灰分测定方法
灰分的测定方法
灰分的测定方法灰分是指煤炭中煤炭燃烧后残留在灰斗中的无机物质的质量百分比，是煤炭中的一种重要指标。
灰分的含量对煤炭的质量和燃烧特性有着重要的影响，因此准确测定灰分含量对于煤炭的生产和利用具有重要意义。
下面将介绍几种常用的灰分测定方法。
一、干燥灰分测定法。
干燥灰分测定法是指将煤样在105℃干燥至恒重，然后在550℃下灼烧至恒重，计算灰分含量的方法。
这种方法简单易行，广泛应用于工业生产和科研实验中。
但是需要注意的是，在干燥和灼烧的过程中，要严格控制温度和时间，以保证测定结果的准确性。
二、湿法灰分测定法。
湿法灰分测定法是指将煤样在水中煮沸，然后过滤、干燥、灼烧，最后称重计算灰分含量的方法。
这种方法适用于含有高灰分的煤种，具有测定结果准确可靠的特点。
但是在实际操作中，需要注意控制水的煮沸时间和温度，以免影响测定结果的准确性。
三、化学分析法。
化学分析法是指利用化学试剂对煤样进行化学反应，然后通过一系列的操作步骤来测定灰分含量的方法。
这种方法需要使用一定的化学试剂和设备，操作步骤较为复杂，但是可以得到较为准确的测定结果。
在使用化学分析法进行灰分测定时，需要注意操作规范，严格控制试剂用量和反应条件，以确保测定结果的准确性。
四、光学显微镜法。
光学显微镜法是指通过光学显微镜观察煤样中的灰分颗粒，并通过计数和测量来确定灰分含量的方法。
这种方法需要使用显微镜和相关的图像处理软件，具有高分辨率和精度高的特点，可以对煤样中的微小颗粒进行准确的测定。
然而，这种方法需要较为复杂的设备和技术支持，操作难度较大，适用范围有一定限制。
总结。
以上介绍了几种常用的灰分测定方法，每种方法都有其适用的范围和特点。
在实际操作中，需要根据煤样的特性和测定要求选择合适的方法，并严格按照操作规程进行操作，以确保测定结果的准确性和可靠性。
同时，为了提高测定结果的可比性和准确性，建议在进行灰分测定时，尽量采用多种方法进行对比和验证。
希望以上内容能够对灰分的测定方法有所帮助。
灰分测定法详细步骤
灰分测定法详细步骤
灰分测定法是一种常用的质量分析方法，用于确定样品中的灰分量。
以下是灰分测定法的详细步骤：
1. 准备样品：将样品称重，记录其精确质量。
样品通常是食品、饲料、燃料等。
根据样品不同，可以选择不同的灰分分析方法。
2. 加热干燥：将样品在高温下加热干燥，去除其中的水分，使得样品完全干燥。
这里的温度和时间会根据样品不同，一般在550摄氏度以上，时间视样品量而定。
3. 烘烤：将样品在高温下烘烤，从而将其中的有机成分烧掉，只剩下灰分。
这里的温度和时间也会根据样品不同，粮食和饲料的温度为550摄氏度，燃料的温度为815摄氏度。
通常烘烤时间为1-2小时。
4. 冷却称重：将烘烤后的样品取出，冷却后再称重，记录其质量。
然后再将样品再次加热和称重，重复多次，直到质量变化小于0.0001克，取平均值做为样品的灰分含量。
5. 计算：根据样品的质量和连续称重的质量，计算出样品中的灰分含量。
以上是灰分测定法的详细步骤，需要注意的是，每个步骤的严格执行和精确记录对结果的准确性有很大影响。
药典灰分检测法
药典灰分检测法
灰分测定法
1. 总灰分测定法测定用的供试品须粉碎，使能通过
二号筛，混合均匀后，取供试品2?3g(如须测定酸不溶性灰分，可取供试品3?5 g )，置炽灼至恒重的坩埚中，称定重量（准确至O .O lg ) ,缓缓炽热，注意避免燃烧，至完全炭化时，逐渐升高温度至500?6 0 0 C ,使完全灰化并至恒重。
根据残渣重量，计算供试品中总灰分的含量（％)。
如供试品不易灰化，可将坩埚放冷，加热水或10%硝
酸铵溶液2 m l ,使残渣湿润，然后置水浴上蒸干，残渣照前法炽灼，至坩埚内容物完全灰化。
2、酸不溶性灰分测定法取上项所得的灰分，在坩埚
中小心加人稀盐酸约10ml，用表面皿覆盖坩埚，置水浴上加热10分钟，表面皿用热水5m l冲洗，洗液并人坩埚中，用无灰滤纸滤过，坩埚内的残渣用水洗于滤纸上，并洗涤至洗液不显氣化物反应为止。
