高处作业吊篮日常维护检查表

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吊篮每日检查表

吊篮每日检查表

吊篮每日检查表明书要求,如不符合按说明书要求调整手动滑降是否灵敏有效润滑油有无渗漏,油量是否充足与吊架连接部位有无裂纹、变形、松动有无弯扭或局部变形,焊缝有无裂纹紧固件和插接件是否完整、牢靠底板、护板和栏杆连接是否牢靠检查情况故障编号正常编号1电气系统2悬挂机构3钢丝绳4安全带及安全保险绳5安全锁6提升机7悬吊平台故障说明维修结论检查人员:检查日期:注:本表为高处作业吊篮班前检查项目表,其中包括电气系统、悬挂机构、钢丝绳、安全带及安全保险绳、安全锁、提升机和悬吊平台等方面的检查项目。

在检查过程中,需要注意各插头与插座是否松动,保护接地和接零是否牢固,电源、电缆的固定是否可靠,有无损伤等问题,以确保高处作业吊篮的安全可靠。

The following is a corrected n of the article:According to the ns。

adjustments must be made if they do not meet the requirements of the manual.Is the manual sliding sensitive and effective?Check for any oil leaks and ensure that the oil level is sufficient.Check for cracks。

ns。

or looseness in the n een the platform and the hoist.___ bending。

twisting。

or local ns。

as well as cracks in the welds.___.Check the n een the platform's bottom plate。

guard plate。

___ that it is secure.___ codes are 1 for electrical systems。

(完整word版)吊篮日检表

(完整word版)吊篮日检表
备注:
1.上述1-8项检查内容每天必须认真检查落实,并作好记录。
2.操作人员必须持证上岗,严禁无证人员操作.
3.施工人员上吊篮前带好安全帽,系好安全带。
4.安全带一定要系在安全绳上,并挂好。
5.施工人员每次上吊篮前,要求试运行2-3m,检查吊篮是否有异常情况。如有问题,应立即通知专业检修工,检查合格后方可施工。
2.操作人员必须持证上岗,严禁无证人员操作.
3.施工人员上吊篮前带好安全帽,系好安全带。
4.安全带一定要系在安全绳上,并挂好。
5.施工人员每次上吊篮前,要求试运行2-3m,检查吊篮是否有异常情况。如有问题,应立即通知专业检修工,检查合格后方可施工。
6 .若遇大风,要求在吊篮定位后,用绳索系捆在结构固定物上,以免吊篮晃动,影响安全,风速超过5级,应停止施工。
吊篮施工日检查表
工程名称:周大福集团大厦
序号
项目
检查内容
各台检查结果
存在问题
整改情况
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
钢丝绳
1、有否损伤
2、被杂物玷污
3、锈蚀及磨损
4、绳夹有无松动
2
悬挂
机构
1.配重有无散失、损坏
2.各梁、支架、支柱连接
是否牢固
3.定位是否可靠
3、定位是否可靠
3
工作
平台
1、高低护栏、底架、侧栏
电气控
制系统
1.电缆是否完好
2.电源指示灯是否完好
3.转换开关动作是否正常
4.交流接角器动作是否正常
5.限位开关动作是否正常
6.紧急停机动作是否正常
6、紧急停机动作是否正常

