锅炉课程设计任务书
1. 题目：《锅炉及锅炉房设备》课程设计
- 机械类工厂的蒸汽锅炉房工艺设计：三台SZL4-1.25-P型炉
2. 目的：课程设计是锅炉及锅炉房设备的重要实践教学环节，课程设计对课程的教学效果影响甚大，它不仅可以锻炼学生的实践能力，同时也可以加深学生对课堂讲授内容的理解和记忆。
3. 考核内容与方法
锅炉及锅炉房设备课程设计主要考核查阅资料的能力、计算的准确性、设计方案及绘制施工图的能力。
4. 设计具体任务
1）设计概述
2）设计原始资料
3）设计内容
3.1）热负荷计算
3.2）锅炉型号和台数的确定
3.3）水处理设备的选择及计算
3.4）汽水系统的确定及其设备选择计算
3.5）引，送风系统的确定及设备选择计算
3.6）运煤除灰渣系统的确定及设备选择计算
3.7）锅炉房设备明细表
3.8）设计主要附图
5. 参考资料：
1.《锅炉及锅炉房设备》作者：吴味隆等，中国建筑工业出版社，第一版
2.《锅炉原理》陈学俊主编，机械工业出版社， 1991年版。
3.《工业锅炉》张永照，机械工业出版社，1982年版。
4.《锅炉原理》范从振，中国电力出版社，2006年版。
5.《锅炉房工艺与设备》，刘新旺，科学出版社，2002
6.《锅炉与锅炉房设备》，奚士光、吴味隆、蒋君衍，中国建筑工业出版社，1995
7.《锅炉及锅炉房设备》，刘艳华，化学工业出版社，2010
8.《锅炉及锅炉房设备》，杜渐，中国电力出版社，2011
9.《供热工程》，贺平等，中国建筑工业出版社，2009
10..《集中供热设计手册》李善化，康慧等编中国电力出版社
11.《锅炉习题实验及课程设计》同济大学等院校著中国建筑工业出版社
12.《实用供热空调设计手册》陆耀庆主编中国建工出版社
13.《锅炉房设计规范》GB50041-92 中国机械电子工业部主编中国计划出版社
14.《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T-98 唐山市热力总公司主编中国建
筑工业出版社
指导教师签字：2014年12 月25 日
教研室主任签字：年月日
6、课程设计摘要（中文）
热能动力设备和系统是电力生产和热能应用领域中最重要的生产系统和设备，它直接关系到生产的安全性和经济性。学生通过本专业的
学习，应掌握热能设备基本构成和主要系统、设备构造和相关工作特性，建立热力循环概念，理解热力设备和系统的经济性指标和安全性指标，熟悉各类常见热力系统故障，知晓热力设备和系统的有关计算规范和步骤。视学生就业的岗位设置需求。加强学生对热力系统运行规范和运行操作过程、操作步骤及操作过程中系统间的相互关联特性的分析理解能力；加强学生对热力系统结构、安装特点和安装检修规范及热力设备安装、检修完成后的热力试验和调试过程的理解和操作技能的培养。
关键词：热能；热力循环；热力设备
7、课程设计摘要（英文）
Thermal power equipment and system is the most important in the area of electric power production and thermal application of production systems and equipment, it is directly related to the production of safe and economical. Students through this professional learning, should have a basic structure and main thermal device system, device structure and working characteristics, the concept of thermodynamic cycle understand economy index and safety index of heating equipment and systems, they know all kinds of common thermal system fault, know thermal equipment and relevant evaluation specification and procedure of the system. Depending on the students' employment posts set requirements. Strengthen students on thermal system operation standards and operation process, operation procedures and operation
system in the process of the analysis of the correlation between characteristic understanding ability; To strengthen students' characteristics of thermal system structure, installation and specification and thermal equipment installation and maintenance after completion of installation and maintenance of thermal test and debugging process of understanding and operation skills training.
Key words：Thermal energy;Thermal equipment；Thermal circuit
8.课程设计（学年论文）说明书
一、设计概述
本设计为机械类工厂锅炉房工艺设计。该锅炉以全年生产热负荷为主，皆有采暖、通风及生活热负荷，采暖最大热负荷将近12t/h，非采暖季最大热负荷6.87t/h，采暖系统为低温热水（95℃/70℃）采暖方式，采取汽-水热交换器及水-水热交换器换热方式，热交换系统设备的选择计算及布置另外进行，本设计只留出热交换间的位置。
本设计采用SZL4-1.25-P型炉。该锅炉设计给水温度60℃，排烟温度180℃，本体风道压降962Pa，烟道压降159Pa；上锅筒中心标高3375mm，两侧墙相距3688mm，前后墙相距4867mm，前后分别有炉排传动装置及省煤器，共计锅炉深度约6.8mm。
锅炉水处理系统采用逆流再生钠离子交换软化系统，交换剂为强酸
型树脂；给水除氧采用加药化学除氧方式，药剂为Na2SO3·7H2O。
锅炉房给水系统为单母管集中式二段给水系统，即凝结回水与软化水在混合水箱中混和后，由混合水泵送入给水箱，再由给水泵送入锅炉省煤器。
锅炉引、送风系统，采用分散式平衡通风系统，即每台锅炉都设置一套引、送风机和烟、风道，然后汇集总烟道经共用烟囱排除，除尘器采用XZD型旋风除尘器，吸风入口采用F3B型阻抗复合型消声器。
运煤系统采用人工手推车加垂直单斗提升机运煤方式，出渣采用螺旋除渣机加人工手推车方式。
锅炉房建筑主要由锅炉间和辅助间组成，锅炉间柱距为
6m-6m-6m-6m，共24m，梁下炫标高6.6m，主要用来布置三台锅炉设备及气缸和连续排污扩容器；风机间设于锅炉间后墙外，面积为24×4.5㎡，用来布置引、送风机及除尘器；辅助间位于锅炉间的东侧，共两层，底层主要布置水处理设备和给水设备，二层主要为生活办公间和换热间，辅助间柱距为4.5m，共22.5m，跨度为7.5m；煤灰场布置在锅炉间的西北侧，煤场面积500㎡，渣场面积90㎡；烟囱置于风机间北侧，据风机间后墙4.57m。
二、设计原始资料。
1.热负荷资料
项目生产采暖通风热水供应
耗汽或用热量（最大/平均）
7.02/3.2/(t/h) 11.0GJ/h （最大/平均）
0.9/0.4(t/h)
用汽参数/MPa 0.55 0.4 0.3
同期使用系数0.8 1.0 0.4
总凝水回收率% 50 95 0
2.燃煤资料
M ar=14.8%,A d=26.4%,C daf=77.22%,H daf=5.25%,Q daf=14.6%, N daf=1.28%,S daf=1.58%,V daf=14.6%,Q net,ar=18886kJ/kg
3.水源资料
以自来水质为水源，水温10℃
溶解固形物：420mg/L；总硬度9.05°G
总碱度：9.50°G；pH值：7.3
4.气象资料
1）冬季采暖室外计算温度：-5℃
2）冬季通风室外计算温度：-1.0℃
3）采暖期平均室外计算温度：0.5℃
4）采暖期总天数：99天
5）主导风向：冬夏NE
6）大气压：冬季97.87kPa；夏季95.86kPa。
5.其他资料
1）该厂三班生产，全年工作306天
2）锅炉房机器不考虑扩建
3）地下水位：-6.5m
4）生产回水为自流方式
三、设计内容
3.1 热负荷计算
1）最大计算热负荷
锅炉的最大计算热负荷Q max是选择过路的主要依据，计算公式如下：Q max=K0（K1Q1+K2Q2+K3Q3+K4Q4）+Q5 （t/h）
