空心杆泵上掺水抽油技术标准
中国石油大学《有杆抽油系统》在线考试模拟题-9
春季学期《有杆抽油系统》在线考试（适用于6月份考试）试分析改善油管工作状况的措施。
参考选项：改善措施：1）下油管锚2）在抽油泵下悬挂尾管在泵下悬挂足够重量的尾管，使抽油泵以上的油管在抽油过程中始终承受尾管的拉力，以平衡上行程时油管的弯曲力。
悬挂尾管的优点是工艺简单，能消除或减轻油管的弯曲效应，但不能克服油管的弹性变形，还会增大油流入泵的阻力，所以，更好的办法是下油管锚。
试说明弹性滑动和打滑的区别。
参考选项：弹性滑动是由于皮带各部分弹性应变不相等所引起的，只发生在皮带离开皮带轮以前的那一段弧上，是不可避免的物理现象。
打滑是由于外力超过皮带传动所能承受的能力引起的，是皮带在皮带轮上的整体相对滑动，通过增大包角或皮带的预紧力就可防止打滑现象发生。
简述抽油井工作制度与含水的关系。
参考选项：（1）当油层和水层压力相同(或油水同层)时，油井含水不随工作制度而改变；（2）当油层压力高于水层压力时，增大总采液量(降流压)，将引起油井含水量的上升；（3）当水层压力高于油层压力时，加大总采液量，将使油井含水量下降。
试说明稠油井、大沉没度井以及低沉没度井何种载荷可能占主导？参考选项：抽油杆柱载荷、液柱载荷及惯性载荷是构成悬点载荷的三项基本载荷。
稠油井内摩擦载荷及大沉没度井的沉没压力产生的载荷突出；在低沉没度井内，由于泵的充满程度差，会发生柱塞与泵内液面的撞击，将产生较大冲击载荷，从而影响悬点载荷。
简述空心抽油杆泵上掺稀油（化学剂）与泵下掺稀油（化学剂）对稠油举升过程影响的区别。
参考选项：（1）空心杆泵上或泵下掺稀油都能降低井筒流体粘度，可以有效地改善抽油杆柱受力状况。
（2）空心杆泵上掺稀油的举升效率高于空心杆泵下掺稀油。
（3）空心杆泵上掺稀油工艺没有解决原油进泵阻力大的问题，因此在泵吸入口处原油应具有较好的流动性，设计过程中应尽可能增加下泵深度。
（4）空心杆泵下掺稀油可以改善泵吸入口处原油的流动性，解决稠油进泵难的问题，但却影响泵的排量且影响生产压差，不利于大排量生产。
空心杆掺水工艺在新滩油田的运用及改进
空心杆掺 水工艺在新滩油 田的运用及改进
胡 伟
（ 东采 油 厂新 滩试 采矿 ， 东 东营 ２ ７ ３ ） 孤 山 ５ ２ ７
摘 要： 新滩试采 ２ 队所管的新滩油田属普通稠油油藏， 采取冷采与吞吐相结合 ， 在开发过程 中螺杆泵杆断频繁 ，注汽开采有效期短 ， 热采后期 因油稠 光杆缓下躺井严重 ， 蒸汽吞吐和常规冷采抽油机井生产参数低 ， 抽油机 负荷重，掺水效率低 ， 通过探 索使 用空心杆泵上掺水工艺， 有效治理了一批油稠管理难 度大的井， 相对延长了吞吐井低含水采油期。但在使 用过程 中， 也存在一些不足 ， ＇￣用情况， 结４４ － 进行 了总体评价与部分改进。 关键词： 热流程 ； 单流阀； 掺水结构 ； 掺入量 ； 掺水深度 试 采 ２队 目前有总井 ８ ０１ ３，其 中掺 水井 与泵产 出液 混合后 ， 少了抽油 杆 、 减 油管 、 泵筒 原油粘度随温度 的升高而降低， ５ ～ ５ 在 ０ ７ ℃ ４ ， 下掺水井 １ ３１ 泵 ３ ７口。