八达电气组合开关使用说明书
ZBZ综保说明书(照明)-江苏八达
ZBZ -2.5(4.0) M矿用隔爆照明信号综合保护装置使用说明书执行标准:MT828-1999八达电气有限公司目录一、用途及适用范围————————————————————— 3二、技术特征———————————————————————— 3三、结构概述———————————————————————— 4四、电气原理———————————————————————— 5五、产品运输及保管————————————————————8六、安装、使用与维修———————————————————8七、故障分析与排除————————————————————9八、订货须知————————————————————————9一、用途及适用范围1.1 产品特点：本装置用于煤矿井下127V照明及信号负载的供电、电流控制以及短路、漏电保护等综合防爆电气设备。
可以取代现有的2.5KV A或4KV A干式变压器及手动防爆开关的多体控制方式。
1.2 主要用途及适用范围：本装置适用于煤矿井下爆炸性气体的环境中，在交流50Hz，电压至660V或380V的供电线路中，为127V照明及信号负载的电源。
1.3 品种规格：按变压器额定容量分。
1.3.1 变压器额定容量为2.5KvA。
1.3.2 变压器额定容量为4.0KvA。
1.3.3 防爆型式：矿用隔爆型防爆标志：ExdI1.4 型号及其含义：1.5 适合于条件：1.5.1 环境大气压力80~110kPa；1.5.2 海拔高度不超过1000米；1.5.3 周围温度-5℃~+40℃；1.5.4 周围空气的相对湿度不大于95%(20±5℃时)；1.5.5 在无强烈颠簸振动以及垂直倾斜不超过15度的地方；1.5.6 在无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体与蒸汽的环境中；1.5.7 可用于煤尘和瓦斯危险的矿井中；1.5.8 在无滴水及其它液体浸入的地方；1.5.9 安装类别：Ⅲ环境污染等级3级；二、技术特征和主要参数：2.1 电源额定频率：50Hz；2.2 装置为长期工作制；2.3 主要技术性能；2.3.1 主变压器基本参数，联接组及接线形式，见表一2.4 照明信号电缆短路保护距离，见表二2.5短路及漏电保护动作特性，见表三、表四表四2.6 外型尺寸：见图1、见图22.6.1 外形尺寸：480×625×630(4.0KvA)480×490×630(2.5KvA)2.6.2 整机重量：95kg(2.5KvA)128kg(4.0KvA)三、结构概述3.1 总体结构综合装置的隔爆外壳为圆筒形，具有凸出的底和盖，壳盖与壳身采用转盖止口结构。
组合开关说明书
一、概述1. 产品特点：本系列组合开关作为综采及双高工作面各种设备的启动开关，当设备出现过载，短路，断相，过欠压等故障时能自动切断电源并显示及记忆故障信号，组合开关在合闸前还具有漏电闭锁及自检功能，可视化界面能实时显示电网电压以及各支路状态。
2. 主要用途及适用范围：本系列组合开关适用于煤矿井下和其它周围介质中含有甲烷与煤尘混合物的爆炸性气体环境中。
3. 使用的环境条件：使用在交流50Hz，电压至3300V,总电流至1800A(该批开关配置为1400A)及以下线路中。
4. 工作条件：4.1 海拔高度不超过2000米；4.2 环境温度为-5℃～+40℃；4.3 空气相对湿度不大于95%（25℃）；4.4 无强烈颠簸振动，与垂直面倾角不超过15°；4.5 含有爆炸性危险的甲烷，煤尘的空气中，但无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和蒸气；4.6 有防雨雪（滴水）设备。
