丰田系列轿车自动变速器相关知识(doc 41页)
丰田威驰U540E自动变速器共37页文档

丰田威驰
TOYOTA Viso U系列自动变速器
–U540E 自动变速器控制原理
超级自动变速器
U540E 自动变速器 —— — 丰田公司最新使用的4前速,前轮驱动 的电控变速器,丰田公司称之为超级变速 器!
超级自动变速器
U540E 自动变速器规格——
发动机型号
变速器型号
1st
2nd
档位速比
3rd
超级自动变速器
U540E 1档动力传输路线——
1st=C2+F
超级自动变速器
U540E 2档动力传输路线——
2st=C2+B1
超级自动变速器
U540E 3档动力传输路线——
3st=C2+C3
超级自动变速器
U540E 4档动力传输路线——
4st=C3+B1
超级自动变速器
U540E R档动力传输路线——
换档电磁阀 SL3
超级自动变速器
U540E 自动变速器
——系统诊断——
发动机 ECU
扭矩减小???
•节气门开度 •发动机转速 •水温.
输出轴传感器
输入轴速度 传感器
ECT ECU
车速
电磁阀
空挡启
DLC3
制动灯开关
油温传感器 动开关
组合仪表
超级自动变速器
U540E 自动变速器
——离心压力平衡装置—— 使用一个平衡压力室,防止地心引力产生的压 力
——阀体由下列部件组成——
电磁阀 SR
阀体总成 电磁阀 SL2
电磁阀 SL 电磁阀 DSL
电磁阀 SL3
电磁阀 SL1
超级自动变速器
U540E 自动变速器
丰田卡罗拉自动变速器

目录第一章绪论1.1 阐述变速器的定义和功能1.2 变速器在汽车中的应用第二章丰田卡罗拉U341E型自动变速器结构及工作原理2.1 阐述变速器的类型2.2 基本工作原理和结构组成第三章丰田卡罗拉U341E型自动变速器常见故障及原因分析3.1 自动变速器常规检查项目3.2 汽车自动变速器故障的一般检修程序3.2.1 汽车自动变速器故障检修工具3.2.2 汽车自动变速器故障检修流程3.3 常见故障的检测方法与基本维修3.3.1 丰田卡罗拉U341E型自动变速器常见故障3.3.2 丰田卡罗拉U341E型自动变速器故障诊断方法3.3.2 丰田卡罗拉U341E型自动变速器故障原因分析第四章自动变速器的故障诊断研究4.1 自动变速器的故障诊断方法4.1.1 丰田卡罗拉U341E型自动变速器诊断方法4.2 自动变速器的故障诊断流程4.2.1 丰田卡罗拉U341E型自动变速器诊断流程4.3 自动变速器的故障故障排除4.3.1 丰田卡罗拉U341E型自动变速器故障排除第五章案例论证第六章结论第一章绪论在汽车工业100 多年的发展史中动力传动系的技术进步一直处于一个举足轻重的地位。
车辆行驶性能的好坏不仅取决于发动机而且在很大程度上依赖于变速器及变速器与发动机的匹配。
为了有效的提高车辆的动力性和燃油经济性于变速器及变速器与发动机的匹配。
为了有效的提高车辆的动力性和燃油经济性便产生了适应时代需求的自动变速技术。
随着电子技术和自动控制技术的发展自动变速技术已经越来越成熟,自动变速器的种类和形式也日益多样化。
计算机与换档变速技术的结合有力的推动了汽车工业的发展1.1 阐述变速器的定义和功能汽车变速器,是一套用于来协调发动机的转速和车轮的实际行驶速度的变速装置,用于发挥发动机的最佳性能。
变速器可以在汽车行驶过程中,在发动机和车轮之间产生不同的变速比,通过换挡可以使发动机工作在其最佳的动力性能状态下。