式中Q1，Q2，Q3，Q4 ---分别为采暖、通风、生产和生活最大热负荷，
t/h
Q5---锅炉除氧用热，t/h，设计中采用化学除氧，Q5=0
K1，K2，K3，K4---分别为采暖、通风、生产和生活负荷同时使
用系数
K0---锅炉房自耗量和管网热损失系数，K0=1.15
所以，采暖季
Q max=K0（K1Q1+K2Q2+K3Q3+K4Q4）+Q5
=1.15×（1.0×4.403+0.8×7.02+0.4×0.9）=11.936t/h 非采暖季
Q max =K 0（K 1Q 1+K 2Q 2+K 3Q 3+K 4Q 4）+Q 5 =1.15×（0.8×7.02+0.4×0.9）=6.872 t/h 2)采暖通风的最大热负荷
Q i =Q 1+Q 2 =
)
i i (000278.0g q 2
1-'+'
Q Q t/h
式中 i q ---湿蒸汽的焓 i q =i ″-
100
ωγ
，其中i ″为干饱和蒸汽的焓，取
i ″=2787.1kJ/kg ，γ是蒸汽的汽化潜热，取γ=1961.6kJ/kg ω是蒸汽湿度，取2%，计算的i q =2747.9kJ/kg 3）平均热负荷计算
采暖通风平均热负荷Q i pj 根据采暖期室外平均温度计算： Q i pj =
i w
n pj
n Q t t t t -- t/h
式中 Q i ---采暖或通风最大热负荷 t/h
t n ---采暖房间室内计算温度 ,此处取18 ℃ t w ---采暖期采暖或通风室外计算温度 ℃ t pj ---采暖期室外平均温度 ℃ 所以 Q i pj =
5
+180.5
-18× 4）全年热负荷
采暖通风全年热负荷
D 1=8n 1【SQ 1pj +(3-S)Q 1f 】 t/年 D 2=8n 2S t/年 D 3=8n 3SQ 3pj t/年
D4=8n3SQ4pj t/年
式中S---每昼夜工件班数
n1 n2 n3---分别为采暖、通风天数和全年工作天数
D1 D2 D3 D4---分别为采暖、通风、生产和生活的全年热负荷
Q1pj Q2pj Q3pj Q4pj---分别为采暖、通风、生产和生活的全年平均热
负荷，t/h
Q1f---非工作班时保温用热负荷，t/h。
3.2 锅炉型号及台数的确定
1）燃料种类确定及校核。
已知：V daf=14.6%＞10%-20%，Q net,ar=18886kJ/kg＞18840kJ/kg，所以该煤为贫煤。
A ar=[（100-M ar）/100]×A d=[(100-14.80)/100]×26.4%=22.49%
将无灰干燥基转化为收到基的系数：
K=（100- M ar- A ar）/100=(100-14.80-22.49)/100=0.6271
C ar=KC daf=0.6271×77.22%=48.42%
H ar=KH daf=0.6271×5.25%=3.29%
N ar=KN daf=0.6271×1.28%=0.80%
O ar=KO daf=0.6271×14.6%=9.16%
S ar=KS daf=0.6271×1.58%=0.99%
用门捷列夫公式计算Q net，v，ar，并校核：
Q net，ar=339C ar+1030H ar-109（O ar-S ar）-25M ar
=339×48.42+1030×3.29-109（9.16-0.99）-25×14.80
=18543
校核：由A d=26.40%＞25%，△Q net，ar=18886-18543=343kJ/kg＜800kJ/kg 所以，煤质资料正确。
2）锅炉型号及台数确定。
根据Q max=11.936t/h，最高压力为0.55MPa以及燃料为贫煤，该设计可以选用三台SZL4-1.25-P型炉。
3.3 水处理设备的选择及计算
1）水质资料的校核。
由于原始中缺水质全分析资料，所以无法校核，为了计算方便，仅将水的硬度和碱度单位换算如下：
H Z=9.05°G=9.05×0.357=3.231mmol/L
A z=9.50°G=9.50×0.357=3.392mmol/L
2）排污率及相对碱度的计算。
由于锅炉水处理任务多的确定需根据过炉排无虑和炉水相对碱度的大小进行，因此在确定水处理任务前先计算此二量。
①锅炉排污率的计算用试算法计算。
按碱度：假定采暖季排污率P1=8.5%，非采暖季排污率
P1′=13%。锅炉房总给水量：
G gs=D(1+P pw+P ls)
式中D---锅炉房总额定蒸发量，t/h
P pw---排污率，%
P ls ---给水管路的漏损率，0.5%
采暖季：G gs =12（1+8.5%+0.5%）=13.08 t/h 非采暖季：G gs =12（1+13%+0.5%）=13.62 t/h 凝结水总回水量： G hs =K 1（Q 1+Q 2）α
h1+K 3Q 3αh3
式中αh1αh3---分别为采暖和生产回水率，αh3=50%，αh1=95% 采暖季：G hs =6.99 非采暖季：G hs =2.81 补给水量：G bs =G gs -G hs
采暖季：G bs =6.09
非采暖季：G bs =10.81 计算排污率：P=
gs
g gs A A A -×100%=
bs
b g bs
b -A A A αα×100%
式中 A gs ---给水碱度，A gs =αb A bs ，mmol/L A g ---锅水允许碱度，取20mmol/L αb ----补给水率，αb =G bs /G gs ×100% 采暖季：P=8.57% 非采暖季：P=15.56%
误差：采暖季 （P-P 1）/P ×100%=0.82%＜3% 非采暖季 （P-P 1′）/P ×100%=2.2%＜3% 所以上述计算有效。 将上述计算结果汇总于下表
采暖季非采暖季
P1P1′
假定排污率8. 13
G gs/(t/h) 13.08 13.62
G hs/(t/h) 6.99 2.81
G bs/(t/h) 6.09 10.81
计算排污率/% 8.57 15.56
相对误差/% 0.82 2.2
3）水处理任务的确定。
根据水质资料，锅炉补水总硬度H z=3.231mmol/L，及时与凝结水混和后，其硬度也远远大于蒸汽锅炉水质标准要求0.03mmol/L，因此补给水必须软化处理。
根据资料显示，对于小容量锅炉房，排污率在10%左右，从经济角度考虑，一般不采取除碱措施。
根据补给水温度为10℃，查的其含氧量9.0mg/L以上，远大于水质标准要求0.1mg/L,因此为了防止发生水肿溶解氧对锅炉的腐蚀，本设计采用补给水除氧。
4）软化系统及设备选择计算。
低流速逆流再生钠离子交换系统具有出水水质好、再生液耗量低、效果好等优点。谷本设计水处理软化系统确定为低流速逆流再生钠离子交换系统。
G rs=1.2×（G bs+G zy+G wy）t/h
式中G rs---需要软化处理的水量t/h
G bs---锅炉补给水量，G bs=6.09t/h
G wy ---外用软水量，取3.422t/h
G zy---水处理设备自用软水量，t/h
G zy=ωFρ
其中ω---逆流冲选速度，取1.8m/h
F---钠离子交换器截面积，取0.785㎡（预选φ1000的交换器）
ρ---水的密度，常温下取1t/m3
所以G zy=ωFρ=1.8×0.785×1=1.413t/h
所以G rs=1.2×（G bs+G zy+G wy）=1.2×（6.09+1.413+3.422）=13.11t/h 5）再生系统的确定及设备选择计算。
由于盐溶解器使盐溶液浓度不易控制均匀，且易被腐蚀，本设计确定从采用盐液池再生系统，这种系统既解决了在同一标高处，浓盐液从浓盐液池向稀盐液池的转移流动问题，也解决了稀盐液浓度搅拌均匀的问题。
浓盐液池：考虑到储存一定量的干盐及清除淤泥操作时的方便，按n=6次再生用量计算，食盐浓度φ取95%，盐液浓度α=26%时，密度ρ
=1.201t/m3,则浓盐液池容积计算如下：
V n=1.2nBφ/1000αρ=3.26
设计尺寸：长×宽×高=2×2×1.5m3.
盐液泵：盐液泵的流量用Q=1.2Fω计算，因采用低流速ω=2m/h再生，所以Q=1.2×0.785×2=1.884m3/h，盐液泵的扬程取经验值200kPa。根据
为6 m 3/h ，扬程为200kPa 。
6）除氧方式的确定及设备选择计算。
根据锅炉水质标准要求，对于单台容量＜6t/h 的锅炉，其给水是否要求除氧，虽未做强制性规定，但若有局部氧腐蚀现象时应采取除氧措施，本设计锅炉容量为4t/h ，冬季水温较低或夏季回水较少时，水中含氧量较大，为避免可能发生的氧腐蚀，确定采用水中加Na 2SO 3的加药化学除氧措施。
① 混合水温的计算:软水与凝结水在混合水箱中混合，混合水温的高低，决定给水中溶解氧的多少，因此需计算混合水温t h ： t h =
hs
rs hs
hs rs rs t t G G G G ++ （℃）
式中 t rs 、t hs ---分别为软水温度和回水温度，已知t rs =10℃，t hs =95℃。 则采暖季 t h =℃56.3999.611.1395
99.61011.13=+?+?
非采暖季 t h =
℃85.2981
.222.995
81.21022.9=+?+?
