墩身滑模施工方案
桥梁高墩墩身滑模、翻模、爬模施工工艺(一)2024
桥梁高墩墩身滑模、翻模、爬模施工工艺（一）引言概述：桥梁高墩的施工工艺对于保证桥梁的安全性和稳定性具有重要作用。
本文将介绍桥梁高墩滑模、翻模和爬模施工工艺的相关内容。
滑模、翻模和爬模是常用的桥梁高墩施工方法，它们分别适用于不同的墩身结构类型。
在正文中，我们将详细介绍这三种工艺的施工步骤和主要特点，并提供相关施工注意事项。
正文：一、滑模工艺1. 基槽准备工作：清理基坑、测量基坑尺寸、布置护坡和排水系统。
2. 墩身模板制作：根据设计要求制作适用于滑模的墩身模板。
3. 模板安装：安装墩身模板，包括竖向支撑和横向连接。
4. 混凝土浇筑：在模板内浇筑混凝土，采用分段浇筑方法进行。
5. 模板拆除：待混凝土强度达到规定要求后，进行模板的拆除。
二、翻模工艺1. 基槽准备工作：同滑模工艺。
2. 墩身模板制作：根据设计要求制作适用于翻模的墩身模板。
3. 模板安装：安装墩身模板，包括竖向支撑和横向连接。
4. 墩身翻转：使用专业设备将模板与已浇筑混凝土的墩身一起翻转，完成新的墩身浇筑。
5. 模板拆除：待混凝土强度达到规定要求后，进行模板的拆除。
三、爬模工艺1. 基槽准备工作：同滑模工艺。
2. 墩身模板制作：根据设计要求制作适用于爬模的墩身模板。
3. 模板安装：将墩身模板分段安装在墩身上，并利用升降设备使其逐段上移。
4. 混凝土浇筑：在墩身模板上逐段浇筑混凝土，保持模板的稳定。
5. 模板拆除：待混凝土强度达到规定要求后，进行模板的拆除。
总结：滑模、翻模和爬模是桥梁高墩施工中常用的三种工艺，它们各自适用于不同墩身结构类型。
滑模工艺适用于平底墩，翻模工艺适用于柱段变形大的墩身，爬模工艺适用于悬臂墩。
无论采用哪种工艺，都需要严格按照工艺要求进行操作，确保施工质量和安全。
为了保证桥梁的稳定性和使用寿命，还需加强监测和维护工作。
墩柱滑模施工方案
墩柱滑模施工方案施工背景：墩柱滑模技术是现代建筑施工中常用的一种技术，它可以显著提高工程施工效率和质量，降低施工难度。
本文将围绕墩柱滑模施工方案展开介绍，旨在为相关从业人员提供参考。
一、方案概述本方案旨在介绍墩柱滑模技术在工程中的应用。
滑模技术通过搭建滑模模板，使得混凝土墩柱在模板上滑动、成型的过程中完成，以替代传统的现浇施工方式。
二、施工准备1. 材料准备墩柱滑模工程所需材料主要包括滑模模板、混凝土、钢筋等。
在施工前，需要对材料进行验收，并确保其符合相关标准和要求。
2. 设备检查施工过程中需要使用的设备主要有起重机械、模板支撑框架、钢筋加工设备等。
施工前需要进行设备的检查，确保其正常运转。
三、滑模模板安装1. 模板预制根据工程设计要求，制作滑模模板。
模板的材料应符合相关规范，同时需要考虑墩柱的形状和尺寸，以确保滑模施工的顺利进行。
2. 模板设置将预制的滑模模板按照设计要求进行设置，采用适当的支撑框架固定，以确保模板的稳定性。
四、钢筋布置1. 钢筋加工根据工程设计要求，对钢筋进行加工，包括切割、弯折等工序。
加工应追求精确，以确保钢筋的准确布置。
2. 钢筋安装按照设计要求将加工好的钢筋固定在滑模模板内。
在安装过程中，需要注意钢筋的位置、间距和固定方式，确保钢筋布置合理牢固。
五、混凝土浇筑1. 混凝土配制按照设计要求进行混凝土的配制，确保配比准确，并进行试验以保证混凝土强度满足工程要求。
2. 浇筑工艺将配制好的混凝土按工艺要求进行浇筑。
需要注意的是，在浇筑过程中要均匀振捣混凝土，以达到浇筑质量的要求。
六、滑模过程1. 模板拆除待混凝土充分凝固后，拆除滑模模板。
拆模时需要注意避免对墩柱造成损坏。
2. 养护处理拆模后，应及时进行养护处理，以保证墩柱的强度和耐久性。
七、安全管理在墩柱滑模施工过程中，安全是首要考虑的因素。
施工单位应制定相应的安全管理措施，并确保施工人员严格执行。
结语：墩柱滑模施工方案是一种先进的施工技术，它能够提高工程施工效率和质量，降低施工风险。
(整理)桥墩滑动模板施工工法
桥墩滑动模板施工工法(LEJGF-92-20)前言桥墩滑动模板(以下简称滑模)施工技术,具有施工速度,快、工程质量高、施工安全、劳动强度低等优点。
