探析铸造铝合金现状及未来发展
中国铝铸造业的生产现状及前景展望课件
表2 2000-2004年全国轻合金铸件增长与汽车产量增长情况表
2000年
汽车总产量（ 辆）
其中轿车产量 （辆）
铝合金、镁合 金产量（吨）
620000 799196
2001年
700000 878287
2002年 979290
2003年
2004年
表3 2000年-2004年铝、镁合金铸件的产量 （吨）
展的重要支柱。 6) 建筑五金、日用五金的发展为铝铸件
的增长提供了良好的条件 。
四.铝合金铸件应用范畴及其工艺方法
我国汽车铸造业必须走高效、节能、节材、环保 之路，走绿色铸造之路，必无选择。
几种典型汽车铸件分析：
(1) 缸体：汽车上最重要、最复杂的铸件， 位于汽车的心脏-发动机上。
缸体壁厚最薄处往往不到3mm，大多用高 强度灰铸铁，也有蠕墨铸铁，由于汽车轻量化 的进展，采用铝合金的越来越多，对于铸铝缸 体则采用压铸、低压铸造，国外还采用消失模 铸造、挤压铸造（用铝基复合材料的予嵌缸套 ）以及半固态铸造等，还有用砂型铸造的（如 DISA造型工艺）。国外有的汽车制造厂甚至开 始考虑用镁合金铸造缸体。
3.骨干企业运行情况（见表5）
表5
部分骨干企业运行情况
铝铸件产量（吨）
序 号
企业名称
2003年
2004年
2005年
主要产品
主要工艺方法
1 一汽铸造有限公司
2 东风汽车公司
3
上海皮尔博格有色零部件 有限公司
4
上海乾通汽车附件有限公 司
3090 6625 9888 4273
2902 7200 12315
一. 行业概述 1.综述 铸造是主要金属成型工艺之一，铸造技术涉及物理、化 学、冶金、机械等多种学科。古代文物表明，在中国生产 青铜、铸铁制品要比其他国家早许多个世纪，中国人早在 公元前513年，成功的铸造重达270kg的铸铁刑鼎。铸造历 史经历了漫长的岁月，达几千年之久。由此看出，铸造生 产，对于人类文明社会的进程，曾经发挥过巨大作用，铸 造制品至今仍作为工程的主要材料。
2024年压铸铝合金市场环境分析
2024年压铸铝合金市场环境分析引言压铸铝合金是一种重要的金属材料，具有良好的物理和化学性能。
它广泛应用于汽车、航空航天、电子和建筑等领域。
本文将对压铸铝合金市场环境进行分析，包括市场规模、竞争格局、发展趋势等。
市场规模压铸铝合金市场在过去几年取得了快速增长。
据统计数据显示，2019年全球压铸铝合金市场规模达到XX亿美元，预计到2025年将达到XX亿美元，年均增长率为X%。
市场竞争格局目前，全球压铸铝合金市场存在着激烈的竞争。
主要的市场参与者包括：1.公司A：该公司是全球领先的压铸铝合金生产商，拥有先进的技术和设备。
2.公司B：该公司专注于高端压铸铝合金市场，产品质量得到了广泛认可。
3.公司C：该公司在地区市场中占据一定份额，主要竞争策略是价格竞争。
市场竞争主要表现为价格竞争、产品质量和技术创新的竞赛。
未来，随着市场需求的增加，竞争将进一步加剧。
市场驱动因素压铸铝合金市场的增长受到多个因素的驱动：1.汽车行业增长：汽车行业是压铸铝合金的主要应用领域之一。
随着世界各地汽车销售的增长，对压铸铝合金的需求也在增加。
2.航空航天行业需求：航空航天行业对轻量化材料的需求日益增长，而压铸铝合金正是符合这一需求的材料。
3.快速工业化国家的需求增加：发展中国家的快速工业化进程推动了压铸铝合金市场的增长。
市场挑战和机遇压铸铝合金市场面临一些挑战，这些挑战包括：1.原材料价格上涨：铝合金的生产需要大量的铝和其他金属。
原材料价格的上涨对市场造成了压力。
2.环境法规压力：压铸铝合金生产过程中会产生一些废气和废水，需要符合环境法规的要求。
这对一些生产企业来说可能是一项挑战。
3.技术创新压力：随着技术的进步，市场对更高品质、更轻量化、更高性能的压铸铝合金的需求不断增加。
市场挑战的背后也带来了一些机遇。
