剪力墙及地下室外墙钢筋技术交底

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剪力墙结构钢筋绑扎技术交底(节点详图)

剪力墙结构钢筋绑扎技术交底(节点详图)

1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

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12 钢筋焊制,上中下设三根顶模筋端头点防锈漆1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

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地下室剪力墙及底板钢筋绑扎施工技术交底

地下室剪力墙及底板钢筋绑扎施工技术交底
(2)弯钩方向朝外。
3.4内剪力墙人防区域特殊要求
①内剪力墙纵向钢筋与顶板、底板连接
1.内剪力墙纵向钢筋插入底板,满足:
(1)插到板底,弯钩长度根据数值长度查下表
竖直长度
弯钩长度
≥0.5LaF
12d且≥150
≥0.6LaF
10d且≥150
≥0.7LaF
8d且≥150
≥0.8LaF
6d且≥150
(2)弯钩超两侧
±15
钢尺量连续三档、取最大值
绑扎钢筋骨架

±8
钢尺检查
宽、高
±3
钢尺检查
受力钢筋
间距
±8
钢尺梁两端、中间各一点、取最大值
排距
±3
保护层厚度
基础
±8
钢尺检查
柱梁
±3
钢尺检查
板、墙、壳
±2
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±15
钢尺量连续三档、取最大值
钢筋弯起点位置
15
钢尺检查
预埋件
中心线位置
3
钢尺检查
水平高差
在梁纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋,以保持其设计距离。箍筋的接头(弯钩迭合处)应交错布置在两根架力钢筋上。
平板钢筋网绑扎时,四周钢筋交叉点应每点扎牢,绑扎时应注意相邻绑点的铁丝要成八字形,以免网片歪斜变形,板的钢筋网绑扎还应注意板上部的负筋位置。
梁交叉节点处钢筋穿插十分稠密时,应留出振动棒头子插入空隙,以利灌筑混凝土。平板钢筋绑扎前必须按图纸划出钢筋间距位置线,尽量做到纵横向一条线。
钢筋工程包括埋件,必须开具隐蔽工程验收,由质监部门检查合格后报请监理工程师验收认可后方可进入一道工序。