水中溶解氧含量：在1个大气压下，29.85℃的水温时，水中溶解氧为7.5mg/L 。
药剂量的计算：Na 2SO 3耗量按下式计算 G y =G （15.8O 2+3.2PS 0）×10-6 (kg/h) 式中 G---除氧水量，kg/h
15.8---除每克氧需消耗Na 2SO 3·7H 2O 的量，g/g O 2---水中溶解氧的含量
3.2--- SO 3-2换算为Na 2SO 3·7H 2O 的换算系数 P---锅炉排污率，%
S 0---水质标准中规定的锅水中SO 3-2的允许含量，10-30mg/L 所以 G y =G （15.8O 2+3.2PS 0）×10-6
=13.11×103（15.8×7.5+3.2×0.0857×20）×10-6 =1.625
② 溶解氧有效容积V y 的计算：溶解箱的有效容积不宜小于一昼夜的 药剂消耗量，则
V y =
y
y 100024C G ρ （m 3）
式中 G y ---药剂消耗量，G y =1.63kg/h
ρ---药剂密度，浓度为10%时，ρ=1.095t/m 3 C y ---药剂浓度，一般为2%~10% 所以V y =
1
.0095.1100063
.124???=0.357
设计尺寸：长×宽×高=1.0m ×0.8m ×0.5m
加药罐的有效容积一般不宜小于8h 的药剂消耗量，则 V gy =
0.1
×1.095×1000 1.63
×8=0.119
设计尺寸：φ450×800（mm ）
3.4 汽水系统的确定及设备选择计算
1）给水系统的确定及设备选择计算
① 系统的确定。
本锅炉房的规模不大，回水为自流方式，为确保给水泵的安全运行，为使锅炉各水泵之间能相互切换使用，本锅炉房采用集中式二段单母管给水系统，如下图所示，凝水及软化水汇入凝结水箱然后由凝结水泵送至锅炉给水箱，给水泵将化学除氧后的水，经省煤器送入锅炉。
② 设备的选择计算。
给水泵：给水泵的流量和扬程应能满足锅炉房最大给水量和最高扬程的需要。
流量：采暖季 Q=1.1Ggs=1.1×13.08=14.388 t/h 非采暖季 Q=1.1Ggs=1.1×13.62=14.982 t/h 扬程：H=p+（100~200）kPa=1300+200=1500 kPa
给水泵的型号和台数应能满足锅炉房全年负荷变化的要求及备用要
1GC-型，另两求。本设计确定采用三台电动给水泵，其中一台型号为1
2
台为2GC-5型（其中一台为检修备用泵），他们的流量分别为6m3/h和
10m3/h，扬程均为1600kPa，电机功率分别为7kW和11kW。三台锅炉运
1GC-型和一台2GC-5型泵联合运行，两台锅炉运行时，只行时，一台1
2
运行一台2GC泵，另一台2GC泵为检修备用泵；另外再选一台蒸汽往复泵作为停电备用泵，其流量按20~40min给水量计算，取30min采暖季给水量时，其流量为0.5×13.08=6.5t/h，混合水温小于60℃，可选QB-4型蒸汽往复泵，其流量5~11.5m3/h，扬程1700kPa。
给水箱：本锅炉房为常年不间断运行锅炉房，给水箱设置两台，其中一台为备用水箱。按30min给水量计算，单台给水箱的有效容积
V=30/60×13.08=6.54m3，选一台R108（一）型带隔板方形开式水箱，其有效容积V=15.9m3，V/2=7.95m3，水箱长×宽×高=3.8m×2.6m×1.8m。2）凝结水系统的确定及设备选择计算。
①系统的确定
本设计将凝结水箱（混合水箱）和凝结水泵（混合水泵）置于地下室以便自流回水。软水和凝水全部汇入凝水箱混合，以减少凝结回水的散热损失，并确保凝结水泵不发生汽蚀、混和后的水由凝结水泵送入给水箱。
为有利于散热、通风和采光，地下室采用全敞开结构，地下室地坪标高-3.5m，地坪坡向集水坑，以便散漏水的收集，并便于排水泵将其排出。
②设备选择计算
凝结水泵：
流量：由于凝水泵要满足的扬程不高，使用单级泵在负荷变化时所需电功率变化不很大，所以只按采暖季最大负荷时锅炉补给水量及回水量计算，即
Q=1.1×（G gs+G hs）=1.1×（13.08+6.99）=22.077 t/h
扬程：H=P cy+H1+H2+H3kPa
式中P cy---除氧器的要求进水压力，本设计P cy=0
H1---管道阻力，本设计估算为30kPa
H2---凝结水箱最低水位与给水箱或除氧器入口处标高差相应压力，取H2=50kPa
H3---附加压力，取H3=50kPa
所以Q=0+30+50+50=130kPa
根据Q=14.39m3/h，H=130kPa，选两台IS65-40-315型单级离心泵，其中一台备用。泵的流量为15 m3/h，扬程为317kPa，电机功率为4kW。
凝结水箱：按30min锅炉补给水量和凝结水回收量计，其有效容积和给水箱相同，因此也选用一台带隔板的R108（一）型开式方形水箱，总有效容积V=15.9m3，V/2=7.95m3，水箱尺寸长×宽×高=3.8m×2.6m×1.8m。
地下室排水泵：估选一台IS50-32-160型离心泵，其流量为6.3m3/h，扬程为80kPa，电机功率为0.55kW。
地下集水坑：尺寸为1.5m×1.0m×1.0m
3) 蒸汽系统的确定及设备选择计算。
①系统的确定。
为使蒸汽管道便于运行管理，确定采用由每台锅炉引出的支蒸汽管都汇入同一蒸汽母管，母管再接入分汽缸，由分汽缸接到用户蒸汽系统。
②设备选择
分汽缸：分汽缸直径和长度的确定方法是先算出分汽缸上各接管管径，分汽缸上主要接管管径（即开孔孔径）的计算结果，该结果中最大管径为φ159，由此确定分汽缸直径为Dn=400mm，分汽缸的长度如下图所示：
4）排污系统确定及设备选择计算。
①系统的确定。
为了充分利用排污水的热能，在连续排污系统中设置了连续排污扩容器，连续排污水经扩容器降压后产生二次蒸汽可供食堂和浴室使用，扩容器排出的排污水还可以进一步经设在混合水箱中的简易盘管与水箱中水换热，使其热能进一步利用。由盘管片排出的排污水再进入排污冷却池被冷却，然后排入下水道。
定期排污时间短、排污水量较小，热利用经济意义不大，所以排污水直接排入冷却池，被冷却后再排入下水道。
为了过路的检修安全，每台锅炉的排污管均单独设置。另外，为了便于炉水的取样化验，系统中还设置了取样冷却池。
② 设备的选择计算。
连续排污扩容器：连续排污扩容器的选择需求得二次蒸发量，二次蒸发量用下式可以计算：
D q =
x
）i i （）
i i （121ps --ηD （kg/h ）
式中 D ps ---连续排污水量，kg/h ，非采暖季排污水量最大，
D ps =8×13%=1040kg/h
i---锅炉饱和水焓，i=822.49kJ/kg
i 1 、i 2---分别为扩容器工作压力（0.2MPa ）下饱和水和饱和
蒸汽的焓，i 1=561.43kJ/kg ，i 2=2724.7kJ/kg
η---排污管热损失系数，取η=0.98 x---二次蒸汽干度，一般取x=0.97 所以，D q =
kg/h 23.12197
.0）43.5617.2724（）
43.56198.049.822（1040=?--??