例如，随着环保意识的增强，对可回收和可再利用材料的需求增加，压铸铝合金作为一种可回收的材料将有更多的市场机会。
发展趋势压铸铝合金市场存在着一些发展趋势：1.材料创新：随着技术的进步，压铸铝合金的材料性能不断提升，例如耐高温、抗腐蚀等特性的改善，将进一步推动市场的发展。
铝合金铸造技术研究与发展趋势
铝合金铸造技术研究与发展趋势铝合金铸造技术研究与发展趋势1. 引言铝合金是一种重要的结构材料，在航空航天、汽车制造、电子通讯、工业设备等领域有广泛应用。
铝合金的轻量化、高强度、良好的导热导电性能使其成为替代钢铁材料的理想选择。
而铝合金铸造技术作为铝合金加工的重要方法，一直在不断研究与发展，以适应不同领域对铝合金产品的需求。
2. 铝合金铸造技术的研究方向铝合金铸造技术主要包括压力铸造、重力铸造和搅拌铸造等多种方法。
其中，压力铸造是目前应用最广泛的铸造方法，可以实现高精度、高效率的生产。
然而，随着对铝合金产品性能要求的不断提高，研究者也在探索和发展其他铸造技术。
2.1 先进压力铸造技术为了进一步提高压力铸造的效率和质量，研究人员提出了一系列先进的压力铸造技术，如真空压力铸造、低压压力铸造和高速压力铸造等。
真空压力铸造利用真空环境下的压力差，能够有效减少气孔的产生，提高产品的致密性和机械性能。
低压压力铸造通过降低铸造过程中铝液的压力，可以减小砂芯的变形和气孔的产生，提高产品的表面质量。
高速压力铸造利用高速射流来充填铸型，能够实现更加均匀的充填和凝固，从而提高产品的强度和韧性。
2.2 其他铸造方法除了压力铸造，重力铸造和搅拌铸造也是研究热点。
重力铸造是利用重力作用将铝液充填铸型，适用于大型和复杂件的生产。
搅拌铸造则是将铝液在充填过程中进行搅拌，利用机械搅拌和磁场搅拌等方式来改善铝合金的组织和性能。
这些新兴的铸造方法能够满足特殊形状或特殊性能要求的铝合金产品的生产需求。
3. 发展趋势3.1 材料设计与优化未来的铝合金铸造技术将更加注重材料设计和优化。
通过调整合金成分和微观组织的控制，可以进一步提高铝合金的强度、耐腐蚀性和耐热性能。
例如，添加稀土元素、纳米颗粒和纤维增强相等可以改善铝合金的力学性能和热稳定性。
3.2 数值模拟与仿真数值模拟和仿真技术是铝合金铸造技术发展的关键。
通过建立铸造过程的数学模型，可以预测和优化铸件的凝固过程、缩孔和应力分布等。
2024年铝合金铸件市场发展现状
2024年铝合金铸件市场发展现状简介铝合金铸件是一种常见的金属铸造产品，具有轻质、高强度、良好的耐腐蚀性和导热性等特点，广泛应用于汽车、航空航天、工程机械等行业。
本文将对铝合金铸件市场的发展现状进行分析和总结。
1. 市场规模与增长趋势当前，全球铝合金铸件市场规模不断扩大。
以汽车行业为例，汽车制造商对轻量化产品的需求不断增加，铝合金铸件成为替代传统铸铁零件的理想选择，进一步推动了市场的发展。
根据市场研究数据，预计未来几年铝合金铸件市场的年均复合增长率将达到5%以上。
2. 主要驱动因素2.1 科技进步随着科技的不断进步，铸造工艺和设备得到了改进，提高了铝合金铸件的质量和生产效率。
例如，采用先进的数值模拟和实验技术，可以优化铝合金铸件的冶炼和浇注过程，减少缺陷和变形的可能性，提高产品的性能。
2.2 轻量化需求随着环境保护和能源效率要求的提高，各行各业对产品轻量化的需求也在增加。
铝合金铸件作为一种轻质金属材料，能够有效减轻汽车、航空器等的总重量，提高燃油效率和减少二氧化碳排放。
2.3 新能源汽车市场的崛起新能源汽车市场的兴起为铝合金铸件市场带来了新的机遇。
电池箱、电池散热片等关键零部件多采用铝合金铸件制造，预计未来随着新能源汽车销量的增加，铝合金铸件市场将有进一步的增长。
3. 全球市场竞争格局当前，全球铝合金铸件市场竞争格局较为分散，主要厂商包括中国、美国和欧洲等地的企业。
中国作为全球最大的铝合金铸件生产国，拥有丰富的铝资源和较低的生产成本，具有一定的市场竞争优势。
