plc课程设计
plc综合实际课程设计
plc综合实际课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解PLC（可编程逻辑控制器）的基本原理和工作机制，掌握PLC的基本组成、编程语言及指令系统；2. 学习PLC在工业控制中的应用，了解常见的PLC控制系统，掌握其设计流程和方法；3. 了解PLC与其他工业控制设备的通信与联网，理解现代工业自动化系统的基本构成。
技能目标：1. 能够运用PLC编程软件进行程序设计，完成简单的控制任务；2. 能够分析实际工业控制问题，运用PLC技术设计合理的控制方案；3. 培养学生的动手实践能力，通过小组合作完成PLC综合实际课程设计项目。
情感态度价值观目标：1. 激发学生对自动化技术的兴趣，培养其探究精神和创新意识；2. 培养学生具备良好的团队合作精神和沟通能力，学会在团队中发挥自己的作用；3. 引导学生关注工业自动化领域的发展，认识到PLC技术在现代工业中的重要性，培养其专业认同感。
本课程旨在帮助学生掌握PLC技术的基本知识和实际应用，培养其解决实际工业控制问题的能力，同时注重培养学生的团队协作、创新精神和专业素养，为我国工业自动化领域的发展储备优秀人才。
二、教学内容1. PLC基本原理：介绍PLC的发展历程、基本组成、工作原理及性能特点，重点讲解PLC的中央处理单元、存储器、输入输出接口及通信接口等部分的功能和作用。
教材章节：第一章《PLC概述》2. PLC编程语言与指令系统：学习PLC的编程语言（如梯形图、指令列表、功能块图等），掌握基本指令（如逻辑运算、定时器、计数器等）的使用方法。
教材章节：第二章《PLC编程语言与指令系统》3. PLC控制系统设计：讲解PLC控制系统设计流程、方法及注意事项，分析实际案例，使学生能够根据控制需求设计合理的PLC控制系统。
教材章节：第三章《PLC控制系统设计》4. PLC通信与联网：介绍PLC与其他设备的通信方式，如串行通信、以太网通信等，以及常见的工业现场总线技术。
教材章节：第四章《PLC通信与联网》5. PLC综合实际应用：结合实际工业控制场景，以小组为单位进行PLC综合实际课程设计，包括控制方案设计、程序编写、调试与优化等。
plc课程设计
plc 课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解PLC（可编程逻辑控制器）的基本原理和结构，掌握其功能与应用领域；2. 学会使用PLC编程软件进行基本的程序编写、调试和故障排查；3. 了解PLC在工业自动化控制系统中的应用案例，理解其重要作用。
技能目标：1. 能够独立操作PLC编程软件，完成基础程序的设计与调试；2. 培养学生运用PLC技术解决实际问题的能力，提高创新意识和动手实践能力；3. 培养学生团队协作和沟通表达的能力，提高解决实际问题的效率。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对PLC技术及其在工业自动化中应用的兴趣，激发学习热情；2. 增强学生对我国工业自动化发展的自豪感，培养爱国主义情怀；3. 培养学生严谨、细致、负责的学习态度，提高职业素养。
课程性质：本课程为专业技术课程，旨在培养学生掌握PLC技术的基本知识和应用能力。
学生特点：学生处于高年级阶段，具备一定的电气基础和编程能力，对实际操作和动手实践有较高兴趣。
教学要求：结合学生特点和课程性质，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力和解决实际问题的能力。
通过课程学习，使学生达到上述具体的学习成果。
二、教学内容1. PLC基本原理与结构- PLC的定义、发展历程和分类- PLC的硬件组成与工作原理- PLC的软件系统及其功能2. PLC编程软件操作- PLC编程软件的安装与使用方法- 基本指令的学习与应用- 程序的编写、下载、调试与监控3. PLC应用案例与实践- PLC在工业自动化控制系统中的应用案例分析- PLC控制系统的设计步骤与方法- 实践操作：基础程序设计与调试4. PLC故障排查与维护- PLC常见故障及其原因- 故障排查方法与步骤- PLC的日常维护与保养教学大纲：第一周：PLC基本原理与结构学习，熟悉PLC的硬件组成与工作原理；第二周：PLC编程软件操作，学习基本指令，进行简单程序编写与调试；第三周：PLC应用案例分析与实践，设计并调试基础控制程序；第四周：PLC故障排查与维护，掌握常见故障排查方法，了解日常维护与保养知识。