5. 型号及意义：6. 防爆型式及标志：防爆型式：矿用隔爆兼本质安全型“d”防爆标志：Exd[ia]I二、技术特性1. 额定频率：50Hz2. 额定电压：3300V3. 额定电流：2 x 700A=1400A（安装两个隔离换向开关，每一容量为700A）4. 主回路引入、引出装置：三路输入四路输出全部采用3.3KV高压电缆连接器，可穿入不大于Φ78mm的橡套电缆。
显示器本安鼠标门盖IPC及控制腔高压电缆连接器闭锁轴电气闭锁按钮隔离开关操作手把闭锁轴连动轴腔内壁此区域安装有控制保险（如三、外型结构输出、输入所配置的高压电缆连接器说明名称参数用途芯数产地连接电缆最大外径（mm）高压电缆连接器3.6KV/400A 用于引入主回路动力电缆 6 国产Φ78注意：更换3.3KV控制保险时，应确保组合开关的前级供电设备分闸，没有输入电源。
四、闭锁机构组合开关中闭锁机构分为左门闭锁和右门闭锁的连动闭锁。
如下图：连动板2 34 56 71451231 28 61闭锁机构 保证了：在开门的状态下，隔离开关的操作手把被闭锁，不能操作；只有在门盖关好的情况下，才能对隔离开关进行操作。
矿用8组合开关说明书。
显示屏 防爆键盘
安全联锁机构
出线箱 主箱体
隔离开关箱体 进线箱
上海阿兰维斯特电器有限公司
一、总体说明--1
上海阿兰维斯特电器有限公司
QJZ-2X400/1140/S-8系列负荷中心适用于 煤矿井下和其它周围介质中含有甲烷与煤 尘混合物的爆炸性气体环境中，使用在交 流50Hz--60Hz，三相电压660V／1140V， 总电流800(1400)A及以下的控制线路中。
上海阿兰维斯特电器有限公司
四、结构特点机械结构部份-8主箱体
VCC/功率控制盒
控制电源
四、结构特点 机械结构部份-9
功率驱动模块
上海阿兰维斯特电器有限公司
结构特点
机械结构部份-10
功率驱动模块
可靠的大 功率快速
接插件
可靠的小讯号率 快速接插件
四、结构特点 机械结构部份-11
模块化设计的机架
上海阿兰维斯特电器有限公司
可靠的接地漏电检测保护（LOCKOUT FAULT）
保护采用附加直流(50V)对地检测的原理来实现的，每个支路 都配有一套，检测信号是通过各自回路的接触器常闭辅助触点 接通。
接地漏电检测保护有二种方式可供选择： 第一种，电阻型检测保护，对地电阻选择范围为10K~70K之间； 第二种，电流型检测保护，对地漏电电流选择范围为
60ma~250ma之间。
上述设定均可通过KEYPAD的键盘直接输入。 漏电检测保护跳闸时间：＜180ms （包括间隙时间）。
检测：＜100ms 。
上海阿兰维斯特电器有限公司
三、结构特点
电气部份-6
特效的欠真空、真空管击穿和真空管触头烧结（L/VAC-FROZ）保护
在正式开机前，当功率驱动模块中的真空 接触器发生真空管击穿和真空管触头烧结 故障时，SHCPL-2K智能控制器从闭锁功能 块（LOCKOUT REACTOR）获取故障的信息， 并产生闭锁指令，使设备无法起动。
八达 6路组合开关
QJZ2-2000/1140（660）-6矿用隔爆兼本质安全型组合开关操作指南执行标准：MT111-1998Q/320583 ADBD 009-2009江苏八达真空电气有限公司2011年5月概述感谢您使用江苏八达真空电气有限公司生产的组合开关产品。
这本操作指南是根据用户几年来反馈给我们的建议来编写的，我们力求简要精炼，主要针对初次使用我们产品的一线工作人员。
看得懂，用得会是这个指南的宗旨，希望它能带给您方便。
1.基本电气结构组成1.1 进线腔：装有三组接线柱R1、S1、T1 ；R2、S2、T2 ；R3、S3、T3 ，供1140(660)V进线使用。
1.2 出线腔：1.2.1输出有六组接线柱，分别为：U1、V1、W1 第1回路接线柱；U4、V4、W4 第4回路接线柱；U2、V2、W2 第2回路接线柱；U5、V5、W5 第5回路接线柱；U3、V3、W3 第3回路接线柱；U 6、V6、W6 第6回路接线柱；1.2.2在出线腔内装有控制端子排，做为远控、程控回路和通信等使用。
