舵机转舵机构和遥控系统讲解

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舵机工作原理与控制方法

舵机工作原理与控制方法

舵机工作原理与控制方法舵机是一种用于控制机械装置的电机,它可以通过控制信号进行位置或角度的精确控制。

在舵机的工作原理和控制方法中,主要涉及到电机、反馈、控制电路和控制信号四个方面。

一、舵机的工作原理舵机的核心部件是一种称为可变电容的设备,它可以根据控制信号的波形来改变电容的值。

舵机可分为模拟式和数字式两种类型。

以下是模拟式舵机的工作原理:1.内部结构:模拟式舵机由电机、测速电路、可变电容和驱动电路组成。

2.基准电压:舵机工作时,系统会提供一个用于参考的基准电压。

3.控制信号:通过控制信号的波形的上升沿和下降沿来确定舵机的角度。

4.反馈:舵机内部的测速电路用于检测当前位置,从而实现位置的精确控制。

5.驱动电路:根据测速电路的反馈信号来控制电机的转动方向和速度,从而实现角度的调整。

二、舵机的控制方法舵机的控制方法一般采用脉冲宽度调制(PWM)信号来实现位置或角度的控制。

以下是舵机的两种常见控制方法:1.脉宽控制(PWM):舵机的控制信号是通过控制信号的脉冲宽度来实现的。

通常情况下,舵机的控制信号由一系列周期为20毫秒(ms)的脉冲组成,脉冲的高电平部分的宽度决定了舵机的位置或角度。

典型的舵机控制信号范围是1ms到2ms,其中1ms对应一个极限位置,2ms对应另一个极限位置,1.5ms对应中立位置。

2.串行总线(如I2C或串行通信):一些舵机还支持通过串行总线进行控制,这些舵机通常具有内置的电路来解码接收到的串行信号,并驱动电机转动到相应的位置。

这种控制方法可以实现多个舵机的同时控制,并且可以在不同的控制器之间进行通信。

三、舵机的控制电路与控制信号1.控制电路:舵机的控制电路通常由微控制器(如Arduino)、驱动电路和电源组成。

微控制器用于生成控制信号,驱动电路用于放大和处理控制信号,电源则为舵机提供所需的电能。

2.控制信号的生成:控制信号可以通过软件或硬件生成。

用于舵机的软件库通常提供一个函数来方便地生成适当的控制信号。

船舶舵机的结构组成和特点

船舶舵机的结构组成和特点

船舶舵机的结构组成和特点
船舶舵机是船舶控制系统的重要组成部分,负责控制船舶航向。

本文将介绍船舶舵机的结构组成和特点。

1. 基本组成
船舶舵机主要由以下几个部分组成:
●舵机控制器:接收来自船舶控制系统(如自动舵)的信号,控制舵机的动
作。

●传动机构:将舵机控制器输出的力或扭矩传递到舵杆上,驱动舵面转动。

●驱动电机:提供动力,使传动机构和舵面转动。

●位置反馈装置:检测舵面的位置,将信号反馈给舵机控制器,实现闭环控
制。

●电源和控制系统:为舵机提供电力和控制系统。

2. 舵机类型
船舶舵机根据工作原理可分为两类:
●电液舵机:使用液压油作为工作介质,通过油缸的伸缩驱动舵杆转动。


液舵机具有较大的输出力和扭矩,适用于大型船舶。

●电动舵机:使用电动机作为动力源,通过减速器或链条驱动舵杆转动。


动舵机具有结构简单、维护方便的优点,但输出力和扭矩相对较小,适用于中小型船舶。

3. 特点
船舶舵机的主要特点如下:
●高输出力矩:能够提供足够的力矩驱动舵面转动,实现船舶航向的改变。

●高可靠性:能在恶劣的环境条件下稳定工作,保证船舶航行的安全。

●良好的控制性能:通过控制系统能够实现精确的航向控制。

●易于维护:结构简单,维护方便,降低了运营成本。

舵机原理及控制

舵机原理及控制

舵机原理及控制舵机原理及控制第一章:引言舵机是一种用来控制机械设备运动的装置,广泛应用于航空、汽车、机器人等各个领域。

本章将介绍舵机的基本概念和其在实际应用中的重要性。

