空调铜管安装施工方案
空调铜管施工方案
Construction Plan for Air Conditioner Copper Pipe空调铜管施工方案一、Generals 工程概况This project comprises roof air conditioning unit, indoor built-up type air conditioning box, and connection of copper pipeline in two equipment rooms. The site construction of copper pipe is the main quality point of construction.本工程包括屋顶空调机组，室内组合式空调箱及两设备间的铜管管线的连接。
其中现场铜管施工为本程的施工质量重点。
二、Copper pipe selection 铜管的选择Category of tubing is distinguished by maximum operating pressure (design pressure), according to drawing designed and construction specification, refrigerating fluid shall use R407Cor equivalent other refrigerant. R407C design pressure is generally about 3.45MPa, R410A design pressure is generally about 4.15MPa.配管的类别根据最高使用压力(设计压力)来区分的，根据图纸设计及施工说明，制冷剂采用R407C或相近的其它环保冷媒。
使用R407C设计压力一般为3.45MPa左右，R410A的设计压力一般为4.15MPa左右。
5 Computation formula of wall thickness 壁厚的计算公式The computation formula of the compulsory copper pipe (TP2M) thickness is as follows.铜管(TP2M)必须厚度的计算公式、如下。
多联机空调系统铜管施工工法
多联机空调系统铜管施工工法多联机的运行效果如何，不仅取决于设备，也与冷媒管的安装、和冷媒剂的灌注等安装因素有着密切联系。
本工法着重在施工中解决以下关键问题：1、冷媒管的选择应采用去磷无缝紫铜管，规格Φ19.05以下的铜管采用盘管，减少铜管接头，规格大于Φ19.05的采用直管；2、冷媒管施工必须保证管内干燥，尽量避免在雨天施工；3、冷媒管焊接过程中必须充氮气保护，并根据实际施工经验总结出了合理的压力值，避免了氮气流量过大，焊接处容易产生砂眼，流量过少，则会产生氧化膜过多氮气必须从焊接处流过的弊端。
并提出切实可行的充氮气方法。
4、规定的冷媒管在焊接时各种安装方式对应的焊接方式，主要防止烫伤或出现砂眼而泄露。
5、提出分歧管的选择和安装方式避免多台多联机间冷热不均的现象6、规范了安装完成后系统吹扫、气密试验、干燥及冲制冷剂的流程及标准。
工艺原理：利用熔点比铜低的钎料，熔化后依靠毛细管作用填满接头间隙，并与母材之间相互扩散实现连接，依靠液态钎料和固态金属的相互扩散而达到原子的结合。
同时这两种材料相互进行配合。
通过合理设置支吊架的形式及位置，控制分歧管处于水平或垂直状态，保证流量均衡分配。
施工工艺流程及操作要点施工工艺流程：施工准备→材料选择→复核配管尺寸→→铜管敷设→钎焊连接→管道冲洗→气密试验→管道保温→真空干燥→冷媒追加→调试运行操作要点：1 施工准备：1.1 现场核对：安装前首先核对图纸，检查管道布置是否与结构及其它专业管道交叉、矛盾；核对管道预埋件、支架、套管的位置、标高是否正确。
