钢筋网墙砂浆面层加固方案

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高性能复合砂浆钢筋网片加固工程

高性能复合砂浆钢筋网片加固工程

高性能复合砂浆钢筋网加固工程1、特点及适用范围1.1高性能复合砂浆钢筋网施工的特点高性能水泥复合砂浆是一种新型的无机材料,具有强度高、收缩小、与混凝土黏结性能好等一系列优点;将其与钢筋网结合形成的加固薄层能与被加固的混凝土构件很好地共同工作,且对原构件的尺寸加大很少。

采用高性能水泥复合砂浆钢筋网薄层加固混凝土构件能有效提高构件的承载力、刚度、抗裂性和延性。

1.2高性能复合砂浆钢筋网施工适用范围适用于实施加固前的原有构件,一般有梁、柱、板、墙、基础等构件。

2、施工前期准备2.1相关的机具设备1)主要机具电锤、手磨机、切割机、电箱、砂轮片、压力注胶机、钢丝刷。

2)辅助机具电锤、手吹风、滚筒刷、搅拌器、搅拌机笔。

4.2相关的工种钢筋工、架子工、泥工等3、高性能复合砂浆钢筋网施工工艺及施工质量控制要求3.1施工工艺流程图3.2施工质量控制要求1)施工准备应认真阅读设计施工图,复核被加固构件的尺寸,根据施工现场和被加固混凝土结构构件的实际情况拟订施工方案和施工计划,对所使用的界面剂,销钉,钢筋,复合砂浆材料及机具等做好施工前的准备工作。

2)钢筋加工钢筋的调直应符合GB 50204-2002中5.3.3的规定,钢筋网焊接时应采用电阻电焊工艺制作。

焊接工艺应符合JGJ 18的有关规定,钢筋网的搭接位置和长度应符合本规程6.4的规定,加工好的钢筋或钢筋网宜按被加固按构件并作对应的编号分批存放。

3)混凝土构件表面处理应清除被加固构件表面的抹灰层,并清理剥落,疏松,蜂窝,腐蚀等劣化混凝土,露出混凝土结构层,应按设计要求对裂缝进行灌浆或封闭处理。

被加固混凝土表面应除去表面浮浆,油污等杂质并做凿毛处理,直至完全露出混凝土结构新面。

当发现原构件露筋部分已经出现颗粒状或片状老锈,应进行除锈处理。

混凝土表面应用压力水冲洗干净,然后在须涂抺复合砂浆部分的表面均匀的涂一层界面剂。

4)植入混凝土构件表面销钉应按设计要求,制作销钉,包括销钉直径,长度,钢筋等级,形状。

6、钢筋网水泥砂浆面层加固墙体施工工艺

6、钢筋网水泥砂浆面层加固墙体施工工艺

钢筋网水泥砂浆面层加固墙体施工工艺
1、砂浆强度等级为M15,采用水泥砂浆,厚度40mm;
2、采用钢筋网水泥砂浆面层加固墙体宜按下列顺序施工:原墙面清底、钻孔并用水冲刷干净,孔内干燥后铺设钢筋网并穿锚筋或拉结筋,浇水润湿墙面,抹水泥砂浆养护,墙面装饰;
3、原墙面碱蚀严重,应先清除松散部分并用水泥砂浆抹面,已松动的勾缝砂浆应剔除;
4、在墙面钻孔时,应按设计要求先划线标出锚筋或拉结筋位置,并应用电钻在砖缝处打孔,穿墙孔植筋比钢筋植筋大2mm,锚筋插入孔洞后采用微膨胀免振捣灌浆料或水泥砂浆填实;
5、加固前,将墙体抹灰层剔除,将灰缝剔除至深5~10mm,用钢丝刷刷净残灰,吹净表面灰粉,清扫干净;
6、铺设钢筋网时,钢筋网在墙面的固定应平整牢固,与墙面净距≥5mm,竖向钢筋应靠墙面并采用钢筋头支起,网外表保护层厚度≥10mm;
7、竖向钢筋应连续贯通过楼板,为避免钻孔太密,贯穿楼板钢筋用较粗直径钢筋φ12@600等代替换,上下搭接各600mm,端部焊φ6横筋两道,以便于楼与楼板上下钢筋网焊接;楼板钻孔时不得伤及原有钢筋,贯通楼板的钢筋插入孔洞后,应采用微膨胀免振捣灌浆料或水泥砂浆灌孔,当孔洞较大时采用细石混凝土填实;
8、经验收合格后,应现在墙面刷水泥砂浆一道,再分层抹40mm厚水泥砂浆面层,每层厚度不应超过15mm;
9、门窗洞口处,若门窗樘离墙面缝隙过小,U型筋无法穿过封头,可在门窗樘上钻孔,抹面可到门窗樘面;
10、钢筋网的安装及砂浆面层的施工,应按先基础后上部结构,由下而上的顺序逐层进行;同一楼层尚应分区段加固;不得擅自改变施工图规定的程序。