PLC课程设计
PLC课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解PLC（可编程逻辑控制器）的基本原理和结构，掌握其工作流程。
2. 学生能够掌握PLC编程语言，如LD、IL、FBD等，并能够运用这些语言进行基本的程序编写。
3. 学生能够了解PLC在工业自动化中的应用领域，掌握常见应用案例。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，独立完成PLC程序的编写和调试。
2. 学生能够运用PLC解决简单的工业控制问题，具备实际操作能力。
3. 学生能够通过小组合作，完成具有一定难度的PLC控制系统设计。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对PLC技术及工业自动化的兴趣，激发学习热情。
2. 培养学生具备良好的团队合作精神，提高沟通协调能力。
3. 培养学生具备安全意识，遵循工程实践中的规范操作。
课程性质：本课程为实践性较强的课程，结合理论知识，强调动手能力和实际应用。
学生特点：学生具备一定的电子、电气基础知识，对PLC技术有一定了解，但编程和实践经验不足。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，充分调动学生的主观能动性，培养其创新能力和实际操作能力。
通过课程学习，使学生在知识、技能和情感态度价值观方面取得具体的学习成果。
二、教学内容1. PLC基础知识- PLC的定义、原理与结构- PLC的分类与性能指标- PLC在工业自动化中的应用案例2. PLC编程语言- LD（梯形图）编程方法- IL（指令列表）编程方法- FBD（功能块图）编程方法3. PLC程序设计与调试- 编程软件的使用与操作- PLC程序设计步骤与方法- PLC程序的调试与优化4. PLC控制系统设计- 系统设计原则与方法- PLC与外围设备的连接- 实际案例分析与设计5. PLC应用实例- 顺序控制- 运动控制- 过程控制教学内容安排与进度：第一周：PLC基础知识，应用案例介绍第二周：LD编程方法，IL编程方法第三周：FBD编程方法，编程软件操作第四周：PLC程序设计与调试，系统设计原则第五周：PLC控制系统设计，实际案例分析第六周：PLC应用实例，综合实践与讨论教材章节关联：本教学内容与教材第三章“PLC编程与应用”相关，涵盖该章节的主要知识点，确保学生能够掌握PLC的基本知识和应用能力。
plc课程设计任务书
plc课程设计任务书一、课程目标知识目标：1. 让学生理解PLC（可编程逻辑控制器）的基本原理，掌握其工作流程和编程方法。
2. 使学生掌握PLC的常用指令，并能运用这些指令完成简单的控制程序编写。
3. 帮助学生了解PLC在工业自动化中的应用，提高对实际工程问题的解决能力。
技能目标：1. 培养学生运用PLC软件进行程序设计和调试的能力。
2. 培养学生通过团队协作，分析问题、解决问题的能力。
3. 提高学生动手实践能力，学会使用PLC控制硬件设备。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对PLC技术的兴趣，激发学习热情，树立正确的学习态度。
2. 培养学生具备创新意识和实践精神，敢于面对挑战，勇于克服困难。
3. 通过课程学习，使学生认识到PLC技术在工业发展中的重要性，增强国家使命感和社会责任感。
课程性质：本课程为实践性较强的学科，注重理论联系实际，强调学生的动手能力和创新能力。
学生特点：学生具备一定的电子基础和编程能力，对新鲜事物充满好奇，但可能缺乏实践经验。
教学要求：结合学生特点，以实际应用为导向，注重启发式教学，鼓励学生参与实践，培养其独立思考和解决问题的能力。