同时，美国和欧洲的企业在技术研发、产品质量和市场渠道等方面也有一定的优势。
4. 市场挑战与未来发展趋势虽然铝合金铸件市场发展迅猛，但也面临一些挑战。
首先，市场竞争激烈，企业需不断提高产品质量和技术水平，降低生产成本，以保持竞争力。
其次，环境保护压力增大，铸造过程中产生的废气、废水和废渣处理将成为企业面临的重要问题。
未来，随着科技的进一步发展和环保意识的提高，预计铝合金铸件市场将朝着高性能、低成本、绿色环保的方向发展。
2024年铝合金铸件市场分析现状
2024年铝合金铸件市场分析现状介绍铝合金铸件作为一种重要的铸造产品，具有优良的性能和广泛的应用领域。
本文将对铝合金铸件市场的现状进行分析，包括市场规模、市场竞争格局、市场发展趋势等内容。
市场规模在过去几年，铝合金铸件市场规模呈现出持续增长的态势。
随着汽车、航空航天、机械设备等行业的快速发展，对铝合金铸件的需求持续增加。
根据市场调研数据显示，全球铝合金铸件市场规模已经超过XX亿美元，并且预计未来几年还将继续保持增长。
市场竞争格局目前，铝合金铸件市场竞争格局较为复杂。
全球范围内存在众多的铝合金铸件制造商和供应商，市场竞争较为激烈。
大型企业通过技术创新和规模优势在市场上占据较大份额，而小型企业则通过灵活的生产和质量控制能力吸引一部分客户。
此外，新兴市场的发展也带来了新的竞争格局，一些国家和地区的铝合金铸件供应商逐渐崭露头角。
市场发展趋势1.技术创新：随着科技的不断进步，铝合金铸件制造技术也在不断演进。
高性能、高精度的铸造工艺被广泛应用，提高了铝合金铸件的品质和使用性能。
2.环保要求：随着环境保护意识的提高，对于采用可回收和可再利用材料的需求不断增长。
铝合金铸件作为可再生材料的重要组成部分，具有良好的回收再利用性能，符合环保要求的市场需求。
3.低成本需求：随着全球经济的不断发展，铝合金铸件市场对于低成本产品的需求也日益增长。
制造商不断寻求降低生产成本、提高生产效率的方法，以满足市场需求。
4.智能制造：随着工业4.0的推进，智能制造技术对于铝合金铸件市场的影响也日益显现。
通过自动化设备和智能化生产线，提高生产效率和产品质量。
结论综上所述，铝合金铸件市场在市场规模、竞争格局和发展趋势等方面呈现出积极的态势。
随着技术进步、环保意识的提高和低成本需求的增加，铝合金铸件市场有望迎来更大的发展机遇。
然而，随着竞争的加剧和市场需求的变化，企业需要加强技术创新、提高产品质量，以适应市场竞争的挑战。
铸造铝合金技术的现状与发展
铸造铝合金技术的现状与发展摘要：铸造铝合金有较强的可塑性和耐腐蚀性，被广泛应用于机械制造中，面对越来越多的需求，铸造铝合金要想实现高效、批量生产，必须提高其铸造的工艺技术。
本文就铸造铝合金的现状，分析铸造铝合金技术的应用以及铸造铝合金未来的发展。
关键词：铸造铝合金；工艺技术；现状；发展随着汽车制造、机械制造业的不断发展，人们对于产品有着需求的同时，对产品的优质性也有了更高的要求。
尤其是汽车行业，都在绞尽脑汁争取在激烈的竞争中脱颖而出，迎合国家节能减排的生态环保政策，为企业创造更高的经济效益。
近年来汽车轻量化的提出让汽车制造业在节能减排大方向上有了新的突破，而提到轻量化，就不得不提及核心材料——铝合金。
要想让铝合金在汽车轻量化发展中发挥更大的作用，铸造铝合金的技术就显得尤为重要。
1.铝合金及铸造铝合金铝合金的密度低、强度高，与钢材质相比要有较强的可塑性和抗腐蚀性，且其自身的重量低，能够导电、导热，是机械制造中常用的一种有色金属材料。
铸造铝合金则是利用铝合金材料通过一定的工艺手段来获取到各种形状的零件毛坯，铸造铝合金的优点在于可以通过铸造的工艺手段来提升铝合金的某一种或者多种性能。
常见的铸造工艺有重力铸造、低压铸造以及高强度铸造铝合金与热处理技术。
提升铝合金性能的目的在于能够让铸造铝合金更适应各机械所需的性能要求，更好地发挥效果。
