电动起子点检
LCD产品制程巡检作业标准
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1.0 目的
为保持生产条件在一定水平下运作，依照制程作业规范，减少制程变异，确保产品质量
之稳定性。
2.0 适用范围
LCD 类产品的生产过程。
3.0 职责
IPQC ：制程稽核以及首件检验，并保存相关记录。
制造：依相关规范规定，执行生产，并实施首件自检。
工程：分析造成不良的真因，提出改善措施。
品保：分析造成不良的原因，确认改善措施之效果。
4.0 说明
4.1 生产前点检
4.1.1 静电环点检：确认员工静电环测试情况。
4.1.2 电动起子点检：电动起子扭力校正与编码确认情况。
4.1.3 “5S ＂点检：按5S 标准察看工作环境。
4.1.4 物料点检：拿相应文件与所用物料核对。
（核对内容：料号，规格，颜色，
用量，其它备注要求）
4.1.5 设备点检：察看机器设备是否可以进行正常生产。
4.1.6 温湿度点检：此项如有特殊要求可点检记录，无特殊要求可不点检记录。
4.1.7 照度点检：此项如有特殊要求可点检记录，并确认《环境照度点检表》
（Form-QA-317）记录表的测量值是否在有效期内。
特殊特性管理规定
目的：对部品和产品性能以及生产过程中的一些特殊特性加以控制。
以确保符合政府法规和企业对于产品安全、尺寸、性能的要求。
2.适用范围：本企业的产品与过程，之设计开发和生产制造过程。
3.参考文件：3.1《文件管理程序》。
3.2《产品设计开发管理程序》。
3.3《生产过程管理程序》。
3.4《标识和可追溯性管理程序》。
3.5《监视和测量设备管理程序》。
3.6《产品检验和试验管理程序》。
4.权责：4.1文件签核的拟稿栏：研发部，审核，研发部主管，核准：研发部上二级主管。
4.2研发部负责新产品设计时间的特殊特性的确定与标识。
4.3生产工程部负责制造过程的特殊特性的确定与标识。
5.定义：5」特殊特性：由顾客指定、法律法规要求、公司确定的产品和过程的特性，对可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或制造过程参数。
6.程序内容：6.1特殊特性分为以下两类：6.1.1安全特性：国家法律法令强制规定的关于产品及过程中会严重危险人身安全的产品和过程特性，如易燃，噪声无线电干扰、漏电、高压等。
6.1.2特殊特性：可能显著影响顾客对产品的满意程度（指非安全性/符合性）如外观、尺寸、配合、功能、可靠性等。
6.2特殊特性的确定：6.2.1安全特性的确定：根据产品的质量、技术要求，国家和国际的相关法律法规来确定，例如安全元气件、PT、电源线、开关、保险丝等。
6.2.2特殊特性的确定：6.221如顾客指定，则按顾客的要求确定。
6.222参考法律法规要求或行业规范。
6.223产品设计和工艺过程的关键特性，如关键部品控制清单、关键过程列表和关键特性（KPC）清单等等，也包括部品的设计图纸的关键尺寸（也是厂商在生产过程中的必检尺寸和IQC进料检验的必检尺寸）和产品的关键技Jit参数（也是生产过程中必须100%检验的技Jlt参数）等等。
6.224特性的标识：6.224.1特性的标识符号：6.224.1.1客指定，按顾客的要求标识。
电动起子的使用方法
4.電動起鎖付力的調整方法
將鎖付力計之彈簧轉到最松位置;
將電動起子對准測定力量彈簧之部位;
啟動電動起子開關,若顯示數据不符要 求則調動扭力調整鈕; 調整完畢后用膠帶貼住調整部位,避免 轉動而使鎖付力變動.
4.電動起鎖付力的調整方法
5.電動起子的點檢与保養方法
1.電源供應器及電動起就每日擦拭,擦拭時禁止轉動扭 力調整鈕; 2.電動起子扭力依据作業標準書要求之頻度進行點檢, 若有工程變更需重新測定; 3.起子頭每周檢視一次,磨損嚴重時更換; 4.電動起子馬達內部之碳刷每周檢視一次,磨損嚴重時 更換; 5.電動起子避免從高處掉落,而損傷扭力調整机构或齒 輪組; 6.起子不用時,涂防銹油保養.
螺絲是否滑動、浮起、傾斜;
螺帽上的十字槽是否磨損.
鎖付不良現象
螺絲浮起
現象描述:螺絲鎖付時扭力過小或未鎖付到位, 造成螺絲與部品之間存在間隙. 判定基準:螺絲浮起不可
螺絲傾斜
現象描述:螺絲與部品存在間隙且不平行 的現象. 判定基準:螺絲傾斜不可.
