锅炉原理课程设计总结
太原理工大学-电厂锅炉原理课程重点总结[5篇模版]
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太原理工大学-电厂锅炉原理课程重点总结[5篇模版]第一篇：太原理工大学-电厂锅炉原理课程重点总结概念1.高位发热量：单位量燃料完全燃烧，而燃烧产物中的水蒸汽全部凝结成水时所放出的全部热量，称为燃料的高位发热量。
2.低位发热量：单位燃料完全燃烧，而燃烧产物中的水蒸汽全部保持蒸汽状态时所放出的全部热量。
3.折算成分：指燃料对应于每4190kJ/kg收到基低位发热量的成分4.煤的元素分析法测定煤的组成成分有C、H、O、N、S、M、A，其中C、H、S是可燃成分，S、M、A是有害成分。
5.煤的工业分析成分有水分、挥发分、固定碳和灰分。
6.标准煤：规定收到基低位发热量Qarnet=29270kJ/kg的煤。
7.煤的挥发分：失去水分的煤样在规定条件下加热时，煤中有机质分解而析出的气体。
8.灰熔点:是固体燃料中的灰分，达到一定温度以后，发生变形，软化和熔融时的温度。
9.理论空气量：1kg收到基燃料完全燃烧而又没有剩余氧存在时，燃烧所需要的空气量。
10.过量空气系数：燃料燃烧时实际供给的空气量与理论空气量之比。
即α=VK/V0。
11.最佳过量空气系数:Q2、Q3、Q4之和为最小的过量空气系数。
12.完全燃烧方程式:为21-O2=（1+β）RO2，它表明烟气中含氧量与RO2之间的关系，当α=1时，其式变为RO2max=21/（1+β）。
算α的两个近似公式分别为α=RO2max/RO2、α=21/（21-O2）。
两式的使用条件是β值很小、完全燃烧、Nar可忽略。
13.燃烧效率:单位燃料可燃质燃烧放出的热量占单位燃料可燃质发热量的百分比。
14.锅炉热平衡：在稳定工况下，输入锅炉的热量与锅炉输出热量的相平衡关系。
15.灰平衡:进入炉内燃料的总灰量应等于灰渣、漏煤及飞灰之和。
16.各项热损失:排烟热损失q2,气体不完全燃烧损失q3,固体未完全燃烧损失q4,锅炉散热损失q5,其他热损失q6。
17.煤粉细度：煤粉由专用筛子筛分后，残留在筛子上面的煤粉质量a占筛分前煤粉总质量的百分数。
锅炉原理课计——锅炉课程设计报告汇总
河北工程大学锅炉课程设计报告题目:院系：班级:学号：学生姓名：同组人员：指导教师：年月日--- 年月日目录一、课程设计的目的与要求.1.1 目的 (2)1.2 要求 (2)二、设计正文2.1 设计任务书 (3)2.2 煤的元素分析数据校核和煤种判定 (3)2.3 燃烧产物和锅炉热平衡计算 (5)2.4 锅炉热平衡及燃料消耗量计算 (9)2.5 炉膛热力计算(带前屏过热器) (10)2.6 后屏过热器热力计算 (13)2.7 对流过热器热力计算 (15)2.8 高温再热器热力计算 (18)2.9 第一、二、三转向室及低温再热器引出管的热力计算 (20)2.10 低温再热器热力计算 (26)2.11 旁路省煤器热力计算 (29)2.12 减温水量校核 (31)2.13 主省煤器热力计算 (32)2.14 空气预热器热力计算 (34)2.15 热力计算数据的修正和计算结果汇总 (36)三、参考文献 (38)一、课程设计的目的与要求1.1目的锅炉课程设计是《锅炉原理》课程的重要教学环节。
通过课程设计可以达到如下目的：1)使学生对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高；2)掌握锅炉机组的热力计算方法，并学会使用热力计算标准和具有综合考虑机组设计与布置的初步能力；3)培养学生查阅资料、合理选择和分析数据的能力，提高学生运算、制图等基本技能；4)培养学生对工程技术问题的严肃认真和负责的态度。
