浇注系统
浇注系统简介行业知识
3、浇口杯的类型；
4、浇口杯的设计。
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浇口杯
浇口杯： 单独制造或直接在铸型内形成，成为直浇道顶部的扩大部分。
浇口杯的作用： 1、用来承受来自浇包的金属液流并引入直浇道，防止过浇而溢出； 2、避免流股直冲直浇道，减少液流对铸型的冲击； 3、有一定的挡渣作用； 4、当砂箱高度低、压头不够时，又可用以增加金属液的静压头。
浇口杯设计
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设计范列；满注的浇口杯具有练好的撇渣能力但由于种种原因，造成浇口杯难以自始至终保持满注 。
浇口杯设计
浇铸时，浇口杯右部金属液面超出H1，芯1发挥挡渣功能，金属液超出H2，干净金属液进入浇道，此后，浇铸速度虽回影响金属液面，但不会造成浇口杯右部金属液低于H2，故该浇口杯除浇铸初期金属液未超出H1，熔渣有可能进入浇道外，浇口杯金属液面自始至终保持充满，具有较强的撇渣能力
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三、热压室压铸机用直浇道热压室压铸机用直浇道是由压铸机上的喷嘴与压铸模上的浇口套、分流锥组成。
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直浇道的特点
直浇道其特点是：造型时起模方便，浇注时充型速度快，金属液在直浇道呈正在压流状态流动
直浇道的形状 直浇道是上大下小的圆锥形，可防止气体和杂质卷入型腔，这种形状的直浇道应用得最广泛。在高效率半自动造型生产线上，直浇道模样大多固定的模板上，因此直浇道必须制成所示上小下大的倒锥形，才能从铸型中拔出，对于浇注铸钢件，特别是浇注中大型铸钢件，多用耐火材料管形浇注系统，直浇道有有没有斜度的圆管形和为蛇形直浇道，用于有色金属铸件，其阻力大，可降低金属液流速，平稳充型，减少卷入气体。
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横浇道
横浇道是直浇道的末端到内浇口前段的连接通道
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D
塑胶模具浇注系统
Ｎ ０.５ ０.６ ０.７ ０.８
9) 护耳式胶口：用于肉厚大的产品或者透明的塑料来减少流痕．
１０）牛角式进胶：也称为”蕉形入水”
11) 针点胶口：
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BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
5）平逢式胶口：又可称之为“薄片浇口”，适用平板形的产品，例如手表带。可流动的 塑料以较低的速度均匀平稳地进入模具型腔，其料呈平行流动，这样可以避免产品变形。 但去除浇口困难，必须用专业工具将它去除，这会增加产品的成本，还会出现痕迹影响外 观。
平缝式胶口另外一种方式：
L>=1.3 b=(0.75-1)B H=0.7NS
注意：唧嘴是标准件，则主流道的大小尺寸由唧嘴来决定，为了减少“废料”，可以 缩短唧嘴的长度，则保证上图当中的“Ｍ”不小于１０即可．设计时，就算唧嘴选取 错误了，也不要紧，可以直接更换．
注塑机喷嘴要与模具的唧嘴来配合，注意事项如下：
２、分流道：当模具存在“一模多穴”时，就必须有分流道，它把主流道里面的塑料分别 引入到各个不同的模穴当中。
Ｃ、冷料井沉下去４－８毫米即可。
４、浇（胶）口：也可以为“进胶方式“。提问：胶口的作用？
１）大点胶口：也叫做”直接进胶“。它没有分流道，直接用主流道进胶。
它主要适用于大而深的”桶状“类的产品，缺 点就是主流道与产品没有分开，产品注塑出来 之后还要去除胶口，会在进胶位置留下一个很 明显的痕迹，影响产品的外观。
浇注系统
