龙门吊安全技术交底
龙门吊安装安全交底（三篇）
龙门吊安装安全交底本标段需用万能杆件安装起升净空10m、跨度24米，载重50t单梁起重机2台。
施工时间：xx年6月10日至7月10日。
1机具准备汽车吊2台千斤顶（10吨）2台手拉葫芦（3吨）8个xx50250枕木20根测量仪器（水平仪，经纬仪）各1台钢丝绳15（637，8m）8根麻绳（30）1梱扭矩扳手（10.9级）M242把12寸扳手4把18寸扳手2把套筒扳手1套4磅丁锤1把12磅大锤2把15mm绳卡80个电焊机1台气割具1套2龙门吊的制作安装2.１龙门吊走行轨道制梁场位置是K75+125-K75+488段填筑好的96区路基上，制梁区内采用C15砼硬化10cm，存梁区内采用5cm厚砂浆封面。
龙门吊轨道设钢筋混凝土基础，高50厘米,宽50厘米，地基为主线路基96区，承载力完全满足要求，轨道与路基边线距离不小于1.5米。
混凝土基础顶面平整，轨道按直线布置。
轨道采用43轨，轨道调直后在钢轨侧钻孔植钢筋，然后将钢筋打弯扣紧钢轨。
2.2龙门吊拼装万能杆件柱墩在轨道处搭枕木平台拼装走行部和柱墩，拼好后用25吨吊车将柱墩立在轨道上，并辅以地锚和钢木支撑将柱墩扶正立直。
拼装柱墩总的原则先低后高要记牢；先直后横要斜撑；先外后内拼到顶；先柱后梁设支架。
2.3龙门吊拼装万能杆件桁梁在平地拼好桁梁，待柱墩扶正立直后用2台25吨吊车将桁梁吊至柱墩顶进行拼接。
总的原则先低后高，先外后内，先拼底顺，拼底联，再拼底顺，顶顺完又拼顶联和斜拉。
1、地面转向架接点：铺走行轨道-铺加固转向架-放支承靴-拼支腿底座；2、中接点：按立柱N1H-上紧本接点全部螺栓-按N19立柱加强铁-按接点钣-按平杆-按四周斜拉-按N18内对角接点钣-按内对角斜拉-上紧本接点全部螺栓。
3、上接点：按N19立柱加强铁-按接点钣-按平杆-按四周斜拉-按N18内对角接点钣-按内对角斜拉-上紧本接点全部螺栓。
2.4门吊桁梁的拼装顺序按下接点钣-按下N1H杆-按N4H-按上接点钣-按上N1H杆-按两侧斜杆N3H-按上下内水平斜杆N5H-吊至柱墩顶拼接。
龙门吊作业安全技术交底
施工单位
分项工程
交底内容：
1、龙门吊操作人员必须经有关部门专业培训，经考试合格后持证上岗。参加作业人员上岗前要进行身体检查，如有身体不适或高血压者不得上岗。
3、进入施工现场必须严格遵守安全生产纪律，必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋和工作服。施工作业时必须应该遵守安全操作规程，施工作业人员按规定作业。
15、作业中停电时，应切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。作业后，门式起重机应停放在停机线上，用夹轨器紧锁，并将吊钩升到上部位置，吊钩上不得悬挂重物。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
11、在起吊中，由于故障造成重物失控下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。起重机行走时，两侧驱动轮应同步，发生偏移应停机检查，排除故障后方可继续使用。
12、铜丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机架或地面摩擦，通过道路时，应设过路保护装置。在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。
13、物体或吊笼提到上空停留时，要防止制动失灵或其他原因而失控下坠。因此，物体及吊笼下面不许有人，操作人员也l不能离岗。作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。休息时应将物件或吊笼降至地面。
14、作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可使用。