将课程目标分解为具体的学习成果，以便在教学过程中进行有效评估。
二、教学内容1. PLC基本原理及结构：包括PLC的定义、发展历程、主要组成部分及其功能。
教材章节：第一章 可编程逻辑控制器概述2. PLC工作原理及编程方法：讲解PLC的工作流程、编程语言和编程规则。
教材章节：第二章 PLC工作原理与编程基础3. PLC常用指令及其应用：介绍PLC的常用指令，如逻辑运算、定时器、计数器等，并结合实例进行分析。
教材章节：第三章 PLC指令系统及编程实例4. PLC控制系统设计：讲解PLC控制系统的设计步骤、硬件选型和软件编程。
教材章节：第四章 PLC控制系统设计5. PLC在工业自动化中的应用：介绍PLC在各个领域的应用案例，分析其优缺点。
教材章节：第五章 PLC在工业自动化中的应用6. PLC实践操作：组织学生进行PLC编程软件的使用、程序设计、调试及硬件控制等实践活动。
plc课程设计问题
p l c课程设计问题一、教学目标本章节的教学目标分为三个维度：知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。
1.知识目标：通过本章节的学习，学生需要掌握PLC的基本概念、工作原理和编程方法。
2.技能目标：学生能够熟练使用PLC进行编程和调试，具备解决实际工程问题的能力。
3.情感态度价值观目标：培养学生对PLC技术的兴趣和热情，提高学生对自动化领域的认知，培养学生勇于探索和创新的精神。
二、教学内容本章节的教学内容主要包括以下几个部分：1.PLC的基本概念：PLC的定义、发展历程、分类和应用领域。
2.PLC的工作原理：PLC的硬件组成、工作过程、数据存储和指令系统。
3.PLC编程方法：基本指令、功能指令、编程规范和程序调试。
4.PLC应用案例：分析实际工程案例，让学生学会将理论知识应用于实践。
三、教学方法为了提高教学效果，本章节将采用多种教学方法：1.讲授法：讲解PLC的基本概念、工作原理和编程方法。
2.讨论法：学生分组讨论，分享学习心得和应用经验。
3.案例分析法：分析实际工程案例，让学生学会将理论知识应用于实践。
4.实验法：安排实验室实践环节，让学生动手操作，巩固所学知识。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的PLC教材，为学生提供系统的学习资料。
2.参考书：推荐学生阅读相关参考书籍，丰富知识体系。
3.多媒体资料：制作精美的PPT，生动展示PLC的工作原理和编程方法。
4.实验设备：准备充足的PLC实验设备，确保每个学生都有机会动手操作。
五、教学评估本章节的教学评估主要包括以下几个方面：1.平时表现：评估学生在课堂上的参与程度、提问回答和小组讨论的表现。
2.作业：评估学生完成作业的质量和效率，包括编程练习、实验报告等。
3.考试：定期进行理论知识考试，评估学生对PLC知识的掌握程度。
4.实践操作：评估学生在实验室实践环节的操作技能和解决问题的能力。
plc技术应用课程设计
plc技术应用课程设计一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握PLC技术的基本原理、编程方法和应用技巧。
通过本课程的学习，学生应能理解PLC的工作原理、熟悉PLC编程软件的使用、掌握PLC程序的设计与调试方法，并能够应用PLC技术解决实际工程问题。
具体来说，知识目标包括：1.掌握PLC的基本组成原理和工作方式。
2.熟悉PLC编程语言和编程规范。
3.了解PLC技术在工业自动化中的应用。
技能目标包括：1.能够使用PLC编程软件进行程序设计。
2.能够进行PLC系统的安装、调试和维护。
3.能够分析PLC程序的运行状态和故障原因。
情感态度价值观目标包括：1.培养学生的创新意识和解决问题的能力。
2.增强学生对PLC技术的兴趣和信心。
3.培养学生对工程实践的热爱和责任感。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括PLC技术的基本原理、编程方法和应用案例。
教学大纲如下：1.PLC概述：介绍PLC的定义、发展历程、基本组成原理和应用领域。
