闸门和启闭机的维护安全技术(标准版)
三闸门与启闭机操作、检修、维护规程
三、闸门与启闭机操作、检修、维护规程1.主题内容与适应范围1.1本规程规定了电厂闸门与启闭机的运行、维护以及事故处理的方法和要求。
1.2本规程适用于电厂闸门与启闭机的操作维护工作。
2．引用标准设计说明书。
电业安全工作规定。
3．设备规范4．闸门的启闭操作4.1 基本术语和说明：4.1.1 术语定义4.1.1.1 就地控制：当屏上的就地/远程控制开关打在就地档位时，只有现地手动可对监控对象进行控制，中控室及远程计算机不能对控制对象进行控制。
4.1.1.2 计算机远程控制：当屏上的就地/远程控制开关打在远程档位时，且自动/手动控制开关打在自动档位时，控制权限转交给了中控室的泄洪闸计算机。
无论在就地或远程控制方式，中控室泄洪闸计算机都可对设备运行参数进行监视。
4.1.2 基本操作：4.2 现地LCU屏手动操作4.2.1 工作条件：现地手动工作方式时，启闭机不受PLC控制，通过操作面板上选择“就地”和“手动”按钮。
4.2.2 闸门手动启动操作：先将操作面板上转换开关切至“就地”位置，再操作“上升、下降”转换开关。
4.2.3 闸门纠编操作：闸门上升或下降过程中，闸门左右不同步，产生左右偏差，这是操作员参考人机界面的闸门开度数据或屏面上闸门高度仪数据，通过操作面板上“左位移”或“右位移”转换开关纠偏（台车适用）。
4.2.4 闸门状态指示：指示闸门实时状态。
在控制面板上有闸门的开启状态数值、可反映监视闸门的实时状态指。
4.3 LCU远程控制操作系统4.3.1 系统登录画面操作4.3.1.1 后台开机后，进入系统登录画面4.3.1.2 登录操作步骤：点击【自动控制】按钮，切换到画面点击监控系统画面，弹出一键盘，从键盘上输入密码，点击所须操作的闸门，输入数据确认，即可操作，按ENTER键结束。
5．闸门的操作注意事项及维护5.1 闸门的管理人员、操作人员、维护人员都必须充分了解闸门的结构性能和工作条件、闸门结构布置和荷载传递方式。
闸门启闭设备养护维修操作制度范文
闸门启闭设备养护维修操作制度范文一、引言闸门启闭设备是水利工程中非常重要的设备之一，其正常运行对于水利工程的安全稳定运行具有至关重要的意义。
为了保证闸门启闭设备的正常运行，延长使用寿命，提高设备的运行效率，制定一套科学合理的养护维修操作制度是必不可少的。
本文旨在制定一套详细、全面的闸门启闭设备养护维修操作制度，确保闸门启闭设备的正常运行，以满足水利工程的需求。
二、养护维修操作制度1. 养护维修操作人员的要求（1）养护维修操作人员应具备相关专业知识和技能，熟悉闸门启闭设备的结构、原理和操作流程。
（2）养护维修操作人员应具备良好的职业道德和责任心，保持工作中的认真细致和高效率。
2. 养护维修设备和工具的要求（1）养护维修设备和工具应保持良好的工作状态，定期检查和维护，确保设备和工具的安全可靠性。
（2）养护维修设备和工具应按照操作规程的要求进行使用和保养，保证设备和工具的寿命和工作效率。
3. 养护维修操作流程（1）定期检查：养护维修人员应按照设备的使用情况和养护维修计划，在规定的时间对闸门启闭设备进行定期检查。
定期检查的内容包括但不限于设备的外观检查、润滑部位的加油和更换、传动装置的维护等。
（2）故障维修：当闸门启闭设备发生故障时，养护维修人员应及时处理。
故障维修的具体操作包括但不限于故障原因的分析、故障部位的检修和更换、相关设备的调试等。
（3）紧急处理：当闸门启闭设备发生紧急情况时，养护维修人员应立即采取有效的措施进行处理，以保证设备和人员的安全。
