泥水盾构机安全操作规程汇总

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盾构机安全技术操作规程完整

盾构机安全技术操作规程完整

盾构机安全技术操作规程一.操作要求1.盾构机必须由经过专业培训的人员进行操作,同时应具有较强的责任心,并熟悉设备上的所有安全保障设施。

2.盾构机操作人员必须了解盾构机各系统功能、结构、系统相关知识。

3.认真学习盾构施工的每一项技术交底内容,并严格按交底内容施工。

4.每天在操作盾构机运行前,按照操作规程检查设备状况,风、水、电、泡沫、盾尾油脂、主轴承密封油脂、主轴承润滑油脂、仪表显示等,及时发现设备隐患。

5.记录当班盾构机掘进过程中泡沫、盾尾油脂、主轴承密封油脂、主轴承润滑油脂消耗情况,发现异常状况及时上报设备部。

二.操作前准备1、检查延伸水管、电缆等连接是否正常;2、检查供电是否正常;3、检查循环水压力是否正常;4、检查外水循环滤清器是否正常;5、检查皮带机、皮带是否正常;6、检查空压机运行是否正常;7、检查液压油油箱油位及油温是否正常;8、检查油脂系统运行是否正常;9、检查泡沫剂液位是否正常;10、检查注浆系统是否已准备到位;11、检查后配套轨道是否正常延接就绪;12、检查出渣系统是否已准备就绪;13、检查测量导向系统是否工作正常;14、确认注浆系统已经开始工作。

三.启动各系统1、根据工程要求选择盾尾油脂密封的控制模式,即选择采用流量控制或采用压力控制模式;2、参照工业电脑,检查是否存在当前错误报警,如有,应首先处理;3、将操作面板螺旋输送机转速调节旋钮、刀盘转速调节旋钮、推进油缸压力调节旋钮、盾构推进速度旋钮等调0;4、启动液压泵站的冷却循环泵,并注意泵启动时声音和振动情况等是否正常;5、依次启动润滑脂泵、齿轮油泵、主轴承密封油脂泵;6、依次启动控制泵、补油泵;7、依次启动2个主驱动泵、推进泵及螺旋输送机泵;8、选择手动或半自动方式启动泡沫系统;10、启动盾尾油脂密封泵,并选择自动位。

.盾构机掘进1、启动皮带机2、启动刀盘(1)选择刀盘的档位,一般在软岩地段选择低速档位;在扭矩比较小的地层中可以选择高速档位,具体要根据实际情况来决定;(2)根据测量系统面板上显示的盾构目前滚动状态选择盾构机刀盘旋向按钮,一般选择能够纠正盾构机滚动的方向;(3)选择刀盘启动按钮,并慢慢顺时针旋转刀盘转速控制旋钮。

