锅炉原理课程设计
锅炉原理课程设计d的
锅炉原理课程设计d的一、课程目标知识目标：1. 了解锅炉的基本原理，掌握锅炉的分类、结构及工作流程。
2. 掌握锅炉热效率的计算方法，理解影响锅炉热效率的因素。
3. 掌握锅炉安全运行的基本要求，了解锅炉事故的危害及预防措施。
技能目标：1. 能够运用所学知识对锅炉进行选型，并根据实际需求进行优化设计。
2. 能够分析锅炉运行中的问题，提出改进措施，提高锅炉的热效率。
3. 能够运用锅炉安全知识，对锅炉事故进行初步判断和应急处理。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对能源利用和环境保护的责任感，认识到锅炉节能的重要性。
2. 培养学生团队合作意识，学会在锅炉设计与运行中与他人沟通、协作。
3. 培养学生勇于探索、积极创新的精神，激发对锅炉技术研究的兴趣。
课程性质：本课程为专业核心课程，旨在帮助学生掌握锅炉的基本原理、设计方法及运行维护技能。
学生特点：学生具备一定的物理学基础和工程素养，对锅炉有一定的了解，但缺乏深入的理论知识和实践经验。
教学要求：结合学生特点，采用理论教学与实践操作相结合的方式，注重培养学生的动手能力和解决实际问题的能力。
通过本课程的学习，使学生能够达到上述课程目标，为锅炉行业的发展贡献自己的力量。
二、教学内容1. 锅炉基本原理：包括锅炉的定义、分类、结构及工作流程，锅炉的热力学基础，锅炉的传热原理等。
相关教材章节：第一章 锅炉概述，第二章 锅炉热力学基础，第三章 锅炉传热原理。
2. 锅炉设计与选型：介绍锅炉设计的基本要求，锅炉的选型方法，锅炉主要参数的确定，锅炉辅助设备的配置等。
相关教材章节：第四章 锅炉设计与选型，第五章 锅炉主要参数确定，第六章 锅炉辅助设备。
3. 锅炉热效率与节能：讲解锅炉热效率的计算方法，影响锅炉热效率的因素，锅炉节能技术及其应用等。
相关教材章节：第七章 锅炉热效率与节能，第八章 节能技术及其在锅炉中的应用。
4. 锅炉安全运行与事故预防：介绍锅炉安全运行的基本要求，锅炉事故的危害，锅炉安全监测与保护装置，锅炉事故的预防与应急处理等。
锅炉原理课程设计
课程设计报告( –年度第学期)名称：锅炉课程设计题目：WGZ670/140-Ⅱ型锅炉变工况热力计算院系：能源与动力工程学院班级：学号：学生姓名：同组人员：指导教师：设计周数：两周成绩：日期：《锅炉原理》课程设计任务书一、目的与要求1.目的锅炉课程设计是《锅炉原理》课程的重要教学环节。
通过课程设计可以达到如下目的：1)使学生对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高；2)掌握锅炉机组的热力计算方法，并学会使用热力计算标准和具有综合考虑机组设计与布置的初步能力；3)培养学生查阅资料、合理选择和分析数据的能力，提高学生运算、制图等基本技能；4)培养学生对工程技术问题的严肃认真和负责的态度。
2.要求1)熟悉所设计锅炉的结构和特点，包括主要工况参数、烟气流程、蒸汽流程等；2)掌握锅炉热力计算方法，如烟气焓的计算、炉膛热力计算、对流受热面热力计算等；3)各个计算环节要达到相应误差要求，如排烟温度校核、对流受热面传热量校核等；4)计算过程合理、结果可信；5)提交的报告格式规范，有条理。
二、主要内容按照本组选定的工况参数（煤种、负荷、冷空气温度），结合《锅炉课程设计相关资料》中提供的结构等数据，完成WGZ670/140-2型锅炉的变工况热力计算。
序号设计(实验)内容完成时间备注1 熟悉设计要求和锅炉的结构2 完成烟气焓的计算、炉膛计算3 完成各对流受热面计算4 提交报告并答辩四、设计成果要求学生须提交热力设计计算书，正文格式为宋体，五号字，行间距为21，图表、公式及其标注清楚，数据可靠。
五、考核方式提交报告并以组为单位进行答辩。
