剪力墙结构钢筋工程技术交底
剪力墙结构钢筋绑扎技术交底(节点详图)
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12 钢筋焊制，上中下设三根顶模筋端头点防锈漆1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
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地下室剪力墙及底板钢筋绑扎施工技术交底
3.4内剪力墙人防区域特殊要求
①内剪力墙纵向钢筋与顶板、底板连接
1.内剪力墙纵向钢筋插入底板，满足：
（1）插到板底，弯钩长度根据数值长度查下表
竖直长度
弯钩长度
≥0.5LaF
12d且≥150
≥0.6LaF
10d且≥150
≥0.7LaF
8d且≥150
≥0.8LaF
6d且≥150
（2）弯钩超两侧
±15
钢尺量连续三档、取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±8
钢尺检查
宽、高
±3
钢尺检查
受力钢筋
间距
±8
钢尺梁两端、中间各一点、取最大值
排距
±3
保护层厚度
基础
±8
钢尺检查
柱梁
±3
钢尺检查
板、墙、壳
±2
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±15
钢尺量连续三档、取最大值
钢筋弯起点位置
15
钢尺检查
预埋件
中心线位置
3
钢尺检查
水平高差
在梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋的接头（弯钩迭合处）应交错布置在两根架力钢筋上。
平板钢筋网绑扎时，四周钢筋交叉点应每点扎牢，绑扎时应注意相邻绑点的铁丝要成八字形，以免网片歪斜变形，板的钢筋网绑扎还应注意板上部的负筋位置。
梁交叉节点处钢筋穿插十分稠密时，应留出振动棒头子插入空隙，以利灌筑混凝土。平板钢筋绑扎前必须按图纸划出钢筋间距位置线，尽量做到纵横向一条线。
钢筋工程包括埋件，必须开具隐蔽工程验收，由质监部门检查合格后报请监理工程师验收认可后方可进入一道工序。
剪力墙结构工程技术交底
剪力墙结构工程技术交底1. 工程概况本项目为XXX工程，位于XX市XX区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
本工程主体结构为剪力墙结构，共XX层，包括地上XX层和地下XX层。
建筑高度为XX米，建筑耐火等级为XX级，设计使用年限为XX年。
2. 剪力墙结构特点剪力墙结构是一种常用的抗侧力结构体系，其主要特点如下：1.墙体厚度较大，一般在XX毫米其他；2.墙体长度一般不超过XX米；3.墙体材料主要为钢筋混凝土；4.具有良好的抗剪、抗弯、抗压性能；5.可以有效承担水平荷载和垂直荷载。
3. 剪力墙结构设计要求1.墙体布置：根据建筑平面布局和立面造型，合理布置剪力墙，使结构体系具有足够的抗侧移刚度；2.墙体高度：剪力墙的高度一般不超过楼层高度的XX倍；3.墙体厚度：根据承受的荷载和受力要求，合理确定墙体厚度；4.钢筋配置：根据墙体的受力特性，合理配置纵向钢筋和箍筋；5.连接节点：剪力墙与梁、板、柱等构件的连接节点应满足强度和刚度要求；6.抗震设计：根据抗震设防要求，采取相应的抗震措施，如设置抗震墙、弹性连接等。