变速器的发展趋势是越来越复杂,自动化程度也越来越高,自动变速器将是未来的主流。
丰田自动变速器型号说明

丰田自动变速器型号说明
丰田自动变速器型号说明
(一)三位数字型号A—140E
(1)A自动变速器,第一位阿拉伯数字为1.2.5.的是前驱自动变速器,第一位数字为3、4、6、的是后驱自动变速器。
(2)第二位数字为前进挡档数,如3-- Nhomakorabea是3个前进挡、四-----是四个前进挡,五------为五个前进挡。
(3)第三为阿拉伯数字为产品序号,0----第一代、1---第二代、2-----第三代产品。
(4)未端字母E---电子控制同时带锁止离合器。无E则表示液控、H,F四轮驱动(凡是四轮驱动均为电控式)L有锁止离合器,D
有超速档。
丰田RAV4手动及自动变速器技术信息指南

丰田RAV4手动及自动变速器技术信息指南手动变速器技术:1.多点喷射系统:丰田RAV4手动变速器搭载多点喷射系统,能够更高效地喷射燃油,提升燃烧效率,从而实现更低的油耗和更好的动力输出。
2.高效换挡:丰田RAV4手动变速器采用高效的换挡系统,换挡顺畅而快速,能够满足驾驶者的各种需求,提供令人舒适的驾驶体验。
3.易于驾驶:丰田RAV4手动变速器搭载了电子助力转向系统,使驾驶者在操控时更加轻松自如,减少了驾驶的疲劳感。
4.高可靠性:丰田RAV4手动变速器采用了高品质的材料和先进的制造工艺,保证了其稳定可靠的性能,具有较长的使用寿命。
自动变速器技术:1.全球领先的8速自动变速器:丰田RAV4搭载了全球领先的8速自动变速器,能够提供更广的挡位比,使发动机在各种条件下都能以最佳转速运行,提高燃油经济性和动力性能。
2.智能电子控制:丰田RAV4自动变速器采用智能电子控制系统,能够实时感知行驶条件和驾驶者的需求,进行智能换挡,提供更加精准和舒适的换挡体验。
3.连续变速比:丰田RAV4自动变速器拥有丰富的连续变速比,不仅能够提供平顺的加速过程,还能够根据驾驶者的需求进行快速的连续变速,提供更具动感的驾驶体验。
4.智能模式选择:丰田RAV4自动变速器配备了智能驾驶模式选择,驾驶者可以根据自己的驾驶偏好和驾驶条件选择不同的驾驶模式,包括经济模式、运动模式等,实现最佳的驾驶效果。
综上所述,丰田RAV4手动及自动变速器技术都具有各自的特点和优势。
无论是手动变速器还是自动变速器,丰田RAV4都能够提供出色的驾驶性能和舒适的驾驶体验,满足驾驶者的需求。
无论您是追求纯粹的操控乐趣,还是更注重舒适性和燃油经济性,丰田RAV4都能够为您提供理想的选择。
丰田cvt变速箱的原理和结构

丰田cvt变速箱的原理和结构丰田CVT变速箱,即无级变速器,是一种基于连续变速比原理的自动变速箱。
它通过无级变化的齿轮传动比来实现不同速度范围的变速,在提供较高效率和更平顺的驾驶感受的同时,还能提高燃油经济性和减少尾气排放。
一、CVT原理1. 基本原理:传统的变速箱通过预设的齿轮来进行换挡,而CVT则采用钢带或链条连接的两个可变直径的变速器,使发动机在任何速度范围内保持在最高效率点。
它可以连续调整齿轮比,实现无级变速。
2. 变速器构造:CVT传动系统由主动轮和从动轮组成,主动轮连接发动机输出轴,从动轮连接传动轴。
3. 钢带传动:CVT采用钢带传动,即由钢质带轮连接主动轮和从动轮。
变速器通过改变主动轮和从动轮的直径来改变装置的速比。
4. 液力传动:CVT变速箱的核心是液力驱动器,它通过油泵和涡轮组成。