学生姓名(签名)：指导教师(签名)：目录一、课程设计的目的与要求 (1)1.1目的 (1)1.2要求 (1)二、设计正文 (1)2.1设计任务书 (1)2.2燃烧产物计算 (2)2.3锅炉热平衡及燃料消耗量计算 (5)2.4炉膛的热力计算（带前屏过热器） (6)2.5后屏过热器热力计算 (9)2.6高温过热器的热力计算 (12)2.7后水冷壁前悬吊管的热力计算 (14)2.8高温再热器的热力计算结果 (15)2.9后水冷壁后悬吊管的热力计算 (17)2.10前包墙悬吊管的热力计算 (18)2.11主烟道上方气室的热力计算 (20)2.12低温再热器的热力计算 (22)2.13主烟道省煤器的热力计算 (24)2.14分隔墙的热力计算 (26)2.15低温过热器引出管的热力计算 (28)2.16旁路烟道上方气室的热力计算 (30)2.17低温过热器的热力计算 (31)2.18旁路烟道省煤器的热力计算 (33)2.19空气预热器的热力计算 (35)2.20热力计算数据的修正 (38)三、课程设计总结 (40)四、参考文献 (41)锅炉课程设计一、课程设计的目的与要求1.1目的锅炉课程设计是《锅炉原理》课程的重要教学环节。
锅炉原理课程设计
《锅炉原理》课程设计姓名班级指导教师1.设计任务书设计题目WG－220/9.8－W改烧煤种、变负荷、变运行参数热力计算2. 原始资料锅炉型式：WG－220/9.8－W带有屏式过热器的汽包锅炉额定蒸发量：D＝220t/h过热器温度：t＝540℃过热器压力：p sh＝9.8MPa（表压）给水温度：t fw＝215℃热空气温度：t ha＝400℃排烟温度：θ＝130℃冷空气温度：t ca＝30℃设计煤种：某无烟煤，成分如下，C ar=63%，H ar＝1.938%，O ar＝2.16%，N ar＝0.555%，S ar＝2.16%，A ar＝22.017%，W ar＝9.71%，Q ar，net＝22558 kJ/kg制粉系统：本锅炉采用钢球磨煤机中间贮仓式热风送粉系统锅炉给定参数：给水温度：t fw＝℃，锅炉负荷：D＝t/h，过热蒸汽压力：p sh＝MPa（表压），过热蒸汽温度：t sh＝℃汽包工作压力：p= MPa（绝对）3.改烧煤种的元素分析数据校核和煤种判别3.1 改烧煤种数据表13.2 元素成分校核C ar＋H ar＋O ar＋N ar＋S ar＋A ar＋M ar＝100.00%？3.3 发热量计算Q ar, net=339C ar+1030 H ar-109(O ar- S ar)-25M ar3.4 煤种判别挥发份V daf折算成分S ar,red，A ar,red，M ar,red4.锅炉结构特性（见结构计算书）5.锅炉汽水系统（见任务书）6.燃烧产物和锅炉热平衡计算6.1 理论空气量和理论烟气容积6.2 空气平衡表6.3 烟气特性表36.4 烟气焓温表46.5热平衡计算。
锅炉原理课程设计计算
锅炉原理课程设计计算一、课程目标知识目标：1. 让学生理解锅炉的基本原理，掌握锅炉的类型、结构和运行特点；2. 培养学生运用物理、化学知识进行锅炉原理分析，解释锅炉运行中出现的现象；3. 使学生掌握锅炉热效率的计算方法，并能运用相关公式进行简单计算。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识，解决实际锅炉运行中问题的能力；2. 提高学生运用计算工具进行锅炉热效率计算的速度和准确性；3. 培养学生团队协作、沟通表达的能力，通过小组讨论，共同分析锅炉运行问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对锅炉原理及运行技术的兴趣，激发学生学习热情；2. 培养学生严谨的科学态度，注重实验数据和实际观测，形成客观、理性的评价；3. 增强学生的环保意识，了解锅炉运行对环境的影响，树立节能减排的观念。