1.2要求1)熟悉所设计锅炉的结构和特点，包括主要工况参数、烟气流程、蒸汽流程等；2)掌握锅炉热力计算方法，如烟气焓的计算、炉膛热力计算、对流受热面热力计算等；3)各个计算环节要达到相应误差要求，如排烟温度校核、对流受热面传热量校核等；4)计算过程合理、结果可信；5）提交的报告格式规范，有条理。
二、设计正文2.1 设计任务书2.1.1设计题目400t/h 再热煤粉锅炉2.1.3计算负荷下的工况参数1) 过热蒸汽流量 D 1= 420 t/h ； 2) 再热蒸汽流量 D 2= 350 t/h ； 3) 过热蒸汽出口压力和温度 1p ''= 13.7 MPa(表压)， t 1 = 540 ℃； 4) 再热蒸汽压力和温度 进口：2p '=2.5 MPa(表压)，2t '= 330 ℃；出口：2p ''= 2.3 MPa(表压)，2t ''= 540 ℃；5) 给水温度 gs t = 235 ℃； 6) 给水压力 gs p = 15.6 MPa(表压)； 7) 汽包工作压力qb p = 15.2 MPa(表压)；2.1.4燃料特性1）收到基成分（%）：Car = % 、Har= %、Oar= %、Nar= %、Sar= %、Aar= %、 Mar= %2）干燥无灰基挥发分Vdaf= %； 3）低位发热量：,ar netQ = kJ/kg ；4）灰熔点：DT 、FT 、ST> 1500 ℃； 2.1.5 制粉系统中间贮仓式，闭式热风送粉，筒式钢球磨煤机（提示数据:排烟温度假定值θpy =135℃;热空气温度假定值t rk =320℃）2.2 煤的元素分析数据校核和煤种判别2.2.1 煤的元素各成分之和为100%的校核y C +y O +y S +y H +y N +y W +y A = =100%2.2.2元素分析数据校核(一)可燃基元素成分的计算可燃基元素成分与应用基元素成分之间的换算因子为 K r =yy AM --100100= 则可燃基元素成分应为(%)==y r r C K C ==y r r H K H==y r r O K O ==y r r N K N==y r r S K S(二)干燥基灰分的计算=-=yy g A WA 100100 (三)可燃基低位发热量(试验值)的计算=--+=y y y ydw r dw A W W Q Q 100100)25((四)可燃基低位发热量（门德雷也夫公式计算值）的计算=--+=)(1091030339'r r r r r dw S O H C Q=-r dw r dw Q Q '因为 所以元素成分是正确的2.2.3煤种判别(一)煤种判别由燃料特性得知Vr= % %,但是r dw Q = KJ/Kg KJ/Kg ，所以属于:(二)折算成分的计算=zs Aar,=zs Mar,=zs Sar,因此Aar,zs= % %，属于2.3 燃烧产物和锅炉热平衡计算2.3.1理论空气量及理论烟气容积1) 理论空气量： V 0= Nm 3/kg 2) 理论氮气量： oN V 2= Nm 3/kg 3) 三原子气体RO2的容积：2RO V = Nm 3/kg 4) 理论水蒸气容积： 02O H V = Nm 3/kg 5) 理论烟气容积： 0y V = Nm 3/kg2.3.2空气平衡表及烟气特性表根据该锅炉的燃料属劣质烟煤，可按表2-7选取炉膛出口过量空气系数αl ’’= 又按 表2-9选取各受热面烟道的漏风系数，然后列出空气平衡表，如表3-1。
锅炉汽包课程设计的总结和展望
锅炉汽包课程设计的总结和展望一、总结锅炉汽包是锅炉的重要部件之一，其设计的好坏直接影响到锅炉的性能和安全性。