墙面加固工程施工方案

墙面加固工程施工方案

一、工程概况本项目针对老旧房屋、建筑物等墙面存在裂缝、剥落、渗漏等问题,进行墙面加固施工。

通过加固处理,提高墙体的承载能力,确保建筑物的安全与稳定。

二、施工准备1. 施工材料:水泥、砂、钢筋、锚杆、膨胀剂、防水材料等。

2. 施工工具:搅拌机、切割机、钻机、水准仪、水平尺、钢卷尺等。

3. 施工人员:专业施工队伍,包括施工负责人、技术员、施工工人等。

三、施工工艺1. 基层处理:对墙面的裂缝、剥落、渗漏等部位进行清理,去除松动、不牢固的砂浆,直至露出坚实基层。

2. 墙体加固:(1)新增构造柱:根据设计要求,在墙体上增设构造柱,构造柱应从基础开始生根,确保其稳定性。

(2)墙体挂网-砂浆施工:在墙体上挂设钢筋网片,钢筋网片应与墙体牢固连接,然后在钢筋网片上涂抹水泥砂浆,形成一层加固层。

(3)裂缝处理:根据裂缝大小,采用以下方法进行处理:a. 裂缝较小的,直接用水泥砂浆或聚合物砂浆填满。

b. 裂缝较大的,先在裂缝相交的灰缝中嵌入细钢筋,然后用水泥砂浆填缝。

3. 墙面洞口修补:采用MU10普通砖和M7.5砂浆(当洞口在地下室应用M10水泥砂浆)进行修补,砂浆中应掺入少量膨胀水泥,以保证新旧墙能更好地结合。

4. 墙下梁设置:在墙体下设置墙下梁,以提高墙体的承载能力。

四、施工注意事项1. 施工过程中,应严格按照施工图纸和施工规范进行操作。

2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

3. 施工现场应保持整洁,施工垃圾应及时清理。

4. 施工过程中,应密切关注天气变化,确保施工质量。

5. 施工完成后,应进行质量验收,确保加固效果。

五、施工进度安排根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按时完成。

六、施工质量控制1. 施工材料应符合国家相关标准,确保质量。

2. 施工过程中,应严格控制施工工艺,确保施工质量。

3. 施工完成后,应进行质量验收,确保加固效果。

通过以上施工方案,对墙面进行加固处理,提高建筑物的安全性与稳定性,为居民创造一个舒适、安全的居住环境。

砖墙钢筋网水泥砂浆加固

砖墙钢筋网水泥砂浆加固

砖墙钢筋网水泥砂浆加固摘要:论述了砖墙钢筋网水泥砂浆加固方法及适用范围,利用计算公式和构造措施对砖墙钢筋网水泥砂浆加固作了详细叙述。

关键词:砖墙钢筋网水泥砂浆加固适用范围方法计算构造措施工程实例一、加固方法及适用范围钢筋网水泥浆法加固砖墙,是指把需加固的砖墙表面除去粉刷层后,然后喷射砂浆或细石混凝土的加固方法,通常对墙体作双面加固,能较大幅度地提高墙体的承载力、抗侧刚度以及墙体延性。

