煤中灰分测定方法说明
煤中灰分的测定
煤中灰分的测定一、煤中灰分的来源及测定意义1、来源煤的灰分不是煤中原有的成分，而是煤中所有可燃物质完全燃烧以及煤中矿物质在一定温度下产生一系列分解、化合等复杂反应后剩下的残渣。
它的组成和质量均不同于煤中原有的矿物质，但煤的灰分产率与矿物质含量间有一定的相关关系，所以我们所测的灰分应称为煤的灰分产率。
煤中的矿物质来源有三种：一是原生矿物质，即成煤植物中所含的无机元素，原生矿物质在煤中的含量很少；二是次生矿物质，它在成煤过程中由外界混入或与煤伴生的矿物质，这种矿物质在煤中的含量一般也不多；三是外来矿物质，是煤炭开采和加工处理过程中混入的矿物质。
原生矿物质和次生矿物质总称为内在矿物质，这两种矿物质通常很难靠选煤方法除去。
外来矿物质可用洗选的方法除去。
煤中矿物质含量与灰分有一定的关系2、测定意义灰分是降低煤炭质量的物质，在煤炭加工利用的各种场合下都会带来不利的影响，因此测定煤中灰分对于正确评价煤的质量和加工利用都有重要意义，主要有以下几方面的作用：(l) 是煤炭贸易计价的主要指标。
(2) 在煤炭洗选工艺中作为评定精煤质量和洗选效率指标。
(3) 在炼焦工业中，是评价焦炭质量的重要指标。
(4) 锅炉燃烧中，根据灰分计算热效率，考虑排渣工作量等。
(5) 在煤质研究中，根据灰分可以大致计算同一矿井煤的发热量和矿物质等。
二、测定原理称取一定量的一般分析试验煤样，放入马弗炉中，以一定的速度加热到 ( 815 ± 10) oC,灰化并灼烧到质量恒定。
以残留物的质量占煤样质量的质量分数作为煤样的灰分。
三、测定方法(一)缓慢灰化法1 、方法要点称取1g空气干燥煤样称准到0.0002g，放入低于100oC的马弗炉中，在30min 内升温至500oC,在此温度下保温30min。
再升温至（815土10）oC,灼烧1h至质量恒定。
以灰渣的质量占煤样质量的百分数为灰分产率。
2、仪器设备马弗炉：炉膛具有足够的恒温区，能保持温度为（815 ± 10） oCo炉后壁的上部带有直径为（25〜30）mm的烟囱，下部离炉膛底（20〜30 ）mm处有一个插热电偶的小孔。
煤中灰分的测定方法
煤中灰分的测定方法煤中灰分的测定方法3 .灰分的测定本标准包括两种测定煤中灰分的方法，即缓慢灰化法和快速灰化法。
缓慢灰化法为仲裁法；快速灰化法可作为例常分析方法。
3.1 缓慢灰化法w ww.meijia ofenx 3.1.1 方法提要称取一定量的空气干燥煤样，放入马弗炉中，以一定的速度加热到815±10 ℃，灰化并灼烧到质量恒定。
以残留物的质量占煤样质量的百分数作为灰分产率。
3.1.2 仪器、设备3.1.2.1 马弗炉：能保持温度为815±10℃。
炉膛具有足够的恒温区。
炉后壁的上部带有直径为25～30mm的烟囱，下部离炉膛底20～30mm处，有一个插热电偶的小孔，炉门上有一个直径为20mm的通气孔。
3.1.2.2 瓷灰皿：长方形，底面长45m m，宽22mm，高14mm(见图4)。
3.1.2.3 干燥器：内装变色硅胶或无水氯化钙。
3.1.2.4 分析天平：感量0.0001g。
3.1.2.5 耐热瓷板或石棉板：尺寸与炉膛相适应。
3.1.3 分析步骤3.1.3.1 用预先灼烧至质量恒定的灰皿，称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样1±0.1g，精确至0.0002g，均匀地摊平在灰皿中，使其每平方厘米的质量不超过 0.15g。