2024年泥水工安全技术操作规程

2024年泥水工安全技术操作规程

2024年泥水工安全技术操作规程一、前言随着社会的发展和建筑行业的繁荣,泥水工作成为建筑工程中必不可少的一环。

为了保障泥水工作的安全,有效预防和减少事故的发生,特制定本《2024年泥水工安全技术操作规程》。

二、泥水工作环境安全1.施工现场应设立明显的安全警示标志牌,警示标志的内容应包括禁止吸烟、禁止闲人入内等重要提示。

2.泥水作业区域应封闭围栏,并设置固定的出入通道,通道两旁应设置警示标志牌。

3.泥水工作现场的地面应平整、干燥,无明显障碍物,以防止工人绊倒、滑倒等意外事故。

三、泥水工具和设备安全1.泥水作业所使用的工具应定期检查,发现问题应及时更换或修理,维护工具的完好性和可靠性。

2.电动工具的使用必须符合相关安全规定,操作人员应经过相应培训后方能使用,使用时应戴上防护手套和护目镜。

3.搅拌机的使用时,操作人员应注意固定好容器,避免因搅拌时容器抖动或移动而引发意外事故。

四、泥水工作人员个人安全1.泥水作业人员应穿戴齐全的安全防护装备,包括防护帽、防护靴、安全带等。

2.泥水作业人员应定期进行体格检查,不得有患传染性疾病或呼吸道疾病的情况下才能上岗作业。

3.泥水作业人员在作业时应保持警觉,注意周围环境,避免马虎大意导致意外伤害的发生。

五、泥水工操作规范1.泥水工施工之前应检查施工材料的质量,杜绝使用劣质材料,以免影响施工质量或发生安全事故。

2.施工中应严格按照工艺流程进行操作,不得随意更改施工步骤,确保施工过程的顺利进行。

3.当需要爬高施工时,应配备稳定的工作平台和扶手,工人应有良好的爬升技巧和安全防护措施。

六、泥水工施工安全指导1.泥水工施工人员应接受岗前培训,了解相关安全知识和操作规程,在施工前准备工作时,应进行安全交底。

2.泥水工过程中发现施工中的安全隐患应立即上报,工班长或项目负责人应及时处理,并采取相应的防护措施。

七、泥水工应急预案1.针对泥水工作常见的意外事故进行应急预案的制定和演练,包括水源断电、坍塌等情况的处理方式。

盾构机安全操作规程(3篇)

盾构机安全操作规程(3篇)

盾构机安全操作规程盾构机是一种用于地下隧道建设的大型工程机械设备,广泛应用于城市地铁、水利、交通、公共事业等领域。

为了确保盾构机的安全操作,减少事故发生,保护施工人员的生命财产安全,制定并严格执行盾构机安全操作规程是非常重要的。

下面是一份关于盾构机安全操作规程的____字的范例,供参考:第一章总则第一条为保证盾构机施工的安全和顺利进行,遵循盾构机的操作规范和要求,制定本规程。

第二条本规程适用于一切盾构机的操作和维护人员。

第三条盾构机操作和维护人员必须具备相应的专业知识和操作技能,并持有相关的操作资格证书。

第四条盾构机操作和维护人员应时刻保持清醒和专注,杜绝酒后操作和疲劳操作。

第五条盾构机操作和维护人员要严格按照本规程的要求操作,禁止违章操作。

第二章盾构机的安全操作要求第六条盾构机操作人员应熟悉盾构机的结构和性能,掌握操作方法和技巧。

第七条盾构机操作人员在操作前要进行设备的检查和维护,确保设备处于良好工作状态。

第八条盾构机操作人员应穿戴符合安全要求的衣帽,佩戴安全帽和安全眼镜。

第九条盾构机操作人员在操作过程中应保持良好的沟通和协调,确保施工进度和安全。

第十条盾构机操作人员应熟悉施工现场的情况,了解风险点和安全预设。

第三章盾构机的操作流程第十一条盾构机操作人员应按照施工计划和工程要求,组织运行盾构机。

第十二条盾构机操作人员应熟悉盾构机的控制台和仪表,严格按照操作流程进行操作。

第十三条盾构机操作人员应密切关注仪表参数的变化,及时调整操作方式。

第十四条盾构机操作人员应根据施工进度和难度,合理选择前进速度和推进力度。

第十五条盾构机操作人员在行驶过程中应严格遵守交通规则,加强与周围人员的沟通和协调。

第四章盾构机的安全维护要求第十六条盾构机维护人员应定期检查盾构机的各项设备和部件,保证其良好运行。

第十七条盾构机维护人员应保证设备的润滑和冷却系统正常运行,防止设备过热或故障。

第十八条盾构机维护人员应检查刀具的磨损情况,及时更换刀具,确保施工质量。

盾构机安全操作规程

盾构机安全操作规程

盾构机安全操作规程一、引言盾构机是一种用于地下隧道开挖的重型机械设备,为了确保施工的安全和顺利进行,制定盾构机安全操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍盾构机的安全操作规程,包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及紧急情况下的应急措施。

