外墙真石漆施工工艺完整流程完整版
外墙真石漆工艺流程
外墙真石漆工艺流程外墙真石漆是一种常见的装饰材料，其具有质感丰富、色彩多样、耐候性强等特点，因此在建筑装饰中得到了广泛的应用。
下面我们将介绍外墙真石漆的工艺流程，希望能够对您有所帮助。
1. 材料准备。
首先，需要准备外墙真石漆材料，包括真石漆、底漆、中涂料、透明面漆等。
在选择材料时，要注意确保材料质量良好，符合相关标准要求，以保证施工效果和使用寿命。
2. 基层处理。
在进行外墙真石漆施工前，需要对基层进行处理。
首先，清除基层表面的杂物和油污，然后修补墙面上的裂缝和凹坑，确保基层表面平整、干燥、无尘。
接着，进行底漆的刷涂，提高基层附着力和封闭性，为后续的涂装工作做好准备。
3. 中涂料施工。
中涂料是外墙真石漆的重要组成部分，其施工质量直接影响到真石漆的效果和使用寿命。
在施工中，要注意控制中涂料的厚度和均匀性，避免出现漏刷和厚薄不均的情况，确保中涂层的质量。
4. 真石漆施工。
真石漆的施工是外墙装饰的关键环节，其施工效果直接决定了外墙的装饰效果。
在进行真石漆施工前，需要根据设计要求和施工工艺，选择合适的施工工具和方法。
在施工过程中，要注意控制施工厚度和均匀性，避免出现刷涂不均匀和漏刷的情况，确保真石漆的质感和效果。
5. 透明面漆施工。
透明面漆是外墙真石漆的保护层，其施工是保证外墙真石漆使用寿命和装饰效果的关键。
在进行透明面漆施工前，需要确保真石漆已经干透，然后选择合适的施工工具和方法进行施工。
在施工过程中，要注意控制透明面漆的厚度和均匀性，避免出现流挂和起泡的情况，确保外墙真石漆的保护效果和装饰效果。
6. 清理整理。
外墙真石漆施工完成后，需要对施工现场进行清理整理。
清除施工过程中产生的杂物和垃圾，清洁施工工具和设备，保持施工现场的整洁和安全。
通过以上工艺流程的介绍，相信您对外墙真石漆的施工过程有了更深入的了解。
在进行外墙真石漆施工时，要严格按照工艺要求进行操作，确保施工质量和效果。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读！。
真石漆施工工艺(详细完整版)
真石漆施工工艺一、预处理：1．清洁墙面：将墙面表面的灰尘、污垢等清洁干净。
2．检查墙面：对墙面进行检查，修补裂缝和破损部分，确保墙面平整牢固。
二、底漆处理：1．涂刷底漆：使用专用底漆涂刷在墙面上，增加真石漆与墙面的附着力。
2．底漆干燥：等待底漆完全干透，通常需要24小时以上。
三、基础层施工：1．涂刷基础层：将第一层真石漆涂刷在墙面上，采用刮涂或滚涂的方式均匀覆盖。
2．平整处理：使用刮刀或特殊工具对基础层进行平整处理，确保表面平整度。
3．基础层干燥：等待基础层完全干燥，通常需要24小时以上。
四、色彩层施工：1．涂刷色彩层：将所选色彩的真石漆涂刷在墙面上，采用刮涂或滚涂的方式均匀覆盖。
2．刮花处理：使用特殊工具对色彩层进行刮花，形成真石质感效果。
3．色彩层干燥：等待色彩层完全干燥，通常需要24小时以上。
五、上光处理：1．涂刷上光剂：使用专用上光剂涂刷在已干燥的真石漆表面，增加光泽度和防护效果。
2．上光处理：使用特殊工具对上光剂进行处理，使真石漆表面更加光滑细腻。
3．上光层干燥：等待上光层完全干燥，通常需要24小时以上。
六、美化装饰：1．添加装饰：根据需要，可以添加装饰物，如花纹、壁画等，提升墙面的美观效果。
2．固定装饰：将装饰物固定在墙面上，并与真石漆表面进行衔接处理。
七、检验和验收：1．检查施工质量：仔细检查真石漆表面的平整度、颜色均匀度和装饰效果。
