DIN 1910-1：1983 焊接 第1 部分：焊接概念焊接方法分类
焊接种类
定义：利用焊件接触面的电阻热， 定义：利用焊件接触面的电阻热，将焊件局 部加热到塑性或熔化状态， 部加热到塑性或熔化状态，在压力下 形成接头的焊接方法。 形成接头的焊接方法。 分类：点焊、缝焊、 分类：点焊、缝焊、对焊 设备要求：低电压、 设备要求：低电压、大电流 特点：生产率高，可用于大批量生产； 大批量生产 特点：生产率高，可用于大批量生产； 不需填充金属，焊接变形小； 不需填充金属，焊接变形小； 劳动条件好，操作简单； 劳动条件好，操作简单； 焊接设备复杂，投资大； 焊接设备复杂，投资大； 对焊接厚度和接头形式有一定限制。 对焊接厚度和接头形式有一定限制。
1.焊条 1.焊条
1)焊条的组成和作用 1)焊条的组成和作用
导电、生弧、 导电、生弧、形成热源 焊芯 焊缝的填充金属 焊条 机械保护（气体和熔渣） 机械保护（气体和熔渣） 药皮 冶金处理（熔渣） 冶金处理（熔渣） 改善焊接工艺性（ 改善焊接工艺性（引弧 容易、燃烧稳定） 容易、燃烧稳定）
焊芯 专门冶炼，规定了牌号和成分： 专门冶炼，规定了牌号和成分： 焊接用钢丝有碳素钢、合金钢、 ① 焊接用钢丝有碳素钢、合金钢、不锈 开头； 钢3类，牌号以 开头； 类 牌号以H开头 为保证焊缝的塑性和韧性， 、 、 ② 为保证焊缝的塑性和韧性，S、P、Si 含量比普通碳素 合金结构钢都要低 比普通碳素/合金结构钢都要 的含量比普通碳素 合金结构钢都要低。 药皮 保证工艺性能； ① K、Na、Ca保证工艺性能； 、 、 保证工艺性能 碳酸盐和有机物可形成还原性气体； ② 碳酸盐和有机物可形成还原性气体； 锰铁、硅铁、铝粉可脱氧精炼； ③锰铁、硅铁、铝粉可脱氧精炼； 部分合金元素能改善化学成分和性能。 ④部分合金元素能改善化学成分和性能。
焊接焊接基础知识
第七章焊接第一节焊接基础一、焊接的实质焊接是指两个或两个以上的零件（同种或异种材料），通过局部加热或加压达到原子间的结合，造成永久性连接的工艺过程。
具体措施：（1）加压——用以破坏结合面上的氧化模或其它吸附层，并是接触面发生塑性变形，以扩大接触面。
在变形足够时，也可直接形成原子间结合，得到牢固接头。
（2）加热——对连接处进行局部加热，使之达到塑性或熔化状态，激励并加强原子的能量，从而通过扩散、结晶和再结晶的形成与发展，以获得牢固接头。
二、焊接方法分类一般都根据热源的性质、形成接头的状态及是否采用加压来划分。
1、熔化焊熔化焊是将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。
它包括气焊、电弧焊、电渣焊、激光焊、电子束焊、等离子弧焊、堆焊和铝热焊等。
2、压焊压焊是通过对焊件施加压力（加热或不加热）来完成焊接的方法。
它包括爆炸焊、冷压焊、摩擦焊、扩散焊、超声波焊、高频焊和电阻焊等。
3、钎焊钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，在加热温度高于钎料低于母材熔点的情况下，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
它包括硬钎焊、软钎焊等。
三、焊接的特点1、节约金属材料，产品密封性好2、以小拼大，化复杂为简单3、便于制造双金属结构缺点是焊缝处的力学性能有所降低，个别焊接方法的焊接质量检验仍有困难。
四、焊接的应用1、制造金属结构2、制造金属零件或毛坯3、连接电器导线第二节熔化焊熔化焊是利用电弧产生的热量使连接处金属局部熔化而实现连接的焊接方法。
一、焊条电弧焊1、焊接电弧电弧是两带电导体之间持久而强烈的气体放电现象。
1）电弧的形成（1）焊条与工件接触短路短路时，电流密集的个别接触点被电阻热Q=I2Rt所加热，极小的气隙的电场强度很高。
结果：①少量电子逸出。
②个别接触点被加热、熔化，甚至蒸发、汽化。
③出现很多低电离电位的金属蒸汽。