二、操作前准备工作1. 工作人员培训:所有操作盾构机的人员必须接受专业培训,了解盾构机的结构、工作原理以及安全操作规程。

2. 设备检查:在每次操作前,必须对盾构机进行全面的检查,确保所有部件正常运行,特别是刀盘、推进系统、液压系统等关键部件。

3. 工作区域清理:清理工作区域内的障碍物,确保施工过程中没有杂物妨碍盾构机的正常运行。

4. 通风检查:检查施工现场的通风系统是否正常运行,确保工作人员的安全。

三、操作过程中的注意事项1. 穿戴防护装备:所有操作人员必须穿戴符合安全要求的防护服、安全帽、防护鞋等个人防护装备。

2. 严禁酒后操作:任何操作人员都不得在饮酒后进行盾构机的操作,以免因酒后操作导致事故发生。

3. 严禁违规操作:操作人员必须按照操作规程进行操作,严禁违规操作,如超速推进、超负荷运行等。

4. 定期检查润滑系统:定期检查盾构机的润滑系统,确保润滑油充足,防止设备因润滑不良而导致故障。

5. 注意观察工作环境:操作人员应时刻注意观察工作环境,发现异常情况及时报告,并采取相应的措施,确保工作安全。

6. 保持通信畅通:操作人员应与监控中心保持通信畅通,及时汇报工作进展和遇到的问题。

四、应急措施1. 火灾应急:如发生火灾,应立即切断电源,使用灭火器或其他灭火设备进行灭火,并通知现场人员撤离。

2. 水浸应急:如发生水浸情况,应立即切断电源,关闭液压系统,并通知现场人员撤离。

3. 瓦斯泄漏应急:如发生瓦斯泄漏,应立即切断电源,停止所有作业,并通知现场人员撤离。

4. 事故报告与调查:任何事故发生后,必须立即向上级报告,并进行详细的事故调查,找出事故原因并采取相应的改进措施。

盾构机操作工安全操作规程(三篇)

盾构机操作工安全操作规程(三篇)

盾构机操作工安全操作规程第一章总则第一条为了加强盾构机操作工的安全意识,保障工作人员的人身安全和设备设施的正常运行,特制定本规程。

第二条本规程适用于盾构机操作工和相关工作人员。

第三条盾构机操作工应具备从业资格证书,了解盾构机的工作原理和操作方法,严格遵守相关标准和规范。

第四条盾构机操作工应始终坚持安全第一的原则,严格遵守本规程的规定,不得擅自改变操作方法。

第五条盾构机操作工应遵守相关的劳动保护法律法规,严禁违反操作规程。

第六条盾构机操作工应定期接受安全操作培训和技术培训,不断提高安全意识和操作能力。

第二章盾构机操作工个人安全第七条盾构机操作工应保持身体健康,不得在酒精、药物或疲劳的情况下进行操作。

第八条盾构机操作工应穿戴符合安全要求的工作服装和个人防护用品,严禁穿戴太长、松懈或受损的衣物。

第九条盾构机操作工应佩戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护用品,严禁在操作时戴任何银饰品或留长发。

第十条盾构机操作工应经常洗手,保持双手清洁,特别是在用酸碱类化学液体操作时,应加强手部防护。

第十一条盾构机操作工应保持工作区域的清洁整齐,消除滑倒、绊倒等安全隐患。

第十二条盾构机操作工应按照操作规程进行操作,不得随意更改操作方式,严禁擅自修理设备。

第十三条盾构机操作工应确保设备设施的正常运行,及时报告和处理设备故障、泄漏等问题,严禁私自解除故障。

第三章盾构机操作工作环境安全第十四条盾构机操作工应熟悉工作环境的构造和设备设施的位置,确保安全出口畅通。

第十五条盾构机操作工应熟悉工作仪表和控制设备的使用方法,严格遵守操作规程,不得随意调整仪表和设备。

第十六条盾构机操作工应保持设备周围的通道和出入口畅通,严禁堆积杂物和阻挡安全出口。

第十七条盾构机操作工应定期检查工作区域的安全状况,发现问题及时报告上级,及时清理安全隐患。

第十八条盾构机操作工应定期检查设备设施的安全状况,发现问题及时报告上级,及时维护设备设施。

第十九条盾构机操作工应定期检查通风系统和防火设施的工作状况,确保工作环境的安全。

盾构机操作工安全操作规程

盾构机操作工安全操作规程

盾构机操作工安全操作规程盾构机是现代化隧道施工的主要设备之一,其操作的安全性关系到施工人员的生命安全,隧道工程的进度和质量,因此,盾构机操作工在工作时一定要遵守严格的安全操作规程。