浇注系统1．什么叫浇注系统典型的浇注系统有哪几部分组成？浇注系统：引导液态金属进入型腔的一系列通道的总称。
基本结构：浇口杯、直浇道、直浇道窝、横浇道和内浇道。
2．浇注系统的功能是什么？浇注系统的功能：1)使液态金属在规定的时间内平稳地充满型腔，即不冲击型芯、不激溅、不氧化、不卷气，能顺利排除型腔内气体；2)有效地去除金属液中的夹杂和气体；3)实现合理的凝固原则：顺序凝固、同时凝固、综合凝固方式；4)提供足够的压力头获得轮廓清晰的铸件；5)避免氧化和形成二次渣；6)结构简单、造型方便，金属消耗少。
3．浇口杯的作用是什么为防止水平涡流在浇口杯中常采取哪些措施？浇口杯的作用：1）承接来自浇包中的金属液，便于浇注；2）缓和金属液的冲击，将金属液平稳导入直浇道；3）挡渣，防止气体卷入；4）提高充型压力头。
措施：4．直浇道的作用是什么设计直浇道应注意哪些问题？直浇道的作用1)将液态金属从浇口杯引入横浇道和内浇道；2)提供足够的压力头，使金属液能够克服沿程阻力在规定的时间内充满铸型。
直浇道设计原则：1）入口处的连接—圆弧连接，r>直上2）直浇道的形状—上大下小的锥形即设计锥度：根据公式：则：v2>v1, 可使P2<P1，流体呈正压流动；3）蛇形直浇道则使h1-2,增大，保证P2<P14）设计直浇道窝直浇道窝的深度为一个横浇道的高度或等于直浇道的直径，直浇道窝的直径为2个横浇道的宽度。
5．横浇道的作用是什么横浇道起挡渣作用的条件是什么？横浇道作用：1）将金属液均匀、平稳地引入内浇道；2）挡渣，又称撇渣道。
3.横浇道起挡渣作用的条件：1)横浇道必须呈充满状态；2)液流的紊流搅拌作用小；3)液流速度小于临界悬浮速度；4)横浇道有合理的长度和高度，即L横/h横≥5-6，h横/h内≥5-6；5)末端要延长，结构设计要合理。
6．内浇道的作用是什么在内浇道-横浇道的连接上需要注意什么问题？内浇道的作用：1）调节铸型、铸件的温度分布和凝固顺序；2）控制充型速度和方向，改善流量分布；3）协助横浇道挡渣。
浇注系统的组成
浇注系统的组成
浇注系统的组成通常包括以下几个主要部分：
1. 总泵站：负责泵送混凝土的主要泵站，通常由一台或多台混凝土泵组成。
总泵站一般放置在施工现场附近的固定位置。
2. 输送管道：将混凝土从总泵站输送到浇注点的管道系统。
输送管道通常由管道和弯头组成，其材质可以是钢管、橡胶软管或特殊材料的复合管道。
3. 配送装置：配送装置负责将混凝土从输送管道输送到具体的浇注点。
常见的配送装置包括卡车传送带、塔式输送机、混凝土泵车等。
4. 控制系统：控制系统用于监控和控制浇注系统的运行。
控制系统通常具有参数监测、故障诊断和报警等功能，可以确保浇注过程的稳定和安全。
5. 辅助设备：包括混凝土搅拌站、混凝土罐车、输送管道支架等。
这些设备用于准备和供应混凝土，以及提供支持和保护输送管道。
需要注意的是，不同的浇注系统在组成和配置上可能会有所不同，具体的组成要根据实际情况和工程需求进行选择和调整。
10 浇注系统
三、浇注系统设计原则
1.要适应塑料的成型性能 2.要能保证塑件的质量(避免常见的充填问题 ) 尽量避免出现熔接痕 熔接痕的存在主要会影响外 观，使得产品的表面较差；而出 使得产品的表面较差； 现熔接痕的地方強度也会较差。 现熔接痕的地方強度也会较差。
尽量避免过度保压和保压不足 过度保压 保压不足 当浇注系统设计不良或操作条件不当， 当浇注系统设计不良或操作条件不 不良或操作条件 会使熔料在模腔中保压时间过长或是 或是承受 会使熔料在模腔中保压时间过长或是承受 压力过大就是过度保压。 压力过大就是过度保压。 过度保压会使产品密度 密度较 过度保压会使产品密度较大，增加內 甚至出现飞边 现飞边。 应力，甚至出现飞边。
分类： 分类： 普通浇注系统： 普通浇注系统：冷流道 卧式或立式注射机用模具浇注系统 角式注射机用模具浇注系统 无流道凝料浇注系统：热流道、 无流道凝料浇注系统：热流道、绝热流道
二、浇注系统组成及各部分作用
主浇道 主浇道
