高强土工管袋施工工艺
充填土工管袋技术交底
工程技术交底书单位工程名称中科合资广东炼化一体化项目码头工程围堰、疏浚及吹填工程分部工程堤身结构分项工程名称充填土工管袋交底内容：一、施工区域此次管袋施工区域为码头区中围堰一、二级围堰，里程为0+881.5~3+100米。
二、充填管袋（砂袋）工艺流程三、施工方法1、充填试验：为确保施工质量，在正式开工前，尽可能在滩地上进行试充典型试验，以取得相关参数，如充填砂浓度、充灌压力、屏浆时间、固结效果等，以指导正式施工。
2、为保证充填时砂袋不被尖锐的物件刺破，应在施工前清理管袋摊铺处的树根、尖石等。
3、基槽位置处的管袋充填前，先检查基槽回淤情况，防止因淤泥层太厚导致管袋滑移及沉降。
4、根据充填管袋断面尺寸及底高程，计算出底层砂袋的边线，铺展管袋时使用RTK-GPS测量控制袋体边线及袋两端中轴线位置。
在铺设底层及水下充填管袋时沿袋体四周边线外侧约1m，每隔4~6m将Φ63~Φ75mm长钢管（钢管长度依水深而定）插入或打入泥中固定，以便铺设管袋时固定袋体。
在铺袋施工时对围堰中轴线和内外边线、砂袋起始点进行校核，如满度控制在85%。
充灌完成之后将袖口扎紧。
11、充灌压力应掌握在0.2~0.3Mpa范围内，压力太低充填料易沉积，影响充填效果，压力太大易造成充填袋破裂。
12、提前储备足够砂料，尽量满足每层袋体在一个潮位过程中完成。
充灌时自下而上依次充填，在下层袋体滤水固结前不应再其上部充填另一个袋体。
同一道围堰棱体施工应按进度方向呈阶梯状推进。
13、原已建围堰段充填管带时要使每一层管带与原围堰形成阶梯式搭接。
如下图四、技术要求1、铺设土工布和土工格栅前应对基础进行振冲密实并整平。
整平后砂垫层顶面的高差应符合验收规范要求。
2、袋体充填应分层错缝铺放，不得有通缝，搭接长度不小于2m。
同层相邻袋体接缝处土工织物铺设时应预留收缩量，确保充填两袋相互挤紧。
水下充填管袋时一次吹填充满，充填过程中应注意及时调整输送管的方向，以免袋体受力不均而导致变形移位。
采用模袋法进行大口径管道封堵施工工法(2)
采用模袋法进行大口径管道封堵施工工法一、前言在大口径管道的施工中，封堵工作是一项重要的环节。
传统的封堵方法往往需要大量人力和时间，同时存在安全风险。
因此，采用模袋法进行大口径管道封堵施工工法成为一种有效的替代方案。
本文将详细介绍该工法的工艺特点、适应范围、工艺原理、施工工艺等内容，以便读者对该工法有全面的了解。
二、工法特点模袋法采用塑料模袋作为封堵材料，通过填充泥土或水泥浆料固化形成一个临时封堵体。
相比传统封堵方法，该工法具有以下几个特点：1. 施工简便: 模袋法的施工过程不需要大型机械设备，只需简单的施工工具即可，大大降低了施工难度和成本。
2. 工期短: 采用模袋法进行封堵，可以减少施工时间，缩短工期，提高工作效率。
3. 环保节能:模袋法使用的塑料模袋是可循环利用的材料，能有效减少对环境的污染，而且施工过程中不需要大量消耗水、电等资源，具有较好的节能环保效果。
4. 广泛适用: 模袋法适用于各种大口径管道的封堵工作，能够灵活应用于不同工程环境中。
三、适应范围模袋法适用于以下情况的大口径管道封堵施工：1. 临时封堵: 在一些工程施工过程中，需要对大口径管道进行临时封堵，以便进行其他施工作业。
模袋法可以提供临时封堵效果，工程结束后可快速拆除。
2. 管道维修: 当大口径管道发生损坏或需要维修时，模袋法可以用于临时封堵，以防止管道泄漏或继续蔓延。
3. 管道改造: 在管道改造过程中，需要临时封堵某一部分管道以进行其他工作时，模袋法能够提供有效的封堵效果。