下面就为大家介绍盾构机操作工安全操作规程。

一、安全防护1.装备齐全:盾构机操作工要穿戴符合安全要求的工作服、工作帽、安全鞋、手套、防护眼镜等安全防护用品。

2.注意防护和保护:盾构机操作工应按装置与管理要求,采取必要的防护和保护措施,不得乱穿乱戴,防止发生事故。

3.点火前检查:每次点火前,必须检查传动装置、制动装置等设备是否健全。

4.自锁装置:盾构机操作工必须经过安全培训,学会使用盾构机装置的自锁装置及其他相关设备,确保在发生紧急情况时可以及时停车。

5.设备运输:在盾构机设备运输时,必须保证固定,严禁超载运输。

6.施工场地:盾构机操作工必须检查工作场地的安全情况,确保没有危险的物品和环境。

二、基本操作1.掌握机器操作:盾构机操作工必须熟悉盾构机设备的使用方法,了解设备工作原理和各个部位的功能。

2.合理操作:盾构机操作工在使用设备时,必须按照设备的使用说明进行合理的操作,不得超负荷、乱动手柄等行为。

3.检查仪表:在使用盾构机设备时,必须仔细的检查仪表的参数、状态,确保设备良好运行。

4.注意信号:盾构机操作工必须认真听从隧道监理工程师、旁观人员等其他人的命令和信号,及时减速和停车。

三、安全管理1.培训:盾构机操作工必须经过安全培训和操作技能的考核,拥有取得操作证书和安全意识。

2.安全意识:盾构机操作工应闪耀着安全意识,经过再三提示,行为有效的运用各类安全防护设备和安全制度,保证工作安全。

3.随时检查:盾构机操作工应随时检查设备状态,及时发现设备的瑕疵和异常。

4.上岗交接:盾构机操作工必须保证在交接班时向接班人汇报设备状态、工作进度和安全情况。

以上就是盾构机操作工安全操作规程,盾构机操作工必须建立安全意识,不得盲目操作设备,时刻保持警觉性,确保自身的安全和设备的维护。

盾构机操作工安全操作规程

盾构机操作工安全操作规程

盾构机操作工(一)一般规定1.操作人员必须经过安全技术培训,考核合格后方可上岗。

2.进入施工现场必须按规定正确佩戴劳保用品。

3.施工现场严禁吸烟、严禁私自动用明火。

严禁擅自拆改安全装置。

4.进出隧道必须走人行道,避让过往车辆,严禁搭乘运输车辆。

当隧道断面较小,设置专用人行道有困难时,作业人员必须在车辆停驶后方可进出隧道。

(二)控制台1.作业前必须检查控制仪器、仪表及其它装置,确认处于安全状态。

2.启动前必须与拼装手、注浆人员、电瓶车司机等有关人员联系,确认安全后方可操作。

3.按规定程序开机,按安全技术交底要求设定和控制速度、注浆压力等技术参数。

4.发现故障和异常情况,按规定要求处理、汇报。

5.严格执行交接班制度。

6.注浆作业前,必须与注浆操作人员、制浆人员取得联系,确认无误后方可启动注浆泵。

7.作业前应检查管路,确认管路联结正确、牢固。

8.必须服从控制台操作工指挥,及时正确开关阀门。

9.拆卸注浆混合器时,各注浆管路和冲洗管路阀门必须全部关闭后方可进行作业。

10.冲洗管路作业必须两人操作,在没有接到注浆操作手发出的可以冲洗管路的指令前,不得启动冲洗泵。

11.发现管路堵塞时不得擅自处理,应及时通知专业人员修理。

(三)拼装1.启动拼装机之前,拼装机操作人员应对旋转范围内空间进行观察,在确认没有人员及障碍物时方可操作。

2.拼装机作业前应先进行试运转,确认安全后方可作业。

3.拼装管片过程中必须检查销子、螺栓,确认联结牢固。

4.拼装机旋转移动管片前,必须确认管片拼装人员已进入安全区域。

拼装机旋转移动管片时,管片拼装人员严禁进入旋转区域。

5.在用液压油缸固定管片时,不得站在液压油缸的顶脚和柱塞上。

(四)运输1.电瓶车司机交接班时,必须仔细检查蓄电池、砂箱制动装置、车灯、喇叭等,确认完好后方可试运行。

