门式墩桥满堂支架施工方案
门式墩施工方案
门式墩施工方案
门式墩是一种常见的桥梁支座结构，其施工方案应包括如下几个方面：
1. 施工准备
在开始施工前，应做好充分的准备工作。
首先，必须对施工现场进行勘测，了解地形、土壤状况等情况，以便确定合适的施工方案。
其次，需要准备好所需的建筑材料和施工设备，如钢筋、模板、拖拉机等。
2. 搭建模板
门式墩的施工需要使用模板，以便对混凝土进行浇筑。
在搭建模板之前，应先将施工现场进行平整，然后根据设计要求，制作合适的模板。
搭建模板时，应注意模板的牢固性和精确性，以确保混凝土能够得到合适的支撑和成型。
3. 焊接墩柱
门式墩的梁柱一般采用钢结构，需要进行焊接。
在施工时，首先要将墩柱的加工好的钢板进行布置，然后进行翻转、定位等工作。
在焊接时，应按照设计要求进行操作，保证焊接质量和强度。
4. 混凝土浇筑
在完成墩柱的焊接后，需要进行混凝土的浇筑。
首先，要对模板进行检查和清洁，确保没有杂物和积水。
然后，按照设计要求，将混凝土均匀地倒入模板内。
浇筑过程中，应避免过多或过少的混凝土，以及出现空洞和气泡等现象。
5. 后期处理
混凝土浇筑完成后，需要进行一些后续的处理工作。
首先，要对墩柱和混凝土进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
同时，还要对模板进行拆除，并对施工现场进行清理，以便后续的施工工作。
总之，门式墩的施工方案需要做好施工准备、搭建模板、焊接墩柱、混凝土浇筑和后期处理等工作。
在施工过程中，应按照设计要求进行操作，保证施工质量和安全。
通过合理的施工方案，可以确保门式墩的施工顺利进行，达到预期的效果。
满堂支架及门洞施工方案
满堂支架及门洞施工方案满堂支架是指在建筑施工过程中，为了支撑楼板和屋顶的临时支架结构。
门洞施工方案是指在建筑施工中，为了在墙体上开设门洞所采取的一系列操作方案。
下面是满堂支架及门洞施工方案的详细介绍。
一、满堂支架施工方案1.施工前准备工作在进行满堂支架施工前，需要进行准备工作。
这包括：了解设计图纸和工程要求，确定满堂支架的具体位置和类型，采购所需的材料和设备，组织施工人员进行技术培训等。
2.施工材料和设备的准备施工满堂支架所需的材料主要包括支撑杆、横杆和连接件等。
设备方面主要有吊车、叉车等大型机械设备和手动工具，如扳手、螺丝刀等。
3.搭建满堂支架按照设计要求，在楼板或屋顶下搭建满堂支架。
首先，确定满堂支架的水平位置和垂直位置，然后将支撑杆安装在地面或建筑结构上。
接着，将横杆放在支撑杆上，并使用连接件将其固定。
最后，检查满堂支架的稳定性和安全性。
4.施工过程中的注意事项在施工满堂支架时，需要注意一些事项。
首先，施工人员要戴好安全帽和安全绳，确保自己的安全。
其次，满堂支架的安装要牢固可靠，避免发生倒塌和事故。
另外，满堂支架的使用寿命有限，要定期检查和维护。
1.施工前准备工作在进行门洞施工前，需要进行准备工作。
这包括：了解设计图纸和工程要求，确定门洞的位置和尺寸，采购所需的材料和设备，组织施工人员进行技术培训等。
2.施工材料和设备的准备门洞施工所需的材料主要包括墙砖、砂浆、水泥等。
设备方面主要有电锤、开孔机等手动工具和搬运设备。
3.开始施工在进行门洞施工时，首先确定门洞的位置和尺寸，并在墙体上做好标记。
接下来，使用电锤或开孔机在标记的位置上开洞。
然后，按照门洞尺寸选择合适的墙砖，将墙砖割裂，并使用砂浆和水泥将其固定在墙体上。
最后，对门洞进行定型处理，使其平整美观。
4.施工过程中的注意事项在施工门洞时，需要注意一些事项。
首先，门洞的施工要按照设计要求和施工规范进行，确保门洞的质量。
