石油产品烃类的测定
石油产品分析
§5 油品根本理化性质的测定
一、石油产品苯胺点的测定
1. 苯胺点的概念 石油产品与等体积的苯胺混
合，加热至两者能互相溶解成为单一液相的最 低温度
2. 苯胺点测定的意义
• 大致判断烃类的多少 • 计算柴油指数和十六烷指数
3. 测定方法——GB 262-88
〔1〕测定原理
〔2〕主要仪器 试管、金属搅拌丝、U形管、油浴
B. 混合法〔稀释法〕
测定ν (50)(运动粘度)>200mm2/s的液 体石油产品的油品密度，利用油品密度具 有可加性的原理。
4. 密度测定的意义 5. 〔1〕近似评定油品化学组成和质量情况 6. 〔2〕是石油产品的质量指标之一 7. 〔3〕用于石油产品的计量 8. 〔4〕初步鉴定油科的种类 9. 〔5〕调和掺配油料 10. 〔6〕理解石油加工情况
三、粘度
定义及影响因素
黏度是流体的理化性质之一，它 反映了液体内部分子间的摩擦力，是 衡量物质黏性大小的物理量。黏度值 随温度的升高而降低 。
测定方法
〔1〕动力粘度
它是两液体层面积为lcm2，垂直 间隔 为1cm，以1cm/s的速度作相对 运动时所产生的阻力。用符号μ表示，
〔2〕运动粘度
在同一温度下液体的动力黏度与该液体
度
三、气液比[GB/T 6534-86(91)] 定义 测定仪器及评定方法 四、光滑油、光滑脂的蒸发损失
§7 油品低温流动性能的测定
一、浊点、结晶点、冰点
1. 有关概念 2. 浊点 3. 结晶点 4. 冰点
2. 影响因素 〔1〕油品中的固态烃 〔2〕油品中存在的微量溶解水 3. 测定方法
GB/T 6986-86(91) GB/T 2430-81(88) 4. 测定油品浊点、结晶点和冰点的意义 主要用来评定灯用煤油低温性能的指标
石油烃测定文件
石油烃测定文件全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：石油烃测定是石油工业中非常重要的一项技术，通过对石油中各种烃类成分的测定和分析，可以准确判断石油的品质和组成，为石油开采、储运、加工提供重要的参考依据。
下面将详细介绍石油烃测定文件的制作过程和相关内容。
一、测定目的二、测定方法石油烃测定主要采用物理分析和化学分析相结合的方法，包括碳氢分析、色谱分析、质谱分析等。
色谱分析是石油烃测定中常用的技术手段，可以对石油中不同种类的烃类成分进行获得高灵敏度和高分辨率的分析结果。
三、测定内容石油烃测定文件主要包括以下内容：1. 石油样品信息：包括石油采集地点、采集时间、样品编号等基本信息。
2. 碳氢组分分析结果：包括石油中不同碳链长度的烃类成分的含量和组成，如甲烷、乙烷、丙烷等。
3. 色谱分析结果：通过色谱仪对石油样品进行分析，获得各种烃类成分的峰图和相对峰面积，进一步确定石油的组成和性质。
5. 测定方法和仪器信息：包括石油烃测定所采用的分析方法和仪器设备的型号、参数和操作流程，保证测定的准确性和可靠性。
四、测定过程1. 采集石油样品，并确定采集点和时间，保证样品的代表性和可比性。
2. 样品制备：对采集的石油样品进行处理，去除杂质和水分，保证测定结果的准确性。
4. 结果处理：对测定结果进行统计分析和比对，绘制曲线图和表格，确定石油的组成和性质。
5. 编写测定报告：将测定结果整理成文件形式，包括测定目的、方法、结果和结论，提供给石油相关行业的技术人员和决策者参考。
