锅炉原理课程设计
锅炉原理课程设计d的
锅炉原理课程设计d的一、课程目标知识目标：1. 了解锅炉的基本原理，掌握锅炉的分类、结构及工作流程。
2. 掌握锅炉热效率的计算方法，理解影响锅炉热效率的因素。
3. 掌握锅炉安全运行的基本要求，了解锅炉事故的危害及预防措施。
技能目标：1. 能够运用所学知识对锅炉进行选型，并根据实际需求进行优化设计。
2. 能够分析锅炉运行中的问题，提出改进措施，提高锅炉的热效率。
3. 能够运用锅炉安全知识，对锅炉事故进行初步判断和应急处理。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对能源利用和环境保护的责任感，认识到锅炉节能的重要性。
2. 培养学生团队合作意识，学会在锅炉设计与运行中与他人沟通、协作。
3. 培养学生勇于探索、积极创新的精神，激发对锅炉技术研究的兴趣。
课程性质：本课程为专业核心课程，旨在帮助学生掌握锅炉的基本原理、设计方法及运行维护技能。
学生特点：学生具备一定的物理学基础和工程素养，对锅炉有一定的了解，但缺乏深入的理论知识和实践经验。
教学要求：结合学生特点，采用理论教学与实践操作相结合的方式，注重培养学生的动手能力和解决实际问题的能力。
通过本课程的学习，使学生能够达到上述课程目标，为锅炉行业的发展贡献自己的力量。
二、教学内容1. 锅炉基本原理：包括锅炉的定义、分类、结构及工作流程，锅炉的热力学基础，锅炉的传热原理等。
相关教材章节：第一章 锅炉概述，第二章 锅炉热力学基础，第三章 锅炉传热原理。
2. 锅炉设计与选型：介绍锅炉设计的基本要求，锅炉的选型方法，锅炉主要参数的确定，锅炉辅助设备的配置等。
相关教材章节：第四章 锅炉设计与选型，第五章 锅炉主要参数确定，第六章 锅炉辅助设备。
3. 锅炉热效率与节能：讲解锅炉热效率的计算方法，影响锅炉热效率的因素，锅炉节能技术及其应用等。
相关教材章节：第七章 锅炉热效率与节能，第八章 节能技术及其在锅炉中的应用。
4. 锅炉安全运行与事故预防：介绍锅炉安全运行的基本要求，锅炉事故的危害，锅炉安全监测与保护装置，锅炉事故的预防与应急处理等。
锅炉原理课程设计
课程设计报告( –年度第学期)名称：锅炉课程设计题目：WGZ670/140-Ⅱ型锅炉变工况热力计算院系：能源与动力工程学院班级：学号：学生姓名：同组人员：指导教师：设计周数：两周成绩：日期：《锅炉原理》课程设计任务书一、目的与要求1.目的锅炉课程设计是《锅炉原理》课程的重要教学环节。
通过课程设计可以达到如下目的：1)使学生对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高；2)掌握锅炉机组的热力计算方法，并学会使用热力计算标准和具有综合考虑机组设计与布置的初步能力；3)培养学生查阅资料、合理选择和分析数据的能力，提高学生运算、制图等基本技能；4)培养学生对工程技术问题的严肃认真和负责的态度。
2.要求1)熟悉所设计锅炉的结构和特点，包括主要工况参数、烟气流程、蒸汽流程等；2)掌握锅炉热力计算方法，如烟气焓的计算、炉膛热力计算、对流受热面热力计算等；3)各个计算环节要达到相应误差要求，如排烟温度校核、对流受热面传热量校核等；4)计算过程合理、结果可信；5)提交的报告格式规范，有条理。
二、主要内容按照本组选定的工况参数（煤种、负荷、冷空气温度），结合《锅炉课程设计相关资料》中提供的结构等数据，完成WGZ670/140-2型锅炉的变工况热力计算。
序号设计(实验)内容完成时间备注1 熟悉设计要求和锅炉的结构2 完成烟气焓的计算、炉膛计算3 完成各对流受热面计算4 提交报告并答辩四、设计成果要求学生须提交热力设计计算书，正文格式为宋体，五号字，行间距为21，图表、公式及其标注清楚，数据可靠。
五、考核方式提交报告并以组为单位进行答辩。