其次，门洞的开孔要精确，避免损坏墙体结构或装饰材料。
门式满堂脚手架施工方案【门式脚手架专项施工方案】
门式满堂脚手架施工方案【门式脚手架专项施工方
案】
门式满堂脚手架是一种常用于建筑施工中的脚手架系统，适用于高大建筑物外墙装修、维修、保养等作业。
以下是门式满堂脚手架的施工方案：
1. 施工前准备：
- 确定脚手架的设计方案，并根据设计方案准备所需的材料和工具。
- 确保施工现场的安全，清理施工区域，清除杂物和障碍物。
- 检查脚手架材料的完好性和可用性，确保材料符合相关标准。
2. 搭设门式满堂脚手架：
- 根据设计方案和施工图纸，确定脚手架的搭设位置和高度。
- 按照设计要求搭设脚手架的主架，包括立杆、横杆、纵杆、斜撑等。
- 确保脚手架的结构稳固，连接件牢固可靠，立杆垂直，横杆水平。
- 安装脚手架的上部平台，包括横梁、板材等。
- 根据需要安装门式脚手架的安全防护设施，如安全网、安全带等。
3. 脚手架使用和维护：
- 在使用脚手架前，对脚手架进行检查，确保脚手架的结构稳固，连接件完好。
- 在使用过程中，严禁超负荷使用，严禁在脚手架上翻越、跳跃等行为。
- 维护脚手架的清洁和整洁，及时修复损坏的部件或更换不合格的材料。
- 定期检查脚手架的使用情况，发现问题及时处理并报告相关负责人。
4. 施工结束：
- 在施工完成后，对脚手架进行拆除。
- 拆除脚手架时，注意遵守安全规范，使用合适的工具和方法进行拆除。
- 拆除后，清理施工现场，归还脚手架材料，并进行检查及维修工作。
以上是门式满堂脚手架的施工方案，施工中务必严格遵守相关安全规范，并确保施工质量和施工人员的安全。
满堂支架专项施工方案
满堂支架专项施工方案1. 引言满堂支架是一种用于建筑施工的临时支撑结构，用于支撑和固定楼板、梁、柱等结构元素。
本文档旨在提供一份满堂支架专项施工方案，以指导施工人员在实际工作中合理、安全地搭建满堂支架。
2. 施工前准备在进行满堂支架施工之前，需要进行一系列准备工作，包括：•分析结构荷载：根据设计图纸和结构设计文件，分析楼板、梁、柱等结构元素的荷载情况，确定所需的支撑方案和材料。
•确定施工工期：根据项目计划和工地实际情况，确定满堂支架施工的开始和结束时间，以确保施工进度。
•准备工具和设备：准备好所需的支架材料、工具和设备，包括支架钢管、连接件、千斤顶、水平仪等。
3. 施工过程满堂支架的施工过程包括三个主要步骤：搭设支架框架、安装支架杆件、调整支架水平。
3.1 搭设支架框架搭设支架框架是满堂支架施工的第一步。
具体步骤如下：1.按照设计图纸上的支架分布和尺寸要求，确定支架的位置和布局。
2.根据支架分布确定支架起点，并在地面上标记出起点位置。
3.使用支架钢管、连接件等材料搭建起第一层支架的框架，保证框架的稳定和水平。
4.根据设计要求确定支架的层数，一层一层地搭建支架框架，注意每一层的连接和固定。
3.2 安装支架杆件在搭设支架框架之后，需要安装支架杆件以加强支撑结构的稳定性。
具体步骤如下：1.根据设计要求和支架框架布置确定支架杆件的位置和数量。
2.将支架杆件插入支架框架的连接孔中，并使用连接件将杆件与框架固定。
3.检查每根支架杆件的安装质量，确保其与框架的连接牢固。
3.3 调整支架水平在安装完支架杆件之后，需要进行支架的水平调整，以确保施工过程中的安全和稳定。
具体步骤如下：1.使用水平仪等工具检测支架的水平情况。
2.根据检测结果，调整支架杆件的长度或调整连接件的位置，使支架达到水平状态。
3.检查所有支架的水平情况，确保整个满堂支架的平整和稳定。
4. 施工安全注意事项在满堂支架施工过程中，需要注意以下安全事项：•确保施工人员佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