2.PLC编程基础：讲解PLC编程语言、编程规范和编程软件的使用方法。
3.PLC程序设计：讲解PLC程序的设计方法，包括逻辑控制、定时、计数、中断等功能的编程。
4.PLC应用案例：分析实际工程中的PLC应用案例，让学生学会如何将PLC技术应用于实际问题。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法，包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
1.讲授法：用于讲解PLC的基本原理、编程方法和应用案例。
2.讨论法：鼓励学生参与课堂讨论，培养学生的创新意识和解决问题的能力。
3.案例分析法：分析实际工程中的PLC应用案例，让学生学会如何将PLC技术应用于实际问题。
4.实验法：安排实验室实践环节，让学生动手操作PLC设备，提高学生的实际操作能力。
四、教学资源为了支持本课程的教学，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的教材，为学生提供系统的学习资料。
2.参考书：提供丰富的参考资料，帮助学生深入理解PLC技术。
plc简单课程设计
plc简单课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解PLC（可编程逻辑控制器）的基本概念、工作原理和结构组成。
2. 学生能掌握PLC编程的基本指令，如逻辑运算、定时器和计数器等。
3. 学生了解PLC在工业自动化中的应用领域，如顺序控制、过程控制和运动控制等。
技能目标：1. 学生能运用PLC编程软件进行简单程序的编写、调试和运行。
2. 学生能分析并解决简单的PLC控制系统问题，具备一定的故障排查能力。
3. 学生能通过小组合作，完成一个简单的PLC控制系统设计。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对PLC技术的兴趣，激发学生探索工业自动化的热情。
2. 培养学生的团队协作意识，提高沟通与协作能力。
3. 培养学生的创新精神和实践能力，使其认识到PLC技术在现实生活中的应用价值。
课程性质：本课程为实践性较强的学科，结合理论教学与实际操作，使学生掌握PLC技术的基本知识和技能。
学生特点：学生具备一定的电工电子基础知识，对PLC技术有一定的好奇心，动手操作能力较强。
教学要求：教师需结合课本内容，采用讲授、示范、实践等教学方法，引导学生主动参与，注重培养学生的实际操作能力和解决问题的能力。
同时，关注学生的学习进度，确保课程目标的实现。
通过对课程目标的分解，为后续的教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. PLC概述- PLC的定义、发展历程和分类- PLC的工作原理、结构和功能2. PLC编程基础- 编程语言：指令表、梯形图、功能块图等- 基本指令：逻辑运算指令、定时器指令、计数器指令等- 编程软件的使用：安装、操作界面、编程与仿真3. PLC控制系统设计- 设计原则和步骤- 顺序控制设计：起保停电路、选择电路、并行电路等- 应用实例分析：交通灯控制系统、电梯控制系统等4. PLC控制系统调试与维护- 调试方法与步骤- 常见故障分析与排查- 维护与保养措施5. PLC在工业自动化中的应用- 应用领域：顺序控制、过程控制、运动控制等- 实际案例分析：生产线控制、仓储物流控制等教学内容安排与进度：第一周：PLC概述、工作原理与结构第二周：PLC编程基础、基本指令学习第三周：编程软件的使用、简单程序编写与调试第四周：PLC控制系统设计、应用实例分析第五周：PLC控制系统调试与维护、故障排查第六周：PLC在工业自动化中的应用、实际案例分析教学内容与课本关联性：以上教学内容紧密结合课本，按照教材章节顺序进行组织，旨在确保学生掌握PLC技术的基本知识和应用能力。
plc综合实验课程设计
plc综合实验课程设计一、教学目标本课程旨在通过学习PLC（可编程逻辑控制器）综合实验，使学生掌握PLC的基本原理、编程方法和应用技能。
通过课程学习，学生应能理解PLC的工作原理，熟练使用PLC编程软件进行程序设计，并能将PLC应用于实际控制系统。