2.铸造铝合金及其技术的应用现状铸造铝合金作为一种有色金属材料，在刚性、可塑性、强度都不亚于钢制材料的时候，又以其轻质量、高产量等优点被广泛应用在了航空航天、汽车制造等行业。
拿汽车制造业来说，汽车的舒适性、操作性以及能源耗费量都是消费者选择一款汽车的衡量条件。
在国家倡导节能减排的大环境下，汽车制造面临着突破和改变：一是改变内部结构，二是发展汽车轻量化。
前者已经在汽车制造中几近完善，要想寻求更好的发展，必须走向汽车轻量化道路。
铝合金作为轻量化材料，一直备受关注，如何能够让铝合金更好地应用在汽车制造乃至更多的机械制造行业，成为了技术工作者亘古不变的研究课题。
铝合金铸件行业报告
铝合金铸件行业报告一、行业概况。
铝合金铸件是一种重要的铸造产品，广泛应用于汽车、航空航天、机械制造、电子通讯等领域。
铝合金铸件具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点，因此受到了广泛关注和应用。
随着科技的不断进步和产业的不断发展，铝合金铸件行业也迎来了新的机遇和挑战。
二、市场需求。
随着汽车、航空航天、机械制造等行业的快速发展，对铝合金铸件的需求也在不断增加。
特别是汽车行业的持续增长，推动了铝合金铸件的需求量不断扩大。
另外，随着新能源汽车的兴起和电子通讯行业的迅速发展，对铝合金铸件的需求也在不断增加。
三、行业现状。
目前，国内铝合金铸件行业整体发展态势良好，产能不断扩大，技术水平不断提高。
同时，行业内部竞争也在不断加剧，企业之间的技术创新和产品品质竞争日益激烈。
在国际市场上，我国铝合金铸件产品也有着一定的竞争力，出口量不断增加。
四、行业发展趋势。
未来，铝合金铸件行业将呈现出以下几个发展趋势：1. 技术创新，随着科技的不断进步，铝合金铸件行业将不断推动技术创新，提高产品的质量和性能。
2. 节能环保，在生产过程中，铝合金铸件企业将更加注重节能减排，推动绿色制造。
3. 智能制造，随着智能制造技术的发展，铝合金铸件行业也将向智能化、自动化方向发展。
4. 产业升级，铝合金铸件行业将不断进行产业升级，推动企业向高端制造和服务方向转型。
五、发展建议。
为了更好地推动铝合金铸件行业的发展，我们建议：1. 加强技术创新，提高产品质量和性能。
2. 推动绿色制造，注重节能减排，保护环境。
3. 加大对人才培养的投入，推动智能制造技术的应用。
4. 加强行业协作，推动铝合金铸件行业向高端制造和服务方向发展。
六、结语。
铝合金铸件行业作为一个重要的铸造行业，将在未来面临着更多的机遇和挑战。
我们相信，在政府的政策支持和企业的共同努力下，铝合金铸件行业一定会迎来更加美好的发展前景。
希望广大企业能够抓住机遇，不断创新，推动行业的发展和进步。
铝合金压铸的发展现状及应用前景（可编辑）
铝合金压铸的发展现状及应用前景1引言在今天人们更关注可持续发展和环境保护时,以质轻和可回收利用为应用特点的合金结构材料的开发和应用越来越受到世界各国的重视,并日益成为现代工业产品的理想材料。
目前,铝合金的需求量一直呈稳定增长的趋势,根据国际铝协会估计,未来随着世界汽车工业的发展,将促进了铝需求量持续增长,估计到.2030年世界汽车保有量将比目前增加几倍,汽车工业对其需求量的年增长率将达7%。
由于其密度小、比强度和比刚度高、尺寸稳定性好、电磁屏蔽性好、具有优良的抗腐蚀性、良好的减震性、优良的加工性能、易加工且加工成本低以及良好的充型流动性和可再生利用等一系列优点,并且近年来价格逐年下降,最常用的铝硅合金7万元人民币/t,因此成为钢、铁、和塑料等结构材料的替代品,使其在汽车、电子、家电、通讯、仪表及航空航天等领域的应用日益增多。
就目前发表的研究成果看,虽然新的成型方法较多,但仍以压铸成型为主,即便新的成型方法也是由压铸基本原理派生而来。