2．进行验收：经过检验合格后，方可进行真石漆施工的最终验收。
请注意，在真石漆施工过程中，需遵循相关施工规范和安全操作规程。
施工人员应具备相关技能和经验，使用适当的工具和材料，并确保施工现场的通风良好。
此外，真石漆施工完成后，需要定期进行维护和保养，以保持其美观和耐久性。
外墙真石漆墙面施工方法
外墙真石漆墙面施工方法1、施工工艺基层处理→批腻子→底漆施工、预检→粘贴分格条胶带→喷涂真石漆→揭分格美纹纸→真石漆外表打磨→罩面漆喷涂→外墙真石漆养护。
（1）基层处理：基层必需干净。
对基层外表的浮灰、油污、脱模剂等应分别实行措施彻底去除，并用清水冲洗干净、枯燥前方可进入下道喷涂。
（2）批腻子：外墙外保温及粉刷完工后进展基层验收；用外墙抗裂腻子进展找平处理，并对外墙面平坦度、垂直度进展预检，大面积批腻子时每一台吊篮应从上向下进展，腻子遍数不少于 2 遍，每一道腻子应相互搭接，不得有错台、疙瘩、裂缝现象。
腻子批完且枯燥后应从上向下进展打磨，打磨应认真到位，打磨完成后阅历收合格前方可进展下道工序施工。
（3）底漆施工、预检：底漆具有封闭作用，施工时首先检查基层是否平坦、枯燥，使用配套底漆，承受一道滚涂施工，涂刷要均匀，耗用量掌握在 0.5~0.20Kg/㎡。
（4）粘贴分格条胶带：按设计要求，抄平、弹线，用配套勾缝料勾好分格缝，缝宽略大于规定尺寸，用规定宽度的美纹胶带纸粘贴结实，美纹纸粘贴要求平坦、垂直。
通过实践，要成功进展大面积粘贴分格条胶带，必需在每条胶带粘贴后，用滚筒蘸封闭底漆〔可承受无色底漆〕在贴好的胶带上滚涂一遍，使分格条胶带与墙面之间无缝隙，承受此法可以使分格条胶带结实的粘结在墙面上，不易滑动或错位，且粘贴时也不受温度和外界环境的限制，可连续施工。
分格条胶带粘好后，进展检查验收，对觉察分格条胶带不顺直的要进展重粘贴。
（5）喷涂真石漆：分格条胶带验收〔要求尺寸均匀全都、线条横平竖直〕合格后，方可喷涂真石漆。
喷涂前定压缩机压力为 0.6-0.8mpa，并检查送气管道及阀门，确保密闭完好。
选用口径 4-6 ㎜喷枪，施工温度在5℃以上，尽量避开在刮大风及阴雨天气施工。
在底漆完全枯燥〔24h〕前方可喷涂真石漆主骨料。
喷涂前翻开真石漆料桶，用电动搅拌机将料上下搅拌均匀。
假设料太稠，可加少量水调整，装料试喷，定好出气口到喷口的距离，并定好出气阀门的开启位置，枪口距离墙面 30-40 ㎝，调整好后自左向右、自上而下，交替均匀喷涂，厚度约 2-3 ㎜，〔如需喷涂两道、三道，则间隔2h 重喷涂。
外墙真石漆(岩片漆)施工工艺
外墙真石漆（岩片漆）施工工艺一、外墙真石漆（岩片漆）施工工艺1、外墙真石漆工艺流程墙面基层处理→刮涂柔性耐水腻子→滚涂专用抗碱底漆→弹线分格、粘贴美纹纸→喷涂真石漆→撕揭美纹纸→滚涂罩光漆→修整验收。
2、基面处理：外墙基层面需要一定干燥时间，基层的pH值小于10，含水率小于10%后再进行基面处理，批刮外墙耐水腻子。
批刮外墙腻子之前应彻底清除基层疏松、起皮、灰尘、油污等污染物。
3、批刮柔性耐水腻子（细找平砂浆）：材料：产地：上海品牌：雷恩用柔性耐水腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子修补墙面明显坑洼不平处，待其与大墙面平整度基本一致时，再满批腻子1-1.5mm使基层平整。
最后一遍腻子刮涂完毕后作适当打磨修正，达到喷涂前对基底的要求。
柔性耐水腻子属于水泥基体系，刮涂完最后一遍干燥后方可进行下道工序施工，以免出现返碱现象。
作用：起到抗裂、防水及最终基层找平作用。