3、起重作业人员不得擅离岗位，工作中必须集中精神，注意倾听周围有无异响，注意指挥信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停作业，待弄清情况后方可继续作业。
4、作业前，应检查卷扬机与地面的固定，弹性联轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用。
龙门吊安全操作技术交底
龙门吊安全操作技术交底1. 引言龙门吊作为一种重要的起重设备，广泛应用于工业生产中。
为了确保龙门吊的安全操作，保护工作人员和设备的安全，本文将重点介绍龙门吊的安全操作技术要点，以提醒工作人员注意安全事项。
2. 装置操作2.1 检查设备在使用龙门吊之前，操作人员应检查吊车的整体状况，确保所有部件完好无损。
特别注意检查吊车的电气设备、制动装置、起重链条和滑轮等关键部件的正常工作状态。
2.2 吊钩悬挂在使用龙门吊进行起吊作业时，吊钩的悬挂应符合设计要求，并且在吊绳松弛的情况下进行。
操作人员应检查吊钩是否完好，无任何损坏，吊绳是否松紧适当。
2.3 负载限制操作人员必须熟悉并遵守龙门吊的负载限制，根据设备的额定载荷和工作条件，合理安排负载。
不得超载使用龙门吊，以确保设备的稳定运行和工作人员的安全。
3. 安全操作3.1 操作人员培训在操作龙门吊之前，必须确保操作人员接受过相关培训，具备操作技能和安全意识。
操作人员应熟悉设备的工作原理和操作流程，并遵循相关的操作规程。
3.2 注意环境安全在进行龙门吊作业时，操作人员应仔细观察周围环境，并采取必要的安全措施。
确保工作区域没有人员滞留，清除障碍物和杂物，防止意外发生。
3.3 检查安全设备在使用龙门吊前，操作人员应检查安全设备的工作状态，如限位器、防碰撞装置、紧急停车装置等。
确保安全设备正常运行，能够确保龙门吊的安全操作。
4. 事故应急响应4.1 应急演练为了提高事故应急能力，必须进行定期的应急演练。
操作人员应了解不同类型事故的应急处理方法，并能够迅速有效地采取措施，保护人员和设备的安全。
4.2 事故报告发生事故时，必须及时向相关部门和上级报告，并进行详细的事故记录。
记录的内容应包括事故原因、伤害情况和应急处理措施等，以便事后的分析和总结。
5. 总结龙门吊安全操作技术的交底对保障工作人员和设备的安全起着至关重要的作用。
在进行龙门吊作业之前，操作人员必须熟悉设备的操作要点，遵循相关的安全规定，做好事故应急准备工作。
龙门吊安全作业技术交底
龙门吊安全作业技术交底一、引言龙门吊作为一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑施工中。
然而，由于操作不当或安全意识不强，龙门吊在作业过程中存在一定的安全隐患。
为了确保龙门吊的安全作业，保护工作人员的生命财产安全，本文将对龙门吊的安全作业技术进行交底。
二、龙门吊的基本结构与工作原理龙门吊由上梁、下车、大车、小车和起升机构等组成。
其工作原理是通过大车和小车在上梁上的运行，实现货物的横向和纵向运输，起升机构用于提升货物。
三、龙门吊安全作业前的准备工作1. 确保操作人员持证上岗：操作龙门吊的人员必须持有相应的操作证书，并经过培训合格。
2. 检查龙门吊的工作状态：在进行安全作业前，必须对龙门吊进行全面的检查，确保吊机的各项功能正常。
3. 安全防护装置的检查：龙门吊上的安全防护装置包括限位器、制动器等，在作业前必须进行检查和测试，确保其正常工作。
四、龙门吊安全作业的操作要点1. 熟悉龙门吊的控制装置：操作人员必须熟悉龙门吊的控制装置，掌握其使用方法。
2. 控制龙门吊的运行速度：在作业过程中，必须根据实际情况控制龙门吊的运行速度，确保安全性和稳定性。
3. 确保起重物品的平稳吊装：在进行起重作业时，必须注意起重物品的平稳吊装，避免晃动和侧倾。
4. 严禁超载作业：龙门吊的承载能力有限，绝不能超过其额定承载量进行作业，以免引发事故。