液力传动器可以在低速和高速下提供不同的变速比,以适应不同的驾驶条件。
二、CVT结构1. 油泵和涡轮:CVT变速箱中的液力传动器包含一个油泵和一个涡轮。
油泵通过转子将油液从油箱抽出,并将其压入涡轮。
涡轮将来自油泵的油液转化为动能,驱动主动轮。
2. 变速器齿轮组:CVT变速器齿轮组由一对齿轮和一个动力输入轴组成。
齿轮是由齿轮传动器和轴的方式连接在一起的,齿轮可变直径设计使得变速器可以提供不同速度范围的变速。
3. 离合器:CVT变速箱中的离合器用于使发动机与变速器相连接或分离。
当离合器关闭时,发动机的动力传递给变速器。
4. 控制单元:CVT变速箱的控制单元是一个电子装置,它通过监测车辆的动态参数和控制传动系统来实现最佳性能和燃油经济性。
5. 驱动模式:CVT变速箱通常配有多种驱动模式,例如经济模式、运动模式和雪地模式等,以满足不同驾驶需求。
三、CVT的优势1. 平顺变速:CVT变速箱通过连续变速比的传动方式,使车辆的加速变得更加平顺。
没有传统变速箱的切换震动和间隙,提供良好的驾驶体验。
2. 高效节能:CVT变速箱能够让发动机保持在最高效率工作点,提高燃油经济性。
丰田A43D自动变速器原理

A43D自动变速器是全液压控制的自动变速器,上世纪90年代就被电(子)液(压)控制的自动变速器所替代,目前也很难发现仍在行驶的A43D自动变速器,但院校实训室仍是用它做教具,很多《自动变速器原理与检修》的教材还要讲一番。
因为电(子)液(压)控制的自动变速器是以全液压控制的自动变速器为基础而前进一步的,先学全液压控制的自动变速器是有益的,有利于理解电子控制系统的工作原理。
第一章诠释丰田A43D自动变速器液压油路A43D是全液压控制的自动变速器,安装在早期丰田皇冠轿车上。
它的手动变速杆虽然是6个位置,但在D位置时,增加了一套电路控制,其开关叫O/D(超速档)主开关,按下O /D主开关(ON位置),O/D OFF(不用超速挡)指示灯不亮,就相当于其它车型“D4”的位置,变速器可以在1至4档之间自动变换。
不按下O/D主开关(OFF位置),O/D OFF(不用超速挡)指示灯亮,就相当于其它车型“D 3”的位置,变速器只可以在1至3档之间自动变换,不能升到4档。
与其它车型的对应关系见表1-1。
表1-1:A43D自动变速器的动力传动机构由两大部分构成,前部是一个单一的行星齿轮组件,后部是辛普森式复合行星齿轮组件。
单一的行星齿轮组件有两种工作状态,一种是转速比为1比1,另一种是转速比为0.7比1,起增速作用,通常称它为超速档行星齿轮组件(O/D 档)(Overdrive)。
辛普森式复合行星齿轮组件就是早期3档自动变速器的传动机构,它可以实现前进方向2.5比1、1.5比1和1比1三个档次的转速比,以及2.75比1的倒档。
第一节A43D自动变速器动力传递路径A43D自动变速器动力传动机构示意图A43D自动变速器动力传动机构示意图如图1-1-1所示。
前部为O/D行星齿轮组件,后部为辛普森式复合行星齿轮组件。
图1-1-1 动力传动机构示意图(图中的“输入轴”系沿用三档变速器的名称)换档执行元件的名称和功能:B0:O/D档制动器。
自动变速器结构基础知识(文字版).doc

IH动变速器第一节自动变速器概述自动变速器就是自动变换汽车驱动车轮的转速与转矩,使其适应汽车负载和道路条件下阻力变化的要求。
汽车自动变速系统的主要功用就是自动改变驱动车轮的转速和转矩,使汽车行驶或屮断发动机与车轮之间的动力传递。
