水泥板内外墙施工方法

水泥板内外墙施工方法
水泥板内外墙施工方法

施工方法:(有基层)

一、基层找平:

内墙以水泥沙浆找平或龙骨找平(轻钢龙骨或木龙骨),找平之后,铺上9mm厚度以上的木工板,做好基层。

二、水泥板施作:

1、使用乌钢120t锯片把板材切割成需要的尺寸,切口要求不起毛边。(若起毛边,可用角磨机把毛边轻磨成斜边)

2、在水泥板反面施胶(太棒胶),工艺如下:

A在离水泥板边距1.5CM打胶一圈;

B在胶圈内水平与垂直方向,每隔10-15CM以点状施作(要求基层面和水泥板的施胶面没有灰尘)

3、把水泥板充分粘贴在基层板上(6mm美岩水泥板和8mm木丝水泥板可用不锈钢枪钉F30加固)。板与板之间的可留缝3-5mm或密拼。铺设完毕,缝以硅胶填实或留缝。(太棒胶没干透之前水泥板要外加螺丝在留缝处固定好,以免板材脱落或移位)

4、表面处理:

A用300#砂纸轻磨水泥板,除去板材表面污渍,露出板材纹理;

B刷涂本公司表面保护产品:FOREX水泥板保护剂,涂刷2-3遍,或选用地板蜡(水性),刷面蜡二遍施作。如需更深颜色之表面效果,可使用透明PU型(聚脂)油漆(油漆要求:哑光、耐黄)

三、角处理:(选用)

1、直接对接

2、45度角对接

四、水泥板上装饰孔开孔方法:(选用)

由手电钻加钻头开孔。为便于施工,在安装板材之前须提前开好孔,孔的深度和宽度可根据实际需要来控制。

施工方法一:(有基层)

一、板材固定处理:

1、以厚度3mm以上(60mm*60mm)镀锌角铁或铁方管(60mm*25mm)做骨架,间隔40-60cm下一立柱(主龙骨),辅龙骨间距依据板面大小确定,但不能超过120mm。

2、调整龙骨,校正完毕后对主付龙骨连接点螺栓进行坚固或焊接。

3、固定硅酸钙板于龙骨上,建议板厚为8厚。

4、用台锯把板材切割成需要的尺寸(锯片需要用密齿120t,使用乌钢锯片效果更佳),并用手电钻提前钻好螺丝孔。

5、在水泥板与硅酸钙板接触面施胶,后用不锈钢自攻螺丝(螺丝规格:直径为6mm,长度3-4cm)把板材锁上。离板边2至2.5cm锁螺丝,螺丝与螺丝间距15至25cm板内中间部分螺丝与螺丝间距40至50cm。板与板之间的可留缝。铺设完毕,缝以耐候胶填实。

二、表面处理:

1、修补螺丝孔。修补表面的螺丝孔时,尽量使用切割水泥板的粉末,用纱钢筋筛选出细腻的粉末,加建筑107胶水,搅拌调和,最后进行铺孔。(也可用瓷砖填缝剂补孔)

2、待补孔地方干透以后,用砂纸轻轻打磨水泥板表面,除去板材表面污渍。刷涂本公司表面保护产品:FOREX水泥板保护剂,涂刷2-3遍。

施工方法二:(无基层)

一、板材固定处理:

1、以厚度3mm以上(60mm*60mm)镀锌角铁或铁方管(60mm*25mm)做骨架,间隔40-60cm下一立柱(主龙骨),付龙骨间距依据板面大小确定,但不能超过1200mm。

2、调整龙骨,校正完毕后对主辅龙骨连接点螺栓进行坚固或焊接。

3、用台锯把板材切割成需要的尺寸(锯片需要用密齿120t,使用乌钢锯片效果更佳),并用手电钻提前钻好螺丝孔。

4、在水泥板与龙骨接触面施胶,后用不锈钢自攻螺丝(螺丝规格:直径为6mm,长度3-4cm)把板材锁在龙骨上。离板边2至2.5cm锁螺丝,螺丝与螺丝间距15至25cm;板骨中间部分螺丝与螺丝间距40至50cm。板与板之间的可留缝。铺设完毕,缝以耐候胶填实。

二、表面处理:

1、修补螺丝孔。修补表面的螺丝孔时,尽量使用切割水泥板的粉末,用纱钢筛选出细腻的粉末,加建筑107胶水,搅拌调和,最后进行补孔。(也可用瓷砖填缝剂补孔)。

2、待补孔地方干透以后,用砂纸轻轻打磨水泥板表面,除去板材表面污渍。刷涂本公司表面保护产品:FOREX水泥板保护剂,涂刷2-3遍。

水泥纤维板如何施工

纤维水泥板,水泥钢结构夹层楼板,loft钢结构楼板,loft钢结构夹层楼板,loft复式结构楼板。loft钢结构楼板是主要是由水泥与天然的矿物增强纤维为主要原料,经过制浆、成型、经过高温、高压缩、养护而成的一种高密度可承重的一种新型的钢结构夹层楼板,又称纤维水泥钢结构楼板。具有高强、抗冻、防潮、防火、不变形等优点。可广泛的应用于地板衬板、钢结构和木结构楼板,是目前国内市场loft板领域较高端的板材。 1.施工工具:手锯、电动圆盘锯、裁刀、钻或群钻、手推刨或电刨、射钉枪、伞形螺栓、自攻螺栓、木螺丝、螺钉、射钉、吊钩、柔性纸带、密封膏、泡沫塑料条、金属护角、金属镶边等。 2.水泥纤维板的施工方法:以厚度1.2mm以上镀锌骨架,间隔30mm下一支柱。先锁上一层12- 15mm厚的防夹板,再粘贴或锁上8mm厚的FOREX九德水泥板,之后再做表面防水漆处理 接缝处理:补土与螺丝没可用AB胶真缝,以增加墙面强度避免板材龟裂 水泥纤维板施工工艺