五、测定要求1. 准确性：测定结果应准确可靠，保证石油烃成分的分析精度和可比性。
2. 可追溯性：所有测定过程和结果应具有可追溯性，能够追溯到仪器设备的校准和操作流程的记录。
3. 规范性：测定文件的制作应符合相关标准和规范要求，保证测定结果的可比性和标准化。
4. 完整性：测定文件应包括石油样品信息、分析结果、测定方法和仪器信息等内容，完整呈现石油烃测定过程和结果。
柴油馏分烃类组成分析
柴油馏分烃类组成分析是研究石油产品构成的重要方法。
它可以帮助我们了解柴油中的烃类组成，并准确分析柴油的物理、化学性质，从而为石油产品的开发、利用提供可靠的依据。
首先，柴油馏分烃类组成分析是通过高效液相色谱（HPLC）技术来实现的，它可以分离和测定含烃量，以及柴油中各烃类组成的含量。
此外，它还能够准确测定柴油中的重烃、芳烃等多种有机物质，提供准确的结果。
其次，柴油馏分烃类组成分析的结果可以为石油开发提供重要的参考依据。
结构紧凑的烃类组成分析可以帮助我们了解柴油的性质，并为进一步的开发、利用提供重要的指导方针。
最后，柴油馏分烃类组成分析是一项重要的研究工作，可以帮助我们更加深入地了解柴油，从而更好地利用其资源。
它不仅可以帮助我们更好地开发石油资源，而且还可以帮助我们更好地利用石油中的有机物质。
三级膨胀法测定石油产品及烃类蒸汽压力标准试验方法的不确定度评估
【 摘
要】 用三 级膨胀 法 ，按 照 ＡＳ Ｍ ３ ８Ｏ 准…测 定 了石 油产 品、 烃类 及 烃类 ． 氧化 合物 混合 物 的蒸汽 压 力 ，并在 此基 础上对 蒸汽 采 Ｔ Ｄ６ ７．８标 含
压力 检测 的不确 定度 进行 了评 估 。探 讨 了重复 性操 作 、温 度传 感器 和 压力 传感 器对 不确 定 度的 影 响。 ［ 键词 】 膨 胀法 ；蒸 汽压 力 ；不 确定 度 关 三级 ［ 中图分 类 －］ ６ ￣Ｏ５ － ［ 文献 标ｉ Ｒ￣］ Ａ ［ 章编 号］０７１６（０ ０ －２５０ 文 １０ ．８ ５２ １）３０ １—２ １
ＧＢ Ｔ ２ ７ 发动机燃 料饱和 蒸汽 压测定法（ ／ ５ 雷德法） 》和ＧＢＴ ／ ８ １ 石油产品蒸汽压测定法（ ０７ 雷德法） ，这两个 方法 都是传 统 的手动操作 ， 测试 时间较长 ， 测定影 响因素较 多 ， 误差较大 。 国外 ， 近年来先进 的测试技术促进 了更新 的蒸汽压测量测 定方 法 的开发 ，其试验 方法已 由早期的ＡＳ Ｍ ３ ３ 石 油产 品蒸 Ｔ Ｄ ２ 汽 压测定法（ 雷德法） 、ＡＳ Ｍ ４ ５ 汽油和氧化汽 油掺 合 Ｔ Ｄ ９３ 物 蒸汽 压 测 定 法 （ 法 ） 发展 至 目前 在 广 泛 应 用 的ＡＳ Ｍ 千 Ｔ Ｄ ５ １ 油产品蒸汽压测定法（ 型法 ） １ 石 ９ 微 和ＡＳ Ｍ ３ ８ Ｔ Ｄ６ ７ 石 油产品、烃类及烃类一 含氧化 合物 混合物蒸汽压测定法（ 三级 膨
汽油中C2～C5烃类测定法
汽油中C2～C5烃类测定法（气相色谱法）SH/T 0615-951 主题内容与适用范围本标准规定了试样中C2～C5烷烃和单烯烃的测定方法。
本标准适用于汽油和石脑油。
2 引用标准GB/T 11132 液体石油产品烃类测定法（荧光标示剂吸附法）SH/T 0062 汽油和石脑油脱戊烷测定法3 方法概要将试样注入到毛细管色谱柱中，试样随着载气通过毛细管色谱柱时，烃类组分被分离进入氢火焰离子化检测器检测，并在数据处理机上记录色谱峰。
用面积归一化法计算各组分含量。