检查前期土建施工过程中预留孔洞是否准确、齐全。
1.2 材料准备：熟悉该工程用到的各类材料包括铜管、分歧管、型钢、保温等，及时准确的核对材料采购部门提供的材料，确认是否满足施工。
1.3 人员准备：根据工程量确定施工人员人数，进行安全及技术交底。
2.2材料选择2.2.1 冷媒管路审核：1）材质：脱磷无缝紫铜管，挤压工艺。
2）外观：管道的内外表面应无针孔、裂纹、起皮、起泡、铜粉、积碳层、绿锈、脏污和严重氧化膜，并不允许存在明显的划伤、凹坑、斑点等缺陷。
空调铜管安装施工方案
空调紫铜、黄铜管道安装工程施工方案1 概述本施工方案适用于工作压力为4MPa以下、温度为250～-196℃的紫铜管道和工作压力为22MPa以下、温度为120～-158℃的黄铜管道的安装工程施工作业指导。
2 施工准备。
2.1 常用材料：2.1.1 管材：常用的有紫铜管（工业纯铜）及黄铜管（铜锌合金）按制造方法的不同分为拉制管、轧制管和挤制管，一般中、低压管道采用拉制管。
紫铜管常用材料的牌号为： T2、T3、T4、TUP（脱氧铜）；分为软质和硬质两种。
黄铜管常用的材料牌号为：H62、H68、H85、HP659-1，分为软质、半硬质和硬质三种。
2.1.2 铜合金。
为了改善黄铜的性能，在合金中添加锡、锰。
铅、锌、磷等元素就成为特殊黄铜。
添加元素的作用简述如下：2.1.2.1 加锡能提高黄铜的强度，并能显著提高其对海水的耐蚀性能，故锡黄铜又称“海军黄铜”；2.1.2.2 加锰能显著提高合金工艺性能、强度和耐腐蚀性；2.1.2.3 加铅改善了切削加工性能和耐腐蚀能，但塑性稍有降低；2.1.2.4 加锌能够提高合金的机械性能和流动性能；.2.1.2.5 加磷能提高合金的韧性、硬度、耐磨性和流动性。
2.1.3 铜管的应用。
紫铜管与黄铜管大多数用在制造换热设备上；也常用在深冷装置和化工管道上，仪表的测压管线或传送有压液体管线方面也常采用。
当温度大于250℃时，不宜在压力下使用。
挤制铝青铜管用QAI10-3-1，5及QAI10-4-4牌号的青铜制成，用于机械和航空工业，制造耐磨、耐腐蚀和高强度的管件。
锡青铜管系由QSn4-0.3等牌号锡青铜制成，适用于制造压力表的弹簧管及耐磨管件。
2.1.4 铜管的质量：供安装用的钢管及铜合金管，表面与内壁均应光洁，无疵孔、裂缝、结疤、尾裂或气孔。
黄铜管不得有绿锈和严重脱锌。
铜及铜合金管道的外表面缺陷允许度规定如下：纵向划痕深度如表1-57所示；偏横向的凹入深度或凸出高度不大于0.35mm；瘢疤碰伤、起泡及凹坑，其深度不超过0.03mm，其面积不超过管子表面积的30%。
空调管道施工方案
空调管道施工方案1. 引言空调管道施工是空调系统安装中的重要环节，它涉及到空调系统的正常运行和性能的发挥。
本文将介绍空调管道施工的基本原则、具体步骤以及相关注意事项，以帮助读者了解和掌握空调管道施工的基本知识。
2. 管道施工前的准备工作在进行空调管道施工之前，需要做好以下准备工作：2.1. 设计方案确认在施工开始之前，需要确认空调系统的设计方案，包括房间的布局、空调设备的种类和数量等信息，以便合理规划管道的走向和安装位置。
2.2. 材料准备根据设计方案确定所需的管道材料，并进行采购和准备工作。
常用的空调管道材料有铜管、塑料管和铝箔管等，根据具体情况选择合适的材料。
2.3. 工具准备准备好施工所需的工具，如切割工具、焊接工具、压力测试仪等。
确保工具齐全且使用状态良好，以确保施工的顺利进行。
3. 管道施工步骤空调管道施工一般包括以下几个步骤：3.1. 布局规划根据设计方案，确定管道的走向和安装位置。
考虑到管道的安装方便性和美观性，尽量选择贴墙或隐藏的方式进行安装。
3.2. 切割管道根据布局规划，使用适当的切割工具对管道进行切割。