五、龙门吊安全作业的注意事项1. 禁止超员操作：在龙门吊上严禁超员操作，操作人员需在龙门吊上严格遵守操作规程。
2. 远离吊具下方：在起吊作业进行时，其他人员应远离吊具下方，以免发生意外伤害。
3. 吊具使用的正确方法：使用吊具时必须根据具体情况选择合适的吊具，并正确使用，确保安全作业。
4. 作业现场的安全措施：在龙门吊作业现场必须设置明显的安全警示标志，并进行必要的封闭和警戒。
六、龙门吊安全事故案例分析与预防措施通过对龙门吊安全事故案例的分析，可以总结出以下预防措施：1. 加强操作人员的安全培训，提高其安全意识和技能水平。
龙门吊使用安全技术交底
龙门吊使用安全技术交底【一】龙门吊使用安全技术交底一：安全技术交底目的及依据1.1 交底目的本技术交底旨在确保龙门吊在使用过程中的安全性，保障人员和设备的安全。
1.2 依据文件a) 国家安全生产法律法规和相关标准；b) 公司《龙门吊操作规程》；c) 设备生产厂家提供的操作手册和安全说明书。
二：龙门吊的基本知识2.1 龙门吊概述2.1.1 龙门吊的定义2.1.2 龙门吊的组成部分2.2 龙门吊的分类及规格2.2.1 分类2.2.2 规格和技术参数2.3 龙门吊的安装布置要求2.3.1 基础要求2.3.2 室外吊装的要求三：龙门吊的操作规程3.1 操作前的准备工作3.1.1 现场勘察和确定吊装方案 3.1.2 设备检查和维护3.2 吊装操作的流程和要求3.2.1 吊装前的准备工作3.2.2 吊装操作流程3.2.3 吊装操作要点3.3 特殊情况下的应急措施3.3.1 天气突变3.3.2 设备故障3.3.3 事故发生时的处理措施四：龙门吊的维护与检修4.1 日常维护与保养4.1.1 清洁与润滑4.1.2 性能检查和日常维护4.2 定期检修与维护4.2.1 检修计划的制定4.2.2 检修内容和方法4.2.3 检修记录的填写五：龙门吊使用的注意事项5.1 使用时的安全要求5.2 使用中的注意事项【附件】1、龙门吊使用操作规程附件一：现场勘察表2、龙门吊使用操作规程附件二：设备检查记录表3、龙门吊使用操作规程附件三：事故报告表4、龙门吊使用操作规程附件四：定期检修记录表【法律名词及注释】1、国家安全生产法律法规注：包括《中华人民共和国安全生产法》等。
2、相关标准注：包括GB/T、JB/T等相关标准。
【二】龙门吊使用安全技术交底一：目的及依据1.1 目的本旨在详细交底龙门吊的使用安全技术，以确保在操作过程中能够严格遵守安全规范，最大程度保障人员和设备安全。
1.2 依据a) 国家安全生产法律法规；b) 公司龙门吊操作规程；c) 龙门吊设备厂家提供的操作手册和安全说明书。
龙门吊的安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保龙门吊安装过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。
本交底旨在使所有参与安装的作业人员充分了解龙门吊安装过程中的安全注意事项，提高安全意识，确保安装作业的顺利进行。
二、交底对象所有参与龙门吊安装的施工人员、技术人员、安全管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 安装前的准备工作- 施工现场必须进行硬化处理，确保地面平整，无障碍物。
- 轨道基础和汽车吊支承点基础应满足承载要求。
- 施工人员必须熟悉施工现场，了解安装方案。
- 所有施工人员必须佩戴好安全防护用品。
2. 安装流程及注意事项- 轨道安装：1. 轨道应可靠固定，螺栓不得松动。
2. 测量轨道标高及平行度，确保轨道水平。
3. 轨道基础周围设置安全警戒线，设置安全标识牌和警示标志。
- 底梁安装：1. 吊装前，在行走台车上搭好脚手架。
2. 使用钢丝绳、手链葫芦拉好缆绳，地锚拉力不小于3吨。
3. 底梁吊装连接好后，用钢管支撑牢固。
- 门腿安装：1. 吊装前，在底梁上搭好脚手架。
2. 门腿吊装连接好后，用钢丝绳、手链葫芦拉好缆风绳。
