企业质量管理课件PPT(共78页)
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第八章 现代企业质量管理《现代企业经营与管理》PPT课件

8.3.2 质量保证体系的PDCA循环 • 2)PDCA循环的特点 • PDCA循环运转时,有以下特点: • (1)大环套小环,一环扣一环; • 小环保大环,推动大循环。
8.3 质量保证体系
8.3.2 质量保证体系的PDCA循环 • (2)管理循环如同爬楼梯一样螺旋式上升,每转动一圈,就上升一步,
8.2 质量认证与质量系列标准
8.2.2 ISO 9000质量管理体系
• 2)ISO 9000族标准的核心标准 • (1)ISO 9000:《质量管理体系基础与术语》表述了ISO 9000族标准中质量
管理体系的基础,并确定了相关术语。这部分起着奠定理论基础、统一术语概 (2)ISO 9001:《质量管理体系要求》标准规定了质量管理体系的要求,标 准可用于组织证实其有能力稳定地提供满足顾客要求和适用法律法规要求的产 品;也可用于组织通过质量管理体系的有效应用,包括持续改进质量管理体系 的过程及保证符合顾客和适用法律法规的要求,增强顾客满意。该标准成为用 于审核和第三方认证的唯一标准。
8.1 质量与质量管理
8.1.1 质量的基本概念
• (2)管理标准。管理标准是指为了达到质量的目标,而对企业中重复出现的管理工作所规定 的行动准则。它是企业组织和管理生产经营活动的依据与手段。管理标准一般包括以下内容:
• ①生产经营工作标准。它是对生产经营活动的具体工作的程序、办事守则、职责范围、控制方 法等的具体规定。
8.1 质量与质量管理
8.1.1 质量的基本概念
• 完整的产品质量标准包括技术标准和管理标准两个方面: • (1)技术标准。技术标准是对技术活动中需要统一协调的事物制定的技术准则。根据其内容不同,
技术标准又可分解为基础标准、产品标准和方法标准三方面的内容。 • ①基础标准:是标准化工作的基础,是制定产品标准和其他标准的依据。常用的基础标准主要有:通
8.3 质量保证体系
8.3.2 质量保证体系的PDCA循环 • (2)管理循环如同爬楼梯一样螺旋式上升,每转动一圈,就上升一步,
8.2 质量认证与质量系列标准
8.2.2 ISO 9000质量管理体系
• 2)ISO 9000族标准的核心标准 • (1)ISO 9000:《质量管理体系基础与术语》表述了ISO 9000族标准中质量
管理体系的基础,并确定了相关术语。这部分起着奠定理论基础、统一术语概 (2)ISO 9001:《质量管理体系要求》标准规定了质量管理体系的要求,标 准可用于组织证实其有能力稳定地提供满足顾客要求和适用法律法规要求的产 品;也可用于组织通过质量管理体系的有效应用,包括持续改进质量管理体系 的过程及保证符合顾客和适用法律法规的要求,增强顾客满意。该标准成为用 于审核和第三方认证的唯一标准。
8.1 质量与质量管理
8.1.1 质量的基本概念
• (2)管理标准。管理标准是指为了达到质量的目标,而对企业中重复出现的管理工作所规定 的行动准则。它是企业组织和管理生产经营活动的依据与手段。管理标准一般包括以下内容:
• ①生产经营工作标准。它是对生产经营活动的具体工作的程序、办事守则、职责范围、控制方 法等的具体规定。
8.1 质量与质量管理
8.1.1 质量的基本概念
• 完整的产品质量标准包括技术标准和管理标准两个方面: • (1)技术标准。技术标准是对技术活动中需要统一协调的事物制定的技术准则。根据其内容不同,
技术标准又可分解为基础标准、产品标准和方法标准三方面的内容。 • ①基础标准:是标准化工作的基础,是制定产品标准和其他标准的依据。常用的基础标准主要有:通
质量管理学--质量功能展开分析(ppt-78页)(共76张PPT)【可编辑全文】

工艺步骤 得到正确、全面的顾客需求以及各种需求的权重(相对重要程度)。
(2) 将要求项目转换成要求质量
4 QFD中的顾客需求的获取及整理
转换 成本 20—40%