具体目标如下：1.知识目标：•理解PLC的基本组成和工作原理。
•掌握PLC编程语言和编程方法。
•了解PLC在工业控制系统中的应用。
2.技能目标：•能够使用PLC编程软件进行程序设计。
•能够进行PLC的硬件接线和调试。
•能够分析和解决PLC控制系统中的问题。
3.情感态度价值观目标：•培养学生的创新意识和团队合作精神。
•增强学生对自动化技术的兴趣和认识。
•培养学生对工程实践的热爱和责任感。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括PLC的基本原理、编程方法和应用实践。
具体内容包括：1.PLC的基本组成和工作原理：介绍PLC的硬件结构和软件系统，理解PLC的工作过程和控制原理。
2.PLC编程语言和编程方法：学习PLC的编程语言，包括指令系统、程序结构和相关语法。
3.PLC应用实践：通过实验项目，学习如何使用PLC编程软件进行程序设计，并进行硬件接线和调试。
三、教学方法为了提高学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法相结合的方式。
包括：1.讲授法：通过讲解PLC的基本原理和编程方法，使学生掌握相关理论知识。
2.实验法：通过实际操作PLC设备和编程软件，使学生能够将理论知识应用于实践。
3.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解PLC在工业控制系统中的应用和效果。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，本课程将使用以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的PLC教材，为学生提供系统性的理论知识学习。
2.实验设备：提供PLC实验设备，包括PLC控制器、编程软件和实验器材，以便学生进行实际操作。
3.多媒体资料：利用多媒体课件、视频等资料，丰富教学手段，提高学生的学习兴趣。
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课程名称：电气控制及PLC课程设计院部名称：机电工程专业：电气工程及其自动化班级：学生姓名：学号：课程设计地点：课程设计学时：指导教师：金陵科技学院教务处制摘要一绪论1.1相关背景知识二轧钢机控制系统PLC硬件设计2.1 轧钢机的控制要求2.2 选择机型2.3 PLC输入输出及IO地址分配2.4 电气连接图2.5 轧钢机控制系统的保护系统三轧钢机控制系统PLC软件设计3.1 梯形图设计3.2 基本PLC语句对应指令3.3 系统调试四课程设计总结五参考文献论文阐述了可编程控制器PLC在自控轧钢机监控系统中的应用，介绍了轧钢机的PLC控制系统的总体设计方案及设计过程，列出了具体的主要硬件电路，电梯的控制梯形图，在分析处理随机信号逻辑关系的基础上，指出了PLC的编程方法。
本次所做的设计课题是基于PLC的自控轧钢机监控系统，它在钢铁生产过程中十分重要，主要采用S7-200系列机型进行程序设计，利用组态王软件对自动轧钢机进行画面组态，基于PLC自控轧钢机监控系统这个课题对现在的工业发展必不可少，不仅提高效率，而且能加快现在工业的快速发展。
关键词：轧钢机，PLC，组态一绪论1.1相关背景资料轧钢机的正常运行是安全生产追求的重要目标，所以监控设备的设计调试技术的高低是保证轧钢系统正常运转的主要因素。
因此，保证监控系统设备设计调试质量对轧钢系统运转正常减少故障的发生率具有非常重要的意义根据我国现阶段的实际情况对轧钢系统的运行安全又提出了更高的要求。
另外，面对信息技术特别是计算机网络技术的飞速发张，我国监控系统正在由站控向线控和面控式的调度集中控制方式转型。
因此，如何适应新发展的新形势，利用现代新技术，建立以预防为主的保障轧钢系统设备安全的计算机辅助设计调试及故障诊断系统是研究解决的重大课题。
为了保持轧钢系统处于良好的工作状态，我国及外国许多的企事业实施了多种维护制度。
主要包括年修、大修、厂修、假修等定期维修，以及不定期维修和日常维修等。