4. 养护维修记录和报告（1）养护维修人员应按照规程要求，记录养护维修的内容和操作情况，详细记录设备的使用情况和维修情况。
（2）养护维修人员应定期向上级提交养护维修报告，报告内容包括但不限于养护维修工作的完成情况、设备运行情况的统计和分析、养护维修人员的工作总结等。
5. 养护维修安全措施（1）养护维修人员应严格遵守安全操作规程，做到安全优先，确保自身和他人的安全。
闸门和启闭机的维护安全技术(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改闸门和启闭机的维护安全技术(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes闸门和启闭机的维护安全技术(标准版)闸门是水利工程中用于关闭和开发泄（放）水通道的控制设施，用以拦截水流、控制水位、调节流量、排放泥沙和漂浮物等。
常用的闸门类型包括铸铁闸门、钢闸门和钢筋混凝土闸门等。
闸门主要由主体活动部分（门叶）、埋固部分、行走支撑装置、吊耳、吊杆、锁定装置及止水装置等。
启闭机是用于控制闸门的升降来开启与关闭闸门的设备。
闸门与启闭机是水利工程管理单位最重要、发生事故后影响最严重的设备设施，单位应注重日常检查和维修养护，每年开展经常性检查、定期检查和专项检查等，尤其在汛前、汛后应认真做好设备设施维修养护。
n闸门和启闭机的检查²闸门的检查Ø闸门的日常检查闸门日常检查内容主要包括：（1）闸门迎水面有无附着物，闸门背水面梁格、顶部及弧门臂上有无淤泥、杂草、锈皮等污物。
带滚轮的闸门应检查滚轮及其附近区域的有无污物，滚轮运转是否正常。
（2）需要润滑的转动轴、转动铰等部件润滑是否良好。
（3）闸门启闭过程中有无卡阻、跳动、异常振动和响声。
（4）闸门在关闭状态时的漏水情况是否符合GB/T14173的规定。
（5）门槽附近的安全走道、扶手栏杆、爬梯、盖板是否完善和牢固。
（6）闸门迎水面有无异物撞击引起的变形。
（7）闸门上的连接螺栓有无松动、变形、损伤或脱落。
（8）闸门止水采用柔性止水的，止水橡皮有无磨损、老化、龟裂、变形、破损等缺陷，止水垫板、压板、挡板等构件有无损坏，连接螺栓有无松动、变形、损伤或脱落。
闸门启闭设备养护维修操作制度模版
闸门启闭设备养护维修操作制度模版一、概述本操作制度适用于闸门启闭设备的养护维修工作。
旨在确保闸门设备的正常运行，提高设备的可靠性和使用寿命。
二、责任与权限1.养护维修人员应具备相关专业知识和技能，按照本操作制度进行工作。
2.设备使用部门负责闸门设备的使用和监督，及时向养护维修部门报告设备异常情况。
3.养护维修部门负责闸门设备的养护维修工作，制定养护维修计划，指导养护维修人员进行操作。
4.设备使用部门、养护维修部门、供应商之间应建立密切的沟通机制，及时共享设备运行情况和维修经验。
三、养护工作内容1.定期巡检：养护维修人员定期巡检闸门设备，检查设备的外观、联接部位、传动装置等是否存在异常。
2.清洁维护：定期对闸门设备进行清洁维护，包括清理积尘、润滑传动装置等。
3.控制系统检查：定期对闸门的控制系统进行检查，确保设备的控制程序正常运行。
4.紧固件检查：定期检查闸门设备的紧固件，如螺栓、螺母等，确保设备的结构牢固。
5.传动装置维护：定期对闸门设备的传动装置进行润滑和调整，确保其运行平稳。
6.电器设备检查：定期对闸门设备的电器设备进行检查，确保其功能正常。
7.备品备件管理：养护维修部门应建立闸门设备备件库，确保备件的及时补充。
四、维修工作内容1.故障排除：养护维修人员对闸门设备出现的故障进行快速排除，确保设备的正常运行。
2.检修维护：对闸门设备进行定期的检修维护，包括传动装置的拆卸、清洗、润滑和调整等。