高于五个碳原子的组分可以加起来作为碳六以上组分计算总量。
4 意义在使用GB/T 11132方法对汽油的烃类进行测定时，有些汽油馏分需要在测定前用SH/T 0062方法脱戊烷才能使测定结果可靠。
因其脱除的C2～C5组分占汽油的4%～13%(V/V)，用本标准测定C2～C5的烃类组成，可使汽油馏分的烃类测定数据完整、准确。
5 试剂与材料5.1 试剂用于定性的标样纯度应大于99%(m/m)。
5.1.1 乙烯、乙烷。
5.1.2 丙烷。
5.1.3 异丁烷。
5.1.4 1-丁烯、异丁烯。
5.1.5 正丁烷。
5.1.6 反-2-丁烯。
5.1.7 顺-2-丁烯。
5.1.8 3-甲基-1-丁烯。
5.1.9 异戊烷。
5.1.10 1-戊烯。
5.1.11 2-甲基-1-丁烯。
5.1.12 正戊烷。
5.1.13 反-2-戊烯。
5.1.14 顺-2-戊烯。
5.1.15 2-甲基-2-丁烯。
5.2 材料5.2.1 氢气：纯度大于99.99%。
5.2.2 压缩空气：用分子筛脱水净化。
5.2.3 高纯氮：纯度大于99.99%。
5.2.4 固体二氧化碳。
6 仪器、设备6.1 气相色谱仪：具有程序升温加热柱箱和氢火焰离子化检测器(FID)及放大器的毛细管色谱仪。
检测器的灵敏度必须保证在测定试样时，使其中含有0.1%(V/V)的1-戊烯，在记录纸上产生的色谱峰应高于5mm。
6.2 数据处理机：C-R3A型数据处理机或能满足本标准要求的其他型号的数据处理机。
红外测油仪测定石油类标准
红外测油仪测定石油类标准近年来，随着世界经济不断发展，石油和石油制品在现代社会中得到了广泛的应用。
在这个过程中，如何保证石油和石油制品的质量显得尤为重要。
因此，红外测油仪也随之应运而生，成为了可以快速、准确地测定石油和石油制品质量的仪器之一。
本文将介绍红外测油仪在测定石油类标准中的应用，并详细阐述其测量原理和优越性。
一、红外测油仪的基本原理红外测油仪采用了红外线的原理，通过检测石油样品中的红外线谱图来分析样品成分及数量。
当石油样品受到红外线的照射时，部分能量被样品吸收，剩余的红外线能量被检测器传感器接收。
不同种类的化合物吸收红外线的谱峰位置及强弱不同，通过分析红外光谱可以得出样品中组分的含量及类型。
此外，红外测油仪还可以对样品进行自动处理，对数据进行储存和分析，大大提高了测试效率和准确性。
二、红外测油仪在石油类标准中的应用1. 测定石油中的硫含量石油中的硫，是污染大气环境的主要来源之一，因此测定石油中的硫含量非常重要。
硫的含量在石油加工过程中不断降低，对其进行精确地测量可以提高石油的效益。
红外测油仪可以快速、直接地测量石油中的硫含量，广泛应用于石油工业及环境保护领域。
2. 测定石油中的芳烃含量石油中的芳烃物质可以获得高价值的石化产品，因此测定石油中的芳烃含量对于开发利用石油资源有着重要意义。
红外测油仪可以直接测定芳烃物质的含量，快速准确地获得石油中芳烃的含量及类型。
3. 分析石油中的不饱和度石油中的不饱和度是指其中烃类分子中不饱和键的数量和位置。
不饱和度的含量对于石油加工和石油质量控制非常重要。
红外测油仪可以测定石油中烃类分子中的饱和度、不饱和度和其他化学键的信息，具有快速、高效、准确的特点。
三、红外测油仪的优越性1. 速度快红外测量仪器可同时获取多项检测指标及结果，精确分析数据的同时大大缩短了检测时间，极大程度提高了工作效率。