在本次课程设计中，我们深入学习了锅炉汽包的设计原理和方法，并通过实际操作，提高了我们的工程实践能力和创新思维。
在课程设计过程中，我们首先了解了锅炉汽包的基本结构和功能，学习了汽包的设计标准和规范。
随后，我们进行了实际操作，通过计算和分析，确定了汽包的主要参数和尺寸。
在这个过程中，我们不仅掌握了汽包设计的理论知识，还学会了如何运用这些知识解决实际问题。
此外，我们还意识到汽包设计中的一些重要因素，如汽包的强度、刚度和稳定性等。
这些因素直接关系到汽包的使用寿命和锅炉的安全性能。
因此，我们在设计中注重了这些方面的考虑，确保了汽包设计的合理性和可靠性。
总的来说，通过本次课程设计，我们不仅掌握了锅炉汽包的设计原理和方法，还提高了自己的工程实践能力。
我们深刻认识到汽包设计的重要性，并将在未来的学习和实践中更加注重这方面的知识和技能。
二、展望随着科技的不断发展，锅炉技术也在不断进步。
未来，锅炉汽包的设计将更加注重节能、环保和智能化。
以下是对未来锅炉汽包设计的展望：1.节能设计：随着能源价格的上涨和环保要求的提高，节能已成为锅炉设计的重要考虑因素。
未来，锅炉汽包将更加注重节能设计，通过优化结构、采用新型材料等方式降低能耗，提高能源利用效率。
2.环保设计：随着环保意识的提高，锅炉汽包的环保设计也越来越受到重视。
未来，汽包设计将更加注重减少污染物排放，采用环保材料和高效除尘技术等手段，降低对环境的影响。
3.智能化设计：随着智能化技术的不断发展，未来锅炉汽包将更加注重智能化设计。
通过引入传感器、控制器等智能化设备，实现汽包的实时监测和控制，提高锅炉的安全性和稳定性。
4.优化设计和制造工艺：随着制造工艺的不断进步，未来锅炉汽包的制造将更加高效和精确。
通过优化设计和制造工艺，可以提高汽包的质量和可靠性，降低制造成本。
锅炉课程设计小结
锅炉课程设计小结锅炉课程设计小结锅炉课程设计是学习《锅炉原理》的重要环节，怎样锅炉课程设计的小结篇一：锅炉课程设计小结经过将近三个多星期的苦战，我们小组终于完成了锅炉原理的课程设计，在此感谢老师对我们细心的指导，在我们茫然不知所措的时候，给我们疏导计算思路，让我们一步步的完成这项艰巨的任务。
同时也感谢一个小组的同学，在这短暂而又漫长的三个星期里，一起吃饭，一起自习，一起攻克一项项的难关，回头再看这个过程，在学到知识的同时也蛮有成就感的。
通过课程设计，使我们把上学期学的知识有个系统的把握，进一步掌握扎实。
在此我就总结课程设计，对改变燃料特性这发面发表点个人看法。
一般情况下锅炉最好使用设计煤种或与设计煤种接近的煤种以确保燃烧稳定。
由于煤炭供应日趋多元化，对锅炉的稳定燃烧带来很大影响。
这次我们小组的煤种是高灰的一号煤种。
煤的灰份在燃烧过程中不但不会发出热量，而且还要吸收热量。
灰分含量越大，发热量越低，容易导致着火困难和着火延迟，同时炉膛温度降低，煤的燃尽程度降低，造成的飞灰可燃物高。
另外，飞灰浓度高，使锅炉受热面特别是省煤器，空气预热器等处的磨损加剧，除尘量增加，锅炉飞灰和炉渣物理热损失增大，降低了锅炉的热效率。
此外，高灰煤还会对锅炉的辅助设备造成影响。
煤质较差时，锅炉点火和运行调节困难，难以燃烧，容易灭火，严重影响了锅炉出口温度达标。
灰分大的煤燃烧后，不仅影响了除尘器和除尘效果，而且增加了除灰排灰系统的运行负荷。
对工作环境和外部环境都造成了不良影响。
在此情况下，如果对原有的结构不改变，很难稳定运行，因为一方面炉内燃烧条件改变，可能不能稳定燃烧，另一方面，尾部受热面飞灰磨损和积灰也比较大，严重影响换热，使排烟温度提高，锅炉效率下降。