从60年代以来被广泛推广使用,并取得了显著的社会效益与经济效益。
本工法根据京通、太岚、兰新、罕东、平朔、大秦、侯月及丰准等新建铁路桥梁工程的桥墩滑模设汁与施工实践编写的。
一、滑模的构造及工作原理(一)滑模构造桥墩滑模是建造桥墩的专用设备,由滑模结构、提升设备、附属设备三大部分组成〈见图1)。
1.滑模结构滑模结构依据桥墩形状与尺寸进行设计制造,一般由工作平台、卸料平台、内外模板、收坡装置、提升支架及吊架等构件拼装组成,是混凝土灌注成形、安放提升设备与附属设备的重要部分,是滑模设备的主体。
2.提升设备滑模提升分液压与手动两种方式。
液压提升多用于空心高桥墩施工,手动提升主要用于实体低桥墩施工。
液压提升设备由HQ-30型千斤顶、操纵台、分油器及高压输油软管等组成。
于动提升设备由螺旋千斤顶、支架、上下卡头及回位弹簧等组成(见图2)。
提升设备均匀布设在滑模结构的工作平台上,是滑模提升、调平和纠偏的动力设备。
3.附属设备附属设备是滑模施工过程中中线观测、动力与照明用电控制、千斤顶拆装及保障施工安全的设备,由中线测量装置、配电盘、专用工具及安全网等组成。
(二)工作原理滑模的工作主要是模板提升(或滑升)与收坡。
滑模滑升是通过千斤顶与提升支架的顶杆相互作用来实现的。
千斤顶是滑模提升的动力机具。
顶杆为直径25mm的圆钢,是滑模设备和其他荷载的支撑杆,两端内外螺纹可随滑模滑升而接长。
在液压提升滑模设备中,千斤顶起重量35kN,工作行程(爬升高度)30mm,爬升速度0.09m/min,最大油压10MPa,排油压力0.3MPa。
该顶为通心结构,滑模滑升前需插入顶杆,依靠顶内上、下卡头卡固在顶杆上,在油压力作用下,交替沿顶杆单向爬升,从而带动滑模滑升。
在手动提升设备中,千斤顶起重量l00kN,依靠顶两侧另设置的上、下卡头,交替沿顶杆单向爬升而带动滑模滑升。
大桥薄壁墩滑模施工方案
大桥薄壁墩滑模施工方案一、项目背景薄壁墩是大桥结构中常见的一种形式，其设计施工要求相对较高，需要采用滑模施工技术来完成。
滑模施工是一种快捷高效的桥梁施工方法，通过移动模板来逐步浇筑混凝土，最终形成整体结构。
本文将对大桥薄壁墩滑模施工方案进行详细介绍。
二、施工准备1.薄壁墩施工图纸的审查和确认，确定施工工艺和工序；2.准备好所需的模板、钢筋、混凝土、脚手架等施工材料和设备；3.对施工现场进行了解和勘察，确定施工方案和安全措施；4.安排好施工人员，按照工序进行培训和指导。
三、施工步骤1.搭设模板：先根据墩身的尺寸要求，将滑模模板在施工现场进行搭设，确保模板的水平和垂直度，以保证混凝土浇筑后的墩身质量；2.安装脚手架：搭设好滑模模板后，安装脚手架来支撑模板和保证施工人员的安全；3.配筋和浇筑混凝土：按照设计要求，在滑模模板中依次配筋和浇筑混凝土，确保混凝土质量和密实性；4.拆除模板：在混凝土达到设计强度后，拆除滑模模板和脚手架，对墩身进行必要的整形和修补。
四、安全措施1.施工现场要有专人进行监督，确保施工过程中不发生安全事故；2.施工人员要佩戴好安全帽、安全鞋等防护用具；3.搭设脚手架时，要注意支撑的稳固和牢固，确保脚手架不会倒塌；4.混凝土浇筑时，要采取防止冒浆和溢出的措施，避免对施工人员造成伤害。
五、经济效益采用滑模施工技术可以大大提高工程的施工速度和质量，减少人力和物力的浪费，从而降低工程的总体成本。
同时，施工过程中可以减少对环境的污染和破坏，符合可持续发展的要求。
六、总结大桥薄壁墩滑模施工方案是一种高效、安全的施工方法，可以在保证工程质量的同时提高工程进度，降低总体成本。
通过合理的施工规划和严格的安全措施，可以确保施工过程的顺利进行。
希望本文对大家有所帮助，祝施工顺利！。
桥墩滑模施工方案
桥墩滑模施工方案1. 引言桥墩滑模施工是一种常见的桥梁建设方法，它采用滑动模具在施工过程中完成桥墩的拼装。
这种施工方案具有施工周期短、质量可控等优势，已在许多桥梁工程中得到广泛应用。
本文将详细介绍桥墩滑模施工方案的具体内容，并针对施工中可能出现的问题提供解决方案。