2.行驶中严禁用反向操作代替制动。

3.电瓶车脱轨时,必须立即断电停车进行处理。

4.严禁电瓶车搭乘人员。

发现有人蹬车、扒车时,必须停车制止。

盾构机安全操作规程

盾构机安全操作规程

盾构机安全操作规程一、引言盾构机是一种用于地下隧道施工的专用设备,其操作安全对保障工程质量和施工人员的生命安全至关重要。

为了确保盾构机的安全操作,提高施工效率,本文将详细介绍盾构机的安全操作规程。

二、盾构机的基本原理盾构机是一种通过推进装置将隧道掘进机与管片安装机一体化的工程机械设备。

其基本原理是通过刀盘的旋转和推进装置的推动,将土层或岩石切割成土屑或岩屑,然后通过输送系统将其排出,同时在切割过程中安装预制的管片,形成隧道结构。

三、盾构机的安全操作规程1. 操作前准备(1)在使用盾构机前,操作人员应接受相关培训,了解盾构机的结构、工作原理和操作要点。

(2)检查盾构机的各个部件是否完好,特别是刀盘、推进装置、输送系统等是否正常运转。

(3)检查盾构机的润滑系统、冷却系统、电气系统等是否正常工作。

(4)检查周围环境,确保无人员和障碍物存在,保证施工安全。

2. 盾构机操作(1)启动盾构机前,操作人员应按照操作手册的要求进行操作,确保各个系统正常工作。

(2)在操作盾构机时,应严格按照操作手册的要求进行操作,不得随意更改操作参数。

(3)操作人员应时刻关注盾构机的工作状态,特别是刀盘的转速、推进装置的推力等参数,确保其在安全范围内运行。

(4)在切割土层或岩石时,操作人员应根据地质情况和刀盘的磨损情况及时调整刀盘的转速和推进装置的推力,以保证施工质量。

3. 紧急情况处理(1)在盾构机运行过程中,如发生异常情况,操作人员应立即停止盾构机的运行,并向上级报告。

(2)在遇到地质灾害、涌水、塌方等紧急情况时,操作人员应按照应急预案进行处理,确保施工人员的生命安全。

(3)在紧急情况处理过程中,应保持冷静,不得盲目行动,应听从指挥,采取有效措施保护自己和他人的安全。

四、盾构机的维护与保养1. 日常维护(1)定期检查盾构机的各个部件,如刀盘、推进装置、输送系统等,发现问题及时修复或更换。

(2)定期清洁盾构机的外表和内部,保持其干净整洁。

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4、除主、副司机及值班工程师外,其他人员不经主司机允许,不得随意进入主机室;除主、副司机外,其他任何人员不得随意对主机室内各种按钮、旋钮进行操作(VMT除外)。

5、盾构操作必须一切从保证工程质量的要求为出发点,充分保证隧道的衬砌质量,保证线路方向的正确性,并且尽量减小因盾构施工而引起的地面下沉。

所以必须做到以下几条:(1)没有注浆或注浆量不能保证时不能掘进;(2)没有方向量测时不能掘进;(3)严格执行土木工程师提出的土压指令,严格按要求保持土压,发现问题及时提出。

6、盾构操作要充分合理的应用盾构的各种功能;要严格执行盾构说明书上的各项使用要求,严禁违章操作和任意妄为。

7、操作人员操作期间必须集中精力,不得做与工作无关的事。

操作人员必须坚守岗位,必须在主机室内进行当面交班。

8、主机室内严禁放置杂物,配电柜上禁止放水杯之类物品以防止漏水时可能渗入控制柜内而损坏电气元件。

9、在盾构机的掘进过程中,主司机应时刻监视主机室内操作面板上的各种参数并严密监视螺旋输送机出口的出渣情况,应随时根据导向系统参数调整盾构姿态。

发现问题应立即采用相应的措施;副司机应随时注意巡检盾构机的各种设备状态(如泵站噪声情况、液压系统管路连接有否松动及是否有渗漏油、油脂及泡沫系统原料是否充足、轨道是否畅通、注浆是否正常等);。