四、工艺原理模袋法的工艺原理是通过选择合适的塑料模袋，填充固化材料，使其在管道内形成一个临时封堵体。
具体步骤如下：1. 选择合适的塑料模袋，尺寸要与管道口径相适应，并保证材料的强度和耐腐蚀性。
2. 将模袋插入管道内，并通过充气或灌注泥浆等方式将其充实。
3. 根据需要，可以在模袋内填充一层固化材料，如水泥浆或其他合适的材料。
4. 模袋内部的固化材料经过一定时间的固化，形成一个坚固的封堵体。
高韧聚丙烯土工管袋施工工法
高韧聚丙烯土工管袋施工工法
摘要：高韧聚丙烯土工管袋是一种新型土工材料，在土木工程中得到广泛应用。
本文将介绍高韧聚丙烯土工管袋的施工工法，包括材料准备、施工步骤和注意事项等内容，以期为工程施工提供参考。
关键词：高韧聚丙烯土工管袋；施工工法；材料准备；注意事项
1. 引言
土工管袋是一种常用于土木工程中的土工材料，主要用于土体的加固和护坡等工程中。
传统的土工管袋多为聚丙烯材料制成，韧性较低，容易断裂。
为了提高土工管袋的强度和韧性，近年来研发出了高韧聚丙烯土工管袋。
本文将以高韧聚丙烯土工管袋施工工法为主题，介绍其施工过程及相关要点。
2. 材料准备
2.1 高韧聚丙烯土工管袋
高韧聚丙烯土工管袋是由高韧性聚丙烯材料制成，具有较高的
拉伸强度和抗断裂能力。
其优点包括具备较好的耐倾斜性、耐老化
性和耐荷载能力，能够适应不同工程环境和施工需求。
2.2 施工工具和设备
施工过程中需要准备的工具和设备包括挖掘机、推土机、切割
工具、焊接机等。
这些设备可以根据具体工程需求进行选择和配置。
3. 施工步骤
3.1 地面准备工作
需要对施工场地进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工的平
整和通畅。
对于较软土地，需要进行加固处理。
3.2 土工管袋铺设
将高韧聚丙烯土工管袋按照设计要求进行铺设。
铺设时要保持
管袋的水平和垂直，避免出现扭曲变形。
3.3 焊接固定。
充泥管袋施工方案
充泥管袋施工方案一、充泥管袋施工进度计划1、本标段充泥管袋位于K22+901～K23+930之间，中间通过松浦排灌站长150米，施工总长度为879米，工程量21万立方米。
2、充泥管袋施工时间2012年4月20日至6月10日。
二、主要材料及质量要求充泥管袋施工主要材料为袋布和充填砂，冲填砂采用自卸汽车（20T）从8km处采砂运至施工处，然后配合15kw的高压泵、泥浆泵进行冲灌管袋。
本工程充泥管袋选用380g/m2聚丙烯裂膜丝编织布，各项指标见表一，要求充填砂中粘粒含量小于10%。
表一土工布技术指标充泥管袋填料根据土工织物袋指标和《疏浚工程技术规范（JTJ319-99）》要求，并达到经济、高效、可行。
三、人力资源配置1、人员配备铺袋工15人，取砂工10人，充灌袋体工8人。
设备配备500m3/h吸沙船一艘、400-1000m3运砂船2艘、泥浆泵机组4套及铺排船1艘。
四、充泥管袋制作①砂袋制作宽度根据设计断面确定，每只砂袋视大小不同设置多个充填袖口，正方型布置。
②砂袋的拼接缝制必须与围堤轴线方向垂直，平行堤轴线方向的一条接缝设在袋体的一端，拼接强度必须满足设计要求，砂袋加工好后，折叠成形，堆放于阴凉干燥处，并注明尺寸及铺放位置。
五、充泥管袋施工工艺（1）充泥管袋施工是本工程的关键工序，是确保工程质量，加快工程进度，确保施工工期的重要工序。
（2）人工将袋体摊铺就位，作好固定和管口联接，启动15kw泥浆泵开始充填。
充填过程中注意观察泥浆的流量、流向和流速，及时调整输送管口的方向，以免袋体受力不均而导致变形移位。
（3）当袋体逐步充满后，要十分注意对屏浆压力的控制，防止布袋破裂。