高空作业吊篮日常检查表

高空作业吊篮日常检查表

施工现场安全检查表日期:年月日分部检查项目检查内容检查结果分项1、未安装防坠安全锁2、防坠安全锁失灵3、防坠安全锁超出标按限期仍在使用安全装置4、未设置挂设安全带专用安全绳及安全锁扣5、安全绳未固定在建筑物靠谱地点6、吊篮未安装上限位装置7、吊篮上限位装置失灵1、悬挂机构前支架支撑在建筑物女高处儿墙上或挑檐边沿作业2、前梁外伸长度不切合产品产品说吊篮明书规定3、前支架与支撑面不垂直或脚轮受力悬挂机构4、上支架未固定在前支架调理杆与悬挑梁连结的节点处5、使用损坏的配重块6、配重块采纳其余代替物7、配重块未固定8、配重块重量不切合设计规定1、钢丝绳有断丝、松股、硬弯钢丝绳2、钢丝绳有油污附着物3、安全钢丝绳规格、型号与工作钢丝绳不同样4、安全钢丝绳未独立悬挂5、安全钢丝绳不悬垂6、电焊作业时未对钢丝绳采纳保护举措1、悬挂高度 60m及以下吊篮平台大于2、悬挂高度 100m及以下吊篮平台大于安装作业3、悬挂高度 100m以上吊篮平台大于4、吊篮组装的构配件不是同一世产厂家的产品1、吊篮内作业人员数目超出 2 人2、吊篮内作业人员未将安全带用安全锁扣挂置在独立设置的专用安全绳上3、作业人员未从地面出入吊篮4、将吊篮作为垂直运输设施起落作业5、雨雪、大雾、风沙及 5 级以上大风等恶劣天气时,未停止作业6、吊篮不使用时未落至靠谱平台或地面7、人员走开吊篮,进行吊篮维修或每天竣工后未将主电源切断1、吊篮平台周边的防备栏杆设置不切合规范要求2、吊篮平台周边的挡脚板设置不符合规范要求3、多层或立体交错作业未设置防备顶板安全防备4、吊篮内寄存零落物品未实时清理5、吊篮内从事安装、维修作业时,操作人员未佩戴工具袋6、在吊篮内进行电焊作业时,电焊缆线与吊篮接触或电焊前搭挂在吊篮上1、吊篮作业未采纳防摇动举措吊篮稳固2、吊篮钢丝绳不垂直3、吊篮距建筑物缝隙过大1、施工荷载超出设计规定荷载2、荷载堆放不平均。

高处作业吊篮检查

高处作业吊篮检查
签字: 年 月 日
项目部抽检情况
签字: 年 月 日
注:此表为每天一张,由现场班组长及安全员填写。
吊篮组装的构配件不是同一生产厂家的产品。
5
升降作业
操作升降人员未经培训合格
吊篮内作业人员数量超过2人;
吊篮内作业人员未将安全带用安全锁扣挂置在独立设置的专用安全绳上
作业人员未从地面进出吊篮。
6
交 底 与
验 收
未履行验收程序或验收表未经责任人签字确认
验收内容未进行量化;
每天班前班后未进行检查
吊篮安装使用前未进行交底或交底未留有文字记录。
7
安全防护
吊篮平台周边的防护栏杆或挡脚板的设置不符合规范要求扣;
多层或立体交叉作业未设置防护顶板。
8
吊篮稳定
吊篮作业未采取防摆动措施;
吊篮钢丝绳不垂直或吊篮距建筑物空隙过大。
9
荷 载
施工荷载超过设计规定;
荷载堆放不均匀。
10
消防器材
堆放材料、吊篮里的消防器材
班组长及安全员自检情况
签字: 年 月 日
监理抽检情况
前支架与支撑面不垂直或脚轮受力;
上支架未固定在前支架调节杆与悬挑梁连接的节点处;
使用破损的配重块或采用其他替代物;
配重块未固定或重量不符合设计规定。
3
钢 丝 绳
钢丝绳有断丝、松股、硬弯、锈蚀或有油污附着物;
安全钢丝绳规格、型号与工作钢丝绳不相同或未独立悬挂
安全绳不悬垂
4
安装作业
吊篮平台组装长度不符合产品说明书和规范要求;
高处作业吊篮每日检查表
序号
内容
检查项目标准
1
安全装置Βιβλιοθήκη 未安装防坠安全锁或安全锁失灵;防坠安全锁超过标定期限仍在使用;

吊篮使用日常检查表

吊篮使用日常检查表
备注
评价及处理
注:表中“记录”栏中,用“○”表示完好,用“×”表示有问题。
提升机和运行实验检查,应在前面项目检查完毕,并整改合格后再进行。
有“★”标记的,应立即整改。
有“□”标记的,应限期整改。
有“■”标记的,按标准规定报废。
吊篮检查整改表
设备编号: 检查人员: 日期: 年 月 日
检查项目
检查内容
检查情况
悬吊
平台