4. 施工技术要求1.模板工程：根据墙体尺寸和厚度，制作合适的模板，保证墙体成型准确；2.钢筋工程：按照设计图纸要求，绑扎墙体纵向钢筋和箍筋，保证钢筋间距和保护层厚度符合要求；3.混凝土工程：采用强度等级符合设计要求的混凝土，保证墙体混凝土强度；4.施工缝处理：合理设置施工缝，采用填充物填充缝隙，保证结构连续性；5.连接节点施工：严格按照设计要求施工，保证连接节点的强度和刚度；6.抗震措施施工：按照设计要求，设置抗震墙、弹性连接等抗震措施。
5. 质量验收1.墙体尺寸：检查墙体厚度、长度等尺寸是否符合设计要求；2.钢筋规格：检查纵向钢筋和箍筋的规格、数量、间距是否符合设计要求；3.混凝土强度：检查墙体混凝土强度是否符合设计要求；4.连接节点：检查连接节点的施工质量，保证其强度和刚度；5.抗震措施：检查抗震墙、弹性连接等抗震措施是否符合设计要求。
钢筋工程技术交底
技术交底记录3、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎.如有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋.板筋要锚固到梁内.4、底板筋绑完,待踏步模板支好后,再绑扎踏步钢筋.主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定.四、钢筋机械连接要求本工程的钢筋直径大于等于18的采用直螺纹连接.当采用机械连接接头时,连接件的混凝土保护层厚度应满足受力钢筋保护层最小厚度的要求,连接件之间的横向净距不宜小于25mm.基础梁板、框架柱、及框架梁主筋及剪力墙暗柱主筋的接头优先选用等强机械接头,地下室外墙主筋直径≥18时也优先采用等强机械接头,接头等级不低于二级,并应符合钢筋机械连接通用技术规程(JGJ 107-2016),钢筋焊接及验收规程(JGJ 18-2012)等国家有关规程或规定的要求.钢筋机械连接接头:接头等级不小于二级.钢筋机械连接接头连接区域的长度为35d,凡接头中点位于该连接区段长度内的机械连接接头均属于同一连接区段.位于同一连接区段内的纵向受拉钢筋机械连接接头面积百分率不宜大于50%.首层非连接区底部为Hn/3,顶部为≥500、≥hc、≥Hc/6较大者,以上部位为柱底部与顶部的≥500、≥hc、≥Hc/6较大者.相邻搭接间距≥35d柱子底部、顶部钢筋加密区间Hn/6、500取较大值,柱入梁板内部通常加密.具体做法见16g101-1,64/65页直螺纹连接示意见图.五、钢筋的锚固要求1、纵向受力钢筋的基本锚固长度（Lab和LabE）,最小绑扎搭接长度为（Ll和Lle）详见16G101-156-61页.六、钢筋的锚固要求筏板底板上皮筋采用钢筋制成的撑马凳搁置,马凳人工加工成几子型（具体尺寸依据现场实际加工,马凳钢筋直螺纹连接的规格比板受力筋小一个级别）,马凳间距1000×1000,同时以撑马凳的高度来控制底板面钢筋的标高.主楼楼板采用成品钢筋马凳支撑.七、预留洞口的钢筋要求。
剪力墙结构钢筋工程技术交底
剪力墙结构钢筋工程技术交底1.工程概述2.工艺流程（1）图纸标定：根据设计施工图纸，在砌筑墙体的位置进行钢筋标定。
（2）预埋件安装：在墙体预埋支撑和墙板接缝等位置预埋钢筋支撑件，并按照设计要求进行固定。
（3）主筋安装：根据图纸要求，在墙体剪力墙位置设置主筋，采用具有一定弯曲性能的钢筋制成U形连接固定。
（4）剪力筋安装：根据图纸要求，设置剪力筋，将其固定在墙体上方和下方梁柱连接处。
（5）纵筋安装：按照图纸要求，在墙体纵向位置安装纵筋，并进行固定。
（6）骨架连接：在主筋、剪力筋和纵筋的连接处采用焊接或者绑扎的方式进行骨架连接。
（7）验收和保护：工程施工完毕后，进行验收，并在剪力墙表面进行防腐、防火、防锈等保护工作。