第二章:舵机工作原理2.1 舵机概述舵机是一种能够转动到特定角度的电机,其内部结构包括电机、减速机构和反馈控制系统。

舵机通过接收控制信号来控制转动角度,然后通过反馈控制系统使得舵机转动到目标位置。

2.2 舵机工作原理舵机的电机通过控制信号接收到电源,电机产生转动力矩,并通过减速机构将高速低扭的电机输出转化为低速高扭的输出。

同时,反馈控制系统监测舵机位置,并与目标位置进行比较,若有差异,则调整电机输出力矩,直到舵机转动到目标位置。

第三章:舵机控制方法3.1 PWM控制PWM(脉冲宽度调制)是一种常用的舵机控制方法。

通过调整脉冲信号的占空比,控制舵机转动的角度。

一般而言,脉冲信号周期为20ms,脉宽在0.5ms至2.5ms之间,其中1.5ms表示中立位置。

通过改变脉宽,可以将舵机转动到不同的角度。

3.2 PID控制PID(比例-积分-微分)是一种反馈控制方法,可用于舵机控制中的位置闭环控制。

PID控制通过比较目标位置与实际位置之间的差异,计算出控制器的输出值。

比例项决定控制器的输出与误差之间的线性关系,积分项和微分项则用于消除稳态误差和防止控制器过冲。

第四章:舵机在实际应用中的案例分析4.1 航空领域舵机广泛应用于飞机和其他飞行器的操纵系统中。

通过控制舵面的运动,可以实现飞行器的方向调整和姿态稳定。

4.2 汽车领域在汽车行业中,舵机被应用于转向系统中。

通过控制舵机转动到不同角度,实现车辆的方向转向。

4.3 机器人领域舵机是机器人运动的重要部件。

通过控制舵机的转动,可以使机器人的各个关节运动,实现复杂的动作。

在以上几个实际应用的案例中,舵机的原理和控制方法起到了至关重要的作用,使得舵机在现代技术中具有广泛的应用前景。

综上所述,舵机是一种用来控制机械设备运动的装置,其工作原理包括电机、减速机构和反馈控制系统。

舵机资料

舵机资料

舵机资料整理一、舵机简介及构造舵机(英文叫Servo):它由直流电机、减速齿轮组、位置检测器和控制电路组成的一套自动控制系统。

通过发送信号,指定输出轴旋转角度。

舵机一般而言都有最大旋转角度(比如180度),与普通直流电机的区别主要在:直流电机是一圈圈转动的,模拟舵机只能在一定角度内转动,不能整圈转(数字舵机可以在舵机模式和电机模式中切换,没有这个问题)。

普通直流电机无法反馈转动的角度信息,而舵机可以,用途也不同,普通直流电机一般是整圈转动做动力用,舵机是控制某物体转动一定角度用(比如机器人的关节)。

工作原理:控制电路板接受来自信号线的控制信号(PWM),控制电机转动,电机带动一系列齿轮组,减速后传动至输出舵盘。

舵机的输出轴和位置反馈电位计是相连的,舵盘转动的同时,带动位置反馈电位计,电位计将输出一个电压信号到控制电路板,进行反馈,然后控制电路板根据所在位置决定电机的转动方向和速度,实现目标运动到指定位置。

常见的舵机厂家有:日本的Futaba、JR、SANWA等,国产的有北京的新幻想、吉林的振华等。

现举Futaba S3003来介绍相关参数,以供大家设计时选用。

之所以用3003是因为这个型号是市场上最常见的,也是价格相对较便宜的一种(以下数据摘自Futaba产品手册)。

尺寸(Dimensions):40.4×19.8×36.0 mm重量(Weight):37.2 g工作速度(Operating speed):0.23 sec/60°(4.8V) ,0.19 sec/60°(6.0V)输出力矩(Output torque):3.2 kg.cm (4.8V) ,4.1 kg.cm (6.0V)舵机具有以下一些特点:>体积紧凑,便于安装;>输出力矩大,稳定性好;>控制简单,便于和数字系统接口;正是因为舵机有很多优点,所以,现在不仅仅应用在航模运动中,已经扩展到各种机电产品中来,在机器人控制中应用也越来越广泛。