扶手栏杆是否松动

底板是否破损和防滑

悬吊平台是否倾斜
安全锁

动作是否灵敏可靠
电气
系统

开关动作是否正常

插头、插座、指示灯是否完好

电缆线是否破损

电气装置有奈牌是否完好
限位器

动作是否可靠灵敏
提升机

提升机与悬吊平台的连接是否松动、裂纹、变形,有否异常声音和震动。
运行
实验

将悬吊平台升至离地面2——3M上下运行2——3次,运行是否正常。
整改措施
钢丝绳
是否损伤(乱丝、毛刺、断丝、压痕、变松、松散)
是否砂浆等杂物
锈蚀情况
生命绳
是否断股、腐蚀等损伤现象
安全锁自锁是否灵活
悬挂机构
配重块有无散失
悬臂梁连接是否可靠
悬挂机构连接可靠
悬吊平台
扶手栏杆是否松动
底板是否破损防滑
悬吊平台是否倾斜
安全锁
动作是否灵敏、可靠
电气系统
开关动作是否正常
插头插座指示灯完好
电缆线有否破损
电气装置标牌是否完好
限位器
动作是否灵敏、可靠

高处作业吊篮日常维护检查表

高处作业吊篮日常维护检查表
提升机构启动、制动是否正常,运行是否平稳
安全锁手动锁绳是否正常
整机有无异响及其他异常情况
检查意见
检查人(签字):
现场负责人(签字): 安装单位(盖章)
2023年 月 日
高处作业吊篮日常维护检查表
工程名称
二期建设项目
检查日期
设备名称
高处作业吊篮
规格型号
ZLP630
出厂编号
安装位置
楼层和屋面
序号
检查部位
检查要求
检查结果
1
悬挂机构
定位是否可靠,安装位置是否被移动
配重是否缺失、破损、固定
接插件和紧固件是否齐全、连接是否可靠
2
钢丝绳
与悬挂机构的连接是否牢固、钢丝绳绳夹是否松动
是否有断丝、乱丝、毛刺、扭伤、死弯、松散、起股、压痕、腐蚀,是否达到报废标准
是否附着涂料、泥沙、油污等杂物
上限位止挡和下端重锤是否移位栓是否拧紧,结构件是否变形
底板、挡板和护栏是否有破损,是否牢固
4
提升机构
与悬吊平台的连接是否牢固
油量是否充足,润滑是否良好,润滑油是否渗漏
手动滑降是否有效
5
安全锁
穿绳性能是否良好
手动锁绳是否有效
快速抽绳是否动作
6
电气系统
接零是否可靠,漏电保护装置是否有效,作业人员是否穿绝缘鞋
电线、电缆是否破损,是否有保护措施
通讯是否正常
7
安全带
带、绳是否断裂、磨损、腐蚀
金属配件是否完好
连接是否符合要求
8
空载运行试验
操纵按钮是否灵敏、正常
上下限位是否有效

吊篮日常安全检查表模板

吊篮日常安全检查表模板
□是□否
吊篮已安装上限位装置且上限位装置灵敏可靠
□是□否
2
悬挂机构
悬挂机构前支架支撑位置符合规范要求
□是□否
前梁外伸长度符合产品说明书规定
□是□否
前支架与支撑面垂直且脚轮不受力
□是□否
上支架固定在前支架调节杆与悬挑梁连接的节点处
□是□否
配重块完好
□是□否
配重块固定可靠且重量符合设计规定
口是□否
3
钢丝绳
□是□否
吊篮已安装上限位装置且上限位装置灵敏可靠
□是□否
2
悬挂机构
悬挂机构前支架支撑位置符合规范要求
□是□否
前梁外伸长度符合产品说明书规定
□是□否
前支架与支撑面垂直且脚轮不受力
□是□否
上支架固定在前支架调节杆与悬挑梁连接的节点处
□是□否
配重块完好
□是□否
配重块固定可靠且重量符合设计规定
口是□否
3
钢丝绳
□是□否
吊篮已安装上限位装置且上限位装置灵敏可靠
□是□否
2
悬挂机构
悬挂机构前支架支撑位置符合规范要求
□是□否
前梁外伸长度符合产品说明书规定
□是□否
前支架与支撑面垂直且脚轮不受力
□是□否
上支架固定在前支架调节杆与悬挑梁连接的节点处
□是□否
配重块完好
□是□否
配重块固定可靠且重量符合设计规定
口是□否
3
钢丝绳
□是□否
验收内容Ci进行量化
□是□否
每天班前班后己按规定进行检查
□是□否
吊篮安装使用前己进行交底且有交底文字记录
□是□否
6
安全防护
吊篮平台周边的防护栏杆或挡脚板的设置符合规范要求