10、掘进过程中主司机必须严格按照要求记录相关部门规定的各种数据表格,以及详细的故障及故障处理办法。

11、操作人员应不断学习,及时总结并相互交流以增加对盾构机的了解,从而更好地使用好盾构。

12、在盾构机停机期间,操作人员负责对主机、电气系统及皮带机进行全面的检查,并对发现的问题作出处理或通知保养人员进行处理(如有必要时)。

13、主、副司机应负责主机室的清洁工作,应使主机室随时保持干净和整洁。

14、如果是第一次启动盾构,就必须根据土木工程师及机械工程师的要求设定盾构的各种参数。

在盾构调试至正常掘进的过程中,盾构机的绝大部分参数已经基本确定,司机应根据上级技术部门制定的盾构参数来进行设定。

如不经有关上级技术部门人员的同意,严禁任何人根据个人的理解更改盾构的任何参数设定值。

15、在开机前应进行以下检查或准备工作:(1)检查延伸水管、电缆连接是否正常,是否充足;(2)检查供电是否正常(3)检查循环水压力是否正常,冷却水是否正常;(4)检查滤清器是否正常;(5)检查皮带机、皮带是否正常;(6)检查空压机运行是否正常;(7)检查油箱油位是否正常;(8)检查脂系统油位是否正常;(9)检查泡沫剂液位是否正常;(10)检查注浆系统是否已准备好并运行正常;(11)检查后配套轨道是否正常;(12)检查出碴系统是否已准备就绪;(13)检查盾构操作面板状态:开机前应使螺旋输送机前门应处于开启位,螺旋输送机的螺杆应伸出,管片安装按钮(SEGMENT PLACING)应无效;(14)检查导向系统是否工作正常;(15)请示土木工程师并记录有关盾构掘进所需要的相关参数,如土仓压力,线路数据,注浆压力等;(16)请示机械工程师并记录有关盾构掘进的设备参数;(17)若需要则根据土木工程师和机械工程师的指令修改盾构参数;(18)检查是否存在当前错误或报警,若有,首先处理之。

16、一般情况下应按照以下顺序启动盾构机:(1)将面版的螺旋输送机转速调节旋扭、刀盘转速调节旋扭、推进油缸压力调节旋扭、盾构机推进速度旋扭等调至最小位;(2)依次启动工业水泵(Industrial water)、冷却水泵(Cooling并注意泵启动是否正常,包括其启动声音、振动情况及启动中和启动后有无错误或报警等。

以下类同。

(3)启动过滤油泵(Filter circuit)(4)启动润滑脂泵(Lubrication pump)、齿轮油泵(Gear oil pump);(5)依次启动补油泵(Feed pump)、控制油泵(Steering pump);(6)依次启动两个主驱动泵(Cutterhead drive1&2)及螺旋输送机驱动泵(Screw conveyor);(7)依次启动推进泵(Push pump)及辅助泵(Auxiliary hydraulic);(8)启动刀盘密封油脂泵;(9)选择手动或半自动方式启动泡沫系统;(10)启动盾尾油脂密封泵,并选择自动位;17、启动皮带机18、选择刀盘转速档位(对刀盘转速档位的选择应根据以下原则,一般情况下在软土地段选择档位1即STEP 1;在砂岩地段可以选择档位2即STEP 2,具体要根据实际情况来决定),选择刀盘转向(根据刀盘的扭转情况选择能够纠偏的旋转方向),启动刀盘,并慢慢旋转刀盘转速控制旋扭,使刀盘转速达到合适值,禁止过快地升速。

19、慢慢地开启螺旋输送机的后仓门到合适的开度,并随时注意出碴口是否有喷涌发生;启动螺旋输送机,再把转速从零缓慢增加到合适的速度(根据土仓压力来决定),禁止过快地升速。

20、慢慢地提高盾构机的推进速度,并且注意总体推进速度调节和油缸分组速度调节的相互协调。

21、根据VMT显示,调整各推进油缸压力,从而调整盾构机姿态,使之符合工程要求。

22、掘进应根据现场地质及工程情况并在土木工程师的指示下调整土仓压力(但最大土仓压力值不得大于3bar,否则会损坏主轴承密封);应严格控制出渣量。

23、当掘进结束时,应按以下顺序停止掘进:(1)逐步降低螺旋输送机的转速至零,停止螺旋输送机(2)关闭螺旋输送机后仓门(3)停止推进系统(4)停止皮带机(5)若刀盘驱动压力大于50bar,则应可持续转动刀盘适当的搅拌土仓内碴土,当驱动压力降低至50bar时减小刀盘转速至零,并停止刀盘转动。