第九章 液压舵机

第九章 液压舵机

第九章舵机steering gear•第一节舵的作用原理和对舵机的要求•第二节液压舵机的工作原理和基本组成•第三节液压舵机的转舵机构•第四节液压舵机的遥控系统•第五节舵机液压系统实例•第六节液压舵机的管理•复习思考题第一节舵的作用原理和对舵机的要求•一、舵的作用:•船舶的操纵性,是船舶的主要航行性能之一。

舵是船舶操纵装置的一个重要部件。

舵是一块平板或具有流线型截面的板,称为舵叶。

装在船尾中纵剖面或对称于中纵剖面的位置上。

它垂直地浸没在水中,并能绕舵轴转动。

舵是船舶的一种十分重要和不可缺少的专用舾装设备。

可以想象,如果船没有舵,或舵失灵,就象汽车没有方向盘一样,将无法行驶)在大海里任凭风浪摆布。

无主动航向的船不仅不能保证航行的安全,而且是不能到达目的港的。

•舵是舵手(驾驶人员)用来保持或改变船舶在水中运动方向的专用设备。

•舵有两大功能:•一是保持船舶预定航向的能力,称为航向稳定性;•二是改变船舶运动方向的能力,称回转性。

•通常把二者统称为船舶的操纵性。

船舵主要由舵叶和舵杆组成,舵叶是产生水压力的部分,舵杆的作用是转动舵叶和保证舵叶具有足够的强度)舵的作用原理是当水流以某冲角冲至舵叶上时,便产生了流体动力,此作用力通过舵杆传递并船体上,从而迫使船舶转向,也就达到了调整航向的目的。

•舵从帆船时代的简单平板舵发展到今天的流线型舵,不断得到改进,现普通舵和特种舵已有十几种类型。

近个时期,随着科学技术的发展,还出现了一些推进设备也兼有舵设备的功能。

舵的种类很多,分类的方法也很多,有按支承情况、舵杆位置、剖面形状分类的,也有按结构形式和使用功能分的。

•舵的分类:•(一)按舵的支承情况来分1.多支承舵:船体尾柱连有三个以上的舵钮。

2.半悬式舵:下支承的位置在舵的半高处。

3.悬式舵:挂在舵杆上的。

4.双支承舵:除了上支承儿还有一个安在舵根的下支承。

•(二)按舵杆轴线位置来分1.不平衡舵:舵叶位于舵杆轴线之后。

2.半平衡舵:一般就是半悬式舵。

船舶辅机:舵机_9.4舵机遥控

船舶辅机:舵机_9.4舵机遥控
油路锁闭阀
锁闭油路 锁闭备用油路
溢流节流安阀全:阀调:速伺服
活塞最大输出力
问:单向阀6弹簧断裂会有什么后果?
9-4-3 交流伺服电机式遥控系统补充
• 液压遥控伺服系统,增加维护管理的工作量,故障率增加, 此外,更重要的是采用浮动杆追随机构同时控制两台主油泵, 当一台主泵变量机构卡阻时,为了保证操舵的需要就必须使 该台主泵与浮动杆脱开,否则另一台主泵也将无法操纵,这 种情况显然不能满足钢质海船入级与建造规范关于万吨以上 油轮必须能在45s内排除单项故障的要求。因此,比较先进 的舵机操纵系统不但控制电路采用了无触点控制,有的并取 消了浮动杆追随机构,下面介绍的HSH式舵机遥控系统即属 这方面的一个例子,
3、单动(非随动)操舵系统
只能控制舵机的起停和转舵方向,当舵转至所需要的舵 角时,操舵者必须再次发出停止转舵的信号,才能使 舵停转
通常既可在驾驶台,也可在舵机室操纵,以备应急操舵 或检修;调试舵机之用
9-4液压舵机的遥控系统
• 根据传递操舵信号方法不同,遥控系统可分 为
1.机械式、主要用于小船 2.液压式、基本淘汰. 3.电气式、现代船舶大多采用电气遥控系统
第九章 第四节 液压舵机的遥控系统
9-4液压舵机的遥控系统
1、随动操舵系统
发出舵角指令后,不仅可使舵按指定方向转动,而且在 舵转到指令舵角后还能自动停止操舵的系统
2、自动操舵系统
在船舶长时间沿指定航向航行时使用,它能在船因风、 流及螺旋桨的不对称作用等造成偏航时,靠罗经测知 并自动发出信号,使操舵装置改变舵角,以使船舶能 够自动地保持既定的航向
• 在HSH遥控系统中,共有两套同样的随动操舵系统。两套系 统各控制一台油泵。由于它们彼此之间并没有直接的机械联 系,因此,在只用一台油泵操舵时,另一台油泵的变量机构 就不会随之动作,因而万一某台工作油泵伺服滑阀卡住时, 就可迅速地实现油泵的换用。当然,必要时也可同时使用两 套泵组,以便加快转舵速度。