3.施工注意事项（1）钢筋的质量应符合国家标准要求，检验试验合格后方可使用。
（2）钢筋的切割和弯曲应采用机械设备进行，不得用明火进行加工。
（3）预埋件安装时，使用专用金属夹固定，保证牢固可靠。
（4）钢筋的间距和弯曲度应符合设计要求，钢筋与混凝土之间应有一定的保护层。
（5）骨架连接处应采用焊接或者绑扎进行连接，焊接时应符合焊接工艺要求。
（6）剪力墙钢筋施工完毕后，应立即进行保护，采取防腐、防火、防锈等措施，确保钢筋的使用寿命和安全性。
4.安全注意事项（1）操作人员应接受相关安全培训，熟悉施工工艺流程和安全操作规程。
（2）使用钢筋切割工具时，操作人员应佩戴眼镜、手套、防护鞋等个人防护用品，确保安全操作。
（3）切割或弯曲钢筋时，应远离其他人员，确保操作安全。
（4）预埋件安装时，应注意坠物的防护，配备安全帽进行操作。
（5）焊接作业时，应使用防火毯进行火焰防护，操作人员应佩戴防火服、防火面罩等个人防护用品。
（6）在剪力墙结构钢筋工程施工过程中，应严格按照工艺要求和安全操作规程进行施工，确保施工安全。
总结：剪力墙结构钢筋工程技术交底主要介绍了剪力墙结构的钢筋工程施工工艺流程、施工注意事项和安全注意事项。
剪力墙结构钢筋绑扎施工技术交底
剪力墙结构钢筋绑扎施工技术交底一、施工准备1.根据设计图纸和相关要求，确定剪力墙的位置和尺寸。
2.确定施工班组及人员，并组织进行现场安全交底。
3.准备施工所需的材料和工具，包括钢筋、绑扎用的钢丝、绑扎钳等。
二、钢筋的选材和检验1.钢筋的选择应符合设计要求，并检查其外观质量和尺寸是否符合标准。
2.对钢筋进行拉力试验，以确保其强度和延伸性能。
3.钢筋的存放要干燥、通风，并避免与水和化学品接触。
三、钢筋绑扎的基本要求1.确保钢筋的安装位置准确，尺寸符合要求。
2.绑扎时需注意保证钢筋之间的间距和重叠度。
3.绑扎钢筋时应牢固，绑扎点要相互交叉，不得出现开裂和滑动现象。
4.绑扎完毕后，应清理现场，保持整洁。
四、钢筋绑扎的具体工序1.钢筋的切割和弯曲根据设计要求，使用电剪或扳手将钢筋切割成所需长度，并使用钢筋弯曲机将其弯曲成所需形状。
2.钢筋的定位和固定根据设计要求，在墙体模板或构件上标记钢筋的位置，并使用工具将其固定在模板或构件上。
3.钢筋的绑扎（1）确定好钢筋的搭接位置和方式。
（2）将钢筋依次放置在相应的位置，并使用绑扎钳牢固固定。
（3）绑扎钢筋时要注意绑扎点的位置和数量，一般每个绑扎点绑扎3-4圈，并使其互相交叉，确保牢固。
4.钢筋的连接（1）钢筋的连接必须符合设计要求，一般采用搭接连接或焊接连接。
（2）连接处的钢筋应进行充分预埋，以确保连接的牢固性。
5.检查和整改每完成一段钢筋绑扎工序后，需要进行验收和检查，对不符合要求的进行及时整改。
五、安全措施1.施工人员必须穿戴好安全帽、工作服和防滑鞋，并遵守相关的安全规程。
2.施工现场应设置警示标志，并做好防护措施，确保施工过程中的安全。
六、施工质量控制1.施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保钢筋的安装位置准确。
2.出现问题时，要及时整改，并做好记录。
通过以上交底，施工人员将了解到剪力墙结构钢筋绑扎的具体工艺要求和施工程序。
同时，施工人员还需要具备一定的安全意识和质量控制能力，确保施工过程中的安全和质量。
剪力墙钢筋绑扎技术交底
剪力墙钢筋绑扎技术交底一、前言剪力墙是一种常见的建筑结构，用于承受建筑物的水平荷载，其中钢筋的绑扎技术至关重要。
本文将介绍剪力墙钢筋绑扎技术的具体方法。
二、材料与工具1. 材料•HRB400钢筋：直径为12mm，15mm等。