2. 施工前准备桥墩滑模施工前需要进行相关准备工作，包括设计方案的制定、滑模具的制造以及基础施工的准备等。
2.1 设计方案的制定在施工前，需要制定桥墩滑模的设计方案，包括滑模具的尺寸、材质以及施工过程中的施工控制要点等。
设计方案需要经过专业人员的审查和修改，确保其满足工程的需求和安全要求。
2.2 滑模具的制造根据设计方案，制造合适的滑模具。
滑模具的制造需要保证制作精度和材质的合理选择，以确保在施工过程中能够满足桥墩的要求。
2.3 基础施工的准备在开展桥墩滑模施工前，需要对基础进行准备工作。
这包括清理基础表面、施工场地的平整及桥墩支撑点的布置等。
同时，需要确保滑模具和基础之间的配合精度，为后续的施工做好准备。
3. 施工过程桥墩滑模施工的过程主要包括模具安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑以及模具拆除等步骤。
3.1 模具安装首先，根据设计方案准确放置滑模具，并将其固定在基础上。
要确保滑模具安装的水平度和垂直度，以保证后续施工的正常进行。
3.2 钢筋绑扎在滑模安装完成后，进行钢筋的绑扎工作。
钢筋的绑扎需要按照设计要求进行，保证钢筋的布置密度和连接牢固。
3.3 混凝土浇筑钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑过程中，需要控制好混凝土的流动性和浇筑速度，避免出现空隙和孔洞等质量问题。
同时，要注意混凝土的养护，确保其强度的逐步提高。
3.4 模具拆除混凝土强度达到设计要求后，进行模具的拆除工作。
拆除模具时需要注意操作规范，避免对混凝土结构造成损害。
在模具拆除后，需要对桥墩表面进行修补和养护，使其达到设计要求。
4. 施工中的注意事项在桥墩滑模施工的过程中，需要注意以下几个方面：4.1 安全保障施工中需加强安全保障，确保人员的安全。
墩身滑模施工方案
墩身滑模施工方案1、54座独柱墩中，墩柱部分横断面不变化，即是直坡，很便于滑模施工。
我们将严格按照《液压滑动模板施工技术规范》（GBJ113）和《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）的要求组织施工。
2、滑升模板在具体实施时作专项设计，确保结构有足够的强度、刚度和稳定性，支承杆和提升设备的性能可靠。
专项设计经总工程师审核后报请监理审批后付诸实施。
因断面一致，使用整体钢模板，有墩帽的桥墩将设调坡丝杠以便准确放坡。
3、我们将精心组织安排，使桥墩滑模施工连续进行。
若因特殊原因暂停片刻，在中断前将砼浇注齐平，中断期间模板仍继续地缓慢地提升，直到混凝土与模板不至粘住为止。
4、桥墩滑模设备由滑模结构、提升设备、附属设备三大部分，参见图3-7《桥墩滑动模板图》。
滑模结构根据桥墩断面设计成整体钢模板，提升支架、吊架、工作平台等用构件拼装组成。
滑模提升设备为液压装置，由HQ-30型千斤顶、操纵台、分油器及高压输油软管等组成。
提升设备均匀布设在工作平台上，是滑模提升调平和纠偏的动力设备。
附属设备由中线测量装置、配电盘、专用工具及安全设施等组成。
5、施工准备根据桥墩结构和规模，认真组织劳动力和机具设备及材料，先在承台上精确测量放样，组装好滑模及其液压提升设备。
预埋件准备齐全，备好各种小型机具，做好安全技术操作交底，分步实施。
6、工艺流程及作业要点(1) 工艺流程：滑模组装→绑扎墩柱钢筋→安装预埋件或预留孔→浇注墩柱砼→模板滑升→测量、调平、纠偏、养生→墩颈、墩帽施工→滑模拆除。
(2) 滑模组装详见表5-4《滑模组装工艺框图》，组装精度见下表。
滑模组装精度表滑模组装时，工作平台必须调平，平台布载要均衡，避免平台倾斜与扭转，调平对中后安装中心测量装置。
安装第一组顶杆时，必须先用不同长度顶杆交错排列，以改善受力和接长工作。
电器设备安装必须做好接地保护和防止雷击，电线接头必须牢固和绝缘。
模板提升到足够安装吊架的高度时，及时安装吊架和绑扎安全网。
【精品】空心薄壁墩墩身滑模施工技术方案