课程性质：本课程为专业实践课，强调理论联系实际，注重培养学生的实际操作能力和解决问题的能力。
学生特点：学生已具备一定的物理、化学知识基础，具有较强的逻辑思维能力和动手能力。
教学要求：结合学生特点，注重启发式教学，引导学生运用所学知识分析问题，培养实际操作能力。
在教学过程中，关注学生的个体差异，因材施教，确保每位学生都能达到课程目标。
通过课后作业、小组讨论和实验报告等方式，评估学生的学习成果。
二、教学内容1. 锅炉基本概念：锅炉的定义、分类及结构，了解各种锅炉的工作原理和优缺点；2. 锅炉热效率计算：学习锅炉热效率的相关知识，掌握热效率计算公式，进行实际案例分析；3. 锅炉运行参数：学习锅炉运行中的关键参数，如蒸发量、压力、温度等，了解其相互关系及对锅炉运行的影响；4. 锅炉燃料与燃烧：学习锅炉燃料的特性，了解燃烧过程，分析燃烧效率对锅炉运行的影响；5. 锅炉安全与环保：学习锅炉安全运行的相关知识，了解锅炉排放标准，探讨锅炉运行对环境保护的重要性；6. 教学大纲安排：共分为六章，分别对应上述教学内容，每章配以相应的课后习题和实践操作。
锅炉原理课程设计
锅炉原理课程设计姓名：学号：xxxxxxxx时间：地点：教学楼指导老师：热能与动力工程系目录第一节设计任务书 (3)第二节煤的元素分析数据校核和煤种判别 (3)第三节锅炉整体布置的确定 (5)第四节燃烧产物和锅炉热平衡计算 (7)第五节炉膛设计和热力计算 (13)第六节后屏过热器热力计算 (23)第七节对流过热器设计和热力计算 (27)第八节高温再热器设计和热力计算 (33)第九节第一、二、三转向室及低温再热器引出管的热力计算 (3)8第十节低温再热器热力计算 (46)第十一节旁路省煤器热力计算 (49)第十二节减温水量校核 (53)第十三节主省煤器设计和热力计算 (53)第十四节空气预热器热力计算 (57)第十五节热力计算数据的修正和计算结果汇总 (61)第十六节锅炉设计说明书 (64)第一节 设计任务书一、 设计题目 400t/h 再热煤粉锅炉 二、 原始材料1。
锅炉蒸发量D 1 40t/h 2。
再热蒸汽流量D 2 350t/h 3。
给水温度t gs 235℃4。
给水压力p gs 15.6MPa(表压) 5。
过热蒸汽温度t 1 540℃6。
过热蒸汽压力p 1 13.7M Pa(表压) 7。
再热蒸汽进入锅炉机组时温度t '2 330℃ 8。
再热蒸汽离开锅炉机组时温度t "2 540℃ 9。
再热蒸汽进入锅炉机组时压力p '2 2.5M Pa(表压) 10。
再热蒸汽离开锅炉机组时压力p "2 2.3M Pa 表压) 11。
周围环境温度t lk 20℃ 12。
燃料特性(1)燃料名称：阜新烟煤(2)煤的应用基成分（%）：y C = 48.3 ; y O = 8.6 ; y S = 1 ; y H = 3.3 ;y N = 0.8 ; y W = 15 ;y A = 23(3)煤的可燃基挥发分V r= 41 %(4)煤的低位发热量Q ydw = 18645 kJ/kg(5)灰融点:t 1、t 2、t 3>1500℃13。
锅炉原理课程设计
榆林学院题目锅炉课程设计学生姓名学号院 ( 系 ) 能源工程学院专业热能与动力工程指导教师胡广涛报告日期2015年06月 10日目录前言第一章锅炉课程设计任务书 (4)第二章煤的元素分析数据校核和煤种判别 (5)第三章燃料燃烧计算 (6)第四章锅炉热平衡计算 (8)第五章炉膛设计和热力计算 (9)第六章前屏过热器设计和热力计算 (13)第七章后屏过热器设计和热力计算 (17)第八章高温再热器设计和热力计算 (21)第九章第一悬吊管热力计算 (25)第十章高温对流过热器设计和热力计算 (27)第十一章第二悬吊管热力计算 (30)第十二章低温再热器垂直段设计和热力计算 (32)第十三章转向室热力计算 (36)第十四章低温再热器水平段设计和热力计算 (38)第十五章省煤器设计及热力计算 (41)第十六章分离器气温和前屏进口气温的校核 (44)第十七章空气预热器设计和热力计算 (45)第十八章锅炉整体热平衡校核 (52)第十九章热力计算结果的汇总 (53)前言《锅炉原理》是一门涉及基础理论面较广，而专业实践性较强的课程。