鎖付不良現象
螺絲鬆動、滑牙
現象描述:螺絲多次鎖入或螺孔來料與螺孔型 號不符或過小,造成螺絲無鎖付的現象. 判定基準:螺孔滑牙、螺絲鬆動不可.
螺孔裂
現象描述:螺絲多次鎖入或螺孔來料與螺孔型 號不符或過大,造成螺孔發裂的現象. 判定基準:原則上裂不可.
鎖付不良現象
螺絲打花、生銹
現象描述:鎖付時作業不當造成的打花現象及 螺絲被氧化造成生銹. 判定基準:外觀面為NG,非外觀面時依客戶要求.
螺絲用錯、螺絲欠鎖付
現象描述:作業者作業失誤造成螺絲用錯、螺 絲欠鎖付. 判定基準:螺絲用錯、欠鎖付不可
5.握住電動起子微向下施力,食指啟動開關即鎖付; 6.起子工作停止轉動,螺絲与工作物緊密結合,食子放 松,起子放下;
电动起子使用教程分解
电批使用方法-螺丝锁付
2
③将螺丝对准螺丝孔，并轻轻用力向下垂直壓住（按压力度以不使螺丝产 生压痕为准）；保持电批-螺丝-被锁付部品（部组）垂直，再次按下起动 开关，螺丝旋入，当达到设定力矩时，电批自动停止转动（发出“咔”的 声音，并有振动感）。 操作方法如下圖所示：
電批安全使用注意事項
由于电批在启动及运转时内部马达会产生电火花，易造成着 火、触电等危险，且其高速、高力矩运转，容易造成人身伤害， 故在使用时请勿必遵守以下事项： 1、不可令电批中进入水或其他化学溶剂，以免造成短路。 2、电批附近不可堆放易燃易爆之气体、液体。 3、电批使用时，不要令身体各部位接触已接地的金属壳表面， 以免触电。 4、未经操作资格认证者不可操作电批。 5、头发须完全遮掩在工帽内，衣服、项链等不可松散，以免 被旋转时的电批头缠绕。 6、选用合适的电批头，并定期对电批及批头进行保养和检查， 以确保其可以正常使用。 7、螺丝锁定前须将零件固定好，方可进行锁付，否则会损坏 部品或造成人身伤害。
电批使用方法-螺丝锁付
1
①将转向开关切换到(正转)的位置;如果螺丝为左螺丝时,则开关切换至( 反转)的位置。 ②用食指按下起动开关，令电批头旋转，在螺丝盘中将一螺丝吸附在电批 头尖部（新电批头使用前，需先接触强磁铁，使其具有磁性），并松开起 动开关。如遇到批头与螺丝沟槽吻合不佳时，须用手进行调节。 吸附螺丝方法如下圖所示：
电源开关 开
高速
关 速度开关
低速
首先,将控制器电源 接同,将电源开关拨 到“ON”位置 第二,根据实际需要 选择高速或者低速 （我司均選擇高速） 第三,将电源线分别 与控制器和电批连接 好
电批使用前準備-電批
第四将电批悬挂于平 衡器或吊钩上 第五按照規定調節扭 力 第六按規定安裝批頭
61电动起子校验方法
儀器校驗方法流程圖(2)儀器基本資料卡(1)儀器校驗記錄表貼合格標籤貼暫停使用標籤貼補正因素標籤存檔查看以前校驗記錄熟悉儀器校驗及操作步驟將儀器置於標準環境中預熱填寫校驗報表1. 1. 校驗記錄表2.<<儀器操作使用說明書>>3.<<量測儀器校驗管理辦法>>5.<<量測儀器校驗管理辦法>>6.儀器校驗記錄表儀器基本資料卡7.儀器校驗記錄表儀器基本資料卡查看以前校驗記錄2. 熟悉儀器校驗及操作步驟3. 將儀器置於標準環境中4. 預熱5. 校驗*貼暫停使用標籤*貼補正因素標籤*貼合格標籤6. 填寫相關校驗報表*填寫儀校記錄表*填寫儀器基本資料卡7.存檔1. 目的 :依據本公司之追溯體系，為使電動起子在使用過程中性能達到作業過程標準，減少因誤差導致的不良，延長使用壽命，特定本程序方法。
2. 適用範圍 : 凡本公司使用之可調電動起子的校驗均適用。
3. 校驗儀具需求 : KTM-100電批扭力測試儀。
4. 準備事項 :4-1. 校驗人員在實施校驗前，必須要熟悉所有的校驗步驟，及查驗以往之校驗記錄，以利校驗工作之進行。
4-2. 校驗室或校驗環境其溫度必須維持在23 ℃ ± 5 ℃ 濕度亦應保持在50 ％± 20 ％ＲＨ。