学生姓名(签名)：指导教师(签名)：目录一、课程设计的目的与要求 (1)1.1目的 (1)1.2要求 (1)二、设计正文 (1)2.1设计任务书 (1)2.2燃烧产物计算 (2)2.3锅炉热平衡及燃料消耗量计算 (5)2.4炉膛的热力计算（带前屏过热器） (6)2.5后屏过热器热力计算 (9)2.6高温过热器的热力计算 (12)2.7后水冷壁前悬吊管的热力计算 (14)2.8高温再热器的热力计算结果 (15)2.9后水冷壁后悬吊管的热力计算 (17)2.10前包墙悬吊管的热力计算 (18)2.11主烟道上方气室的热力计算 (20)2.12低温再热器的热力计算 (22)2.13主烟道省煤器的热力计算 (24)2.14分隔墙的热力计算 (26)2.15低温过热器引出管的热力计算 (28)2.16旁路烟道上方气室的热力计算 (30)2.17低温过热器的热力计算 (31)2.18旁路烟道省煤器的热力计算 (33)2.19空气预热器的热力计算 (35)2.20热力计算数据的修正 (38)三、课程设计总结 (40)四、参考文献 (41)锅炉课程设计一、课程设计的目的与要求1.1目的锅炉课程设计是《锅炉原理》课程的重要教学环节。
锅炉原理课程设计
《锅炉原理》课程设计姓名班级指导教师1.设计任务书设计题目WG－220/9.8－W改烧煤种、变负荷、变运行参数热力计算2. 原始资料锅炉型式：WG－220/9.8－W带有屏式过热器的汽包锅炉额定蒸发量：D＝220t/h过热器温度：t＝540℃过热器压力：p sh＝9.8MPa（表压）给水温度：t fw＝215℃热空气温度：t ha＝400℃排烟温度：θ＝130℃冷空气温度：t ca＝30℃设计煤种：某无烟煤，成分如下，C ar=63%，H ar＝1.938%，O ar＝2.16%，N ar＝0.555%，S ar＝2.16%，A ar＝22.017%，W ar＝9.71%，Q ar，net＝22558 kJ/kg制粉系统：本锅炉采用钢球磨煤机中间贮仓式热风送粉系统锅炉给定参数：给水温度：t fw＝℃，锅炉负荷：D＝t/h，过热蒸汽压力：p sh＝MPa（表压），过热蒸汽温度：t sh＝℃汽包工作压力：p= MPa（绝对）3.改烧煤种的元素分析数据校核和煤种判别3.1 改烧煤种数据表13.2 元素成分校核C ar＋H ar＋O ar＋N ar＋S ar＋A ar＋M ar＝100.00%？3.3 发热量计算Q ar, net=339C ar+1030 H ar-109(O ar- S ar)-25M ar3.4 煤种判别挥发份V daf折算成分S ar,red，A ar,red，M ar,red4.锅炉结构特性（见结构计算书）5.锅炉汽水系统（见任务书）6.燃烧产物和锅炉热平衡计算6.1 理论空气量和理论烟气容积6.2 空气平衡表6.3 烟气特性表36.4 烟气焓温表46.5热平衡计算。
锅炉原理课程设计计算
锅炉原理课程设计计算一、课程目标知识目标：1. 让学生理解锅炉的基本原理，掌握锅炉的类型、结构和运行特点；2. 培养学生运用物理、化学知识进行锅炉原理分析，解释锅炉运行中出现的现象；3. 使学生掌握锅炉热效率的计算方法，并能运用相关公式进行简单计算。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识，解决实际锅炉运行中问题的能力；2. 提高学生运用计算工具进行锅炉热效率计算的速度和准确性；3. 培养学生团队协作、沟通表达的能力，通过小组讨论，共同分析锅炉运行问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对锅炉原理及运行技术的兴趣，激发学生学习热情；2. 培养学生严谨的科学态度，注重实验数据和实际观测，形成客观、理性的评价；3. 增强学生的环保意识，了解锅炉运行对环境的影响，树立节能减排的观念。
课程性质：本课程为专业实践课，强调理论联系实际，注重培养学生的实际操作能力和解决问题的能力。
学生特点：学生已具备一定的物理、化学知识基础，具有较强的逻辑思维能力和动手能力。
教学要求：结合学生特点，注重启发式教学，引导学生运用所学知识分析问题，培养实际操作能力。
在教学过程中，关注学生的个体差异，因材施教，确保每位学生都能达到课程目标。
通过课后作业、小组讨论和实验报告等方式，评估学生的学习成果。