剪力墙结构钢筋工程技术交底

剪力墙结构钢筋工程技术交底

剪力墙结构钢筋工程技术交底1.工程概述2.工艺流程(1)图纸标定:根据设计施工图纸,在砌筑墙体的位置进行钢筋标定。

(2)预埋件安装:在墙体预埋支撑和墙板接缝等位置预埋钢筋支撑件,并按照设计要求进行固定。

(3)主筋安装:根据图纸要求,在墙体剪力墙位置设置主筋,采用具有一定弯曲性能的钢筋制成U形连接固定。

(4)剪力筋安装:根据图纸要求,设置剪力筋,将其固定在墙体上方和下方梁柱连接处。

(5)纵筋安装:按照图纸要求,在墙体纵向位置安装纵筋,并进行固定。

(6)骨架连接:在主筋、剪力筋和纵筋的连接处采用焊接或者绑扎的方式进行骨架连接。

(7)验收和保护:工程施工完毕后,进行验收,并在剪力墙表面进行防腐、防火、防锈等保护工作。

3.施工注意事项(1)钢筋的质量应符合国家标准要求,检验试验合格后方可使用。

(2)钢筋的切割和弯曲应采用机械设备进行,不得用明火进行加工。

(3)预埋件安装时,使用专用金属夹固定,保证牢固可靠。

(4)钢筋的间距和弯曲度应符合设计要求,钢筋与混凝土之间应有一定的保护层。

(5)骨架连接处应采用焊接或者绑扎进行连接,焊接时应符合焊接工艺要求。

(6)剪力墙钢筋施工完毕后,应立即进行保护,采取防腐、防火、防锈等措施,确保钢筋的使用寿命和安全性。

4.安全注意事项(1)操作人员应接受相关安全培训,熟悉施工工艺流程和安全操作规程。

(2)使用钢筋切割工具时,操作人员应佩戴眼镜、手套、防护鞋等个人防护用品,确保安全操作。

(3)切割或弯曲钢筋时,应远离其他人员,确保操作安全。

(4)预埋件安装时,应注意坠物的防护,配备安全帽进行操作。

(5)焊接作业时,应使用防火毯进行火焰防护,操作人员应佩戴防火服、防火面罩等个人防护用品。

(6)在剪力墙结构钢筋工程施工过程中,应严格按照工艺要求和安全操作规程进行施工,确保施工安全。

总结:剪力墙结构钢筋工程技术交底主要介绍了剪力墙结构的钢筋工程施工工艺流程、施工注意事项和安全注意事项。

剪力墙结构工程技术交底

剪力墙结构工程技术交底

剪力墙结构工程技术交底一:剪力墙结构工程技术交底一、剪力墙的定义和分类1.1 剪力墙的定义剪力墙是指承担建筑结构荷载并具有一定抗震能力的竖向墙体结构,其作用是通过吸收地震力和垂直荷载,保证建筑物的稳定性和安全性。

1.2 剪力墙的分类根据结构形式和布置位置的不同,剪力墙可分为水平剪力墙、竖向剪力墙和剪力墙组合等类型。

水平剪力墙一般位于楼板平面,竖向剪力墙则位于临边或中央位置,剪力墙组合则是将水平和竖向剪力墙结合起来,增强结构的整体抗震性能。

二、剪力墙的施工工艺及注意事项2.1 剪力墙施工工艺剪力墙施工的一般工艺包括基坑开挖、基础浇筑、墙体施工、预应力加固等步骤。

其中,墙体施工包括模板搭设、混凝土浇注、养护等细节操作。

2.2 剪力墙施工的注意事项在剪力墙施工过程中,需注意以下几个方面:- 模板的搭设必须符合设计要求,并严格按照施工工艺进行;- 混凝土浇注前,要做好墙体的配筋连接和检查,确保墙体的稳定性;- 混凝土浇筑后,应及时进行养护,保证施工质量和墙体的强度。

三、剪力墙的验收标准和检测方法3.1 剪力墙的验收标准剪力墙的验收标准主要包括墙体的垂直度、墙体的变形和裂缝等方面。

验收时需参考相关规范要求,进行全面细致的检查。

3.2 剪力墙的检测方法剪力墙的检测方法主要包括建筑物倾斜度测量、墙体竖直度检测、裂缝检测等。

通过使用各种检测仪器和设备,对剪力墙进行全面的非破坏性检测,以确保其结构的安全性和稳定性。

四、本所涉及附件(暂无附件)五、本所涉及的法律名词及注释(暂无法律名词及注释)二:剪力墙结构工程技术交底一、剪力墙的定义和分类1.1 剪力墙的定义剪力墙是指承担建筑结构荷载并具有一定抗震能力的竖向墙体结构,其作用是通过吸收地震力和垂直荷载,保证建筑物的稳定性和安全性。

1.2 剪力墙的分类根据材料和施工方法的不同,剪力墙可分为混凝土剪力墙、钢剪力墙和复合剪力墙等类型。

混凝土剪力墙是最常见的剪力墙形式,钢剪力墙则具有较高的抗拉、抗剪性能,复合剪力墙则是混凝土和钢材料的复合结构。

剪力墙绑扎安全技术交底模板

剪力墙绑扎安全技术交底模板

一、交底目的为确保剪力墙绑扎施工过程中的安全,预防安全事故的发生,提高施工质量,特进行安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有剪力墙绑扎施工项目。