桥满堂支架施工方案设计
桥满堂支架施工方案设计一、施工前准备工作1.1安全管理在桥梁支架施工前，首先需成立项目安全管理小组，并制定详细的施工安全管理措施。
施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备足够数量的生产安全设备，如护栏、安全帽等。
每位参与施工的工人都必须熟悉并遵守施工安全规章制度。
1.2施工平台搭建在施工现场搭建安全稳定的施工平台，以确保工人的施工安全。
施工平台需根据实际情况设计并经专业人员审核，并经过必要的加固处理。
1.3材料准备根据工程需要，准备好各类施工所需的材料，如钢管、钢板、螺栓等，并按照计划准确安排运输和储存，以便后续施工使用。
根据桥梁支架施工的特点和实际情况，制定详细的总体施工方案，明确施工的整体目标和流程。
总体施工方案要考虑施工的各个环节，包括施工顺序、作业方法、安全措施等。
2.2桥梁支架结构设计根据桥梁的具体形式和规格，设计桥梁支架的结构。
桥梁支架应具备足够的稳定性和承载能力，以确保施工过程中的安全。
2.3施工机械和设备选择根据桥梁支架施工的特点和要求，选择相应的施工机械和设备。
例如，可以使用起重机、吊车等大型机械设备进行桥梁支架的安装和拆卸。
2.4施工工艺选择根据桥梁的具体情况和工期要求，选择适合的施工工艺。
例如，在桥梁支架的安装过程中，可以采用先装固定支撑，再装临时支撑的工艺路线。
2.5现场施工方案制定根据具体的施工现场情况，制定现场施工方案。
现场施工方案要考虑施工的各个细节，包括施工人员的分工、施工机械的操作流程、材料的供应等。
三、施工过程控制3.1施工进度控制制定详细的施工进度计划，并严格按照计划进行施工。
对施工过程中的各个环节进行实时监控，及时调整施工进度，确保施工任务按时完成。
3.2质量控制在施工过程中，严格按照设计要求和规范操作。
对施工过程中可能存在的质量问题，及时进行整改和修复。
3.3安全控制严格遵守施工安全规章制度，确保施工现场安全。
对施工过程中的危险点和风险进行认真评估，并采取相应的安全措施。
桥梁满堂支架施工方案
桥梁满堂支架施工方案一、方案简介桥梁满堂支架是一种常用的施工工法，旨在为桥梁施工提供稳定支撑和安全作业条件。
本方案将详细介绍满堂支架的施工工艺及注意事项，确保施工过程安全高效。
二、施工工艺1. 起重设备施工过程中，需使用起重设备对满堂支架进行安装、升降和拆除。
起重设备应符合相关国家标准，经过质检合格。
2. 施工准备(1) 在施工现场搭设安全防护措施，如围栏、警示标志等，确保施工区域的安全。
(2) 清理施工现场，确保施工区域无杂物，地面平整无障碍物。
(3) 钻洞固定桩基，确保满堂支架稳固可靠。
3. 满堂支架组装(1) 将每个满堂支架模块按照设计要求组装在地面上。
(2) 使用起重设备将组装好的满堂支架模块吊装到预定位置。
(3) 对吊装好的满堂支架模块进行固定，确保其稳定性。
4. 工程施工(1) 根据设计要求，在满堂支架上进行桥梁主体结构施工。
(2) 施工过程中，对满堂支架的安全和稳定性进行定期检查和维护，确保施工质量。
5. 拆除满堂支架(1) 铺设临时支撑，保证桥梁结构在拆除过程中不受满堂支架的影响。
(2) 使用起重设备逐个拆除满堂支架模块，并进行整理和存放。
三、注意事项1. 安全第一在施工中，要始终牢记安全第一的原则，必须按照操作规程进行施工，并加强施工人员的安全教育和培训。
2. 质量控制施工过程中，要加强对满堂支架安装质量的控制，确保每个模块的安装位置准确，固定牢靠。