切割时需要注意保持管道的垂直度和平整度，避免切割出现毛刺或不平整的情况。
使用适当的连接件将管道连接起来。
连接时需要确保连接件的质量良好，密封性能优良，以避免空调系统中出现漏气等问题。
3.4. 焊接管道对于铜管和铝箔管等需要焊接的管道，使用相应的焊接工具进行焊接。
在焊接过程中，需要注意控制焊接温度和时间，以确保焊接质量。
3.5. 安装支架根据设计方案和布局规划，在适当的位置安装管道支架。
支架的安装需要牢固可靠，能够承受管道的重量和压力。
3.6. 清洗管道在管道安装完成后，使用清洗剂对管道进行清洗。
清洗可以有效去除管道内的杂质和污垢，保证空调系统的运行效果。
根据需要，在管道外部进行保温处理。
保温可以防止管道蒸发和结露，提高空调系统的能效。
4. 注意事项在进行空调管道施工时，需要注意以下几个事项：4.1. 安全第一施工过程中要注意个人和他人的安全。
空调铜管安装施工方案设计
空调紫铜、黄铜管道安装工程施工方案1 概述本施工方案适用于工作压力为4MPa以下、温度为250～-℃的紫铜管道和工作压力为22MPa以下、温度为120～-158℃的黄铜管道的安装工程施工作业指导。
2 施工准备。
2.1 常用材料：2.1.1 管材：常用的有紫铜管（工业纯铜）及黄铜管（铜锌合金）按制造方法的不同分为拉制管、轧制管和挤制管，一般中、低压管道采用拉制管。
紫铜管常用材料的牌号为：T2、T3、T4、TUP（脱氧铜）；分为软质和硬质两种。
黄铜管常用的材料牌号为：H62、H68、H85、HP659-1，分为软质、半硬质和硬质三种。
2.1.2 铜合金。
为了改善黄铜的性能，在合金中添加锡、锰。
铅、锌、磷等元素就成为特殊黄铜。
添加元素的作用简述如下：2.1.2.1 加锡能提高黄铜的强度，并能显著提高其对海水的耐蚀性能，故锡黄铜又称“海军黄铜”；2.1.2.2 加锰能显著提高合金工艺性能、强度和耐腐蚀性；2.1.2.3 加铅改善了切削加工性能和耐腐蚀能，但塑性稍有降低；2.1.2.4 加锌能够提高合金的机械性能和流动性能；.2.1.2.5 加磷能提高合金的韧性、硬度、耐磨性和流动性。
2.1.3 铜管的应用。
紫铜管与黄铜管大多数用在制造换热设备上；也常用在深冷装置和化工管道上，仪表的测压管线或传送有压液体管线方面也常采用。
当温度大于250℃时，不宜在压力下使用。
挤制铝青铜管用QAI10-3-1，5及QAI10-4-4牌号的青铜制成，用于机械和航空工业，制造耐磨、耐腐蚀和高强度的管件。
锡青铜管系由QSn4-0.3等牌号锡青铜制成，适用于制造压力表的弹簧管及耐磨管件。
2.1.4 铜管的质量：供安装用的钢管及铜合金管，表面与壁均应光洁，无疵孔、裂缝、结疤、尾裂或气孔。
黄铜管不得有绿锈和严重脱锌。
铜及铜合金管道的外表面缺陷允许度规定如下：纵向划痕深度如表1-57所示；偏横向的凹入深度或凸出高度不大于0.35mm；瘢疤碰伤、起泡及凹坑，其深度不超过0.03mm，其面积不超过管子表面积的30%。
空调管道安装施工方法
空调管道安装施工方法在建筑中，空调系统是非常重要的设施之一，能够为人们提供舒适的室内环境。
而空调管道的安装施工则是实现空调系统正常运行的关键步骤之一。
本文将介绍空调管道安装施工的方法和注意事项。
一、管道准备在进行空调管道安装施工之前，首先需要准备好所需的管道材料和工具。
一般情况下，空调管道采用无缝钢管或铜管。
根据工程要求，选择适当规格的管道，并进行切割和修整，确保管道的长度和形状适合安装位置。
同时需要准备好管道支架、管道连接件、密封材料等。
二、管道布置根据空调系统的设计方案和建筑结构，合理规划和布置空调管道。
在布置过程中应考虑到空调冷热风进出口位置，确保管道路径合理畅通。
同时还需要避开其他建筑设备和管线，保证空调管道的安全和有效性。