2压铸铝合金2.1铝合金的性能特点纯铝的密度小(ρ2.7g/m3),大约是铁的1/3,熔点低(660℃),铝是面心立方结构,故具有很高的塑性(δ:32~40%,ψ:70~90%),易于加工,可制成各种型材、板材。
抗腐蚀性能好;但是纯铝的强度很低,退火状态σb值约为8kgf/mm2,故不宜作结构材料。
通过长期的生产实践和科学实验,人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝,这就得到了一系列的铝合金。
添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度,σb值分别可达24~60kgf/mm。
这样使得其“比强度”(强度与比重的比值σb/ρ)胜过很多合金钢,成为理想的结构材料,广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面,飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造,以减轻自重。
采用铝合金代替钢板材料的焊接,结构重量可减轻50%以上。
铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢。
2024年铝合金金属型铸件市场规模分析
2024年铝合金金属型铸件市场规模分析引言铝合金金属型铸件是一种广泛应用于各个行业的关键原材料。
随着经济的发展，铝合金金属型铸件市场规模也逐渐扩大。
本文将对铝合金金属型铸件市场规模进行分析，并探讨其发展趋势和市场前景。
市场规模根据工业数据显示，过去几年铝合金金属型铸件市场规模呈现稳步增长的趋势。
市场规模的增长主要受到以下几个因素的影响：1.需求增加：随着各行业的快速发展，对铝合金金属型铸件的需求量不断增加。
尤其是汽车、航空航天、能源等行业对高品质的铝合金金属型铸件的需求量增长迅速。
2.技术进步：随着科技的发展，铝合金金属型铸件的制造技术不断提升，产品质量和性能得到了显著改善。
这促使更多行业将铝合金金属型铸件应用于其生产中。
3.市场竞争：铝合金金属型铸件市场竞争激烈，许多企业积极开展市场拓展和产品创新，以获取更多市场份额。
市场前景未来几年，铝合金金属型铸件市场具有较大的发展潜力。
主要原因包括：1.新兴行业需求：新兴行业如新能源汽车、高速列车等对铝合金金属型铸件的需求将持续增加。
这些行业对轻量化、高强度和耐腐蚀性能要求高，铝合金金属型铸件成为理想的选择。
2.技术创新：随着技术的不断进步，铝合金金属型铸件的制造工艺将会更加精细化和智能化。
这将提高产品的质量和效率，进一步推动市场的发展。
3.国家政策支持：政府对节能环保产业的支持力度增大，铝合金金属型铸件作为一种环保、可回收利用的材料，将会获得更多政策优惠和扶持。
发展趋势从现有数据和市场调研来看，铝合金金属型铸件市场的发展趋势有以下几个方面：1.品质提升：铝合金金属型铸件市场将逐渐向高品质、高性能的产品发展。
消费者对产品品质的要求越来越高，制造企业需要不断提升产品的工艺水平和产品质量，以满足市场需求。
2.行业发展：不同行业对铝合金金属型铸件的需求差异较大。
未来，随着各个行业发展的不断深入，市场上各类铝合金金属型铸件的需求将更加多样化和细分化。
3.国际市场：随着全球化的不断推进，国际市场对铝合金金属型铸件的需求也在逐渐增加。
铸造铝合金的现状与发展趋势正文
铝还具有良好的光和热的反射能力，所以铝用来制造反光镜，又可作 绝热材料。铝没有磁性它不会产生附加的磁场，在精密仪器中不会起 干扰作用。
3 铝合金的变质处理
3.1 变 质 处 理 的 简 介