3.1.3.2 将灰皿送入温度不超过100℃的马弗炉中，关上炉门并使炉门留有15mm 左右的缝隙。
在不少于30min的时间内将炉温缓慢升至约500℃，并在此温度下保持 30min 。
继续升到815±10℃，并在此温度下灼烧1h。
3.1.3.3 从炉中取出灰皿，放在耐热瓷板或石棉板上，在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温(约20min)后，称量。
3.1.3.4 进行检查性灼烧，每次20mi n，直到连续两次灼烧的质量变化不超过0.001g 为止。
煤中灰分的测定方法(精)
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测定步骤
缓慢灰化法 称取一定质量的空气干燥基煤 样于瓷灰皿中，放入马弗炉中，以 一定的速度加热到815℃±10℃， 灰化并灼烧至质量恒定。 由残留物 的质量和煤样的质量计算出灰分产 率。
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知识准备
法A：快速灰分测定仪 法B：马弗炉 将装有煤样的灰皿由炉外逐渐送入预 先加热至（815 ± 10）℃的马弗炉中灰 化并灼烧至质量恒重。以残留物的质量占 煤样的质量分数作为灰分产率。
煤中灰分的测定方法
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知识准备
灰分的测定
煤的灰分是煤中所有可燃物完全燃烧以及矿物质 （除水分以外的所有无机质的总称）在一定温度下， 经一系列复杂化ຫໍສະໝຸດ 反应以后所剩下的残渣，用符号A 表示。
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知识准备 测定方法
缓 慢 灰 化 法
快 速 灰 化 法
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灰分的测定方法
灰分的测定方法
灰分是指在高温下燃烧后残留下来的无机物质，是煤炭、石油
焦等燃料中的重要组成部分。
测定灰分的含量对于煤炭和其他燃料
的质量评价具有重要意义。
下面将介绍几种常用的灰分测定方法。
首先，最常用的灰分测定方法是灰炉法。
该方法利用灰炉将燃
料在高温下燃烧，然后将残留物称重，得到灰分的含量。
这种方法
简单易行，广泛应用于煤炭和其他燃料的质量检测中。
其次，还有一种常用的灰分测定方法是化学分析法。
该方法是
将燃料样品在高温下燃烧，然后用化学方法将残留物中的无机物质
提取出来，再进行定量分析。
这种方法可以得到更为准确的灰分含量，但操作复杂，需要较长的分析时间。
此外，还有一种新型的灰分测定方法是光学显微镜法。
该方法
利用光学显微镜对燃料样品进行观察和分析，通过计算残留物中的
无机颗粒的数量和大小来确定灰分含量。
这种方法操作简便，且可
以直观地观察样品的微观结构。
另外，还有一种快速测定灰分含量的方法是X射线荧光光谱法。
该方法利用X射线照射样品，通过测量样品辐射出的荧光光谱来确定样品中的元素含量，从而计算出灰分含量。
这种方法操作简便，且能够快速得到结果。
总的来说，灰分的测定方法有多种多样，可以根据实际情况选择合适的方法进行测定。
在选择方法时，需要考虑到样品的性质、分析的准确度和分析时间等因素，以便选择最适合的方法进行灰分测定。
希望本文介绍的方法能够对灰分的测定有所帮助。
煤中灰分的测定方法及分析方法