二、教学内容1. 锅炉基本概念：锅炉的定义、分类及结构，了解各种锅炉的工作原理和优缺点；2. 锅炉热效率计算：学习锅炉热效率的相关知识，掌握热效率计算公式，进行实际案例分析；3. 锅炉运行参数：学习锅炉运行中的关键参数，如蒸发量、压力、温度等，了解其相互关系及对锅炉运行的影响；4. 锅炉燃料与燃烧：学习锅炉燃料的特性，了解燃烧过程，分析燃烧效率对锅炉运行的影响；5. 锅炉安全与环保：学习锅炉安全运行的相关知识，了解锅炉排放标准，探讨锅炉运行对环境保护的重要性；6. 教学大纲安排：共分为六章，分别对应上述教学内容，每章配以相应的课后习题和实践操作。
锅炉原理课程设计
榆林学院题目锅炉课程设计学生姓名学号院 ( 系 ) 能源工程学院专业热能与动力工程指导教师胡广涛报告日期2015年06月 10日目录前言第一章锅炉课程设计任务书 (4)第二章煤的元素分析数据校核和煤种判别 (5)第三章燃料燃烧计算 (6)第四章锅炉热平衡计算 (8)第五章炉膛设计和热力计算 (9)第六章前屏过热器设计和热力计算 (13)第七章后屏过热器设计和热力计算 (17)第八章高温再热器设计和热力计算 (21)第九章第一悬吊管热力计算 (25)第十章高温对流过热器设计和热力计算 (27)第十一章第二悬吊管热力计算 (30)第十二章低温再热器垂直段设计和热力计算 (32)第十三章转向室热力计算 (36)第十四章低温再热器水平段设计和热力计算 (38)第十五章省煤器设计及热力计算 (41)第十六章分离器气温和前屏进口气温的校核 (44)第十七章空气预热器设计和热力计算 (45)第十八章锅炉整体热平衡校核 (52)第十九章热力计算结果的汇总 (53)前言《锅炉原理》是一门涉及基础理论面较广，而专业实践性较强的课程。
该课程的教学必须有相应的实践教学环节相配合，而课程设计就是让学生全面运用所学的锅炉原理知识设计一台锅炉，因此，它是《锅炉原理》课程理论联系实际的重要教学环节。
它对加强学生的能力培养起着重要的作用。
本设计说明书详细的记录了锅炉本体各受热面的结构特征和工作过程，内容包括锅炉受热面，锅炉炉膛的辐射传热及计算。
对流受热面的传热及计算，锅炉受热面的布置原理和热力计算，受热面外部工作过程，锅炉蒸汽参数的变化特性与调节空气动力计算等。
由于知识掌握程度有限以及三周的设计时间对于我们难免有些仓促，此次设计一定存在一些错误和遗漏。
第一章锅炉课程设计任务书1.1 引言锅炉课程设计是巩固我们理论知识和提高实践能力的重要环节。
它不仅使我们对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高掌握了锅炉机组的热力计算方法，学会使用锅炉机组热力计算标准方法，并具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力而且培养了我们查阅资料，合理选择和分析数据的能力，培养了我们严肃认真和负责的态度。
锅炉原理课程设计
锅炉原理课程设计本文提供一个针对锅炉原理的课程设计方案，帮助学生了解锅炉的基本原理和操作过程。
1. 课程概述本课程旨在介绍锅炉的基本原理和操作过程，包括锅炉的工作原理、热力学基础、燃烧过程、调节与控制、故障诊断与排除等内容。
2. 教学内容2.1 锅炉工作原理介绍锅炉的基本原理和不同类型的锅炉，如火管锅炉、水管锅炉、循环流化床锅炉、煤粉锅炉等等。
2.2 热力学基础讲解热力学基本概念，如物态方程、热力学第一定律、热力学第二定律等，为理解锅炉的热力学原理打下基础。
2.3 燃烧过程介绍不同类型的燃料及其特点，讲解燃烧过程中的氧化反应、热量释放、烟气产生等过程，并配合实验演示燃烧过程。
2.4 调节与控制讲解锅炉的调节与控制方法，包括手动和自动两种方法，介绍自动控制系统的基本原理。
2.5 故障诊断与排除介绍常见故障的诊断方法和处理措施，如燃烧不良、积灰过多、排烟不畅等。
3. 实践活动3.1 锅炉安全实验进行锅炉安全实验，测试锅炉的安全性并记录数据，如水位是否合适、压力是否稳定、运行是否正常等。
在实验过程中需要注意安全操作，防止意外事故。
3.2 燃料燃烧实验进行燃料燃烧实验，了解不同类型的燃料的特点和燃烧过程，以及不同温度和氧气量对燃烧的影响。