目前钢筋网水泥浆法常用于下列情况的加固:(1)因施工质量差,而使砖墙承载力普遍达不到设计要求。

(2)窗间墙等局部墙体达不到设计要求。

(3)因房屋加层或超载而引起砖墙承载力的不足。

(4)因火灾或地震而使整片墙承载力或刚度不足等。

下述情况不宜采用钢筋网水泥浆法进行加固:(1)孔径大于15mm的空心砖墙及240mm厚的空斗砖墙。

(2)砌筑砂浆强度等级小于M0.4的墙体。

(3)因墙体严重酥碱或油污不易消除,不能保证抹面砂浆粘结质量的墙体。

二、设计计算与构造要求1. 设计计算正截面受压承载力计算,经钢筋网水泥浆法加固的墙体成为组合砌体,它的正截面受压承载力计算可按公式加固砖墙的受压承载力按下式验算-----荷载设计值产生的轴向力;-----高厚比和轴向力的偏心距对受压构件的承载力的影响系数,可按《砌体结构设计规范》查表取值;-----分别为原砖墙和新加固墙体的抗压强度设计值;-----分别为原砖墙和新加固墙体的截面面积轴心受压组合砖砌体的承载力,按下式计算偏心受压组合砖砌体的承载力,按下式计算或此时受压区的高度x可按下式确定:-----组合砖砌体构件的稳定系数,按《砌体结构设计规范》查表取值-----新浇扶壁柱或加固墙体的材料强度折减系数,若加固时原砌体完好,取0.95;若加固时原砌体有裂缝或破损现象,取0.9;-----后砌扶壁柱或加固墙体的抗压强度设计值;-----原砖墙砌体的截面面积-----扶壁柱或加固墙体混凝土或砂浆面层的轴心抗压强度设计值,砂浆的轴心抗压设计值可取为同强度等级混凝土设计值的70%,当砂浆为M7.5时,其值为3MPa;-----混凝土或砂浆面层的截面面积;-----受压钢筋的强度系数,当为混凝土面层时,取1.0;当为砂浆面层时,取0.9;-----分别为受压钢筋的截面面积和抗压强度设计值。

墙体加固专项施工方案

墙体加固专项施工方案

一、砌块墙钢丝网加固1.施工工艺流程(1)构件表面处理除去混凝土构件表面的疏松层、污垢物以及灰尘:采用人工凿毛方法,用铁锤、凿子人力对混凝土构件表面敲打,去除厚度约4~5mm 基本能达到满意的粘接效果;人工凿毛后,用压缩空气除去松散的材料和尘土,再使用高压水冲洗施工面。

(2)绑扎钢筋网考虑到冷轧带肋钢筋与砂浆有较高的粘结锚固强度,明显提高构件端部抗剪性能,防止在施工和使用中构件端部由于集中荷载大而造成端部钢筋滑移产生剪切拔出破坏,钢筋网可选用冷轧带肋钢筋;为适应加固结构应力应变滞后,还可采用比例极限变形小的热轧钢筋;将钢筋网固定在构件表面,同时用细铁丝绑扎。

(3)植入抗剪销钉采用机械钻孔并清孔后再植入抗剪销钉;剪切销钉的间距应不小于销钉埋入深度的两倍;销钉与试件边缘的距离应不小于60mm;剪切销钉植筋可采用有机材料植筋、无机材料植筋;应在植入销钉24 小时后才能进行下一道工序。