一、自动变速器的组成与工作过程自动变速器由液力变矩器和齿轮式自动变速器组合而成。
常见的组成部分有液力变矩器、变速齿轮机构(普通齿轮式和行星齿轮式两种)、供油系统(油泵、油箱、滤清器、调压阀及管道)、自动换档控制系统和换档操纵机构等五大部分。
传统的液力自动变速器根据汽车的行驶速度和节气门开度的变化,口动变换档位。
其换档控制方式是通过机械方式将车速和节气门开度信号转换成控制油丿衣,并将该油压加到换档阀的两端,以控制换档阀的位置,从而改变换档执行元件(离合器和制动器)的油路控制行星齿轮变速器的升、降档,实现自动变速。
电控液力自动变速器是在液力自动变速器基础上增设电子控制系统而形成的。
它通过传感器和开关监测汽车和发动机的运行状态,接受驾驶员的指令,并将所得的信息转换成电信号输入到电控单元。
电控单元根据这些信号,通过电磁阀控制液压控制装置的换档阀,使其打开或关闭通往换档离合器和制动器的油路,从而控制换档吋刻和档位的变化,实现自动变速。
二、自动变速器的类型和优缺点口动变速器按控制方式不同,分为液力控制口动变速器和电子控制口动变速器两种。
自动变速器(与手动机械变速器相比)的优点1.操纵轻便并能提高行车安全装备液力自动变速器的汽车,没有离合器踏板,是因为离合器总成的作用被液力变矩器和常啮合的齿轮变速机构所取代。
采用液压操纵或电子控制,使换档实现自动化。
由于自动换档,驾驶员可将注意力从频繁的换档操作屮解放出来,专注道路和交通情况,提高行车安全性。
2.延长发动机和传动系的使用寿命液力自动变速器将发动机与传动系由液体工作介质作“柔”性连接,对震动能起一定的吸收、衰减和缓冲的作用,减少了冲击和动载荷。
丰田A340自动变速器资料

二、自动变速器换档执行机构
• 3)离合器接合 • · 当控制油液流至活塞缸时,推动单向阀钢球,使 其关闭单向阀。活塞克服回位弹簧力的作用将摩 擦片与钢片压紧,产生摩擦力。动力输出。 • (4)离合器分离 • · 当控制油压减小时,,使单向阀 在离心力的作用 下离开阀座,活塞缸缘的油液经单向阀流出。回 位弹簧的作用,活塞返回到原位,离合器分离。 没有动力输出
盘式制动器
摩擦片
钢片压板
带式制动器
3.单向离合器的结构
单向离合器外圈转动
楔形块锁止
2.辛普森变速器
三、丰田A340自动变速器各档动力 传递路线
丰田A340自动变速器结构简图
B0 B1 B2 B3
C0
C1
C2
F2
F0 F1
三、丰田A340自动变速器各档动力 传递路线
辛普森行星齿轮传动分析执行元件工作如下
(2)离合器接合 当车辆以中速至高速(通常50km/h 以上)行驶时,加压液体流至锁止离合器的后端。此时锁止 活塞挤压液力变矩器壳体,从而使锁止离合器与前盖接合并 一起转动。
2.行星齿轮变速机构
一、行星齿轮变速机构的结构与工 作原理
• 1、单排行星齿轮机构的结构组成
行星齿轮及行星齿轮架
太阳齿轮
齿圈
太阳齿轮
一、行星齿轮变速机构的结构与工 作原理
• 2、行星齿轮工作原理
一、行星齿轮变速机构的结构与工 作原理
固定件
齿圈 太阳轮 行星架
主动件
太阳轮
从动件
行星架
转速
减速
旋转方向
与主动件 同向 与主动件 同向 与主动件 反向
行星架
齿圈 行星架 太阳轮 齿圈
太阳轮
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丰田系列轿车自动变速器相关知识(doc 41页)模块二电控液力自动变速器齿轮变速机构课题三丰田系列轿车自动变速器知识点1、掌握辛普森行星齿轮机构的特点2、掌握辛普森行星齿轮机构(A341E)动力传动路线的分析方法(高级工)。