扩容器的容积：V=
v
q v
k R D m 3
式中 k---溶剂裕量系数，一般取1.3~1.5，此时取k=1.5
v---二次蒸发的比容，m 3/kg ，0.25MPa 压力时， v=0.6056 m 3/kg R v ---扩容器中单位容积的蒸汽分离强度，一般为400~1000m 3/ （m 3·h ），取R v =500 m 3/（m 3·h ）。
所以V=
22.0500
6056
.023.1215.1=??m 3
液压传动课程设计任务书 (1)
湖北文理学院 液压与气压传动课程设计任务书 系别 专业 班级 姓名
一、设计的目的和要求： ㈠设计的目的 液压传动课程设计是本课程的一个综合实践性教学环节，通过该教学环节，要求达到以下目的： 1.巩固和深化已学知识，掌握液压系统设计计算的一般方法和步骤，培养学生工程设计能力和综合分析问题、解决问题能力； 2.正确合理地确定执行机构，选用标准液压元件；能熟练地运用液压基本回路、组合成满足基本性能要求的液压系统； 3.熟悉并会运用有关的国家标准、部颁标准、设计手册和产品样本等技术资料。对学生在计算、制图、运用设计资料以及经验估算、考虑技术决策、CAD 技术等方面的基本技能进行一次训练，以提高这些技能的水平。 ㈡设计的要求 1.设计时必须从实际出发，综合考虑实用性、经济性、先进性及操作维修方便。如果可以用简单的回路实现系统的要求，就不必过分强调先进性。并非是越先进越好。同样，在安全性、方便性要求较高的地方，应不惜多用一些元件或采用性能较好的元件，不能单独考虑简单、经济； 2.独立完成设计。设计时可以收集、参考同类机械的资料，但必须深入理解，消化后再借鉴。不能简单地抄袭； 3.在课程设计的过程中，要随时复习液压元件的工作原理、基本回路及典型系统的组成，积极思考。不能直接向老师索取答案。 4.液压传动课程设计的题目均为中等复杂程度液压设备的液压传动装置设计。具体题目由指导老师分配，题目附后； 5.液压传动课程设计一般要求学生完成以下工作： ⑴设计计算说明书一份； ⑵液压传动系统原理图一张（3号图纸，包括工作循环图和电磁铁动作顺序表）。 二、设计的内容及步骤 设计内容 1. 液压系统的工况分析，绘制负载和速度循环图； 2. 进行方案设计和拟定液压系统原理图； 3. 计算和选择液压元件； 4. 验算液压系统性能； 设计步骤 以一般常规设计为例，课程设计可分为以下几个阶段进行。 1.明确设计要求 ⑴阅读和研究设计任务书，明确设计任务与要求；分析设计题目，了解原始数据和工作条件。 ⑵参阅本书有关内容，明确并拟订设计过程和进度计划。 2.进行工况分析 ⑴做速度-位移曲线，以便找出最大速度点； ⑵做负载-位移曲线，以便找出最大负载点。液压缸在各阶段所受的负载需要计算，为简单明了起见，可列表计算；
锅炉房课程设计2015
目录 〈一〉设计题目和概况 2 〈二〉原始资料. 2 〈三〉热负荷计算及锅炉选择 4 1.热负荷计算 4 2.锅炉型号与台数的确定 6 〈四〉给水及水处理设备的选择9 1.锅炉排污量的计算9 2.锅炉房给水量的计算10 3.给水泵的选择10 4.给水箱的确定12 5. 水处理系统设计及设备选择12 <五>凝结水泵和凝结水箱的选择13 1.凝结水箱计算13 2.凝结水泵的选择14 <六>主要管道的设计14 <七>分汽缸的选用18 1.分汽缸的筒径的确定18 2.分汽缸筒体长度的确定18 〈八〉送、引风系统的设备选择计算19 1.锅炉燃料消耗量的计算19 2.理论空气量Ｖ0 k 和理论烟气量Ｖ0 y 19 3.实际空气量20 4.实际烟气量20 5.送风机的选择计算20 6.引风机的选择计算22 7.烟气除尘设备的选择23 8.烟囱计算23 〈九〉燃料供应及灰渣清除系统24 1、燃料供应系统24
2.灰渣清除系统25 3.煤场和灰渣场面识的确定25 〈十〉锅炉房布置27 〈十一〉锅炉房人员的编制28 〈十二〉设计技术经济指标28 〈十三〉锅炉房主要设备表28 〈十四〉总结30 〈十五〉参考文献31
〈一〉设计题目与概况 设计题目： 本设计为一蒸汽锅炉房,为生产、采暖、通风及生活以及厂房和住宅采暧生产饱和蒸汽。生产和生活为全年性用汽,采暖为季节性用汽。 生产用汽设备要求提供的蒸汽压力最高为0.8MPa,用汽量为3.0t/h,凝结水回收率40%。采暖用汽量为1.8t/h,其中生产车间为高压蒸汽采暖,住宅则采用低压蒸汽采暖,采暖系统的凝结水回收率达90%。生活用汽主要供应食堂和浴室的用热需要,用汽量计1.2t/h,无凝结水回收。通风用汽量为1.0t/h，凝结水回收率达75%。 〈二〉原始资料. 1．燃煤资料 元素分析成分C'=63.84%,H y=3.81%,S y=3.00%,O y=1.96%, N y=1.18%,A y=17.77%,W y=8.80%, 煤的可燃基挥发分V r=21.93%, 应用基低位发热量Q y dw=23530kJ/kg。 2.水质资料 总硬度H0 2.95 mmol/L, 永久硬度H FT0.95 mmol/L, 暂时硬度H T 2.0 mmol/L, 总碱度A0 2.0 mmol/L 含氧量P 3.0-4.9 mg/L 含油量0mg/L 溶解固形物425 mmol/L 夏季平均水温25 oC
施工组织课程设计任务书(2018)
《土木工程施工课程设计》课程设计 任务书及指导书 华南理工大学广州学院 土木工程学院 2018.7
设计任务书 现某住宅小区需兴建4栋现浇混凝土框架结构6层住宅（37-40号楼），计划总工期为九个月，要求学生根据该工程的设计图纸及本任务书的要求，编制该工程的施工组织设计。 一、已知设计资料 1. 图纸一份（另发）。 2. 建筑场地的“三通一平”工作已经完成。 3. 建筑现场附近有永久性高压线及自来水干管通过，施工用水、电可直接引入。 4. 模板、钢筋在现场加工，混凝土、砂浆购买成品。 5. 可供利用的场地范围及道路见建筑平面示意图。 6. 施工开工日期为2018年11月1日。 7. 因施工单位的基地离该工地不远，故无需考虑现场临时的生活设施（如食堂、宿舍等）。 二、设计要求 1. 列出该工程的各个项目的名称和工程量（参考工程量清单）。 2. 拟订各个主要工种工程的施工方法及相应的质量与安全措施。 3. 计算各个工程项目的劳动量，部分材料量和机械台班数。 4. 编制主导工程的流水施工方案。 5. 编制整个工程的施工进度计划（以日计算）。 6. 设计整个建筑场地的施工平面图，在图中包括： （1）垂直运输机械的布置 （2）加工棚、仓库的布置 （3）布置运输道路 （4）布置行政管理及文化、生活、福利用临时设施 （5）布置水电管网及设施 三、设计的内容 学生在完成本设计时，应包括下列两部分的内容： （一）设计说明书 1. 对该建筑物的概况和施工条件简单叙述，主要包括该建筑物的结构特征，以及施工设计的原始资料。 2. 工程项目的工程量、劳动量计算作为设计说明书的附件。 3. 主导工程的施工方法及技术措施。 4. 主导工程流水施工方案（包括：流水节拍、流水步距、施工层的划分、每层施工段数、总施工段数、各工种工作队数、计划工期等参数的计算）及整个工程施工进度计划的编制说明。 5. 各种为施工服务的临时设施、材料仓库堆场面积的计算。 6. 设计施工平面图的必要说明。 7. 设计说明书及附件以A4打印装订成册，将评分表放在最后一页。打开课堂派网页https://https://www.360docs.net/doc/1c1350381.html,/，使用邮箱或手机号注册并绑定微信，使用邀请码GMZJ5F加入班级，编辑个人信息后上传设计说明书部分。 （二）设计图表 1. 该单位工程的施工进度计划表，采用A3图幅绘制。 2. 施工平面图按比例在A3图幅中绘制，各仓库、堆场应注上尺寸。
数控直流稳压电源设计任务书(doc 8页)
数控直流稳压电源设计任务书（doc 8页）
《电子线路仿真》课程设计报告DESIGN REPORT ON SIMULATION OF ELECTRONIC CIRCUIT 题目数控直流稳压电源学科部、系：信息学科部
2.1总体设计方案说明 根据设计任务要求,数控直流稳压电源的工作原理框图如图1所示。主要包括三大部分:数字控制部分,D/A变换器及可调稳压电源。数字控制部分用+，-按键控制一可逆二进制计数器,二进制计数器的输出输入到D/A变换器，经D/A变换器转化为相应的电压。此电压经过相应的放大后去控制电源的输出，使稳压器输出的电压为1V的步进增加。 2.2模块结构与方框图 Ui Uo 第三部分单元电路设计与参数计算 3.1 可逆计数器模块 3.1.1 模块电路及参数计算 电 压 可 逆 稳 压 反 馈 数 显 D/ A