并提供了和集中控制台相配合的反馈常开接点信号，如图1所示.图1出线腔内控制信号端子排1.3主控腔：组合开关所有的主回路和控制保护元件均装在主控腔内。
1.3.1真空隔离换向开关HGZ1、HGZ2、HGZ3安装在腔体的右侧，型号为GHZ-630/1140，其作用是确保供电电源正向—断开—反向三个位置的无载转换，特殊情况下可带负荷分断；1.3.2交流真空接触器KM1、KM2、KM3、KM4、KM5、KM6安装在腔体中的功率单元模块上，接触器型号为CKJ5-400/1140，控制电压AC 220V，各回路分别控制普通电动机或双绕组双速电动机；1.3.3控制变压器T1安装在主腔体内，规格均为AC 1140(660)V/220V/（36V）功率1500VA，为控制单元和真空接触器提供电源；1.3.4电动机的限流熔断器FU11、FU12、FU21……，型号为NGT3，额定工作电压1140V，额定工作电流为560A，限流熔断器和PLC对主电路短路故障进行双重保护；1.3.5 阻容保护TBP1、TBP2、…… TBP6用于吸收过电压。
1140V八回路组合开关说明书(无近控)
使用说明书QJZ-1600/1140(660)-8 矿用隔爆兼本质安全型组合开关电光防爆电气有限公司使用前请认真阅读说明书！一、概述1．QJZ系列矿用隔爆兼本质安全型组合开关（以下简称组合开关）适用于有甲烷及煤尘爆炸危险的煤矿井下。
在交流50Hz，电压为1140V供电线路中，可对乳化液泵、喷雾泵、转载机、破碎机的启动、停止及双速切换、主、从顺序控制，并能对电动机及供电线路进行保护。
2．组合开关采用快速开门结构，结构简单合理，操作方便；开关采用微机控制线路，实现开关的多功能（多用途）使开关既能作为普通开关使用，又能作为双速开关使用，便于管理和维护。
本开关容量大，相对体积小。
3．组合开关保护单元采用WZBQ-8QG型微机监控保护装置，装置以16位单片机为核心，工业级外围芯片，精密小型互感器，小型专用继电器，以及科学的算法，保护可靠灵敏，测量精度高。
标准化、模块化硬件设计，科学的软件编程，高精度的A/D转换，多种抗干扰措施，使装置具备高性能，高抗干扰能力。
4．组合开关采用TPC105-TD33H嵌入式一体化工控机、SCS-601串口转换设备接口、组合开关综合控制装置WZBQC-8TG-M12、组合开关控制单元WZBQ-8QG，实现集中控制与通信管理。
工控机显示全中文多媒体界面，菜单式操作。
重要操作设有授权密码，既方便了用户操作，又有效防止误操作的发生。
在用户界面上，具备在线查询，修改，事件记录，自检等功能。
5．组合开关具备就地按键设定、远程网络设定功能，组合开关具备标准的RS-485/ 232通讯接口，国际标准的Modbus通讯协议，开关具备远程遥信、遥测、遥控、遥调等功能，可直接构成井下KJ-254矿用电力监控系统的一部份。
6. 组合开关数据处理采用光纤传输，极大地提高了安全可靠性。
解决了传统现场、兑现等方式所不能克服的电磁干扰问题。
二、工作条件a. 海拔不超过2000m，周围环境压力为80kPa∽106kPa；b. 运行环境温度一般为-5～+40℃；c. 周围空气相对湿度不大于95%（+25℃）；d. 在有沼气爆炸性混合物的矿井中；e. 与水平面的安装倾斜度不超过15°；f. 在无显著摇动和冲击振动的地方；g. 在无明显破坏绝缘的气体或蒸气的环境中；h．能防止滴水的地方；i. 污染等级：3级；j. 安装类别：Ⅲ类。
bkd20400开关说明书中文(八达)
3. 当线路出现过载、短路、漏电、断相、过电压、欠电压等故障时�开关能自动有 选择、快速地切除故障线路、记忆显示故障参数�并对开关实施闭锁�只有解除 故障�并经人工复位后才能重新合闸送电。同时�开关还具有漏电闭锁保护功能� 模拟漏电、短路等试验功能�实现风电闭锁与瓦斯闭锁功能。