(4)界面剂以及复合砂浆的配置在绑扎或焊接好的钢筋网构件上洒少量的水湿润已凿毛混凝土构件表面,有利于界面剂与加固构件的良好粘结。

界面剂是涂刷在原混凝土构件表面,用以增强构件与复合砂浆的粘结性能的一种低稠度浆剂。

在复合砂浆涂抹前在混凝土梁剪跨部分涂刷配置好的界面剂以增强粘结强度。

复合砂浆应根据当时的气温、施工要求,在现场确定合适的复合砂浆配合比,采用人工拌合,随拌随用,尽量在 2 小时内使用完毕。

当施工时间温度过高时,应适当缩少拌成后的使用时间。

(5)涂抹复合砂浆及养护人工加压涂抹复合砂浆到梁上,分三次涂抹,第一次将钢筋网与待加固段混凝土表面的空隙抹实,初凝后立即抹第二次,复合砂浆将钢筋网全部覆盖,初凝后再抹第三次至设计厚度,每次涂抹厚度不宜超过总厚度的一半,尽量避免反复压抹,同时要避免新浇复合砂浆与原构件表面的空洞以确保施工质量。

在复合砂浆抹面完成后应及时盖上塑料布,24 小时以内对复合砂浆终凝后保湿养护,及时浇水,湿养护7 天,自然养护28 天。

钢筋网水泥面层加固墙体

钢筋网水泥面层加固墙体

钢筋网水泥砂浆面层加固墙体1、基层处理1、保证加固层与原墙面可靠粘结,对原墙有损坏或酥碱较严重的部位,应先进行局部拆砌,修补;2、对墙面原有强度较低、粘结不牢的粉饰层、光滑的面砖或石料饰面层等必须铲除,并用钢丝刷和压力水刷洗干净,对粘结良好无空膨的原有水泥砂浆粉饰层可不铲除,但应凿毛,并将表面油污等用高压水刷洗干净。

以确保面层与基层可靠粘结。

2、钢筋网铺设1、铺设钢筋网时,竖向钢筋应靠近原墙面,钢筋网片与墙面空隙不小于5mm,采用短钢筋或砼垫块架起钢筋网片保证距离。

钢筋网与周边构件墙体的连接,如短钢筋、胀管螺栓与钢筋网的焊接应检查核实。

2、钢筋网与墙体的固定,双面加固时采用S形Φ6钢筋以钻孔穿墙对拉,间距为900mm,呈梅花状布置;单面加固时采用L形Φ6构造,锚固钢筋以凿洞填M10水泥砂浆锚固,孔洞尺寸为60mm×60mm,深150mm,间距为600,呈梅花状交错排列。

3、钢筋网四周应与楼板梁柱或墙体连接,采用锚固拉结筋连接方法。

当钢筋网的横向钢筋遇有门窗洞口时,应将洞口两侧顶横向钢筋闭合,竖筋轴内,横筋轴外。

单面加固宜将钢筋弯八窗洞侧边锚固;双面加固宜将两侧横向钢筋在洞口闭合。

4、钢筋网砂浆面层应伸入地下,埋深≥500mm。

3、水泥砂浆面层1、水泥砂浆强度等级为M10。

水泥砂浆应按设计强度等级由试验室试配,重要加固工程应进行试配。

2、压抹水泥砂浆前,应沿墙面往返浇水湿润,并待墙面稍干后再进行抹灰。

水泥砂浆必须分层抹至设计厚度,每层厚度可为10~12mm。

3、砂浆面层一般分三层抹,第一层要求将钢筋网与砌体间的间隔空隙拣实,初凝后抹第二层,要求砂浆将钢筋网全部罩住,初凝后再抹第三层至设计厚度。

4、各层砂浆的接茬部位必须错开,要求压平粘牢,最后一层砂浆初凝时,再压光二三遍,以增强密实度。

4、养护水泥砂浆面层应在环境气温为5摄氏度以上进行施工,并认真做好养护,室内墙面抹面后,要将门窗关闭,以免通风过强造成表面干裂,水泥砂浆终凝后,室内墙体面层应每天浇水3~6次。