（4）每层袋体厚度控制在0.5～0.6m。
如袋体一次充填不到理想厚度，采用二次充填。
施工时还特别注意同一层袋体的厚度基本上保持一致，以便于下一层的施工和质量控制。
（5）加强充填过程中测量工作，依据图纸及施工情况，每层充填时均测放边线，保证坡比。
土工管袋施工方案
土工管袋施工方案1. 引言土工管袋是一种用于水利工程和土木工程的灵活环保材料，可以用于防汛、护岸、河道整治、土壤保持和环境修复等领域。
本文将介绍土工管袋的施工方案，包括施工准备、施工步骤以及施工注意事项。
2. 施工准备2.1 材料准备在进行土工管袋施工之前，需准备以下材料：•土工管袋：根据工程需要选择适当规格和材质的土工管袋。
•填充材料：可以使用河砂、河土等适合的填充材料进行填充。
•固结材料：常用的固结材料有水泥、水泥砂浆等。
•施工工具：如方案图纸、测量工具、灌装槽、搅拌机、水泥钢筋刀等。
2.2 设计方案在进行土工管袋施工前，需依据实际工程需求进行设计方案制定。
设计方案包括工程布局图、填筑高度和坡度、填筑过程控制等内容。
2.3 施工人员培训施工人员应接受相关培训，了解土工管袋施工的基本原理和施工步骤，并具备一定的现场操作技能。
3. 施工步骤3.1 工程准备在施工现场进行准备工作，包括清理施工现场，搬运材料等。
3.2 定位测量根据设计方案的要求，利用测量工具进行灌装点、灌口、排水口等位置的测量与标记。
3.3 灌装土工管袋根据设计方案的要求，按照灌装顺序逐层逐段地进行土工管袋的灌装。
在灌装过程中应注意保持土工管袋的水平度和密实度。
3.4 密实与固结在土工管袋灌装完成后，需要进行灌装槽内的土工管袋的密实与固结工作。
可采用机械或人工方法进行密实与固结，确保土工管袋内的填充材料能够固定牢固。
3.5 路面疏浚在施工完成后，对土工管袋进行路面疏浚工作，确保路面的平整与顺畅。
3.6 检查与验收施工完成后，对土工管袋进行检查与验收，确保施工质量符合设计要求。
4. 施工注意事项在土工管袋的施工过程中，需要注意以下事项：•确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识，并遵守相关施工规范和安全操作规程。
•遵循设计方案，严格控制土工管袋的灌装层次和填筑高度。
•保证土工管袋的充实度和可靠性，避免出现孔隙、空洞等问题。
•注意土工管袋的固结工作，确保填充材料能够牢固固定，避免松动和坍塌。
桥梁水中墩土工充泥管袋围堰施工工法
部临水面围堰高度超出水面 1.0m 时，开始进行下游围堰。深水时采用 抛砂法将土工袋灌 3/4 满后，直接抛掷到指定位置，当土工砂袋高度 接近水面时，抛砂船已无法进入围堰区，此时应将土工袋直接铺在下 层的土工砂袋上，运砂船从固定位置采砂运至围堰现场，直接向土工 袋中灌砂，直至袋中灌砂至袋体积的 3/4 左右时封口，再灌下一袋。 土工袋灌砂过程中切记土工袋不得满灌亦不得少于 1/2 袋，满灌土工 袋在抛掷或挤压时会破裂，冲砂量太少会造成土工袋重量不足且浪费 土工袋不利于成本控制。下游围堰时当围堰面高度达到水平面(或将近 水平面)应预留 5m 左右缺口不再填筑，此围堰外围土工充泥袋已形成 围堰坝。
围堰拆除应先拆除上游，再逐步向下游拆除。
5. 8 劳动组织
劳动力组织情况表按照每天充填 1500m3 进行统计（见表 5.8）。
表 5.8 劳动力组织情况表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
工种
施工负责人
技术负责人
技术员
专职安全员
测量工
电工
驳船司机
船舶定位工
取砂工
抛填工
合
计
人员 1 1 2 1 3 1 16 2 4 4 35