1.墙体可分为单层轻钢I龙骨双面固定三嘉水泥板和双层轻钢龙骨双面是三嘉纤维水泥板错缝固 定在龙骨上,中间填充岩棉或其他保温材料,这主要取决于隔户墙还是隔室墙,也就是取决于建 筑隔声设计要求。纤维水泥板的厚度应取8-10mm(内墙)、12mm(外墙)板,光面向外。国外大都 采用压条法或明缝施工。 2.卫生间、浴室等湿度较大的场所,板面须贴瓷砖,板面毛面朝外。待确认板的含水率低于10% 以后,在三嘉纤维板面上刷密封胶,待胶干后,用AB胶粘贴瓷砖,切不可使用水泥砂浆以防止 纤维水泥板脱落 3.固定三嘉纤维水泥板时一定要从板面中心开始,逐渐向四周逐步延伸固定,方向避免板面由于 固定不当而产生内应力,造成板面整体不平整 4.固定墙板的轻钢龙骨框架一定要平整稳固,具有可靠握钉力 5.用自攻钉固定三嘉水泥压力板时,其钉距:吊顶板200mm,墙板中间为300mm,四周为 200mm,钉孔中心距板的边缘为13-15mm,钉头应低于板面0.3mm 6.每个钉固定好后应该立即在钉头上涂抹底漆,以防止钉头生锈,影响整体美观 7.在固定好的三嘉纤维水泥板面上需要开孔的部位按略大于实物的尺寸画好线,如是方孔,应在 方孔四角各钻一孔,孔径10mm,再用手提式云石锯沿线切割。如是圆孔则在内切圆上钻一个孔,然后用曲线锯沿线切割,钻孔直径10mm,清除飞边即可 感谢您的阅览,以上就是为大家讲述的水泥纤维板施工工艺的相关知识,希望这篇文章对您有所 帮助!

水泥混凝土垫层施工方案

水泥混凝土垫层施工方案 一、材料要求 1 水泥:强度等级不低于32.5级,硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。砂:中粗砂,含泥量不大于3%。 2 石子:卵石或碎石,其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3,含泥量不大于2%。 4 工程中所采用的砂、石必须有放射性指标检测报告。 5 砂、石使用前应按规定取样进行必试项目试验,石子试验必须做压碎指标值测定。 6 按规定应预防碱集料反映的工程或结构部位所使用的砂、石供应单位应提供砂、石的碱活性检查报告。 二、主要机具 混凝土输送泵、泵管、混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶、溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷、钢卷尺、扫帚等。 三、作业条件 1 主体结构工程质量己办完验收手续。墙、柱四周已弹好+500mm水平标高线。 2 垫层基底检验合格,表面湿润,方可施工混凝土垫层。 3 设置变形缝:室内、外地面水泥混凝土垫层宜设置纵向、横向缩缝;室外混凝土垫层还应设置伸缝。 4 穿过楼板的暖、卫管线已安装完毕,管洞已浇筑细石混凝土,并已填塞密实。 5 埋在垫层中的暖卫、电气等各种设备暗管已安装完毕,进行交接检验,经检验合格并做隐蔽记录。 6 首层地面浇筑水泥混凝土垫层前,穿过室内的暖气沟管线己做完,排水管道做完,并办完验收手续。室内回填 土已进行分项质量验收。 7 核对混凝土配合比,进行技术交底。准备好混凝土试模。 8 冬期施工,必须按冬施方案采取保温防冻措施。 四、操作工艺 (一)工艺流程: (二)基底表面清理:把基底表面用扫帚扫净,并洒水湿润,但表面不得留有积水。 (三)大面积混凝土垫层应分区段进行浇筑,分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分,并应与设置的纵向、横向缩缝的间距相一致。 (四)水泥混凝土垫层设置纵向缩缝间距不得大于6m,横向缩缝不得大于12m。 (五)纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。当垫层厚度大于150mm时,可做企口缝。横向缩缝应做假缝。 (六)平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料,浇筑时应互相贴。企口缝的尺寸应符合设计要求,假缝宽度为5--20mm,深度为垫层厚度的1/3,缝内填水泥砂浆。 (七)检验同一施工批次、同一配合比水泥混凝土强度的试块,应按每一层(或检验批)建筑地面工程不少于1组。当每一层(或检验批)建筑地面工程面积大于1000㎡时,每增加1000㎡应增做1组试块;小于1000㎡按1000㎡计算,取样1组;检验同一施工批次、同一配合比的散水、明沟、踏步、台阶、坡道的水泥混凝土,应按每150延长米不少于1组。(八)浇筑混凝土:

外墙保温发泡水泥板施工方案

发泡水泥板外墙外保温系统 专 项 方 案 上海 XX 建筑工程有限公司 2019年 10月 17日 目录 1、工程概况? ??????????????????? . 1 . 1 . 1 . 5 2、施工依据? ??????????????????? 3、施工工法? ??????????????????? 4、施工工艺?????????????????? ??

5、质量保证实施细则及检查方法??????????? . 7 6、其他注意事项 ?????????????????? . 9 7、成品保护措施 ?????????????????? . 9 8、特殊技术问题的处理方法???????????? (10) 9、安全文明施工措施??????????????? ... 10 10、构造节点附图??????????????? ..? . 12 1、工程概况 (1):工程名称: (2):建设单位: (3):总包单位: (4 ):监理单位:

(5 ):设计单位: (6 ):施工单位: (7 ):工程地址: (7 ):保温面积: 2、施工依据 由于外墙外保温材料的变化要求,各地区的标准不一,根据本地区的气候条件和工程建设特点,同时参照以下标准; (1)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210) (2)《住宅工程质量通病控制标准》(DGJ-32/J16— 2006) (3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204 (4)《砌体工程质量验收规范》 GB50203 (5)《建筑节能工程施工质量验收规范》 DGJ32/J19 (6)《外墙外保温工程技术规程》 JGJ144-2004 (7)《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411-2007 (8)《上海市建筑产品推荐性应用标准》 DBJ/CT151-2012 (9)公安部、住房和城乡建设部公通字 [2009]46号文件 3、施工工法 施工工艺根据国家和地方相关规范标准、设计要求、工程特点制定。 3.0总则 本方案以钢筋混凝土墙、砼砌块为基层, 1:3防水砂浆为找平层;发泡水泥板为保温主材,网格布、锚栓、专用粘结砂浆、抹面砂浆等

