螺母技术信息:参照标准:DIN EN ISO 7042 DIN EN 1664;DIN EN 1667 ;DIN980;DIN6925机械性能:DIN EN ISO 2320(DIN EN 20898-2/DIN EN ISO 898-6)螺纹规格:公制粗牙和细牙实物规格:M5-M64ST材质性能:CL 8级10级,12级;表面处理一般为GEO,环保涂层。
SS材质性能:A2—70 A2—80 A4-70 A4-80 ,1.4571耐高温特殊材质:1.7218 25CrMo4 KG1。
7225 42CrMo4 GC1。
锁紧螺母知识汇总 锁紧螺母规格大全

锁紧螺母知识汇总锁紧螺母规格大全五金机电行业,包罗万象,年产值超过万亿。
标准件行业就是其中的一个重要分支,锁紧螺母是标准件领域中的一个重要产品分类。
锁紧螺母通常应用于机械、工程等多个领域。
虽然在普通的五金建材市场能够买得到,但是,很多人并不清楚这种常见却又陌生的螺母产品。
在这里,复鑫网为大家带来锁紧螺母知识汇总、锁紧螺母规格大全。
一、锁紧螺母定义锁紧螺母,是一种广泛应用机械等行业的螺母,其工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。
但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。
在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施,保证螺母锁紧的可靠性。
锁紧螺母在五金配件市场可以买得到。
中国五金机电网专家表示,锁紧螺母的防松效果优劣主要取决于螺母与螺栓啮合螺纹之间相互作用力。
提高啮合螺纹之间相互作用力的方式有很多种,比如施必牢螺母的螺纹结构改良,尼龙螺母的尼龙增糙,螺纹的表面处理等。
二、锁紧螺母分类第一种是用两个一样的螺母拧在同一支螺栓上,在两个螺母之间附加一个拧紧力矩,使得螺栓连接可靠。
第二种是专用的防松螺母,需要和一种可以防松垫片一起使用。
五金机电行业专用的防松螺母不是六角螺母,而是一中圆螺母,在螺母的圆周上开有3个、4个、6个或者8个缺口(视螺母大小和生产厂家产品系列不同而异),这几个缺口既是拧紧工具的着力点,又是防松垫片卡口的卡入处。
第三种是在螺母的外圆表面至内圆螺纹面钻有贯穿的螺纹孔(一般是2个,在外圆面呈90分布),用来拧入小直径的沉头螺钉,目的是给螺纹施加一个向心方向的力,防止锁紧螺母松开。
五金配件市场上销售的质量比较好的锁紧螺母在螺母的内圆面镶有与该锁紧螺母螺纹一致的铜制小块,用于避免径向顶紧螺钉直接与被锁螺纹接触而损坏后者。
这种锁紧螺母在旋转运动类零件的轴端锁紧场合逐步开始应用,比如滚珠丝杠安装端轴承的防松。
第四种锁紧螺母是由两部分组成,每个部分都有交错的凸轮,由于内部楔式设计坡斜角度大于螺栓的螺母角度,这个组合便紧紧的咬合成一个整体,当有振动发生时,DISC-LOCK防松螺母凸起部分相互错动,产生抬升张力,从而达到完美的防松效果。
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金属锁紧螺母型原理与
机械性能
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全金属锁紧螺母简介
1.锁紧形式
全金属锁紧螺母也称为全金属自锁螺母,主要锁紧形式分为两种:
a.靠螺母自身的螺纹变形位置起到锁紧防松功能,此类螺母统称为980-V型,常
见形式如下:端面三点式、椭圆式、侧面挤压式。
b.螺母内嵌金属锁紧片,靠锁紧圈起到防松作用,此类螺母称为980-M型,常
见形式如下:
2.锁紧原理
a.980-V型螺母的锁紧原理为:通过模具冲压,螺母本身的螺纹有3牙左右产生
变形,变形后螺母螺纹内径略小于螺栓螺纹外径。
因此,螺母拧紧后螺纹之间的摩擦力远大于普通螺纹,可以起到有效的防松作用。
b.980-M型螺母的锁紧原理为:螺母内嵌经过热处理的金属片,该金属片内径略
小于螺栓螺纹外径,螺母拧紧后,金属片卡住螺栓螺纹,可以有效的起到防
松、抗震的作用。
3.安装方法
锁紧螺母安装时必须借助工具拧紧(如棘轮扳手),不锈钢类螺母安装时建议预涂润滑脂防止在快速安装时出现螺母锁死问题。
4.使用建议
锁紧螺母可以重复使用,但不建议反复多次拆卸安装,多次拆卸安装后会造成螺母锁紧力矩出现明显的下降(拆装第五次要比第一次拆装有明显下降)。
5.机械性能
全金属锁紧螺母的机械性能要求与普通螺母的机械性能要求相同,常见等级碳钢类一般为8级、10级、12级,不锈钢类一般为70级、80级。
其中碳钢材质的螺母保载和硬度要求参照普通碳钢螺母标准执行,即可参照标准ISO 898-1(碳钢螺母机械性能要求)进行验收。
不锈钢类螺母仅参照碳钢螺母要求保载性能,不要求硬度。
锁紧螺母需参照执行ISO 2320(预置扭矩锁紧螺母机械性能要求)标准规定的五次拧入拧出的力矩要求,以确保其锁紧性能。
普通螺母则无此特殊要求。