三、施工准备1. 材料准备:- 钢筋应符合设计要求,有出厂合格证。

- 铁丝:选用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。

- 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。

- 工具:钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子等。

2. 机具准备:- 钢筋切断机、弯曲机、调直机等。

- 搬运工具:手推车、滑轮等。

四、施工工艺1. 钢筋下料:根据设计图纸要求,准确下料,确保钢筋长度、直径符合要求。

2. 钢筋加工:钢筋加工应符合规范要求,保证钢筋的平直度、弯钩角度等。

3. 钢筋绑扎:- 钢筋绑扎应采用铁丝进行绑扎,绑扎间距应符合设计要求。

- 双层钢筋网片应绑拉筋和支撑筋,确保上下左右钢筋间的距离固定。

- 拉结筋间距不大于700mm,采用梯形支撑筋,间距1200mm左右。

4. 保护层控制:使用砂浆垫块或塑料卡控制混凝土保护层厚度。

五、安全注意事项1. 个人防护:施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

2. 高空作业:- 高空作业人员必须经过专业培训,持证上岗。

- 高空作业平台应设置安全防护栏,并定期检查维护。

- 严禁在未采取安全措施的情况下进行高空作业。

3. 机械操作:- 操作钢筋切断机、弯曲机等机械时,必须遵守操作规程,确保安全。

- 严禁操作人员站在机械下方进行作业。

4. 材料堆放:- 钢筋等材料应整齐堆放,不得超高堆放。

- 材料堆放区域应设置警示标志,防止误入。

5. 现场管理:- 施工现场应设置安全通道,保持通道畅通。

- 严禁酒后作业、疲劳作业。

六、验收标准1. 钢筋规格、尺寸、形状、数量应符合设计要求。

2. 钢筋绑扎牢固,绑扎间距符合要求。

3. 混凝土保护层厚度符合设计要求。

七、交底人(填写交底人姓名及职务)八、被交底人(填写被交底人姓名及职务)九、日期(填写交底日期)十、备注1. 本交底内容仅供参考,具体施工要求以设计图纸及规范为准。

剪力墙结构钢筋绑扎施工技术交底

剪力墙结构钢筋绑扎施工技术交底

剪力墙结构钢筋绑扎施工技术交底关键信息项:1、施工准备要求2、钢筋材料要求3、施工工艺流程4、质量标准5、成品保护措施6、安全注意事项1、施工准备要求11 技术准备熟悉施工图纸,学习有关规范、规程,按规范要求编制钢筋施工方案。

对施工人员进行技术交底,明确施工方法和质量标准。

12 材料准备钢筋:应有出厂质量证明和检验报告单,并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验,合格后方可使用。

铁丝:采用 20~22 号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。

控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。

13 主要机具准备钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

14 作业条件准备钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告,并按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。

熟悉图纸,按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。

根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。

绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。

根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。

按要求搭好脚手架。

2、钢筋材料要求21 钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。

22 钢筋进入工地后应进行外观检查,表面不得有裂纹、结疤、折叠和油污等。

23 钢筋应按规格、品种分别堆放,并设置标识牌,注明钢筋的规格、品种、数量和检验状态。

24 钢筋在运输和储存过程中,应避免锈蚀和污染。

3、施工工艺流程31 剪力墙钢筋绑扎工艺流程修理预留搭接筋→ 绑扎竖筋→ 画横筋分档标志→ 绑二根横筋定位,并在横筋上画好分档标志→ 绑其余横筋→ 绑其余横竖筋32 修理预留搭接筋将墙身处预留钢筋调直理顺,并将表面砂浆等杂物清理干净。

33 绑扎竖筋先将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎,在竖筋上画好水平筋分档标志,在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好竖筋分档标志,接着绑其余竖筋,最后再绑其余横筋。

剪力墙技术交底

剪力墙技术交底

剪力墙技术交底关键信息项:1、工程名称:____________________2、施工部位:____________________3、施工班组:____________________4、交底日期:____________________5、技术要求:____________________6、质量标准:____________________7、安全注意事项:____________________11 工程概况本次施工涉及的剪力墙工程位于具体位置,其结构形式为具体结构,剪力墙的高度、厚度等参数如下详细参数。