3.3 锅炉系统调节实验通过实验演示锅炉系统的调节和控制，让学生体验手动和自动控制的差异，了解控制系统的基本原理。
3.4 故障诊断实验通过模拟常见故障的场景，让学生进行故障诊断和排除，提高学生的实际操作能力。
4. 课程评估4.1 考试评估通过课堂测试或期末考试，考核学生对锅炉原理的掌握程度，包括理论知识和实践操作。
4.2 实验报告评估对学生的实验报告进行评估，检查学生的实验过程和结果，评估学生的实际操作能力。
4.3 学生参与度评估评估学生的参与度和课堂表现，参考学生课堂提问、讨论和合作等因素。
5. 教学资源支持5.1 锅炉实验室建立锅炉实验室作为课程的实践教学平台，包括锅炉设备、燃料存储设备、控制系统等。
锅炉原理课程设计__徐州烟煤
锅炉原理课程设计__徐州烟煤本篇文档将介绍一份关于“锅炉原理课程设计：徐州烟煤”的课程设计方案。
一、设计背景锅炉原理是热力学和热工程学的核心内容之一，在电力、石油化工、钢铁、化肥等工业领域具有广泛的应用。
为了提高学生的理论基础和实践能力，锅炉原理课程设计是必不可少的。
徐州烟煤是中国主要的优质烟煤之一，其低灰、低硫、高发热量的特点使其在工业领域的应用具有优势。
因此，本次课程设计将以徐州烟煤为研究对象，探究其在锅炉运行中的应用和优化策略。
二、设计目的本课程设计旨在通过理论与实践相结合的方式，使学生深入了解锅炉原理，掌握徐州烟煤在锅炉中的应用技术和优化策略，具备锅炉系统调控和评估能力。
三、设计内容1. 徐州烟煤的基本特性介绍对徐州烟煤的热值、灰分、挥发分和硫分等基本特性进行介绍，为后续实验提供理论依据。
2. 锅炉原理的讲解从锅炉的分类、基本原理、结构和工作过程等方面进行讲解，引导学生对锅炉系统的理解和认识。
3. 徐州烟煤的燃烧实验通过实验设备对徐州烟煤进行燃烧实验，在不同负荷条件下测定各项动力学参数，比较不同煤种在锅炉中的燃烧性能。
4. 锅炉调控实验通过对实验锅炉的调整，模拟不同工况下的锅炉运行状态，比较不同煤种在不同工况下的适应性和效率，进一步优化锅炉参数和操作策略。
5. 系统评估和优化策略探讨对实验中获取的热力学数据、操作控制策略和实际生产中的经验进行评估，提出优化策略和改进建议。
四、设计流程和安排1. 第一周：培训介绍和基础理论讲解在本周，为了让学生了解课程设计的目的和意义，首先将会进行培训介绍和基础理论讲解。
讲解内容包括锅炉的基本分类、煤种的特性、燃烧原理等。
2. 第二周：徐州烟煤的基本特性介绍在本周，将会对徐州烟煤的基本特性进行介绍，包括热值、灰分、挥发分和硫分等基本特性，并对不同的徐州烟煤进行比较分析。
3. 第三周：锅炉原理讲解在本周，将会对锅炉原理的分类、原理、结构和工作过程等方面进行课程讲解。
《锅炉原理》课程设计内容
《锅炉原理》课程设计目录一、概述 (2)1、锅炉课程设计的目的 (2)2、锅炉课程设计热力计算方法 (2)3、校核热力计算的主要内容 (2)4、整体校核热力计算过程顺序 (3)二、热力计算 (3)1、热力计算方法 (3)2、锅炉基本资料 (4)3、理论空气量、理论烟气容积的计算 (6)4、空气烟气焓 (6)5、锅炉热效率及燃料消耗量的估算 (8)6、炉膛校核热力计算 (9)三、对流受热面和燃烧器的选择 (13)1、屏式过热器 (13)2、对流过热器 (14)3、燃烧器 (14)四、课设总结 (15)参考文献： (16)一、概述1、锅炉课程设计的目的锅炉课程设计是《锅炉原理》课程的重要教学实践环节。
通过课程设计应达到以下目的：对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高；掌握锅炉机组的热力计算方法，学会使用《锅炉机组热力计算标准方法》，并具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力；培养学生查阅资料、合理选择和分析数据的能力；培养学生对工程技术问题的严肃认真和负责的态度。
2、锅炉课程设计热力计算方法根据计算任务的不同，可分为设计（结构）热力计算和校核热力计算两种。
本课程设计为设计热力计算，即进行设计新锅炉时的热力计算称为设计热力计算。