在泵下掺水过程 中经 与柱 塞间的摩擦， 变油 与油 、 油与管壁 之问 的摩 时， 度下降 幅度最 大， 粘 特别 是在 ７ ℃时， ５ 原油 常 出 现 水 淹 油层 、 掺不 进 去 的现 象 。 杆 泵 井 擦 为水 与 水 、 与管 壁 之 间 摩 擦 ， 到 一 定 润 滑 粘 度 ＜ ００结 合 垦 东 原 油 粘 度 、 热 装 置 及 其 水 螺 水 起 ２０， 加 虽采取 了地 面掺水 ， 回压 降低 ， 因油稠 、 但 含水 作用 ，降低稠油在 油管 中的流动阻力和抽油杆 换热器 的加热能力 ，建议掺水温度冬天维持 在 低， 光杆 承受扭矩力大 、 杆断频繁 ， 为解 决生产 的摩擦阻力 ， 消除抽油 杆缓下现象 ， 高稠油 的 ７ ℃ 左 右 ， 夏 天 维 持 在 ６ ℃ 左 右 。 提 ０ ０ 问题 ， 探索使用 了空心杆 掺水丁艺。 流 动性能，保证泵筒 中抽 汲的原油顺 利地采 到 ４泵 上掺入量 的确定 １空心杆 泵上掺水工作原理 地 面管 网中 ，可 以解决稠 油井 的干线 回压高 的 从工艺所混合液粘度与含水率关系实验成 空心杆 泵上掺 水原理 是将 本区 污水进 行 难题 。 果 中可看 出 ： 水从 ６ ％升至 ８ ％时 ， 合液 含 ０ ０ 混 加热 ， 通过计 量阀组计量后分配 到每 口单井 ， 污 ２空 心杆 泵上掺水 结构 粘度下降较快 ，因此选定掺水后井 １混 合液含 ３ 水经过井 口高压软管 、三通进入空 心杆后经单 该 ｒ 其分 两个部 分 ：地 面装置和井下掺 水 ７ ％～ ｏ Ｅ ＝ 艺 ５ ８ ％ｔ 较合适。 流阀进 入油管 ， 与稠油混 合， 生产过程中随着压 水 装置。该 掺水 Ｔ艺主要 由筛管 、 空心杆 、 井下 ５泵上掺水深度 的确定 力的降低，气体 的不 断析出产生搅拌 以及抽油 单 流阀 、 高压 胶管组 成 。 当 产 液 量 为 １ｔ ０／ ｄ时 井 １ 产 液 温 度 仅 ３ 杆和柱 塞的上下往 复运 动等作用 ，将大 块 、 带 ３泵上掺入温度的确定 ２ｑ， ８Ｃ 即在离井 口 ５ ０ ０ ｍ处 ， 原油开始结蜡析出 ， 状 、团状 的稠 油以较小 的形式分散 于水中进行 根据 能量平衡 方程 ： 离井 口 ２ ０ ０ ｍ处 ，产 液温度 已降至原油凝 固点 充分混合后， 形成水包油（ ／ 混 合液， ｏｗ） 流动阻力 Ｗ ｎ ， 廿 ｄ （－ ） ｌ 温度 ， 以应尽可能加大泵上掺水深度 。 所 结合垦 大大降低 ＝ ， ０ ｄ＋ ，［ （ ｍ１］／ ｎ（一 ） ｌ 一 ＋ ） ｄ 东井筒状况 （ 平均泵深 ９ ０ ， ３ ｍ）建议 掺水 深度为
垦92块稠油井井筒举升工艺现状及适用性评价
垦92块稠油井井筒举升工艺现状及适用性评价[摘要]在对稠油机采举升方面，国内外进行了很多研究，包括抽油泵、抽油杆及井筒方面等，在试验区都收到了很好的效果。
针对92块稠油特点，先后也采取了多种举升工艺技术，但各种技术在该块的应用情况如何，适用情况如何，不同井况的井应实施怎样的工艺，都有必要加以对比研究，以找到合理的开发方案，来更好的指导该区今后的生产工作。