煤中灰分的测定ＧＢ／Ｔ２１２－２００１１．１缓慢灰化法１）方法提要称取一定量的空气干燥煤样,放入马弗炉中,以一定的速度加热到８１５±１０℃灰化并灼烧到质量恒定,以残留物的质量占煤样质量的百分数作为煤样的灰分.２）仪器设备：马弗炉：能保持恒温度为815±10℃,炉膛具有足够的恒温区.炉后壁的上部带有直径为25-30mm的烟囱,下部离炉膛底20-30mm处,有一个插热电偶的小孔,炉门上有一个直径为20mm的通气孔.灰皿：瓷质长方形,底面长45mm,宽22mm,高14mm.干燥器：内装变色硅胶或无水氯化钙.分析天平：感量0.1mg耐热瓷板或石棉板：尺寸与炉膛相适应.３）分析步骤a．用预先灼烧至质量恒定的灰皿,称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样1±0.1g,精确度至0.2mg,均匀地摊平在灰皿中,使其每平方厘米的质量不超过0.15g.b．将灰皿送入温度不超过100℃的马弗炉中,关上炉门并使炉门留有15mm左右的缝隙.c．在不少于30min的时间内将炉温缓慢升至500℃,并在此温度下保持30min.继续升到815-10℃,并在此温度下灼烧1h.d．从炉中取出灰皿,放在耐热板或石棉板上,在空气中冷却5min左右,移入干燥器中,冷却至室温约20min后,称重.e．进行检查性灼烧每次20min直到连续两次干燥煤样的质量不超过0.001g,用最后一次灼烧的质量为计算依据.灰分低于15%时不需要进行检查性灼烧.2.2快速灰化法：1分析步骤a.用预先灼烧至质量恒定的灰皿,称取粒度为0.2mm以上的空气干燥煤样1±0.1g,精度至0.0002g,均匀地摊平在灰皿中,使其每立方厘米的质量不超过0.15g.将称有煤样的灰皿预先分排放在耐热瓷板或石棉板上.b．将马弗炉加热到850℃,打开炉门,将放有灰皿的耐热瓷板缓慢推入马弗炉中,使第一排灰皿中的煤样灰化,待5-10min后,煤样不再冒烟时,以每分钟不大于2mm 的速度把二、三、四排的灰皿顺序推入炉内炽热部分若煤样着火发生爆炸,试验应作废.C．进行检查性灼烧试验,每次20min,知道连续两次灼烧质量变化不超过0.1mg为止.用最后一次灼烧后的质量作为依据,灰分低于15%时,不必进行检查性灼烧. 2.3计算结果：Aad=100m/m1—残留物的质量；式中：Aad—空气干燥煤样的灰分%；m1m—煤样的质量,gAd=——————page16式中：Ad—干燥基含灰%；Mad—分析水含量%2.4允许误差：灰分%重复性Aad%再现性Ad%＜150.200.3015-300.300.50＞300.500.70煤的挥发分测定方法GB/T212-20013.1方法提要称取一定量的空气干燥煤样,放在带盖的瓷坩埚中,在900±10℃温度下,隔绝空气加热7min,以减少的质量占煤样质量的百分数,减去该煤样的水分含量Mad作为煤样挥发分.1.2仪器设备挥发分坩埚：带有配合严密的盖的瓷坩埚,坩埚总质量为15-20g；马弗炉：带有调数、横数装置,能保持温度在900±10℃并有足够的恒温区.炉子的起始温度为920℃时,放入室温下的坩埚架和若干坩埚,关闭炉门后,在3min内恢复到900±10℃.炉后壁有一排气孔和一个插热电偶的小孔.小孔位置应使热电偶插入炉内后其热接点在坩埚底和炉底之间,距炉底20-30mm外.坩埚架：用镍络丝或其它耐热金属丝制成.其规格尺寸以能使所有的坩埚都在马弗炉恒温区内,并且坩埚底部紧邻热电偶热接点上方.