钢管三层PE特加强级防腐
三层PE防腐
聚乙烯三层构造防护层又称三层PE,是近几年从国外引进的先辈的防腐技巧.它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯构造防护层,构造由以下三层构成：底层为熔结环氧(60—80μm);中央层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm).防护层总厚度大于 2.2—2.9mm.在三层构造中,环氧底漆的重要感化是：形成持续的涂膜,与钢管概况直接粘结,具有很好的耐化学腐化性和抗阴极剥离机能;与中央层胶粘剂的活性基团反响形成化学粘结,包管整体防腐层在较高温度下具有优胜的粘结性.中央层平日为共聚物粘结剂,其重要成分是聚烯烃,今朝普遍采取的是乙烯基共聚物胶粘剂.共聚物胶粘剂的极性部分官能团与环氧底漆的环氧基团可以反响生成氢键或化学键,使中央层与底层形成优胜的粘结;而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合感化,所以中央层与面层也具有很好的粘结机能.聚乙烯面层的重要感化是起机械呵护与防腐感化,与传统的二层构造聚乙烯防腐层具有同样的感化.三层构造聚乙烯防腐层分解了环氧
涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优秀性质,将环氧涂层的界面特征和耐化学特征,与挤压聚乙烯防腐层的机械呵护特征等长处联合起来,从而明显改良了各自的机能.是以作为埋地管线的外防护层是异常优胜的.据有关材料介绍,三层PE可使埋地管道的寿命达到 50年,今朝,在国际上被以为是最先辈的管道外防腐技巧.在3PE防腐装备,三层PE已率先在石油自然气体系得到运用.我国已建成的陕京自然气管道及库鄯输油管道,工程西气东输近4000公里管道均采取了三层PE外防腐涂层.在3PE防腐装备,陕气进津67公里高压管道.外环线30公里高压自然气管道.陕京线地下储气库 122公里管线也是采取的三层PE.它已成为往后管道外防腐层的成长3PE防腐装备偏
向.。
PE防腐钢管规范
3PE防腐钢管规范3pe防腐钢管是管道（钢管）在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。
3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。
它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。
防护层总厚度约1.8-3.7mm。
在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。
中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。
共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。
聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。
3PE防腐钢管管道结构：第一层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（共聚胶）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。
这三种材料紧密融合在一起，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
2PE防腐钢管管道：管道二层PE防腐结构,第一层胶粘剂（AD）,第二层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同.厚度：1.7-2.5管径范围Φ60～Φ1420执行标准：SY/T0413-2002优点：1、3pe防腐钢管管道具有极高的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。
2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。
钢管三层PE特加强级防腐
3PE特加强级防腐钢管: 管道三层PE防腐结构：第一层环氧粉末（FBE＞100um）；第二层胶粘剂（AD）170～250um；第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。
三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
3PE防腐(三层聚乙烯)工艺是上世纪90年代后期从国外引进的先进防腐技术，它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。
3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。
其特点:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中，在寒冷地带均适应。
因此，3PE防腐层是理想的埋地管线外防护层。
据权威部门检测，用3PE防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。