[关键词]垦92块举升工艺适用性中图分类号：te321 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）14-0014-011 概况垦92块位于红柳油田南部，垦53块西南2公里处。
构造上位于垦东凸起西部断裂带，南临垦利断层，为一鼻状构造；油藏类型为受构造控制的层状岩性油藏。
1986年6月开始钻探，1988年于垦92井发现馆下段顶部油层。
含油面积1.4平方公里，地质储量226万吨。
该单元平均原油粘度为9000 mpa.s，为普通稠油油藏。
稠油油藏主要是馆陶组稠油油藏，油层埋藏深度一般在1050--1450米，原油分布平面上顶稀边稠、纵向上上稀下稠、地面粘度一般在2000--15000 mpa.s，属于“油层岩石胶结疏松、低渗透、埋藏中深—深、薄层或薄互层、粘度普通为主—特稠”粉细砂岩油藏。
在对稠油机采举升方面，在抽油泵方面分为有杆泵、电潜泵、螺杆泵、水力喷射泵、混水节能抽稠油泵以及双流道泵等，井筒方面分为各种掺水工艺（如泵上掺水、泵下掺水、双泵掺水、空心杆掺水等）和加热工艺（如电热杆、电热管、空心杆密闭循环等），地面上，主要为地面掺水。
针对该区稠油特点，先后采取了多种举升工艺技术。
2 现用稠油井筒举升工艺及适用性评价目前垦92块稠油井筒举升工艺主要采用电加热、空心杆掺水、泵上掺水、空心杆密闭循环系统四种工艺做以下简单评价：2.1 电加热（1）电加热工艺分为泵上加热和过泵加热，对于原油能够流入泵的油井采用普通分体式电热杆加热技术对泵上原油加热，对泵上，泵下及泵体本身进行加热，从而降低整个井筒内原油粘度，同时也提高了泵效。
探讨东辛营8块油藏特征与特殊井配套治理对策
探讨东辛营8块油藏特征与特殊井配套治理对策摘要：东辛油田营8断块是典型的复杂断块油藏，断层多，断块小，构造断裂复杂，储层类型多，经过地层水矿化度高、原油性质差异大。
加上多年高速开发，井况恶化，油井单井负荷重，躺井数居高不下。
油稠结蜡和管杆偏磨腐蚀严重，严重制约了正常生产。
本文通过对油藏特征进行了较为系统的分析，提出了四类特殊井的防治措施，夯实稳产基础，完成原油产量提供了有力保障。
关键词：抽油井；油管；抽油杆；偏磨；腐蚀；防治对策中图分类号：tq172.751 地质概况营8断块位于东辛油田东营构造北翼，受南北走向营17断层和东西走向营8大断层控制。
地质储量2279×104t。
含油层系多、沉积类型丰富、砂体展布和储层物性变化大；东南部构造复杂，发育一系列营8大断层派生小断层，总体构造格局变化不大，但断棱刻画及内部小断层刻画更加细致，而且地层倾角变化较大。
（1）构造特征。
区块以营8大断层和营17断层为边界形成一个半开启式扇形断块，构造高部位在西南部断层夹角部位。
（2）沉积相特征。
属进积三角洲沉积体系，三角洲平原发育了分支河道、天然堤、决口扇等微相；三角洲前缘发育了水下分流河道、水下分流间湾、河口坝、远砂坝、席状砂等微相。
三角洲平原亚相发育于沙二7砂层组，其分支河道变化较快，砂体连通性差，砂体厚度一般小于4米。
三角洲前缘河口坝沉积全区分布较稳定，平均砂厚8.5米，储层连通性好、渗透率高.（3）储层物性。
营8断块沙二7-15平均空气渗透率为567×10-3μm2，孔隙度为25.6%，非均质系数为0.78。