我提出个人的一点改进措施：加强对锅炉的燃烧调节工作，保证煤与空气量要相配合适，并且要充分混合接触，炉膛应尽量保持高温，以利于燃烧。
具体方面：一，在制粉系统方面改进。
由于煤种是高灰的无烟煤，燃烧难度大，可适当提高磨煤细度。
锅炉设计总结
锅炉课程设计总结大四最后一个学期，是忙碌的一个学期。
在研究生复试之后，回学校便开始了上个学期因为考研而耽误的课程设计。
时间短，任务重。
幸亏有一些同学课程设计完成后总结了一些经验。
有很多不懂的地方也可以直接向同学请教，使得这次的课程设计完成的相对顺利很多。
但是设计的过程仍然是复杂的。
工作量也很大。
在正式开始课程设计的之前，首先将书上给出的例题仔细看了一遍，虽然有很多地方没有完全没看明白，但是对于锅炉设计的大体过程也有了大致的了解。
锅炉的热力计算的大体过程为首先根据课程设计任务指导书给出的锅炉规范进行各个受热面理论烟气量以及容积的计算，之后查表后绘制烟气焓温表，为之后的热力计算提供基本数据。
之后根据之前的数据进行锅炉的热平衡计算，最终得出燃料消耗量，计算燃料消耗量以及保热系数等数据。
在此之后便开始进行锅炉各个部分的设计及计算。
设计及计算的顺序依照锅炉中烟气的走向依次计算。
首先进行的是炉膛的设计及计算，在炉膛的设计过程中，炉膛的结构设计是相对繁琐的部分，需要进行很多的计算以及查表工作。
在炉膛的结构及热力计算之后，得到炉膛出口处的温度。
炉膛中的烟气从炉膛出来以后进入防渣管对工质进行加热，防渣管的作用是通过降低烟气温度，旨在防止由于温度过高而结渣。
烟气经过过热器之后便进入过热器对饱和蒸汽进行过热，而产生高温高压的热蒸汽，增加工质的焓值，提高工质的做功能力，从而推动汽轮机做功。
之后的工质便进入锅炉炉管束，通过对流换热吸收热量，提高工质的焓值。
从锅炉管束流过的烟气温度进一步降低，之后进入省煤器，通过加热给水而提高给水温度，减少工质在炉膛内蒸发所需的热量，降低煤耗量，同时也进一步降低了排烟温度，提高了锅炉的热效率。
从省煤器流过的烟气之后便进入空气预热器，对进入炉膛的一次空气进行预热，提高进去炉膛的空气的温度，对于煤的正常燃烧有很重要的作用。
在各个部分的设计及计算的过程中，都需要对出口温度根据大概的温度降低范围对出口处的温度进行假设。
大气燃煤锅炉课程设计总结
大气燃煤锅炉课程设计总结篇一：大气燃煤锅炉课程设计总结在大气燃煤锅炉课程设计中，我们旨在通过课程设计实践，巩固和提高自己的锅炉原理知识，并初步掌握锅炉机组的热力计算方法和锅炉机组设计与布置的能力。
在这个过程中，我们学到了许多关于锅炉设计和计算的知识和技能。
首先，我们了解了锅炉设计计算的主要内容。
其中包括锅炉辅助设计、受热面热力计算、计算数据的分析等内容。
通过这些计算，我们可以为后面受热面的热力计算提供必要的基本计算数据或图表，并为锅炉机组的设计和布置提供依据。
其次，我们学习了如何通过热力计算来确定锅炉的整体设计和布置。
在这个过程中，我们学会了使用热力计算标准方法和综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力。
我们还需要对锅炉的主要参数和燃料特性参数进行热力计算，以确定锅炉的蒸发量、过热度和压力等参数。
最后，我们进行了锅炉课程设计的实际操作。
在这个过程中，我们需要根据锅炉的主要参数和燃料特性参数，进行锅炉受热面的设计、计算和布置，并完成锅炉热力计算和热平衡计算等任务。
通过这个过程，我们不仅加深了对锅炉设计和计算的理解，还提高了自己的实际操作能力和团队协作能力。
在大气燃煤锅炉课程设计中，我们通过实践巩固和提高自己的锅炉原理知识，掌握了锅炉机组的热力计算方法和锅炉机组设计与布置的能力。