水泥砂浆地面施工工艺

2、水泥砂浆地面施工工艺 1.工艺流程; 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一 遍→养护。 (1)基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,井用清水及时将碱液冲净。 (2)找标高弹线:根据墙上的+50cm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。 (3)洒水湿润∶用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 (4)抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标 高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),横竖间距为l.5-2.00,灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 (5)搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为l:2(水泥:砂),其稠度不应大于35mm,强度等级不应小于Ml5。为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。

(6)刷水泥浆结合层;在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,其水灰比为0.4~0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润),不要涂刷面过过大,随刷随铺面层砂浆。 (7)铺水泥砂浆面层。涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。 (8)木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查平整度。 (9)铁抹子压第一遍。木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒-遍干水泥和砂(l:1)的拌合料(砂子要过3mm筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。如有分要求的地面,在面层上弹分格线,用劈缝溜子开缝,再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 (l0)第二遍压光。面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。有分格的地面压过后,应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 (1l)第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三通压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。

水泥发泡板施工方案

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工部署····················2-6 四、施工工艺流程图 (6) 五、施工工艺····················7-10 六、综合验收····················11-14 七、其他注意事项 (14) 八、成品保护 (15) 九、安全文明施工措施 (15)

一、工程概况 工程名称:公元壹号名邸D地块 建设单位:昆山钜康房产开发有限公司 工程地址:昆山开发区千岛湖路以北、太湖路以东 本工程D1#~D3#、D5#~D8#楼为剪力墙结构,D9#~D17#、D18#楼地下车库为框架结。外墙外保温工程采用45MM厚水泥发泡板外保温系统,飘窗顶板采用25MM厚水泥发泡板外保温系统。 二、编制依据 1、根据工程施工图纸及其相关的设计要求 2、《外墙外保温建筑构造(一)》 10J121 3、《江苏省工程建设标准应用技术规程》 DGJ32/TJ 174-2014 4、《外墙外保温技术规程》 JGJ144-2004 5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 6、《民用建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32/J19-2007 三、施工部署 1、成立外墙外保温工程项目组成人员 1.1指定项目经理为工程负责人,负责本工程施工以及与建设单位、监理单位、总包单位协调配合。人员架构表详附件。 1.2项目组成人员:技术负责人:项目经理、技术员、施工员、安全员、质检员、材料员、施工班长、仓库管理员(部分职务可兼职) 项目部各岗位职责

2、技术准备 2.1施工及技术管理人员,必须认真熟悉施工图纸,及时检查现场和图纸变更的情况。 2.2编制施工方案,办好开工审批手续。 2.3配备专人负责技术资料的收集和整理。 2.4组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温施工工艺。 2.5对施工队进行技术及安全交底。 3、进场施工必须具备的条件 3.1安装现场应有足够大的室内临时仓库,下铺塑料布,供堆放成品、材料或发泡水泥保温板现场切割。 3.2安全可靠的脚手架,脚手架内侧应离墙至少200mm,中间尽量减少拉结点。 3.3总包提供施工用水用电的接驳点,但水、电费用由保温、涂料施工单位出。

水泥混凝土路面施工方案

成庄提浓站站外混凝土道路施工方案 一、工程概况: 本工程位于成庄提浓站站外道路,道路总长为300米,本道路为单车道。 二、编制依据 本施工方案是根据现场勘察以及山西省《水泥混凝土路面施工及验收规范》(GBJ97-87)施工验收规范及规程进行编制。 三、水泥混凝土路面施工注意事项: 1、施工前应严格按设计要求坐标进行放样,并对全线水准控制点进行闭合校验; 2、路基工程施工期间应采取必要的排水措施以保证路基干燥; 3、路面工程 1)混凝土计算抗折强度不低于4.0MPa,加水拌合料坍落度15-25,摊铺后先用插入式振捣器振捣边角,然后用夹板振捣器纵横交错全面振捣,振捣整平后30分钟内抹压提浆,抹面是禁止撒灰、洒水,抹面后30分钟内沿道路横向压成光面,施工完毕3小时开始养护,保持湿润。 2)道路路面应满足《水泥混凝土路面施工技术规范》 4、施工允许误差 板厚±10mm 路拱标高±10mm 路面宽±20mm 相邻板高差±3mm 平整度3m直尺接触路面,空隙不大于5mm 纵横顺直度20m长误差不大于15mm。 四、材料供用 路基采用100mm厚C15商砼,面层采用250mm厚C30商砼;停车位垫层使用200厚极配碎石,面层采用250mm厚C30商砼。 五、施工工艺 1、砼垫层施工工艺流程: 施工准备→施工测量放样→平地机整平→砼垫层浇筑 2、水泥混凝土路面面层施工工艺 施工准备→测量放样、复测高程→路面基层清理→安装模板→摊铺砼→抹平→压纹→拆模板→切缝→养护 1)施工准备工作