4、滚涂专用封闭抗碱底漆：产地：上海品牌：SPPC 型号：E-BI系列滚涂外墙真石漆专用抗碱底漆涂时注意一定要滚涂均匀（底漆过稠时不可过量兑水），使其完全遮盖基层，专用抗碱底漆的颜色要和真石漆的颜色一致或接近，以防止真石漆透底出现发花现象；滚涂为0.2～0.3kg/m2，抗碱底漆滚涂时，基层含水率应小于10％，PH值不大于10，干燥24小时。
作用：超强渗透，并能增加基层强度。
优异的抗碱，防盐性，耐水性。
附着力强，能增加涂层的层间结合力，防止面层空鼓脱落。
5. 弹线分格、粘贴美纹纸：用带色的弹线进行分格，方法是根据外墙装修图以及现场实际情况，对楼号外立面进行深化设计，对外墙各部位节点的分格方式进行细化，分格缝宽一般8-10mm(以甲方要求为准)。
分格弹线时应对整栋楼四个立面统一考虑，以确保四周水平分格鏠在同一水平线上，竖向分格缝相互平行。
做到分格缝横平竖直，宽窄一致，弹线分格完后，按分格弹线要求，粘贴美纹纸，先粘贴水平美纹纸，后粘贴竖向美纹纸。
作用：保证分格横平竖直，分格均匀，缝宽一致，美观。
最新外墙真石漆施工工艺流程(详细)
建筑物涂层质量的优劣，除了与涂料本身质量的好坏有关，还与施工技术水平有很大关系，为了保证真石漆的施工质量，必须要有正确的施工工艺和正确的施工方法，并要求施工人员严格按工艺要求进行施工。
以下为晨光涂料整理出来的外墙真石漆施工工艺最新流程，与大家一起交流学习。
一、真石漆施工工序1、墙面基底情况检查、记录2、清洁墙面基础3、处理墙面孔洞、裂缝等4、视情况批刮外墙腻子1-2道5、辊涂抗碱封闭底漆6、辊涂罩面清漆7、打磨边角及粗糙部位8、喷涂真石漆9、弹线部位粘贴胶带分格10、根据尺寸要求弹线二、外墙施工工具1、为保证施工质量，建议先使用脚手架批刮真石漆专用腻子，再使用吊篮施工含砂底漆、真石漆和罩面清漆。
2、空压机：功率5KW以上，气量充足，压力为0.5-1.0兆帕的空压机带三根气管，能满足三人以上同时施工，能自动控制压力。
3、喷枪：上壶喷枪，容量500ml，口径4-8mm；容量太大，则操作不便；口径小，则施工速度慢。
4、各种口径喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口径越小则喷涂越平整均匀，口径大则花点越大，凹凸感越强。
5、橡胶管：氧气管，直径8mm。
6、毛刷、滚筒、铲刀若干。
7、遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带。
三、外墙基底处理要点1、基层存在孔洞、凹陷，应进行填充修补并找平；2、基层存在突起以及突出部位，应进行铲除并找平；3、基层存在表层浮灰及粘浮污染物，应进行清扫、打磨，保证表面清洁；4、基层存在油污，应采取清洗剂进行清洗，保证去除后表面清洁和干燥；5、基层存在空鼓，应叩开铲除，并用聚合物砂浆修补；6、基层存在裂纹和裂缝，应对其裂纹进行修补和抑裂增强处理；7、基层存在泛碱和严重盐析现象，应采用草酸进行中和处理；8、霉菌滋生的地方，应用漂白粉水反复洗刷，再用自来水及钢丝刷将墙面清洗干净，彻底干燥后才可施涂底漆。
9、对有旧涂层的墙面必须确认其附着力才可施工，否则必须先铲除；旧墙面有空鼓、起壳的部位应铲除后修补平整；四、基层要求1、牢固－无空鼓、开裂、起砂、掉粉等；2、平整－符合中级或高级抹灰标准；3、干燥－含水率<10％；4、中性－酸碱度pH值<10；5、清洁－无油脂、浮灰、霉菌、藻类等；6、其它－洞口及破损处已修补；7、外露铁件已进行防锈处理；8、基层符合施工规范《建筑涂饰施工及验收规范》（JGJ/T29-2003）的要求。