2PE防腐(二层聚乙烯)管道二层PE防腐结构,第一层胶粘剂（AD）,第二层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同. 由此看出区别在于：3PE防腐多了一个环氧粉末层，而环氧粉末耐腐蚀性能好、力学性能好、抗阴极剥离强，虽然它有表面处理严格、耐候性差、吸水率偏高等优点，但它适用于埋地管道海底管道，包覆层厚度仅为0.3～0.5毫米，使用寿命可达40～50年。
3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。
就是因为它们采用了不同的外防腐层。
聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。
它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：3PE防腐钢管二底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。
防护层总厚度约1.8-3.7mm。
在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。
【技术规范】无缝钢管(3PE加强级防腐)招标货物及技术规范
无缝钢管（3PE加强级防腐）招标货物及技术规范目录0总则1制造与材料2范围3钢管力学性能4 尺寸、外形和重量5 钢管的表面质量6 试验方法7 检验规则8 生产与监督9 制造程序10 防腐11 包装、标志和质量证明书0、总则本技术要求适用于承德市天然气利用一期工程，管道设计压力0.4MPa。
本技术要求是对GB/T8163-2008的补充，应与GB/T8163-2008标准一起使用凡本技术规格未述及的条款及内容按GB/T8163-2008规定执行。
与任一制造商之间的任何约定将列入购方与该制造商的附加协议中。
*货物需求一览表备注：无缝钢管须为莱钢集团烟台钢管有限公司、天津大无缝钢管有限公司、攀钢集团成都大无缝钢管厂及上海宝钢等厂家生产。
本次招标的无缝钢管的机械性能、化学成分、外观和制造应符合以下标准：GB/T8163-2008 无缝钢管执行标准GB/T711-2008 优质碳素结构钢热轧厚板和钢带GB/T13298-1991 金属显微组织检验方法GB17820-1999 天然气ISO9000 质量管理标准GB/T2975-1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T16825-1999 拉力试验机的检验GB/T222-2006 钢的成品化学成分允许偏差GB/T228-2002 金属材料室温拉伸试验方法GB/T229-2007 金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T232-1999 金属弯曲试验方法GB/T246-2007 金属管压扁试验方法GB/T8363-2007 铁素体钢落锤撕裂试验方法GB/T12606-1999 钢管漏磁探伤检测方法GB/T9445-1999 无损检测人员资质鉴定与认证SY/T6423.6—1999 石油天然气工业用承压钢管无损检测方法-无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管分层缺欠的超声波检测SY/T6423.7—1999 石油天然气工业用承压钢管无损检测方法-无缝和焊接钢管管端分层缺欠的超声波检测API RP 5L1-2002 管线管铁路运输推荐作法1、制造与材料1.1钢管由20牌号的钢制造。
三PE防腐管道技术
目录1 前言 (3)1.1范围 (3)1.2 适用条件 (3)2 相关资料 (3)2.1规范和标准 (3)3 供货范围 (4)3.1概述 (4)3.2范围 (4)3.3材料 (4)3.4保证 (5)4 一般要求 (5)4.1质量保证和控制 (5)4.2原材料可追溯性和管线检查 (6)4.3环境 (7)5 涂料 (7)5.1证书 (7)5.2涂料技术要求 (7)5.3三层PE涂层技术要求 (9)5.4涂料的接受 (10)5.5涂料保存 (10)5.6安全 (11)6 涂敷 (11)6.1表面预处理 (11)6.2不完整表面处理 (12)6.3涂层施工 (12)7 预生产试验 (12)7.1一般要求 (12)7.2环氧粉末预涂敷试验 (13)7.3三层PE涂层预涂敷试验 (13)8 产品质量控制要求 (14)8.1防腐层原材料 (14)8.2光管检验 (14)8.3三层PE防腐层的检验 (15)9 涂敷管修补 (16)10 搬运、贮存和运输 (17)11 文件 (17)11.1生产前提交文件 (17)11.2生产过程提交文件 (17)11.3最终提交的文件 (18)1 前言1.1范围本规格书适用于曲沃-绛县开发区-垣曲输气管道工程中外防腐涂层的施工。
本规格书阐述了三层PE涂层涂敷、原料的检验、测试及涂层修补的最低要求。