又如“可靠性”和“使用寿命”是正相关的,意味着可靠性和提高也同时延长了使用寿命。 克莱思勒公司、
工艺计划
工艺/质量控
5最表后示一最级好的,需1求表前示的最数差字。表示顾客需求的重要程度,即权重,它也是通过市场调查、分析并通过式(5-1)、(5-2)和(5-3)计算得到制的参。 数
技 术 特 性
屋顶
顾 客 需 求
技术评估
质量屋
关 系 矩 阵
竞 争 分 析
屋顶
技术特性
顾客
竞
需求 关系矩阵
争 分
析
技术评估
屋顶
竞争分析
顾客需求 Ci
顾客需求1 顾客需求2
顾客需求3
顾客需求4
…
零 件 特 性 1
零 件 特 性 2
零 件 特 性 3
零 件 特 性 4
…
零 件 特 性
np
企 业
A
企 业
3.关系矩阵
rnc np
竞争分析
质量屋内容
一个完整的质量屋包括6个部分。
1.顾客需求及其权重,即质量屋的“什么(What)”。 2.技术需求(最终产品特性),即质量屋的“如何(How)”。 3.关系矩阵,即顾客需求和技术需求之间的相关程度关系矩阵。 4.竞争分析,站在顾客的角度,对本企业的产品和市场上其
它竞争者的产品在满足顾客需求方面进行评估。
障树分析(FTA)等方法对产品可能存在的故障及质量问 题进行分析,以便采取预防措施。
5.零件设计及工艺过程设计
(2) 将要求项目转换成要求质量
4 QFD中的顾客需求的获取及整理
转换 成本 20—40%
又如“可靠性”和“使用寿命”是正相关的,意味着可靠性和提高也同时延长了使用寿命。 克莱思勒公司、
工艺计划
工艺/质量控
5最表后示一最级好的,需1求表前示的最数差字。表示顾客需求的重要程度,即权重,它也是通过市场调查、分析并通过式(5-1)、(5-2)和(5-3)计算得到制的参。 数
技 术 特 性
屋顶
顾 客 需 求
技术评估
质量屋
关 系 矩 阵
竞 争 分 析
屋顶
技术特性
顾客
竞
需求 关系矩阵
争 分
析
技术评估
屋顶
竞争分析
顾客需求 Ci
顾客需求1 顾客需求2
顾客需求3
顾客需求4
…
零 件 特 性 1
零 件 特 性 2
零 件 特 性 3
零 件 特 性 4
…
零 件 特 性
np
企 业
A
企 业
3.关系矩阵
rnc np
竞争分析
质量屋内容
一个完整的质量屋包括6个部分。
1.顾客需求及其权重,即质量屋的“什么(What)”。 2.技术需求(最终产品特性),即质量屋的“如何(How)”。 3.关系矩阵,即顾客需求和技术需求之间的相关程度关系矩阵。 4.竞争分析,站在顾客的角度,对本企业的产品和市场上其
它竞争者的产品在满足顾客需求方面进行评估。
障树分析(FTA)等方法对产品可能存在的故障及质量问 题进行分析,以便采取预防措施。
5.零件设计及工艺过程设计
管理知识-企业质量管理课件(PPT36页)

第二章 企业质量管理
魏想明
第二章 企业质量管理
• 产品质量形成的过程 • 设计开发过程的质量管理 • 生产制造过程的质量管理 • 产品销售与使用过程的质量管理
2.1 产品质量形成的过程
质量职能 产品质量形成规律 朱兰三步曲
1.质量职能
• ——是指在质量形成的全过程中,为实现质量目标所必须发挥 的质量管理功能及其相应的质量活动。
经顾客同意) – 不返修让步接收。(需经顾客同意) – 报废。
质量分析及纠正
• 质量分析的主要内容:
– 质量指标分析
• 如产品质量指标中优质品率和一级品率等分析,工作指标中的 某部件废品率、返修率、一次交检合格率等分析。
– 不良品分析
•产生原因分析,采取措施。
• 质量分析的主要方法:
– 报表分析法 – 图表分析法 – 现场分析法
故障塔式分析图
纠正措施费用
用户质量要求
R
100
市场调研
RF
101
设计
RFF
102
生产技术准备 R F F F
103
制造
RF F F F
104
使用
RF F F F F
105
3、开发设计过程的质量管理工作
• 进行市场研究、确定顾客需求; • 制定产品质量计划、进行质量设计; • 设计评审; • 试制、试验与鉴定; • 设计更改的控制; • 产品图样和设计文件的发放控制。