（2）提起焊条保持恰当距离在热激发和强电场作用下，负极发射电子并作高速定向运动，撞击中性分子和原子使之激发或电离。
焊接标准培训教材(PPT 60张)
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一、焊接基本概念
焊接：是通过加热或加压或两者并用，用（或 不用）填充材料将同种（或异种）金属材料实现原 子之间结合的加工方法。 促进原子或分子之间产生结合和扩散的方法是 加热或加压，或两者并用。 两件可为同种或异种材料（金属和非金属）。
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二、焊接方法分类
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影响材料焊接性的主要因素：
材料因素：
物理性能：熔点、热导率、热容量等。 化学性能：对氢、氮的敏感程度。
工艺因素：焊接方法、工艺参数、焊接顺序、预热、 后热、焊后热处理等。
结构因素：焊接结构和接头的设计形式（如形状、 尺寸、厚度、接头坡口形式、焊缝布置及截面形状）。 使用条件：结构的工作温度、负载情况和工作介质 等，如低温工作要求抗脆性断裂；交变载荷要求焊缝 抗疲劳性能。
根据工作环境要求。
根据变形与控制及施焊的难易程度。 根据接头的焊前准备和焊接费用等。 坡口的选择原则： 保证焊件的焊接质量、焊缝能焊透。 坡口容易加工（如U型坡口比V型坡口加工困难，费用高）。 尽可能减少金属填充量。
减少焊接变形。
保证焊接可达性。 不同位置的焊接操作要求。
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七、常见焊缝表示方法
常见焊缝主要有Ⅰ形焊缝、卷边焊缝、V形焊缝、X形焊 缝、单（双）边V形焊缝、Y形焊缝、单（双）边U形焊缝、点 焊缝、堆焊缝、J形焊缝、喇叭形焊缝等形式。
（常见焊缝表示图一）
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（常见焊缝表示图二）
焊缝辅助符号有平面、凸面、凹面、三面、周围、现场、尾部等；焊缝详 细表示及具体要求见GB/T 324-1988《焊缝符号表示法》、GB/T 985-1988《气 焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》等标准。
焊接基础知识
常用运条方法及适用范围： 常用运条方法及适用范围：
• 5、焊缝的连接 • 焊缝的连接有四种情况： • ①中间接头 • ②相背接头 • ③相向接头 • ④分段退焊接头 • 6、焊缝的收尾（收弧）如收尾方法不当，则在焊 缝尾部会产生弧坑，从而降低焊缝强度，并且易于 形成应力集中而产生弧坑裂纹。常用的收尾方法有： • ①划圈收尾法 焊条移至焊缝终点时，在弧坑处作 圆圈运动，起到填满弧坑后再拉断电弧。这种方法 适用于厚板焊接，对于薄板则易烧穿。
• 二、焊件的使用性能和工作条件 1、对承受动载荷和冲击载荷的焊件，除满足强度要求 外，还要保证焊缝具有较高的韧性和塑性，应选用塑性和 韧性指标较高的低氢型焊条。 2、接触腐蚀介质的焊件，应根据介质的性质及腐蚀特 征，选用相应的不锈钢焊条或其他耐腐蚀焊条。 3、在高温或低温条件下工作的焊件，应选用相应的耐 热钢或低温钢焊条。 三、焊件的结构特点和受力状态 1、对结构形状复杂、刚性大及大厚度焊件，由于焊接 过程中产生很大的应力，容易使焊缝产生裂纹，应选用抗 裂性能好的低氢型焊条。 2、对焊接部位难以清理干净的焊件，应选用氧化性强 ，对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。 3、对受条件限制不能翻转的焊件，有些焊缝处于非平 焊位置，应选用全位置焊接的焊条。
• 3常用的引弧方式 • a.划擦引弧，类似于划火柴。先将焊条末端