钢筋网水泥砂浆面层加固墙体施工方案

钢筋网水泥砂浆面层加固墙体施工方案

钢筋网水泥砂浆面层加固墙体施工方案一、项目概述本项目是对墙体进行加固处理,采用钢筋网水泥砂浆面层加固墙体的施工方式,以提高墙体的承载能力和抗震性能。

本方案将详细介绍施工的步骤、所需材料以及相关注意事项。

二、施工步骤1.墙体准备对需要加固的墙体进行清理,清除墙面上的油污、松散物以及灰尘等杂物。

如有墙皮脱落或开裂的情况,需要进行修补。

2.钢筋网固定根据墙体的要求,选用适当规格的钢筋网。

将钢筋网固定在墙体上,采用膨胀螺栓或者直接打钉的方式将钢筋网牢固固定在墙面上。

3.钢筋网交叉绑扎钢筋网的交叉部位需要进行绑扎,以保证钢筋网的整体稳定性和抗震性能。

绑扎时要保持钢筋网的平直,避免出现松散或者褶皱的情况。

4.砂浆抹灰首先在钢筋网的表面上刷上一层湿润的底灰,然后使用砂浆抹灰工具将砂浆均匀地涂抹在钢筋网上。

砂浆的厚度一般在3-5毫米之间,应根据具体情况进行调整。

5.表层处理待砂浆抹灰完全干燥后,进行表层处理。

可以使用抹子进行表面压光,以提高墙面的光滑度和美观度。

也可以根据需求进行其他表面处理,如喷涂、刷漆等。

三、所需材料1.钢筋网:根据墙体的要求选择适当规格的钢筋网;2.膨胀螺栓或钉子:用于固定钢筋网;3.砂浆:用于抹灰墙体表层;4.底灰:用于在钢筋网表面刷一层底灰。

四、注意事项1.施工前应做好墙体的检查,确保墙体没有严重的裂缝、沉降等问题,以免加固后效果不佳;2.施工时应注意安全,佩戴好安全帽、口罩和手套等,并避免高空作业和站立在不稳定的物体上;3.施工过程中要注意砂浆的掺合比例,以及与水的搅拌时间和速度,保证砂浆的质量;4.施工完毕后应进行充分的养护,如覆盖湿布以保持墙体湿润,避免砂浆过早干燥导致开裂等问题。

五、工期和工程量估算根据施工的规模和施工队伍的数量,工期可根据实际情况调整。

工程量主要包括钢筋网的面积和砂浆的用量,可根据实际墙体的大小来计算。

六、施工成本施工成本主要包括所需材料的费用以及施工队伍的人工费用。

钢筋网砂桨面层加固墙体

钢筋网砂桨面层加固墙体

第一节钢筋网砂桨面层加固墙体一、特点及适用范围钢筋网砂浆面层加固,是在面层砂浆中配设一道钢筋网或钢板网或焊接钢丝网,达到提高墙体承载力和变形性能(延性)的一种加固方法.优点是出平面抗弯强度有较大幅度提高,平面内抗剪强度和延性提高较多,墙体抗裂性有较大幅度改善,尤其是钢板网和焊接钢丝网,适用于静力加固和中高烈度的抗震加固.二、设计构造<1>砂浆强度等级宜≥M10,宜采用水泥砂浆,厚度35~40mm。

<2>钢筋网宜采用细密点焊钢筋网,规格宜为Ø4@(120~150)×(120~150),亦可采用Ø6@(200~300)×(200~300)。

钢板网规格为“GW0.8×15×40~GWl.0×15×40。

焊接钢丝网一般采用镀锌电焊网,规格为DHW1.8×50.8×50.8~DWH2.5×50.8×50.8,其质量必须符合相应产品标准。

<3>钢筋网、钢板网及焊接钢丝网与墙体的固定,双面加固时采用S 形Ø6钢筋以钻孔穿墙对拉,间距宜为900mm,并且呈梅花状布置;单面加固时采用L型Ø6构造锚固钢筋以凿洞填M10水泥砂浆锚固,孔洞尺寸为60mm×60mm,深120~180mm,构造锚固钢筋间距为600mm,呈梅花状交错排列。