•焊接网片：尺寸为2m x 1m，厚度为5mm。
2. 工具•剪切机：用于将钢筋切割为所需长度。
•绑扎钳：用于绑扎钢筋。
•钢尺：用于测量钢筋长度和间距。
•手套：保护工人的手部。
三、钢筋绑扎步骤1. 钢筋加工采用剪切机切割钢筋，要将切口打磨光滑。
钢筋长度应按照设计要求进行加工，注意钢筋长度的控制。
2. 钢筋的分布首先根据实际要求，在墙体内部根据要求预留好钢筋分布的位置，然后在墙体基础中钉好分布骨架，将横、竖两个方向的钢筋交织在一起，并用绑扎钳将其紧密绑扎。
3. 布置焊接网片将焊接网片放置在钢筋的交叉点并与横向钢筋紧密相连，用绑扎钳将其连续不断地绑扎在横、竖向钢筋上。
4. 设备安装与调试完成钢筋绑扎操作后，需要对设备进行安装与调试。
调试包括设备功能性测试、安全性测试等方面。
四、安全注意事项•在操作钢筋绑扎时，应正确佩戴手套，保护手部免受切割伤害和钢筋损伤。
•在钢筋加工和绑扎时，应注意周围环境和人员，避免对他人造成安全威胁。
•在操作前检查设备是否完好并进行功能性测试，保证设备的正常工作状态。
同时注意设备安全防护，避免发生意外伤害。
五、维护每次绑扎操作完成后，应尽快疏通绑扎钳内部的余料。
钢筋绑扎结束后，工人应定期对绑扎钳进行维护，清洁并涂上适量的润滑剂，保证绑扎钳的精度和寿命。
六、剪力墙钢筋绑扎技术的实施涉及到多个方面的因素，上述操作步骤和安全注意事项仅供参考。
在具体实践中，还需结合实际建筑要求进行制定和调整。
本文所提出的钢筋绑扎技术流程，对于建筑行业中相关从业人员有一定指导作用，具有一定的参考价值。
剪力墙钢筋定位措施筋施工技术交底
（3）质量控制：
钢筋间距允许偏差10mm，保护层厚度允许偏差±2mm。
（4）F卡具的长度为墙厚减去2mm，F卡具支撑筋选用Φ12的钢筋制作，水平钢筋的档点选用Φ10的钢筋制作。
⑤ 做法如下图：
三、框架柱钢筋定位措施
（1）工艺方法：
在框架柱顶部位置距下层板面40cm~60cm处设一道定位框，完成后安装保护层垫块，柱钢筋保护层垫块采用塑料垫块，间距800*800mm，柱两侧面必须各放置一排，定位框采用C16钢筋制作，定位框应周转使用。
（2）控制要点：
加工尺寸、安放位置以及数量，定位筋两头做防锈处理，防锈漆长度1cm左右。
（3）质量控制：
交底内容：
一、剪力墙竖向梯子筋与水平梯子筋定位措施
（1）工艺方法：
竖向梯子筋：剪力墙暗柱端柱绑扎完成后，在剪力墙内自暗柱或转弯100-200mm处开始安放定位梯子筋，梯子筋安放间距为2m,并代替同位置竖向钢筋。绑扎竖向钢筋及水平钢筋，全部钢筋绑扎完成后按1m见方成梅花形安放模板定位撑筋以及保护垫块。
钢筋间距允许偏差10mm，保护层厚度允许偏差正负2mm。
（4）柱，钢筋定位框可周转使用，做法如下图（优先考虑使用内控式，可焊接分离，方便拆除）：
柱钢筋鉴定位框加工示意图
框柱钢筋定位措施（外控式）框柱钢筋定位措施（内控式）
圆柱钢筋定位措施（外控式）
交底审核人Leabharlann 交底人土建工程师质检员
交底时间
作业队
接受交底人
水平梯子筋：水平梯子筋安装时距下层结构板以上100~200mm安装水平梯子筋，顶模撑左中右设置一道；梯子筋加工示意图如下。
梯子钢筋代替剪力墙水平钢筋以及竖向钢筋，顶模棍间距控制在600~800mm左右。
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施工准备
（ 一 ） 作业条件
1、 据设计图纸要求的规格尺寸，选择适当的进料长度，以免浪费，并把钢筋加
工成型或点焊网片。