这些制度的严格执行，为轧钢系统的安全奠定了基础。
但是，总体而言，这些维修制度均具有超前或事后维修的特点，缺乏基于设备状态维修的预测性和设备维修的经济性。
因此，面对液压设备对安全要求越来越高的形势，由超前或事后维修向基于状态维修，已经成为维修制度改革的方向。
状态修的重要手段是采用先进的设计调试及检测诊断设备和方法，建立安装调试及故障检测计算机支持系统。
目前，我国基于PLC轧钢机监控系统已经不同程度得到了推广应用，设计调试及故障诊断计算机支持系统还处于研究开发阶段。
由于轧钢系统本身结构的复杂性，尤其是控制系统的复杂性，以及受设备使用和环境等因素的影响，实际造成设计调试的出现故障的原因是很复杂的，具有明显的随机性、不确定性、和模糊性。
现场分析、判断和现场处理故障，往往需要依赖维修人员对设备安装调试及故障的机理的把握程度和经验。
这就难免由于经验不足而导致失误，造成设备调试过程中经常出现各种问题。
延误安装调试和维修时间。
因此，研究安装调试及故障诊断专家系统具有实际意义的。
1.2 课程设计的目的（1）了解常用电气控制装置的设计方法、步骤和设计原则。
（2）学以致用，巩固书本知识。
通过训练，使学生初步设计具有电气控制装置的能力，从而培养学生独立工作和创造的能力。
（3）进行一次工程技术的基本训练。
培养学生查阅书籍、参考资料、产品手册、工具书的能力，上网查询信息的能力，运用计算机进行工程绘图的能力，编制技术文件的能力等，从而提高学生解决实际工程技术问题的能力。
1.3课程设计的要求（1）阅读参考资料及有关图样，了解一般电气控制装置的设计原则、方法和步骤。
（2）上网调研当今电气控制领域的新技术、新产品、新动向，用于指导设计过程，使设计成果具有先进性和创造性。
（3）认真阅读本课程设计任务书，分析所选课题的控制要求，并进行工艺流程分析，画出工艺流程图。
（4）确定控制方案，设计电气控制装置的主电路。
（5）应用PLC设计电气控制装置的控制程序。
可分为5个步骤：①选择PLC及I/O模块的型号，进行系统配置并校验主机的电源负载能力；②根据工艺流程图绘制顺序功能图；③列出PLC的I/O分配表，画出PLC的I/O接线图；④设计梯形图并进行必要的注释；⑤输入程序并进行室内调试及模拟运行。
（6）设计电气控制装置的照明、指示及报警等辅助电路。
系统应具有必要的安全保护措施，例如，短路保护、过载保护、失电压保护、超程保护等。
（7）选择电气元件的型号和规格，列出电气元件明细表。
选择电气元件时，应优先选用优质新产品。
（8）绘制正式图样，要求用计算机绘图软件绘制电气控制电路图，用STEP 7-Micro/Win32编程软件编写梯形图。
要求图幅选择合理，图、字体排列整齐，图样应按电气控制图国家标准有关规定绘制。
（9）编写设计说明书及使用说明书。
内容包括阐明设计任务及设计过程，附上设计过程中有关计算及说明，说明操作过程、使用方法及注意事项，附上所有的图表、所用参考资料的出处及对自己设计成果的评价或改进意见等。
要求文字通顺、简练，字迹端正、整洁。
1.4 课程设计的任务1.4.1控制要求当启动按钮SD接通，电机M1、M2运行，传送钢板，检测传送带上有无钢板的传感器S1的信号（即开关为ON），表示有钢板，电机M3正转（MZ灯亮）；S1的信号消失（为OFF），检测传送带上钢板到位后的传感器S2有信号（为ON），表示钢板到位，电磁阀动作（YU1灯亮），电机M3反转（MF灯亮）。
Y1给一向下压下量，S2信号消失，S1有信号，电机M3正转……重复上述过程。
Q0.1第一次接通，发光管A亮，表示有一向下压下量，第二次接通时，A、B亮，表示有两个向下压下量，第三次接通时，A、B、C亮，表示有三个向下压下量；在Q0.1第三次接通断开时，电磁阀YU1灯灭，“A、B、C”全灭，“M2”灯亮送走钢板，按下启动开关系统停止工作。
轧钢机控制的实验面板图1.4.2系统分析1.4.2系统分析为了实现上述要求，首先列出PLC的I/O分配表，并画出PLC的I/O接线图，然后选择PLC的机型及I/O模块的型号，进行系统配置并校验主机的电源负载能力。
根据控制要求，编写梯形图及语句表，调试程序直到准确无误。