对于空斗墙宜双面配筋加固,锚固筋应设在眠砖与斗砖交接灰缝中。

<4>竖向钢筋应连续贯通穿过楼板。

为避免钻孔太密,造成楼板过大损伤,在楼板处可采用集中配筋方式穿过,钢筋规格为Ø12@600,上下搭接各400mm,端部焊Ø6横筋两道,以便与钢筋网、钢板网及焊接钢丝网扎结。

<5>钢筋网砂桨面层应深入地下,埋深≥500mm,地下部分厚度扩大为150~200mm。

三、施工要点<1>钢筋网、钢板网及焊接钢丝网在墙面的固定应平整牢固,与墙面净距宜≥5mm,网外表保护层厚度应≥10mm。

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钢筋网墙砂浆面层加固方案
一、施工准备
在进行施工前�应对照图纸�看图纸跟现场的结构是否统一�若不
统一应及时告知建设单位、监理单位和设计单位。

���外墙面垂直控制测量�根据建筑物平面控制网上的各外墙轴
线�将外墙轴线投测到原一层墙上�根据墙上的各轴线�进行控制外
墙的垂直度和平整度。

���内墙墙面垂直测量�以各原轴线测量定点�将主要轴线投测
到施工层�首先应进行校核�闭合合格后�测设细部轴线�将设计墙厚
弹在楼地面及两侧墙面上�作为内墙面喷射混凝土施工找方正垂直、
平整的依据。

二、钢筋网砂浆加固墙体方法
工艺流程基层处理→锚筋固定→刷水泥浆→钢筋网绑扎→抹水泥砂浆
�1�钢筋网片砂浆面层按下列顺序施工�原墙面清底、钻孔并用水冲
刷、待孔内干燥后铺设钢筋网并安设锚筋、浇水湿润墙面、抹砂浆并
养护、墙面装饰�
�2�原墙面碱蚀严重时�应先清除松散部分�并用1:3水泥砂浆抹面�
已松动的勾缝砂浆剔除�
�3�墙体裂缝的处理�压力灌浆材料配合比砖砌体压力灌浆水泥砂浆
加固�就是在水泥浆液中掺入一定量的悬浮剂�借助外来的气压��如
空气压缩机、手压泵等�浆液灌注到砖墙裂缝内�提高砌体抗剪、抗
拉强度�达到加固目的。

�4�、墙面钻孔时应标出穿墙筋位置�并用电钻打孔�砂浆锚固�空洞尺寸为60m m X60m m深150m m�构造锚固钢筋兼顾为600m m,呈梅花状交错。

�5�采用双面加固时采用S行�6钢筋以钻孔穿墙对拉�间距0.6米且梅花状布置。

对单面加固墙时采用L行�6构造锚固钢筋以凿洞填M15的水泥砂浆锚固�空洞尺寸为60m m X60m m深150m m�构造锚固钢筋兼顾为750m m,呈梅花状交错。

竖向钢筋应连续贯通穿过楼板。

为避免钻孔太密�造成楼板或楼梯过大损伤�在楼板处采用集中配筋方式穿过�钢筋规格为�12@600�上下搭接各400m m,端部焊�6横筋两道�以便与钢筋网扎结
�6�刷水泥浆先用钢丝刷和压力水将原墙面刷洗干净�然后在砌体加固面刷素水泥砂浆结合层�注意要刷均匀。

M10的水泥砂浆面层35m m 厚采用手工分层抹制为避免裂缝�。

钢筋网与墙面间的保护层为5M M�砂浆面层分三层�第一层要求将钢筋网与砌体间的间隔空隙抹实�
初凝后抹第二层�要求砂浆将钢筋网全部罩住�初凝后抹第三层至设计厚度�面层砂浆采用膨胀砂浆或纤维砂浆。

�7�、钢筋外保护层厚度为10M M�水泥砂浆终凝后�应浇水养护�并检查是否有空鼓、干缩裂缝及漏筋现象�防止阳光暴晒�冬季应采取防冻措施。

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