主要任务是在锅炉容量和参数、燃料性质以及某些受热边界的水、汽、风、烟温度给定的情况下，选定合理的炉子结构和尺寸，并计算出各个受热面积和数值，同时也为锅炉其他一些计算提供必要的原始资料。
一般来说，对已有的锅炉进行改造估算时常用校核热力计算，设计制造新锅炉时用设计热力计算。
但随着人们对已有锅炉认识的不断加深，已积累了相当多的成熟经验。
因此，在设计制造新锅炉时，也多是先将锅炉结构等初步布置好，然后以校核热力计算方法来进行修正，并不直接采用设计热力计算。
所以，掌握好校核热力计算方法是非常重要的。
3、校核热力计算的主要内容1）、锅炉辅助设计计算：为后面受热面的热力计算提供必要的基本计算数据获表图；2）、受热面热力计算：其中包括为热力计算提供结构数据的各受热面的结构计算；3）、计算数据的分析：鉴定设计质量、考核学生专业知识水平的主要依据。
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锅炉原理课程设计姓名：学号：xxxxxxxx时间：地点：教学楼指导老师：热能与动力工程系目录第一节设计任务书 (3)第二节煤的元素分析数据校核和煤种判别 (3)第三节锅炉整体布置的确定 (5)第四节燃烧产物和锅炉热平衡计算 (7)第五节炉膛设计和热力计算 (13)第六节后屏过热器热力计算 (23)第七节对流过热器设计和热力计算 (27)第八节高温再热器设计和热力计算 (33)第九节第一、二、三转向室及低温再热器引出管的热力计算 (3)8第十节低温再热器热力计算 (46)第十一节旁路省煤器热力计算 (49)第十二节减温水量校核 (53)第十三节主省煤器设计和热力计算 (53)第十四节空气预热器热力计算 (57)第十五节热力计算数据的修正和计算结果汇总 (61)第十六节锅炉设计说明书 (64)第一节 设计任务书一、 设计题目 400t/h 再热煤粉锅炉 二、 原始材料1。
锅炉蒸发量D 1 40t/h 2。
再热蒸汽流量D 2 350t/h 3。
给水温度t gs 235℃4。
给水压力p gs 15.6MPa(表压) 5。
过热蒸汽温度t 1 540℃6。
过热蒸汽压力p 1 13.7M Pa(表压) 7。
再热蒸汽进入锅炉机组时温度t '2 330℃ 8。
再热蒸汽离开锅炉机组时温度t "2 540℃ 9。
再热蒸汽进入锅炉机组时压力p '2 2.5M Pa(表压) 10。
再热蒸汽离开锅炉机组时压力p "2 2.3M Pa 表压) 11。
周围环境温度t lk 20℃ 12。
燃料特性(1)燃料名称：阜新烟煤(2)煤的应用基成分（%）：y C = 48.3 ; y O = 8.6 ; y S = 1 ; y H = 3.3 ;y N = 0.8 ; y W = 15 ;y A = 23(3)煤的可燃基挥发分V r= 41 %(4)煤的低位发热量Q ydw = 18645 kJ/kg(5)灰融点:t 1、t 2、t 3>1500℃13。
制粉系统 中间贮仓式，闭式热风送粉，筒式钢球磨煤机 14。
汽包工作压力 15.2MPa(表压)提示数据:排烟温度假定值θpy =135℃;热空气温度假定值t rk =320℃第二节 煤的元素分析数据校核和煤种判别一、煤的元素各成分之和为100%的校核y C +y O +y S +y H +y N +y W +y A = 48.3+8.6+1+3.3+0.8+15+23 =100%二、元素分析数据校核 (一)可燃基元素成分的计算可燃基元素成分与应用基元素成分之间的换算因子为 K r =yy A M --100100=613.12315100100=-- 则可燃基元素成分应为(%)==y r r C K C 1.613×48.3=77.9==y r r H K H 1.613×3.3=5.3 ==y r r O K O 1.613×8.6=13.9==y r r N K N 1.613×0.8=1.3==y r r S K S1.613×1=1.6(二)干燥基灰分的计算=-=yyg A WA 10010006.272315100100=⨯- (三)可燃基低位发热量(试验值)的计算=--+=yy