工序; ③末道工序; ④后工序无法检验的项目,要在其上道工序设立检验点。
验证状态的控制和不合格品处理
• 质量检验,验证状态有三种:合格状态、不合格 状态和待检验状态。
• 标记的形式有:印记、标签、进程卡或随制品运 转的检验记录等。
魏想明
第二章 企业质量管理
• 产品质量形成的过程 • 设计开发过程的质量管理 • 生产制造过程的质量管理 • 产品销售与使用过程的质量管理
2.1 产品质量形成的过程
质量职能 产品质量形成规律 朱兰三步曲
1.质量职能
• ——是指在质量形成的全过程中,为实现质量目标所必须发挥 的质量管理功能及其相应的质量活动。
经顾客同意) – 不返修让步接收。(需经顾客同意) – 报废。
质量分析及纠正
• 质量分析的主要内容:
– 质量指标分析
• 如产品质量指标中优质品率和一级品率等分析,工作指标中的 某部件废品率、返修率、一次交检合格率等分析。
– 不良品分析
•产生原因分析,采取措施。
• 质量分析的主要方法:
– 报表分析法 – 图表分析法 – 现场分析法
故障塔式分析图
纠正措施费用
用户质量要求
R
100
市场调研
RF
101
设计
RFF
102
生产技术准备 R F F F
103
制造
RF F F F
104
使用
RF F F F F
105
3、开发设计过程的质量管理工作
• 进行市场研究、确定顾客需求; • 制定产品质量计划、进行质量设计; • 设计评审; • 试制、试验与鉴定; • 设计更改的控制; • 产品图样和设计文件的发放控制。
工序; ③末道工序; ④后工序无法检验的项目,要在其上道工序设立检验点。
验证状态的控制和不合格品处理
• 质量检验,验证状态有三种:合格状态、不合格 状态和待检验状态。
• 标记的形式有:印记、标签、进程卡或随制品运 转的检验记录等。
公司全面质量管理知识培训课件--PPT

质量管理专家狩野纪昭将质量特性分为魅力质量特性和必须
质量特性。
●魅力质量特性:是指如果充分的话会使人感到满足,但不 充分也不会使人产生不满的那些特性。
●必须质量特性:是指那些即使充分提供也不会使顾客感到 特别的兴奋和满意,一旦不足却会引起强烈的不满的那些质 量特性。这类特性是顾客认为理所当然应当具有的特性。
购买产品的主体
所有受影响的人,不论内外
以职能部门这种文化为 基于具有普遍意义的三步曲 基础
与不良的加工产品有关 的成本
与工厂规格、程序和标 准的符合性
部门绩效
若每件事情都能够完美的话, 将会消失的所有那些成本 与顾客需求的对应
公司绩效
集中在质量部门
全公司范围
质量经理
高层管理者构成的质量委员会
8
3、质量的意义
24
3、全组织的质量管理 ●从组织的管理角度来看,每个组织都可以分
为上层管理,中层管理和基层管理。“全组织 的质量管理”就是要求组织各管理层次都有明 确的质量管理活动内容。 ●从质量职能角度看,产品质量职能是分散在 组织的所有有关部门中的,要保证和提高产品 质量,就必须将分散在组织各部门的质量职能 充分发挥出来。 可见,全组织的质量管理就是要“以质量为 中心,领导重视,组织落实,体系完善”。
视 了顾客的需求、忽略企业存在的真正目的和使 命,犯下本末倒置的错误。 朱兰从顾客的角度出发,提出了“适用性”的观 点。就是产品使用过程中成功地满足顾客要求的 程度。
6
20世纪80年代以后,朱兰又提出了“大质量” 的概念,改变了人们对质量的狭隘认识,并成为 现代质量管理的主流。
7பைடு நூலகம்
条目
产品 过程
17
朱兰质量三步曲 示意图
加油站数质量管理培训课件(ppt 78页)

(五)、进货验收:
1、确认已经稳油15分钟,开始 计量油罐车油水总高、水高、 油温、视温、视密度。 2、取样观察来油质量是否正 常,是否存在水杂。 3、根据相关数据计算来油数 量是否超耗,如有超耗,填写 《成品油运输超耗确认表》。 4、填写《加油站进油核对 单》、《加油站油品进货验收 (公斤)统计台帐》等台帐。
• 有参照高度、安全高度和 安全容量。