这样利于下次刀盘启动时扭矩不至于太大。

(6)依次停止泡沫泵、主驱动泵、补油泵、螺旋输送机泵、控制泵、油脂密封系统、齿轮油泵;(7)若马上安装管片,则继续开启推进系统油泵和辅助油泵,并启动管片安装泵,然后按下管扯安装按钮(SEGMENT PLACING);否则则关闭推进和辅助泵。

(8)通知有关人员进行下一工序的工作。

24、为了积累盾构施工经验,更好地进行盾构施工的总结,以及留下必要的施工考证依据,并满足工程管理的需要,在盾构施工的过程中必须严格按照要求填写掘进报告。

25、对于简单的停机可以在掘进报告的给定位置简单说明,对于长时间影响掘进的故障或事故,必须另外记录清楚。

对于在掘进过程中发生的任何设备故障都应该有详细的记录,并向维保人员说明故障现象,以便排除。

土压仓工作安全操作规程盾构机掌子面工作存在压力、工作面不稳等状况,而刀具检查、更换将在不同地质条件下进行,因此必须遵守该规程。

1.人员要求气压工况下的工作人员必须满足《人员仓安全操作规程》的要求。

2.进入开挖仓(1)工人进入开挖仓时必须防止渣土的坠落和突然涌水。

因此在掘进停止时根据地质条件的不同(砾石或沙底、水、底交叠),采用向泥水添加泡沫的方法稳定和密封掌子面。

(2)在这种情况下,所采用的泡沫可作为液体支撑并穿透到泥土中去,密封泥土,从而形成所谓的过滤块。

这一过滤块与压缩空气条件系统保持平衡,作为一种薄膜从而保证掌子面的密封。

此外,应遵循下列程序:(1)用水清洗压力挡板上所有的压缩空气调节站,从而防止渣土穿透压缩空气管线。

所需清洗的接头可在压力挡板后找到。

(2)清洗后将所有压缩空气调节站置于压力下(所有压力挡板上的门阀已关闭)。

(3)一旦泥水运出开挖仓,将土压降低至0.1—0.2bar.(4)上一步骤完成后可向土仓中吹入压缩空气。

调节压缩空气站,,使得顶部的气压为0.1bar,即高于原有土压。

(5)泥水往外运输时,继续吹入空气,直到顶部的土压测量器显示的气压值为压缩空气调节站所调节的值。

同时,刀盘的旋转运动可以分解顶部区域的渣土。

(6)停止刀盘和螺旋输送机并关闭螺旋输送机的门阀,开始皮带输送机的泄渣。

(7)人员进入主仓并在人仓管理员的帮助下根据《人员仓安全操作规程》的规定适应土仓的压力比。

(8)人员已进入空气仓且土仓和压力室之间的压力补偿已经完成后可小心地打开压力挡板的小窗口。

操作时小心渣土的坠落。

3、安全说明:(1)如果螺旋输送机的前阀门没有关闭,则吹入的空气有突然从螺旋输送机逃逸的危险。

这将导致掌子面失去稳定(渣土坠落涌水)。

压力的下降和掌子面稳定性的丧失都可能导致严重的人员伤亡。

(2)掌子面的腰部有坍塌的可能,所以检查是非常危险的,这一过程中必须密切关注掌子面和水位。

(3)只有遵守了所有安全规定并确保工作材料不坠落或滚走才可能保证安全地运输工具。

(4)所有要求的吊装工具都由提供的荷载工具运送并经过测试以保证安全操作。

(5)所有要求的平台和荷载工具都能固定在压力挡板或盾壳表面上。

(6)所有人员必须系好安全带(尤其是在刀盘上工作时)并将其固定在规定的固定点上。

(7)空气仓前仓必须随时保持其空间以便工作人员随时可以进入来作为紧急藏身处。

线、电缆或其它材料不能堵塞门。

主仓有压缩空气工作时空气仓前仓的门是关闭的,这样准备仓可以从两边操作。

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