3.1.2 工作原理和功能说明 因为要求是输出5-15V的电压，只十一个电压值，而计数器74193是一个16进制的可逆计数器。我们只要用从0计数到10的几个状态，这可以通过反馈的方法实现。当74193输出0时，最后输出为5V。不能再减小了。所以通过一个四输入的或门输入到与非门U10使减“-”失效，计数器不能减计数，只能加。当加到6时或门反馈的数为1，通过U10后计数器就可以减计数了。同理，当输出15V时，74193输出为10,电压不能再加了。通过反馈输出一个0使加计数失效，电压停在15V。此时电压只能减，只有按“-”的按键减小电压。 3.2 D/A转换模块 3.2.1 模块电路及参数计算 3.2.2 工作原理和功能说明 这一模块是最主要的一个模块，左下方从左到右依次接74193输出端的Q1Q2Q3Q4,输入端依次接入的是0000～1010，这个电路的作用就是把这些数字信号转换成模拟信号。根据公式UO1=-Rf （UH/R16*D0+UH/R15*D1+UH/R19*D2+UH/R20*D3） 其中R16=2R15=4R19=8R20,根据二进制转十进制的计算公式可知，只要调节Rf到一定的值，就可已得到想要的模拟信号电压的大小。其实这是一个简单的求和电路，在模电书上可以找到。加
液压课程设计89422
一、液压传动课程设计的目的： 1、综合运用《液压传动》课程及其它先修课程的理论和工程实际知识，以课 程设计为载体，通过液压功能原理及液压装置的设计实践，使理论和工程实际知识密切地结合起来，从而使这些知识得到进一步巩固、加深和扩展，并培养分析和解决工程实际问题的设计计算能力。 2、使学生掌握根据设计题目搜集有关设计资料和文献的一般方法和途径，提高学生综合利用设计资料的能力，为独立从事液压传动设计建立良好的基础。 3、在设计实践中学习和掌握方案论证及拟定方法，掌握液压回路的组合方法及液压元件的选用原则、结构形式，深化对液压系统设计特点的认识和了解。 二、液压课程设计题目： 设计一台上料机液压系统，要求驱动它的液压传动系统完成快速上升→慢速上升→停留→快速下降的工作循环。其结构示意图如图1所示。其垂直上升工作的重力为N 7000，滑台的重量为N 5000，快速上升的行程为mm 450，其最小速度为s mm /55;慢速上升行程为mm 200，其最小速度为mm/s 13；快速下降行程为
mm 90，滑台450，速度要求mm/s 55。滑台采用V型导轨，其导轨面的夹角为 2，启动加速与减速时间均为s.50，液压缸的机械效率（考与导轨的最大间隙为mm 虑密封阻力）为0.9。
目录 1 前言 (1) 2 负载分析 (2) 2.1 负载与运动分析 (2) 2.2 负载动力分析 (2) 2.3负载图和速度图的绘制 (5) 3 设计方案拟定 (6) 3.1液压系统图的拟定 (6) 3.2 液压系统原理图 (7) 3.3 液压缸的设计 (7) 4 主要参数的计算 (10) 4.1 初选液压缸的工作压力 (10) 4.2 计算液压缸的主要尺寸 (10) 4.3活塞杆稳定性校核 (10) 4.4计算循环中各个工作阶段的液压缸压力，流量和功率 (11) 5 液压元件的选用 (12) 5.1确定液压泵的型号及电动机功率 (12) 5.2选择阀类元件及辅助元件 (13) 6 液压系统的性能验算 (15) 6.1压力损失及调定压力的确定 (15) 6.2验算系统的发热与温升 (17) 致谢 (19)
锅炉课程设计任务书
1. 题目：《锅炉及锅炉房设备》课程设计 - 机械类工厂的蒸汽锅炉房工艺设计：三台SZL4-1.25-P型炉 2. 目的：课程设计是锅炉及锅炉房设备的重要实践教学环节，课程设计对课程的教学效果影响甚大，它不仅可以锻炼学生的实践能力，同时也可以加深学生对课堂讲授内容的理解和记忆。 3. 考核内容与方法 锅炉及锅炉房设备课程设计主要考核查阅资料的能力、计算的准确性、设计方案及绘制施工图的能力。 4. 设计具体任务 1）设计概述 2）设计原始资料 3）设计内容 3.1）热负荷计算 3.2）锅炉型号和台数的确定 3.3）水处理设备的选择及计算 3.4）汽水系统的确定及其设备选择计算 3.5）引，送风系统的确定及设备选择计算 3.6）运煤除灰渣系统的确定及设备选择计算 3.7）锅炉房设备明细表 3.8）设计主要附图 5. 参考资料： 1.《锅炉及锅炉房设备》作者：吴味隆等，中国建筑工业出版社，第一版 2.《锅炉原理》陈学俊主编，机械工业出版社， 1991年版。 3.《工业锅炉》张永照，机械工业出版社，1982年版。
4.《锅炉原理》范从振，中国电力出版社，2006年版。 5.《锅炉房工艺与设备》，刘新旺，科学出版社，2002 6.《锅炉与锅炉房设备》，奚士光、吴味隆、蒋君衍，中国建筑工业出版社，1995 7.《锅炉及锅炉房设备》，刘艳华，化学工业出版社，2010 8.《锅炉及锅炉房设备》，杜渐，中国电力出版社，2011 9.《供热工程》，贺平等，中国建筑工业出版社，2009 10..《集中供热设计手册》李善化，康慧等编中国电力出版社 11.《锅炉习题实验及课程设计》同济大学等院校著中国建筑工业出版社 12.《实用供热空调设计手册》陆耀庆主编中国建工出版社 13.《锅炉房设计规范》GB50041-92 中国机械电子工业部主编中国计划出版社 14.《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T-98 唐山市热力总公司主编中国建 筑工业出版社 指导教师签字：2014年12 月25 日 教研室主任签字：年月日 6、课程设计摘要（中文） 热能动力设备和系统是电力生产和热能应用领域中最重要的生产系统和设备，它直接关系到生产的安全性和经济性。学生通过本专业的
施工组织课程设计任务书.doc
毕业设计任务书——某工程施工图预算及施工组织设计 学生姓名： 指导老师：匙静 石家庄职业技术学院建筑工程系 （工程建筑管理教研室） 2005．3
编制施工图预算任务书 一．编制内容： 1．根据给定施工图完成该工程的施工图预算。 2．完成据实调整部分的材料用量分析。 3、编制基础分部工程量清单形式的招标及投标报价。 二．编制要求： 1．计算书：要求计算过程详细、完整、算式清楚。（手工计算） 2．施工图预算书：含编制说明，定额套用，取费。要求定额套用、换算正确。（手工或使用广联达预算软件上机操作） 3．据实调整材料用量：掌握据实调整材料范围，材料用量计算准确。（手工或使用广联达预算软件上机操作） 4、只编制基础土方开挖和混凝土的清单报价（手工计算后上机操作，加以 比较）。
施工图预算编制指导书 一、准备阶段：收集资料，调查研究 应掌握的有关资料有：现行《河北省建筑工程预算定额》、《河北省建筑工程费用定额》、预算工作手册、现行调价文件、施工图纸等。 1．熟悉现行《河北省建筑工程预算定额》。 要求掌握定额各章、节内容的划分，各分部、分项工程的工程量计算规则，能熟练、正确地套用、换算定额， 2．熟悉现行《河北省建筑工程费用定额》。 要求掌握建筑物、构筑物工程类别的划分，施工单位取费资质等级的划分；掌握建筑工程项目费用构成的内容，取费方法。 3．熟读施工图纸。 必须清楚地了解建筑施工图和结构施工图的内容，建筑图、结构图、细部大样等各图纸之间是否相互对应，是否有矛盾之处。对图纸中选用的标准图集，要掌握其使用方法。通过熟悉图纸，必须对该建筑的全部构造、材料做法、装饰要求等有一个清晰的认识，为编制施工图预算打好基础。4．熟悉现行调价文件及据实调价材料的价格。 二、编制建筑工程施工图预算 1．确定工程量计算项目 根据施工图纸的内容和定额项目，列出计算工程量的分部、分项名称。2．计算工程量 工程量的计算工作，在整个预算编制过程中是最繁琐，花费时间最长的一个环节，数据是否准确直接影响到施工图预算的准确性，因此，必须在工程量计算上多下功夫，才能保证预算的质量。计算时应注意：
数控技术课程设计任务书
课程设计任务书
2009/2010 学年第 一 学期
学 专
院： 业：
机械工程与自动化学院 机械设计制造及其自动化
学 号： 数控技术课程设计
学 生 姓 名： 课程设计题目：
——立式数控铣床工作台 X 轴进给传动系统设计 起 迄 日 期： 课程设计地点： 指 导 教 师： 系 主 任： 12 月 28 日～1 月 4 日 教学楼 2 号楼 杨福合 王 赵丽琴 彪
下达任务书日期: 2009 年 12 月 28 日
课 程 设 计 任 务 书
1．设计目的：
通过本课程设计的训练， 使学生在学完机床数控技术及相应的机床电器及 PLC 等课 程之后， 能够运用所学的知识独立完成数控车、 数控铣和加工中心的进给传动系统设计， 从而使学生进一步加深和巩固对所学知识的理解和掌握，并提高学生的实际操作能力。 1． 运用所学的理论知识， 进行数控系统设计的初步训练， 培养学生的综合设计能力； 2．掌握进给系统设计的基本技能，掌握导轨、滚珠丝杠螺母副的选型与计算； 3．掌握进给传动系统的动态特性分析方法； 4．具备查阅和运用标准、手册、图册等有关技术资料的能力； 5. 基本掌握编写技术文件的能力。