4-3. 預熱時間 : 為求量測數據之準確性，用于校准用途之電批扭力測試儀需置於儀校室或在符合之環境中1小時左右，並將電源打開預熱5分鐘，查看扭力彈簧是否鎖死，檢查各按鍵及顯示功能是否正常，另需確認電批扭力測試儀電量充足(未出現充電相關提示)。
5. 校驗方法 :5-1. 檢查電動起子線路連接是否完好，選擇合適規格的專用起子頭。
5-2. 將KTM-100電批扭力測試儀單位檔拔至Kgf*cm，并將測試儀歸零(按RESET鍵調零，若不能調零則使用ZERO ADJ. 調節旋鈕使測試儀顯示屏數字歸零)。
單位選擇鍵POWERON/OFF ZERO ADJ.RESET5-3. 分別測量電動起子各個刻度之扭力(注：電批扭力測試儀額定扭力為了12Kgf*cm，部分電動起子最高檔位可能已超出此值，為確保扭力測試儀不致損壞，可放棄測量超出部分)，記錄下測試結果。
电动起子使用教程
电批使用方法-螺丝锁付
2
③将螺丝对准螺丝孔，并轻轻用力向下垂直壓住（按压力度以不使螺丝产 生压痕为准）；保持电批-螺丝-被锁付部品（部组）垂直，再次按下起动 开关，螺丝旋入，当达到设定力矩时，电批自动停止转动（发出“咔”的 声音，并有振动感）。 操作方法如下圖所示：
電批安全使用注意事項
由于电批在启动及运转时内部马达会产生电火花，易造成着 火、触电等危险，且其高速、高力矩运转，容易造成人身伤害， 故在使用时请勿必遵守以下事项： 1、不可令电批中进入水或其他化学溶剂，以免造成短路。 2、电批附近不可堆放易燃易爆之气体、液体。 3、电批使用时，不要令身体各部位接触已接地的金属壳表面， 以免触电。 4、未经操作资格认证者不可操作电批。 5、头发须完全遮掩在工帽内，衣服、项链等不可松散，以免 被旋转时的电批头缠绕。 6、选用合适的电批头，并定期对电批及批头进行保养和检查， 以确保其可以正常使用。 7、螺丝锁定前须将零件固定好，方可进行锁付，否则会损坏 部品或造成人身伤害。
吊 線
5、吊线拉力调节前，需将吊线上的工具取 下，以免突然的上下而造成伤害或物品损 坏。 6、拉力调节以使电批可以在空中任意位置 保持平衡，不会急升，也不会坠落
吊 掛
吊 線 調 節 片
电批使用附件-力矩点检仪器1
一、紧力计
1、各开关的名称及用途：
1）打印机输出口：用于与个个电脑联机输出测定数据。
打印机输出口 模拟输出口 充电插口
电批构成
电批 控制器
电批由 控制器,电源 线,电批,电批头构成
控制器主要控制电源的断开 与接同,转速的高低 电源线连接控制器与电批,为 电批提供电力 电批主要提供动力以及调整 旋转方向 电批头根据螺丝型号进行选 择,大体分为十字型和六角梅 花型及六角套筒三大类
电批 螺丝扭力测试规范
文件编号：版本：A/0制定日期：修订日期：拟案单位：品管部发行章：Revision History 修改記錄一.螺丝扭力定义及实例1.电动螺丝起子扭力的设定：A.最小扭力的选取：以经验值选取扭力范围，用电动螺丝起子设定其最小螺丝扭力，锁紧后再用手动方式转动螺丝来检查螺丝扭力是否足够，如果已经无法再用手动方式转动螺丝，就表示螺丝扭力的可以接受，锁附10PCS确认第一次是否锁附到位，若都锁附到位，然后按照0.05kgf.cm扭力递减，重复验证发生锁附不到位说明扭力不可接受，此时上一个锁附OK扭力为最小扭力；如果还可以转动，则表示最小扭力还不过，必须再往上增加。
反复测试后可以决定最小的电动起扭力。
B.最大扭力的选取：最小螺丝扭力决定后，再依据扭力范围，把电动螺丝起子的扭力设定到扭力范围的最大值，拿10组上、下盖(或是上、下壳)，用电动起子重复锁紧、松开螺丝10次后，确认有无任何螺丝孔滑牙或是螺丝柱破裂的现象发生，如果没有，按照0.05kgf.cm扭力递增重复验证，若发生螺丝孔滑牙或是螺丝柱破裂不良，上一个锁附OK扭力即为最大扭力；如果有，则必须将扭力调小或是设计变更螺丝柱的内、外孔径，然后再重复验证直至合格。