采用商品C30混凝土: ○1在正式施工前,商品砼供应商的试验室应先按设计图纸要求的砼强度等级进行配合比设计,并按规定做好砼的试件,经有关部门审核符合要求后,才能正式在工程施工中使用。砼的运输 ○2砼供应商采用搅拌车将工程所需的砼由搅拌站运送至现场,再用泵车运输至浇捣地点作业。商品混凝土运输进入施工现场后将混凝土用泵车送到浇筑面上,连续浇筑。在施工过程中,加强通信联络和调度,确保混凝土浇筑的连续均匀性。 ○3为满足混凝土连续施工的需要,浇筑之前,应提前选择好行车路线和确定运输车数量,同时应做好沿途交通警察工作、工地附近居民工作,以防出现混凝土因交通和民扰出现问题。○4由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。 ○5混凝土浇筑前组织施工人员进行施工方案的学习,由技术部门讲述施工方案,对重点部位单独交底,设专人负责,做到人人心中有数。 2)测量放样 测量放样是水泥混凝土路面施工的一项重要工作。首先应根据设计图纸放出中心线及边线,设置胀缝、缩缝、曲线起迄点和纵坡转折点等桩位,同时根据放好的中心线及边线,在现场核对施工图纸的混凝土分块线。要求分块线距窨井盖的边线保持至少1cm的距离,否则应移动分块线的位置。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分,必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中,要做到勤测、勤核、勤纠偏。 3、安设模板 垫层检验合格后,即可安设模板。模板采用木模,长度3~4m。模板高度与混凝土面层板厚度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土路面顶面齐平,并应与设计高程一致,模板底面应与基层顶面紧贴,局部低洼处(空隙)要事先用水泥浆铺平并充分夯实。模板安装完毕后,再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况,高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。 4、摊铺与振捣 1)、摊铺 摊铺混凝土前,应对模板的间隔、高度、支撑稳定情况和基层的平整情况等进行全面检查。 混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后,直接倒入安装好侧模的路槽内,并用人工找补均匀,如发现有离析现象,应用铁锹翻拌。

外墙发泡水泥板施工方案

发泡水泥板外墙外保温系统 施 工 方 案 上海舜安建筑工程有限公司 2015年10月17日

目录 1、工程概况 (1) 2、施工依据 (1) 3、施工工法 (1) 4、施工工艺 (5) 5、质量保证实施细则及检查方法 (7) 6、其他注意事项 (9) 7、成品保护措施 (9) 8、特殊技术问题的处理方法 (10) 9、安全文明施工措施 (10) 10、构造节点附图 (12)

1、工程概况 (1):工程名称: (2):建设单位: (3):总包单位: (4):监理单位: (5):设计单位: (6):施工单位: (7):工程地址: (7):保温面积: 2、施工依据 由于外墙外保温材料的变化要求,各地区的标准不一,根据本地区的气候条件和工程建设特点,同时参照以下标准; (1)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210) (2)《住宅工程质量通病控制标准》(DGJ-32/J16—2006) (3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 (4)《砌体工程质量验收规范》GB50203 (5)《建筑节能工程施工质量验收规范》DGJ32/J19 (6)《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 (7)《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 (8)《上海市建筑产品推荐性应用标准》DBJ/CT151-2012 (9) 公安部、住房和城乡建设部公通字[2009]46号文件 3、施工工法

施工工艺根据国家和地方相关规范标准、设计要求、工程特点制定。 3.0总则 本方案以钢筋混凝土墙、砼砌块为基层,1:3防水砂浆为找平层;发泡水泥板为保温主材,网格布、锚栓、专用粘结砂浆、抹面砂浆等为辅材;外墙外保温的相关工艺及验收标准为要求制定,该保温的基本构造见下表和下图. 基层找平层粘结层保温层面层 外饰 层 ①钢筋混 凝土墙②双排孔 砼空心 砌块 ①界面 砂浆 ②1:3防 水砂 浆 专用粘 结砂浆 45、40 厚发泡 水泥板 ①抹面 砂浆 ②网格 布,锚 栓 幕墙 或涂 料 表 1、砼墙或砖墙基层 2、20厚1:3水泥防水砂浆(基层界面 或毛化处理) 3、3-5厚粘结砂浆 4、4 5、40厚发泡水泥板 5、3-5厚抹面砂浆(含网格布) 6、外墙面饰面层 (由内到外) 图

水泥砂浆楼地面工程施工方法质量要求标准范本

编号:QC/RE-KA2669 水泥砂浆楼地面工程施工方法质 量要求标准范本 In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value. (管理规范示范文本) 编订:________________________ 审批:________________________ 工作单位:________________________

水泥砂浆楼地面工程施工方法质量要求 标准范本 使用指南:本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱,所有人都共同遵守统一的规范,最终创造高效公平公开的的环境,使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改,可根据自己的情况编辑。 水泥砂浆楼地面工程施工方法及质量要求 [1施工准备 1材料准备 水泥用32.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。砂采用中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不大于3%。 2机具准备 搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、喷壶、铁锹、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子、小水桶等。

3作业条件 1)地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完,穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 2)墙面+O.5m水平控制线已弹在四周墙上。 3)门框已立好,并在框内侧做好保护,防止手推车碰坏。 4)墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。 [2质量要求 质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-20xx)的规定。 1主控项目

水泥板施工方案

蓟县粮食库外墙水泥板工程 安全施工方案 工程名称:蓟县粮食储备库 编制人: 审批人: 监理工程师: 施工单位:天津信源德建筑工程有限公司 编制日期:二〇一六年八月二十日

目录 目录 (1) 第一章、水泥板安装工程安全专项施工方案 (2) 第一节、工程概况 (2) 第二节、安全施工组织设计规范: (2) 第三节、施工现场安全技术规范 (3) 第二章、安全技术交底的实施 (12) 第一节、安全技术交底 (12) 第二节、安全技术交底的分类及内容 (12) 第三节、安全技术交底记录 (13) 第四节、安全技术交底注意事项 (13) 第五节、施工现场安全检查 (23) 第四章:实施安全施工方案及要求 (13) 第一节、安全检查的要求主要内容 (14) 第二节、施工安全技术措施和管理措施 (15) 第三节、高处作业安全施工方案 (19) 第四节、水泥板幕墙各阶段安全施工方案 (21) 第五章、临时用电使用与安全管理 (24) 第一节、安全用电组织与管理: (24) 第六章、脚手架、运输及临边防护措施 (26) 第一节、外架 (26) 第二节、垂直运输 (27) 第七章、电动机具及防火安全措施 (28) 第一节、施工常用电动机具 (28) 第十章、现场保卫工作 (35) 第十一章、其它安全措施及文明施工措施 (37) 第二节、文明施工措施 (38) 第二节、文明施工管理措施 (43) 第三节、环境保护措施 (43)

