井下注浆工安全技术操作规程(通用版)

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井下注浆工安全技术操作规程范本

井下注浆工安全技术操作规程范本

井下注浆工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了加强井下注浆工作的安全管理,保障人身安全、设备安全和施工质量,制定本操作规程。

第二章安全管理责任第二条井下注浆工安全技术操作的责任单位为施工单位,施工单位应当设立专职的安全管理人员,负责井下注浆工作的安全管理。

第三条施工单位应当制定详细的井下注浆工作方案,并严格按照方案进行操作。

第四条井下注浆工作的技术负责人应当具备相关专业知识和经验,负责编制井下注浆工作方案,并指导施工人员进行施工操作。

第五条井下注浆工作的作业人员应当接受相关安全培训,具备岗位操作所需的技术能力,且经过合格评定,方可进行施工操作。

第六条施工单位应当配备必要的井下注浆设备,并进行定期检测和维护,确保设备安全可靠。

第七条施工单位应当制定井下注浆工作的应急处理措施,并定期组织演练,确保能够及时有效处理突发事故。

第三章安全技术操作规范第八条井下注浆工作应当严格按照施工方案进行操作,任何人不得擅自改变操作方法。

第九条在井下注浆作业过程中,应当设置专人负责监测作业现场和设备状态,及时发现并处理异常情况。

第十条井下注浆作业现场应当保持清洁整齐,杂物和防护用品应当摆放到指定位置,确保施工操作的顺利进行。

第十一条施工前,应当对井下环境进行检查,保证井下通风合格,气体浓度符合安全要求。

第十二条井下注浆设备和工具应经过检测合格后方可使用,使用过程中应当注意保持设备和环境的干净整洁。

第十三条施工人员应当佩戴符合要求的个人防护用品,如安全帽、安全鞋、防护手套等。

第十四条注浆过程中,操作人员应当严格掌握注浆量和注浆压力,按照要求进行调整,并及时记录。

第十五条施工单位应当对井下工作人员进行定期体检,确保其身体健康,能够适应井下作业环境。

第四章安全事故处置第十六条井下注浆作业中发生安全事故时,应当立即停止作业,确保作业人员的人身安全。

第十七条在安全事故发生后,施工单位应当组织力量进行紧急救援,并向相关部门报告,接受调查和处罚。

井下注浆工安全技术操作规程

井下注浆工安全技术操作规程

井下注浆工安全技术操作规程一、安全技术操作规程的目的和依据(一)目的井下注浆是一项复杂的工程操作,为了保证工作人员的安全和施工质量的稳定,制定本规程,对井下注浆工作进行规范化操作,确保施工安全。

(二)依据1.《井下注浆工程施工规范》2.《井下注浆工程施工安全操作规程》3.国家相关安全法律法规二、井下注浆工程施工的一般要求(一)人员要求1.井下注浆工作人员应经过专业培训,具备相关操作技能和安全知识。

2.井下注浆工作人员应佩戴安全帽、防护鞋等个人防护装备。

(二)设备要求1.井下注浆设备应符合国家相关标准,操作人员应熟悉设备的使用和维护。

2.井下注浆设备应经过定期检修和保养,确保其正常工作状态。

(三)施工现场要求1.井下注浆施工现场应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入。

2.施工现场应保持干燥、清洁,避免泥浆溅洒或漏水。

(四)施工前的预控措施1.施工前应制定详细的施工方案,明确施工过程中的技术要求和安全措施。

2.根据地质条件和工程要求,选择合适的注浆剂和注浆方法,确保施工质量。

3.施工前应对施工现场进行全面的检查,确保设备和管道没有漏水或故障。

三、井下注浆工程施工的安全操作程序(一)施工前准备1.检查井下注浆设备和管道,保证其完好无损。

2.清理施工现场,清除障碍物,确保施工通畅。

(二)井下注浆操作1.根据施工方案和注浆要求,选择合适的注浆剂和注浆方法。

2.将注浆剂倒入搅拌桶或搅拌罐,并按照规定的比例加水。

3.将注浆剂搅拌均匀,确保其质量稳定。

(三)注浆设备操作1.开启注浆设备,调整注浆流量和压力,使其适应施工要求。

2.操作人员应熟悉注浆设备的各项功能和操作步骤,遵循操作规程。

3.注浆设备在操作过程中,如有异常情况应及时停机检修。

(四)注浆管道的安装1.注浆管道应严密连接,确保不漏浆。

2.注浆管道应设置支架,防止扭曲和移位。

(五)井下环境监测1.井下环境应定期监测,确保氧气浓度和有害气体浓度在安全范围内。

注浆安全操作规程(3篇)