3.更换零部件：对闸门设备的零部件进行更换，确保设备的可靠性。
4.设备调试：对闸门设备进行调试，确保其运行参数的合理性。
5.维修记录：养护维修人员应及时记录闸门设备的维修情况，包括故障原因、维修措施和维修结果等。
五、安全和环保要求1.养护维修人员应严格遵守安全操作规程，使用必要的安全防护装备。
2.养护维修过程中产生的废弃物应妥善处理，确保环境卫生。
六、培训和考核1.对养护维修人员进行相关培训，提高其专业知识和技能。
闸门、启闭机及附属设备检修规程
闸门、启闭机及附属设备检修规程第一节总则第1条主题内容：枢纽闸门、启闭机及其附属设备的检修维护。
第2条适用范围：本规程仅适用xx主坝闸门及其附属设备的检修维护。
第二节系统概述第3条系统结构：xx主坝的闸门主要包括弧形门与平板钢闸门。
弧形门包括3扇中孔工作门，4扇表孔工作门，1扇临时放水底孔工作门，它们通过液压启闭机控制。
平板钢闸门包括3扇中孔检修闸门，1扇放水背管检修闸门，它们通过固定卷扬机控制或液压起闭机控制。
第4条设备技术参数第四节检修项目及质量标准第5条日常维护及其质量标准第六节工器具及材料第8条工器具：活塞杆专用吊具、专用扳手、更换密封装置、活塞杆下端专用垫块、活塞杆存放专用钢梁、排油管及油罐准备。
第9条材料：密封条、透平油、黄油、抹布。
第七节检修工艺第10条闸门检修注意事项1．分段门叶在分解前，应做好联接板和销子的记号。
2．拆卸的螺栓等小件，应集中放好。
3．遵守高空作业的有关安全规定。
4．闸门检修完成后，要做好检修记录。
5．检修结束后，总结报告，一式四份，一份存档，班组、检修部、生产部各一份。
第11条闸门检修工艺1．闸门水封检修。
（1）如果在接触面处磨损大于或等于5mm后，应该进行水封的更换。
（2）对需要更换的水封，提前作好检修计划，根据闸门水封形状和水封的安装尺寸，向厂家整条定制，到现场后不用粘接，直接对照闸门水封压板打孔安装。
对复合水封，如左右冲沙孔工作门水封、弧形门的侧水封，要求厂家按闸门水封安装尺寸加工好后，根据运输包装需要，开45°切口，运到现场后，用502胶水对接。
进行对接时，要求用甲苯或酒精将切口清洗干净；接口整齐无错位。
（3）水封更换前，做好原始记录，作为新装水封的依据。
拆下的水封压板打好记号。
（4）水封钻孔，应该用小于螺栓2mm的皮带冲冲孔，应尽量与压板配钻，严禁用火烫法制孔。
（5）水封的要求：含新胶量≥60%，弹性好，不老化，无撕裂缺口，组装后止水良好。
（6）对于平板闸门，安装调整后的顶水封头部不平度≤2mm，底水封不平度≤1mm，压缩量保证在2~5mm之间，底水封保证在10mm之间。
闸门启闭设备养护维修操作制度范本
闸门启闭设备养护维修操作制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是为了规范闸门启闭设备的养护维修工作，确保设备的正常运行，保障工作人员的安全，适用于所有使用闸门启闭设备的部门和岗位。
二、术语与定义1. 闸门启闭设备：指用于控制水流或水位的设备，包括闸门、启闭机、液压系统以及与之相关的附件和设施。
2. 养护：指对闸门启闭设备进行定期维护和保养的工作。
3. 维修：指对闸门启闭设备进行故障排除和修复工作。
三、责任与职责1. 设备管理员负责制定养护维修计划，并组织实施和监督养护维修工作。
2. 操作人员负责按照操作规程正确操作设备，并及时上报设备异常情况。
3. 维修人员负责按照维修流程进行设备维修工作，并做好维修记录。
4. 监督部门负责对养护维修工作进行监督和检查，提出改进建议。
四、养护管理1. 养护周期：设备管理员应根据设备的特点和实际使用情况制定养护周期，一般为每季度或每半年进行一次养护。