对准焊件，然后将焊条在焊件表面划擦一 下，此法易掌握，也易操作。b.撞击引弧，即
焊条撞击到母材后迅速抬到一定高度，一般为 2~4mm以引燃电弧。对初学者不易操作。
• 引弧时需注意如下事项： • 1) 引弧处应无油污、水锈，以免产生气孔和夹渣。 • 2) 焊条在与焊件接触后提升速度要适当，太快难 以引弧，太慢焊条和焊件粘在一起造成短路。 • 4、运条 • 熔池：母材上由熔化的焊条金属与局部熔化的母 材所组成的具有一定几何形状的液态金属。起弧 后要等待母材上形成熔池后再运条。
焊接培训资料
层门、控制柜、屏蔽门等的焊接均须采用TIG焊。下面讲述本公司中重要的焊接类型—
—钨极氩弧焊（TIG焊） 。
▪
工作原理：在惰性气体的保护下，利用钨电极和工件之间产生的电弧热熔化母材和
填充焊丝的焊接方法，称为钨极惰性气体保护焊，即TIG焊（Tungsten Inert Gas
Welding）。
▪
TIG焊有手工焊，半自动焊和自动焊三种操作方式。手工焊时，焊枪的运动和焊丝
焊接基础知识培训
（工业工程科）
2008年08月08日
GM Office
第一节 焊接分类
▪ 1、焊接的定义，分类及其各自的主要特点： 1.1 焊接是两种或两种以上的同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体 的工艺过程。 1.2金属的焊接，按其工艺过程的特点分为以下三大类：
a、熔焊：熔焊在连接部位需要加热至熔化状态，一般不加压； b、压焊：压焊必须施加压力，加热只是为了加速实现焊接； c、钎焊；钎焊时，母材不熔化，只熔化连接作用的填充材料（钎料）。
金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号 (摘自GB/T5185-1985)
代号 1 11 111 112 113 114 115 116 118 12 121 122 13 131
135
136 137 14 141
焊接方法 电弧焊
无气体保护电弧焊 手弧焊(涂料焊条熔化极电弧焊) 重力焊(涂料焊条重力电弧焊) 光焊丝电弧焊 药芯焊丝电弧焊
▪ 额定频率：50/60HZ；
▪ 额定最大焊接电流分别为：20,000A；
▪ 工作台尺寸:开度：200mmm,深度：600mm;
▪ 电极触头:上部：φ16×45L，R75、锥度1/5 ,
▪
焊接工程质量控制09
• (三)对焊工的现场检查 • 持证焊工的实际操作技能不能满足产品焊接的要求或者违 反工艺纪律以致经常或连续地出现焊接质量问题时，技术 监督部门锅炉压力容器安全监察机构应将该焊工的合格证 暂时收回或吊销。被吊销焊工合格证者，一年内不准参加 《考规》的考试。 • 企业应根据《考规》，结合本企业生产情况，制定持证焊 工的具体管理办法。质量保证体系应监检本单位建立并完 善焊工管理制度，建立焊工档案，制定奖惩办法，对每名 焊工在本项工程中的施焊合格率进行统计，对于一次焊接 合格率较低的焊工应暂停其施焊资格，经重新培训再安排 上岗操作。 • 监检责任单位对于无证作业或进行考试合格项目以外焊接 作业的焊工，应立即制止，对有关责任人员和单位给予通 报批评，情节恶劣可报请原颁证单位吊销其合格证。
纤维素 型 钛型、 钛钙型 低氢型、 碱性
F2
EXX10，EXX11，EXX10－x，EXX11-x
F1，F2
F3
EXXX(X)-16，EXXX(X)-17
F1，F3
F3J
EXX15，EXX16 EXX18，EXX48 EXX15-x，EXX16-x EXX18-x，EXX48-x EXXX(X)-15，EXXX(X)-16 EXXX(X)-17 EXXX(X)-16，EXXX(X)-17