舵设备详解

舵设备详解

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2020/12/17
舵设备详解
n 2)主动舵
n ①结构特点:
n ②作用:在转舵的同时螺旋桨随之转动并发出推力,从而增加了转船力 矩。即使在低速甚至主机停车的情况下,这种舵也能获得转船力矩,大 大提高了船舶的操纵性。
n 3)整流帽舵
n ①结构特点:在流线型舵正对螺旋桨轴线部位,装设一个圆锥形的流线 型体,俗称整流帽。
舵设备详解
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第三章 舵设备
第1节 舵设备的组成和舵的种类
舵设备的组成:
➢操舵装置控制系统:将指令由驾驶室传至舵机动力装置之间的一系列设备。
(1)主要部件设于驾驶室; (2)传递舵令,以控制舵机动作。
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舵设备详解
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第三章 舵设备
第1节 舵设备的组成和舵的种类
舵的种类:
➢按舵叶的剖面形状分:
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舵设备详解
n 5)科特导流管舵
n ①结构特点:在螺旋桨外围套装导流管并在其后端处装一舵叶。有两种 形式,一种是导流管固定焊接在船尾骨架上,舵叶可以转动;另一种导 流管与舵叶可在允许角度内一起转动。
n ②作用:增加推进效率,保护螺旋桨,防止绳索缠入。
固定式导流管舵 ↓
转动式导流管舵 ↓
n 主操舵装置:系指在正常情况下为驾驶船舶而使舵产 生动作所必需的机械、转舵机构、舵机装置动力设备 (如设有)以及附属设备和向舵杆施加转矩的设施(如舵 柄或舵扇)。主操舵装置应在驾驶室和舵机室都设有 控制器。
n 辅助操舵装置:系指在主操舵装置失效时,为驾驶船 舶所必需的设备。这些设备不应属于主操舵装置的任 何部分,但可共用其中的舵柄、舵扇或作同样用途的
n 舵角处于25°~32°之间时,舵效最好。一般船舶的最大 有效舵角在32°~35°之间,把35°舵角称为使用极限 舵角,超大型船舶的使用极限舵角一般在35°~40°之间。

一文读懂:舵机的内部结构和工作原理

一文读懂:舵机的内部结构和工作原理

一文读懂:舵机的内部结构和工作原理展开全文舵机实物图舵机是机器人旋转关节中的常用部件,尤其是小型机器人。

实物就像下面这张图,相信大家都不会陌生。

大家一定见过春晚上哪个跳舞的小机器人,其全身各关节都是有舵机组成。

我们常见到的舵机就是这个模样,一般是塑料外壳,当然很少见的也有金属外壳的舵机,因为涉及到控制信号,所以一般有三条引出线。

也有四条引出线的,可以输出花键轴的位置信息。

这么看,舵机好像和传统意义上的伺服电机有很多相似处,其实也可以这么称呼它。

舵机实物图引线图像上图所示的样子,舵机有一个三线的接口。

黑色线(或棕色线)是接地线,红线接+5V电压,黄线(或是白色或橙色)接控制信号端。

(而步进电机一般会有4~6根不等的引出线)舵机的内部结构各种品牌型号舵机的样子,长的几乎都是差不多的,一般情况下,舵机的输出轴都是偏向一边的,这是由于内部齿轮组的安装方式的原因,如果拆开舵机,我们就会发现更多真相。

我们可以很明显的看出,舵机和步进电机的动力是有着很大区别的,舵机的驱动力来自——直流电机,通过变速齿轮的传动和变速,将动力传输到输出轴,同时,舵机内部都设有角度传感器和控制电路板,用来参与舵机的转动角度的控制和信号的反馈检测工作。