2. 精度高红外测量仪器具有高精度、高灵敏度和高分辨率，其检测结果与工业标准显微镜、马弗炉等仪器相比具有更加准确性。
烃类检测的原理和方法应用
烃类检测的原理和方法应用前言烃类是指由碳和氢元素组成的化合物，是石油和天然气等能源资源的主要成分。
烃类的检测在环境保护、石油化工等领域具有重要的应用价值。
本文将介绍烃类检测的原理和方法应用。
原理烃类的组成烃类主要由碳和氢元素组成，根据碳原子的数目不同，可分为烷烃、烯烃和芳香烃。
烷烃是由碳链以单键连接的化合物，烯烃是碳链中存在一个或多个双键的化合物，芳香烃则是由苯环及其衍生物组成的化合物。
烃类的检测方法烃类的检测方法主要包括物理方法和化学方法。
物理方法1.质谱法：使用质谱仪对烃类样品进行分析，通过测量样品中的烃类分子的质荷比来识别和定量烃类化合物。
2.色谱法：将烃类样品通过色谱柱进行分离，利用各种检测器对分离后的烃类化合物进行检测和定量。
化学方法1.光谱法：根据样品吸收或发射光的特性来分析烃类化合物。
2.化学发光法：利用烃类化合物与特定试剂反应产生化学发光反应，通过测量发光强度来定量烃类化合物。
方法应用环境保护烃类是环境中常见的污染物之一，针对环境保护领域的烃类检测需求，常用的方法包括：1.气相色谱-质谱联用技术：通过气相色谱将烃类样品分离，再通过质谱仪对分离后的化合物进行鉴定和定量分析，可用于土壤、水体和空气中烃类污染物的检测。
2.紫外-可见光谱法：通过测量烃类样品在紫外-可见光波段的吸收特性来定量烃类污染物的浓度，可用于水体和土壤中烃类污染物的监测。
石油化工石油化工领域对烃类的检测主要集中在石油产品的质量控制和石油炼制过程中的烃类含量监测，常用的方法包括：1.气相色谱法：通过气相色谱将石油产品中的烃类分离，再通过各种检测器对分离后的化合物进行分析和定量。
2.质谱法：通过质谱仪对石油产品中的烃类进行分析，可用于石油产品中各种烃类组分的定性和定量分析。
结论烃类检测的原理和方法应用广泛，不仅在环境保护和石油化工领域有重要的应用价值，还在其他领域如食品安全、医学等领域有所应用。
对于不同的烃类样品和检测需求，选择合适的检测方法能够更加准确和高效地获得烃类的检测结果。
石油及石油制品的质量标准及检验方法
石油及石油制品的质量标准及检验方法石油及石油制品是现代工业制造的重要原材料，对其质量有着严格的要求。
在国际上，有着一系列的石油及石油制品的质量标准，以保证产品的安全、高效及环保。
本文将介绍一些常见的石油及石油制品的质量标准及检验方法。
首先，石油的质量标准包括物理性质、化学成分、燃烧性能等方面。
石油产品标准主要有GB/T24659-2009《石油产品取样规范》、GB/T9108-2010《干燥环境下天然气、石油产品和石油化工产品含水量测定方法》等标准。
这些标准主要针对原油、汽油、柴油、润滑油等产品，要求石油产品的物理性质如密度、粘度、凝点、闪点、燃烧点等都必须符合标准规定，化学成分如硫含量、苯含量、饱和度等也有明确的要求。
其次，石油及石油制品的质量检验方法包括物理性质测试、化学成分分析、燃烧性能测试等。
物理性质测试主要包括密度测定、粘度测定、凝点测定等，这些测试可以通过传统的实验方法或者仪器设备来进行。
比如，可以使用密度计来测定石油产品的密度，粘度计来测定粘度，凝点仪来测定凝点。
化学成分分析需要使用高级仪器设备，以获得更精确的结果。
比如，可以通过气相色谱法来确定石油产品中烃类组分的含量，通过元素分析仪来测定硫含量。