2、 钢筋表面的铁锈在绑扎前清除干净 ; 网片几何尺寸、 规格及焊接质量检验合格
后方可使用。
3、 弹好墙身、洞口线，并将施工缝处的松散混凝土剔凿干净。
4、 电渣压力焊工人应经内部培训，并在班前焊试件，试验合格，才能上岗操作。
5、 预制带火烧丝的水泥砂浆块或购置塑料卡作保护层。
6、 熟悉图纸，作好技术交底。
（ 二 ） 材质要求
钢筋具有出厂质量证明书并经复试检验合格。
（ 三） 施工机具
钢筋钩子、撬棍、网筋板子、绑扎架、钢丝刷子、钢筋运输车、石笔、墨斗、尺子 质量要求 具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“钢筋工程”相应部分。
工艺流
程
修理伸出筋T 焊接、绑扎节点竖向钢筋T 绑扎墙体钢筋T 网片定位T 修整
操作工艺
（一） 修理预留伸出筋 根据所弹墙线， 调整下层墙体伸出的搭接筋， 使其位置正确。
若下层墙体伸出钢筋 位置偏差较大，应征求设计人员处理意见。
一般按 1:6 调整，与钢筋网片搭接好。
（二） 焊接、绑扎节点竖向钢筋
对暗柱、 门窗洞口等边缘构件处的竖向受力筋宜采用焊接或机械连接， 对三、 四级 抗震等级，当 *22mm 时，可采用非焊接的搭接接头。
从经济和操作方便考虑，优先使 用电渣压力焊。
洞口周围加强钢筋的锚固长度应符合《建筑物抗震构造详图》
（03G329
—l ） 的要求。
（三） 墙体钢筋的绑扎
1、 现场钢筋的绑扎：先立 2〜4根竖筋，并画好横筋分挡标志，然后于下部及齐 胸处绑
两根横筋固农好位置，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋， 最后绑其余横筋。
钢筋绑扎完毕后，各种操作人员不准任意蹬踏钢筋。
2、 网片绑扎：网片立起后用木方临时支撑，然后逐根绑扎根部搭接，在钢筋搭 接部分的
中心和两端共绑三扣。
（四） 钢筋网片的定位与连接 现浇剪力墙设计一般为双层钢筋，在两层钢筋之间要绑扎拉接筋和支撑筋，以保证钢
筋的正确位置。
拉接筋加 6〜$ 10mm 钢筋，绑扎时纵横间距不大于 600mm 绑扎在纵横 向钢筋的交叉点上，勾住外边筋。
支撑筋采用 $ 12钢筋，间距1000m 左右，两端刷防 锈漆。
另有一种梯形支撑筋，用两根竖筋 （ 与墙体竖筋同直径同高度 ） 与拉筋焊接成形， 绑在墙体网片之间起到撑、拉作用，间距 1200mm 在横筋上绑扎砂浆垫块或塑料卡， 来保证保护层的厚度。
其间距不大于 1000mm 也可以采用“梯子筋”来开成混凝土保 护层。
（ 五） 修整
大模板合模以后， 对伸出的墙体钢筋进行修整， 用水平向梯形架固定， 以保证浇筑 混凝土时钢筋的准确位置。
浇注混凝土时指定专人看管钢筋。
十、 应注意的质量问题
1、 当剪力墙端部未设计暗柱时，端部应配置 U 形钢筋与水平分布筋搭接，搭接 长度为纵
向钢筋的锚固长度。
七、 八、 九、
2、预埋件要用火烧丝绑扎牢固，或点焊在箍筋上。
节点部位需特别注意，锚固长度和加强筋应符合设计要求，若设计无要求时
参照下列图2-10〜图2-14执行。
保证预埋电线管的位置，电线管与钢筋冲突时，将竖直钢筋沿墙面左右弯曲, 横向钢筋上下弯曲，严禁任意切断钢筋。
对于较大的洞口应在绑扎时预留。
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图2-1J 丁孚节点■赫构遗转幫节底輻館构JE
4、
图2-12水平分布筋的搭樓
顶层
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图2-14剪力境连梁的配筋。