滤渣连同滤纸移置同一坩埚中，干燥，炽灼至恒重。
根据残渣重量，计算供试品中酸不溶性灰分的含量（％)。
灰分的测定方法
灰分的测定方法
所需仪器
1坩埚：与试样不起作用的陶瓷坩埚（50ml且带有盖子）
2电炉：能调节温度大小。
3马福炉：能合适的控制在600±25℃范围内
4电子天平：准确到0.1mg
5干燥器：盛有与灰分不起作用的有效干燥器。
操作步骤
1把坩埚放在马福炉内。
在试验温度下（600±25℃）加热至恒重。
放入干燥器内至少1小时，使其冷却至室温，并在天平上称重为M0克（准确至0.1mg）
2在天平上准确称取一定数量的试样M克（准确至0.1mg）
3把试样放入坩埚中（带盖子），不能超过坩埚高度的一半，然后直接在电炉上加热，。
使其缓慢燃烧。
燃烧不可太剧烈，以免灰分颗粒损失。
（燃烧至试样不冒烟为止）
4把坩埚放入已预热至规定温度的马福炉内，煅烧4~6小时。
5把坩埚放入干燥器内至少1小时，使其冷却至室温，并在天平上称重，准确至0.1mg
6在相同条件下，再煅烧0.5小时，直至恒重，即相继两次称重结果之差不大于0.5 mg，记录此重量为M1克。
结果表示
灰分以质量百分数表示：(M1— M0)×100% / M
式中：
M1—坩埚和灰分的质量
M0—坩埚的质量
M—试样的质量。
灰分测定方法
灰分测定方法灰分是指煤中不可燃的无机物质的含量，是煤的重要指标之一。
灰分的含量不仅影响煤的燃烧特性，还直接影响煤的利用价值。
因此，准确测定煤中的灰分含量对于煤炭生产和利用具有重要意义。
下面将介绍几种常见的灰分测定方法。
一、干燥灰分测定法。
干燥灰分测定法是指将煤样在105℃至110℃的温度下干燥，然后在炉中灼烧，最后称取残渣的质量百分比作为灰分含量。
这种方法简单易行，但对于一些含有水合物的煤种，其灰分含量会因烘干而发生变化，所以在实际应用中需要注意。
二、湿法灰分测定法。
湿法灰分测定法是指将煤样在水中研磨成浆，然后通过过滤、干燥、灼烧等步骤，最后称取残渣的质量百分比作为灰分含量。
这种方法适用于所有类型的煤，但操作过程较为繁琐，需要较长的时间。
三、显微镜观察法。
显微镜观察法是指通过显微镜观察煤中的灰分颗粒，然后根据颗粒的形状、大小等特征来判断灰分含量。
这种方法对于煤中的灰分颗粒有一定的要求，需要配合专业的显微镜和相关的分析软件，因此在实际操作中需要一定的技术和设备支持。
四、化学分析法。
化学分析法是指通过化学方法将煤中的有机物质去除，然后称取残渣的质量百分比作为灰分含量。
这种方法准确性较高，但操作过程较为复杂，需要严格控制实验条件，同时对于一些含硅量较高的煤种，可能会出现一定的误差。
综上所述，不同的灰分测定方法各有优缺点，选择合适的方法需要根据具体的煤种和实际情况来决定。
在进行灰分测定时，需要严格按照标准操作程序进行，确保测定结果的准确性和可靠性。
同时，对于不同类型的煤，可以结合多种方法进行综合分析，以获得更加全面的灰分含量数据。
希望本文介绍的灰分测定方法对您有所帮助。
灰分测定方法
灰分测定方法
灼烧重量法测定
1.原理
食品经灼烧后所残留的无机物质称灰分。
2.适用范围
本法参照GB 5009,4-85.适用于各类食品中灰分的测定。
3.仪器
(1)灰化炉
(2)电炉
(3)干燥器
(4)瓷塔期
(5)万分之一电子天平
4.操作步骤
(1)将用1: 4盐酸煮过的堪竭洗净，在灰化炉内550 c〜600 c灼烧半小时，待炉温降至200c以下时，将增竭移入干燥器内，冷至室温，精密称重。
(2)加入1~3克样品后精密称重，液体样品须先在沸水上蒸干。
(3)用电炉将样品充分炭化至无烟，移置灰化炉中，550~6000c灼烧4小时至无碳粒，在200c以下时移入干燥器内，待至室温称重。
重复灼烧2小时，再次称重。
重复灼烧至前后两次称重相差不超过0.5mg为恒重。
5.计算
塔奥重量加灰分重量—空地端重量
灰分％= ----------------- 100 X
样品重量
6.举例
设取样品2.2214 g,空塔期重量20.5377g,日期重量加灰分重量为20.5634g.