- 主梁安装：1. 根据主梁重量及长度选用起重设备。
2. 吊装前，在主梁两端系上白棕绳作溜绳，以便吊装调整对位。
3. 如果主梁重量大、跨度大，可采用两台起重设备双机抬吊。
4. 起重设备停置处地基必须平整坚实，正确选择吊具、吊点。
- 支腿与行走下横梁安装：1. 连接支腿与行走下横梁。
2. 使用钢管支撑牢固，并用钢丝绳、手链葫芦拉好缆绳。
- 龙门吊连接：1. 连接支腿与主梁。
2. 安装操作室。
- 电气系统安装：1. 按照电气系统安装规范进行操作。
2. 严格检查电气线路，确保无安全隐患。
- 安全装置安装：1. 按照安全装置安装规范进行操作。
2. 严格检查安全装置，确保其功能正常。
- 整机检查：1. 对龙门吊进行全面检查，确保各部件安装正确、牢固。
2. 检查安全装置是否正常工作。
3. 安全注意事项- 严禁酒后操作，操作人员必须身体健康。
龙门吊安全使用技术交底模板
一、交底对象本次安全使用技术交底对象为龙门吊操作人员、维护人员及相关管理人员。
二、交底目的为确保龙门吊在施工过程中的安全使用，预防事故发生，特制定本技术交底。
三、交底内容1. 龙门吊的基本结构及工作原理- 龙门吊由主梁、行走机构、起升机构、起重小车、驾驶室等部分组成。
- 工作原理：通过起升机构、起重小车和主梁的协同运动，实现对货物的起吊、搬运和放下。
2. 龙门吊的安全操作规程- 操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。
- 操作前应检查龙门吊各部件是否完好，特别是起升机构、行走机构、电气系统等。
- 启动前应进行空载试验，确保设备运行正常。
- 操作过程中应严格遵守以下规定：- 操作时必须穿戴好安全帽、安全带等防护用品。
- 严禁酒后操作龙门吊。
- 严禁超载使用龙门吊。
- 严禁在龙门吊运行过程中进行维修、保养等操作。
- 严禁在龙门吊下方站立或行走。
- 严禁将头、手等身体部位伸入龙门吊运行区域。
3. 龙门吊的维护保养- 定期检查龙门吊各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
- 定期对电气系统进行检查，确保电气设备正常运行。
- 定期对起升机构、行走机构进行润滑，确保设备运行顺畅。
- 定期对龙门吊进行整体检查，确保设备安全可靠。
4. 紧急情况处理- 发生停电、设备故障等紧急情况时，应立即停止操作，切断电源，通知维修人员处理。
- 如遇设备故障，应立即停止操作，避免事故扩大。
- 如遇人员伤亡，应立即采取急救措施，并及时通知相关部门。
四、交底要求1. 操作人员必须认真学习本技术交底，熟练掌握龙门吊的安全操作规程。
2. 维护人员必须定期对龙门吊进行检查、维护，确保设备安全可靠。
3. 管理人员应加强对龙门吊操作、维护的管理，确保施工安全。
五、附则1. 本技术交底由施工单位负责编制，并报相关部门备案。
2. 本技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由施工单位负责解释。
六、签字确认施工单位（盖章）：________项目负责人：________接受单位（盖章）：________项目负责人：________日期：____年__月__日。
龙门吊安装安全技术交底
龙门吊安装安全技术交底一、龙门吊走行系统的安装：1、龙门吊轨道梁必须经验收合格后（开口销、螺栓拧紧程度），方可进行吊装；吊装前，对起重设备制动等机构进行检查，起重设备停置处地基必须平整坚实，正确选择吊具、吊点，吊点棱角处要用包角，木块支垫，以免割断吊索。
指派专人指挥，并将起吊重量、幅度、高度向起重设备操作人员交底。
起吊时，观察起重设备制动及整车稳定状况，支腿是否松动，停置处地基是否下沉，如正常后再平稳起吊。
2、进行电焊作业时，必须佩带绝缘手套及护目镜。
3、轨道梁吊装到位后，须立即进行限位固定，防止发生倾覆。
4、高空作业时，必须按照要求进行悬挂安全带，同时安全帽帽带必须扣紧。