3、了解辛普森行星齿轮机构(A341E)动力传动路线的分析方法(中级工)。
4、理解A341E自动变速器执行元件工作表5、熟记A341E自动变速器各零件名称。
技能点掌握丰田A341E自动变速器执行元件的拆装、调整方法与步骤,高级工要求掌握检修方法与技术标准。
任务分析在检修任何一款变速器之前,首先要对该变速器的传动路线进行分析,在此基础上,再进行针对性的解体检查。
相关知识一、丰田A341E自动变速器行星齿轮变速机构丰田A341E自动变速器是丰田公司为凌志LS400型豪华轿车研发的一款四速后驱变速器。
该变速器的行星齿轮变速器采用辛普森式行星齿轮机构,共有3个行星排。
其中最前面的超速行星排只在超速挡时起作用,称为超速排;后面两排行星齿轮在1~3挡时起作用。
其如图2-3-2所示。
1、换档执行元件丰田A341E自动变速器的执行元件包括4个制动器,3个离合器和3个单向离合器,共10个执行元件。
该机构的特点是前排行星架与后排齿圈都与输出轴相连(也称前架后圈结构)、前后太阳轮共用。
如表2-3-1表2-3-1 丰田A341E自动变速器的执行元件关系表序号执行元件名称符号连接关系1 直接档离合器C0连接超速行星排行星齿轮架和太阳轮2 前进档离合器C1将输入轴与前齿圈连接3 高档与倒档离合器C2将输入轴与前后太阳轮组件连接4 超速档制动器B0固定超速行星排的太阳轮5 二档制动器B1与2档单向离合器F1串联固定F1外圈6 二档强制制动器B2固定前后太阳轮组件7 低档与倒档制动器B3固定后行星架8 超速档单向离合器F0阻止超速太阳轮超前行星架转动。
9 2档单向离合器F1B2工作时,单向锁止前后太阳轮组件10 1档单向离合器F2与F1并联单向锁止后行星架2、丰田A341E自动变速器行星齿轮变速机构的结构丰田A341E自动变速器行星齿轮变速机构部件分解图如图2-3-3所示。
1)、超速档行星排组件图2-3-4 为丰田A341E自动变速器超速档制动器组件,A341直接档离合器鼓的外花键表面也是超速档制动器的制动毂,同时也与太阳轮一体。
超速档行星架、直接档离合器毂和输入轴为一体。
图2-3-3 丰田A341E自动变速器行星齿轮变速机构部件分解图图2-3-4 丰田A341E自动变速器超速档制动器组件2)、超速档制动器组件丰田A341E自动变速器超速档制动器组件如图2-3-5 所示。
图2-3-5 丰田A341E自动变速器超速档制动器组件超速档制动器支架通过螺栓固连于自动变速器壳体上,超速档制动器活塞安装于超速档制动器支架内,支架上有油道,分别通向超速档制动器、直接档离合器、前进档离合器以及高档与倒档离合器等液压缸。
3)、高档与倒档离合器丰田A341E自动变速器高档与倒档离合器组件如图2-3-6所示。
在高档与倒档离合器内主要安装了活塞、钢片和摩擦片,但高档与倒档离合器毂却与前进档离合器鼓做成一体,做为动力的输入元件,这与其它离合器是不一样的。
图2-3-6 丰田A341E自动变速器高档与倒档离合器组件4)、前进档离合器图2-3-7 为丰田A341E自动变速器前进档离合器组件。
前进档离合器将通过超速行星排和中间轴传递过来的动力传递给前齿圈,前进档离合器毂与前齿圈制成一体。