三、管道安装1. 管道固定：根据设计要求，在合适的位置安装管道支架，确保管道固定稳固。
支架的间距应符合国家标准，避免管道在使用过程中出现震动和位移。
2. 管道连接：根据管道的类型和连接方式，采用相应的连接方法进行管道之间的连接。
无缝钢管可以采用法兰连接或螺纹连接，铜管可以采用焊接或套管连接。
连接时要注意连接件的材质和规格是否与管道相匹配，并进行严密的密封处理。
3. 管道疏通：在管道安装完成后，进行疏通处理，清理管道内的杂物和污垢。
同时进行压力测试，确保管道的密封性和耐压性。
四、管道绝热为了保证空调系统的能效，空调管道需要进行绝热处理。
常见的绝热材料有保温棉、聚氨酯泡沫等。
绝热材料应选择具有良好的绝热性能和耐腐蚀性能的材料，并通过粘贴、包裹等方式将管道进行完整覆盖，确保绝热效果。
五、管道测试在空调管道安装施工完成后，还需要进行一系列测试来验证管道系统的性能和质量。
常见的测试包括气密性测试、压力测试和流量测试。
通过这些测试可以判断管道是否存在漏气、泄露、堵塞等问题，及时进行修复和改善。
综上所述，空调管道安装施工是一个复杂而关键的过程。
合理的管道布置和安装方法、优质的管道材料和连接件、完善的绝热处理和测试程序，都是保证空调管道质量和工作效果的关键。
空调铜管安装施工方案
空调铜管安装施工方案本文介绍了空调紫铜和黄铜管道安装工程的施工方案。
该方案适用于工作压力在4MPa以下、温度在250℃至-196℃之间的紫铜管道以及工作压力在22MPa以下、温度在120℃至-158℃之间的黄铜管道的安装工程。
在施工准备方面，常用的材料包括紫铜管和黄铜管，其中紫铜管常用的材料牌号为T2、T3、T4和TUP（脱氧铜），黄铜管常用的材料牌号为H62、H68、H85和HP659-1.铜合金中添加锡、锰、铅、锌和磷等元素可以改善黄铜的性能，例如锡黄铜可以提高黄铜的强度和耐蚀性。
铜管主要用于制造换热设备、深冷装置、化工管道和仪表的测压管线或传送有压液体管线。
在质量方面，铜管表面和内壁应光洁，无疵孔、裂缝、结疤、尾裂或气孔。
铜及铜合金管道的外表面缺陷允许度规定如下：纵向划痕深度不大于0.04mm，偏横向的凹入深度或凸出高度不大于0.35mm，瘢疤碰伤、起泡及凹坑，其深度不超过0.03mm，其面积不超过管子表面积的30%。
铜及铜合金管件尚无国家通用的标准管件，弯头、三通、异径管等均用管材加工制作。
SCuZn-5硅黄铜焊丝的铜含量为62%，硅含量为0.5%，锌含量为余量。
该焊丝适用于亚弧焊、氧-乙炔气焊紫铜（纯铜）等焊接工艺，具有良好的焊缝成型和机械性能，抗裂性能也较好。
HS201焊接工艺性能优良，HS202流动性较一般紫铜好，HS221流动性能和机械性能均较好，适用于氧-乙炔气焊黄铜和钎焊铜、铜镍合金、灰铸铁和钢，也用于镶嵌硬质合金刀具。
HS222焊时烟雾较小，HS224能有效地消除气孔，机械性能良好。
铜及铜合金的适用熔剂包括CJ301铜气焊熔剂，其熔点约为650℃，呈酸性反应，能有效地熔融氧化铜和氧化亚铜，焊接时生成液态熔渣覆盖于焊缝表面，防止金属氧化。
常用铜焊及铜合金焊溶剂包括硼酸、硼砂、磷酸氢钠和碳酸钾等。
应根据所输送介质的性质、温度、压力来选用铜及铜合金管道所用的阀门、法兰及垫片。
在焊接铜及铜合金时，添加的元素包括有利元素和熔剂。
空调铜管安装施工方案
空调铜管安装施工方案一、前言随着人们生活水平的提高，空调在家庭和商业场所中的普及已成为常态。
而空调的铜管安装是确保空调系统正常运行的重要环节之一。
本文将介绍空调铜管安装的施工方案，希望对相关施工人员有所帮助。
二、施工前准备在开始安装空调铜管之前，需要进行以下准备工作：1.材料准备：确保所有需要使用的工具和材料已准备齐全，包括铜管、法兰、焊接工具等。
2.测量：根据空调机组的位置、管道长度等情况，进行准确的测量和布局。
3.安全防护：确保施工现场安全，佩戴好安全帽、手套等防护用具。