主力含油小层在断块区内连片分布，非主力含油小层主要受断层遮挡或岩性控制小范围分布。
（4）原油性质。
沙二7-11属高粘油，沙二12-15层系属中粘油。
根据地面粘度资料，初期油藏地面粘度平均为599mpa.s，平均为1015mpa.s。
原油粘度分布具有顶稀边稠的特点，纵向上层系间粘度存在差异，小层内差异较大，地层水水型为cacl2型，其中氯离子含量平均为1.6×104mg/l，矿化度平均为3.18×104mg/l。
稠油开采泵上掺水工艺在八面河油田的应用
（ ５ － 或 ７ｎ ５ ４ ｉ 套管、 ） ｎ ｉ 套管无变形的低含水稠油冷采井；
维普资讯
吴 军等。 稠油开采泵上掺水工艺在八面河油田的应用
（） ２ 原油 粘度 一 般 为 ２０ｍ ａ ｓ ｌ００ ａ Ｓ对 ０ ０ Ｐ ． ～ Ｏ ０ｍＰ ． ，
５ ３
及套管环空掺水两种实施方式 ， 分别如图 ４ 图 ５ 、 所示 。
常规稠油井低含水阶段也可应用 ； （） ３稠油油藏开采早 、 中期 ， 油井供液较好 ；
这两种掺水方式的降粘原理是一样 ， 不同之处在于 ：
空心杆掺 水方 式 ， 掺人 液从 油井 井 口由空心 杆 注 入， 经过安装在空心杆上的液压连通器进入油管内， 与抽
（） ４ 附近有高压水源（ 是低压水 ， 若 可用单 体增 压泵
增压 ） ；
油泵排出的油层液体混合后被举 升到地 面。
［ 收稿 日期］２ｏ 一Ｏ 一２ ｏ７ ｓ ｌ ［ 第一作 者简介］昊军（９ １ ． １８ 一） 男，２０ ０ ３年毕业于重庆科技学院（ 原重庆石油高等专科学校） 油与天然气开采技术专业． 石 助理工程师。现 在 中 国石化 胜 利 油 田 分公 司清 河 采 油厂 主要 从 事采 油 工 艺技 术研 究和 应 用 工作 。
１２ 适 用 条 件 ．
一
筛 管 丝 堵
二＞
油 层
—
１工 底 人 井
图 １ 稠 油 井泵 上 掺 水工 艺 管柱
大， 其次为速敏和酸敏） 。由于蒸汽锅炉数量有限 ， 大量
采 用蒸 汽 吞 吐工 艺还 是 有 困难 。
（） １掺水温度不低于以对掺入水进行加热） ；
路击穿电缆 而导致停 产作业 ； 三是对地层压力低或粘 温
空心抽油杆掺热污水稠油开采工艺技术
维普资讯
第 １ 卷第 ６ ３ 期
２０ ０６年 １ ２月
文章编号 ： ０６ ６３ （０６ ０ — ０７ ０ １０ — ５５ ２０ ） ０６ — ３ ６
特 种 油 气 藏
Ｓ ｅ ｉ ｉ ａ ｄ Ｇａ ｓ ｒｏｒ ｐ ｃａ Ｏ ｌ ｎ ｓ Ｒｅｅ ｖ ｉ ｌ ｓ
的柱塞上部油管内（ 泵上掺入 ）或穿过空心环流泵 ， 及泵下连续 管 ， 再喷入 油管 内的稠 油里 （ 泵下掺 人） 。热污水在流经空心抽油杆柱过程 中， 将热量
１０ ｒｎ ， ． 次／ ｉ 产量低 ； ａ ） 污水掺入量大（０ ３ １ ｍ／ ０ ｄ以
生产试验证 明， － 该５ 艺技 术装 置简单 ， 紧凑合理 ， ５方便 ， 结构 施 － 操作 简单 ， 降低 能耗 于有 ．对
一
பைடு நூலகம்
定供液能 力的稠 油 区块 ， 有很 高的推广应用价值 。 具
文献标识码 ： Ａ
关键词 ： 空心抽 油杆 ； 水 ； 油污水； 掺 含 稠油开采 中图分类号 ：Ｅ ５ ． Ｔ ３７ ３