y ydw r dw A W W Q Q 100100)25(Kg KJ /26.306792315100100)152518645(=--⨯⨯+ (四)可燃基低位发热量（门德雷也夫公式计算值）的计算=--+=)(1091030339'r r r r r dw S O H C Q Kg KJ /4.30526)6.19.13(1093.510309.77339=--⨯+⨯=-r dw r dw Q Q 'KgKJ Kg KJ /800/86.15226.306794.30526<-=-因为%)25(/800/86.152><-Ag Kg KJ Kg KJ 所以元素成分是正确的 三、煤种判别 (一)煤种判别由燃料特性得知Vr=41 %>20%,但是r dwQ =18645KJ/Kg<18840KJ/Kg ，所以属于: 劣质烟煤。
(二)折算成分的计算,%16.523186454182zs Aar,=⨯=,%364.315186454182zs Mar,=⨯=,%224.00.1186454182zs Sar,=⨯=因此Aar,zs=5.16，%>4，%，属于高灰分煤。
第三节 锅炉整体布置的确定一、锅炉整体的外型—选n 形布置 选择n 形布置的理由如下:(1)锅炉排烟口在下方，送、引风机及除尘器等设备均可布置在地面，锅炉结构和 厂房较低，烟囱也可以建筑在地面上；(2}在对流竖井中，烟气下行流动，便于清灰，具有自身除灰的能力; (3)各受热面易于布置成逆流方式，以加强对流换热; (4)机炉之间连接管道不长。
二、受热面的布置在炉膛内壁面，全部布置水冷壁受热面，其他受热面的布置主要受蒸汽参数、锅炉容 量和燃料性质的影响。
本锅炉为超高压参数，汽化吸热较小，加热吸热和过热吸热相应较大。
为使炉膛出口 烟温降低到要求的数值，保护水平烟道内的对流受热面，除在水平烟道内布置对流过热器 外，还在炉内布置全辐射式的前屏过热器，炉膛出口布置半辐射式的后屏过热器。
为使前 屏、后屏过热器中的传热温差不致过大，在炉顶及水平烟道的两侧墙，竖井烟道的两侧墙 和后墙均布置包覆过热器。
为了减小热偏差，节省金属用量，采用二级再热方式，其中高温再热器置于对流过热 器后的烟温较高区域，低温再热器设置在尾部竖井烟道中。
但是，为了再热汽温的调节， 使负荷在100%~75%之间变化时，再热器出口汽温保持不变，在低温再热器旁边(竖井烟 道的前部)设置旁路省煤器，前后隔墙省煤器采用膜式水冷壁结构。
在低温再热器及旁路 省煤器的下面设置主省煤器。
根据锅炉的参数，省煤器出口工质状态选用非沸腾式的。
热风温度要求较高（t rk =320°），理应采用二级布置空气预热器，但在主省煤器后已 布置不下二级空气预热器，加之回转式空气预热器结构紧凑、材料省、维修也方便，因此 采用单级的回转式空气预热器，并移至炉外布置。
在主省煤器的烟道转弯处，设置落灰斗，由于转弯处离心力的作用，颗粒较大的灰粒 顺落灰斗下降，有利于防止回转式空气预热器的堵灰，减轻除尘设备的负担。
锅炉整体布置如图3-1所示 三、锅炉汽水系统按超高压大容量锅炉热力系统设计的要求.该锅炉汽水系统的流程设计如下: (一)过热蒸汽系统的流程汽包→顶棚过热器进口集箱→炉顶及尾部包覆过热器管束→尾部包覆过热器后 悬吊管过热器管束———————————→悬吊管过热器出口集箱 集箱尾部左右侧包覆过热器下后集箱→尾部左右侧包覆过热器管束(上升)尾部左右侧包覆过热器上集箱→尾部左右侧包覆过热器管束(下降)→尾部左右侧包覆过热器下前集箱→水平烟道左右侧包覆过热器管束(上升)→水平烟道左右侧包覆过热器上集箱→前屏过热器−−−−→−一级喷水减温器后屏过热器−−−−→−二级喷水减温器对流过热器进口集箱→对流过热器管束→对流过热器出口集箱→集汽集箱→汽轮机(二)水系统的流程给水→主省煤器进口集箱→主省煤器管束→主省煤器出口集 前隔墙省煤器进口集箱→前隔墙省煤器管束箱｛ ｝————————————————→后隔墙省煤器进口集箱→后隔墙省煤器管束隔墙省煤器出口集箱→旁路省煤器进口集箱→旁路省煤器及斜烟道包覆管束→旁路省煤器 左右侧墙水冷壁出口集箱→后墙引出管→汽包→下降管→下联箱｛ ｝上联箱→汽包。