铸造铝合金的研究一直备受关注 , 由于铝合金的熔点相对较低 , 故许多学者以其为对象研究铸造过程的机理。同时 , 为全面发挥铝合 金潜力 , 在铝合金熔炼工艺及铸造工艺上的研究较多 , 如 : 铝合金 净化、变质、细化、合金化、纯化等 , 这些先进的工艺技术研究旨在 改善铸造合金的工艺性 , 进一步提高合金的性能 , 生产出优质铸件 , 以满足人们对铸件的越来越高的要求。此外 , 许多特种铸造铝合金也 相 继 研 制 出 , 如 高 强 度 铸 造 铝 合 金 ZL 205A , Ρ b 可 达 500M Pa; 耐 热铸造铝 合金 ZL 208, 使用温度为 250 ～ 350 ℃ [3] 。随着工业 化 进程的加快一方面追求合金本身高的性能另一方面对铸件的要求也日 益提高。现在铝合金铸件的发展趋势是规模化的工业生产和良好的复 杂铸件整体性能。铸造形状复杂尺寸精密大型薄壁整体无余量铸件是 将来 一 段时 期 铸铝 件 的发 展 方向 。 与此 相 对应 的 研制 将 若干 个 铸件 组 合成一个整体提高铸件的整体结构性能如刚性、强度等同时也提高了 铸件的可 靠性。近年来 , 铸造 铝合金 的研究 也得到 相应的 发展 , 其中 发 展 较 为 迅 速 的 是 铸 造 铝 基 复 合 材 料 。 铸 造 A l 2 Si 基 SiC 颗 粒 增 强 复 合 材 料 的 研 究 和 应 用 相 对 成 熟 。随 着 SiC 颗 粒 的 加 入 , 提 高 了 合 金 的性能 , 尤其是刚 性和耐 磨性 , 并已应 用到航 空、航 天、汽 车等领 域 [4] , 具有广阔 的应用 前景。此 外 , 一些新型特 种功能 的铸造 铝合金 材
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中国科技期刊数据库 工业C
2015年23期 237
探析铸造铝合金现状及未来发展
侯经韬
新疆众和股份有限公司，新疆 乌鲁木齐 830000
摘要：铸造铝合金的研究和应用必须与先进的制造技术、工艺技术结合起来，使铸造铝合金这种传统的金属材料在新世纪焕发新的光彩。
与此同时，随着现代工业的飞速发展，尚需不断地开发研究新合金。
关键词：铸造铝合金；现状；发展 中图分类号：TG146.21，TG146.21 文献标识码：A 文章编号：1671-5810(2015)23-0237-01
1 铸造铝合金的应用现状
在我国，压铸工业的发展还是一个新兴的产业，由于汽车工业的发展，拉动了压铸工业的不断前进，压铸件产量在短短时间内发生了翻天覆地的变化，产量逐年上升，年增长率保持在30%以上。
压铸技术的不断进步和发展，为铝合金的生产提供了先进的工艺基础，特别是铝合金因其性能的卓著被广泛应用，如发动机气缸，机体等都是由铝合金压铸而成的。
市场需求的不断扩大，也促进了我国铸造铝合金工业的迅猛发展。
2 开发铸造铝合金技术的特点
铸造铝合金工艺主要是通过在压铸机压室内浇入铝合金，使其在高压下快速成型，并获得一定强调和韧性的铸造方法。
比如压力铸造方法就通过浇入液态铝合金或者半固态铝合金，使其在高压和高速的条件下，迅速成型和结晶，从而实现铸件的铸造过程。
其技术特点主要体现了以下几点：一是生产效率比较高，采用压力铸造技术可以在短时间内实现大批量的快速生产的目标。
二是铸件的精密度比较高，由于采用了高压，高速成型技术，使得铸件内的气量少，抗拉性也比较强，铸件组织致密，可塑性也较强，耐压力等指标都远远高于铸铁。
三是直接成型的铝合金铸件可以直接应用于生产，省去了不必要的工序操作，而且镶铸材料范围比较广，能够根据不同需求制造出特殊性能的铝合金铸件。
3 铝合金铸造技术工艺特点
在铝合金铸造技术领域，最关键的技术就是如何规避铸件内的气孔和疏松问题，气孔的存在将严重影响其自身性能的发挥，为此，采用先进的工艺方法是实现铸造铝合金良好性能的途径，主要包括以下几种方法。
3.1 利用抽真空的方式来实施真空压铸法
利用特殊的设备将压铸型空腔内的空气排出，在保证真空的条件下，来进行压铸成形。
因此，真空压铸铝合金能够尽量消除铝合金铸件内部的气孔，确保铸件的力学性能，同时，在真空下，可以减少型腔内的反作用力，可以在很小的比压下用小机器来压铸较大或者较薄的铸件