注浆安全操作规程(3篇)

注浆安全操作规程注浆是一种广泛应用于地下工程施工中的技术,它能够用于补充土壤中的缺陷区域、加固岩土体和提高地基的承载能力。

但与此同时,注浆操作也存在一定的风险和安全隐患。

为了保证注浆操作的安全性,减少事故发生的可能性,下面是一份注浆安全操作规程,供参考:一、注浆设备和材料的准备1. 选择符合标准要求的注浆设备和材料,并确保设备的正常工作状态。

2. 仔细阅读注浆材料的使用说明书,了解其特性和使用方法。

3. 清洁注浆设备,确保无杂物和污物残留。

二、操作前的准备1. 评估施工现场的危险因素,制定相应的安全方案。

2. 进行必要的现场标识和防护措施,确保工作区域的安全。

3. 布置好工作平台和安全护栏,保证操作人员的安全。

三、操作人员的准备1. 按照相关规定配备安全防护装备(如安全帽、防护服、防护眼镜等)。

2. 具备相关的操作技能和经验,了解注浆设备和材料的使用方法。

3. 参加过相应的安全培训,并持有相关的操作证书。

四、注浆操作的步骤1. 进行试验注浆,确保注浆设备和材料的正常工作。

2. 根据工程要求,选择合适的注浆方法和材料。

3. 按照设计要求,确定注浆孔的位置和布置。

4. 在进行注浆操作前,清理注浆孔和周围的杂物和污物。

5. 注浆前进行试压和试漏测试,确保注浆系统的密封性。

6. 根据注浆设计要求,按照一定的注浆顺序和注浆速度进行操作。

7. 注浆过程中,定期检查注浆设备和材料的状态,确保其正常工作。

8. 注浆结束后,对注浆孔周围进行清理和修复,恢复原有的地表状态。

五、操作中的安全措施1. 在注浆过程中,严禁吸烟、使用明火等火源。

2. 严格控制注浆材料的使用量,避免过度注浆。

3. 注浆过程中,保持工作区域的通风畅通。

4. 实施严格的现场管理,禁止无关人员进入工作区域。

5. 注浆设备和材料使用完毕后,进行及时的清理和维护。

六、事故应急处理1. 注浆操作过程中,如出现异常情况,应立即停止操作,并及时报告相关负责人。

井下注浆工安全技术操作规程范本

井下注浆工安全技术操作规程范本

井下注浆工安全技术操作规程范本一、目的本规程旨在确保井下注浆工作的安全进行,保障作业人员的生命财产安全,遵守劳动法规。

二、作业前准备1.作业人员应持有相应的上岗证书、持证上岗。

2.作业前应对作业现场进行全面的安全检查,确保井下安全。

3.确保所配备的工具、设备完好,并检查工具、设备的使用情况。

三、安全措施1.作业人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防滑鞋等个人防护装备。

2.在作业现场设置明显的安全警示标志,提醒周围人员注意安全。

3.严禁饮酒、吸烟和携带易燃、易爆物品进入作业现场。

4.作业过程中应保持通讯畅通,随时与地面人员保持联系。

四、操作流程1.将注浆设备正确安装至工作位置,并严格按照设备操作手册进行操作。

2.注浆材料应符合技术要求,严禁使用过期或者陈旧的注浆材料。

3.根据井下情况,选择合适的注浆方法和工艺。

4.严格按照注浆设备的使用说明进行操作,确保操作正确、规范。

5.注浆过程中,严格控制注浆压力,不得超过设备规定的最大压力。

6.注浆完成后,对设备和作业现场进行彻底清理,确保不留下任何隐患。

五、应急处理1.如果出现设备故障,应立即停止作业,并通知地面人员进行维修和处理。

2.如果发现井下有异常情况,应及时向地面人员报告,并按照应急预案采取相应的措施。