第一章、水泥板安装工程安全专项施工方案第一节、工程概况 一、工程简介: 1、蓟县粮食储备库: 综合楼,生活用房,门卫室所包括的干挂水泥板外墙工程 2、本工程外立面采用水泥板单项内容的外装饰工程。 3、本工程位于位于天津市蓟县线穿公路北侧,建成后将是一座比较有代表性的现代建筑。着重体现“建筑的凝重感”“风格的现代感”,设计中既考虑本工程在乡镇现代化建设中的个性特征,又满足现代化城镇整体形象,并注重原建筑物的结构特征。所有外装材料严格按现行规范及强制性标准,力求本工程成为城镇的亮点工程。 第二节、安全施工组织设计规范: 1、《钢结构设计规范》GBJ17-88 2、《钢结构工程验收规范》GBJ50205-95 3、《建筑幕墙》JG3035-96 4、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2001 5、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

水泥混凝土施工工艺完整版

水泥混凝土施工工艺 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

1.1水泥混凝土施工工艺 1、安装模板 模板宜采用钢模板,弯道等非标准部位以及小型工程也可采用木模板。模板应无损伤,有足够的强度,内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直,局部变形不得大于3mm,振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm,高度应与混凝土路面板厚度一致,误差不超过±2mm,纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确,企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为钢模板±1mm,木模板±2mm。 2、安设传为杆 当侧模安装完毕后,即在需要安装传力杆位置上安装传为杆。 当混凝土板连续浇筑时,可采用钢筋支架法安设传力杆。即在嵌缝板上预留园孔,以便传力杆穿过,嵌缝板上面设木制或铁制压缝板条,按传力杆位置和间距,在接缝模板下部做成倒U形槽,使传力杆由此通过,传力杆的两端固定在支架上,支架脚插入基层内。 当混凝土板不连续浇筑时,可采用顶头木模固定法安设传为杆。即在端模板外侧增加一块定位模板,板上按照传为杆的间距及杆径、钻孔眼,将传力杆穿过端模板孔眼,并直至外侧定位模板孔眼。两模板之间可用传力杆一半长度的横木固定。继续浇筑邻板混凝土时,拆除挡板、横木及定位模板,设置接缝板、木制压缝板条和传力杆套管。 3、摊铺和振捣

对于半干硬性现场拌制的混凝土一次摊铺容许达到的混凝土路面板最大板厚度为22~24cm;塑性的商品混凝土一次摊铺的最大厚度为26cm。超过一次摊铺的最大厚度时,应分两次摊铺和振捣,两层铺筑的间隔时间不得超过3Omin,下层厚度约大于上层,且下层厚度为3/5。每次混凝土的摊铺、振捣、整平、抹面应连续施工,如需中断,应设施工缝,其位置应在设计规定的接缝位置。振捣时,可用平板式振捣器或插入式振捣器。 施工时,可采用真空吸水法施工。其特点是混凝土拌合物的水灰比比常用的增大5%~10%,可易于摊铺、振捣,减轻劳动强度,加快施工进度,缩短混凝土抹面工序,改善混凝土的抗干缩性、抗渗性和抗冻性。施工中应注意以下几点: 1) 真空吸水深度不可超过30cm。 2) 真空吸水时间宜为混凝土路面板厚度的倍(吸水时间以min计,板厚以cm 计)。 3) 吸垫铺设,特别是周边应紧贴密致。开泵吸水一般控制真空表lmin内逐步升高到400~500mmHg,最高值不宜大于650~700mgHg,计量出水量达到要求。关泵时,亦逐渐减少真空度,并略提起吸垫四角,继续抽吸10~15s,以脱尽作业表面及管路中残余水。 4) 真空吸水后,可用滚杠或振动梁以及抹石机进行复平,以保证表面平整和进一步增强板面强度的均匀性。 4、接缝施工

水泥砂浆地面施工工艺及质量通病

水泥砂浆地面施工工艺及质量通病 水泥砂浆地面工艺做法 一、适用范围: ?工业与民用建筑的水泥砂浆地面 二、施工工艺 ?基层处理---找标高、弹线---洒水湿润---抹灰饼和标筋---搅拌砂浆---刷水泥浆结合层---铺水泥砂浆面层---木抹子搓平---第一遍压光---第二遍压光---第三遍压光---养护 三、施工准备 ?1、材料及主要机具: 1)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,不同品种,不同标号的水泥严禁混用。 2 ) 水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不应小于425号,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 3) 砂:应采用中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不应大于3%。 4 )主要机具:搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。 2、作业条件: ?1)地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已完成,管洞已堵塞密实,有地漏房间应找

好泛水。 2) 墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 3) 基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将减液冲净。 4)找标高弹线:根据墙上的+50CM水平线,向下量测出面层标高,并弹在墙上。 5) 抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),横竖间距为1.5~2.00m,灰饼上平面为地面面层标高。 6)搅拌砂浆:为了控制加水量,应使用拌机搅拌均匀,砂浆的体积比宜为1∶2(水泥∶砂),其调度不应大于35mm,强度等级不应小于颜色一致。 四、操作过程 ?1、刷水泥砂浆结合层。 2、刷水泥浆结合层;在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,其水淡比为0.4~0.5(涂刷之前要将 抹灰饼的余灰 3.1.6清扫干净;再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。 3、铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按