5A 为一个变化间隔递增。 c. 短路倍数�短路电流�整定电流的比值�分 3、4、„、10 八档。 d. 欠压保护�欠压保护功能选择�可选“打开”或“关闭”。 e. 系统状态�开关在电网中的位置选择�可选“总开关”或“分开关”�注意应与
开关侧板上的扭子开关 K 一致。 f. 漏电延时�选择性漏电保护动作延时时间�分 0ms、50ms、100ms、150ms、200ms、
BKD20-400 /1140(660) Z
矿用隔爆真空馈电开关
执行标准�MT871-2000 Q/BD15-2002
浙江八达真空电气有限公司
2005 年 10 月
一、用途、功能及使用条件
1. 本馈电开关主要用于煤矿和其它周围介质中有煤尘和爆炸性气体的环境�在交流 50Hz、660V 或 1140V�额定电流 400A 及以下的线路中�开关既可作配电系统 的总开关�也可作配电支路首、末端的分开关。
二、主要技术参数
1�额定电压�1140V、660V。 2�额定电流�400A。 3�断路器的极限分断能力�8000A。 4�断路器分断时间不大于 30ms。 5�大于 5000A 的短路电流�无条件瞬动、切断故障时间小于 60ms。 6�开关在分闸状态、负荷侧绝缘电阻在 40KΩ �1140V�、22KΩ �660V�闭锁值
八达10组合动力中心说明书201207L 2012.8.15新
控制单元的主回路静触头座为多片状上下分体的扁形结构，杜绝了圆形多瓣状梅花触指结构的接 插座接触面积小、阻值大、可调性差、结构不合理、弹簧易受热退火、触指散架的故障隐患。
满足用户不同要求，编制不同程序，实现不同控制功能，满足各种负荷组合。
2、结构特征与工作原理
2.1 箱体结构
组合开关外壳为长方体框架结构，由 20 ㎜厚的 Q235A 钢板焊接而成，造型美观、坚固耐用。隔离 换相开关操纵手柄，全停按钮，闭锁按钮和机构及显示屏在箱体前面板上。
箱体主腔为抽屉式前、后开门的结构形式，每个回路设有滚轮及轨道的控制单元抽屉式小车，装 有真空接触器、中间继电器、时间继电器 、压敏电阻或阻容装置、电流互感器、二次回路熔断器、变 送器及操作过电压保护电路等元器件，组成各回路的控制单元。控制单元的真空接触器容量，可根据 用户要求，灵活的进行组合。
八达电气(昆山）有限公司 二 0 一二年八月
目录
一、概述………………………………………………………………………….2
二、设备的运输和存放………………………………………………………. 3
三、安装…………………………………………………………………………….4
四、注意…………………………………………………………………………….5
2.2.2.2 在出线侧对应于输出回路，设置有相应数量的三连或两连的三芯控制电缆连接器或者压紧螺母
式输出装置，127 上辅助电源及各路的本安起停控制等都从此引出，每个回路各有 1、2、3 三个接线端
八达开关培训资料
八达开关培训资料xx年xx月xx日•八达开关产品概述•八达开关工作原理•八达开关使用方法•八达开关维护保养•八达开关安全注意事项•八达开关产品系列比较•八达开关相关资料目录01八达开关产品概述八达开关产品是深圳市八达电器有限公司旗下的核心产品，主要经营各种类型的开关、插座及相关零配件。
该公司拥有多年的开关专业制造经验及多项产品设计专利，致力于为客户提供高品质、高性价比的产品和优质的服务。
产品介绍产品特点便捷实用：产品系列丰富，可满足不同场合和需求，安装简单方便，操作灵活。
美观大方：产品设计简约时尚，线条流畅，与各种装修风格相匹配。
耐用性强：采用高品质工程塑料和锡磷青铜材料，耐磨损、抗老化、寿命长。
八达开关产品特点主要有以下几个方面安全性高：采用一体化铜件设计，电流负荷能力强，能有效防止电弧和过载，使用更安全。
八达开关产品广泛应用于以下领域家庭装修：适用于家庭装修中的各类开关面板、插座及排插等需求。