三、施工步骤1. 铜管切割1.根据测量好的尺寸，在铜管上做好标记。
2.使用专业的切割工具，如管切割器，将铜管按照标记处切割为所需长度。
2. 铜管清洁1.使用砂布或清洁剂清洁铜管表面，确保无杂质和氧化层。
2.确保管口平整光滑，以便后续焊接。
3. 铜管焊接1.将铜管和法兰边缘对齐，用夹具夹住。
2.使用焊接工具，如气焊或电焊，对接口进行焊接，确保牢固。
4. 测试1.完成铜管的安装后，进行压力测试，确保无漏气现象。
2.检查管道和法兰的连接处是否牢固，是否有松动现象。
四、施工注意事项1.在施工过程中，确保操作人员佩戴好安全装备，注意施工现场环境卫生和安全。
2.确保焊接工具的正常使用，避免因操作不当或设备故障导致安全事故。
3.在施工过程中，要保持清洁整洁，避免杂物进入管道内部影响使用效果。
五、施工总结空调铜管的安装是空调系统中至关重要的一步，正确的安装能够确保整个系统的正常运行。
通过本文的简要介绍，希望读者能够加深对空调铜管安装施工方案的理解，做好相关施工工作，确保空调系统的顺利运行。
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用银钎:
料焊铜合金管-卜曰API TX Apt NhomakorabeaA厶AtA;
CBK
硼酸75，硼砂25
焊接或钎:
焊铜及铜合金管
=»•t—.、.>#tt—*It
硼酸50，无水氟化钾50
用银钎焊冃铜及铍冃铜
自制氧焊熔剂成份表
表1-61
CBK-3
205氧化20,氟化12〜16,氯化20,氯化钾余量焊接锡青铜
2.1.2.2加锰能显著提高合金工艺性能、强度和耐腐蚀性；
2.1.2.3力廿铅改善了切削加工性能和耐腐蚀能，但塑性稍有降低；
2.1.2.4加锌能够提高合金的机械性能和流动性能；
2.1.2.5加磷能提高合金的韧性、硬度、耐磨性和流动性。
2.1.3铜管的应用。紫铜管与黄铜管大多数用在制造换热设备上；也常用
硼酸HBO
3 3
硼砂NaBC
2 4 7
磷酸氢钠NaHPO
24
碳酸钾KCO
2 3
氯化钠NaCI
100
100
50
50
25
75
35
50
15
56
22
22
c自制氧焊熔剂见表1-61
j.首亠门八、1—r
熔剂代号
熔成 份(%)
应
范围
齐
用
/―^,Li=r厶口-tv厶口A人.
」硼酸50，硼砂50
气焊铜及铜合金
104
硼砂35，无水氟化42士2
2.1.4铜管的质量：供安装用的钢管及铜合金管，表面与内壁均应光洁，
无疵孔、裂缝、结疤、尾裂或气孔。黄铜管不得有绿锈和严重脱锌。
铜及铜合金管道的外表面缺陷允许度规定如下：
纵向划痕深度如表1-57所示；偏横向的凹入深度或凸出高度不大于0.35mm
瘢疤碰伤、起泡及凹坑，其深度不超过0.03mm其面积不超过管子表面积的30%用作导管时其面积则不超过管子表面积的0.5%。
空调紫铜、黄铜管道安装工程施工方案
1概述
本施工方案适用于工作压力为4MPa以下、温度为250〜-196C的紫铜管道
和工作压力为22MPa以下、温度为120〜-158C的黄铜管道的安装工程施工作业 指导。
2施工准备。
2.1常用材料：
2.1.1管材：常用的有紫铜管（工业纯铜）及黄铜管（铜锌合金）按制造 方法的不同分为拉制管、轧制管和挤制管，一般中、低压管道采用拉制管。紫铜 管常用材料的牌号为：T2、T3、T4、TUP（脱氧铜）；分为软质和硬质两种。黄
2.1.8.1
熔剂的作用：
余量
焊时烟雾较小，其它性能、用途
HS222与“HS221同
能有效地消除气孔，机械性能良好，用途
HS224与“HS221同
注：焊丝尺寸（mm；圈状一直径1.2;条状一直径3、4、5、6;长度1000。
a和金属中的氧、硫化合，使金属还原;
b补充有利元素，起到合金作用;