单位 艘 艘 艘 套 套 台 台 米
数量 备注 1 2 5 10 10 1 仪器 2 仪器 300
7 质量控制 7.1 本 工 法 执 行 下 列 规 范 和 标 准 ：《 公 路 桥 涵 施 工 技 术 规 范 》 （JTJ041-2000）、《公路水文勘测设计规范》（JTGC030-2002）、土工布 规范。 7.2 质量保证措施 7.2.1 专门负责吹填的现场管理人员针对砂源、吹填区的情况，每 天与管线班及时交底，确定吹填管线的走向及延伸距离，使吹管线的
膜袋混凝土施工
膜袋混凝土施工膜袋混凝土是用高强度尼龙丝织成的双层织物（土工膜袋），中间充灌高流动性的混凝土，从而形成的防渗性能好、强度高的混凝土。
膜袋混凝土施工技术比较简单，不需围堰、支模和断流，易于推广使用，在江河堤防护岸中应用较多。
一、施工机械膜袋混凝土施工设备有：混凝土输送泵、混凝土搅拌机、柴油发电机和混凝土输送管路。
混凝土输送管路由钢管及橡胶软管两部分组成，泵出口处用钢管连接。
二、土工膜袋的选择土工膜袋是一种采用合成纤维机织而成的双层织物，起软模板作用，以保证造形和施工期泵送混凝土需要承受的压力。
膜袋材料的选择是膜袋混凝土应用中的首要条件，根据工程要求和当地土质、地形、施工条件，选择强度较高、变形较小、孔径适宜的膜袋材料，才能保证施工的顺利进行。
选择的土工膜袋应具有较高的强度和一定的透水性，在混凝土自重的压力下，膜袋不能破裂，但能将混凝土中多余的水分挤出来，使混凝土的水灰比降低，提高混凝土的早期强度，混凝土在较短时间内能形成硬化体；同时，膜袋的平均孔径应小于胶凝材料的平均粒径，不漏浆，从而保证混凝土的质量。
三、膜袋混凝土技术要求充灌膜袋的混凝土要有良好的和易性、流动性和泵送性，保证混凝土能顺利地充灌入膜袋中，不需要机械外力而自动密实，且不发生离析，同时，充填膜袋的混凝土需适宜的水灰比、骨料级配比以及适量的附加剂，使其具有足够的强度，以承受各种外力的作用。
为便于管道泵送，对砾石直径也要求比一般混凝土小得多，一般最大粒径不超过20mm。
在混凝土中掺加15%的粉煤灰，以改善混凝土的和易性，同时节约水泥，降低工程造价。
在泵送管道中加入1%泵送剂，作为混凝土的掺加剂，且减少初期混凝土由于管路的干燥而降低流动性。
严禁使用不合格的混凝土，以免产生堵管的严重现象。
4～7 km膜袋护岸混凝土配合比见表10-25。
表10-25 4～7km膜袋护岸混凝土配合比注以水灰比0.76 计，水泥采用42.5 的普通硅酸盐水泥。
四、膜袋混凝土施工膜袋护岸施工通常可分铺设前的准备、铺设及充灌材料的灌注和养护等几个方面。
土工袋施工方案
土工袋专项施工方案将土料装入袋子并压实成型的土工袋具有非常高的强度，并具有一定的减震消能效果。
土工模袋是近年发展起来的新型护岸技术，具有施工速度快、工期短、工效高、护坡面整洁美观、整体性好等优点。
尤其在水电站汛期导流明渠采用土工模袋和护坡，效果良好。
同时土工袋技术还可以很好地应用于城市道路、沟槽建设工程中，以现场开挖土石料作为装袋材料，通过合理的设计和施工工艺，不仅能满足土工袋回填材料的强度要求，还能实现开挖渣土的有效利用、节省工程投资及保护环境的目的。
1、工程概况1.1、工程简介内金川河流域干道污水管道工程一标施工范围包括：中山北路污水管道工程，分为盐仓桥广场～察哈尔路、察哈尔路～新模范马路、新模范马路～山西路三段，污水管道共计2825米。
1.2．水文、地质情况拟建污水管道岩土构成自上而下为①-1杂填土，①-2素填土，②-1粉质粘土，②-2粉土，②-3粉砂，②-4淤泥质粉质粘土、粉质粘土，③粉质粘土。