20.5634 — 20.5377 100 = 1.2 %
2.2214
7.注意事项
(1)灼烧温度不得超过600 C,如超过则磷酸盐熔化，钾、钠也能挥发，致使测得结果产生误差。
（2）含水份甚多的水果，蔬菜秤量要大，否则结果误差大。
灰分的测定
灰分的测定灰分的测定是矿物质的一种分析方法，它主要是利用烧灰的方法，以计算物质中活性碳含量，来获得物质中其他焦碳和碳水化合物含量，从而确定其中有机物含量和全固含量。
灰分是指一种粉末状的物质，其中含有大量的碳和氧元素，主要来源于有机物质的残留物，然后通过按照一定的比例烧制而获得的铁灰分。
灰分的测定一般包括初级测定、中级测定和精细测定三个步骤。
在初级测定中，将样品放入烧杯中，加入足够的氧化剂并按照一定的比例烧制，使样品完全燃烧，然后放凉后取出灰渣，重量即为样品中的灰分含量。
在中级测定中，以剩余活性碳含量为结果，采用样品烧制制得的灰渣扩大比例分离法，以氧化剂钠氧化物组成的溶液，将样品完全溶解，从而得到以活性碳为主要成分的溶液，并可以测定溶液中活性碳含量，以此作为样品中活性碳的衡量标准。
在精细测定中，将样品放入烧杯中，混合炭酸钠、水和氧化剂，通过蒸馏的方法提取出活性碳，用重量法测量活性碳的含量，来确定样品中的灰分含量。
灰分的测定不仅是检测有机物含量的重要方法，而且在热力学中也有重要的应用。
它可以检测分析出有机物和无机物的重量比例，可以检测出有机物的湿度，它还可以用来度量物质中各种有机物和无机物的组成比例，求得热力学中的一些参数。
灰分的测定在实际操作中也有一定的困难，因为它的主要指标是活性碳含量，活性碳的滴定受很多因素的影响，比如恒定温度，氧化剂搅拌状态，溶液温度等，容易受到外界因素的影响，给正确测试结果带来了一定的干扰。
同时，烧灰这一步骤也很耗时，无法保证在实际操作中得到准确的数据，也会影响整个测定的准确性。
综上所述，灰分的测定是一种用于测定矿物质中有机物含量和热力学参数的重要分析方法，是检测有机物含量的重要方法，但其精确性受到一定的外界影响，在操作过程中也存在着一定的困难。
灰分的测定方法
灰分的测定方法
灰分是指在高温下燃烧后残留下来的无机物质，是煤炭、石油
焦等燃料中的重要组成部分。
测定灰分的含量对于煤炭和其他燃料
的质量评价具有重要意义。
下面将介绍几种常用的灰分测定方法。
首先，最常用的灰分测定方法是灰炉法。
该方法利用灰炉将燃
料在高温下燃烧，然后将残留物称重，得到灰分的含量。
这种方法
简单易行，广泛应用于煤炭和其他燃料的质量检测中。
其次，还有一种常用的灰分测定方法是化学分析法。
该方法是
将燃料样品在高温下燃烧，然后用化学方法将残留物中的无机物质
提取出来，再进行定量分析。
这种方法可以得到更为准确的灰分含量，但操作复杂，需要较长的分析时间。
此外，还有一种新型的灰分测定方法是光学显微镜法。
该方法
利用光学显微镜对燃料样品进行观察和分析，通过计算残留物中的
无机颗粒的数量和大小来确定灰分含量。
这种方法操作简便，且可
以直观地观察样品的微观结构。
另外，还有一种快速测定灰分含量的方法是X射线荧光光谱法。
该方法利用X射线照射样品，通过测量样品辐射出的荧光光谱来确定样品中的元素含量，从而计算出灰分含量。
这种方法操作简便，且能够快速得到结果。
总的来说，灰分的测定方法有多种多样，可以根据实际情况选择合适的方法进行测定。
在选择方法时，需要考虑到样品的性质、分析的准确度和分析时间等因素，以便选择最适合的方法进行灰分测定。
希望本文介绍的方法能够对灰分的测定有所帮助。
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灰分测定方法
本标准包括两种测定煤中灰分的方法，即缓慢灰化法和快速灰化法。
缓慢灰化法为仲裁法；快速灰化法可作为例常分析方法。
3.1 缓慢灰化法
3.1.1 方法提要
称取一定量的空气干燥煤样，放入马弗炉中，以一定的速度加热到815±10 ℃，灰化并灼烧到质量恒定。