3. 施工进度计划制定合理的施工进度计划，合理安排各个施工工序的时间和顺序，确保施工进度。
4. 环境保护施工现场应遵守环境保护要求，定期清理施工区域，防止建筑垃圾对周围环境的污染。
四、结论桥梁满堂支架施工方案详细介绍了该工法的施工工艺和注意事项，确保在桥梁施工中提供稳定的支撑和安全的作业条件。
通过严格按照方案要求进行施工，将保证工程施工质量，确保工期进度，为桥梁工程的顺利完成提供有力保障。
门式墩施工方案范文
门式墩施工方案1. 引言门式墩，又称门墩，是支撑桥面梁和支承沿线受力构件的一种墩型。
门式墩的施工方式根据不同的环境和条件，一般可以采用预制构件现场安装、现浇混凝土施工、加筋砖施工等多种方式。
本文将就门式墩施工方案做更进一步的介绍。
2. 材料准备2.1 砼准备门式墩、焊接钢筋架等均需使用混凝土结构材料进行建造，须遵循混凝土结构材料质量评定标准。
常用砼材料：•级配N20−N80的普通混凝土；•抗压强度等级C20−C80的混凝土。
2.2 钢筋门式墩筋架需使用钢筋进行绑扎。
常用的钢筋型号：•HRB335、HRB400D、HRB500。
2.3 其他材料其他需要准备的材料还包括布袋、皮膜，以及窗台、临边砖等附属材料。
3. 施工方法3.1 模板安装门式墩的施工工序主要包括：模板安装、钢筋加工、混凝土浇筑、养护等。
模板有现场搭建和预制模板的两种方式。
在选择模板时，应根据门式墩的实际情况，结合现场地形变化和安装要求，选择符合要求的模板。
在门式墩施工之前，首先要将门式墩的基础坑做好，地基依照设计的要求进行夯实。
现场搭建模板的方法主要有木模和钢模两种。
3.2 钢筋加工在具体进行钢筋加工前，需要根据图纸清楚制定钢筋的加工尺寸、某个位置的钢筋加工，必须保证图纸的大小和准确。
钢筋加工结束后往往仍需要进行一次面议，以确保其尺寸和位置都可以满足设计要求。
3.3 混凝土浇筑在进行混凝土浇筑时，应确保混凝土充分捣实，同时注意观察混凝土浇筑时的温度。
浇筑结束后，要进行紧实处理，同时保证细面和色泽。
3.4 养护在混凝土浇筑后，应进行及时养护。
在冬季和下雨天气，需要采取更加严格的养护措施。
养护方法有水养、覆土养护和覆膜养护等。
4. 安全注意事项在进行门式墩施工时，应注意遵守安全规范。
具体注意事项如下：1.严格遵守施工方案，并将正确的工艺和施工标准落实到具体施工环节；2.每个工人都应该熟知自己的任务和工作方式；3.施工现场应保证整洁有序，切勿将工作材料和施工工具乱放乱丢、交空间宽敞；4.保证施工设备的正常使用；5.安全设备必须得到严格配备，遵守和执行作业的规范和标准。
南入口大门拱门满堂支架现浇专项施工方案
南入口大门拱门满堂支架现浇专项施工方案一、引言南入口大门作为整个建筑的重要组成部分，拱门满堂支架的现浇施工对于整个大门的结构稳定性和美观性至关重要。
本文将详细介绍南入口大门拱门满堂支架现浇专项施工方案。
二、施工准备1.材料准备：钢筋、混凝土、脚手架等；2.设备准备：混凝土搅拌机、塔吊、起重机等；3.施工人员组织：工程师、技术员、施工人员等。
三、施工步骤步骤一：搭建脚手架1.搭建脚手架以支撑整个拱门满堂的施工过程；2.脚手架应稳固可靠，符合安全要求。
步骤二：钢筋安装1.在设计图纸的指导下，按照要求进行钢筋的加固和布置；2.确保钢筋的位置准确，数量充足。
步骤三：模板搭建1.根据设计要求，搭建好拱门满堂支架的模板；2.模板应牢固、尺寸准确。
步骤四：混凝土浇筑1.将预先搅拌好的混凝土运至现场，进行现浇施工；2.控制每一次浇筑的厚度和质量。
步骤五：养护1.浇筑完成后，进行混凝土养护工作；2.保证混凝土的完全凝固和强度达到要求。