分浇道
浇口
冷料穴
浇注系统的设计是否适当，直接影响 浇注系统的设计是否适当，直接影响 是否适当 型塑件的外观、 成型塑件的外观、特性、尺寸精度和 型周期。 成型周期。
6.2 普通浇注系统设计
一、浇注系统概念 塑料模具的浇注系统
浇注系统： 浇注系统：指由注射机喷嘴中喷出的塑料熔体进入 型腔的流动通道。 型腔的流动通道。 作用：使塑料熔体平稳有序地填充型腔， 作用：使塑料熔体平稳有序地填充型腔，并在填充 和凝固过程中把注射压力充分传递到各个部分， 和凝固过程中把注射压力充分传递到各个部分，以 获得组织致密的塑件。 获得组织致密的塑件。
b = 0 . 2654 2 h = b 3
m
4
L
第2章 浇注系统-1
横浇道挡渣措施
1 设置筛网芯 浇口杯、直浇 道末端、横浇 道内
2 设置集渣包
综上所述，横浇道起挡渣作用的条件是；
1）横浇道必须呈充满状态；
2）液流的流动速度应低于杂质能够上浮的 “临界悬浮速度”；
3）杂质在流入内浇道前，应有充分时间上浮 到横浇道的顶部；
4）横浇道末端能滞留住杂质。
如在某等断面横浇道上开有数个等断面内浇道，由于 内浇道中的流速是取决于靠近内浇道处横浇道的液体 压头，当横浇道相对较短，而直浇道又比较高时，远 离直浇道处的内浇道就会进入较多的金属。
3 为均衡各个内浇道的流量，可采用溶池法、改变内 浇口长度、改变横浇道截面；在采用等截面内浇道的 情况下，使横浇道与内浇道之间呈不同角度。
直浇道窝的作用
1 缓冲作用 液流下落的动能有相当大的一部分被窝内液体吸收而转变为压力能，再
由压力能转化为水平速度流向横浇道，从而减轻了对直浇道底部铸型的冲 刷。 2．缩短直—横拐弯处的高度紊流区 直浇道窝可减轻液流进入横浇道的孔口压缩现象，缩短高速紊流(过渡) 区。这样也改善了横浇道内的压力分布。速度高的地方压力低，压力分布 的特性说明过渡区的存在。这对减轻金属氧化、阻渣和减少卷入气体都有 利。当内浇道距直浇道较近时，应采用直浇道窝。 3．改善内浇道的流量分布 例如在S直：S横：2S内＝1：2．5：5的试验条件下，无直浇道窝时， 两相等截面的内浇道的流量分配为31.5％(近直浇道者)和68.5%(远者)； 有直浇道窝时的流量分配为40.5％(近者)和59.5％(远者)。 4．减小直-横浇道拐弯处的局部阻力系数和水头损失 5．浮出金属液中的气泡 注入型内的最初金属液中，常带有一定量的气体．在直浇道窝内可以浮 出去。 直浇道窝的大小、形状应适宜，砂型应坚实。底部放置于砂芯片、耐火 砖等可防止冲砂。直浇道窝常做成半球形、圆锥台等形状。
塑料件模具设计--浇注系统设计
（6）轮辐式浇口
轮辐式浇口的适用范围类似 于盘形浇口，带有矩形内 孔的塑件也适用，但是它 将整个周边进料改成了几 小段直线进料。这种浇口 切除方便，流道凝料少， 型芯上部得到定位而增加 了型芯的稳定性。
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（7）护耳式浇口
它在型腔侧面开设耳槽，熔体通过浇口冲击在 耳槽侧面上，经调整方向和速度后再进入型 腔，因此可以防止喷射现象，是一种典型的 冲击性浇口，它可减少浇口附近的内应力， 对于流动性差的塑料极为有效，浇口应设置 在塑件的厚壁处。
这种浇口的去除比较 困难，痕迹大
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（8）点浇口
点浇口又称针点浇口或菱形浇口，是一 种截面尺寸很小的浇口，俗称小浇口。 这类浇口由于前后两端存在较大的压力 差，能较大地增大塑料熔体的剪切速率 并产生较大的剪切热，从而导致熔体的 表观粘度下降，流动性增加，有利于型 腔的充填。
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（8）点浇口的设计形式
图a所示为直接式，直径为d的圆锥形的小端直接与塑件相 连。