油加温 、 稀释 、 湿润 ， 然后 由抽 油泵举升 到地面。采 用能 实现 空心杆 电加热 、 泵上掺 热 污水 、 泵 下掺热 污水 、 泵下热水循环泵上掺入 、 下配置加 重杆 、 泵 井筒化 学降粘等多功能综合 管柱 ， 应 适 各种不 同生产要 求 ， 根据油层条件 ， 选取一种或 多种组合 、 配套 。进行 热力计算 ， 照油层供 油 按 能力和油品性质 ， 出掺 污水 的流 量和 温度 ， 提 由计 算的有 效加热 深度 ， 确定掺 污水 的位 置及 合 理的工作制度。试验 井的抽油机冲次 由原来的 ０５￣ ｍｎ提 高到 １５￣ ｎｎ 产量提 高 ５～ ｄ ． ￣／ ｉ， ． ￣／ ， ｉ ｆ ７ｔ 。 ，
创新突破,挖潜增效优化热采井空心掺水杆柱管理模式
（ －） 运行及管理问题分析。 １ 、 空心杆使用年限混杂不清楚 。 造成杆断井频 繁发生。 ２ 、 大修空心杆质量存在较大问题 ， 通过抽检发现大修空心杆内腐蚀严 重， 严重存在新旧混掺现象 。 ３ ， 空心杆无报废标准， Ｔ ８ ２ 井 自２ ０ ０ ３ 年投产以来 ， 空心杆存在多轮次大修现象。 ４ 、 目前， 新空心杆使用一年半以内． 大修空心杆一
３ 、 制 定杆 柱改进 后作 业施 工操作 规程 。 由于 用筛 管替 代单流 阀后 ， 空 心杆 柱与 油管始 终保持联 通状态 ， 在 作业下杆 过程 中原油不可避 免要 进入空 心杆柱
油井交变载荷大， 造成空心杆频繁杆断、 杆卡、 杆阻等问题 ， 针对稠油电加热不
适应性及耗能高的问题， ２ ０ ０ ７ 年初， 研究优选了空心杆泵上掺水降粘举升工艺，
２ 、 设计掺水筛管替代掺水单流阀， 新设计的掺水筛管价格便宜（ 约为单流
阀 价格 的１ ／ ４ ） 结构 简单 ， 质量 可靠 （ 材料 采用４ ０ Ｃ ｒ Ｍ钢 ， 壁厚 １ ０ ＭＭ的超 强度 设 计） 保证 三年 内可重复 使 用 、 完全 不会 堵塞 、 对 掺水压 力 几乎 无损 失 。
井年限不清、 回收清洗过程中新旧混掺 ， 浪费巨大 ， 空心杆无报废标准， 大修空
心杆 质量 差 。
（ 二） 管理 改进 方面 ：
２ ０ １ ２ 年二 季度 以来 ， 我们 对Ｔ８ ２ 所有作 业井提 出， 通 过对疲劳 、 腐 蚀等状 况的精 细描述 ， 确定 了不 同类 型空 心杆可重 复使用 寿命， 即： 新 空心杆 ５ ４ Ｏ 天、 大 修空 心杆 ３ ６ ０ 天 根据 运行 管理 方面 存在 的 问题 及
空心杆密闭循环掺水工艺应用分析
胜利油田地 区的稠油主要分为超稠油和高凝稠油 。孤东采油厂 、孤 岛采油厂 的稠油主要为普通稠油和超稠油；桩 西采油厂 、滨南采油厂、 现河采油厂、东辛采油厂的稠油主要为高凝稠油。 超稠油中的胶质、沥青质和蜡等组分易反相乳化 ，吸附在油水界面 上， 形成稳定的油包水型乳状液，从而导致原油粘度大幅度提高 ， 使得 原油的流动难度加大。 高凝稠油 中蜡质和胶质沥青质的含量过高 ， 从而导致原油的高凝高 粘， 使得原油的开采难度加大。 ３１ 稠油物性特征 ．１ ． １ ）大部分稠油经过掺水后 ，可 以形成Ｏ ｗ ／状态 ，以Ｋ ５ — ６ Ｄ ２ ２ 为例 ， 从掺水 降粘 曲线的变化规律可 以看出 ： （ ）随着温度的升高油水混合 １