前后墙水冷壁(三)再热蒸汽系统的流程汽轮机−−−→−事故喷水低温再热器进口集箱→低温再热器管束→低温再热器出口集箱−−−→−微量喷水高温再热器进口集箱→高温再热器管束→高温再热器出口集箱→再热器集汽集箱→汽轮机。
下面介绍该锅炉各受热面的结构设计和热力计算的详细内容。
结构设计部分，属于同 一类型的受热面，只选其中一个介绍。
第四节 燃烧产物和锅炉热平衡计算一、燃烧产物计算燃烧产物计算公式略，只给出如下计算结果。
(一)理论空气量及理论烟气容积理论空气量 4.9168Nm ³/Kg 理论氮气容积 3.8907 Nm ³/Kg 三原子气体RO 2的容积 0.9083 Nm ³/Kg 理论水蒸汽容积 0.3018 Nm ³/Kg 理论烟气容积 5.1008 Nm ³/Kg(二)空气平衡表及烟气特性表根据该锅炉的燃料属劣质烟煤，可按表2-7选取炉膛出口过量空气系数αl ’’=1.2又按 表2-9选取各受热面烟道的漏风系数，然后列出空气平衡表，如表3-1。
根据上述计算出的数据，又按表2-10选取份炉渣份额后计算得飞灰份额αfh =0.9，计算 表3-2列出的各项，此表为烟气特性表。
(三)烟气焓温表计算表3-3列出的各项，此表为烟气焓温表。
表3-1 空气平衡表表 3-2 烟气特性表项目名称符号单位l,hp dlgr gzr dzr,psm sm ky烟道进口过热量空气系数1.2 1.2 1.25 1.28 1.31 1.33烟道出口过热量空气系数1.2 1.25 1.28 1.31 1.33 1.53烟道平均过热量空气系数1.2 1.225 1.265 1.295 1.32 1.43过剩空气量V N/kg0.9834 1.1063 1.3030 1.4505 1.5734 2.1142水蒸气容积N/kg0.3176 0.31963 0.3228 0.3252 0.3271 0.3358烟气总容积N/kg5.7824 5.90536.1020 6.2495 6.3724 6.9132RO2气体占烟气容积总份额0.1571 0.1538 0.1489 0.1454 0.14254 0.1314水蒸汽占烟气容积总份额0.0549 0.0541 0.0529 0.0520 0.0513 0.0486三原子气体和水蒸汽占烟气容积总份额0.2120 0.2079 0.2018 0.1974 0.1939 0.1800烟气质量kg/kg8.4756 8.6361 8.893 9.0856 9.2462 9.9525飞灰无因次浓度kg/kg0.0244 0.024 0.0233 0.0228 0.0224 0.0208表3-3 烟气焓温度表顺序烟气(或空气)温度(o c)理论烟气的焓(kJ/kg)理论空气的焓(kJ/kg)飞灰的焓H fh(kJ/kg)烟气的焓H y(kJ/kg)炉膛，后屏过热器=1.2对流过热器=1.25高温再热器=1.28低温再热器，旁路省煤器=1.31主省煤器=1.34空预器热段=1.44空预器冷段=1.54H y H y H y H y H y H y H y1100705.8 705.81057 984.882915.541051124.398122001338 1338717.8 5 981.2979.8031769.61900.422031993.471061.811923300 2173 2172.72786.982826.63024.7532231002.141016.14400 2941 2940.73686.83766.783820.14086.571008.1 1029.6 10445500 3726 3726.43363.1 46684768.924836.2727.691033.61055.476600 4533 4533.45349.64080.95676.15798.525880.11019742.441052.57700 5363 5363.3 63254808.66709.76853.99101二、热平衡及燃料消耗量计算锅炉热平衡及燃料消耗量计算，如表3-4所示。