图b所示为圆锥形的小端有一段直径为d、长度为l的点浇口 与塑件相连。这种形式的浇口直径d不能太小，浇口长度l 不能大长，否则脱模时浇口凝料会断裂而堵塞住浇口，影 响注射的正常进行。上述两种形式的点浇口制造方便，但 去除浇口时容易相伤塑件，浇口也容易磨损，仅适于批量 不大的塑件成型和流动性好的塑料。
非限制性浇口是整个浇口系统中截面尺寸最大的部位，它主 要对中大型筒类、壳类塑件型腔起引料和进料后的施压作用。
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1、浇口的类型
（1）直接浇口（又称主流道形浇口）
在单型腔模中，熔体直接流入型腔，因 而压力损失小，进料速度快，成型比 较容易，对各种塑料都能适用。它传 递压力好，保压补缩作用强，模具结 构简单紧凑，制造方便。
浇注系统
分流道设计要点
① 在保证足够的注塑压力使塑料熔体顺利充满型腔的前 提下，分流道截面积与长度尽量取小值，分流道转折处 应以圆弧过渡。
② 分流道较长时，在分流道的末端应开设冷料井。
③ 分流道的位臵可单独开设在定模板上或动模板上，也 可以同时开设在动、定模板上，合模后形成分流道截面 形状。 ④ 分流道与浇口连接处应加工成斜面，并用圆弧过渡。
矩形截面
效率高（矩形长宽相差不大时） 分流道凝料不易脱出、流动阻力大
分流道的布臵
平衡式布臵： 特点：分流道到各型腔浇口的长度、断面形状、尺寸都相同。 要求：各对应部位的尺寸相等。 优点：可实现均衡送料和同时充满型腔，使成型的塑件力学性能基本一致。 缺点：分流道比较长。
非平衡式布臵： 特点：分流道到各型腔浇口长度不相等的布臵。 优点：适应于型腔数量较多的模具，使模具结构紧凑。 缺点：塑料进入各型腔有先有后，不利于均衡送料。为达到同时充满型腔的目 的，各浇口的断面尺寸要制作得不同，在试模中要多次修改才能实现。
点浇口：又称针点浇口或橄榄形浇口，是一种在塑
件中央开设浇口时使用的圆形限制性浇口。 由于浇口前后两端存在较大的压力差，能有效地增大塑料熔体的 剪切速率并产生较大的剪切热，从而导致熔体的表观黏度下降， 流动性增加，利于充模。常用于成型各种壳类、盒类的热塑性塑 件。 使用在三板模上 入口很小，浇口痕迹很小 一般入口直径为0.25到2.0 mm
直浇注系统横浇注系统主流道一般位于模具中心线上，它与注射机喷嘴的轴线 重合，利于浇注系统的对称布臵。 主流道设计得比较粗大，如果主流道过大：塑料消耗增 多，主流道过小：熔体流动阻力增大，压力损失大，对 充模不利。
主流道尺寸
对于黏度大的塑料或尺寸较大的塑件，主流道截面尺寸 应设计得大一些； 对于黏度小的塑料或尺寸较小的塑件，主流道截面尺寸 设计得小一些。
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《注塑模具理论》浇注系统中国模具设计网w w w .z g m j s j .c o m 中国模具设计网前言 浇注系统是注塑模具里面特别重要的部分，它的主要作用是把注塑机里面可流动的塑料引入到模具的型腔里面．就相当于人吃饭时的食管，灌水用的渠道．中国模具设计网w w w .z g m j s j .c o m中国模具设计网中国模具设计网w w w .z g m j s j .c o m 中国模具设计网第一节 浇注系统的构成一、大水口浇注系统的构成：整个浇注系统又可以称为“废料”。
１、主流道：２、分流道：１）主分流道 ２）次分流道３、胶口：４、冷料井：中国模具设计网w w w .z g m j s j .c o m 中国模具设计网二、大水口浇注系统各部分的详解：１、主流道：它的作用是把注塑机里面可流动的塑料引入到模具里面，是可流动的塑料经过模具的第一段通道，它一般在唧嘴里面成形。