外墙真石漆施工工艺流程
外墙真石漆施工工艺流程第一步：准备工作在真石漆施工前，需要对外墙进行一些准备工作。
首先是对墙面进行清洗，去除污垢和杂质。
可以使用高压水枪或清洗剂进行清洗，确保墙面干净。
然后对墙面进行修补，填补裂缝和坑洞，保证墙面平整。
第二步：底涂工序底涂是真石漆施工的重要步骤，它能够增强墙体的附着力，并提高真石漆的施工效果和耐久性。
首先需要涂刷底漆，底漆应该是同品牌的真石漆底漆，用刷子或滚筒进行涂刷。
然后进行抹灰，使用石膏抹灰平整整个墙面，增加墙体的平整度。
最后再涂刷一次底漆，确保墙面的吸水性和附着力。
第三步：面涂工序面涂是真石漆施工的关键步骤，它决定了真石漆的外观效果和质量。
首先需要选择合适的真石漆颜色和纹理，根据设计要求进行施工。
然后用辊筒或者刷子将真石漆均匀地涂抹在墙面上，注意要避免出现刷痕或滴落。
在涂抹过程中，可以根据需要使用纹理工具进行纹理处理，以增加墙面的立体感和美观度。
最后，等待真石漆完全干燥后进行二次施工，以提高真石漆的效果和保护墙面。
第四步：防水处理在真石漆施工完成后，需要对墙面进行防水处理，以增加墙面的耐久性和保护效果。
可以使用聚合物防水涂料对墙面进行涂刷，确保墙体不受雨水侵蚀和污染。
第五步：清理工序真石漆施工完成后，需要对施工现场进行清理工作。
清理墙面上的漆渣和其他杂物，保持墙面的干净整洁。
同时还要注意封存和保存使用的材料，以备后续的维护和修复工作。
以上就是外墙真石漆施工工艺流程的主要步骤。
在实际施工中，还需要根据具体情况进行调整和改进，以确保施工质量和效果。
外墙涂真石漆施工工艺流程
外墙涂真石漆施工工艺流程
外墙涂真石漆是一种常见的外墙装饰材料，在增加建筑美观度的同时还能提供
保护功能。
以下是涂真石漆的施工工艺流程
1. 准备工作：在进行施工之前，首先需要对外墙进行清洁和修补。
清洁过程包
括清除尘土、油污和旧漆层，并确保墙面表面平整。
如有裂缝或损坏，需进行修补和填充。
2. 上底漆：在墙面修补完毕后，需要上一层适用于真石漆的底漆。
底漆可以提
升涂料的附着力，同时平衡表面吸水性和色彩的一致性。
底漆通常需要干燥一段时间以确保表面干燥平整。
3. 高中涂：在底漆干燥后，可以开始涂抹真石漆。
涂抹时要均匀地滚涂或刮涂，确保涂料均匀分布在墙面上。
根据需要和效果，可以选择不同颜色和纹理的真石漆。
4. 形成花纹：在真石漆还未完全干燥时，可以使用刷子、抹刀等工具进行花纹
的设计和形成。
可以创造出不同的纹理和图案，增加墙面的美观度和独特性。
5. 装饰和保护层：在花纹形成后，可以使用透明的保护漆进行涂覆，以保护墙
面并使其更加耐久。
保护漆可以增加涂料的耐候性和抗污性，还可以提升墙面的光泽度。
6. 检查和修整：在涂装完成后，需进行整体的检查和修整。
检查墙面是否有漏漆、色差或其他瑕疵，并进行修复。
总结而言，外墙涂真石漆的工艺流程包括准备工作、上底漆、高中涂、形成花纹、装饰和保护层以及检查和修整。
每个步骤都需要重点关注，以确保施工质量和外墙的美观度和耐久性。
工程外墙真石漆施工步骤(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：真石漆、抗碱封闭底漆、腻子、分格条、美纹纸、砂纸、喷枪、滚筒、脚手架等。
2. 施工工具准备：施工前应检查所有工具是否完好，如有损坏应及时更换。
3. 施工人员培训：对施工人员进行真石漆施工技术培训，确保施工人员掌握施工要领。
二、施工步骤1. 基面处理：对墙体进行清理，去除浮尘、油污等杂质。
对于有裂缝、空鼓等问题的基层，需要进行修补和找平。