2. 养护内容：养护包括设备清洁、润滑、紧固件检查、防腐蚀处理等工作，具体养护内容详见养护操作指南。
3. 养护记录：设备管理员应建立养护记录档案，每次养护后将养护情况记录在册，并及时通知相关部门和人员。
五、维修管理1. 维修申请：操作人员在发现设备故障或异常情况时，应立即上报维修人员，并填写维修申请单。
2. 维修流程：维修人员按照维修流程进行设备维修工作，包括故障排查、维修方案确定、维修操作、测试验证等步骤。
3. 维修记录：维修人员应在维修过程中做好记录，包括维修日期、维修内容、材料消耗等信息，并及时归档。
六、安全管理1. 操作人员应进行必要的安全培训，熟悉设备的安全操作规程，并严格按照规程操作设备。
2. 维修人员应戴好个人防护装备，遵守安全操作规程，并确保维修现场安全。
3. 设备管理员应定期组织安全检查，消除安全隐患，并关注设备的安全保护和报警系统是否正常运行。
七、质量管理1. 养护和维修工作应符合相关的标准和规范，确保设备的质量和性能。
水利水电工程闸门启闭机的管理与维护
水利水电工程闸门启闭机的管理与维护摘要：水利水电工程在我国城市建设与经济发展过程中都有较为重要的作用，因此必须确保水利水电工程的建设与运行质量。
在水利水电工程运行过程中，闸门启闭机的作用至关重要，这一设备的运行状况在较大程度上决定了水利水电工程作用的发挥程度，因此必须做好对闸门启闭机运行的管理与维护。
基于此，文章对水利水电工程闸门启闭机管理与维护的分类以及其常见问题进行分析，并探讨其相关对策，希望能起到抛砖引玉的作用。
关键词：水利水电工程；闸门启闭机；管理；维护一、水利水电工程闸门启闭机相关概述在水利水电工程运行过程中，防洪排涝、灌溉等功能的发挥都需要闸门启闭机的运作来进行调整，因此，确保闸门启闭机运行正常至关重要。
但是，在实际上由于制造质量、常期运行、磨损、锈蚀等原因，闸门启闭机运行出现故障问题极难避免。
主要集中在以下四个方面。
一是闸门焊接焊缝等缺陷问题，焊接过程的质量把握不严格导致闸门的金属结构受力超出了标准值，闸门刚度降低导致了断裂问题。
二是闸门长时间使用而导致焊接位置出现裂缝，以及闸门老化，养护力度不足而导致较为严重的安全隐患。
三是闸门金属材料选择不合理，主要是金属闸门材料刚度、硬度、延展性等性能不足，或者的制动轮在使用过程中出现开裂，启闭机容量过小，减速起硬度不足等，存在较为严重的质量问题为闸门系统的运行带来较为严重的安全隐患。
四是存在一些配套设施在配置方面不够全面，以及出现较为严重的损坏，也是导致水利水电工程运行效率不高的重要原因。
二、水利水电工程闸门启闭机分类水利水电工程中闸门养护与维修有着较为明确的划分界限，如日常定期养护、计划性检修等。
水利水电工程设备的长时间运行需要保持设备的清洁，尤其是闸门管理人员或操作人员还应确保较好的灵活性，在汛期前和汛期后都需要进行全面检修。
在闸门启闭机运行过程中，需要做好日常的管理与维护，及时发现和处理潜在的问题，一旦闸门运作发生问题将会对水利水电工程的正常运行造成较大影响，应立即开展检修，坚决不能带“病”工作，确保水闸启闭机的运行正常。
闸门安全操作规程(标准版)
闸门安全操作规程
1、操作人员应熟悉闸门的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。
3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。
4、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。