注意：唧嘴是标准件，则主流道的大小尺寸由唧嘴来决定，为了减少“废料”，可以缩短唧嘴的长度，则保证上图当中的“Ｍ”不小于１０即可．设计时，就算唧嘴选取错误了，也不要紧，可以直接更换．中国模具设计网w w w .z g m j s j .c o m 中国模具设计网注塑机喷嘴要与模具的唧嘴来配合，注意事项如下：中国模具设计网w w w .z g m j s j .c o m 中国模具设计网２、分流道：当模具存在“一模多穴”时，就必须有分流道，它把主流道里面的塑料分别引入到各个不同的模穴当中。
1) “一模多穴”的含义：一模四穴，指的是一套模具开一次模就有四个一模一样的产品。
１＋２式：指的是一套模具开一次模有两种不同的总共三个产品，一 种产品数量为一个，另一种产品数量是二个。
中国模具设计网w w w .z g m j s j .c o m 中国模具设计网2) 分流道的截面:大水口模具的分流道多用圆形截面，前后模仁各占一半，也可以是半圆形，依据具体要求前后模仁分别放置。
常用直径：４、５、６、８、１０、１２，也有７、９、１１，还可以小到３，甚至2.5。
“Ｕ”形截面，一般用于细水口模具当中；常用直径：４、５、６、８、１０、１２，也有７、９、１１。
梯形截面，常用于细水口模具，Ｗ常取８－１５。
提问：Ａ、截面还有矩形等，为什么用的少？ Ｂ、分流道直径大点好还是小点好？中国模具设计网w w w .z g m j s j .c o m 中国模具设计网 ３）分流道直径的确定：注意：Ｄ‘代表分流道直径，Ｓ代表产品的肉厚，１００－８００代表产品重量。
中国模具设计网w w w .z g m j s j .c o m 中国模具设计网４）分流道进胶分为“平衡式进胶”和“非平衡式进胶”。
Ａ、平衡式进胶：模具型腔在同一时间上进胶称之为“平衡式进胶”。
中国模具设计网w w w .z g m j s j .c o m 中国模具设计网中国模具设计网w w w .z g m j s j .c o m中国模具设计网w w w .z g m j s j .c o mＢ、非平衡式进胶：模具各个型腔进胶的时间不一样。
中国模具设计网w w w .z g m j s j .c o m中国模具设计网w w w .z g m j s j .c o m５）分流道设计要点：Ａ、主分流道直径“Ｍ”一般大于次分流道直径“Ｎ”一个等级，如“Ｍ”取８，侧“Ｎ”取６。
如果还有其它最次的分流道，就会最小一个等级，一般直到直径达到“４”左右。
如果塑料的流动很好，还可以小。
Ｂ、主分流道一般会长出次分流道一段距离，如上所述为“Ｌ”。
多余的部分主要为了储存可流动塑料当中的冷料部分，“Ｌ”可等于1.5x”N” 或者1.5x”M”中国模具设计网w w w .z g m j s j .c o m 中国模具设计网３、冷料井： １）设计位置：Ａ、主流道与主分流道交叉的底部；Ｂ、主次分流道交叉的底部；２）设计要点：Ａ、冷料井直径理论上越大越好，一般设计等于主分流道的直径。
Ｂ、冷料井实际上就是一个孔，它的底部一般会设计一个抓料梢或者一个顶针。
冷料井里面的塑料冷却固化成形之后，必须去除掉，才能满足下次的填充，所以顶针是有必要的。
抓料梢主要在主流道与主分流道交叉的底部，因为主流道长且有一定的份量，所在在此下面都会设计一个抓料梢。
Ｃ、冷料井沉下去４－８毫米即可。
中国模具设计网w w w .z g m j s j .c o m中国模具设计网w w w .z g m j s j .c o m４、浇（胶）口：也可以为“进胶方式“。
提问：胶口的作用？１）大点胶口：也叫做”直接进胶“。
它没有分流道，直接用主流道进胶。
它主要适用于大而深的”桶状“类的产品，缺点就是主流道与产品没有分开，产品注塑出来之后还要去除胶口，会在进胶位置留下一个很明显的痕迹，影响产品的外观。
举例：水桶、电脑显示品后壳，洗脸盆等等。
中国模具设计网w w w .z g m j s j .c o m 中国模具设计网中国模具设计网w w w .z g m j s j .c o m 中国模具设计网２）标准胶口：也可称之为”侧胶口“或者”边胶口“。
适用于各种塑料，形状简单，加工修正都方便。
适用于各种形状的产品，但对细而长的桶形产品不适用。
此外，从模具中取出产品时，胶口与产品会接在一起，需要去除，所以会留下一个痕迹。