2．设计内容和要求（包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等） ：
对于立式数控铣床工作台（X 轴）进给传动系统，给定工作台、工件和夹具的总质 量 m=1200kg,主轴伺服电动机额定功率 PE=6.5kW,其余参数参考课程设计指导书[1]，完 成其选型计算。
3．设计工作任务及工作量的要求〔包括课程设计计算说明书(论文)、图纸、 实物样品等〕 ：
3.1. 设计任务 1.驱动电机选型计算； 2.滚珠丝杠螺母副的选型计算； 3.传动系统的动态特性分析及误差计算与分析； 3.2 设计工作量要求： 1.工作台部件的装配图及工作台零件图； （A4 不少于 10 页） 2.编写课程设计说明书一份。 3.3 三个同学分为一组，同学们之间可以互相讨论研究工作内容和设计方法，但每 位同学的设计任务必须各有侧重独立完成，不能有雷同现象。
课 程 设 计 任 务 书
4．主要参考文献：
锅炉课程设计
题目 锅炉课程设计 学生姓名 学号 院 ( 系 ) 专业 指导教师 报告日期2016年12月28日 目录 前言 第一章锅炉课程设计任务书 (3) 第二章煤的元素分析数据校核和煤种判别 (5) 第三章燃料燃烧计算 (7) 第四章锅炉热平衡计算 (9) 第五章炉膛设计和热力计算 (10) 第六章前屏过热器设计和热力计算 (15) 第七章后屏过热器设计和热力计算 (20) 第八章温再热器设计和高热力计算 (24) 第九章第一悬吊管热力计算 (28) 第十章高温对流过热器设计和热力计算 (30) 第十一章第二悬吊管热力计算 (33) 第十二章低温再热器垂直段设计和热力计算 (35)
第十三章转向室热力计算 (39) 第十四章低温再热器水平段设计和热力计算 (41) 第十五章省煤器设计及热力计算 (45) 第十六章分离器气温和前屏进口气温的校核 (48) 第十七章空气预热器设计和热力计算 (49) 第十八章锅炉整体热平衡校核 (56) 第十九章热力计算结果的汇总 (57)
前言 《锅炉原理》是一门涉及基础理论面较广，而专业实践性较强的课程。该课程的教学必须有相应的实践教学环节相配合，而课程设计就是让学生全面运用所学的锅炉原理知识设计一台锅炉，因此，它是《锅炉原理》课程理论联系实际的重要教学环节。它对加强学生的能力培养起着重要的作用。 本设计说明书详细的记录了锅炉本体各受热面的结构特征和工作过程，内容包括锅炉受热面，锅炉炉膛的辐射传热及计算。对流受热面的传热及计算，锅炉受热面的布置原理和热力计算，受热面外部工作过程，锅炉蒸汽参数的变化特性与调节空气动力计算等。 由于知识掌握程度有限以及三周的设计时间对于我们难免有些仓促，此次设计一定存在一些错误和遗漏。 第一章锅炉课程设计任务书 引言 锅炉课程设计是巩固我们理论知识和提高实践能力的重要环节。它不仅使我们对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高掌握了锅炉机组的热力计算方法，学会使用锅炉机组热力计算标准方法，并具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力而且培养了我们查阅资料，合理选择和分析数据的能力，培养了我们严肃认真和负责的态度。 我国的锅炉目前以煤为主要燃料。锅炉的结构设计和参数的设计与选择以及煤种的选择与应用等都将会对燃料效率、锅炉安全经济运行水平以及环境污染等问题有影响。因为在锅炉设计中对锅炉的性能、
液压课程设计任务书
液压课程设计任务书
液压课程设计设计题目：液压系统和设计进给缸 专业：机电一体化技术班级：091312学号：30姓名：邢雨爽 指导教师：丁久华成绩： 完成日期：2010 年12 月 3 日
液压课程设计任务书 班级：091312 姓名：邢雨爽学号30 设计题目：液压系统和设计进给缸 一.课程设计目的 本课程设计是学生在学完液压与气动技术基础专业课程,进行的一个综合性和实践性很强的教学环节,学生通过课程设计,能综合运用所学基本理论以及学到的实践知识进行的基本训练,掌握液压系统设计的思维和方法,专用元件和通用元件的参数确定。通过给定设计题目，初步掌握确定压力，进行缸的主要参数的初步确定，按系列要求确定缸体和活塞杆的直径。然后确定其他元件的参数，最后进行效核。通过液压课程设计，提高学生分析和解决实际液压问题的能力,为后续课程的学习及今后从事科学研究,工程技术工作打下较坚实的基础。 二.设计题目 见题目分配表 三.课程设计的内容 (一)对题目进行分析,初步确定缸体和活塞的直径 (二)绘制液压缸装配图(2A) (三)任意零件图(零件图尽量不重复3A) (四)说明书一份 1.分析负载情况初步确定液压系统 2.对题目进行分析,选择压力，初步计算确定缸体和活塞的直径 3.根据缸体尺寸确定其他元件的参数，选择各元件 4.进行效核 四.课程设计的基本要求 (一)课程设计要求 1.要有勤于思考、刻苦钻研的学习精神和严肃认真、一丝不苟、精益求精的态度。 2.学生必须独立完成设计任务，严禁抄袭、剽窃他人成果或找人代做等行为，一经发现，按舞弊行为论处。 3.掌握相关课程的基本理论与基本知识，概念清楚，设计计算正确，结构设计合理，实验数据可靠，软件程序运行良好，绘图符合标准，说明书撰写规范。 4.课程设计期间学生的考勤与纪律按学校有关规定执行。要严格遵守学习纪律，遵守作息时间，不得迟到、早退和旷课。因事、因病不能参加设计，需履行请假手续，否则按旷课论处。 5.课程设计期间要爱护公物、搞好环境卫生，保证设计(实训)场所整洁、文明、安静。严禁在设计场所嬉戏或开展其他休闲娱乐活动。 (二)通过本课程设计,应使学生在以下几方面得到锻炼：
锅炉课程设计：正文
工业锅炉设备课程设计任务书 一、课程设计题目：某厂锅炉房工艺设计 二、设计目的： 课程设计是“锅炉及锅炉房设备”课程的主要教学环节之一。通过课程设计，了解锅炉房工艺设计内容、程序和基本原则，学习设计计算方法和步骤，提高设计计算和制图能力，巩固所学的理论知识和实际知识，并学习运用这些知识解决锅炉房工程设计中的实际问题。 三、设计原始资料： 元素分析成分：Mar（W y）=9.00% , Aar(A y)=32.48%, Car(C y)=46.55%, Har(H y)=3.06%, Sar(S y)=1.94%, Oar(O y)=6.11%, Nar(N y)=0.86% . 煤的干燥无灰基挥发分：Vdaf(V r)=38.5%， 接受基低位发热量Qnet,v,ar(Q y d w)=17693KJ/Kg 3、水源资料：以自来水为水源，供水水温10℃，供水压力0.6MPa 1)总硬度：3.3 mol/L 2)永久硬度：1.1 mol/L 3)暂时硬：2.2 mol/L 4)总碱度：2.1 mol/L 5)PH值：6.9 6)溶解氧： 6.5～8.9 mg/L 7)悬浮物：0 mg/L 8)溶解固形物：450 m g/L 4、气象资料： 1)年主导风向：冬夏西北； 2)平均风速：3.0 m/s 3)大气压：97 880 Pa 4)海拔高度：396.9 m 5)最高地下水位：-3.5 m 6)土壤冻结深度：无土壤冻结情况 7)冬季采暖室外计算温度：-5℃ 8)冬季通风室外计算温度：-1℃ 9)采暖期平均室外计算温度：0.5℃ 5、其他资料 1)生产为三班制，全年工作300天 2)采暖用汽天数90天 3)通风用汽天数90天 4)凝结水回收为自流方式 四、设计内容与要求 1、热负荷计算 包括最大计算热负荷和年热负荷的计算。对于具有季节性负荷的锅炉房，应分别以采暖季和非采暖季求出最大计算热负荷和平均热负荷。计算结果应以表格方式汇总。
基础工程课程设计任务书及例题
《基础工程》课程设计任务书 开题日期： 2014年 5月 26 日完成日期： 2014年 6 月 1 日 一、设计目的 通过本次设计，让学生初步掌握柱下钢筋混凝土独立基础的设计步骤、方法及具体的计算过程，并逐步培养从事基础工程浅基础的设计能力。 二、设计内容 （一）设计题目 柱下钢筋混凝土独立基础 （二）设计内容 1、确定基础埋深； 2、按持力层承载力特征值确定基础底面尺寸； 3、验算地基变形； 4、基础结构设计：拟定基础剖面尺寸，进行内力分析、强度验算和配筋设计，并满足构造设计要求； 5、绘制基础施工图，包括基础平面图、立面图及配筋图。 三、设计资料