四、施工注意事项•施工过程中需注意人员安全，严格遵守安全操作规程；•混凝土浇筑时要注意均匀浇筑，防止孔洞和渗漏；•钢筋加固应符合设计要求，不得有错位和漏加等情况。
五、施工质量验收施工完成后，应由相关质量部门进行验收，确保拱门满堂支架现浇施工的质量达到设计要求。
六、总结南入口大门拱门满堂支架现浇施工是一项重要且复杂的工程，需要对材料、设备、施工步骤等进行严格控制。
只有确保每一个细节都符合要求，才能保证施工质量和工程的安全性。
希望本文所述的施工方案能够为南入口大门的建设提供实用的指导和参考。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
门式墩现浇箱梁施工技术方案1、现浇箱梁施工工艺现浇箱梁采用满堂支架法现浇。
主要施工步骤：地基处理→支架搭设→箱梁底模安装→支架预压→安装侧模→绑底板钢筋、腹板钢筋→浇筑底腹板混凝土→混凝土养生→上内模、内支架、及顶模→绑顶板钢筋→浇筑顶板混凝土→养生→拆底模→拆支架→桥面系。
现浇箱梁施工工艺详见图：2、场地环境场地环境为一般环境，作用等级为C类。
结构混凝土的设计要求按II类设计。
现浇钢筋混凝土箱梁施工工艺框图3、碗扣式钢管支架搭设3.1、测量放样在水准基点复测合格的前提下，利用往返测量将水准点引至桥梁施工地点附近稳固处，经复核符合精度要求后，作为桥梁施工标高控制点。
桥梁的平面控制利用已经复核批准的导线网，导线的精度、走向和距离均符合桥平面控制的技术要求。
3.2、技术准备项目部总工室和工程部根据施工图纸结合现场情况进行了设计要素复核，发现与设计或技术规范不符的及时通知监理工程师，并将相关资料告知设计代表，在没有得到设计和监理的认可前不予施工。
详细分析施工图，结合现场的地形、便道情况、天气等施工条件以及考虑与其它施工工序的干扰等，制订了详细可行的施工计划和具体方案。
项目部工程部和安质部组织施工技术人员、施工队队长、质检员、安全员、特殊工种及施工班组进行了详细的安全教育和技术（安全）交底，各班组第一次施工，另行进行现场技术指导、安全交底。
3.3、支架布置采用Φ48×3.5mm碗扣式钢管满堂支架。
支架搭设每侧要比箱梁宽50cm作为施工平台。
支架采用碗扣式脚手架满堂布设，碗扣式脚手架常用构件由立杆、横杆、可调底座、可调U托组成。
立杆与横杆的平面和立面组合，配合可调底座及可调顶托，可调出任意所需的平面及标高。
用WDJ型碗扣式多功能脚手架满堂支立，做为箱梁的现浇支架。
支架立杆底脚支撑选用60cm高度可调的TZ-60底座，支架立杆顶选用60cm高度可调的U型TC-60托撑以满足桥跨的纵坡和横坡变化。
该U型托撑允许箱梁底板与支架间有微量位移。
碗扣式脚手架底部和顶部设置螺旋顶托、底托，调平脚手架并用于卸落支架，地基压实处理后浇筑20cmC25混凝土，支架底托直接坐于混凝土面上不需垫木板。
立杆间距:立杆间距纵向为0.8m，横向间距为0.6m，（详见现浇连续梁碗口支架搭设施工设计图）。
横杆步距1.2m；每隔4.8m在横向设一道剪刀撑。
支架顶在U型可调托撑上横向布设截面为10×10cm的方木，纵向布置截面为10×10cm 的方木，横向方木中到中间距为25cm，两层方木形成方格以承托整个连续梁的底模，施工时注意纵向方木的接头必须在U型托撑处，横向方木接头必须和纵向方木的接头错开布置，并且任何两根横向方木接头要交错布置，两层方木在交叉处用扒钉做梅花状加固。
3.4支架搭设要点（1）支架基础按技术交底进行处理，并找平。
（2）水平杆伸出扣件的长度均应大于10cm，以防杆件滑脱，水平杆在墩柱处用纵横水平杆与墩柱抱死，增强支架稳定性。
（3）支架安装过程中，应随时校正垂直度。