3.在井下应急情况下,应按照预案进行人员疏散,并迅速撤离现场,确保人员安全。

六、结论通过严格执行本操作规程,可有效保障井下注浆工作的安全进行,降低事故风险,保障作业人员的安全。

各作业人员应具备相应的技术知识和安全意识,严格按照规程进行作业,确保作业质量和人员安全。

井下注浆工安全技术操作规程

井下注浆工安全技术操作规程

井下注浆工安全技术操作规程井下注浆工安全技术操作规程一、前言注浆是一种常用的井下补强方法,具有灵活、快捷、效果好等优点,但操作过程中也存在一定风险。

因此,为保障注浆工的安全,维护装备完好,现制定本规程。

二、操作人员要求1. 工作前必须经过岗前安全教育,深入了解危险源和安全防护措施。

2. 必须熟悉注浆工作的原理和技术要求,并拥有专业技术培训证书。

3. 必须认真阅读操作规程,按照规程执行操作,不得自作主张或违反规程。

4. 必须佩戴个人防护用品,如安全鞋、手套、安全帽、防护眼镜等。

5. 必须在懂得急救方法和处理突发情况的情况下才可操作。

6. 工作期间必须全神贯注、认真负责,禁止吸烟、喝酒等不良习惯,不得擅离岗位。

三、注浆设备管理和保养1. 注浆泵必须每月按照检验周期进行检验和维护,更换电机、换油等操作时必须由专业人员操作。

2. 存放注浆泵的场所必须干燥、通风、明亮,张贴安全警示标志,禁止乱丢乱搬。

3. 注浆管线必须存放在干燥通风的货柜里,拆卸时要轻拿轻放,认真检查是否完好,如发现断裂、腐蚀等情况需及时更换。

4. 注浆针必须用封盖塞好,并存放在干燥的地方,禁止重压、重挤等操作,验收时必须认真检查注浆针是否完好。

四、安全措施1. 确认井下通风系统正常运行,环境氧气含量不低于21%。

2. 在操作前必须关闭井口或井下揭杆井、揭板井,设置安全警示标志,防止意外的落石、落水、中毒等危险事件。

3. 操作前必须先进行勘探观察,确认井下地质状况稳定,对于易滑动、夹沙等情况需进行相应的加固处理。

4. 在正式注浆之前必须进行试漏,确认注浆管路系统没有泄漏,并在坍塌较大的地方进行加固。

5. 注浆过程中必须有人全程监护,每隔30分钟检查一次注浆泵运行情况和管路系统是否有泄漏,如发现异常情况应立即停机、断电并及时报告,做好防范措施。

五、操作流程1.根据井下地质状况,制定注浆方案,按照方案组装注浆设备,并进行试漏。

2. 在操作前进行勘探观察,认真检查井下地质状况是否稳定,对于不稳定的地质需要进行加固处理。

注浆工安全技术操作规程(井工煤矿)

注浆工安全技术操作规程(井工煤矿)

注浆工安全技术操作规程(井工煤矿)一、一般规定1、注浆工负责操作泥浆泵等设备机具对采空区、火区及地点注浆、注水、注凝胶、主胶体泥浆及其他防灭火材料;负责对采煤工作面的煤层注水。

二、井下注浆(一)井下注浆前的准备工作2、应了解工作范围内注浆管路系统(包括管径、接头方式、阀门型号及安装地点等);准备好管钳、扳手、丝锥、钳子、铁丝等工具材料。

3、到达工作地点后,应首先检查注浆管路系统,发现问题及时处理;浆地点的顶、帮支护情况,有不安全因素要立即处理,禁止违章蛮干。

4、准备工作就绪后即可打开闸门,然后与制浆站联系,先要清水,待管路畅通后再要浆,并根据本班工作量及区队布置的任务确定注浆量。

(二)火区或采空区钻孔注浆5、首先应由瓦斯检查工检查工作地点有毒有害气体的浓度,不超过《煤矿安全规程》规定的最高允许深度时,方可进入工作地点,根据区队值班人员安排的注浆孔号及每个钻孔应灌注的浆量进行作业。