以残留物的质量占煤样质量的百分数作为灰分产率。
3.1.2 仪器、设备
3.1.2.1 马弗炉：能保持温度为815±10℃。
炉膛具有足够的恒温区。
炉后壁的上部带有直径为25～30mm的烟囱，下部离炉膛底20～30mm处，有一个插热电偶的小孔，炉门上有一个直径为20mm的通气孔。
3.1.2.2 瓷灰皿：长方形，底面长45mm，宽22mm，高14mm(见图4)。
3.1.2.3 干燥器：内装变色硅胶或无水氯化钙。
3.1.2.4 分析天平：感量0.0001g。
3.1.2.5 耐热瓷板或石棉板：尺寸与炉膛相适应。
3.1.3 分析步骤
3.1.3.1 用预先灼烧至质量恒定的灰皿，称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样1 ±0.1g，精确至0.0002g，均匀地摊平在灰皿中，使其每平方厘米的质量不超过 0.15g。
3.1.3.2 将灰皿送入温度不超过100℃的马弗炉中，关上炉门并使炉门留有15mm 左右的缝隙。
在不少于30min的时间内将炉温缓慢升至约500℃，并在此温度下保持 30min。
继续升到815±10℃，并在此温度下灼烧1h。
3.1.3.3 从炉中取出灰皿，放在耐热瓷板或石棉板上，在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温(约20min)后，称量。
3.1.3.4 进行检查性灼烧，每次20min，直到连续两次灼烧的质量变化不超过0.001g 为止。
用最后一次灼烧后的质量为计算依据。
灰分低于15%时，不必进行检查性灼烧。
3.2 快速灰化法
本标准包括两种快速灰化法：方法A和方法B。
3.2.1 方法A
3.2.1.1 方法提要
将装有煤样的灰皿放在预先加热至815±10℃的灰分快速测定仪的传送带上，煤样自动送入仪器内完全灰化，然后送出。
以残留物的质量占煤样质量的百分数作为灰分产率。
3.2.1.2 专用仪器：快速灰分测定仪(见附录A)
3.2.1.3 分析步骤
a.将灰分快速测定仪预先加热至815±10℃。
b.开动传送带并将其传送速度调节到17mm/min左右或其他合适的速度。
c.用预先灼烧至质量恒定的灰皿，称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样0.5
±0.01g，精确至0.0002g，均匀地摊平在灰皿中。
d.将盛有煤样的灰皿放在灰分快速测定仪的传送带上，灰皿即自动送入炉中。
e.当灰皿从炉内送出时，取下，放在耐热瓷板或石棉板上，在空气中冷却5min 左右，移入干燥器中冷却至室温(约20min)后，称量。
3.2.2 方法B
3.2.2.1 方法提要
将装有煤样的灰皿由炉外逐渐送入预先加热至815±10℃的马弗炉中灰化并灼烧
至质量恒定。
以残留物的质量占煤样质量的百分数作为灰分产率。
3.2.2.2 仪器、设备：同3.1.2条。
3.2.2.3 分析步骤
a.用预先灼烧至质量恒定的灰皿，称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样1± 0.1g，精确至0.0002g，均匀地摊平在灰皿中，使其每平方厘米的质量不超过0.15g。
盛有煤样的灰皿预先分排放在耐热瓷板或石棉板上。
b.将马弗炉加热到850℃，打开炉门，将放有灰皿的耐热瓷板或石棉板缓慢地推入马弗炉中，先使第一排灰皿中的煤样灰化。
待5～10min后，煤样不再冒烟时，以每分钟不大于2mm的速度把二、三、四排灰皿顺序推入炉内炽热部分(若煤样着火发生爆燃，试验应作废)。
c.关上炉门，在815±10℃的温度下灼烧40min。
d.从炉中取出灰皿，放在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温(约
20min)后，称量。