拨“手动”档位，按下“开/停”按钮为开，按起“开/停”按钮为关，操作中观察指示灯的显示及开度表；拨“远控”档位，由中控室控制开停。
5、操作人员手动开启闸门时，应摇动均匀，不允许用力过猛，以防损伤定位装置。
6、启闭机由电动改手动操作时，应将转换手柄拨到手动位置方可开启与关闭闸门。
如要求闸门处于半开启状态，可由操作人员根据开度指示器进行操作。
7、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。
8、每三个月对启闭机轴承、螺母、螺杆等部件加注黄油一次，每年对门表面进行除锈并涂防锈漆一次。
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( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改闸门和启闭机的维护安全技术(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes闸门和启闭机的维护安全技术(标准版)闸门是水利工程中用于关闭和开发泄（放）水通道的控制设施，用以拦截水流、控制水位、调节流量、排放泥沙和漂浮物等。
常用的闸门类型包括铸铁闸门、钢闸门和钢筋混凝土闸门等。
闸门主要由主体活动部分（门叶）、埋固部分、行走支撑装置、吊耳、吊杆、锁定装置及止水装置等。
启闭机是用于控制闸门的升降来开启与关闭闸门的设备。
闸门与启闭机是水利工程管理单位最重要、发生事故后影响最严重的设备设施，单位应注重日常检查和维修养护，每年开展经常性检查、定期检查和专项检查等，尤其在汛前、汛后应认真做好设备设施维修养护。
n闸门和启闭机的检查²闸门的检查Ø闸门的日常检查闸门日常检查内容主要包括：（1）闸门迎水面有无附着物，闸门背水面梁格、顶部及弧门臂上有无淤泥、杂草、锈皮等污物。
带滚轮的闸门应检查滚轮及其附近区域的有无污物，滚轮运转是否正常。
（2）需要润滑的转动轴、转动铰等部件润滑是否良好。
（3）闸门启闭过程中有无卡阻、跳动、异常振动和响声。
（4）闸门在关闭状态时的漏水情况是否符合GB/T14173的规定。
（5）门槽附近的安全走道、扶手栏杆、爬梯、盖板是否完善和牢固。
（6）闸门迎水面有无异物撞击引起的变形。
（7）闸门上的连接螺栓有无松动、变形、损伤或脱落。
（8）闸门止水采用柔性止水的，止水橡皮有无磨损、老化、龟裂、变形、破损等缺陷，止水垫板、压板、挡板等构件有无损坏，连接螺栓有无松动、变形、损伤或脱落。
采用刚性止水的，结合闸门漏水状况检查止水面有无磨损。
（9）锁定装置有无变形、损伤或脱落。
（10）露顶式闸门侧止水橡皮的淋水装置是否正常。
（11）检查潜孔式闸门的通气孔是否畅通。
Ø闸门的定期检查和特别检查闸门日常定期检查和特别检查内容主要包括：（1）门叶梁格、吊耳、弧形闸门的支臂等主要受力构件有无变形、损伤，其焊缝有无开裂现象，密闭箱形结构有无进水。
（2）滚轮支撑外观有无裂纹、破损或严重磨损，支承结构有无变形、损伤，滚轮转动正常；滑动支承有无变形、损伤、脱落或严重磨损；弧形闸门支铰有无变形、损伤和振动，运转是否正常。
（3）闸墩、底板、胸墙、弧形闸门牛腿等混凝土结构有无剥蚀、淘空、裂缝等异常现象。
（4）底槛、主轨、反轨、副轨、侧轨、门嵋、止水座板、闸槽护角、弧形闸门铰座等埋件有无变形、损伤、脱落、焊缝开裂或其他影响设备运行的缺陷。
（5）焊缝及热影响区有无撕裂、裂纹或其他异常。
（6）闸门充水阀、旁通充水系统阀工作及止水是否正常。
（7）闸门阀体结构有无变形，母材有无裂痕、开裂现象。
（8）闸门旁通管路、伸缩节（补偿器）有无渗漏，焊缝有无裂纹、开裂。