项目 温度 （ ） ｏ ｃ 静 态 下 的测 定 ５１ ５０ 动 态下 的测 定 ７． ７６ ５． ４５ ７． ７ ５
＝舯
熔 油 时 间 或 熔蜡时间（ ｓ 】
６ ２
３ ｌ
４ ５
２ ９
注 ：其中测得的５ ． Ｃ停滞５ Ｓ 由于相态 的变化（ ４５ ４是 固态到液态） ，引 起的温度稳定点。 其 中５ ℃左右温度就是油样的熔蜡温度 ，比凝固点约高７ ５ ℃。 ２ 高凝稠油粘度与温度 的关系 。下面是现河采油厂 丁家屋子油区 ） 高凝稠油典型井王ｌｏ ｌ ４ ＿井的粘温曲线 。从图２ 中可以看出： 随着温度升高，粘度降低，拐点温度在融蜡点５ ℃左右。 ５
物的粘度呈下降趋势 当，井筒油水混合物温度低 于６ ℃时，其 粘度较 ５ 高 ，且 随温度变化大 ； （ ２）在同一温度条件下 ，含水率０～６％时油水 ５ 混合物 的粘度随含水率的变化 复杂 ，含水率大于６％时油水混合物粘度 ５ 随含水率增加显著下降 ，当含水率为９ ％ ５ 时油水混合物的粘度均 已降到
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Q B 胜利石油管理局企业标准 Q/SL?－?
空心杆泵上掺水抽油技术
200?-XX-XX发布 200?-XX-XX实施胜利石油管理局发布
前言
本标准由胜利石油管理局采油专业标准化委员会提出并归口. 本标准由胜利石油管理局河口采油厂工艺所负责修订.
本标准主要修订人: 唐林韩吉顺赵利军
胜利石油管理局企业标准
Q/SHSLJ?－?
代替Q/SL?－?
空心杆泵上掺水抽油技术
1范围
本标准规定了空心杆泵上掺水抽油井的选井条件、方案设计、自检方法及现场施工与管理。
本标准适用于胜利油田应用空心杆泵上掺水抽油技术的抽油机井。
2空心杆泵上掺水抽油系统组成
空心杆泵上掺水抽油系统主要由空心抽油杆、三通及高压软管组成（见图1）
3选井条件
3.1 用常规抽油方法难以开采的高粘度、高凝固点油井或高含蜡井。
原油粘度2000～30000mPa·s（50℃脱气油），凝固点30～45℃，含蜡量15％～40％。
3.2 油井含砂量不高于0.1％。
3.3 油井具有一定供液能力，泵的沉没度不小于100m。
4 方案设计
4.1 取全取准原油粘度、凝固点、含蜡量、含砂量资料和油井液面、液量、含水资料。
4.2 根据原油粘温曲线、凝固点、含蜡点优化掺水深度、掺水量与掺水温度。
4.3 泵挂深度及抽油机型号的选择
4.3.1 通过IPR曲线了解地层供液能力，计算井底流压及其对应的动液面，结合油井生产参数选择合适的泵径，根据油井一定产能下的动液面、泵吸入口处的压力或泵的充满程度，确定下泵深度。
4.3.2 根据原油粘度、凝固点及泵径、冲程、冲次组合和抽油杆柱计算悬点最大载荷和减速箱输出轴扭矩，以此确定抽油机型号。
4.4 空心抽油杆配套使用∮89mm油管。
4.5主要技术参数
4.5.1掺水温度：≥60℃
4.5.2掺入量：油井日产液量的1-1.5倍
4.5.3掺水压力：1.8-2.5Mpa之间