我们也学会了如何通过热力计算来确定锅炉的整体设计和布置，并提高了自己的实际操作能力和团队协作能力。
这些都是我们在以后的学习和工作中所必需的重要技能和知识。
篇二：大气燃煤锅炉课程设计总结在大气燃煤锅炉的课程设计中，我们旨在通过设计计算和热力分析，了解锅炉的工作原理和热力系统，掌握锅炉设计的基本方法和技巧。
在这个过程中，我们深入学习了锅炉设计计算的主要内容和整体设计热力计算过程顺序。
首先，我们学习了锅炉辅助设计的计算内容，包括锅炉机组的热力学计算、受热面的结构计算和计算数据的分析等内容。
这些计算的目的是为了为后面受热面的热力计算提供必要的基本计算数据或图表。
锅炉课程设计报告个人总结
课程设计报告( 2017 – 2018 年度第 1 学期)名称：锅炉课程设计个人总结题目：WGZ670/140-Ⅱ型锅炉变工况热力计算院系：能源与动力工程学院班级：能动1510姓名：木溪学号：同组学生：指导教师：设计周数：两周成绩：日期：2018年9月13日课程设计总结分析（比较所计算工况与锅炉说明书中相应工况的不同之处，并分析原因，同组人员分析也要不同，自己写自己的。
也可以写一些对通过课程设计对锅炉课程的新的理解和收获，可以手写）在这次锅炉课程设计中，通过老师的教导以及和同组同学的探讨及不断试错，我进一步巩固了课程知识，掌握了热力计算的方法，同时也培养了我对热力问题分析处理的能力，收获良多。
本次锅炉课程设计，我们的题目是70%工况、有暖风器，所使用的煤种是淮南谢一矿，相比于锅炉说明书中的设计工况，我们的再热蒸汽温度压力较小，因为再热蒸汽压力温度随负荷变化而改变。
对比于锅炉的设计煤种，淮南谢一矿灰的变形温度高很多，具有不易结渣的优点。
对于锅炉的设计来说，选用较低的排烟温度会使锅炉效率提高，但另一方面，使尾部受热面的烟气侧与工质侧的温差减少，增加了受热面的金属消耗量，。
如果排烟温度过低，还会引起空气预热器的低温腐蚀。
同时，燃料中硫燃烧产生的硫酸蒸汽会使壁面金属腐蚀，。
同时，排烟温度过高或者过低会直接影响到后面计算结果及误差的大小，所以排烟温度的选取非常重要。
在本次锅炉课程设计中，我们按照要求，认真熟悉所设计锅炉的结构和特点，包括主要工况参数、烟气流程、蒸汽流程等；掌握锅炉热力计算方法，如烟气焓的计算、炉膛热力计算、对流受热面热力计算等；各个计算环节要达到相应误差要求，如排烟温度校核、对流受热面传热量校核等；尽力做到计算过程合理、结果可信。
此外，计算过程中也要认真细心，我们组在计算过程中由于没有注意到保热系数用在公式中需要将百分数换算成小数，出了比较大的误差，检查了好久才发现。
相信以后再遇到这种事情不会再犯类似的错误。
锅炉原理及运行技术总结_锅炉运行个人工作总结
锅炉原理及运行技术总结_锅炉运行个人工作总结锅炉是一种常用的工业设备，用于产生高温高压蒸汽或热水，用于供暖、发电以及其他工业过程。
在过去的一年中，我在锅炉运行方面有了很多的经验和收获。
以下是我个人的工作总结：一、锅炉原理：1.锅炉是通过燃烧能源（如煤炭、油或天然气）产生热量，然后将热量传递给工作介质（水或蒸汽）以产生蒸汽或热水。
2.锅炉主要由燃烧室、炉膛、烟道和换热面等部分组成。
燃烧室内燃烧料源，并产生高温燃烧气体。
这些燃烧气体在炉膛和换热面上进行热交换，使工作介质加热。
二、锅炉运行技术：1.控制燃烧条件：合理的燃烧条件可以提高燃烧效率，降低排放物的产生。
通过调整燃烧器的供气量、风门的开度和氧量等参数控制燃烧质量。
2.监测和维护设备：定期检查锅炉的各项指标，如水位、压力和温度等，确保设备安全运行。
及时清洗换热面，防止积灰和结垢。
3.优化热能利用：通过合理设计锅炉系统，减少热能损失。