内部构造如果还不够直观的话,我们再来看一张舵机实物的拆解图,你就不用再拆了,因为拆了也是一样的内部构造。

拆解图舵机的闭环检测机制关于舵机的精准位置控制,存在以下如下图的闭环控制机制。

即:位置检测器(角度传感器)是它的输入传感器,舵机转动的位置变化,位置检测器的电阻值就会跟着变化。

通过控制电路读取该电阻值的大小,就能根据阻值适当调整电机的速度和方向,使电机向指定角度旋转。

从而实现了舵机的精确转动的控制。

闭环检测舵机的工作原理舵机的工作原理可以通过下面这张简单的流程图说明,结合上面所说的闭环检测机制内容,相信你很轻松的就可以了解舵机的工作流程和工作原理了。

工作原理说到舵机的控制信号,一般是脉宽调制(PWM)信号,如下图,直观反映了PWM信号和舵机转动角度的关系,你也可以简单的理解为,通过给舵机通电的时间控制,结合角度传感器的反馈信号检测和控制,实现了舵机的精确角度控制。

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十字头式转舵机构的特点:
1)扭矩特性良好,承载能力较大,能可靠地平衡撞杆 所受的侧推力,可用于转舵扭矩很大的场合。
2)撞杆和油缸间的密封大都采用V型密封圈。密封圈工 作油压越高撑开越大,从而更加贴紧密封面,故密封可靠, 磨损后还具有自动补偿能力。此外,密封泄漏时较易发现, 更换也较方便。
3)油缸内壁除靠近密封端的一小段外,都不与拉杆接 触,故可不经加工或仅作粗略加工。
力矩马达式:舵机遥控系统的控制电路采用了无触点控制, 并取消了浮动杆追随结构。(见下图)
二、伺服油缸式舵机遥控系统 (属电液式)
伺服油缸式舵机遥控系统:(动画)
泵控型舵机液压系统
单动(非随动)操舵系统:只能控制舵机的起停和转舵方 向,当舵转至所需要的舵角时,操舵者必须再次发出停止转 舵的信号,才能使舵停转。通常既可设在驾驶台,也可在舵 机室操纵,以备应急操舵或检修、调试舵机之用。
随动舵、自动舵和非随动(单动)舵控制框图如下所示:
一、伺服电机式舵机遥控系统
1.直流伺服电机式舵机遥控系统( 属电气式,见动画 ) 2.交流伺服电机式舵机遥控系统(力矩马达式,属电液式)
4)油缸为单作用,必须成对工作,故尺寸、重量较大。 而且撞杯中心线通常都按垂直于船舶尾线方向布置,故舵 机室也需要较大的宽度。
二、 拨叉式转舵机构(动画)
受力分析:与十字头式转舵机构相同。
拨叉式转舵机构特点:侧推力可直接由撞杆本身承受而无需导
板。撞杆轴线至舵杆轴间的距离R0可缩减26%,撞杆的最大行程
图示为AEG型转叶式油缸 及密封装置。
回转式转舵机构特点: 1)占地面积小,重量轻,
安装方便; 2)无需外部润滑,管理
简便,且转舵时舵杆不受侧 推力,可减轻舵承磨损;
3)钮矩特性不如滑式, 但比滚轮式和摆缸式好;
4)内泄露部位较多,密 封不如往复式容易解决,容 积效率较低,油压较高时更 为突出。
§9-4 液压舵机的遥控系统
5)当舵叶在负扭矩作用下转动时或者在稳舵时油路锁闭不严, 则滚轮就有可能与某侧撞杆脱开而导致敲击。因此,在某些滚轮 式机构中,在滚轮与拉杆的端部之间还增设了板簧拉紧机构。
四、 摆缸式转舵机构 (动画)
主要结构:采用了与支架相铰接的两摆动式油缸和双作用的 活塞。油缸两端的油管必须采用有挠性的高压软管。
转舵装置


信 遥控系统 动


液压舵机

舵 油
转舵机构
舵 叶

§9—3 液压舵机的转舵机构
转舵机构作用:用来将油泵供给的液压能变为转动舵杆的机 械能,以推动舵叶偏转。
转舵机构分类:(根据动作方式的不同分)
十字头式
拨叉式
往复式
滚轮式