C.正常最好使用扭力定义：确定最大最小扭力后，将最大扭力乘以安全系数0.4---0.6；得出值即为最好使用扭力；且使用扭力必须大于最小锁附扭力，根据实际以接近最大最小平衡均值最好；3.4. 实际螺丝承受扭力测试4.1 根据被测试产品的相应检验标准或作业指导书，查出被测试螺丝的标准扭力；4.2 例如；根据检验规范，查出某款产品的前后壳合盖螺丝要求标准扭力为:3.5kgf.cm，则首先设定扭力批扭力在 3.5kgf.cm;4.3 使扭力批垂直与被测螺丝接触；顺时针转动扭力批（上紧螺丝的方式）；①如果能转动被测螺丝，则说明被测螺丝没有上紧，低于扭力标准；②如果不能转动被测螺丝，并且听到“哒、哒、哒”的声音，转动扭力批手柄在空转；则执行逆时针转动扭力批（拆卸螺丝的方式）；③如果逆时针转动扭力批，能松动被测螺丝，则判定被测螺丝扭力符合要求；如果不能松动被测螺丝，则判定被测螺丝上的太紧，高于扭力标准要求。
好帮手工业级电动起子操作手册〈全自动篇-超低惯性低-asa-tool
收藏及保養：當起子長時間不使用時，請拔掉電源供應器插頭及起子頭，並將外殼擦拭清潔後， 妥善保管於乾燥、無日光照射、無塵的地方，而起子頭則以防鏽油塗抹保存。為了確保起子能正 常運轉，請定期檢查與保養。
□ 簡易故障排除
當起子不能正常運轉時，請按下述內容檢查，若均屬正常則請勿任意分解拆卸，速與本公司代理 商接洽。 □ 起子不轉動：
序號：﹍﹍﹍﹍﹍
好幫手工業級電動起子操作手冊
〈全自動篇－超低慣性、低電磁波干擾、低溫昇、低雜音馬達、 驅動型附電源供應器系列〉
□ 感謝惠顧 感謝選用本公司電動起子，機件輕巧，運轉有力。為了能使本機發揮最大功能及延長使用壽命， 操作前，請詳閱本操作手冊。
□ 特點 □ 本起子採用瑞士製造之高科技超低慣性馬達，壽命長、被鎖物品質有保障。 □ 本起子專為需要精準扭力的鎖螺絲作業而設計，可應用的鎖付對象包括 PDA、行動電話、 數位相機、眼鏡、手提電腦等產品的裝配作業。 □ 低震動、低噪音，符合環保要求。 □ 可搭配附有軟式啟動及可調式輸出功能的電源供應器，不但可配合不同鎖付需求，更可提昇 鎖付品質。 □ 採用低壓電子式煞車回路，扭力精準控制，故障率低，壽命長。 □ 起子、控制器採分離式設計，維修費用低，並可提高良品的互換率。 □ 搭配直接插入式之交換式電源供應器，具穩壓回路，使驅動扭力更趨準確，馬達壽命更長。 □ 90 度彎頭轉接頭，可以輕便地與起子本體結合，運用在狹小的空間﹙>60mm﹚，操控自如。 (選購品-僅 1/4"六角起子頭機種適用) □ 扭力精準，易控制，欲反轉時不需切換開關，即可直接操作。 □ 外型配合人體工學設計，可防止工作疲勞，提高生產效率。
□ 過載操作：若發現握把溫度急速上昇，或鎖付過程中轉速急速下降，即表示起子在過載下操作。此刻請 更換較大馬力輸出的扭力起子，或降低鎖付頻度，以延長起子使用壽命。
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電動起子點檢操作說明
一.扭力計部品說明:
1. 電源開關
2.LCD顯示屏
3.單位檔
4.彈簧固定座
5. 模式檔
6.微調旋鈕
7.歸零開關
8.測試彈簧
二.測試步驟:
1.取電動起子,將起子頭取下. 1
2 3
4 5 6 7
8
2.取扭力計平放於產線.
3.打開電源並按歸零開關歸零,如無法歸零時使用微調旋鈕調至歸零.單位檔調至Kgf-cm,模式檔調至PEAK.
4.取合適的測試彈簧固定於扭力計的固定座.
5.將電動起子對准測試彈簧頂部插入.測試時須保持電動起子垂
直於扭力計.
6.用電動起子松測試彈簧至完全松開.按歸零鍵歸零(重要).再鎖測試彈簧,至聽到答答答三聲,讀取顯示屏的數值.即為電動起子扭力值.確認是否符合SOP定義規格,如否則需重新調整電動起子.
三.記錄:
測試完成後,需將該電動起子扭力記錄於(起子點檢表), 如下圖:。