6、注浆前,应先进行冲孔,水量应逐渐加大,每孔冲水时间一般不少于20min。

进水畅通后方可接上注浆管,然后向制浆站要浆。

7、注浆期间,注浆工应密切注意管路及各处阀门的情况,发现堵孔或管路漏浆时,应首先通知制浆站停止送浆,同时派人关闭上一级阀门,然后进行处理。

正在注浆的钻孔,如发现进浆不正常,应暂停注浆进行注水冲孔处理。

8、班中换孔时,必须先打开改注钻孔的阀门,然后关闭需停注孔的阀门。

人员应站在孔口两侧,禁止面对孔口。

9、注浆时,应将高压胶管用铁丝固定在牢靠的支撑物上,并尽是避免在高压胶管附近停留,以防止胶管崩坏伤人。

10、尽是在无浆水的情况下拆管子,特殊情况需在有浆水的情况下拆管子时,平接的先松下方的螺丝,吊挂的管子先松靠帮的螺丝,并用胶皮等盖住管路接头,防止喷水伤人。

11、注浆的钻孔,无阀门控制时要用闸板(盖子)或木楔将孔堵好。

12、注浆过程中的检查工作:(1)查泄水处出不的大小、水温的高低、有害气体等,并做好记录。

(2)检查泄水闸门完好情况、水沟的畅通情况等。

井下灌浆工技术操作规程(三篇)

井下灌浆工技术操作规程(三篇)

井下灌浆工技术操作规程一、灌浆工具和材料的准备1. 确保灌浆工具和材料的完好,包括:灌浆泵、灌浆管、灌浆头、搅拌桶、灌浆材料等。

2. 对于液态灌浆材料,应先进行搅拌,确保其均匀混合。

3. 确保灌浆管的连接牢固,无漏水现象。

4. 准备好工作所需的安全装备,包括安全帽、防护眼镜、手套等。

二、灌浆工具和材料的检验1. 对于灌浆泵,应检查其电源是否正常,机器是否处于良好的工作状态。

2. 对于灌浆管和灌浆头,应检查其有无损坏、堵塞等情况。

3. 对于灌浆材料,应检查其质量是否合格,包括颜色、浓度等。

三、施工现场的准备1. 清理施工现场,确保其干净整洁。

2. 对于需要灌浆的部位进行检查,确保其没有杂质、污垢等。

3. 对于特殊的灌浆部位,可以使用特殊的防漏措施,如封堵、涂抹密封材料等。

四、灌浆工艺操作流程1. 根据灌浆部位的具体要求,确定灌浆的顺序和方式。

2. 将灌浆泵置于灌浆现场,根据需要设置灌浆管的长度。

3. 将灌浆管的一端连接到灌浆泵的出口,将另一端插入灌浆部位。

4. 开始灌浆,尽量保持灌浆泵的稳定工作状态,确保灌浆管内无气泡。

5. 根据需要,可以适时调整灌浆泵的流量和压力。

6. 当灌浆管接近充满时,提前关闭关口,避免灌浆材料的溢出。

7. 灌浆完毕后,将灌浆管从灌浆部位撤出。

8. 检查施工现场,必要时可以进行修复和清理。

五、施工质量验收1. 对于每一处灌浆部位,应进行质量验收,确保灌浆效果良好。

2. 对于灌浆泵、灌浆管等工具和材料,应进行定期的检修和维护,确保其正常工作。

3. 对于灌浆工序的操作规程,应进行总结并不断完善,提高施工效率和质量。

六、安全注意事项1. 在灌浆作业中,操作人员应时刻保持警觉,注意自身安全。

2. 使用灌浆工具时,应严格按照操作规程进行操作,确保操作正确、安全。

3. 在操作过程中,应注意防止灌浆材料的溅射、溢出等情况。

4. 如果遇到突发情况,如泵机故障、管道堵塞等,应及时采取应急措施,并向上级汇报。

井下注浆工安全技术操作规程模版

井下注浆工安全技术操作规程模版

井下注浆工安全技术操作规程模版一、目的和适用范围本操作规程的目的是为了确保井下注浆工作的安全进行,并规范操作人员的行为,保障其人身安全和设备的完好,适用于井下注浆施工作业过程。