（9）闸门阀门电动装置工作是否正常，超载、限位保护及位置指示是否正确。
²启闭机的检查Ø固定卷扬式启闭机的检查（1）固定卷扬式启闭机的日常检查固定卷扬式启闭机日常检查的内容主要包括：1)机房、护罩、门窗、玻璃、照明等是否完好，且无雨水渗入。
2)启闭设备室、闸室、机房等保持清洁、通风、干燥，不得堆放杂物。
3)启闭机机架、减速器、齿轮罩等外露部件，保持清洁、干燥。
4)高度指示器指示高度与闸门实际高度的偏差是否符合设计要求。
荷载装置工作是否正常。
5)启闭机钢丝绳有无变形、打结、折弯、部分压扁、断股、电弧损坏等情况。
6)启闭设备转动轴、钢丝绳、转动轮、齿轮等需要润滑的部件润滑状况是否良好。
7)启闭运行是否平稳，无卡阻、冒烟、焦糊气味、跳动、异常振动和响声。
8)手摇装置及联锁机构的工作是否可靠有效。
（2）固定卷扬式启闭机的定期检查和特别检查固定卷扬式启闭机定期检查和特别检查的内容主要包括：1)启闭机各零部件和构件是否有变形、损伤及开裂等异常情况。
2)机架、吊板、连接轴等主要部件的防腐涂层是否完好。
3)各部位连接螺栓有无松动、断裂、缺失情况。
4)减速器油位是否正常，端面、密封面有无油液渗漏。
5)减速器运行时有无异常响声、振动及发热。
6)制动器工作是否灵活可靠，运行时有无打滑、焦糊和冒烟现象。
各铰接点的润滑是否良好，紧固件有无松动，定位块有无位移。
7)液压制动器的工作是否正常；液压油位是否正常；液压油有无变质、渗漏现象；负载弹簧有无变形、裂纹现象。
8)制动轮（盘）表面有无裂纹、划痕及表面退火现象。
制动轮（盘）与摩擦片间隙及其磨损量是否满足设计要求。
9)滑轮组是否转动灵活，轮缘及轮体有无裂纹，绳槽的磨损量是否符合标准要求。
10)联轴器的转动是否平稳，其中齿轮联轴器的齿套、键、销以及弹性联轴器的弹性垫圈、螺栓等零件有无裂纹、超标变形、松动、脱落等情况。
11)开式齿轮侧隙及啮合是否符合SL381的规定。
12)齿轮啮合面润滑状况是否良好，有无裂纹、断齿。
13)双吊点启闭机的两钢丝绳吊点高程是否一致。
14)钢丝绳压板有无松动、脱落现象，各压板的紧固程度是否一致。
15)卷筒、卷筒轴有无裂纹、变形，卷筒与开式齿轮的连接螺栓、定位销、抗剪套有无松动、错位、变形情况。
16)高度指示装置工作是否正常，联轴器、传动轴、链轮链条等零件有无锈蚀、裂纹、变形、松动情况。
Ø液压启闭机的检查（1）液压启闭机的日常检查液压启闭机日常检查的内容主要包括：1)机房、护罩、门窗、玻璃、照明等是否完好，且无雨水渗入。
2)启闭设备室、闸室、机房等保持清洁、通风、干燥，不得堆放杂物。
3)高度指示器指示高度与闸门实际高度的偏差是否符合设计要求。
荷载装置工作是否正常。
4)启闭运行是否平稳，无卡阻、冒烟、焦糊气味、跳动、异常振动和响声。
5)转动轴等需要润滑的部件润滑状况良好。
6)油箱内液压油的液位是否正常。
7)油箱、油泵、阀组、压力表及管路连接处有无渗漏等现象8)液压油有无浑浊、变色、异味、沉淀等异常现象。
9)吸湿空气滤清器干燥剂变色时取出烘干或更换。
10)运行时有无异常噪音和振动；油泵、液压油温升是否符合要求；系统压力表、有杆腔压力表、无杆腔压力表的显示是否符合设计要求，其示值与电气控制屏上的示值是否一致。
（2）液压启闭机的定期检查和特别检查液压启闭机定期检查和特别检查的内容主要包括：1)机架、油缸等防腐蚀涂层是否完好，结构有无变形、裂纹。
2)各部位连接螺栓有无松动、断裂、缺失情况。
3)油缸与支座、活塞杆与闸门的连接是否牢固；油缸各部位连接件有无变形。
4)油缸有无外泄漏，油缸运行有无异常响声、爬行等现象。
5)油泵及油路系统运行是否平稳、异常振动和响声。