中铁大桥局集团林州至长治（省界）高速公路第6合同段项目部标准NO.6—FA—空心薄壁墩墩身滑模施工技术方案编制：复核：总工程师：2010年7月发布2010年7月实施林州至长治（省界）高速公路第6合同段发布印号：目录1编制依据.......................................... 错误!未指定书签。
2工程概况.......................................... 错误!未指定书签。
3施工方案选择...................................... 错误!未指定书签。
4滑模设计.......................................... 错误!未指定书签。
4.1模板、围圈................................... 错误!未指定书签。
4.2提升系统..................................... 错误!未指定书签。
4.3滑模盘....................................... 错误!未指定书签。
4.4辅助盘....................................... 错误!未指定书签。
4.5液压系统..................................... 错误!未指定书签。
4.6辅助系统..................................... 错误!未指定书签。
4.7滑模千斤顶计算............................... 错误!未指定书签。
5施工方案.......................................... 错误!未指定书签。
6主要施工方法...................................... 错误!未指定书签。
薄壁墩滑模专项施工方案
薄壁墩滑模专项施工方案1、编制依据⑴《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2023；⑵《公路工程质量检查评估标准(土建工程)》JTG F80/1-2023；⑶《公路工程施工安全技术规范》JTJ076-95；⑷《滑动模板工程技术规范》（GBJ50113-2023）；⑸《液压滑动模板施工安全技术规程》（JGJ65—89）；⑹《安远至定南高速A7协议段两阶段施工图设计》。
2、工程概况安定高速A7标有二座高架桥有薄壁墩。
2.1、桥址概况2.1.1-1、盘龙山高架桥(二)，为10×40米的T形梁桥，桥位两端位于丘陵，中间跨越—V型冲沟，冲沟内地形陡峻，最大相对高差90米，自然坡度为50-70度。
2.1.1-2、田心高架为6×40米的T梁，桥位两端位于丘陵，中间跨越—U型冲沟，地形起伏大，山上局部较陡峻，沟谷地较平缓，最大相对高差50米。
2.2.薄壁墩设计尺寸2.2.1盘龙山高架桥（二）薄壁墩表2.2.2田心高架桥薄壁墩表2.3.工程水文经现场考察，盘龙山高架桥（二）、地表水为山间峡谷流水，雨季4～6月份水流相对较多，对工程施工影响不大。
3、施工组织安排3.1 重要管理目的3.2 组织机构为保证施工期间施工安全和质量，更好地做好施工工作，项目部成立施工领导小组，配备足够数量的管理和技术人员。
3.2.1领导小组组长：熊淑军副组长：黄承华、郑臣彬、谢峻组员：喻强、刘俊兵、谢康、康乐、余允翔3.2.2人员职责施工工作小组组长为项目经理，项目副经理、项目总工为副组长全面负责施工措施的贯彻，从技术、计划、物资设备上给现场施工予以全力支持。
工程技术部：负责施工采用的技术措施的可行性及用情况，保证施工正常进行，并负责现场施工管理措施的贯彻情况，发现问题立即规定现场予以整改。
机械物资部：负责施工所需要的各种材料设备的采购调配，各种配件的采购供。
安质环保部：负责安全措施的制定，负责对现场安全措施环保及文明施工措施的贯彻情况。
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墩身滑模施工方案
1、54座独柱墩中，墩柱部分横断面不变化，即是直坡，很便于滑模施工。