确保基层干燥、平整、坚固。
2. 涂刷封闭底漆：在腻子干透后，涂抹一层抗碱封闭底漆，增强基层的强度以及涂膜粘结性。
3. 喷涂实色底漆：保持底材的色调一致，防止真石漆涂膜透底致使的发花情况。
一般涂刷两遍，确保涂料色系与真石漆自身颜色保持一致。
4. 喷涂真石漆：选用合适的喷枪，将真石漆搅拌均匀后，按照从上到下、从左到右的顺序进行喷涂。
喷涂时要保持喷枪与墙面的距离一致，以保证涂层的均匀性。
真石漆施工一般分为两道，第一道为基础涂层，第二道为造型涂层。
两道涂层之间需要保持一定的干燥时间。
5. 分格线处理：根据设计要求，对墙面进行分格线处理。
可以使用美纹纸、分格条等材料进行分格，以保证真石漆的分隔效果。
6. 撕除分格线：真石漆干燥后，可以撕除分格线材料，露出清晰的分格效果。
7. 喷涂罩光清漆：为了增强真石漆的耐候性和抗污性，可以在表面涂刷一道专用的面漆。
8. 打磨：待真石漆干硬后，采用400-600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及毛刺边角，切忌用力过猛。
9. 施工验收：外墙验收完毕，基层墙体的垂直度、平整度达到要求，外墙面上的雨水管卡、预埋铁件等预埋件应提前安装完毕。
施工用吊篮或者脚手架搭设牢固，安全检验合格。
施工现场环境温度和基层墙体表面温度连续24小时中的最低温度不应低于5℃，风力不大于5级。
严谨雨天施工。
雨季应做好防雨措施，防止雨水冲刷墙面。
施工时，应避免阳曝晒。
成品必须做好防护，如门窗、雨水管卡、预埋件等。
三、施工注意事项1. 施工过程中，注意天气变化，避免在阴雨天、潮湿阴雨雾霾天气、强风天气等恶劣天气条件下施工。
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外墙真石漆施工工艺完
整流程
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外墙真石漆施工工艺完整流程
真石漆属于个性化、定制化的产品，需求不同，对应的产品组合体系，以及施工工艺、人工费用也不同。
真石漆的关键性指标：耐候性、耐水性、附着力是比较关键的。
能到这种标准的真石漆价格一般在4—8元/公斤。
具体的要根据用量和厂家详谈的。
真石漆根据品牌不同每升大概在10或20元不等一般5升可以刷40平米一遍，可以根据自己房间面积来计算具体花费
外墙涂料主要有腻子类、丙烯酸墙面漆、外墙氟碳漆、真石漆等，真石漆工艺是由高性能树脂乳液、各种天然彩砂和多种助剂配置而成的厚浆型质感类涂料，经过喷涂或抹涂施工形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。
由基层找平层、封闭底漆、真石漆、罩光清漆组成。
通过不同的颜色搭配可以呈现不同的装饰效果，用于高档建筑的外墙装饰。
按正规施工：
典型工序?
清扫墙面――填补缝隙――遮盖保护――喷、刷或辊涂底层涂料――墙面
分格――喷涂主层涂料――喷涂、或辊涂罩面涂料?
基底?
本工艺适用于不泥砂浆、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土、木质胶合板、石膏板、旧涂层基层.
基底检查验收?
基层抹灰达到中级抹灰要求（参见涂料施工规范）?
要点
平整度清洁含碱率含水率孔洞眼?
工具?
基底处理：油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸?
涂装工具：滚筒、毛刷砂壁状涂料专用喷枪空压机?