坩埚架夹：分析天平：感量0.001g；秒表；干燥器：内装变色硅胶或无水氯化钙；压饼机：螺旋式或杠杆式压饼机,能压制直径为10mm的煤饼.3.3分析步骤：1用预先在900℃温度下灼烧至质量恒定的带盖坩埚,称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样1±0.01g精确至0.0002g,然后轻轻振动坩埚,使煤样摊平,盖上盖,放在坩埚架上,褐煤和长焰煤应预先压饼,再切成约3mm的小块.2将马弗炉预先加热至920℃左右,打开炉门,迅速将放有坩埚的架子送入恒温区并关上炉门,准确加热至920℃左右,打开炉门,迅速将放有坩埚的架子送入恒温区并关上炉门,准确加热7min.坩埚及架子刚放入后,炉温会有所下降,但必须在3min内使炉温恢复至900±10℃,此后保持在900±10℃,否则,此实验作废.加热时间包括温度恢复时间在内.3从炉中取出坩埚,放在空气中冷却5min左右,移入干燥器中冷却至室温后约20min,称重.3.4焦渣特征分类1粉末—全部是粉末,没有相互粘着颗粒.2粘着—用手指轻碰即成粉末或基本上是粉末,其中较大的团块轻轻一碰即成粉末. 3弱粘结—用手指轻压即成小块.4不熔融粘结—以手指用力压裂成小块,焦渣上表面无光泽,下表面稍有银白色光泽.5不膨胀熔融粘结—焦渣形成扁平的块,煤粒的界限不易分清,焦渣上表面有明显银白色金属光泽,下表面银白色光泽更明显.6微膨胀熔融粘结—用手指压不碎,焦渣的上下表面均有银白色金属光泽,但焦渣表面具有较小的膨胀泡或小气泡.7膨胀熔融粘结—焦渣上下表面有银白色金属光泽,明显膨胀,但高度不超过15mm. 8强膨胀熔融粘结—焦渣上下表面有银白色光泽,焦渣高度大于15mm.3.5结果计算：page17式中：Vad—空气干燥煤样挥发分,%；—煤样加热后减少的质量,g；m1m—煤样的质量,g；Mad—空气干燥煤样的水分含量,%；3.6允许误差：（一）S DTGA工分仪测定法水分—灰分、挥发分的测定1.实验前的准备：1.1准备好预先烧好的水分、灰分坩埚1.2准备好实验样品和药勺1.3检查控制线路和电源线路是否禁固好2.启动计算机；先开显示器,后开主机,等待系统自动进入Windows98操作界面3.启动控制程序：4.实验设置过程；点击通用设置的烟煤测试,即可进入系统设置窗口4.1点击测试方法选项,设定快速水分和经典灰分进行实验.4.2进入测控程序的主界面,找到测试项目点击“▼”,在此项内选择水分—灰分.4.3点击加热系统中的开始升温,此时炉子温度的控温指示灯闪烁,同时会相应显示“升温”状态.4.4当达到水分恒温点后,系统显示“恒温”120℃.点击开始试验或煤样试验中的开始试验,等待称样盘和燃烧盘自动复位,系统弹出“放试样窗口”.5.试验放样过程：5.1在放样窗口中通常选择号和编号自动对应,将鼠标移到本次数量项内输入试样数量,一盘实验最多放15个样.5.2当放样窗口中的参数设置好后,在称样盘上的当前位置放一个坩埚,关上放样门,点击开始按钮或者按键盘上的Enter键.5.3待自动称量坩埚后,系统提示“请加入试样”信息.5.4按提示和{当前样重}框内显示的数值加入试样,然后关上放样门,按Enter键或者主机上的红色按钮给确定:不加试样,按红色按钮则做空白样处理.若加入的样重合适,主界面的数据栏内会显示样重大小.5.5加入的试样被称量后要将该样摇匀.当放完所有试样后,提示“全部完成,请予确认”时,关上放样门再次按主机上的红色按钮,系统进入测试状态.6.实验测试过程6.1放样结束后,系统自动控制炉门升降、机械手升降、机械手左右移动来完成进样动作.