1.2 适用条件本规格书适用于以下条件的管线：管径：D457最高设计温度：500C最低设计温度：00C管线长度：以最后定货合同为准管线设计压力：4.0MPa2 相关资料2.1规范和标准GB/T 1040-1992 塑料拉伸性能试验方法GB/T 1408-1989 固体塑料材料工频电气强度的试验方法GB/T 1410-1989 固体塑料材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB/T 1633-1979 热塑性塑料软化点（维卡）试验方法GB/T 1842-1980 聚乙烯环境应力开裂试验方法GB/T 2792-1981 压敏胶带180°剥离强度测定方法GB/T 3682-1983 热塑性塑料熔体流动速率试验方法GB/T 4472-1984 化工产品密度、相对密度测定通则GB/T 5470-1985 塑料冲击脆化温度试验方法GB/T 6554-1986 电气绝缘涂敷粉末试验方法GB/T 7124-1986 胶粘剂拉伸剪切强度测定方法（金属对金属）GB/T 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级SY/T 0407-97 涂装前钢材表面预处理规范SY/T 0315-2005 钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准GB/T23257-2009 埋地钢质管道聚乙烯防腐层3 供货范围3.1概述供货商应对三层聚乙烯防腐层的设计，原材料采购、生产、安装、资料的提供以及与各个分包商间的联络、协同、检验和在不同场所进行的试验负有全部责任。
3三层结构聚乙烯防腐层施工及验收规范
Q/SY 北京华油天然气有限责任公司企业标准Q/SY JS0020—2003陕京二线管道工程埋地钢质管道三层结构聚乙烯防腐层施工及验收规范Specification of application and acceptance of three-layer polyethylene coating for buried steelpipeline for the second SHAN-JING pipeline project2003—08—30发布2003—08—30实施中国石油北京华油天然气有限责任公司发布目次前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 防腐层结构 (2)4 材料 (2)4.1 钢管 (2)4.2 防腐层材料 (3)4.3 防腐层材料适用性试验 (5)5 防腐层涂敷 (6)6 质量检验 (7)7 标志、堆放和运输 (8)8 补口补伤 (9)8.1 补口材料 (9)8.2 补口施工 (12)8.3 补口质量检验 (12)8.4 补伤 (13)9 下沟回填 (14)10 安全、卫生和环境保护 (14)11 竣工文件 (15)本标准用词和用语说明 (16)附件陕京二线管道工程埋地钢质管道三层结构聚乙烯防腐层施工及验收规范条文说明 (17)前言为保证陕京二线管道工程防腐层的质量，北京华油天然气有限责任公司委托中国石油集团工程技术研究院编制《陕京二线管道工程埋地钢质管道三层结构聚乙烯防腐层施工及验收规范》。
本标准在编制过程中，编写组成员以《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002及西气东输企业标准Q/SY XQ8为基础，进行了比较广泛的调查研究，认真总结了多年来聚乙烯防腐层在设计、施工及验收方面的实践经验,认真听取管道建设各方对聚乙烯防腐层—特别是大口径管道聚乙烯防腐层在设计、施工及验收方面的意见和建议。
对SY/T0413及Q/SY XQ8中的条文，凡现在仍然适用的予以保留；凡数据不确切或规定不合理之处进行了修改；力求做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。
3pe防腐钢管防腐工艺
3pe防腐钢管防腐工艺
3PE防腐钢管是一种特殊的钢管，采用专用防腐处理工艺，进行多道涂层处理，形成多层防腐结构，使其有极佳的耐腐蚀性能，在极端环境条件下，可预防一些重要的必要设施的防腐蚀层，从而使3PE防腐钢管受到广大用户的认可和喜爱。
3PE防腐钢管的防腐处理工艺包括除油、腐蚀酸洗、化学预处理、热处理和多层聚合物涂层等步骤。
首先，除去基本钢管表面的油污，可以在钢管上覆盖均匀的硅橡胶防护涂层，防止氧化物沉积和污垢聚集。
其次，采用有机硅密封空隙和氧化物沉积，整个管道表面形成一层非常致密的聚合物涂层，该层涂层具有一定的耐热性和良好的耐腐蚀性，多层聚合物涂层形成了一个完整、稳定的防腐系统，从而达到良好的防腐性能。
最后，在钢管的外表面涂覆一层带有高抗酸碱涂料的金属生物抗腐蚀第三层聚合物涂层，形成3PE防腐钢管的防腐系统，具有非常好的耐腐蚀性，延长了钢管的使用寿命。
3PE防腐钢管的涂层具有优异的防腐效果，可以在较高的温度和湿度下长期使用，在积水状态下可以长达50年以上，确保其坚固耐用，广泛应用于化工、石油、电力、水利等一系列重要设施。
3PE防腐钢管介绍
3pe防腐钢管介绍标签：3PE防腐钢管、聚氨酯保温管、直埋保温管、钢管价格我们是河北地区最专业的3pe防腐钢管生产厂家，我们始终坚持客户至上，产品质量为生命的发展理念。
对于3pe防腐钢管而言，河北地区的生产厂家很多，然而我们追求精品质，同样的价格要看质量，同样的质量比服务，选择兴松就对了。
在河北地区，钢管生产企业众多，为了更加方便广大客户，我们率先开通网络营销平台，随后也将开通手机移动端销售平台，从售前咨询到售后服务，为您打造一站式采购，让您再也不用东奔西走。
中国水利水电总公司、小浪底水库、甘肃酒泉工业供应站、中国水利三门峡公司、葛州坝集团、中国水电八局十三局(出口)、中国第一汽车集团制造公司、西安市中兴材料有限公司、宝鸡市泰瑞物资有限公司、四川路桥大桥公司、中煤特殊工程公司等多越来越多的企业与工程项目都选择了我们盐山兴松钢管有限公司，其中从国企到私企，从中央到地方，从国内到国外。
一路走来，兴松人精益求精、追求卓越，始终如一的为客户服务，把客户的利益放在首位。
3PE防腐钢管制造方法：管道三层PE防腐结构：第一层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（AD）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。