（4）可调底座顶托丝杆外露长度不大于20cm，以确保在浇注砼过程中，丝杆与立杆之间连接可靠。
（5）剪刀撑按设计要求安放，并与立杆可靠连接。
（6）搭设支架时在箱梁两侧顺桥向安装工作梯，在挑臂外侧安装防护栏杆及安全网。
现浇箱梁支架搭设横断面图、纵断面图见附图。
3.4.8支架预压（1）支架预压的目的根据设计要求及有关规定，现浇连续箱梁的支撑体系、模板体系施工完后，应对支架及脚手架等承力系统进行预压，以消除架体的非弹性变形，确保箱梁混凝土的浇注质量。
如下图：（2为防止预压后，由于支架的变形等原因，需对支架进行较大的调整，给施工带来较大的麻烦，因此在预压前，需对支架顶标高进行设置，预加理论预拱度，以减少不必要的麻烦。
预压前支架顶标高＝设计标高＋理论预拱度。
②支架验收支架搭设好后，根据相关规范的要求进行支架验收，确保支架与支架之间、支架与方木之间、方木与钢管之间、方木与模板之间等各相邻面接触紧密，无明显缝隙。
③布置测量标高点在底模上布置测量标高点，测点布置位置：顺桥向布置5处，为支点、1/4、1/2，每一处横断面方向布置3点。
④超载预压a荷载计算预压重量按箱梁自重的120%计算。
b预压荷载材料预压荷载采用砂袋作为预压荷载。
砂袋应逐袋称量，重量宜控制在1吨左右，要设专人称量，专人记录，称量好的砂袋一旦到位就必须采用防水措施，要准备好防雨布。
加载时用汽车吊提升到箱梁上部。
c分级加载通常加载宜分3级进行，即40％、70％、120％的加载总量。
每级持荷时间不小于30分钟，最后一级为1小时，如果加载120%后所测数据与持荷48小时后所测数据变化很小时，待48小时内累计沉降量不超过5mm，方达到设计要求，表明地基及支架已基本沉降到位，可卸载，否则还须持荷进行预压，直到地基及支架沉降到位方可卸压。
每级加载后，分别测定各级荷载下支架和支架梁的变形值，全部加载完成后，（即卸载前）再观测一次。
将各阶段各测点高程记入表格中，并算出相应变形量。
d分级卸载卸载顺序与加载顺序相反，每次卸载后都要观测一次，将各阶段各测点高程记入表格中，并算出相应变形值。
⑤观测数据的处理通过观测各测量标高点在加（卸）载不同阶段时的标高值，算出支架在各阶段相应的变形数据，将各标高值及变形数据整理并记入变形量成果表中。
⑥设置施工预拱度根据支架变形值及设计预拱度设置施工预拱度，按两次抛物线变化计算各点的预拱度，施工预拱度为支架变形值。
4、现浇箱梁支架结构力学及地基承载力验算4.1荷载计算按照桥梁设计图纸中所给出的情况，对中跨现浇箱梁段支架进行验算：（1）现浇箱梁砼自重：每平方米的重量为：20.184×26.5/（27.4）=19.5 kN/m2（2）模板自重：采用钢模板，δ=2.50,单块模板300x1500，重量16.2kg,按1kN/m2考虑。
（3）方木自重：方木容重7.5kN/m3，每平方米的重量为：横向截面方木：（1÷0.25×0.1×0.1）×7.5÷1=0.3kN/m2纵向截面方木：（1÷0.8×0.1×0.1）×7.5÷1=0.1kN/m2方木每平方米的重量为：0.3+0.1=0.4kN/m2（4）支架自重：支架每米重量0.0384kN/m，则支架重量为：立杆：8×0.0384÷（0.8×0.6）=0.64kN/m2横杆: （0.8+0.6）×8/1.2×0.0384÷（0.8×0.6）=0.746kN/m2支架每平方米的重量为：0.64+0.746=1.386kN/m2考虑扣件的重量和支架重量，支架高度均取8m。