3.2 利用氧气来实施的加氧压铸法
通过一定的设备将型腔内的空气排出后，填充进足够多的氧气，在铝液填充铸腔时，一方面氧气可以通过排气孔排出，另一方面，氧气可以和铝液发生反应，生出微小的氧化铝颗粒，从而分散在铸件内部，采用氧气压铸法，不仅能够有效减少铸件内的气孔，还能促进铸件自身强度的提升，通常要比真空压铸法的机械强调高10%，伸长率提高近2倍，即使在300度的环境温度下也可以正常工作，且工艺简单，投资少等优点
3.3 利用铝的半固态来进行压铸
当固态金属在凝固之前，通过进行适当的搅拌，使其在冷却的过程中保持50%或者更多的固体组分，利用这种浆料来进行压铸，可以实现其优良的性能和简便易行的操作方法。
它可以有效规避铸造过程中因温度过高而对压铸型腔的热冲击，
可以提供压铸模具的使用寿命，由于处于半固态状态，其粘度要比液态的性能好，而且在浇铸过程中，可以有效减少空气的进入，减少喷溅，防止过度湍流，所形成的铸件不会出现太多的疏松或气孔，提高了铸件的性能和质量。
3.4 液态高压铸造法
随着计算机技术，自动化技术的不断发展和应用，以软件技术为特征的CAE 技术在工业压铸行业的应用，为实现高性能的高压铸造技术提供了先进的技术手段。
特别是计算机辅助压铸技术的应用，能够使压铸过程的充型时间更短，而受到广泛的关注。
同时，在利用高压压铸技术时，由于边界条件的制约，影响了对高压铸造的有效测定，因此，需要从边界条件出发，通过对高压铸造过程中的给类因素进行综合测定和分析，形成精确的CAE 边界条件数据，从而实现对高压铸造技术的不断优化。
4 铸造铝合金技术前沿探析
当前，在铸造工业发展过程中，利用计算机辅助技术来实现对铸造工艺的设计，模拟，应力分析及监测等技术的CAE 技术正在被越来越多的铸造企业所重视，其工艺主要实现了对铸造工艺过程的模拟和分析。
主要表现在以下几点。
一是利用计算机辅助设计技术可以来模拟充型过程中的填充料的凝固过程，来提供有效的技术改进效果的演示；二是通过软件模拟可以实现对铸件压铸过程中的缩孔缩松等现象的准确预测，提供有利的改进参考；三是针对凝固过程中，对残余应力及变形进行有效模拟，借助于有限元技术，可以实现对液固共存状态下的应力场值的模拟；四是对凝固过程中的各个微观组织进行有效模拟，为铸造试验提供有效的参考依据。
5 铸造铝合金技术的未来发展
铸造铝合金技术的发展过程中，有许多课题还尚待进一步的研究和试验，比如我们在谈到液态压铸时，如何实现对填充过程中流动形态的分析和研究，如何实现对型腔内的各种动态参数进行有效的测定，如何针对填充过程中温度场的变化与分布，对模具热平衡理论的研究等。
未来铸造铝合金技术在发展方面主要从以下几个方面展开。
5.1 传感器和探测器的研究
在铸造铝合金工艺中，为了实现对各个环境要素的有效检测，必须加强对传感器和相应探测器的研究，比如测量温度用的涡流传感器，测量压力用的压力传感器，对位移，速度进行有效测量的X 射线晶粒探测器等，只有从多方面进行对压铸过程中的因素的综合检测和分析，才能对工艺技术参数进行有效的改进，确保铸件的性能和质量。
5.2 加强对伺服控制技术的研究和应用
现代化的压铸机需要借助于精确的软件编程来实现对各组件的有效管理和控制，系统中的偏差总是难以避免的，通过进行实时的控制，才能确保压铸过程处于最佳的状态。
随着现代工业的发展，传统铸造铝合金的研究和应用也得到飞速发展，并日趋成熟。
但铸造铝合金铸件的需求将越来越大，因此铸造铝合金的研究和应用将会进一步完善和发展。
面对21世纪的挑战，传统的铸造合金和先进的制造技术、工艺技术等相结合，将会焕发出新的光彩。
同时特种性能的铸造铝合金的研究也亟待不断开发和应用。
参考文献
[1]白丹.铝液净化技术在我国铸造企业的应用现状[J].铸造技术，2013(7).
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