5、纵向轨道梁吊装完毕后，必须按照技术交底要求做好人行走道及栏杆防护，并设置相应的安全警示标志。
6、安装走行轨道时，必须保证轨道的平面度和平行度。
同时轨道两侧必须做好限位装置，防止龙门吊在工作时冲出轨道。
二、行走小车的安装：1、安装时必须由专业技术人员进行现场指导，防止由于安装错误导致安全隐患。
2、吊装作业必须由专人进行指挥，吊装前必须对汽车式起重机的吊钩、钢丝绳、卡环等进行检查。
起重吊装严格遵守“十不吊”的原则。
3、高空作业人员必须悬挂安全带；焊接作业时，焊工必须持证上岗，且必须佩带绝缘手套和护目镜等劳保用品。
三、龙门吊横梁安装1、横梁必须经验收合格后，方可进行吊装作业；2、吊装作业必须由专人进行指挥，吊装前必须对汽车式起重机的吊钩、钢丝绳、卡环等进行检查。
起重吊装严格遵守“十不吊”的原则。
3、横梁吊装到位后，必须立即进行固定限位，以免发生倾覆。
4、行走小车上方的连接耳板与横梁采用阴阳接头进行连接，连接时必须保证插销插紧，同时开口销必须按照要求进行设置。
5、高空作业人员必须悬挂好安全带；焊接作业时，焊工必须持证上岗，且必须佩带绝缘手套和护目镜等劳保用品。
四、电动葫芦的安装：1、电动葫芦的走行轨道由于采用I32工字钢，工字钢对接采用焊接的部位必须打磨圆顺。
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龙门吊安全技术交底
1、龙门吊轨道基础承载能力应达到安全要求。
2、龙门吊轨道纵向坡度不能大于1%，两轨间水平误差不超过间距的1%，其绝对值不大于6mm。
3、操作人员应持证上岗操作，从专用梯上下操作室，上下的专用梯应有可靠的防护设施，停电或机械故障等特殊情况准许从它处在采取安全措施后上下。
合电闸前，要把控制器转到零位，操作室内应垫木板和胶皮垫。
4、开动前及运行时安全注意事项：
（1）检查轨道和地面上及运行范围内是否有人或障碍物，并检查起升高度和行走限位开关是否灵敏。
开动前，先鸣铃示意。
（2）起吊物件要缓起缓放，禁止猛起急落，应慢速先把钢丝绳收紧，然后用常速起吊，吊大件不准用快速。
（3）吊运物件时要在安全通道上空运行，不准从人和机器设备上面通过，如无安全通道，而必须在有人的地方通过时，应先鸣铃示意，待人躲开后再通过。
（4）吊运重大物件时，须先将重物吊移到安全通道上空，然后再运行。
（5）运行过程中，不得突然变速或突然开倒车，以免吊件摆动，也不得同时开动两项以上（包括副勾）的操作机构，以确保安全。
（6）操作人员开车时，手不得离开控制器，运行途中，人不得离开操作室。
在运行中，如突然发生故障时，除了采取措施将重物安全降落外，还要切断电源，才能修理。
5、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与卡子结合处的牢固情况，钢丝绳在卷筒上应排列整齐，将至放完时，应在卷筒上保留三圈以上，以防末端松脱，发现钢丝绳磨损或腐蚀应更换新绳。
6、龙门吊空中的人行道和其它构件上（部位），都不准堆放零件和工具，以防在运行中掉下伤人，常用工具应放在专用箱中。
7、安全通道上禁止堆放各种材料物件。
8、各种限位开关及其它安全装置，除检修外，不准擅自拆除和封闭。
这些装置如有故障，应修复后再运行，不能利用限位开关停车。
9、用两台龙门吊同吊一件重物时，应制定安全措施，统一指挥，两机动作应配合协调。
物体重量不得超过两机所允许起重量的75%，单机载荷不得超过允许起重量的80%。
10、工作完毕后，应将吊钩提升轨道与地面的中间，将跑车放在两条轨道中间，将龙门吊锁卡在轨道上。
下班后应切断电源，并将机械运转情况向接班人员
交清。
11、龙门吊的轨道上及其两侧一米以内，禁止放置任何东西。
龙门吊在运行中禁止在轨道内外各一米范围内进行任何检修工作。
12、如遇暴雨和六级以上的大风，必须停止工作，并将夹轨钳锁紧轨道，以
防被大风刮走。
13、在龙门吊行走时，禁止任何人员跨越轨道，禁止任何材料从轨道上搬移。