燃烧性能测试需要考虑产品的燃烧温度、燃烧时间、燃烧效率等指标，可以通过实验室燃烧装置进行测试。
此外，对于石油及石油制品的质量监督还需要考虑生产过程中可能存在的污染物。
石油产品中的有害物质如苯、甲苯、乙苯、二甲苯等可对人体健康和环境带来很大的危害。
因此，国际上对石油产品中有害物质的含量也有明确要求，常见的管理措施包括限制有害物质的含量、设立防护设施、制定严格的工艺流程等。
总结起来，石油及石油制品的质量标准及检验方法是保证产品质量的重要手段。
通过对石油及石油制品的物理性质、化学成分、燃烧性能等方面的测试分析，可以确保产品的安全、高效及环保。
在石油行业发展的过程中，质量标准和检验方法也将不断更新和完善，以适应新技术、新工艺的需求，促进石油行业的可持续发展。
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石油产品烃类的测定( 荧光指标剂吸附法GB/T11132 ASTM/D1319)1.实验目的(1)掌握液体石油产品烃类的测定方法和计算方法。
(2)掌握荧光指标剂吸附法的操作技术。
2.方法概要取约0.75mL试样注入装有活化过的硅胶的玻璃吸附柱中,在吸附柱的分离段装有一薄层含有荧光染料混合物的硅胶.当试样全部吸附在硅胶上后,加入醇脱附试样,加压使试样顺柱而下。
试样中的各种烃类根据其吸附能力强弱分离成芳烃、烯烃和饱和烃。
荧光染料也和烃类一起选择性分离，使各种烃类区域界面在紫外灯下清晰可见。
根据吸附柱中各烃类色带区域的长度计算出每种烃类的体积分数。
3. 仪器与试剂3.1仪器3.1.1 吸附柱由精密内径玻璃管制作的精密内径吸附柱，包括一个加料段和具有短毛细管的分离段及分析段。
分析段的内径应该是1.60～1.65mm，而且在分析段的任何部分当100mm汞柱通过时长度变化不应大于0.5mm。
吸附柱各部分的彼此连接应该是长锥形连接。
为了方便，也可以用具有标准内径管的标准吸附柱。
具体规格如图1所示。
要求其分析段必须是均匀的管，而且分析段和分离段之间要密封连接。
可用普通卡尺沿着管测量外径，如果变化大于0.5mm，就认为是内径混乱的，不能使用。
分析段与分离段之间用30mm长的聚乙烯管连接，要保证两玻璃段接触。
为了保证分析段玻璃对聚乙烯是密封的，必须加热分析段上端，直到它刚好能免熔化聚乙烯，然后将分析段1两端套入聚乙烯管内。
或者用软金属线紧密缠绕来密封聚乙烯管和分析段玻璃管的连接。
3.1.2 烃类测定仪紫外光源:波长以3650为主，灯管长1220mm的光源，安装在与吸附柱平行的位置上。
测量长度的工具。
米尺固定在柱架附近，由6个塑料活动夹指示烃类范围，用米尺测量长度；也可用玻璃铅笔划出烃类范围，然后将吸附柱放在水平位置测量其长度。
电动振动器。
用于振动单个柱子或两个柱子。
振幅大于1.5mm；频率（100±2）Hz。
3.1.3 气路系统组件YT-1型减压阀：入口压力小于或等于14785KPa(150kgf/cm2)。
出口压力：0～493KPa(0～5kgf/cm2)。
压力表：0～493KPa(0～5kgf/cm2)。
压力表：0～246KPa(0～2.5kgf/cm2)。
3.1.4不锈钢毛细管外径1mm，内径0.5mm，长1650mm，其一端借助胶管与自来水管相连接用于清洗吸附柱。
3.1.5 注射器 1ml，分度为0.02ml，并带有医用9号注射针头。