该课程的教学必须有相应的实践教学环节相配合，而课程设计就是让学生全面运用所学的锅炉原理知识设计一台锅炉，因此，它是《锅炉原理》课程理论联系实际的重要教学环节。
它对加强学生的能力培养起着重要的作用。
本设计说明书详细的记录了锅炉本体各受热面的结构特征和工作过程，内容包括锅炉受热面，锅炉炉膛的辐射传热及计算。
对流受热面的传热及计算，锅炉受热面的布置原理和热力计算，受热面外部工作过程，锅炉蒸汽参数的变化特性与调节空气动力计算等。
由于知识掌握程度有限以及三周的设计时间对于我们难免有些仓促，此次设计一定存在一些错误和遗漏。
第一章锅炉课程设计任务书1.1 引言锅炉课程设计是巩固我们理论知识和提高实践能力的重要环节。
它不仅使我们对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高掌握了锅炉机组的热力计算方法，学会使用锅炉机组热力计算标准方法，并具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力而且培养了我们查阅资料，合理选择和分析数据的能力，培养了我们严肃认真和负责的态度。
锅炉原理课程设计
锅炉原理课程设计本文提供一个针对锅炉原理的课程设计方案，帮助学生了解锅炉的基本原理和操作过程。
1. 课程概述本课程旨在介绍锅炉的基本原理和操作过程，包括锅炉的工作原理、热力学基础、燃烧过程、调节与控制、故障诊断与排除等内容。
2. 教学内容2.1 锅炉工作原理介绍锅炉的基本原理和不同类型的锅炉，如火管锅炉、水管锅炉、循环流化床锅炉、煤粉锅炉等等。
2.2 热力学基础讲解热力学基本概念，如物态方程、热力学第一定律、热力学第二定律等，为理解锅炉的热力学原理打下基础。
2.3 燃烧过程介绍不同类型的燃料及其特点，讲解燃烧过程中的氧化反应、热量释放、烟气产生等过程，并配合实验演示燃烧过程。
2.4 调节与控制讲解锅炉的调节与控制方法，包括手动和自动两种方法，介绍自动控制系统的基本原理。
2.5 故障诊断与排除介绍常见故障的诊断方法和处理措施，如燃烧不良、积灰过多、排烟不畅等。
3. 实践活动3.1 锅炉安全实验进行锅炉安全实验，测试锅炉的安全性并记录数据，如水位是否合适、压力是否稳定、运行是否正常等。
在实验过程中需要注意安全操作，防止意外事故。
3.2 燃料燃烧实验进行燃料燃烧实验，了解不同类型的燃料的特点和燃烧过程，以及不同温度和氧气量对燃烧的影响。
3.3 锅炉系统调节实验通过实验演示锅炉系统的调节和控制，让学生体验手动和自动控制的差异，了解控制系统的基本原理。
3.4 故障诊断实验通过模拟常见故障的场景，让学生进行故障诊断和排除，提高学生的实际操作能力。
4. 课程评估4.1 考试评估通过课堂测试或期末考试，考核学生对锅炉原理的掌握程度，包括理论知识和实践操作。
4.2 实验报告评估对学生的实验报告进行评估，检查学生的实验过程和结果，评估学生的实际操作能力。
4.3 学生参与度评估评估学生的参与度和课堂表现，参考学生课堂提问、讨论和合作等因素。
5. 教学资源支持5.1 锅炉实验室建立锅炉实验室作为课程的实践教学平台，包括锅炉设备、燃料存储设备、控制系统等。
锅炉原理课程设计__徐州烟煤
锅炉原理课程设计__徐州烟煤本篇文档将介绍一份关于“锅炉原理课程设计：徐州烟煤”的课程设计方案。
一、设计背景锅炉原理是热力学和热工程学的核心内容之一，在电力、石油化工、钢铁、化肥等工业领域具有广泛的应用。
为了提高学生的理论基础和实践能力，锅炉原理课程设计是必不可少的。