三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
管径范围Φ60～Φ1420，壁厚范围2.5-18mm之间，这是比较不错的防腐方法，一般能提高50年的使用寿命，不但延长了地下管道设备的更换周期，而且大大节约了成本，为国家建设提供了强有力的作用！3PE防腐是最常用的防腐方法，此外还有2PE，2PP,3PP，他们的制造工艺差不多，只是原料不尽相同，这种防腐的特点是制作工艺简单，防腐效果好，价格低廉，是管道制造业普遍认同的防腐方法！相关产品：保温钢管|防腐钢管|聚氨酯保温钢管|钢套钢保温钢管|3P防腐钢管|水泥砂浆衬里防腐钢管|环氧煤沥青防腐钢管|IPN8710防腐钢管。
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3PE特加强级防腐钢管: 管道三层PE防腐结构：
第一层环氧粉末（FBE＞100um）；
第二层胶粘剂（AD）170～250um；
第三层聚乙烯（PE）～。
三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
3PE防腐(三层聚乙烯)工艺是上世纪90年代后期从国外引进的先进防腐技术，它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。
3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。
其特点:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中，在寒冷地带均适应。
因此，3PE防腐层是理想的埋地管线外防护层。
据权威部门检测，用3PE防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。
2PE防腐(二层聚乙烯)管道二层PE防腐结构,第一层胶粘剂（AD）,第二层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同. 由此看出区别在于：3PE防腐多了一个环氧粉末层，而环氧粉末耐腐蚀性能好、力学性能好、抗阴极剥离强，虽然它有表面处理严格、耐候性差、吸水率偏高等优点，但它适用于埋地管道海底管道，包覆层厚度仅为～毫米，使用寿命可达40～50年。
3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。
就是因为它们采用了不同的外防腐层。
聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。
它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：3PE防腐钢管二底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。
防护层总厚度约。
在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。
中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。
共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。
聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。
3PE防腐钢管三三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。
因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。
据有关资料介绍，三层PE可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在国际上被认为是最先进的管道外防腐技术。
在我国，三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。
我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，最近国家重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。
在天津市，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层PE。
它已成为今后管道外防腐层的发展方向3PE防腐钢管制造方法：管道三层PE防腐结构：第一层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（AD）170～250um,第三层聚乙烯（PE）～。
三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
管径范围Φ60～Φ1420，壁厚范围之间，这是比较不错的防腐方法，一般能提高50年的使用寿命，不但延长了地下管道设备的更换周期，而且大大节约了成本，为国家建设提供了强有力的作用！3PE防腐是最常用的防腐方法，此外还有2PE，2PP,3PP，他们的制造工艺差不多，只是原料不尽相同，这种防腐的特点是制作工艺简单，防腐效果好，价格低廉，是管道制造业普遍认同的防腐方法！。