工装建筑：适用于各类工程装修中的开关、插座及相关零配件的需求。
电子设备：适用于各类电子设备中的开关、插座及相关零配件的需求。
其他应用：适用于其他需要开关、插座及相关零配件的场所和需求。
产品应用02八达开关工作原理八达开关的电源电路采用AC/DC转换器将交流电转换为直流电，为整个设备提供稳定的供电。
电路原理电源电路控制电路负责接收用户的输入信号，并转换为开关的内部控制信号，实现开关的远程控制。
控制电路保护电路包括过载保护、短路保护和过电压保护等，以确保开关在异常情况下自动切断电源，保护设备和人身安全。
保护电路自动控制八达开关支持自动控制功能，可以通过预设的程序或传感器实现开关的自动通断控制。
手动控制通过面板上的按钮或其他手动控制方式，用户可以控制开关的通断状态。
远程控制通过通讯接口或网络，用户可以在远端对开关进行通断控制和状态监测。
控制原理在就地模式下，开关直接接通或切断电源，不受其他控制信号的影响。
就地模式在远程模式下，开关接收来自控制系统的通断信号，根据信号自动切换开关的状态。
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QJZ-2000/1140系列矿用隔爆兼本质安全型组合开关使用说明书执行标准：MT111-1998Q/320583 ADBD 006-2005江苏八达真空电气有限公司二00六年四月QJZ-2000/1140系列矿用隔爆兼本质安全型组合开关使用说明书1、概述1.1用途及适用范围QJZ-2000/1140系列矿用隔爆兼本质安全型组合开关（以下简称组合开关）适用于含有爆炸性危险气体和煤尘的矿井中，在交流50Hz、额定电压1140V的线路中，对三相鼠笼型异步电动机的起动、停止进行控制和保护，并可在停止时改变相序。
1.2 型号及意义1.2.1组合开关的型号及其代号含义如下：Q J Z—2000/ 1140额定电压(V)总电流（A），按用户需要组合各回路电流真空式隔爆兼本质安全型起动器1.2.2防爆形式和防爆标志防爆形式: 矿用隔爆兼本质安全型防爆标志: Exd(ib)I1.3 使用环境条件1.3.1海拔不超过2000m；1.3.2运行环境温度为-5℃～+40℃；1.3.3周围空气相对湿度不大于95%（+25℃时）；1.3.4在有煤尘和爆炸性气体混合物的矿井中；1.3.5与垂直面的安装倾斜度不超过15°；1.3.6在无显著振动和冲击的地方；11.3.7在无破坏绝缘的气体和蒸汽的环境中；1.3.8无滴水的地方；1.3.9污染等级：3级；1.3.10安装类别：Ⅲ类。
1.4 产品特点1.4.1 组合开关的先导回路为本质安全型电路，能防止控制线路短路或接地时引起自起动事故的发生；1.4.2 组合开关控制与保护采用PLC对系统进行实时监控，本公司自行研发应用软件，可灵活地对运行方式和短路、断相、过载、过/欠压等实施保护及漏电闭锁，具有智能化程度高、性能稳定、动作可靠，设定方便简捷、保护准确可靠等优点；1.4.3 专门设计了和PLC配套的外部数据采集器，对组合开关的电压、电流、绝缘状态等大量数据信号的采集进行了扩展，并具有A/D转换、判断和处理等功能。
所有模拟信号全部处理为数字信号，具有抗干扰能力强、信息量大、控制可靠、准确等特点。
同时，研制了新型的漏电功能检测模块，实现了漏电和电流参数的同步采集，提高了检测的精度。
1.4.4 采用中文显示系统，可对组合开关进行参数和单机、顺控、双机双速（含单机双速、双机单速、双机双速）等多种控制方式的设定，并有工作状态和故障类型的显示和记忆功能。
具有友好的人机界面，大大提高了故障判断和排除的效率；1.4.5 8路以上组合开关可设置两组双机双速控制方式，对厚煤层放顶煤开采工艺的前、后两部工作面刮板运输机的机头、机尾电动机分别实施双机双速控制方式。
2、结构特征与工作原理2.1箱体结构组合开关外壳为长方体框架结构，由20㎜厚的Q235A钢板焊接而成，造型美观、坚固耐用。