徐州烟煤是中国主要的优质烟煤之一，其低灰、低硫、高发热量的特点使其在工业领域的应用具有优势。
因此，本次课程设计将以徐州烟煤为研究对象，探究其在锅炉运行中的应用和优化策略。
二、设计目的本课程设计旨在通过理论与实践相结合的方式，使学生深入了解锅炉原理，掌握徐州烟煤在锅炉中的应用技术和优化策略，具备锅炉系统调控和评估能力。
三、设计内容1. 徐州烟煤的基本特性介绍对徐州烟煤的热值、灰分、挥发分和硫分等基本特性进行介绍，为后续实验提供理论依据。
2. 锅炉原理的讲解从锅炉的分类、基本原理、结构和工作过程等方面进行讲解，引导学生对锅炉系统的理解和认识。
3. 徐州烟煤的燃烧实验通过实验设备对徐州烟煤进行燃烧实验，在不同负荷条件下测定各项动力学参数，比较不同煤种在锅炉中的燃烧性能。
4. 锅炉调控实验通过对实验锅炉的调整，模拟不同工况下的锅炉运行状态，比较不同煤种在不同工况下的适应性和效率，进一步优化锅炉参数和操作策略。
5. 系统评估和优化策略探讨对实验中获取的热力学数据、操作控制策略和实际生产中的经验进行评估，提出优化策略和改进建议。
四、设计流程和安排1. 第一周：培训介绍和基础理论讲解在本周，为了让学生了解课程设计的目的和意义，首先将会进行培训介绍和基础理论讲解。
讲解内容包括锅炉的基本分类、煤种的特性、燃烧原理等。
2. 第二周：徐州烟煤的基本特性介绍在本周，将会对徐州烟煤的基本特性进行介绍，包括热值、灰分、挥发分和硫分等基本特性，并对不同的徐州烟煤进行比较分析。
3. 第三周：锅炉原理讲解在本周，将会对锅炉原理的分类、原理、结构和工作过程等方面进行课程讲解。
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3. 凝渣管的传热计算
凝渣管束是错列布置，有后墙水冷壁延伸而成，每 四根相邻的管子组成第一、二、三排和折焰角，所以凝 渣管的横向节距为4×64mm。凝渣管的结构简图见图2。 结构尺寸见表3。
侧墙水冷壁向上延伸，在折焰角区域和凝渣管区域形 成附加受热面，具体见表2。
序 号
名称
1 水冷壁规格
2 管节距
3
管中心与炉 墙距
符号
d δ s
e
表2 炉膛受热面
单位
mm mm m
公式及 计算
－ － －
前、后、侧 60 3 64
m
－
0
结果 顶棚 60 3 84.5
30
出口窗 60 3 －
0
2.4 燃烧室辐射吸热量的分配 燃烧室辐射吸热量中有部分由凝渣管及高温过热器吸收。
第一、二级过热器的结构简图见图2。第一级过热器结 构尺寸见表4。第二级过热器结构尺寸见表5。
计算中假定减温水量为1.25kg/s，可使减温幅Δt=27.8℃， 相应降焓幅度Δi=70.06kJ/kg。
计算完后，如按传热方程式计算的吸热量与按热平衡方程 式计算的相差不超过2%，在无减温器时不超过3%，则计算即 告完成。如超过上值，则应重算，而烟气终温变化不大于 50℃时，传热系数不必重算。
管子规格
第一级过热器俯视图
图2 凝渣管、过热器结构简图
序号
名称
1
管子规格
2
横向管子节距
3
纵向管子节距
4 平均每排管子数目
表3 凝渣管结构
符号 d δ s1 s2 lzy
单位 mm mm mm mm 根
公式及计算 － － － － 设定
结果 60 3 256 250 24
4. 过热器的传热计算
由于一组受热面内有错列、顺列布置，而计算时的平 均温压是按整组受热面计算的，因此传热系数也要用整组 受热面的平均值，此时采用加权平均法来计算以下参数： 横向节距、纵向节距、烟气流通截面、对流放热系数、灰 污系数，加权平均是用错列、顺列的受热面来加权的。
《锅炉原理》 课程设计
2011年6月
提交时间：2011年7月9日前
要求： (1) 采用表格的计算方式； (2) 锅炉本体图A3，需用ACAD绘制。 (3) 打印装订(使用蓝色封面)；
参考书：《锅炉原理及计算》科学出版社 马俊凯、沈幼庭主编
计算过程表格形式