中国模具设计网w w w .z g m j s j .c o m 中国模具设计网标准胶口的相关参数：Ａ、浇口长度：中小型产品取1-2mm ，大型产品取大于等于3mm 。
Ｂ、浇口宽度：中小型产品取0.5-0.8mm ，大型产品取1-1.5mm ，对于批量较大，要求不高的产品可取0.25-0.4mm ．Ｃ、浇口高度：一般取产品肉厚的１／３－１／２，通常取0.5-1.5mm ．中国模具设计网w w w .z g m j s j .c o m提问：从维护维修的方向出发，标准胶口长、宽、高三个尺寸的取数是大一点好还是小一点好？中国模具设计网w w w .z g m j s j .c o m=N /30=0.7-2高＝ＮＳ注意：Ｎ为塑料成型常数；中国模具设计网w w w .z g m j s j .c mB=N /30L2=H+B/2注意：Ｎ为塑料成型常数；中国模具设计网w w .z g m j s j .c中国模具设计网w w w .z g m j s j .c o m 中国模具设计网4）扇形胶口：也可称之为“鱼尾状侧胶口”。
在注射是它可以降低产品的内应力，主适用于平板形的产品或者浅的壳形／盒形产品。
一样会有痕迹出现。
设计参数：Ａ、深度h 依据产品肉厚来确定，一般h=0.25-1.5mm 。
Ｂ、浇口宽度b 一般等于Ｌ／４（Ｌ为浇口处的型腔宽度），一般不能小于８mm 。
中国模具设计网w w w .z g m j s j .c o m 中国模具设计网B=N /30注意：Ｎ为塑料成型常数； Ａ为型腔表面积（中国模具设计网w w w .z g m j s j .m中国模具设计网w w w .z g m j s j .c o m中国模具设计网w w w .z g m j s j .c o m5）平逢式胶口：又可称之为“薄片浇口”，适用平板形的产品，例如手表带。
可流动的塑料以较低的速度均匀平稳地进入模具型腔，其料呈平行流动，这样可以避免产品变形。
但去除浇口困难，必须用专业工具将它去除，这会增加产品的成本，还会出现痕迹影响外观。
中国模具设计网w w w .z g m j s j .c o m 中国模具设计网中国模具设计网w w w .z g m j s j中国模具设计网w w w .z g m j s j .c o m6）潜伏式胶口：非常好用，几乎适用于所有的塑料模具和形状各异的产品． 广泛采用的原因：Ａ、设置灵活，可在制品内外表面很多地方设置； Ｂ、浇口可以自动脱落且留下很小的浇口痕迹； Ｃ、它具有针点浇口的特点，但又与三板模结构简单，可提高生产效率，降低成本。
潜伏式胶口的分类：Ａ、推切式：如右图，也可称之为“附加流道式”。
中国模具设计网w w w .z g m j s j .c o m 中国模具设计网Ｂ、二次流道式中国模具设计网w w w .z g m j s j .c o m中国模具设计网w w w .z g m j s j .c o mＣ、拿切式：中国模具设计网w w w .z g m j s j .c o m中国模具设计网w w w .z g m j s j .c o m中国模具设计网w w w .z g m j s j .c o模具设计网j s j .c o m中国模具设计网w w w .z g m j s j .c o m9) 护耳式胶口：用于肉厚大的产品或者透明的塑料来减少流痕．中国模具设计网w w w .z g m j s j .c o m中国模具设计网w w w .z g m j s j .c o m１０）牛角式进胶：也称为”蕉形入水”中国模具设计网w w w .z g m j s j .c o m中国模具设计网w w w .z g m j s j .c o m11) 针点胶口：中国模具设计网w w w .z g m j s j .c o m 中国模具设计网中国模具设计网w w w .z g m j s j .c o m中国模具设计网w w w .z g m j s j .c o m。