5.液位仪
• 液位仪要有效施封并记录。
• 打开液位仪查看高液位报警参 数设置要为95%。
• 查看液位仪显示油高对应的体 积,与纸版容积表上对应高度 的体积应一致(15升以内)。
• 每月至少一次液位仪与手工比 对(油高、水高、油温)。
•液位仪与手工比对误差不超 出允许值:①油高±2mm;②油 温±0.2℃;③水高按实记录 。
• 加错油的混油不得回罐。 • 未装防水滤芯不得边卸油边发油。 • 加油机滤网定期清洗和更换。 • 油罐隔3-5年清洗。
三、卸油十步法
(一)引车到位:
1、引导油罐车停在指 定卸油位置,关闭引擎和 电门,拉起手刹,在车轮 下放置三角木。
2、检查油罐车安全状 况,有无异常情况;轮胎 气压是否正常。
• (二)、连接静电接地线:
如发现不一致应及时上报 公司,联系液位仪厂家和管理 人员到站修正。
6.加油机 加油机用于贸易交接,属于强
制检定计量器具,必须接受法定计 量检定机构的强制检定。 • 有使有周期内检定合格证书。 • 加油机贴有绿色检定合格标签。 • 发油准确度在±0.3%以内。 • 加油站不得使用未经检定、超过
检定周期或者经检定不合格的加 油机。
1、检查静电接地装置是否完好。 2、将静电接地夹夹在油罐车车体的固定连接 点,并检查是否有效连接
现代企业管理--第7章 现代企业质量管理PPT课件

7
D、质量职能
1. 设计试制过程 2. 生产制造过程 3. 辅助、服务过程 4. 使用过程
8
营销和市场调研
产品设计和开发
使用寿命结束时的处 置或再生利用 售后
技术支持与服务
产品 一般的寿命周期阶段
过程策划和开发 采购 生产或服务提供
安装和投入运行 销售和分发
验证 包装和贮存
产品质量的 形成过程
9
新产品开发、成本、质量、交 货期是企业的四大竞争优势
3
二、质量的含义与理解
A、质量是一组固有特性满足要求的程度。
1、术语“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。 2、“固有的”(其反义是“赋予的”)就是指在某事或某
物中本来就有的,尤其是那种永久的特性。 3、特性:可区分的特征。 4、要求:明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。 5、“质量”表述的是某事或某物中的固有特性满足要求的
33
2、质量成本的组成
分类
运 预防成本
质行
量 质 鉴定成本
成量
本
成 本
内部损失成本
外部损失成本
外部质量保证成本
内容
用于预防产生不合格品或发生故 障而需的各项费用 为评定产品是否符合质量要求而 需要的一切费用 产品出厂前,因不满足规定的质量 要求而支付的一切费用 产品出厂后,因不满足规定的质量 要求而支付的一切费用 在合同环境条件下,根据用户的要 求而提供客观证据所支付的费用34
全面质量管理的核心观点: 一切为了“顾客” 一切凭数据说话 一切以预防为主 一切按PDCA循环办事
17
A:处理 P:计划 C:检查 D:执行
全面质量管理的工作方法 PDCA循环
18
分析
D、质量职能
1. 设计试制过程 2. 生产制造过程 3. 辅助、服务过程 4. 使用过程
8
营销和市场调研
产品设计和开发
使用寿命结束时的处 置或再生利用 售后
技术支持与服务
产品 一般的寿命周期阶段
过程策划和开发 采购 生产或服务提供
安装和投入运行 销售和分发
验证 包装和贮存
产品质量的 形成过程
9
新产品开发、成本、质量、交 货期是企业的四大竞争优势
3
二、质量的含义与理解
A、质量是一组固有特性满足要求的程度。
1、术语“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。 2、“固有的”(其反义是“赋予的”)就是指在某事或某
物中本来就有的,尤其是那种永久的特性。 3、特性:可区分的特征。 4、要求:明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。 5、“质量”表述的是某事或某物中的固有特性满足要求的