外墙水泥发泡保温板施工方案

外墙水泥发泡板专项施工方案 一、工程概况本工程位于丰润城区东部,人民路以东,林荫路以西,曹雪芹东道以南,光华道以北的六小区内,南、北两侧均为小区住宅楼,东临丰润区卫生局,西靠小区道路。总建筑面积34160.68 平米。工程结构型式为:框架剪力墙结构。由宏廷房地产有限公司投资新建;由唐山科信建筑工程监理有限公司监理;由鹏达建设集团有限公司承建。 二、编制依据:河北省工程建设标准设计( DBJT02-78-2012) ;图集J12J129 三、本工程外墙外保温采用复合发泡水泥板保温系统,具体做法为: 1.基层墙体处理; 2.弹基准线、安装底座托架; 3.粘贴发泡水泥板; 4.抹第一遍抹面砂浆; 5.铺压网格布; 6.安装锚固件; 7.抹第二遍抹面砂浆; 8. 验收。 四、分部分项工程施工方案 (一)施工条件 1.基层墙体应符合规范的要求,并已验收合格。 2.保温工程的施工应在基层粉刷水泥砂浆找平层,且施工质量验收合格后进 3.保温工程施工前,外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符合设计要求并验收合格,门窗框或辅框应安装完毕,并需做防水处理。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕,并预留出外保温层的厚度。 4.需有供保温板安装用的外墙脚手架,脚手架要稳固、可靠。

5.施工中环境温度不应高于35C,不应低于5C,且24h内不应低于0C,风力应不大于5级。雨天施工时应有防雨措施。 6.进场材料应贮存在干燥阴凉的场所,贮存期及条件应按材料供应商产品说明要求进行。 (二)工艺流程: 基层墙体处理T弹基准线、安装底座托架T粘贴发泡水泥板T抹第一遍抹面砂浆-铺压网布-安装锚固件-抹第二遍抹面砂浆-验收。 (三)施工要点 1.挂基准线,在外墙各大角(阳角、阴角)及其它必要处挂垂直基准线,在每个楼层的适当位置挂水平线,以控制发泡水泥板的垂直度和水平度。 2.材料配制粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料,水灰比应按材料供应商产品说明书 配 制,用专用电动搅拌器搅拌均匀,一次配制用量以4h内用完为宜。 3.发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法,并符合下列要求: (1)发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。 (2)发泡水泥板施工应从首层开始,并距勒脚地面300m处弹出水平线,用木方做托架,自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板,上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2 板长。

水泥混凝土施工方案

施工方案 本施工方案是在根据各种施工规范和多年的施工经验以及人员、施工机具、装备等情况编制而成。 一、编制原则: (1)严格按照IS09002质量体系标准对本工程进行质量管理,科学组织施工,以高标准的工序质量来保证全部工程的施工质量,确保质量目标的实现,坚持以先进的施工设备保证先进的施工工艺,以先进的施工工艺保证施工质量,从根本上确保质量目标的实现。 (2)确保工期的原则 根据招标文件中要求的工期编制本工程的施工计划,并以此为前提配备施工队伍、机械设备、劳动力、材料等,确保工期目标的实现。优化资源配置,满足施工工期的要求,科学组织施工,合理安排施工进度,确保工期,均衡生产。 (3)优化施工方案的原则 严格遵照业主招标文件中的要求,结合本标段的实际情况,优化施工方案。积极推进技术与管理创新,确保工程质量,采取网络技术组织措施和管理措施降低工程造价。 (4)均衡生产,突出重点的原则 根据本标段工程的特点,在合理安排工期,搞好工序衔接的前提下,突出施工重点,在施工组织上优先安排,在现场管理、施工技术和物资材料供应方面重点保障,其他工程采取均衡施工的原则,科学组织施工。

(5)因地制宜灵活机动的原则 针对该标段的工程特点,从实际出发,采取相应的施工措施,合理组织施工,优化施工队伍的配置,延长工作时间,保持高峰施工状态,临时工程、临时设施的设置尽量利用既有设施和规划用地,尽量与永久性工程相结合,减少施工投入,尽量兼顾当地群众利益。 (6)专业化施工原则 各分项工程均投入专业化队伍施工,以确保工期和质量。 (7)确保施工安全的原则 制定切实可行的技术方案和工艺安全措施,定人定岗定职责,确保施工安全和人身安全,做到万无一失。 二、工程概况: 三、施工准备: 接到施工业主通知后,我方立即组织专业技术人员进行了详细的调查核对,对沿线工程及现场情况、原材料价格等进行了细致研究,对施工环境和地理位置有了进一步的了解和认识,确定了施工队伍和机械设备,并对施工场地、临时道路、临时工程及生活用水、用电及临时用地等都做了相应的安排,并对原材料的收购采集地点也做了详细安排,确保人员、设备、材料在开工前及时就位。具体安排如下:1、施工机械设备、人员动员周期和设备、人员、材料进场方法: 我方接到业主的通知后,将立即组织人员进场,完成项目经理部的设置和主要临时设施的建设,预计人员动员周期为3天,设备动员周期为5天,同时,有计划有步骤地组织施工队伍、机械设备进场,各种原材料进场。保证在规定时间内完成各项重点工程开工的准备工作,

水泥板施工方法

水泥板内墙施工方法:(有基层) 一,基层找平: 内墙以水泥沙浆找平或做龙骨找平(轻钢龙骨或木龙骨),找平之后,铺上8mm以上的木工板或水泥板,做好基层。 二,水泥板施作: 1. 使用钨钢120t锯片把板材切割成需要的尺寸,切口要求不起毛边。(若起毛边,可用角磨机把毛边轻磨成斜边) 2. 在水泥板反面打胶(钉霸建筑结构胶),工艺如下: A在离水泥板边距2-3CM打胶一圈; B在胶圈内水平与垂直方向,每隔10-15CM以点状打胶(要求基层面和水泥板的施胶面没有灰尘)。 3. 把水泥板充分粘贴在基层板上,(6MM美岩水泥板和8MM木丝水泥板可用不锈钢枪钉F30加固)。板与板之间的可留缝3-5MM或密拼。铺设完毕,缝以硅胶填实或留缝。(胶水没干透之前水泥板要外加螺丝或小木块在留缝处固定好,以免板材脱落或移位) 4. 表面处理: A,用300#砂纸轻磨水泥板,然后用干布除去板材表面污渍,露出板材纹理; B,刷涂本公司表面保护剂产品涂刷2-3遍。如需要更深颜色的表面效果,可以使用透明PU型(聚脂)油漆(油漆要求:哑光、耐黄)。(水泥板属于强碱性产品,所有使用的表面处理产品必须是中性或者水性) 三,角处理:(选用) 1. 海棠角对接 2. 45度角对接 四,水泥板上装饰孔开孔方法:(选用)