此过程中提示栏显示“正在进样”信息6.2进样完后,系统根据所设置的水分测试方法,按预定自动对试样进行分析.人工将气流控制在2-316.3出样前7分钟,系统自动开保温灯.出完样后,提示栏显示“正在等待冷却”信息.6.4若冷却信息已到,系统自动称量试样,计算水分值,将其结果显示在主界面的数据栏中.6.5水分试验结束后,系统自动转为经典灰分测试,到达灰分的恒定温度后,系统自动送样、分析样、出样、等待冷却、称量及计算.6.6称量及计算结束后,主界面的数据栏内显示灰分值,并与水分值相对应,已被称量的试样旋转至丢样门口时,丢样机构执行丢眼样动作.6.7点击测试项目,选择“挥发分”；点击加热系统中的开始升温,当达到挥发分的恒定温度时920℃,系统显示“恒温”.点击开始实验挥发分测试放样与水分测试放样基本相同,唯一不同的是挥发分的坩埚有坩埚盖,加完样后,别忘记盖盖子,其它一样.7.退出测控环境当不需要进行试验时,点击退出系统,系统退出测控程序返回桌面.8.关闭系统返回桌面,单击Windows的“开始”,选择“关闭计算机.”。
煤灰分的测定方法
煤灰分的测定方法
煤灰分是指燃烧煤后，留在炉排上的固体残留物的重量百分比。
煤灰分的测定是煤的基本物理性质之一，对煤的加工、燃烧性能等具有重要意义。
下面介绍几种煤灰分测定方法：
1.重量法。
将煤样在空气中燃烧至灰烬，称取灰烬的质量，再用煤样质量除以灰烬质量即可得到煤灰分的百分数。
2.化学分析法。
将煤样采用适当的化学方法进行处理，将有机物质转化为气体或溶解，并使灰分完全分离，然后再进行重量测定，求得煤灰分。
3.X射线荧光法。
将煤样加热至高温，使其中的灰分与加入的荧光剂发生反应，并形成荧光物质。
然后用X射线照射荧光物质，测量荧光强度，根据标准曲线计算煤灰分。
4.显微镜法。
将煤样切成薄片，用显微镜观察其组成，通过计算灰分成分的面积百分比，求得煤灰分。
以上是几种常用的煤灰分测定方法，不同的方法适用于不同的煤种和煤灰分测定需要。
煤灰分的准确测定对于煤的应用和燃烧效率的提高具有重要意义。
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煤样灰分的测定方法
煤样灰分的测定方法
1. 哎呀，你知道吗，有一种方法就像变魔术一样能测定煤样灰分呢！比如可以用缓慢灰化法呀，把煤样放进特定的容器里，就像把宝贝小心翼翼地放好一样，然后慢慢加热，看着灰分一点点出来，这多神奇呀！
2. 还有啊，快速灰化法也很不错哦！就好像跑步比赛一样，快速又高效。
把煤样放进高温炉里，“唰”的一下就能得到灰分的数据啦，是不是很厉害呀！
3. 马弗炉灼烧法也值得一提呢！这就像是一场激烈的战斗，煤样在马弗炉里接受高温的“挑战”，最后成功得出灰分，是不是很有意思呢？
4. 微波灰化法也挺好玩的呀，就跟用微波炉加热食物似的，只不过这次是为了测定灰分，方便又快捷呢！你想想，一下就知道结果了，多爽啊！
5. 碱熔法也能用哦，这就好像给煤样做一次特别的“美容”，让它在碱的作用下，乖乖地把灰分呈现出来，哈哈！
6. 低温灰化法也很特别呢，就如同给煤样来一次温柔的“洗礼”，在低温下慢慢揭示出灰分，是不是感觉很神奇呀？
7. 最后，还有一种仪器分析法呢！就像是有一双超级厉害的眼睛，能精准地看到煤样中的灰分，可神了呢！
我的观点结论就是：这些测定煤样灰分的方法都各有特点，要根据实际情况选择合适的方法呀，这样才能得到准确又可靠的数据！。
灰分测定方法
灰分测定方法灰分是指煤炭中固定碳以外的其他成分，包括挥发分和灰分。