①-1杂填土：稍～中密，由碎石、碎砖混少量粉质粘土填积，上部有沥青面层和0.5m左右的压实填土。
①-2素填土：软～可塑，由粉质粘土混少量碎砖、碎石填积，局部碎砖、碎石含量稍高，局部含有少量淤泥质土。
②-1粉质粘土：可～硬塑，偶夹薄层粉土，切面稍有光泽，韧性、干强度中等。
②-2粉土：稍密，含少量粉砂及云母碎片，水平层理，摇振反应迅速。
②-3粉砂：稍密，局部含有少量粉土，含少量云母碎片，具水平层理。
②-4淤泥质粉质粘土、粉质粘土：淤泥质粉质粘土流塑，粉质粘土软～流塑，局部含有少量粉土，切面稍有光泽，韧性、干强度中等。
③粉质粘土：可～硬塑，含少量铁锰氧化物及绿灰色粘土，切面稍有光泽，韧性、干强度偏高。
中山北路拟建污水管线主要位于②-2粉土及②-3粉砂层，自稳性差，易坍塌，含水量丰富。
2、施工准备2.1 机械准备土工袋施工需要的仪器包括：装袋框架、小小型反铲、平板振动碾等。
2.2 土工编织袋本次试验用的土工编织袋的摊铺尺寸为75cm*55cm，为聚乙烯（PP）材料，其性能指标为：克重：≧100g/m2；经向拉力标准：≧20KN/m；纬向拉力标准：≧15KN/m；经纬向伸长率标准：≤28﹪；顶破强度：≧1.5KN/m；颜色：黑色（黑色抗紫外线能力强）。
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高强土工管袋施工工艺
（宏祥新材料股份有限公司李健提供）
1、高强土工管袋的铺设
土工管袋铺设选择在低潮位露滩时人工抢潮铺设，铺设前应除去范围内的块石、杂物等有碍质量的物体！！！
2、高强土工管袋的固定
加工好的袋体运至施工现场，按照放样位置进行铺设，为了防止管袋充灌时滚动滑移变位，保证充泥袋位置准确，管袋铺设完成后应进行锚固固定。
底层管袋锚固通过在管袋外侧打设锚定钢管，再利用管袋上的锚固环和钢管连接锚固的方法，底层土工管袋充填完成后，上层土工管袋利用两侧的拉环与底层已经充填完成的土工袋利用土工带与下层管袋绑扎连成一体锚固的方法。
3、高强土工管袋充填
高韧聚丙烯土工管袋采用22KW冲吸式泥浆泵机组进行充填管袋，泥浆泵机组固定于于平板船船上，水下冲吸取土后，将泥浆泵输泥管引至摊铺好的袋体的充填袖口中，利用输泥管进行取砂充灌。
高韧聚丙烯土工管袋充填工艺如图示意。
土工管袋充填时，最早由一端端部充填袖口开始灌入泥浆，另一端管口排水，这样有利于泥砂沉积，提高效率。
在充填过程中要经常检查出泥管口的泥砂堆积情况，及时调整出泥管口位置，不断调整充泥袖口，充填时在袋体顶面人工来回踩踏，使土颗粒重新排列趋于紧密，使袋内砂充填均匀、饱满，确保充填平整，加快袋体排水固结速度，待整个砂袋达到屏浆阶段，适当减少充填砂袋机械或停止充填，以防布袋爆裂，留有一定固结脱水时间。
充填过程中，测量人员根据充砂袋堤心断面图纸控制好每层砂袋顶高程，在充填过程中如一次达不到理想高度，待砂袋稍有固结后，再进行二次或多次充填，直到理想的充盈度。
充填时，根据每个砂袋的容量，确定最佳机械配备，满足每个砂袋在一个潮水中充填结束，并达到理想的充填高度。
充完后袖口用土工带或绳子（不得用铅丝）绑扎好，充砂袋一旦出现破损处必须马上用针缝补好，缝线针距不得大于5mm。
4、高强土工管袋的验收
每个砂袋充灌完成后，施工队通知测量人员与质量员进行验收，
验收每层砂袋的顶标高及轴线偏差，并填写施工记录，不合格的不允许进行上层砂袋充灌，处理完成后才允许再次施工。
5、做好填充施工记录
袋体充填时应随时观察充灌量，满足要求时拔除充填管，并填写充填施工记录。
施工过程要要加强施工检查，不满足设计要求的袋体应重复充灌、检查直至整个袋体满足设计要求。