4.5.4单流阀技术参数：a、外径：54mm b、内径：23mm
c、密封压力：20Mpa
d、开启压力：0.2MPa
e、筛管孔径：8mm
f、孔数：14个
4.5.5高压软管技术参数：a、长度：15m b、耐压：18MPa c、耐温：120℃
4.5.6适用油管规格：Ø89mm
4.5.7空心杆规格：Ø36mm×6mm
5 空心抽油杆系统检验
5.1 空心抽油杆技术要求
5.1.1 空心抽油杆、光杆及其接箍的钢材使用应符合GB3077的规定。
5.1.2 空心杆连接处的密封性强度不得低于15Mpa，在此压力下，5min内不得有刺漏。
5.1.3 杆体及其接箍的抗拉力不低于30KN。
5.2 空心抽油杆检验规则
5.2.1 空心抽油杆必须经质量检验部门检验合格，并附有产品合格证方可使用。
5.2.2 要求逐件检验或按2%抽检，2000m为一批次，不足2000m按2000m计。
6 现场施工及要求
6.1 作业施工
6.1.1热污水洗井,洗井液必须清洁无杂物。
6.1.2按常规下泵要求，做好井筒和泵、管、杆的准备.
6.1.3空心抽油杆搬运平稳，杆两端护丝帽齐全.
6.1.4空心抽油杆现场摆放时，用三个支点水平放置，不允许落地、脚踏、压重物.
6.1.5油管、空心抽油杆、内外表面清洁、不得有弯曲和裂纹、孔眼等缺陷。
螺纹不得有锈蚀、损坏现象.
6.1.6∮76mm油管用∮70mm×500mm通径规通过.
6.1.7∮36mm空心抽油杆用∮22mm×500mm通径规，∮34mm空心抽油杆用∮19mm×500mm通径规通过.
6.1.8 空心抽油杆、实心抽油杆及其他附件长度测量准确，误差小于±0.15％。
6.1.9 下空心抽油杆时，将螺纹擦干净，套好密封圈，涂密封脂，保证螺纹部位密封。
6.1.10 空心杆泵上掺水的下入深度为800m～1000m
6.1.11上提好防冲距，空心杆内灌满清水，光杆外露0.8-1.2m。
6.1.12 空心杆掺水正常，循环24小时后开井.
6.2 地面流程施工
6.2.1 井口及地面流程应按要求进行防腐和保温处理。
6.2.2 掺水需配地面加热卡炉，确保掺入液温度在60℃以上。
6.2.3地面流程管线必须进行密封性试验，确保流程无渗漏。
6.2.4 地面流程连好后先冲洗，避免管线中的铁锈、焊渣等异物对井下单流阀造成堵塞。
6.2.5 井下循环，管线冲洗干净后，连好高压软管进行井下循环，循环时间一般为24小时。
6.2.6 循环至井口返出液温度与掺入液温度相近时，开井生产。
7 油井管理
7.1 保证输油管线畅通，回压小于1.5MPa.
7.2 油井开井前先循环24小时，并将高压软管固定好。
7.3 当发生故障需停井时，掺水可循环1-2周后关闭井口掺水闸门；若停水，则需关井口掺水闸门，以防止井内液体倒灌进空心杆内。
7.4 生产数据的录取及计算
1）掺水量Q1 2）混合液量Q2 3）混合液含水B1
4）掺水压力P1 5）井口回压P2 6）掺水温度T1
7）混合液温度T2 8）动液面 9）油井产液量Q3=Q2-Q1
10）油井产油量Q= Q2×（1- B1） 11）产液含水B= Q2×（1- B1）/ Q3
图2 空心杆泵上掺水单井地面流程图
图3 空心杆泵上掺水整体流程图。