用手电钻加钻头开孔。为便于施工,在安装板材之前须提前开好孔,孔的深度和宽度可根据实际需要来控制 水泥板外墙施工法(两种) 施工方法一:(有基层) 一,板材固定处理: 1. 以厚度3MM以上(60MM*60MM)镀锌角铁或铁方管(60MM*25MM)做骨架,间隔40-60CM 下一立柱(主龙骨),辅龙骨间距依据板面大小确定,但不能超过1200MM. 2. 调整龙骨,校正完毕以后对主副龙骨连接点螺栓进行紧固或焊接。 3. 固定硅酸钙板于龙骨上,建议板厚为8MM以上. 4. 用台锯把板材切割成需要的尺寸,并用手电钻提前钻好螺丝孔。 5. 在水泥板与硅酸钙板接触面打胶,后面不锈钢自攻螺丝(螺丝规格:直径为6MM,长度为3-4CM)将板材锁上。离板材边2-2.5CM锁螺丝,螺丝间距15-25CM;板内中间部分螺丝间距40-50CM.板与板之间可依据设计要求自然留缝。铺设完毕,缝以耐候胶填实。 二,表面处理: 1. 修补螺丝孔。修补表面的螺丝孔时,尽量使用切割水泥板的粉末,用纱网筛选出细腻的粉末,加107或801建筑胶水,搅拌调和,最后进行补孔。 2. 待孔地方干透以后,用砂纸轻轻打磨,除去板材污渍。 3. 刷涂本公司表面保护产品:FOREX水泥板保护剂,涂两遍底漆一遍面漆。 施工方法二:(无基层)

水泥砂浆地面施工工艺标准

水泥砂浆地面施工工艺标准一、工艺流程1、工艺流程抄标高线7基层处理7安装预埋检查7抹灰饼和标筋7浇水润湿7刷水泥浆结合层7铺水泥砂浆7木抹子搓平7铁抹子压三遍7拉毛7养护。 2、抄标咼,弹线根据墙上的水平控制线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。 3、基层处理将基层表面的杂物、灰尘、泥土、水泥浆以及油污等清理干净,并用水冲洗干净。 4、安装预埋检查 (1 )根据灰饼高度进行给水冷热管预埋,管卡固定,给水管应做打压试验; (2 )排水立管、排污立管、地漏安装完成、吊洞完成。 (3)厨卫间防水施工完成,闭水试验完成,并办理移交手续。 5、浇水润湿将地面基层均匀浇水一遍,结构板充分湿润。 6、抹灰饼和标筋 根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水 平线开始抹灰饼(5 X5cm),横竖间距为1.5?2.0m,灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大,还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 7、刷水泥浆结合层在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。 8、铺水泥砂浆面层

涂刷水泥浆之后紧跟着铺 1 : 2.5水泥砂浆,在灰饼之间将砂浆铺均匀。 9、木抹子搓平 刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,并随时用2米靠尺检查其平整度。 10、铁抹子压面木抹子搓平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。面层砂浆初凝后,用铁抹子压第二遍,表面压平。在水泥砂浆终凝前进行用机械压平,再沿单向拉毛。 11、养护:地面压平拉毛后24h,铺锯末或其他材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7d,抗压强度达5MPa时才能上人。 二、控制标准及注意事项 1、现场使用的砂、水泥必须复检合格,水泥使用大厂水泥。 2、阳台、厨卫间、阳台等有水房间必须向地漏处找坡1%~2% 。 3、砂浆地面施工前期准备工作完成、刷水泥浆前,报监理单位验收,合格后方能进行下道工序。 4、操作过程中,地面做法需重视基层处理、湿润、三遍抹面及养护工作,否则地面容易起砂、空鼓。施工过程中应注意对其他专业设备、管道的保护。 5、面层做完以后养护期内严禁进入。 6、严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。 7、表面平整度允许偏差5mm,房间净高允许偏差极值20mm,地面水平度允许偏差10mm 。 空鼓面积不应大于400cm2,且每自然间不多于2处。地面不允许翻砂现场出现。 三、记录控制1、材料报审单、原材及抽检复测检测报告,样板验收记录。 2、隐蔽验收记录

水泥混凝土破碎专项施工方案

水泥混凝土破碎专项施工方案 一、编制依据 路面施工合同; 《公路路面施工技术规范》(JTGF40—2004) 二、编制范围与工程概况 1、望松公路新德至花园段改建工程水泥混凝土路面破碎工程 2、工程概况 ①、工程名称: 望松公路新德至花园段改建工程第4合同段 ②、建设地点: 三台县老妈乡至花园镇 ③、施工内容: 路面宽度:7.5m ④、工程质量要求: 确保产品质量满足法规及合同规定,合格率100%,其中95%以上达到优良等级; 三、设备、人员及材料 1、施工机械设备 2、人员 根据本工程的实际情况,本着精干高效的原则,结合我公司关于提高工程质量和投资效益、确保工程建设争创一流的要求,我公司选派具有多年公路建设的施工队伍和管理人员组建项目经理部,项目部实行经理负责

制。 3、材料 材料进场前先进行自检,自检合格后送监理试验室抽检,抽检合格后才准予进场。材料进场后,由工地试验室试验合格后送监理试验室复试,合格后才准予使用。 四、主要工程项目的施工 1、技术准备 施工人员进场后,立即进行技术准备工作 (1)、组织施工人员认真熟悉设计文件、图纸、资料,查对是否齐全、有无遗漏、差错或相互之间有无矛盾之处,发现问题向总监办及业主提出。 (2)、根据施工现场情况和调查研究,上报实施性总体施工组织设计。 (3)、施工前对所有试验仪器进行校正及保养,并对所有试验人员进行岗前培训,确保试验人员熟悉各种仪器及其操作规程。 2、临时设施建设 项目经理部为租用民房。 3、施工方案和工艺 (1)、破碎方法 (2)、挖掘机破碎 ①、因砼道路两侧存有大量雨污水管道及管线存在,须采用切割机对道路两侧进行切割,划线。