二、职责和义务1. 井下注浆施工负责人负责整个施工过程的安全管理和指导工作,组织实施安全技术措施,保证施工安全。

2. 注浆人员具备注浆相关操作证书,并熟悉注浆设备的使用方法、操作规程和安全注意事项,按照规程执行注浆作业,确保作业安全。

3. 安全监督员负责对施工现场的安全状况进行监督,提醒和指导注浆人员进行安全操作,并对施工环境进行安全评估。

4. 管线维修人员在井下注浆施工过程中,负责对存在问题的管线进行修复,具备相关维修操作知识和技能。

三、安全技术措施1. 施工前准备1.1 检查注浆设备及管线,确保设备完好,无损坏和漏气现象。

1.2 检查应急救援设备是否完备,并做好相应的应急预案。

1.3 安装并调试好防爆设备,确保在井下作业时能够及时发出警告信号。

1.4 检查井下通风设备是否正常运行。

2. 井下作业2.1 注浆前应进行仔细的现场勘测,排除井下有害气体和杂物,并确保周围环境安全,没有坍塌的风险。

2.2 注浆前,操作人员应佩戴好相关的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2.3 注浆前应将注浆液质量检测合格,避免使用失效或破损的注浆液。

2.4 注浆过程中,要确保注浆设备的稳定运行,避免突发故障引发安全事故。

2.5 在注浆过程中,要密切观察井下的环境变化,如有异常情况应立即报告施工负责人和安全监督员。

3. 施工后整理3.1 施工完成后,要对注浆设备进行清洁和维护,并妥善保管好。

3.2 清理施工现场的杂物和废弃物,保持施工现场的整洁。

3.3 对井下环境进行二次检查,排除隐患后方可离开施工现场。

四、事故处理和报告1. 一旦发生事故,应立即采取紧急救援措施,并报告施工负责人和安全监督员。

2. 受伤人员应立即送往医院进行救治。

3. 相关人员应立即进行现场调查,查明事故原因和责任,并进行记录。

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( 操作规程 )
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井下注浆工安全技术操作规程
(通用版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
井下注浆工安全技术操作规程(通用版)
一、井下注浆的准备工作
1、注浆工要了解注浆工作目的、注浆工作量、范围内的管路系统(包括管径、接头方式、阀门型号及安装地点等),配齐管钳、扳手、丝锥、钳子、铁丝等工具材料。