1.4.3硬件设计（1）列出PLC的I/O分配表，并画出PLC的I/O接线图；（2）选择PLC的机型及I/O模块的型号，进行系统配置并校验主机的电源负载能力；（3）设计必要的安全保护措施，例如，短路保护、过载保护、失电压保护、超程保护等。
1.4.4软件设计（1）采用模块化程序结构设计软件，首先将整个软件分成若干功能模块；（2）编写控制系统的逻辑关系图；（3）绘制各种电路图；（4）编制PLC程序并进行模拟调试；（5）现场调试；（6）编写技术文件并现场试运行。
二轧钢机控制系统PLC硬件设计2.1 轧钢机的控制要求按下启动按钮SD，M1 M2运行，灯亮。
按下s1，mz正转，压力灯A亮，按下s2，mf反转，压力灯B亮，再按下s1，mz正转，压力灯C亮，再按下s2，YU1亮，延迟2s后，M1 M2亮，继续之前的顺序运行2.2 选择机型根据控制系统的设计要求，考虑到扩展和功能，选用一台晶体管输出结构的CPU224小型PLC作为控制中心，CPU224的I /O点数为24点（14入10出）。
2.3 PLC输入输出及IO地址分配2.4 电气连接图2.5 轧钢机控制系统的保护系统轧钢机控制系统的安全保护主要包括四个方面：短路保护、过载保护、失电压保护和超程保护等。
具体体现在如下主电路图中。
2.5.1短路保护短路时熔断器FU的熔体熔断而切断电路起保护作用。
2.5.2过载保护采用热继电器FR。
由于热继电器的热惯性较大，即使发热元件流过几倍于额定值得电流，热继电器也不会立即动作。
因此在电动机启动时间不太长的情况下，热继电器不会动作，只有在电动机长期过载时，热继电器才会动作，用它的常闭触头使控制电路断电。
2.5.3失电压保护通过接触器KM的自锁环节来实现。
当电源电压由于某种原因而严重欠电压或失电压（如停电）时，接触器KM断电释放，电动机停止转动。
当电源电压恢复正常时，接触器线圈不会自行通电，电动机也不会自行启动，只有在操作人员重新按下启动按钮后，电动机才能启动。
三轧钢机控制系统PLC软件设计3.1 梯形图设计3.2 基本plc语句对应指令3.3 系统调试以下为调试结果图四课程设计总结课程设计不仅是对前面所学知识的一种检验，而且也是对自己能力的一种提高。
通过这次课程设计使我明白了自己原来知识还比较欠缺。
通过这次课程设计，我才明白学习是一个长期积累的过程，在以后的工作、生活中都应该不断的学习，努力提高自己知识和综合素质。
两周的课程设计结束了，我们对PLC有了更深入的了解。
课本上的理论知识在实践中得到了更深刻的体会。
我了解了以前不熟悉的知识，对PLC有了更深刻的认识，复习了这学期所学的PLC内容，弄明白了很多知识。
由于我们进行调试的次数少，所以许多理论上成功的，实现出来的结果却不令人满意。
有时我们意见不统一，但还是尝试之后才得到解决。
通过看书学习，写出了相应的程序，达到功能要求的目的。
不管怎样，在这次课程设计过程中，我们在理论的基础上进行了实践，是一次很好的机会，提高了我们的创造力和动手能力。
当我们一点一点完成的时候，心中就不免兴奋，不免激动。
成功与失败其实没有界限，失败是成功的基石，在做此设计时，我深深体会到做事与成长是一回事，没有付出努力，那就好比一张空纸，经不起风波的，可是，我们要是有一定的过程，一定的付出，那滋味就蕴含在其中。
在此要感谢我们的指导老师们对我们悉心的指导，感谢老师们给我们的帮助。
在设计过程中，我通过查阅大量有关资料，与同学交流经验和自学，并向老师请教等方式，使自己学到了不少知识，也经历了不少艰辛，但收获同样巨大。
在整个设计中我懂得了许多东西，也培养了我独立工作的能力，树立了对自己工作能力的信心，相信会对今后的学习工作生活有非常重要的影响。
而且大大提高了动手的能力，使我充分体会到了在创造过程中探索的艰难和成功时的喜悦。
虽然这个设计做的也不太好，但是在设计过程中所学到的东西是这次课程设计的最大收获和财富，使我终身受益。
五参考文献1、陈建明.电气控制与PLC应用.北京：电工工业出版社，2010年11月2、孙平.可编程控制器原理及应用（第2版）.北京：高等教育出版社，2008年4月版3、林小峰.可编程控制器原理及应用. 北京：高等教育出版社，19944、于庆广.可编程控制器原理及系统设计..北京：清华大学出版社，2004。