111 施工准备1111 技术准备施工前,技术人员应熟悉施工图纸,明确剪力墙的设计要求和技术标准。

制定详细的施工方案,并向施工班组进行技术交底。

1112 材料准备准备好所需的钢筋、混凝土、模板等材料,并确保材料的质量符合要求。

钢筋应具有合格的质量证明文件,并经过检验合格后方可使用。

混凝土的配合比应根据设计要求进行配制,并经过试验验证。

1113 机具准备准备好所需的施工机具,如塔吊、电焊机、振捣器、电锯等,并确保机具的性能良好,能够正常运行。

112 施工工艺流程1121 钢筋工程(1)钢筋加工:根据设计图纸和规范要求,对钢筋进行加工,包括调直、切断、弯曲等。

(2)钢筋绑扎:按照设计要求和施工规范,将加工好的钢筋进行绑扎,确保钢筋的位置、间距、数量等符合要求。

(3)钢筋连接:钢筋的连接方式应符合设计要求和规范规定,常见的连接方式有焊接、机械连接和绑扎连接。

1122 模板工程(1)模板设计:根据剪力墙的尺寸和形状,设计合适的模板方案,包括模板的材料、支撑体系等。

(2)模板安装:按照设计方案,将模板进行安装,确保模板的平整度、垂直度、密封性等符合要求。

(3)模板拆除:在混凝土强度达到规定要求后,方可拆除模板,并按照规定的顺序进行拆除,避免对混凝土结构造成损伤。

1123 混凝土工程(1)混凝土搅拌:根据配合比要求,将水泥、砂、石、水等原材料进行搅拌,确保混凝土的质量符合要求。

剪力墙钢筋定位措施筋施工技术交底

剪力墙钢筋定位措施筋施工技术交底
加工尺寸、安放位置以及数量,定位筋两头做防锈处理,防锈漆长度1cm左右。
(3)质量控制:
钢筋间距允许偏差10mm,保护层厚度允许偏差±2mm。
(4)F卡具的长度为墙厚减去2mm,F卡具支撑筋选用Φ12的钢筋制作,水平钢筋的档点选用Φ10的钢筋制作。
⑤ 做法如下图:
三、框架柱钢筋定位措施
(1)工艺方法:
在框架柱顶部位置距下层板面40cm~60cm处设一道定位框,完成后安装保护层垫块,柱钢筋保护层垫块采用塑料垫块,间距800*800mm,柱两侧面必须各放置一排,定位框采用C16钢筋制作,定位框应周转使用。
(2)控制要点:
加工尺寸、安放位置以及数量,定位筋两头做防锈处理,防锈漆长度1cm左右。
(3)质量控制:
交底内容:
一、剪力墙竖向梯子筋与水平梯子筋定位措施
(1)工艺方法:
竖向梯子筋:剪力墙暗柱端柱绑扎完成后,在剪力墙内自暗柱或转弯100-200mm处开始安放定位梯子筋,梯子筋安放间距为2m,并代替同位置竖向钢筋。绑扎竖向钢筋及水平钢筋,全部钢筋绑扎完成后按1m见方成梅花形安放模板定位撑筋以及保护垫块。
钢筋间距允许偏差10mm,保护层厚度允许偏差正负2mm。
(4)柱,钢筋定位框可周转使用,做法如下图(优先考虑使用内控式,可焊接分离,方便拆除):
柱钢筋鉴定位框加工示意图
框柱钢筋定位措施(外控式)框柱钢筋定位措施(内控式)
圆柱钢筋定位措施(外控式)
交底审核人Leabharlann 交底人土建工程师质检员
交底时间
作业队
接受交底人
水平梯子筋:水平梯子筋安装时距下层结构板以上100~200mm安装水平梯子筋,顶模撑左中右设置一道;梯子筋加工示意图如下。
梯子钢筋代替剪力墙水平钢筋以及竖向钢筋,顶模棍间距控制在600~800mm左右。
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箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等;
预埋件的规格、数量、位置等。
原材料
主控项目
钢筋进场时.应按现行国家标准《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试样作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。
检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检验方法:钢尺检查。
除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:
箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第条的规定外,尚应不小于受力钢筋直径;
箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于90式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:
检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检验方法:钢尺检查。
表钢筋加工的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯起位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
钢筋连接
主控项目
纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。
检查数量;按有关规程确定。
检验方法:检查产品合格证、接头力学性能试验报告。
一般项目
钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
3、操作工艺
工艺流程