2、注浆工到达工作地点后,首先检查注浆地点的顶、帮支护情况,有不安全因素,要立即处理。

然后检查注浆设备及管路系统状况,发现问题及时处理。

3、注浆前,首先用水冲洗管路(或钻孔),进行打压试验,压入水量为钻孔体积与管路体积之积的3—5倍。

检查注浆孔中是否畅通,有无堵塞现象,以利注浆。

4、压水结束后,如压水情况符合要求,可根据单位吸水量选择合适的浆液开始注浆。

注浆过程中要观察孔口及周围是否跑浆,有
无串浆现象。

5、根据注浆情况,随时调整浆液配比及注浆延续时间。

如钻孔属于连续升压,则应连续注浆,直至达到结束标准。

6、注浆司机要时刻注意设备运转情况,发现设备异常(如压力突然增大、注浆管跳动剧烈等)时,要立即停机,进行检查处理。

二、化学材料注浆:
(一)、材料、设备、工具的准备:
1、注浆材料按照配比提前运往工作地点,等待分装分运,按规定的注浆量备足。

2、准备高压管路,变径接头、异径三通、吸液管路、过虑网、封孔布袋、塑料管、细铁丝、直通、三通、专用销、截止阀、密封圈、机油、注浆桶等材料。

3、准备打眼机具,将风水管路接好,电器设备检修好达到完好标准。

并将注浆设备运往工作地点,一切设备处于完好状态。

4个人防护用品:橡胶手套、风镜、口罩等。

(二)、一般规定:
1、开泵司机必须经过专门安全技术培训,并能处理正常工作出现的一般故障,并应持证上岗。

2、泵站应安设在通风良好,支架完整的地点。

3、泵站和注浆泵应在下井前检修完好,正常后方可使用。

4、注浆人员必须佩戴好橡胶手套、眼镜和口罩,以保护皮肤,禁止用手直接接触化学浆液。

5、两种液体应专人专容器运输。

6、注浆材料在流入三通前,应保持分装远、分输送状态,严禁混合。

7、高压管路接头应用专用型销,严禁用铁丝代替。

(三)、注浆步骤:
1、打注浆孔:按设计要求用锚杆机或其它风动、电动工具进行打眼。

孔深根据顶板情况而定,一般为4—6m。

打眼前应严格敲帮问顶制度,找掉顶板活矸危石,打好临时支护,确保施工人员的安全。

2、安装注浆管:将注浆管套入布袋内,同时将Φ9.5封孔蛇皮管套入布袋内,外露长度300mm左右,将蛇皮管用细铁丝与注浆管
捆扎牢固,布袋上口距蛇皮管口200mm左右用细铁丝与注浆管捆扎牢固,布袋下口用细铁细与注浆管、蛇皮管捆扎牢固,但不要用力过紧,将封孔软管捆死不通。

捆好后将注浆管缓慢插入孔内,安装好后用口吹一下看蛇皮管是否通气。

铁管外露长度一般为50~100mm。

软管外端应安装Φ10接头,用细铁丝捆扎牢固。

3、封孔:一般情况下,等安装3—5个注浆管后统一封孔。

封孔前首先开动注浆泵,将两吸液管路捆上过路网,分别插到两吸液桶内,灌泵开始试泵,当注浆泵两出液管出液比例为1:1时,停泵,直接接入安装好的Φ10接头上,插好销子,开始起动注浆泵,封孔速度要缓慢进行,当布袋出现液泡时,证明此孔已封好,停泵、卸载、拔销子,最后将软管打一个结,以防浆液外流,注意在拔高压管路时,要侧身,眼睛避开注浆管出口方向。

4、注浆:封孔完后(一般多孔统一封孔后,才进行注浆),在三通安入注浆管之前,应开泵打几下后,迅速安装在Φ10焊接头上,插上U型销子,开始起动注浆泵,开始要慢,用调节阀调节快慢,等注入几分钟后,若不漏浆,可加快注浆速度。

若出现漏浆,迎头
堵浆人员要及时堵漏。

同时开泵司机减慢注浆速度,漏浆严重要停泵,但时间不能太长,一般不超过30秒,以防凝固堵管。

当注浆量达到规定的注浆压力时一般为2—3Mp时,要立即停泵,前方堵浆人员要用布保护好面部皮肤,卸压后拔管,拔管,动作要迅速,拔管时注浆管下方450范围内严禁有人。

当一个孔注好后拔下管后在打两下,然后迅速安入第二个孔上,直至把全部孔注完为止。

5、冲洗泵:当注浆泵在注浆结束,停止使用时,应立即清洗,清洗泵使用机油,先后浆两个吸浆管逐个插入准备好的机油容器中,开泵,一个一个的清洗,防止液体在泵内任一部位凝固,影响使用。

清洗完毕后,空载运转片刻,停电或停风,将注浆泵运往安全地点码放,将现场清理干净。

(四)、安全注意事项:
1、泵在运转过程中,司机要集中精力,不得擅离工作岗位。

2、乳化液泵站要及时补充乳化液,保持泵箱内水面高度,泵体内严禁缺油,严禁打清水,泵站压力控制在18~25Mp。

3、泵体温度不得超过650,适当补充50#机油。

4、泵运行中发生下列情况之一,应立即停泵。

⑴泵内管内断裂,
⑵电机轴瓦温度超过规定时,⑶吸液管头露出液面时,⑷出液量突然减少,⑸电机和泵体有异常声音。

云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。

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