高处作业吊篮检查表

高处作业吊篮检查表

高处作业吊篮检查表简介随着城市建设规模的不断扩大,高层建筑的数量也相应增加。

在建设过程中,高处作业成为了一个必不可少的环节,而吊篮则是高空作业中常用的设备之一。

吊篮在高处作业中起到了关键的作用,但如果没有经过严格的安全检查,会给工作人员和周围环境带来极大的危险。

因此,在吊篮使用前,必须进行严格的检查来确保其安全可靠。

下面是一份高处作业吊篮检查表,旨在帮助大家检查吊篮的各项参数,确保安全高效的高处作业。

检查表一、基本信息项目内容名称高处作业吊篮制造商型号载重承载人数出厂日期项目内容上一次检查日期二、外观检查项目检查内容备注结构整体结构是否完好;构件是否有明显变形发动机外观是否完好;机器是否有明显异响液压系统外观是否完好;油管是否破损或脱落安全钩安全钩是否完好;连接是否牢固三、功能检查由于吊篮在工地上使用的场景比较单一,因此这部分检查主要针对吊篮的动力系统、控制系统和管路系统。

1. 动力系统检查项目检查内容备注发动机发动机起动是否正常;油水液位是否正常油气比油气比是否合理,未出现熄火或怠速不稳的情况加速系统加速是否平稳;变速箱是否有异常转向系统转向是否灵活;转向有无异响或卡滞2. 控制系统检查项目检查内容备注控制盘控制盘是否完好;按键是否灵敏项目检查内容备注吊索吊索是否再原位;承载吊篮,前后控制是否正常起重鼓 & 滑轮起重鼓的缆绳是否有断裂或腐蚀;滑轮是否正常3. 管路系统检查项目检查内容备注油路油路是否完好;漏油是否正常气路气路是否完好;是否漏气液压系统泄露是否正常;油温是否正常;回油制动及锁马系统是否正常四、安全保护检查项目检查内容备注安全系统安全装置是否灵敏;漏电保护是否足够;吊篮上是否配有安全带;绳索是否磨损防震器避免吊篮发生晃动或悬挂物体发生摇摆;是否完好电气系统线缆是否完好;电缆连接是否正常结论在进行完以上四部分检查后,我们可以根据检查表得出这样的结论:•检查表中所有的选项都需要检查;•吊篮的细节很多,不可掉以轻心;•如果出现不符合规定的部分,必须立即停止使用,并进行维修或更换;•吊篮使用后,还需要进行日常保养和维修。