我们将严格按照《液压滑动模板施工技术规范》（GBJ113）和《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）的要求组织施工。
2、滑升模板在具体实施时作专项设计，确保结构有足够的强度、刚度和稳定性，支承杆和提升设备的性能可靠。
专项设计经总工程师审核后报请监理审批后付诸实施。
因断面一致，使用整体钢模板，有墩帽的桥墩将设调坡丝杠以便准确放坡。
3、我们将精心组织安排，使桥墩滑模施工连续进行。
若因特殊原因暂停片刻，在中断前将砼浇注齐平，中断期间模板仍继续地缓慢地提升，直到混凝土与模板不至粘住为止。
4、桥墩滑模设备由滑模结构、提升设备、附属设备三大部分，参见图3-7《桥墩滑动模板图》。
滑模结构根据桥墩断面设计成整体钢模板，提升支架、吊架、工作平台等用构件拼装组成。
滑模提升设备为液压装置，由HQ-30型千斤顶、操纵台、分油器及高压输油软管等组成。
提升设备均匀布设在工作平台上，是滑模提升调平和纠偏的动力设备。
附属设备由中线测量装置、配电盘、专用工具及安全设施等组成。
5、施工准备
根据桥墩结构和规模，认真组织劳动力和机具设备及材料，先在承台上精确测量放样，组装好滑模及其液压提升设备。
预埋件准备齐全，备好各种小型机具，做好安全技术操作交底，分步实施。
6、工艺流程及作业要点
(1) 工艺流程：
滑模组装→绑扎墩柱钢筋→安装预埋件或预留孔→浇注墩柱砼→模板滑升
→测量、调平、纠偏、养生→墩颈、墩帽施工→滑模拆除。
(2) 滑模组装详见表5-4《滑模组装工艺框图》，组装精度见下表。
滑模组装精度表
滑模组装时，工作平台必须调平，平台布载要均衡，避免平台倾斜与扭转，调平对中后安装中心测量装置。
安装第一组顶杆时，必须先用不同长度顶杆交错排列，以改善受力和接长工作。
电器设备安装必须做好接地保护和防止雷击，电线接头必须牢固和绝缘。
模板提升到足够安装吊架的高度时，及时安装吊架和绑扎安全网。
(3) 灌注砼
根据滑模施工特点和防腐要求，严格选定配合比和外加剂。
泵送砼直接入模，当滑模转入正常提升后，边滑升模板边灌注砼。
砼分层均匀对称灌注，层厚15~20cm，顶面与模板上口要保持10cm左右距离。
振捣器不要接触模板，要均匀密实。
养生浇水在模板下口1m处进行，要经常保持湿润。
(4) 模板滑升
①正确掌握模板初升时机极为重要，过晚会造成模板与砼粘结而将砼带断或拉裂；过早则会因砼未达到一定强度而坍塌。
初升时间在砼初凝后终凝前进行。
模板提升高度以千斤顶的1~2个爬升高度为宜。
初升后及时检查滑模设备各部工作情况是否正常，确认状态良好方可转入正常提升。
②在正常提升过程中，各项作业之间要紧密配合，随时注意正确掌握好模
板提升速度与砼凝固时间、状态。
下述情况可正常提升：刚脱模的砼强度达到
0.2~0.5Mpa；砼表面湿润，手触有硬感，又可按出印痕；砼面能用抹子抹平。
③模板连续提升高度不超过30cm，收后及时检查表面垂直度。
当滑升到埋设预埋件高度时，要及时准确埋设。
④经常检查滑模设备和各种机具的工作情况是否良好，发现问题及时处理。
(5) 中线控制测量要跟踪提升作业，每升30cm要观测一次中线情况，每当模板滑升累计高1m时，要进行一次细致中线测量和表面垂直度检测，防止偏、扭及不平整。
(6) 墩帽施工
①由于受到墩帽结构、形状限制，滑模只能用于台阶式墩帽施工。
②空提滑模结构，模内砼高度不得小于1m，用砼预制块或木板块在墩身侧部辐射梁下部均布垫入，并用楔子楔紧。
将模板扩移到能方便安装平腿托架的位置，安装牛腿托架，并安装托盘、墩帽整体模板，涂脱模剂，将衔接处贴紧，确保不漏浆。
绑扎钢筋和埋设预埋件，模板和支撑加固好后，并确保中心、水平正确，灌注墩帽砼。
(7) 拆除滑模
按与滑模组装的相反顺序进行，在满足砼养护条件后拆模。
拆前在内钢环与辐射梁下面垫4~6块砼块并用木楔楔紧，先撤平台上堆放的各种设备和器材，加强安全防护，正确用好劳动保护用品，对称拆除，边拆边运走，辐射梁与内钢环的连接螺栓必须最后拆除，以防倾覆事故发生。
拆除完毕，各零部件清洗干净，涂油分类存放。