锅炉本体总图绘制要求
(1) 总图中必须示出锅炉的主要部分，包括：水冷壁系统、 过热器、 再热器、省煤器、空气预热器、 炉膛、燃烧装 置、构架及平台扶梯、炉墙、主要附件及管制件、汽水 分离设备及锅炉各部件连接的管道。
1.3 焓温表 不同过量空气系数下燃烧产物的容积。
1.4 锅炉热平衡及燃料消耗量
2. 燃烧室设计及传热计算
2.1 燃烧室尺寸 (1) 炉膛宽度及深度
因采用角置直流式燃烧器，炉膛采用正方形截面。 具体尺寸见表1。 (2) 燃烧室炉墙面积的决定
燃烧室侧面尺寸见图1。
序号 1 2
3
4 5 6 7 8 9
结果 6.336 4.2
0.734
1.9 45 30 8 1.062 55
图1 炉墙尺寸(侧面)
2.2 粉煤燃烧器的型式与布置 采用角置直流式粉煤燃烧器，分布于炉膛四角。
燃烧器中心距冷灰斗上沿1.73m。每组燃烧器有两个一次 风口、两个二次风口和两个废气燃烧器。 2.3 燃烧室水冷壁布置
水冷壁采用φ 60的光管，管节距s=64mm，管子悬挂 炉墙，管子中心和炉墙距e=0。没面墙宽6336mm，侧墙 布置100根，前、后墙布置98根。后墙水冷壁管子在折焰 角处有叉管，直叉管垂直向上连接联箱，可以承受后墙 管子和炉墙的重量，斜叉管组成凝渣管和折焰角，凝渣 管有24×3=72根，折焰角上有22根管子，另4根管直接与 联箱相连。
在设计凝渣管束与对流管束时，一般采用校核计算 的方法，先假定管束后的烟温，然后再校验和校准。由 于工质侧是沸腾的汽水混合物，工质温度不变，因此计 算时不用工质侧热平衡方程式。由已知的进口烟温和假 定的出口烟温，根据烟气侧热平衡方程式求得的管束吸 热量与传热方程式求得的吸热量的差值，如果对凝渣管 束不超过5％，对对流管束不超过2％，则计算即告完成。
过热器计算完后，还要校核管壁温度，如壁温不合理，则 应重新布置与计算。
表4 一级过热器结构
序号
名称
符号 单位
m
－
δ mm
－
2 折焰角前端距顶棚高度 heq
3
横向节距
s1s
顺
4列
纵向节距
s2s
管
束 5
横向管排数
z1s
6
纵向管排数
z2s
3
横向节距
s1c
4错
纵向节距
s2s
5列
横向管排数
(2) 图标绘制在图纸右下角，图标格式如下：
大致为：
(1)按计算任务书列出原始数据。
(2)燃烧所需的空气量及燃烧产物的容积和焓的计算， 建立烟气特性表及烟气烟温表。
(3)热平衡计算，确定各项热损失，计算锅炉效率和燃 料消耗量。
(4)按烟气流动方向对烟道内的各个部件，自炉膛至第 一级空气预热器依次进行计算。
(5)编制整台锅炉主要计算数据的汇总表。
计算一般都用表格的方式进行。为了计算方便，在热 力计算标准中，已把各个主要公式绘制成线算图，在 实际计算时可由这些线算图方便地求出。
1. 辅助计算
1.1 燃烧产物容积计算 煤完全燃烧(α =1)时理论空气量及燃烧产物容积。
1.2 空气平衡
烟道各处过量空气系数、 受热面的漏风系数。空气预 热器出口热空气的过量空气系数：βlk=α1-Δα1-Δαf
z1s
6管 束
纵向管排数
z2s
前排管距折焰角前端
7
距离
lcq
m 等于凝渣管出口高
mm
－
设定
mm
设定
平均
排
－
排
－
mm
2s1s
mm
设定
排
－
排
－
mm
－
结果 42 3.5 4.747 111 160 60 110 56 6 222 150 28 4
580
序号
1
2 3 4 5 6 7
表5 二级过热器结构
名称
名称 炉膛宽度 第一根凝渣管高度 折焰角前端到第一 排凝渣管斜管段长 折焰角宽度 折焰角上倾角度 折焰角下倾角度 顶棚倾角 冷灰斗底口宽度 冷灰斗倾角
表1 炉膛结构尺寸
符号 a hn1
单位 m m
lx
m
lzy
m
γs
o
γx
o
γd
o
lhd
m
γ hd
o
公式及计算
设定
设定 设定 设定 设定 设定 设定 设定