1、地形 拟建建筑场地平整 2、工程地质资料 自上而下依次为： ①号土层填土：厚约0.5 m，含部分建筑垃圾； ②号土层粉质黏土：厚1.2 m，软塑，潮湿，承载力特征值f ak=130 kpa； ③号土层黏土：厚1.5 m，可塑，稍湿，承载力特征值f ak=180 kpa； ④号土层，细砂，层厚2.7 m，中密，承载力特征值f ak=240 kpa； ⑤号土层，强风化砂质泥岩，厚度未揭露，承载力特征值f ak=300 kpa。 3、岩土设计技术参数 地基岩土物理力学参数如表1所示。
地基 岩土 物理 力学 参数表 4、水文资料为 地下水对混凝土无侵蚀性；地下水位于地表下1.5 m。 5、上部结构资料 上部结构为多层全现浇框架结构，室外地坪标高同自然地面，室内外高差450mm。柱网布置见图1，图中仅画出了1-6列柱子，其余7-10列柱子和4-1列柱子对称。 图1 柱网平面图 6、上部结构作用： 柱底的荷载效应标准组合值和荷载效应基本组合值分别见表2和见表3。 表2 柱底荷载效应标准组合值
吉林大学锅炉课程设计说明书
本科生课程设计题目: 锅炉课程设计--26题 学生姓名：刘泰秀42101020 专业：热能与动力工程（热能）班级：421010班
一、设计任务 1.本次课程设计是一次虚拟锅炉设计，主要目的是为了完成一次完整的热力计算。 2.根据所提供参考图纸，绘制A0图纸2张，其目的是为掌握典型锅炉的基本机构及工作原理。 3.以《锅炉课程设计指导书》为主要参考书，以《电站锅炉原理》、《锅炉设计手册》为辅助参考资料，进行设计计算。 二、题目要求 锅炉规范： 1.锅炉额定蒸发量670t/h 2.给水温度：222 ℃ 3.过热蒸汽温度：540 ℃、压力（表压）9.8MPa 4.制粉系统：中间仓储式 5.燃烧方式：四角切线圆燃烧 6.排渣方式：固态 7.环境温度：20 ℃ 8.蒸汽流程：指导书4页 三、锅炉结构简图 设计煤种名称Car Har Oar Nar Sar Aar Mar Qar 枣庄甘霖井56.90 3.64 2.25 0.88 0.31 28.31 7.71 22362
燃烧计算表 序 号 项目名称符号单位计算公式及数据结果 1 理论空气量V0 m3/kg 0.0889*(Car+0.375*Sar)+0.265*Har- 0.0333*Oar 5.9584 2 理论氮容积V0N2 m3/kg 0.8*Nar/100+0.79*V0 4.7142 3 RO2容积VRO2 m3/kg 1.866*Car/100+0.7*Sar/100 1.0639 4 理论干烟气 容积 V0gy m3/kg V0N2+VRO2 5.7781 5 理论水蒸气 容积 V0H2O m3/kg 11.1*Har/100+1.24*Mar/100+1.61*dk *V0 0.5956 6 飞灰含量αfh 查表2-4 0.9 烟气特性表 序号名称符号单位公式结果 1 锅炉输入热量Q r kJ/kg Qr≈Qar,net22362 2 排烟温度θpy ℃先估后校140 3 排烟焓hpy kJ/kg 查焓温表1705.44 4 冷空气温度tlk ℃取用20 5 理论冷空气焓h0lk kJ/kg h0lk=(ct)kV0 157.81
液压系统课程设计任务书
学号： 课程设计任务书 2013～2014 学年第二学期 学生姓名：专业班级： 指导教师：工作部门： 一、课程设计题目： 二、课程设计内容 液压传动课程设计一般包括以下内容： (1) 明确设计要求进行工况分析； (2) 确定液压系统主要参数； (3) 拟定液压系统原理图； (4) 计算和选择液压件； (5) 验算液压系统性能； (6) 结构设计及绘制零部件工作图； (7) 编制技术文件。 学生应完成的工作量： (1) 液压系统原理图1张； (2) 部件工作图和零件工作图若干张； (3) 设计计算说明书1份。 三、进度安排
四、基本要求 (1) 液压传动课程设计是一项全面的设计训练，它不仅可以巩固所学的理论知识，也可以为以后的设计工作打好基础。在设计过程中必须严肃认真，刻苦钻研，一丝不苟，精益求精。 (2) 液压传动课程设计应在教师指导下独立完成。教师的指导作用是指明设计思路，启发学生独立思考，解答疑难问题，按设计进度进行阶段审查，学生必须发挥主观能动性，积极思考问题，而不应被动地依赖教师查资料、
给数据、定方案。 (3) 设计中要正确处理参考已有资料与创新的关系。任何设计都不能凭空想象出来，利用已有资料可以避免许多重复工作，加快设计进程，同时也是提高设计质量的保证。另外任何新的设计任务又总有其特定的设计要求和具体工作条件，因而不能盲目地抄袭资料，必须具体分析，创造性地设计。 (4) 学生应按设计进程要求保质保量的完成设计任务。 液压传动课程设计原始资料 一、课程设计内容（含技术指标） 设计中等复杂程度的机床液压传动系统，确定液压传动方案，选择有关液压元件，设计液压缸的结构，编写技术文件并绘制有关图纸。 1、设计一台卧式单面多轴钻孔组合机床液压动力滑台的液压系统。已知参数：切削负载FL＝30500N，机床工作部件总质量m＝1000kg，快进、快退速度均为5.5m/min，工进速度在20～100mm/min范围内可无级调节。滑台最大行程400mm，其中工进行程150mm，往复运动加、减速时间≤0.2s，滑台采用平导轨，其摩擦系数fs＝0.2，动摩擦系数fd＝0.1。滑台要求完成“快进－工进－快退－停止”的工作循环。 2、设计一台卧式单面多轴钻孔组合机床的液压系统，要求液压系统完成“快进—工进—快退—停止”的工作循环。已知：轴向切削力为32000N，移动部件总重量为10810N，工作台快进行程为150mm，工进行程为100mm，快进、快退速度为7m/min，工进速度为60mm/min，加、减速时间为0.2s，导轨为平导轨，静摩擦系数为0.2，动摩擦系数为0.1。 3、设计一台专用卧式钻床的液压系统，要求液压系统完成“快进—工进—快退—停止”的工作循环。已知：最大轴向钻削力为14000N，动力滑台自重为15000N，工作台快进行程为100mm，工进行程为50mm，快进、快退速度为 5.5m/min，工进速度为51—990mm/min，加、减速时间为0.1s，动力滑台为平导轨，静摩擦系数为0.2，动摩擦系数为0.1。 4、设计一台专用卧式铣床的液压系统，要求液压系统完成“快进—工进—快退—停止”的工作循环。已知：铣头驱动电动机功率为8.5kw，铣刀直径为70mm，转速为350r/min，
基础工程课程设计任务书(1) 第四版
2011年度 桥梁基础工程课程设计任务书 题目: 某公路桥梁桩基础设计 1. 课程设计教学条件要求 本设计对象为某公路桥梁，该桥梁的上部结构设计已经完成，本课程设计的任务是完成桥墩基础与地基的设计与检算。要求同学选择（或由任课教师分配）一个基础，按给定的条件完成相关的设计和计算工作。 2. 课程设计任务 2.1工程概况 某公路桥梁设计采用桩（柱）式桥墩，初步拟定尺寸如图1所示。该桥梁上部结构为25米钢筋混凝土装配式T梁桥。桥面宽7米，两边各0.5米人行道。 该桥墩基础由两根钻孔桩组成，旋转钻成孔。桩的设计直径d（即钻头直径，精确至0.1m）自选，桩底沉渣厚度控制为t=(0.2~0.4)d。在局部冲刷线处设置横系梁，其断面尺寸可按构造等要求确定，高度约1.0m。 2.2 工程地质和水文地质 地质资料：标高20.00以上桩侧土为软塑亚粘土，各物理性质指标为：容重=18.5kN/m3,土粒比重G s=2.70，天然含水量w=21%，液限w L=22.7%，塑限w p=16.3%；标高20.00以下桩侧及桩底均为硬塑性亚粘土，其物理性质指标为：容重=19.5kN/m3，土粒比重G s=2.70，天然含水量w=17.8%，液限w L=22.7%，塑限w p=16.3%。 2.3 设计荷载
（1）一跨上部结构自重G 1=2000×(L /20)1.2 kN （取整），其中L 为跨径； （2）盖梁自重G 2=350kN ； （3）局部冲刷线以上桩重应分别考虑最低水位及常水位；汽车荷载应考虑最不利荷载组合（双孔和单孔布载）；人群荷载尚应考虑最不利情况；荷载布载长度为梁长（L -0.1）m 。 （4）设计汽车荷载为公路—Ⅱ级，汽车可能产生的横向偏心距为0.55m ，单孔活载时纵向偏心距为b=0.30m ，并应考虑冲击力。行人荷载为3.5kPa 。 （5）水平荷载 单桩所受水平力如图4所示。其中：H T （制动力）=4.5kN ；W 1(风力)=5kN ； W 2(风力)=8kN 图2 2.4 材料 ，可选 MPa 410×=2.85h E ，混凝土弹性模量C25桩身混凝土强度等级拟采用择的钢筋有HPB235和HRB335。 2.5 具体任务要求如下： （1）确定桩的长度，进行单桩承载力验算。 具体计算时按如下不同标准跨径分组进行，同组人员的设计桩径、桩长不得全部相同。 跨 径(m) 13 20 25 30 35 40
数控原理课程设计任务书