图2-3-7 丰田A341E自动变速器前进档离合器组件5)、前行星架图2-3-8为丰田A341E自动变速器前行星架组件,主要包括前齿圈、前行星架和一组(4个行星齿轮),前行星架通过内花键与输出轴和后轮圈连为一体,该组件成为整个自动变速器中的输出组件。
图2-3-8 丰田A341E自动变速器前行星架组件6)、前后太阳轮组件图2-3-9为丰田A341E自动变速器前后太阳轮组件。
双排行星轮系有两个动力输入。
一个经过前进档离合器将超速档行星排输出的动力传递给前齿圈;别一个经过高档倒档离合器把动力传递给前后太阳轮组件。
所以,在前后太阳轮组件上有输入鼓,它和高档倒档离合器鼓轴向啮合。
图2-3-9 丰田A341E自动变速器前后太阳轮组件7)、二档强制制动器图2-3-10为丰田A341E自动变速器二档强制制动器组件,如图所示。
二档强制制动器为带式制动器,其制动鼓也是高档与倒档离合器鼓,二档强制制动器的液压缸位于变速器壳体上,通过活塞推动活塞杆使制动带鼓紧在制动鼓上来固定前后太阳轮组件。
图2-3-10 丰田A341E自动变速器二档强制制动器组件8)、二档制动器图2-3-11为丰田A341E自动变速器二档制动器组件,如图所示。
图2-3-11 丰田A341E自动变速器二档制动器组件二档制动器鼓是变速器壳体的一部分,其活塞、钢片都装在变速器壳体里的花键中,摩擦片与二档单向离合器的外环的花键配合,固定二档单向离合器的外环,共同阻止前后太阳轮组件逆时针旋转,二档制动器活塞液压缸的油道与变速器壳体的油道连接。
9)、后行星排组件图2-3-12为丰田A341E自动变速器后行星排组件,如图所示。
在后行星排中主要有1档单向离合器、后行星架、后齿圈和输出轴等。
1档单向离合器和低档与倒档制动器并联,用来防止后行星架逆时针方向旋转。
前行星架与后齿圈都通过花键与输出轴连接,共同输出动力。
后齿圈外圈与驻车棘轮共为一体,当操纵手柄位于P档时,用来固定输出轴,起到驻车作用。
图2-3-12 丰田A341E自动变速器后行星排组件10)、低档与倒档制动器图2-3-13为丰田A341E自动变速器低档倒档制动器组件,如图所示。
低档与倒档制动器鼓是变速器壳体的一部分,制动毂与后行星齿轮架连为一体,当制动器工作时就能固定后后行星齿轮架。
该制动器液压缸有两个活塞,即前活塞和后活塞,在倒档时两个活塞一起动作,产生最大的压紧力压紧钢片和摩擦片。
图2-3-13 丰田A341E自动变速器低档倒档制动器组件二、A341自动变速器挡位丰A341E自动变速器的换挡杆有P、R、N、D、2、L共6个挡位,各个挡位的使用说明如下。
1、P位(停车挡)只有在车辆完全停稳时才可挂入该挡位,在该档位时自动变速器行星齿轮机构的输出轴处于自锁状态。
2、R位(倒车挡)只有在车辆静止且发动机怠速运转时才可挂人该挡位,使汽车倒向行驶。
3、N位(空挡)长时间停车时使用,它和P位两个挡位为安全位置(只有在这两个位置上,发动机才可以启动,其他位置起动机被锁止)。
4、D位一般情况下选用该挡位,变速器控制单元根据车速及发动机负荷等参数,控制变速器在1~4挡中自动切换。
5、2位(长坡挡)遇到较长距离的坡路时选用此挡位,变速器控制单元根据车速及节气门的开度变化,只在1、2、3挡之间自动换挡,这样一方面避免变速器频繁换挡,另一方面在下坡时可更好地利用发动机的制动作用。
6、L位(陡坡挡)在非常陡峭的坡路行驶时选用此挡位,车辆在1、2挡之间自动换档,这样一方面可以保证在爬坡时有足够的动力,另一方面在下坡时可最大限度地利用发动机的制动作用,以减轻制动器的负荷,提高行车安全性。