摆缸式



回转式
一、 十字头式转舵机构(动画)
结构:主要由转舵油缸、插入油缸中的撞杆以及与舵柄相连接 的十字形滑动接头等组成。
现代船舶的舵机,一般都同时装有可由驾驶台遥控的随动操 舵系统和自动操舵系统。此外,一般还同时设有单动(非随动) 操舵系统。
遥控系统分类: 按操舵控制方法分: 随动操舵系统; 自动操舵系统; 单动(非随动)操舵系统。
按传递操舵信号方法分:机械式、液压式、电气式和电液式。 现代船舶大都采用电气式或电液式遥控系统。
工作原理:见右图及后图
四缸转舵机构(也称四撞杆转舵机构)如下所示:
十字头式转舵机构的受力分析:如图所示。
液压对舵柄产生作用力Q :Q = P/cosα=(πD2p)/(4 cosα)
产生的转舵力矩M:
M = z Q Rηm = z ·(P / cosα·R0 )/( cosα·ηm)
M =πD2 z p R0 ηm / (4 cos2α)
结论1:滑式转舵机构所能产生的转舵力矩M 随舵角α
的增大而增大,与舵的水动力矩的变化趋势相适应。
结论2:十字头式转舵机构的工作油压不会因α 的增大而急 剧增加。
因为: M↑→ cos2α↓
结论3:撞杆有侧推力。需 要转舵扭矩很大的场合应有 可靠地平衡撞杆所受的侧推 力装置(导板)。
因而得以减小。在公称转舵扭矩和最大工作油压相同的情况下,
拨叉式的占地面积可比十字头式减少10~ 15%,重量亦相应减轻 10%。但公称转舵扭矩较大时仍以采用十字头式为宜。
三、 滚轮式转舵机构 (动画)
受力分析: 液压对舵柄产生作用力:
Q = P cosα=π D2p cosα/4
转舵扭矩:
M= z Q R0ηm = π D2 z p R0ηm cosα/4
结论:随着α 的增大,这种 机构的工作油压比滑式机构增 加得快。
滚轮式转舵机构的特点:
l)工作时无侧推力,故整个机构结构简单,加工容易,安装、 拆修都较方便。
2)提高了布置上的灵活性。
3)滚轮与撞杆间的磨损可自动进行补偿,不会因接头磨损、 间隙增大而产生撞击。
4)扭矩特性差,故而限制了它在大扭矩舵机中的应用。
5)理论排油量和进油量严格说来并不完全相等,如果使用奇 数的双作用活塞式油缸(在应急情况下)则相差更为明显,所以 在油路中必须采取容积补偿措施。
6)扭矩特性不佳(与滚轮式类同),应用于功率不大的舵机。
五、回转式转舵机构(动画)
受力分析:
转舵扭矩: M= z p A R0ηm
结论:转叶式机构所能产生的转 舵扭矩与舵角无关,其扭矩特性在 坐标图上是一条与横坐标平行的直 线。
随动操舵系统:是指在操舵者发出舵角指令后,不仅可使 舵按指定方向转动,而且在舵转到指令舵角后还能自动停止 操舵的系统。
自动操舵系统:是在船舶长时间沿指定航向航行时使用, 它能在船舶因风、流及螺旋桨的不对称作用等造成偏航时, 靠罗经测知并自动发出信号,使操舵装置改变舵角,以使船 舶能够自动地保持既定的航向。
摆缸式机构转舵的特点:
1)用双作用活塞代替了单作用的撞杆,提高了油缸的利用率, 减小外形尺寸和重量。
2)结构简单,安装较方便。
3)由于采用了双作用活塞,对油缸内表面的加工精度、活塞 杆与油缸的同轴度、以及活塞与油缸间的密封等都有较高的要求。
4)活塞密封较差运行的经济性低;检查和更换密封件又不如 撞杆式方便;当铰接处磨损较大时,工作中也会出现撞击。
摆缸式机构的转舵扭矩:转舵时,油缸摆角β (即任意 舵角时油缸中心线与中舵时舵柄的垂直线间的夹角)将随油
缸的安装角(即中舵时的油缸摆角)和舵转角α 而变。一般 常使中舵时β 为最大,而最大舵角时β 为零或接近于零。但 不论舵角α 如何, β 角总是很小,如果将其忽略不计,则 摆缸式与滚轮式的转舵扭矩基本相同。
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