整个箱体分为进线腔、主控腔和出线腔三个独立腔体。
隔离换向开关操纵手柄，停止按钮和机械闭锁机构均在箱体的前面板上。
箱体主腔为抽屉式前、后开门的结构形式，每个回路的抽屉式小车装有真空接触器、中间继电器、时间继电器、阻容保护、电流互感器、变送器等元器件，组成各回路的控制单元。
控制单元的容量可根据用户要求，灵活的进行组合。
主腔正面为两扇长方形快开门，为止口型隔爆机构，灵活的铰链与操作机构，使门的开启、关闭操作都非常简单、轻便。
后面也设有隔爆的三开门结构，可方便的对隔离换向开关、各回路的电源和负荷进行接线及检修，同时，对发生故障的控制单元可快速整体更换，减少故障处理的工作量和时间。
控制单元的动静触头座为多片状的扁形结构，克服了园形结构接触面积小、阻值大、可调性差、2结构不合理、故障隐患大等严重缺陷。
2.2电气结构组成及功能2.2.1 进线腔：4路装有一组接线柱R、S、T ；6、8路装有三组接线柱R1、S1、T1 ；R2、S2、T2 ；R3、S3、T3 ；10、12路装有R1、S1、T1 ～ R6、S6、T6六组接线柱，供1140V进线使用。
2.2.2 出线腔 (以六回路为例)：2.2.2.1输出有六组接线柱，分别为：U1、V1、W1 第1回路接线柱；U2、V2、W2 第2回路接线柱；U3、V3、W3 第3回路接线柱；U4、V4、W4 第4回路接线柱；U5、V5、W5 第5回路接线柱；U6、V6、W6 第6回路接线柱；依照组合开关回路数不同，出线腔有相应组数的接线柱。
2.2.2.2在出线腔装有九芯接线端子和接线排，做为温度保护、远控、程控回路和通信等使用。
2.2.3主控腔：组合开关所有的主回路和控制保护元件均装在主控腔内。
2.2.3.1真空隔离换向开关HGK1、HGK2、HGK3……安装在腔体的右侧，其作用是确保供电电源正向—断开—反向三个位置的无载转换，特殊情况下可带负荷分断；2.2.3.2交流真空接触器KM1、KM2、KM3、KM4、KM5……安装在腔体的后板上，接触器型号为CKJ5-400/1140、CKJ5-250/1140、 CKJ5-125/1140，按用户所需进行组合，控制电压AC220V，各回路分别控制普通电动机或双绕组双速电动机；2.2.3.3控制变压器T安装在主腔体内，规格均为1140V/220V/36V/1000VA为控制单元和真空接触器提供控制电源；2.2.3.4电动机的限流熔断器FU1、FU2、FU3……，型号为NGT3，额定工作电压1140V，额定工作电流560A，限流熔断器和PLC对主电路进行短路的双重保护；2.2.3.5阻容保护TBP1、TBP2、TBP3……用于吸收过电压。
2.2.4 门板元件组装：装有可编程控制器（PLC）、本质安全型先导回路、显示器。
2.3工作原理2.3.1控制原理组合开关有单回路控制运行、多回路顺序控制运行、双速控制运行三类运行方式。
其中双速控制又分为单机双速、双机单速、双机双速三种控制方式。
3将隔离开关HGK置于“正向”或“反向”位置，控制变压器T有电，向PLC控制系统供电，此时各回路处于分闸待机状态，PLC对各回路的绝缘电阻进行检测，若某一回路绝缘电阻值小于闭锁电阻值，则该回路被闭锁不能起动，在顺序控制运行方式和双速控制运行方式的各回路均不能起动。
在分闸待机状态下，也可根据需要通过显示器和各功能按钮进行参数和控制方式的设定。
2.3.1.1单回路控制运行方式2.3.1.1.1按照电气原理图进行接线。
2.3.1.1.2起动：合上隔离换向开关后，PLC对所控制的回路进行漏电检测，若一切正常，按下所要起动回路的远方起动按钮QA，向PLC发出起动信号，PLC接收到信号后向相应的中间继电器J发出起动信号，中间继电器的常开触点J-1闭合，主回路接触器线圈KM带电吸合，接通主回路，使该回路控制的电动机投入运行；2.3.1.1.3停止：按下控制回路的远方停止按钮TA，向PLC发出停止信号，PLC接收到信号后向相应的中间继电器J发出停止信号，中间继电器J断电，其常开触点J-1打开，主回路接触器线圈KM断电，主回路被切断，电动机停止运行。