33
2、质量成本的组成
分类
运 预防成本
质行
量 质 鉴定成本
成量
本
成 本
内部损失成本
外部损失成本
外部质量保证成本
内容
用于预防产生不合格品或发生故 障而需的各项费用 为评定产品是否符合质量要求而 需要的一切费用 产品出厂前,因不满足规定的质量 要求而支付的一切费用 产品出厂后,因不满足规定的质量 要求而支付的一切费用 在合同环境条件下,根据用户的要 求而提供客观证据所支付的费用34
全面质量管理的核心观点: 一切为了“顾客” 一切凭数据说话 一切以预防为主 一切按PDCA循环办事
17
A:处理 P:计划 C:检查 D:执行
全面质量管理的工作方法 PDCA循环
18
分析
现代企业质量管理课件(PPT 60页)

七1.不、良调品查调表查法表
三、全面质量管理的基本内容
1.设计过程的质量管理 2.制造过程的质量管理 3.辅助生产过程的质量管理 4.使用过程的质量管理
三、12.全设制面计造质过量程管的理质的量基管本理内容
(1)制定产品质量目标 (2)加强设计工作中的实验 研究工作 (3)设计评审 (4)检查产品试制、鉴定质 量 (5)保证技术文件的质量 (6)严格标准化审查工作 (7)组织新产品设计质量的 技术经济分析
第三步是从各种原因中找出影响质量的主要原因,这是解决质量 问题的关键。
第四步是拟订措施计划。针对影响质量的主要原因制定对策,拟 订管理、技术和组织措施,提出执行计划和预计效果。在制订措施和 计划的过程中应明确为什么要制订这一措施和计划,预期达到什么目 标,在哪里执行这个措施和计划,由哪个单位或谁来执行,什么时间 开始执行,何时完成,怎样执行等,即5W1H(Why、What、Where、Whe n、Who、How)。
(1)质量的含义是全面的 (2)管理的范围是全全面面的质量管理是指一个组织以质量为中心,以全员参与为
1(.3全)全面员参质加量的管基础理,指导和控制组织各方面的相互协调的活动,目的在于让 管(4理)管的理概方法念的全顾客面满性意,使本组织所有成员及社会受益,从而达到长期成功。
(5)经济效益的全面“性全员”指该组织结构中所有部门层次的人员。最高管理
四、全面质234.量实检处管施查理阶理段的实施过程
这也是管理循环的第五个步骤,就是按预定计划、目标 和措施,具体组织和实施。
该阶段是管理循环的第六步,就是把实施的结果和计 划的要求进行对比,检查计划的执行情况和实施的效果。
1)大环套小环、小环保大环,互相促进。 2)循环上升。 3)处理阶段(A阶段)是关键。
企业质量管理培训课件(PPT 32张)

2.统计质量控制阶段(20世纪40-50年代)
特点:利用数理统计原理在生产流程的工序之间 进行质量控制,使生产过程处于受控状态,从
2006年1月版 而预防不合格品的大量产生。同时在产品检验 和验收检查中采用了统计抽样方案。
5-6
企业质量管理
Chapter
5
5.1.2 质量管理的演变
现代企业管
• 3.全面质量管理阶段 (20世纪60年代起 至今)
企现业代质企业量管管理理——理念、方法、技术
邬适融 主编
Chapter
5
企业质量管理
现代企业管
2006年1月版
5-1
企业质量管理
Chapter
5
质量,企业的生命
现代企业管
• 随着全球贸易竞争的加剧,企业的管理者已清醒地认识
到,高质量的产品和服务才是取信顾客、立足市场的根
本保证。企业为了占领和扩大市场,并获得更大利润,
质量管理的最终目标是能够用最经济最有 效的手段进行设计、生产和服务,生产出 用户满意的产品。
2006年1月版
5-5
企业质量管理
Chapter
5
5.1.2 质量管理的演变
现代企业管
1.质量检验阶段
从20世纪初到30年代初属于这个阶段。在这一 阶段,人们对质量管理的理解还只限于对有形 产品的质量检验,即通过严格检验来控制和保 证产品质量。
现代企业管
➢ 国 际 标 准 化 组 织 ISO ( International Organization for Standardization)成立于1947 年,是由131个国家标准化机构参加的国际组织