修理伸出筋——焊接、绑扎节点竖向钢筋——绑扎墙体钢筋——网片定位——修整
修理预留伸出筋
根据所弹墙线,调整下层墙体伸出的搭接筋,使其位置正确。若下层墙体伸出钢筋位置偏差较大,应征求设计人员处理意见。
筏板直径大于等于18的采用直螺纹套筒,框架柱、暗柱采用电渣压力焊。
墙体钢筋的绑扎
、现场钢筋的绑扎:先立2~4根竖筋,并画好横筋分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置,并在横筋上画好分档标志,然后绑其余竖筋,最后绑其余横筋。钢筋绑扎完毕后,各种操作人员不准任意蹬踏钢筋。
对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:
钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于;
钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于。
检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法:检查进场复验报告。
、点焊网片绑扎:网片立起后用木方临时支撑,然后逐根绑扎根部搭接,在钢筋搭接部分的中心和两端共绑三扣。
钢筋网片的定位与连接
现浇剪力墙设计一般为双层钢筋,在两层钢筋之间要绑扎拉接筋和支撑筋,以保证钢筋的正确位置。拉结筋为Φ6~Φ1Omm钢筋,绑扎时纵横间距不大于600mm。绑扎在纵横向钢筋的交叉点上,勾住外边筋。支撑筋采用Φ12钢筋,间距1000m左右,两端刷防锈漆。另有一种梯形支撑筋,用两根竖筋(与墙体竖筋同直径同高度)与拉筋焊接成形,绑在墙体网片之间起到撑、拉作用,间距1200mm。在横筋上绑扎砂浆垫块或塑料卡,来保证保护层的厚度。其间距不大于1000mm,也可以采用“梯子筋”来形成砼保护层。
修整
模板合模以后,对伸出的墙体钢筋进行修整,用水平向梯形架固定,以保证浇注混凝土时钢筋的准确位置。浇注混凝土时指定专人看管钢筋。
4、质量标准
一般规定
当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。
在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括:
纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等;
钢筋的连接方式、.接头位置、接头数量、接头面积百分率等;
剪力墙及地下室外墙钢筋技术交底
工程名称
新加坡·南京生态科技岛经济适用房二期(Ⅰ标段)
施工单位
上海建工七建集团有限公司
交底部位
ACD地块
工序名称
剪力墙、地下外墙钢筋绑扎
交底内容:
1、范围
主楼及地下车库剪力墙及外墙。
2、施工准备
作业条件
、根据设计图纸要求的规格尺寸,选择适当的进料长度,以免浪费,并把钢筋加工成型或点焊网片。
HPB235级钢筋末端应作180o弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;
当设计要求钢筋末端需作135o弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;
钢筋作不大于90o的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
.1箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第条的规定外,尚应不小于受力钢筋直径;
.2箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于90o;对有抗震等要求的结构,应为135o;
.3箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。
检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
检验方法:检查化学成分等专项检验报告。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ一般项目
钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
检查数量:进场时和使用前全数检查。
检验方法:观察。
钢筋加工
主控项目
受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:
检验方法:钢尺检查。
一般项目
钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检验方法:观察,钢尺检查。
钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合表的规定。
、钢筋表面的铁锈在绑扎前清除干净;网片几何尺寸规格及焊接质量检验合格后方可使用。
、弹好墙身、洞口线,并将施工缝处的松散混凝土剔凿干净。
、电渣压力焊工人应经内部培训,并做班前焊试件,试验合格,才能上岗操作。
、预制带火烧丝的水泥砂浆块或购置塑料卡作保护层。
、作好技术交底。
材质要求
钢筋具有出厂质量证明书并经复试检验合格。
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