3.1.6 秒表。
3.1.7 干燥箱温度控制能达到（177±1）℃。
3.1.8 干燥器用于盛装干燥后的硅胶。
3.1.9 幕布丝绒材质，关闭严密，开启灵活。
3.2.试剂3.2.1 细孔层析用，100～200目，对烯烃最小聚合，而且符合表1-1所示筛分检验要求。
要保证整个容器的硅胶是均匀的。
使用前将硅胶放在浅的容器中在177℃下干燥3h，趁热将干燥后的硅胶装到密封的瓶内，移至干燥器中。
硅胶采用青岛海洋化工厂生产的层析用硅胶。
表1 硅胶筛分检验3.2.2荧光指示剂荧光指示剂染色硅胶或荧光指示剂溶液。
3.2.3异丙醇分析醇。
3.2.4压缩气体空气或氮气，经气路系统输送到吸附柱顶部。
3.2.5无水乙醇分析纯。
3.2.6无水硫酸钠分析纯。
4.准备工作4.1 将烃类测定仪组装好，牢固地固定在铁架上，不能松动或摇晃，且安装在暗室或者容易观察各烃类界面的地方。
检查仪器，使各部件正常，处于完好状态。
4.2样品需经无水硫酸钠脱水。
4.3如果样品含有深色或在紫外光下有荧光的物质，各层界面记数会发生困难，通常用蒸馏法除去干扰物质。
4.4样品和进样注射器（包括注射针头）冷却至2～4℃。
4.5将吸附柱洗涤干净，内壁需抽干或自然晾干。
5.试验步骤5.1用脱脂棉将吸附柱末端塞住后，将吸附柱装在振动器柜架上，使用自由悬挂。
然后启动振动器，一边振动整个吸附柱，一边通过玻璃漏斗逐渐向吸附柱里填充硅胶，直至分离段装到一半时，振动器暂停振动，填加3～5mm荧光指示剂染色硅胶层。
在再填装硅胶时启动振动器。
使吸附柱振动，直至填紧的硅胶层进入加料段75mm处为止。
振动吸附柱时，需用湿布擦整个吸附柱，这样可以除去静电而有助于更好地填装硅胶。
硅胶填装完毕还需要继续振动吸附柱。
在使用振动器的情况下，通常振动4min左右就可以使硅胶界面不再下降。
如用荧光指示剂溶液，在填装硅胶时，除掉为装荧光指示剂染色硅胶而进行的那段操作外，其他都与上面所述相同。
5.2将填装好的吸附柱小心地安装在烃类测定仪吸附柱的弹簧夹上。
5.3用少许样品将注射器洗涤3次，再用注射器抽取（0.75±0.03）ml试样，并将试样注入到加料段的硅胶界面以下30mm处。
用荧光指示剂溶液时，将荧光指示剂加入试样中，加入量相当于试样量体积分数的0.1%，然后在试管中摇匀。
其他操作步骤与上面所述相同。
5.4 试样全部被吸附后，异丙醇注满加料段至球形磨口接头处。
使吸附柱顶端与加压气路系统相连接，并且要用夹子夹紧球形磨口接头并供给13～15KPa(0.13～0.15kgf/cm2)。
压力2.5min，使液体沿着吸附柱向下移动。
再加压至35KPa（0.35kgf/cm2)2.5min，然后调整秘需的压力，使液体沿着吸附柱向下移动到可以进行第2次测量处的时间大约为1h。
通常柴油油试样大约需要25～40KPa(0.4～0.5kgf/cm2)。
气体压力将取决于硅胶填充的紧密程度和试样的分子量。
一般来讲，加压时间大约1h，但分子量较大的试样所需的时间要长些。
5.5 在醇-芳烃红色界面进入分析段350mm后，迅速地按下列顺序标记出紫外光下观察到的各烃类的界面，测得一组数据（注意：在测量各界面距离之前，要用无水乙醇润湿的脱脂棉仔细擦拭吸附柱外部使各层界面清晰，但不要用手接触吸附柱），对无荧光的饱和烃层需标记出刚刚出现明显的蓝色荧光部位；最后芳烃层末端标出浅红色或棕色层的上端。