（5）施工荷载：取2.5kN/m2（6）倾倒与振捣荷载：取2kN/m24.2、碗扣支架承载力验算⑴单根立杆的稳定性计算公式：N≤[N]=φAf式中：A—立杆横截面积，查《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》（JGJ 166-2008）附录B表B2可知为4.89cm2；φ—轴心受压杆件稳定系数，按细长比查《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》（JGJ 166-2008）附录C；f—钢材强度设计值，查《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》（JGJ 166-2008）附录B 表B1可知为205N/mm2。
⑵轴心受压杆件稳定系数φ的计算：细长比计算公式为λ= h/I式中：h—立杆计算高度，本方案支架立杆的高度取值为1.2m。
I—立杆回转半径，查《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》（JGJ 166-2008）附录B表B2可知为1.58；则细长比λ=h/I=120/1.58=75.9＜［λ］=210，细长比符合要求，查《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》（JGJ 166-2008）附录C可知轴心受压杆件稳定系数φ=0.744。
⑶由以上可知：[N]=φAf=0.744×489×205N=74.6KN则碗扣式支架单杆稳定承载能力为74.6KN。
(4)荷载系数按1.2考虑，安全系数按1.4考虑，则每平方米的重量为（19.5+1+0.4+1.386）×1.2+（2.5+2）×1.4=33kN/m2。
支架采用多功能碗扣式支架，沿桥纵向步距80cm，横向步距60cm，每根立杆受正向压力为：34.1×0.8×0.6=15.86KN＜[N]=74.6KN。
支架承载力满足受力要求。
4.3、模板强度、刚度验算模板下方木间距为80cm×25cm排列，所以计算跨长取L＝0.25m，计算荷载q=20.9×1.2+（2.5+2）×1.4=31.38kN/m2。
取1mm宽板条进行验算，则平均荷载为:31.38×1=31.38N/m。
竹胶板模板抗弯截面系数：W=bh2/6=1×152/6=37.5mm3惯性矩：I=bh3/12=1×153/12=281.25mm4板跨中弯矩：M=ql2/8=31.38×0.252/8=0.245N·m弯拉应力：σ=M/W =0.245/(37.5×10-9)=6.54MPa<［σ］=50MPa竹胶板弹性模量：E＝10×103MPa竹按三跨连续梁均布荷载作用连续梁进行计算。
挠度：δ=ql4/128EI=31.38×0.254/(128×10×109×281.25×10-12)=3.41×10-4m=0.341mm。
δ/l=0.341/300=1/880<[f/l]=1/400模板强度和刚度都满足施工要求。
4.4、方木验算(1)横向截面方木（10cm×10cm），间距为0.25m，计算跨径L=0.8m。
木材［σ］＝12MPa，E＝9×103MPa。
I＝bh3/12=10×103/12=833.3cm4W=bh2/6=10×102/6=166.67cm3Q总=（20.9）×1.2+(2.5+2)×1.4=31.38kN/m2M=q总L2/8=31.38×0.25×0.82/8=0.628kN·mσ＝M/W=0.628×103/166.67×10-6=3.77MPa＜［σ］=12MPa，强度满足要求。
L4/384EI=5×31.38×103×0.25×0.84/（384×9×109×833.3×10-8）=0.56mmδ＝5q总δ/L=0.56/750=1/1339＜［1/400］,刚度符合。