1 设计方案 在本学期的《数控原理与系统》学习中，我们学到了数控系统直线（或圆弧）插补的三种较常用的方法，即逐点比较法、数字积分法和数据采样法插补。现对以上三种插补方法作如下对比，并选择最佳方案。 1.1 逐点比较法插补 逐点比较法的基本原理是被控对象在按要求的轨迹运动时，每走一步都要与规定的轨迹进行比较，由此结果决定下一步移动的方向。逐点比较法既可以作圆弧插补又可以作直线插补。这种算法的特点是，运算直观，插补误差小于一个脉冲当量，输出脉冲均匀，而且输出脉冲速度变化小，调节方便，因此在两坐标数控机床中应用较为普遍。 1.2 数字积分法插补 数字积分法插补又称为微分分析法。这种方法可实现一次、二次、甚至高次曲线的插补，也可以实现多坐标联动控制。只要输入不多的几个数据，就能加工出圆弧等形状较为复杂的轮廓曲线。作直线插补时，脉冲分配也较均匀。 1.3 数据采样插补 数据采样插补实际上是一种粗插补过程，它所产生的微小线段仍然比较大，必须进一步对其密化（即精插补）。粗插补算法比较复杂，大多用高级语言编制;精插补算法比较简单，多用汇编语言或硬件插补器实现。 1.4 综述 根据课程设计要求，结合自身学习情况，我选择数字积分法来实现第二象限的逆圆弧插补，并采用C语言进行程序设计。 数字积分法又称数字微分分析法DDA(Digital Differential Analyzer)。数字积分法具有运算速度快、脉冲分配均匀、易于实现多坐标联动及描绘平面各种函数曲线的特点，应用比较广泛。其缺点是速度调节不便，插补精度需要采
取一定措施才能满足要求。由于计算机有较强的计算功能和灵活性，采用软件插补时，上述缺点易于克服。 2 分析第二象项圆弧插补算法 数字积分法是建立在数字积分器基础上的一种插补算法，在介绍数字积分法的第二象限圆弧插补算法之前，先介绍数字积分器的工作原理。 2.1 数字积分器的工作原理 从几何角度来看，积分运算就是求出函数Y f t =曲线与横轴所围成的面 积，如图课设图1-1所示，从0t t =到n t 时刻， 函数()Y f t =的积分值可表述为 ()0 n n t t t t S Ydt f t dt ==?? （式1-1） 如果进一步将0[]n t t t ∈，的时间区划分为若干个等间隔t ?的小区间，则当t ?足够小时，函数Y 的积分可用以下近似市式表示 01 n n t i t i S Ydt Y t -==≈?∑? （式1-2） 在几何上就是用一系列小矩形面积之和近似表示函数 ()f t 以下的积分面 积。进一步如果在（式1-2）中，取t ?为基本单位“1”，则上式可演化成数字积分器算式 1 n i i S Y -==∑ （ 式 1-3） 可见，通过假设t=?“1”，就可将积分运算转化为（ 式1-3）所示的求纵坐标值的累加运算。若再假设累加器容量为一个单位面积值，则在累加过程中超过一个单位面积时立即产生一个溢出脉冲。这样，累加过程所产生的溢出脉冲总 课设图1-1
锅炉课程设计.doc
扬州大学广陵学院 锅炉及锅炉房课程设计题目：燃油锅炉房工艺设计 院(系)别土木电气工程系 专业建筑环境与能源应用工程 班级建环81301班 学号130054101 姓名白杰 指导教师刘义 二○一六年七月
目录 1.锅炉课程设计任务书 (4) 1.1.设计目的 (4) 1.2.设计任务 (4) 1.3.原始资料 (4) 1.4.设计内容和要求 (4) 2.锅炉型号和台数的选择 (6) 2.1.热负荷计算 (6) 2.2.锅炉型号和台数选择 (6) 3.水处理设备的选择及计算 (8) 3.1.决定是否要除碱 (8) 3.2.确定水处理设备生产能力 (8) 3.3.软化设备选择计算 (9) 4.给水设备和主要管道的选择计算 (11) 4.1.决定给水系统 (11) 4.2.给水泵的选择 (11) 4.3.给水箱的选择 (11) 4.4.其他水泵的选型 (11) 4.5.主要管道和阀门的选择 (12) 4.6.分气缸选择计算 (13) 4.7.换热器的选择 (13) 5.送引风系统设计 (14) 5.1.计算空气量和烟气量 (14) 5.2.决定烟、风管道截面尺寸 (14) 5.3.确定送引风系统及其布置 (15) 5.4.确定烟囱高度和断面尺寸 (15) 6.供油系统设计 (16) 6.1.供油系统的确定 (16)
6.2.贮油罐容量确定 (16) 6.3.贮油罐的计算 (16) 6.4.日用油箱的计算 (17) 6.5.油泵选择 (17) 6.6.油路设计 (17) 7.锅炉房工艺布置 (19) 7.1.锅炉房建筑 (19) 7.2.锅炉房设备布置 (19) 7.3.风烟管道和主要汽水管道布置 (19) 8.附锅炉房热力系统图、锅炉房平面图、锅炉房剖面图
地下工程课程设计任务书
地下结构设计原理课程设计任务书 一、课程设计的目的、意义 本课程设计是土木工程专业（岩土与地下工程方向）的主要实践教学环节之一。通过课程设计使学生掌握公路隧道衬砌的设计理论和设计方法，提高分析问题和解决问题的能力，加强学生文字表达能力，计算技巧等基本功训练，初步培养学生熟悉和运用行业设计规范，并具备解决工程设计问题的能力，能独立进行公路隧道工程的设计。培养学生综合运用所学的理论知识，为毕业设计或毕业后从事隧道工程设计或施工工作打下良好基础。 课程设计是《地下工程》课程教学的重要实践性环节，是使学生熟练掌握隧道设计计算原理和计算方法的重要内容，为进一步的毕业论文和设计打下基础。要求每个学生高度重视，必须认真按时完成。课程设计未完成的或未上交的学生不得参加本课程的期末考试。 二、时间安排 根据高等学校土木工程专业隧道及地下工程方向《地下工程》课程教学大纲要求：本课程安排两周的课程设计，采取分散进行的方式。按照本学期本课程教学的实际教学情况，对课程设计工作做如下安排： 1、根据教学进度，在讲授隧道结构计算章节前后将课程设计任务布置给学生； 2、从讲授隧道结构计算内容算起，分散在4周时间内完成课程设计全部内容； 3、课程设计计算书完成后，在第16周二（2014年6月10日）前由各班班长收集齐全后交指导教师； 三、课程设计题目及资料 1、课程设计题目：公路隧道结构计算分析 老鹰岩隧道位于四川省乐山市马边县和沐川县之间，为一直线型隧道，公路等级：二级公路；道路设计行车速度： V=40km/h；隧道设计速度：V＝40km/h。起止桩号为K49+785～K50+030，长245米。主洞净宽9米，净高5米。 洞口段地质条件较差，对于V 级围岩地段，留核心土环形掏槽开挖；IV 级
数控机床课程设计：设计轴类零件数控加工工艺规程及数控技术仿真
太原科技大学数控技术课程设计 学院：机械工程学院 专业：机械电子工程 班级：机电091201班 姓名：崔世君 学号：200912010103 指导教师：贾育秦 时间：2013年1月15号
数控技术课程设计任务书 一、课程设计题目： 设计轴类零件数控加工工艺规程及数控技术仿真 二、课程设计目的： 通过数控加工工艺课程设计，掌握零件的数控加工工艺的编制及加工方法。 三、课程设计内容： 1.毛坯图一张 2.零件图一张 3.机械加工工艺过程卡一张 4.机械加工工序卡四张 5.仿真结果图一张 6.设计说明书一份 班级：机电091201 学生：崔世君 学号：200912010103 指导教师：贾育秦宋建军 教研室主任：贾育秦
目录 一、前言第3页 二、零件图的工艺分析第3页 1.加工内容第4页 2.毛坯的选择第4页 3.定位基准的确定第4页 4.加工顺序的确定第4页 5.加工工序、工步的确定第5页 三、机床的选择第6页 四、刀具的选择第6页 五、夹具的选择第7页 六、量具的选择第7页 七、切削用量的确定第7页 八、机械加工时间的计算第8页 九、编写数控部分程序第9页 十、数控仿真及其结果第10页十一、总结第13页十二、参考文献第14页
一、前言 制造技术和装备是人类生产活动的最基本的生产资料，而数控技术又是当今先进制造技术和装备最核心的技术。当今世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力，提高对动态多变市场的适应能力和竞争力。大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。 数控技术是制造业实现自动化、集成化的基础，是提高产品质量，提高劳动生产率不可少的物资手段。数控技术的广泛应用给传统制造业的生产方式、产品结构带来了深刻的变化。也给传统的机械、机电专业的人才带来新的机遇和挑战。 随着我国综合国力的进一步加强。我国经济全面与国际接轨，并逐步成为全球制造中心。现如今，我国企业广泛应用现代化数控技术参与国际竞争。这就体现了学好数控技术的重要性。 这次课程设计让我们更好的熟悉数控车床、确定加工工艺、学会分析零件、学会简单的程序编程以及数控仿真，为走上工作岗位打下坚实的基础。 二、零件图的工艺分析