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电线、电缆是否破损,是否有保护措施
通讯是否正常
7
安全带
带、绳是否断裂、磨损、腐蚀
金属配件是否完好
连接是否符合要求
8
空载运行
试验
操纵构启动、制动是否正常,运行是否平稳
安全锁手动锁绳是否正常
整机有无异响及其他异常情况
检查意见
检查人(签字):
施工总包单位机械管理员(签字)使用单位(盖章)
高处作业吊篮日常维护检查表
高处作业吊篮日常维护检查表
工程名称
检查日期
设备名称
规格型号
使用登记证号
安装位置
序号
检查部位
检查要求
检查结果
1
悬挂机构
定位是否可靠,安装位置是否被移动
配重是否缺失、破损、固定
接插件和紧固件是否齐全,连接是否可靠
2
钢丝绳
与悬挂机构的连接是否牢固,钢丝绳绳夹是否松动
是否有断丝、乱丝、毛刺、扭伤、死弯、松散、起股、压痕、腐蚀,是否达到报废标准
超高限位器止挡安装在距顶端80cm处固定
钢丝绳
动力钢丝绳,安全钢丝绳及索具的规格型号符合产品说明书要求
钢丝绳无断丝、断股、松股、硬弯、锈蚀,无油污和附着物
钢丝绳的安装稳妥可靠
自检意见
安装单
位盖章
检查人员(签字):
专业技术人员(签字):安装单位(盖章)
安装负责人(签字):年月日
高处作业吊篮安装验收表
工程名称
2
吊篮平台
吊篮平台组装符合产品说明书要求
吊篮平台无明显变形和严重锈蚀及大量附着物
连接螺栓无遗漏并拧紧
3
操控系统
供电系统符合施工现场临时用电安全技术规范要求
电气控制柜各种安全保护装置齐全、可靠,控制器件灵敏可靠
电缆无破损裸露,收放自如
4
安全装置
安全锁灵敏可靠,在标定有效期内,离心触发式制动距离小于等于200mm,摆臂防倾3°~8°锁绳
结构层次
设备名称
规格型号
制造单位
出厂日期
备案登记证号
安装日期
施工总包单位
项目负责人
安装单位
项目负责人
出租单位
负责人
序号
检查部位
检查标准
检查结果
1
悬挑机构
悬挑机构的连接锚轴规格与安装孔相符并用锁定销可靠锁定
悬挑机构稳定,前支架受力点平整,结构强度满足要求
悬挑机构抗倾覆系数大于等于2,配重铁足量稳妥安放,锚固点结构强度满足要求
年月日
高处作业吊篮安装、使用验收检查资料
高处作业吊篮安装自检表
工程名称
检查日期
设备名称
规格型号
产权备案证号
安装位置
项目
项目要求
检验结果
基本资料
吊篮安装应符合安装方案的要求
安装、操作人员的资格证书应符合要求
防护架钢结构构件产品合格证
产品标牌内容完整(产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂名称)
是否附着涂料、泥沙、油污等杂物
上限位止挡和下端坠铁是否移位或松动
3
悬吊平台
焊缝是否开裂,螺栓是否拧紧,结构件是否变形
底板、挡板和护栏是否有破损,是否牢固
4
提升机构
与悬吊平台的连接是否牢固
润滑是否良好,润滑油是否渗漏
手动滑降是否有效
5
安全锁
穿绳性能是否良好
手动锁绳是否有效
快速抽绳是否动作
6
电气系统
接零是否可靠,漏电保护装置是否有效,作业人员是否穿绝缘鞋
电气控制柜各种安全保护装置齐全、可靠,控制器件灵敏可靠
电缆无破损裸露,收放自如
安全装置
安全锁灵敏可靠,在标定有效期内,离心触发式制动距离小于等于200mm,摆臂防倾3°~8°锁绳
独立设置锦纶安全绳,锦纶绳直径不小于16mm,锁绳器符合要求,安全绳与结构固定点的连接可靠
行程限位装置是否正确稳固,灵敏可靠
负责人(签字):(盖章)
年月日
使用单位验收意见:
项目负责人(签字):(盖章)
年月日
监理单位验收意见:
总监理工程师(签字):(盖章)
年月日
施工总承包单位验收意见
项目负责人(签字):(盖章)
年月日
注:本表由施工单位填报,监理单位、施工单位、产权单位、安拆单位各存一份
作业环境
施工现场安全防护措施落实,划定安全区、设置安全警示标识
悬挑机构
悬挑机构的连接锚轴规格与安装孔相符并用锁定销可靠锁定
悬挑机构稳定,前支架受力点平整,结构强度满足要求
吊篮平台
吊篮平台组装符合产品说明书要求
吊篮平台无明显变形和严重锈蚀及大量附着物
连接螺栓无遗漏并拧紧
操控系统
供电系统符合施工现场临时用电安全技术规范要求
钢丝绳的安装稳妥可靠
6
技术资料
吊篮安装和施工组织方案
安装、操作人员的资格证书
防护架钢结构构件产品合格证
产品标牌内容完整(产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂名称)
7
防护
施工现场安全防护措施落实,划定安全区、设置安全警示标识
产权单位验收意见:
负责人(签字):(盖章)
年月日
安装单位验收意见:
独立设置锦纶安全绳,锦纶绳直径不小于16mm,锁绳器符合要求,安全绳与结构固定点的连接可靠
行程限位装置是否正确稳固,灵敏可靠
超高限位器止挡安装在距顶端80cm处固定
(续表)
序号
检查部位
检查标准
检查结果
5
钢丝绳
动力钢丝绳,安全钢丝绳及索具的规格型号符合产品说明书要求
钢丝绳无断丝、断股、松股、硬弯、锈蚀,无油污和附着物
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