2.3.1.2 多回路顺序控制运行方式2.3.1.2.1 按照电气原理图进行接线2.3.1.2.2 本组合开关4路、6路可设定一组顺序控制运行方式，8路以上可设定A、B两组顺序控制运行方式，各自相互独立。
任意一个回路可作为顺序控制运行方式时的首台、中间或末台（投入A、B 两组顺序控制运行方式的回路不得重复），每组最多可投入顺序控制运行方式的回路数，4路、6路、8路为4个；10路、12路为6个，每组低于4个或6个回路的后续几路必须设为0。
如：12路组合开关A组确定1为首台，依1→3→5投入顺序控制运行方式。
B组确定12为首台，依12→4→8→7投入顺序控制运行方式，可设定为：① A顺序控制： 1→3→5→0→0→0② B顺序控制： 12→4→8→7→0→02.3.1.2.3 根据实际情况和使用要求设定顺序控制运行方式的起动间隔时间；2.3.1.2.4 起动：合上隔离换向开关后，PLC对所控制的回路进行漏电检测，若一切正常，按下首台远方起动按钮QA，向PLC发出起动信号，PLC接收到信号后向相应的中间继电器J发出起动信号，起动首台电动机；2.3.1.2.5 确定首台电动机起动后，延时到所设定的间隔时间后，发出起动信号起动第二台电动机，依次类推，直至所有回路依次起动完毕；2.3.1.2.6 在起动过程中，如后一回路的电动机在设定的时间内未能正常起动，则其前面已经起动的4电动机将依照和起动相反的顺序逐台停机，并在显示器上显示起动失败的回路序号和时间，提醒用户重新起动或排除故障；2.3.1.2.7 在运行过程中，其中任意回路因某种故障跳闸，该回路电动机停止运行，同时投入顺序控制运行方式的电动机经一定的延时后从末台开始，依照和起动相反的顺序逐台停机；2.3.1.2.8停止：按下投入顺序控制运行方式的任一回路的停止按钮，向PLC发出停止信号，PLC接收到信号后，控制投入顺序控制运行方式的电动机从末台开始，依照和起动相反的顺序逐台停机。
2.3.1.3双速控制运行方式该控制方式一般用于控制工作面刮板输送机机尾和机头电动机的低速和高速运行。
2.3.1.3.1本组合开关4、6路可设定一组双速控制运行方式，8路以上可设定A、B两组双速控制运行方式，各自相互独立。
根据实际的需要可以设为双机双速、单机双速、双机单速三种运行方式。
例如：双速控制运行方式设为：① 1→3→2→4表示第1和第3回路控制电动机低速运行，第2和第4回路控制电动机高速运行，为双机双速方式，此时根据需要设定尾-头起动的间隔时间和低-高的切换时间，但应注意，两台电动机起动的时间间隔为0～1s，起动间隔时间不能太长，以免机尾电动机拖动机头电动机造成过载；低速向高速切换的间隔时间为3～99s，低速向高速切换的起动电流为额定电流的1.2倍，在PLC程序中已设定好。
因每台隔离换向开关控制2～3个回路，故在运行方式设定时，必须掌握同一隔离换向开关控制的各回路总电流不得超过隔离换向开关的额定电流。
起动：合上隔离换向开关后，PLC对所控制的回路进行漏电检测，若一切正常，按下机尾低速回路远方起动按钮QA，向PLC发出起动信号， PLC接收到信号后向相应的中间继电器J发出起动信号，起动第1回路（机尾）电动机低速运行，延时到设定的尾—头的间隔时间后，再起动第3回路（机头）电动机低速运行，延时到低—高的切换时间，同时第1回路（机尾）电动机的起动电流已经下降到1.2倍后，第1和第3回路同时切换到第2和第4回路，两台电动机（机头、机尾）转入高速运行。
但第1回路（机尾）电动机起动电流没有下降到1.2倍时，禁止第1和第3回路向高速切换，同时，两台低速运行电动机停机，显示双机双速切换失败的提示画面，再按照画面提示进行操作。