C形成熔渣后覆盖在金属熔池表面上，防止金属继续氧化；
2.1.5铜及铜合金管件。铜及铜合金管件尚无国家通用的标准管件，弯头、
三通、异径管等均用管材加工制作。
铜及铜合金管纵向划痕深度规定表1-57
壁厚
纵向划痕深度不大于
壁厚
纵向划痕深度不大于
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
<2
0.04
>2
0.05
注：用于作导管的铜及铜合金管道，不论壁厚大小，纵向划痕深度不应大于
耐海 焊 铜 铸, 用
手水腐蚀的碳钢零件 接锡磷青铜、铜、黄 铁及钢零件；广泛应
——」
铜
铜余量
铝〜3,
堆. 推: 器 焊 金
焊锡磷铜轴衬、船舶
进
片等
接铝青铜及其它铜合
匕冷M砧 儿曰土立±k
kn i—i-aiz.hj, i i
T237TCuAI铝锰青锰w 2,>3920>15焊铸
铜及铜合金焊条的牌号及用途
钠钠钡
2.1.9
阀门：铜合金闸阀、截止阀及止回阀的结构长度见GB1222—86。
铜及铜合金管道所用的阀门、法兰及垫片，应根据所输送介质的性质、温度、
压力来选用。
2.2
常用机具：
2.2.1
机具：砂轮锯、手电钻、台钻、冲击电钻、直流电焊机、氩弧焊机。
2.2.2
工具：活扳手、扳手、手锤、錾子、划针、台虎钳、手锯、弯管机、
铜管常用的材料牌号为：H62 H68 H85 HP659-1,分为软质、半硬质和硬质三 种。
2.1.2铜合金。为了改善黄铜的性能，在合金中添加锡、锰。铅、锌、磷
等元素就成为特殊黄铜。添加元素的作用简述如下：
2.1.2.1加锡能提高黄铜的强度，并能显著提高其对海水的耐蚀性能，故 锡黄铜又称“海军黄铜”；
表1-58
铁件等
铜
铜余量
2.1.7铜及铜合金焊丝。用于氧-乙炔焊、氩弧焊、碳弧焊铜及铜合金，其
中黄铜焊丝也广泛用于钎焊碳钢、铸铁及硬质含金刀具等。施焊时，应配用铜气
焊溶剂。
铜及铜合金焊丝代号：
HS
x
表示同一类型的不同代号
表示铜及铜合金
表示焊丝
铜及铜合金焊丝主要成份、性能及用途见表1-59
2.1.8
气焊用熔剂：
d起保护作用，使焊缝缓慢冷却，改善接头结晶组织。
2.182铜及铜合金的适用熔剂：
a CJ301铜气焊熔剂。性能：熔点约650C,呈酸性反应，能有效地熔融
氧化铜和氧化亚铜；焊接时生成液态熔渣覆盖于焊缝表面，防止金属氧化。用途:
气焊铜及铜合金件的助熔剂。
b熔剂成份见表1-60。
常用铜焊及铜合金焊溶剂表表1-60
0.03mm
铜管的椭圆度和壁厚的不均匀度，不应超过外圆和壁厚的允许偏差
铜管的其它技术要求应符合下列标准：
1.《拉制钢管》（GB152—79）;
2.《挤制钢管》（GB152—79）;
3.《拉制钢管》（GB152—79）;
4.《挤制钢管》（GB153—79）。
2.1.6常用铜及铜合金焊条。常用铜及铜合金焊条的牌号及用途表1-58
扳边器、
手动试压泵、橡皮锤、调直器、锂刀、氧气瓶、乙炔气瓶、氧气表、压
力表、乙炔表、气焊枪、割枪、电焊把线、电焊钳子、克丝钳子、改锥、榔头
在深冷装置和化工管道上，仪表的测压管线或传送有压液体管线方面也常采用。
当温度大于250C时，不宜在压力下使用。
挤制铝青铜管用QAI10-3-1,5及QAI10-4-4牌号的青铜制成，用于机械和
航空工业，制造耐磨、耐腐蚀和高强度的管件。
锡青铜管系由QSn4-0.3等牌号锡青铜制成，适用于制造压力表的弹簧管及 耐磨管件。
铜及铜合金焊条的药皮均为低氢型；焊接电源均为直流。
焊条 牌 号
相当国际
型
号
焊芯材 质
焊缝金属
主要用途
主要成分
（%）
抗拉强度
（MPa）
延伸率
（%）
T107
TCu
纯铜
铜>99
■>1770
冷弯角
焊 堆.
接铜零件，也可用于 焊
T227
TCuSnB
锡磷青
锡〜8,
磷w0.3,
"1F F U
>2750
>120°
>20