采用余热回收设备，将废热用于加热其他介质，提高能源的利用效率。
4.做好安全措施：锅炉是一种高温高压设备，必须要做好安全措施。
保持设备清洁，定期检查各个安全阀的工作状态，及时清理烟道和燃烧室内的积尘。
5.组织培训和交流：定期组织锅炉运行人员进行培训和交流，提高他们的技能和安全意识。
分享经验和教训，共同提高锅炉运行的水平。
三、工作收获和体会：在过去的一年中，我在锅炉运行方面积累了丰富的经验。
我对锅炉的工作原理有了更深入的理解，学到了很多新的运行技术和安全措施。
我也注意到锅炉运行中可能出现的问题，学会了快速解决各种故障和异常情况。
我意识到锅炉运行需要高度的责任和注意细节。
一个小小的疏忽可能导致严重的后果，因此我一直非常注重锅炉设备的安全运行。
我经常与同事进行沟通和交流，学习他们在锅炉运行方面的经验和教训，在工作中取长补短。
我还发现锅炉运行不仅是一项技术工作，也需要紧密配合其他部门的工作。
我与维修人员、环保人员和其他相关人员保持着密切的合作，共同维护设备的正常运行和环境的安全。
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锅炉原理课程设计总结
经过将近三个多星期的苦战，我们小组终于完成了锅炉原理的课程设计，在此感谢老师对我们细心的指导，在我们茫然不知所措的时候，给我们疏导计算思路，让我们一步步的完成这项艰巨的任务。
同时也感谢一个小组的同学，在这短暂而又漫长的三个星期里，一起吃饭，一起自习，一起攻克一项项的难关，回头再看这个过程，在学到知识的同时也蛮有成就感的。
通过课程设计，使我们把上学期学的知识有个系统的把握，进一步掌握扎实。
在此我就总结课程设计，对改变燃料特性这发面发表点个人看法。
一般情况下锅炉最好使用设计煤种或与设计煤种接近的煤种以确保燃烧稳定。
由于煤炭供应日趋多元化，对锅炉的稳定燃烧带来很大影响。
这次我们小组的煤种是高灰的一号煤种。
煤的灰份在燃烧过程中不但不会发出热量，而且还要吸收热量。
灰分含量越大，发热量越低，容易导致着火困难和着火延迟，同时炉膛温度降低，煤的燃尽程度降低，造成的飞灰可燃物高。
另外，飞灰浓度高，使锅炉受热面特别是省煤器，空气预热器等处的磨损加剧，除尘量增加，锅炉飞灰和炉渣物理热损失增大，降低了锅炉的热效率。
此外，高灰煤还会对锅炉的辅助设备造成影响。
煤质较差时，锅炉点火和运行调节困难，难以燃烧，容易灭火，严重影响了锅炉出口温度达标。
灰分大的煤燃烧后，不仅影响了除尘器和除尘效果，而且增加了除灰排灰系统的运行负荷。
对工作环境和外部环境都造成了不良影响。
在此情况下，如果对原有的结构不改变，很难稳定运行，因为一
方面炉内燃烧条件改变，可能不能稳定燃烧，另一方面，尾部受热面飞灰磨损和积灰也比较大，严重影响换热，使排烟温度提高，锅炉效率下降。
我提出个人的一点改进措施：加强对锅炉的燃烧调节工作，保证煤与空气量要相配合适，并且要充分混合接触，炉膛应尽量保持高温，以利于燃烧。
具体方面：一，在制粉系统方面改进。
由于煤种是高灰的无烟煤，燃烧难度大，可适当提高磨煤细度。
二，在燃烧设备上改进。
可以采用分级配分直流煤粉燃烧器，同时避免二次风过早地混入一次风气流中或采用旋流燃烧器。
三，采用热风送粉，适当增大煤粉空气混合物中一次风量，还要提高热二次风的温度，这就要在空气预热器的布置上采用多级布置，增大与烟气的温压，提高进入炉膛的空气的温度。
此外，为了炉内煤粉稳定燃烧，可适当减少炉内水冷壁的面积，可铺设卫燃带来实现。
这样减少炉内辐射吸热量，有利于稳定燃烧。
还有一点就是要加大引风机的功率，定期执行吹灰。
以上这些就是我想到得，有所欠缺，希望老师指正。