➢ 其宗旨是:在全世界范围内促进标准化工作的 发展,扩大各国在技术、经济各方面的交流与 合作。它的主要活动是制定ISO标准,协调世 界范围 内的标 准化工 作 。 1978年 , 我 国成为 ISO的正式成员。
特点:利用数理统计原理在生产流程的工序之间 进行质量控制,使生产过程处于受控状态,从
2006年1月版 而预防不合格品的大量产生。同时在产品检验 和验收检查中采用了统计抽样方案。
5-6
企业质量管理
Chapter
5
5.1.2 质量管理的演变
现代企业管
• 3.全面质量管理阶段 (20世纪60年代起 至今)
企现业代质企业量管管理理——理念、方法、技术
邬适融 主编
Chapter
5
企业质量管理
现代企业管
2006年1月版
5-1
企业质量管理
Chapter
5
质量,企业的生命
现代企业管
• 随着全球贸易竞争的加剧,企业的管理者已清醒地认识
到,高质量的产品和服务才是取信顾客、立足市场的根
本保证。企业为了占领和扩大市场,并获得更大利润,
质量管理的最终目标是能够用最经济最有 效的手段进行设计、生产和服务,生产出 用户满意的产品。
2006年1月版
5-5
企业质量管理
Chapter
5
5.1.2 质量管理的演变
现代企业管
1.质量检验阶段
从20世纪初到30年代初属于这个阶段。在这一 阶段,人们对质量管理的理解还只限于对有形 产品的质量检验,即通过严格检验来控制和保 证产品质量。
现代企业管
➢ 国 际 标 准 化 组 织 ISO ( International Organization for Standardization)成立于1947 年,是由131个国家标准化机构参加的国际组织
➢ 其宗旨是:在全世界范围内促进标准化工作的 发展,扩大各国在技术、经济各方面的交流与 合作。它的主要活动是制定ISO标准,协调世 界范围 内的标 准化工 作 。 1978年 , 我 国成为 ISO的正式成员。
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5.2 全面质量管理
• 全面质量管理的特征
• 全面质量管理的内容
5.2.1 全面质量管理的特征
• 全面质量管理就是以质量为中心,全体员 工和有关部门积极参与,综合运用管理技 术、专业技术和科学方法,建立起产品的 研究、设计、生产、服务等全过程的质量 管理体系,从而有效地利用各种资源,以 最经济的手段生产出顾客满意的产品的管 理活动。
• (5) ISO9004:质量管理和质量体系要素指南——它 是企业建立和实施全面有效的内部管理的质量体系文件。 它的基本原则对于所有企业都是适用的。包括了两方面 的内容:一是引言,阐述了质量管理和质量体系的目标 和任务;二是正文,阐述了质量管理和质量体系的及其 要素的要求。
5.3.2 ISO9000系列标准的制定与修订
ISO9000系列标准的制定和简介
• (3) ISO9003:质量体系——生产、安装、和服务的 质量保证模式。当需要证实供方生产合格产品的过程控 制能力时,应选择和使用此种模式的标准。
• (4) ISO9003:质量体系——最终检验和试验的质量 表征模式。当仅要求供方保证最终检验和试验符合规定 要求时,应选择此种模式的标准。
2.统计质量控制阶段 特点:利用数理统计原理在生产流程的工序之间
进行质量控制,使生产过程处于受控状态,从 而预防不合格品的大量产生。同时在产品检验 和验收检查中采用了统计抽样方案。
5.1.2 质量管理的演变
• 3.全面质量管理阶段
全面质量管理就是以最经济的水平充分考虑满 足用户要求所进行的一系列市场研究、设计、 生产和服务。全面质量管理不局限于对制造过 程的控制,而是把企业各部门的研制质量、维 持质量和提高质量的活动综合起来,构成有效 的质量管理体系。
5.2.2 全面质量管理的内容
• 2. 生产和制造过程的质量管理
(1)严格贯彻执行制造质量控制计划,按质量控 制计划建立各级责任制,对影响工序质量的因 素进行有效控制。