焊条型号的编制方法 ③不锈钢焊条：用“Exx-xx-xxxx-xx ”表示。 前“xx”一位或两位数字表示熔敷金属的含碳量，“00”表示 C≤0.04% ， “0”表示C≤0.10% ， “1”表示C≤0.15% ， “2” 表示C≤0.20% ， “3”表示C≤0.45% 。 “-xx”表示熔敷金属的含铬量。 “-xxxx”中前“xx”表示熔敷金属的含镍量；第三个“x”表示熔敷 金属中含有其他重要的合金元素，标明元素符号；第四个“x” 表示熔敷金属中含有其他重要的合金元素的量，当低于1.5%不 标，1.5-2.5%之间标2， 2.5-3.5%之间标3， 3.5-4.5%之间标4。 最后“-xx”与碳钢焊条相同。 如：E1-23-13-Mo2-15。
《焊接完整教材》word版
焊接第一部分：基础知识一、连接方法：铆接、螺栓连接、焊接。
1．特点及应用：2.焊接：就是通过加热或加压，或两者并用，并且使用或不用填充材料，使工件达到结合的方法。
焊接过程中会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、高频电磁场、噪声和射线等危害因素。
这些因素可导致爆炸、火灾、烫伤、急性中毒、血液疾病、电光性眼炎和皮肤病等职业病。
焊接安全技术研究的主要内容是防火、防爆、防触电以及在尘毒、磁场、辐射等条件下如何保障工人的身心健康，实现安全操作。
3.焊接方法分类：按照焊接过程中金属的状态及工艺特点，分为三种。
熔化焊：是利用局部加热的方法将连接处的金属加热至熔化状态而完成的焊接方法。
压力焊：是焊接时施加一定的压力而完成焊接的方法。
加热至塑性状态后加压（锻焊、接触焊、摩擦焊）。
不加热而直接压至塑性变形（冷压焊、爆炸焊）。
钎焊：把比被焊金属熔点低的钎料金属加热熔化至液态，然后使其渗透到被焊金属接缝的间隙中而达到结合的方法。
烙铁钎焊，火焰钎焊等。
4.切割的分类：根据加热方法的不同分三种。
火焰切割：分为氧--乙炔气切割、液化石油气切割、氢氧源切割、氧溶剂切割。
电弧切割：等离子弧切割、碳弧气割。
冷切割：激光切割、水射流切割。
200—400MPa的高压水。
二、物质分两类：1.金属2.非金属3.晶体4.非晶体晶格：金属的原子按照一定方式有规则的排列成一定空间几何形状的结晶格子。
2.钢中常见的组织：1.铁素体（F）2.渗碳体(Fe3C)3.珠光体（P）4.奥氏体（A）5.马氏体（M）E点是碳在奥氏体中的最大溶解度点，也是区分钢与铸铁的分界点，其温度为1147℃，含碳量为2.11%。
3.钢的热处理：将金属加热到一定温度，并保持一定时间，然后以一定冷却速度冷却到室温，这个过程称为热处理。
分四种：1）淬火2）回火3）正火4）退火5.金属材料的性能：物理性能、化学性能、力学性能、工艺性能。
屈服强度：当拉应力达到某一数值不再增加时而变形继续增加，这个拉应力称屈服强度。
【精品】国际焊接工程师口试题库
工艺部分口试题1、有关焊接方法名称、定义与分类方面国际上标准有那些，其主要内容有那些？2、ISO4063标准的内容是什么，在那些方面有应用？3、可用于火焰切割气焊的可燃气体有那些，各有那些特点？4、氧乙炔火焰有什么特点，有几种火焰形式，应用于什么场合？5、气焊焊丝的标准是？在标准中，用那些指标反应气焊焊丝的焊接性？6、有关焊接填充材料的国际及欧洲标准有那些？各自分别是什么？7、焊接电源怎样分类？焊条电弧焊、TIG、MAG、MIG等焊接方法各用哪种电源？8、焊条电弧焊、TIG、MAG、MIG焊对焊接电源外特性有那些要求？引弧电压为多少？9、焊条药皮的作用？并对比与自保护药芯焊丝（条）的区别。
10、论述“R”“B”“A”“C”型焊条的突出特点？11、对比焊条电弧焊填充材料标准在标记方面的区别，举例说明ISO2560-A(EN499)ISO18275-A(EN757)ISO3581-A(EN1600)12、TIG焊时，正、负极方面有什么不同？直流正极性、负极性、交流焊接时分别适用那些材料？13、介绍ISO14175(EN439)的标准的主要内容。
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