三、丰田A341E自动变速器行星齿轮变速机构换档执行元件表2-3-2 丰田A341E自动变速器的执行元件工作表位置档柆C0C1C2B0B1B2B3F0F1F2 P 驻车○R 倒档○○○○N 空档○D 1档○○○○2档○○○○○3档○○○●○4档○○○●2 1档○○○○2档○○●○○○3档○○○●○L1档○○○○○2档○○○○○●表示接合但不传递动力四、各挡位的动力传动路线分析变速器在各个挡位上执行元件的动作情况及动力传递的路线如下:1、D位1挡当操纵手柄置于D位时,整个自动变速器处于前进档状态,执行元件C0、C1、F2工作,如表2-3-2中圆圈所示。
其动力传递的路线如图2-3-14所示:动力经液力变矩器(顺时针转动)→超速行星排输入轴(顺转)→超速行星架(顺转)→(此时由于C0接合、F0锁定,使得超速太阳轮和行星架成为一体,转速相同,因此超速齿圈也以相同转速转动)超速齿圈(顺转)→中间轴(顺转)→前进挡离合器C1接合→前齿圈(顺转)。
此时动力分两种情况传递:A、前行星架与驱动轮相连,起步前转速为零。
前排行星轮自转(顺转)→前后太阳轮组件(逆转)→后行星轮(顺转)→(此时由于F2接合)后排行星架被锁死→后齿圈(顺转)→输出轴。
B、起步后其转速也很低,但在前齿圈的驱动下,前排行星轮(顺转)公转→前排行星架(顺转)→输出轴。
此时,变速器的前排行星轮与后排行星轮同时起作用,所以该挡位的传动比约为2.531。
2、D位2挡在此挡位,执行元件C0、F0、C1、B1、F1工作,如表2-3-2中黑圆点所示。
其动力传递的路线如图2-3-15所示:动力经液力变矩器(顺时针转动)→超速排输入轴(顺转)→超速行星架(顺转)→(此时由于C0接合、F0作用,使得超速太阳轮和行星架成为一体,因此超速齿圈也以相同转速转动)超速齿圈(顺转)→中间轴(顺转)→前进挡离合器C1接合→前齿圈(顺转)→前排行星轮(顺自转)→太阳轮(有逆转的趋势,由于B2、F1的共同作用,其被固定)→前排行星轮(其公转成为了输出的动力)→输出轴。
此时,变速器只有前排行星轮在起作用。
3、D位3挡在此挡位,执行元件C0、F0、C1、C2工作,如表2-3-2所示(此时B1仍然接合,但由于单向离合器的作用,对顺时针旋转的太阳轮没有约束作用,因此对3挡传动比没有影响)。
其动力传递的路线如图2-3-16所示:动力经液力变矩器(顺时针转动)→超速排输入轴(顺转)→超速行星架(顺转)→(此时由于C0接合、F0作用,使得超速太阳轮和行星架成为一体,因此超速齿圈也以相同转速转动)超速齿圈(顺转)→中间轴(顺转)→前进挡离合器C1和高、倒挡离合器C2同时接合→前排齿圈和太阳轮的转速相同(顺转)→前排行星架以相同的转速旋转(顺转)→输出轴。
当汽车在D位3挡行驶时,由于此时的超速排和前行星排中各自都有两个基本零件相互连接,从而使之成为1个整体而旋转,故此时的传动比i3=1。
4、D位4挡在此挡位,执行元件B0、C1、C2工作,如表2-3-2所示(此时B2仍然结合,但由于单向离合器的作用,对顺时针旋转的太阳轮没有约束作用,因此对4挡的传动比没有影响)。
其动力传递的路线如图2-3-17所示:动力经液力变矩器(顺时针转动)→超速排输入轴(顺转)→超速行星架(顺转)→(此时由于B0接合)使得超速太阳轮被固定→齿圈(增速顺转)→中间轴(顺转)→前进挡离合器C1和高、倒挡离合器C2同时接合→前排齿圈和太阳轮的转速相同(顺转)→前排行星架以相同的转速旋转(顺转)→输出轴。