保护：薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服?
辅助设备：手提式电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包?
基层要求?
因砂壁状材料较厚（2――5mm左右）,并将基底完全遮盖,一般基底的小缺陷也被掩盖.所以我们在处理基层时只要将孔洞和裂缝修补好即可.
施工技术措施：
外墙喷真石漆施工
基面处理:表层需平整、坚实、清洁、干燥.新建的墙体基面必须养护28天.检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面：平整、干燥（水泥砂浆面应保养15天以上），无浮灰、沥青等污渍，且PH＜10，含水率＜10%。
根据装饰的要求，用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形（每个分割面最好不大于.
基层处理：对于抹灰墙面应要求表面平整坚固，对缺棱掉角的地方要事先修补完成。
修补采用刷一道水泥浆加20%胶液后抹1：3水泥砂浆局部勾抹平整，达到中级抹灰的要求。
抹灰墙面要干燥，基层含水率8%，然后进行饰面刮腻子处理，刮完腻子的饰面不得有裂缝、孔洞、凹陷等缺陷；旧水泥面应铲去浮层，确保基底牢固，清除墙面的杂质，对多孔质、粗糙基面，进行修补，再用砂轮磨平。
底涂层施工
a.中和处理：用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理，确保施工后的墙面不泛碱，其用量大约
b.底漆施工：将中和处理后的墙面用清水冲净，待墙面干燥后，进行底漆真石漆施工，底漆用量。
c.底涂层可采用刷涂真石漆、滚涂或喷涂法施工。
主涂层（真石漆）施工：待底涂层完全干燥后（一般需4-6小时），即可进行施工，根据不同的装饰要求，先进行试验喷涂，以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量，一般5kg/m2。
单色主涂层
分两次喷涂为宜。
第一道涂膜未干燥前，即可喷涂第二道。
b.套色主涂层：可选用双管真石漆喷枪或单管真石漆喷枪分次喷涂。
辅助处理
揭去分割胶带，根据装饰需要进行勾缝处理。
罩面层（罩光漆）施工
在主涂层完全干燥后（一般约需48小时）才能进行施工，可以刷涂真石漆或滚漆，罩光漆用量。
抹灰分格
砂壁状涂料除了本身的效果外,分格缝和线角平直度对整体效果有着很大影响,分格缝尺寸一般不宜超过*,且分格缝宜用专用铝条或塑料条镶嵌.
涂刷封底漆
为提高真石漆的附着力，应在基础表面涂刷一遍封底漆。
封底漆用滚筒滚涂或用喷枪喷涂均可，涂刷一定要均匀，不得漏刷；
喷仿石涂料
天彩彩石砂建议喷涂前应将真石漆搅拌均匀，装在专用的喷枪内，然后进行喷涂，喷涂压力控制在，喷涂顺序应从上往下，从左往右顺序进行喷涂，不得漏喷。
真石漆喷涂时应先快速地薄喷一层，然后在缓慢、平稳、均匀的喷涂。
喷涂的效果是根据喷嘴的大小与喷嘴与墙面的距离有关的，当喷嘴口径为ф6-ф9，且喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较大，凸凹性比较强。
当喷嘴的口径为ф3-ф6，且喷嘴与墙面的距离适当调小，喷出的斑点较小，饰面比较平坦。
但喷嘴与墙面的距离应控制在左右，不得过大或过小；
打磨
真石漆喷涂完毕应进行养护，24小时后，当真石漆彻底干燥后进行适当的打磨，并将饰面灰尘清理干净。
_x000B_ 罩面漆涂刷：当饰面清理干净后，对饰面进行罩面漆涂刷或喷涂。
如用喷涂应将喷涂压力控制在。
要求罩面漆涂刷（喷涂）要均匀，厚薄一致，不得漏刷。
保护处理
在喷真石漆前先用塑料膜保护好门窗.喷涂真石漆:注意控制厚度,不要有不均匀现象,重涂间隔2小时以上,喷好后撕掉粘胶纸.涂刷罩光漆:已完全干透后才能进行面漆的施工,可以滚涂或喷涂,注意不要漏涂,以免颜色有差异.。