灰分的含量对煤炭的燃烧特性和利用价值有着重要影响，因此准确测定灰分含量对于煤炭的生产和利用具有重要意义。
下面将介绍几种常用的灰分测定方法。
一、灰分测定方法一，烘干法。
烘干法是一种简单直观的测定灰分含量的方法。
首先将一定质量的煤样放入干燥器中，在一定温度下烘干一定时间，然后取出称重，再放入干燥器中继续烘干，直至质量不再发生变化。
最后计算煤样的灰分含量。
这种方法操作简单，但需要较长的烘干时间，且对煤样的形状和大小有一定要求。
二、灰分测定方法二，热解法。
热解法是利用高温将煤样中的有机物热解掉，留下灰分的方法。
首先将煤样放入热解器中，在一定温度下热解一定时间，然后取出冷却称重，得到灰分的质量。
这种方法操作相对简单，速度较快，但对热解温度和时间有一定的要求。
三、灰分测定方法三，化学分解法。
化学分解法是利用化学方法将煤样中的有机物分解掉，留下灰分的方法。
常用的化学分解剂有盐酸、硝酸等。
首先将煤样放入容器中，加入化学分解剂，加热反应一定时间，然后过滤、干燥、称重，得到灰分的质量。
这种方法操作相对复杂，但对煤样的形状和大小要求较低，适用范围广。
四、灰分测定方法四，图像分析法。
图像分析法是利用图像处理技术对煤样中的有机物和灰分进行分离和测定的方法。
首先将煤样的图像进行采集和处理，然后利用图像处理软件对有机物和灰分进行区分和计算，最终得到灰分的含量。
这种方法操作简单，速度较快，但对图像采集和处理技术要求较高。
总结，不同的灰分测定方法各有优缺点，选择合适的方法需要根据实际情况综合考虑。
在进行灰分测定时，需要严格按照操作规程进行，确保测定结果的准确性和可靠性。
同时，也可以结合不同的方法进行对比和验证，以提高测定结果的可信度。
希望本文介绍的灰分测定方法对大家有所帮助。
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煤中灰分测定方法说明
1、煤中灰分的来源及煤在受热过程中的变化
（1）煤中灰分来源
煤中灰分，主要来自煤中的矿物质，所谓矿物质，是指赋予煤中的无机物质。
煤中矿物质又有内在与外在的矿物质之分。
内在矿物质是在成煤过程中形成的，由成植物本身所含技术元素所组成的，成为原生矿物质；在成煤过程中，由外界混入的矿物质，称为次生矿物质，它们易用机械或洗选方法去除。
由原生与次生矿物质所形成的灰分，称为内在灰分；而由外来矿物质所形成的灰分，称为外在灰分。
煤中矿物质与灰分呈线性相关。
煤中矿物质越多，则灰分含量越高，发热量月底，燃烧稳定性越差，同时还得增加磨煤机的能耗，引发与家具锅炉结渣，增加除尘与灰渣处理机利用难度等。
（2）煤在灰分测定过程中的变化
煤中矿物质是指除水分以外的所有矿物质，它们是由各种硅酸盐、碳酸盐、硫酸盐、氧化亚铁等矿物所组成。
所谓灰分，具体说就是指煤中所有可燃成分完全燃烧以及煤中矿物质在灰化温度下产生一系列分解，化合等复杂反应生成的残渣。
煤在灰化过程中，即在测定灰分时规定的（815±10）℃内所发生的主要变化是：各种矿物质先后失去结晶水，低于500℃时，硫化物分解生成二氧化硫；高于500℃后，碳酸盐矿物分解。
标准中规定的煤样灰化温度（815±10）℃，实际上就是碳酸盐完全分解而硫酸盐尚未分解的温度。
了解煤样在815℃内加热所发生的各种变化，有助于正确掌握灰分测定技术要点，以提高测定结果的可靠性。
二、灰分（挥发分）测定用高温电阻炉及测温表（计）
煤种灰分（挥发分）测定中，其所用主要仪器设备为高温电阻炉及测温表（计），它们也是煤炭实验室中利用率最高的通用仪器设备。