GRC水泥板模施工方案

津南区渌水道(双林农场)A地块公共租赁住房项目 水 泥 板 模 板 施 工 方 案 编制人: 初审人: 审核人: 审批人: 河北大元建业集团股份有限公司 2012年4月

1 前言及工程概况 本项目为津南区渌水道(双林农场)公共租赁住房项目A地块,位于天津市津南区渌水道, 设计总建筑面积约109526.68m2,其中地上总建筑面积约88692.02 m2,地下总建筑面积约20834.66 m2。 一般房屋建筑工程中,桩基础的承台及防水板多采用梁板式筏形基础的高板位形式,需要基础部分设置大量模板,以保证承台、承台梁及地梁成型。常规的施工方法多采用砖胎膜作为基础部分的模板,但大量砖胎膜砌筑施工周期长,人工投入量大,影响工期客观因素较多,对工期及成本控制困难。 2 工法特点 2.0.1水泥板模板可以用钉子连接固定,可以随意割锯,且具有较高的强度、刚度、不透水性及抗冻性能,取代砖胎膜,方便、快捷、省时、省工,即节约成本,同时又能保证质量和安全。2.0.2水泥板模板表面光滑,无需抹灰处理,便可以直接做防水基层,节省了抹灰晾干所需的时间间歇,同时,也节约了大量的劳动力。 3 适用范围 水泥板代替砖胎膜适用于高度不大于1500mm的桩基础的承台、地梁、基础梁的侧模。模板高度小于900mm时,水泥板厚度取25mm,大于900mm时,厚度取30mm。 4 工艺原理 水泥板采用了425#硫铝酸盐水泥制成,内掺水泥重量25%的木质纤维,并且双面加耐碱玻纤布增强,从而使其具有良好的可加工性、较高的强度、韧性、不透水性及抗冻性能。在基础结构施工中,水泥板材料性能决定了其可作为基础模板材料(相当于不用拆除的木模板,使用起来可锯、可钉,灵活、方便)。水泥板以木方作为临时固定支撑,用钉子连接固定,用铁丝与土内木桩拉紧,浇筑防水板垫层时,将铁丝浇筑在内,提高水泥板与防水板垫层之间的整体连接,当其形成整体后可拆除卡固在水泥板上端、带有双面“L”型坡口的木方支撑,通过土侧压抵消混凝土浇筑时候产生的侧压,达到保证混凝土成型目的。

水泥地面施工工艺

水泥地面施工工艺 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

易安防工程地面施工 1、水泥地面工程: 本工程单元内公共走道、人行通道;起居室、卧室、户内过道、储藏室;厨房等地面做法均为:60厚陶粒砼垫层,20厚1:2.5水泥砂浆面层。 1.1 垫层施工 1)施工准备 (1.1)材料准备 粘土陶粒:粒径5-30mm,松散密度为800~1200kg/m3,吸水率为8%-10%(干燥状态1h计),粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。水泥:425号普通硅酸盐水泥。 (1.2)机具准备 强制式混凝土搅拌机,磅称、手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器,平锹,拍板、钢丝刷、毛刷、2m大杆等。 (1.3)施工准备 ①门框已安装完,+1m水平标高线已弹在墙上。 ②陶粒混凝土的配合比已通过试验室确定。 ③穿过楼板的暖卫管线已安装完毕,管洞已浇注喜事细石混凝土并 填塞密实,铺设在楼板上的电气管线、采暖管线已办完隐检手 续。 2)施工方法 (2.1)工艺流程: 基层处理→找标高弹控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒砼垫层→找平、压实→养护 ○基层处理:在浇注陶粒砼垫层之前将砼板基层进行处理,把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔到,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用笤帚清扫干净。

○找标高弹水平控制线:根据墙上的1m控制线往下测出垫层标高,如果房间较大,可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面,按设计要求的坡度找出最高点、最低点后,拉小线再抹出坡度墩,以便控制垫层的表面标高。 ○陶粒过筛、水闷:为清除陶粒中的杂物和细粉末,套犁2进场后过两遍筛。第一遍用大孔径筛(筛孔为30mm),第二遍用小孔径筛(筛孔为5mm)。在浇注垫层前在套犁堆上均匀浇水,将陶粒闷透。 ○搅拌:按配比分别进行计量。搅拌前根据抽测陶粒的含水率,调整配合比的用水量。搅拌时,先加细骨料、水泥和粗骨料,搅拌约1min,再加水继续搅拌不少于2min。 ○浇注陶粒砼垫层:在已清理干净的基层上洒水润湿后,涂刷水灰比为0.4-0.5的水泥砂浆结合层。边刷边铺已搅拌好的陶粒砼垫层,以作好的找平墩为标准将灰铺平,比找平墩高出3mm,然后用平板振捣器振实找平,并随即用2m大杆找平,用木抹子滚压密实,全部操作过程在2h以内完成。浇注砼时尽量少留施工缝,如必须留置施工缝,用木方或木板挡好接茬处,施工缝留置在门口与走道之间。接茬时在施工缝处涂刷水泥浆结合层。 1.2 面层施工 1)材料准备:配合比试验单,425#普通硅酸盐水泥;中粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不超过3%。 2)施工条件: (2.1)地面垫层和垫层内的预埋管线施工完毕,穿过楼面的竖管已安装完毕,管洞已堵塞密实。 (2.2)墙面上的+50cm标高控制线已弹好。 (2.3)门框已经安装好,并做好保护,墙、顶抹灰已经完成。 3)工艺流程 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥砂浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二

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