(2)用先进的控制手段,找出造成质量问题的原 因,采取纠正措施,保证工序质量处于控制状 态。
(3)有效控制生产节拍,及时处理质量问题,确 保均衡生产。
➢ 其宗旨是:在全世界范围内促进标准化工作的 发展,扩大各国在技术、经济各方面的交流与 合作。它的主要活动是制定ISO标准,协调世 界范围 内的标 准化工 作 。 1978年 , 我 国成为 ISO的正式成员。
5.3.2 ISO9000系列标准的制定与修订
• 1. ISO9000系列标准的制定和简介
5.1.1 质量与质量管理的基本概念
2. 质量管理的意义 企业质量管理是指导、控制企业的与质量 有关的相互协调的管理活动。
质量管理的最终目标是能够用最经济最有 效的手段进行设计、生产和服务,生产出 用户满意的产品。
5.1.2 质量管理的演变
1.质量检验阶段 从20世纪初到30年代初属于这个阶段。在这一 阶段,人们对质量管理的理解还只限于对有形 产品的质量检验,即通过严格检验来控制和保 证产品质量。
5.2.2 全面质量管理的内容
• 3. 使用过程的质量管理 • 产品使用过程的质量管理,应抓好以下工作: 积极开展技术服务,包括编写产品使用说明书,
帮助用户培训操作维修人员,指导用户安装和 调试,建立维修服务网点,提供用户所需备品 配件等等;进行使用效果和使用要求的调查; 完善售后服务,实行“三包”等等。
5.3 质量管理体系的标准化
• 质量认证和国际标准化组织ISO • ISO9000系列标准的制定与修订 • ISO9000系列标准与全面质量管理(TQM)
的比较
5.3.1 质量认证和国际标准化组织ISO
➢ 国 际 标 准 化 组 织 ISO ( International Organization for Standardization)成立于1947 年,是由131个国家标准化机构参加的国际组织
5.1 质量管理概述
质量与质量管理的基本概念 质量管理的演变
5.1.1 质量与质量管理的基本概念
• 1. 质量的含义 广义:是指“产品、体系或过程的一组固 有特性满足规定要求的程度”。 狭义:是指实物产品的质量,包括实物产、成份等;以及外部质量特性,如产 品的外观、形状、色泽、手感、气味、光 洁度等。
1979年ISO按专业性质设立了“质量保证技术委员会 (ISO/TC176)”负责制定有关质量保证技术和应用的 国际标准。 第一版的ISO9000系列标准共分为五个组成部分: (1) ISO9000:质量体系ISO9000——是该系列标准的 选 用 指 南 , 并 为 ISO9001 、 ISO9002 、 ISO9003 、 ISO9004的使用建立了准则。 (2) ISO9001:质量体系——设计、开发、生产、安装 和服务的质量保证模式。其包括了企业全部活动的总标 准。
5.2.1 全面质量管理的特征
1. 全员的质量管理 2. 全过程的质量管理
3. 全企业的质量管理 4. 多方法的质量管理
5.2.2 全面质量管理的内容
• 1. 设计和开发过程的质量管理 (1)研究、掌握顾客对产品的适用性要求 (2)认真按照产品质量计划所规定的内容和要 求开展工作 (3)运用预警手段,加强早期管理,防患于未 然,确保设计质量。 (4)组织好与保证设计质量有关的其它活动。
现代企业管理——理念、方法、技术 邬适融 主编
第5章 企业质量管理
质量,企业的生命
• 随着全球贸易竞争的加剧,企业的管理者已清醒地认识 到,高质量的产品和服务才是取信顾客、立足市场的根 本保证。企业为了占领和扩大市场,并获得更大利润, 必须建立健全质量管理体系,不断改进产品和服务的质 量,将“以质量求生存,以质量求发展”作为企业健康 发展的经营之道。然而,十分奇怪的现象是,十多年来, 有的企业虽然抓了质量管理,但是产品质量不仅没提高, 反而更差。这里面有方法不对头的原因,也有措施不到 位、组织不落实的原因。综观起来,因素是多方面的。 但最突出的还是对质量管理的重要性认识不足,以及企 业管理者素质与能力低下所致。