6)运行速度、同步性等整定值是否满足设计要求。
7)检测液压油污染度等级。
Ø螺杆启闭机的检查（1）螺杆启闭机的日常检查螺杆启闭机日常检查的内容主要包括：1)机房、护罩、门窗、玻璃、照明等是否完好，且无雨水渗入。
2)启闭设备室、闸室、机房等保持清洁、通风、干燥，不得堆放杂物。
3)高度指示器指示高度与闸门实际高度的偏差是否符合设计要求。
荷载装置工作是否正常。
4)启闭运行是否平稳，无卡阻、冒烟、焦糊气味、跳动、异常振动和响声。
5)手摇装置及联锁机构的工作是否可靠有效。
6)螺杆、螺母、蜗轮、蜗杆及轴承等需要润滑的部件润滑状况是否良好。
7)启闭机机架、电机等外露部件，是否保持清洁、干燥。
（2）螺杆启闭机的定期检查和特别检查螺杆启闭机定期检查和特别检查的内容主要包括：1)机架防腐蚀涂层是否完好，结构有无变形、裂纹现象。
2)各部位连接螺栓有无松动、断裂、缺失情况。
3)螺杆、螺母、蜗轮、蜗杆及轴承的润滑情况是否良好。
4)螺杆螺纹是否完好、螺杆有无明显变形。
5)机箱油封和结合面有无漏油情况。
6)高度指示装置是否正常，上下行程开关动作是否灵活可靠。
n闸门和启闭机的维护²闸门维护Ø闸门门叶的维护（1）经常清理面板、梁系及支臂，保持清洁。
（2）及时紧固配齐松动或丢失的构件连接螺栓。
（3）闸门运行中发生振动时，查找原因，采取措施消除或减轻。
（4）闸门构件强度、刚度或蚀余厚度不足的，按设计要求补强或更换。
（5）闸门构件变形的，矫正或更换。
（6）门叶的一类、二类焊缝开裂，在确定深度和范围后及时补焊。
（7）门叶连接螺栓孔腐蚀的，可扩孔并配相应的螺栓。
（8）闸门防冰冻构件损坏的，可修理或更换。
Ø闸门行走支承装置的维护（1）定期清理行走支承装置，保持清洁。
（2）及时拆卸清洗滚轮或支铰轴堵塞的油孔、油梢，并注油。
（3）轴销磨损、腐蚀量超过设计标准时，应修补或更换。
（4）轮轴与轴套间隙超过允许公差时，应更换。
（5）滚轮踏面磨损的可补焊，并达到设计圆度；滚轮、滑块夹槽、支铰发生裂纹的，应更换，确认不影响安全时，可补焊。
（6）滑块严重磨损的，应更换。
Ø闸门吊耳、吊杆及锁定装置的维护（1）定期清理吊耳、吊杆及锁定装置。
（2）吊耳、吊杆及锁定装置的部件变形时，可矫正，但不应出现裂纹、开焊。
（3）吊耳、吊杆及锁定装置的轴销裂纹或磨损、腐蚀量超过原直径的10%时，应更换。
（4）吊耳及锁定装置的连接螺栓腐蚀的，可除锈防腐，腐蚀严重的，应更换。
（5）受力拉板或撑板腐蚀量超过原厚度的10%时，应更换。
Ø闸门止水装置的维护（1）止水橡皮磨损、变形的，应及时调整达到要求的预压量。
（2）止水橡皮断裂的，可粘接修复。
（3）止水橡皮严重磨损、变形或老化、失去弹性，门后水流散射或设计水头下渗漏量超过0.2L/（s・m）时，应更换。
（4）潜孔闸门顶止水翻卷或撕裂的，应查找原因，采取措施消除和修复。
（5）止水压板局部变形的，可矫正；严重变形或腐蚀的，应更换。
（6）对止水橡皮的非摩擦面，可涂防老化涂料。
（7）水润滑管路、阀门等损坏的，可修理或更换。
冬季应将水润滑管路排空，防止冻坏。
Ø闸门埋件的维护（1）定期清理门槽，保持清洁。
（2）埋件破损面积超过30%时，全部更换。
（3）埋件局部变形、脱落的，局部更换。
（4）止水座板出现蚀坑时，可涂刷树脂基材料或喷镀不锈钢材料整平。
Ø钢闸门防腐蚀（1）钢闸门防腐蚀措施、施工工艺、质量检查等按《水工金属结构防腐蚀规范》SL105的有关规定执行。
（2）钢闸门采用喷涂涂料保护，有下列情形之一的应进行修补或重新防腐，所用涂料宜与原涂料性能配套：1）防腐蚀涂层裂纹较深、面积达10%以上，或已出现深达金属基面的裂纹。