对于无色的馏分，通过一个红色环事以清楚地确定醇-芳烃界面，但裂化燃料中的杂质常常会使这个红色环变模糊，并且出现长度不定的棕红色区域，它仍作为芳烃层的一部分来计算。
只有在吸附柱中不出现蓝色荧光区域的情况下，此红色环或棕色环就应认为是环以下的吸附柱内下一段烃类的一部分。
迅速标记出各烃类区域，记录这些观测结果。
在操作中应尽量避免紫外线的直接照射，尤其是对眼睛更应注意。
如果界面不清楚，可在吸附柱下面各烃类界面处衬张滤纸能使界面更清楚些。
在测量各烃类界面时，有些试样的烯烃区域呈现的颜色不是黄色而是灰白色，但仍然可以清楚地看到各烃类的测量界面。
5.6 为了尽可能减少行进着的界面读数误差，当试样中的烃类又向下行进50mm 时，用如5.5条所描述的反过来的顺序读各界面标记，进行第2次测定。
如果标记界面是用玻璃铅笔做的，则需用两种颜色的铅笔，记录各界面值以防混淆。
如果使用塑料标记夹标记界面，则迅速记录测量结果。
在整个操作中要谨慎，如果硅胶填充不当或异丙醇冲洗不完全都会导致错误的结果。
当使用精密内径吸附柱时烃类总长不少于500mm就认为试验失败；当使用标准吸附柱时，此规则不适用。
对于试样含有相当多沸点高于204℃的物质时，就应该考虑用异戊醇代替异丙醇脱附试样，这样可以改善顶替效果。
5.7 解除压力，取下吸附柱平放在试验台上。
从吸附柱的顶端插入一根用于清洗吸附柱的长的不锈钢毛细管，以快速水流冲洗柱中硅胶。
然后用无水乙醇冲洗干净。
若还有些残余物，就用丙酮冲洗干净，然后抽干或自然晾干。
6.计算6.1 试样中各种烃类的含量（体积分数）［芳烃为X a ，%；烯烃为X 0，%；饱和烃为X s ，%］，分别按式（1-1）、式(1-2)和式（1-3）计算(/)100Xa La L =* (1-1)00(/)100X L L =* (1-2)(/)100S S X L L =* (1-3)式中 L a ——芳烃区域的长度，mm ；L 0——烯烃区域的长度，mm ； L 5——饱和烃区域的长度，mm ； L ——L a 、L 0和L 5的总和，mm 。
取每种烃类相应计算值的平均值，按8.1所述方法报告结果。
如有必要，修正含量最大组分的测定结果，使各组分之和为100%。
6.2 上述式（1-1）、式(1-2)和式（1-3）是在无含氧化合物的基础上计算各烃类浓度，只对仅含烃类的样品进行修正；如果试样中含有含氧化合物，可按(1-4)式以全部样品为基准修正6.1的计算结果：(100)/100C C B =*- (1-4)式中 C ´—以全部样品为基准的烃类体积分数，%；C —无氧化合物的基础上的烃类体积分数，%；B —用SH/T0663测得的试样中总含氧化合物物的体积分数，%。
8. 报告8.1 取每种烃类体积分数（若含有涵养化合物，则按全样品基准修正）的算术平均值作为式样的测定结果，精确值0.1%，并报告样品中含氧化合物的体积分数。
9.精密度 9.1 重复性同一操作者，用同一台仪器，在一定条件下，正常而准确的操作，对同一试样测得的连续实验结果之差，不应大于表2或表3所里列数值。
9.2 再现性不同操作者于不同的实验室，在一定条件下，正常而准确的操作，对同一试样测得的两个独立结果之差，不应大于表2或表3所里列数值。
表2 不含含氧氧化物样品的重复性和再现性 %（V/V）表3 含氧氧化物样品的重复性和再现性 %（V/V）10. 思考题(1)烃类的存在影响油品的什么性能？（2）测定过程中注意哪些问题？（3）实验结果讨论。