坪头水电站岔管水压试验技术要求
水压试验的合格标准
水压试验的合格标准水压试验是指在给水系统、燃气系统、供热系统等管道安装完成后，进行的一种检测方法，以验证管道系统的密封性和耐压性能。
水压试验的合格标准是保证管道系统安全可靠运行的重要保障，下面将详细介绍水压试验的合格标准及相关内容。
首先，水压试验的合格标准包括试验压力、试验时间和试验过程。
试验压力是指在试验过程中对管道系统施加的压力值，一般情况下，试验压力应该是设计压力的1.5倍。
试验时间是指在试验过程中持续施加试验压力的时间，一般情况下，试验时间应该不少于15分钟。
试验过程是指在试验中对管道系统进行观察和记录的整个过程，包括试验前的准备工作、试验中的压力监测和试验后的数据记录等。
其次，水压试验的合格标准还包括试验前的准备工作、试验中的压力监测和试验后的数据记录。
试验前的准备工作包括对试验设备的检查和试验介质的准备等；试验中的压力监测包括对试验压力的实时监测和对泄漏点的及时处理等；试验后的数据记录包括对试验结果的分析和对试验过程中出现的问题的总结等。
最后，水压试验的合格标准还包括试验结束后对试验结果的评定和对试验过程中出现的问题的处理。
试验结束后对试验结果的评定是指根据试验数据对管道系统的密封性和耐压性能进行评定，以确定试验是否合格；对试验过程中出现的问题的处理是指对试验中出现的泄漏点和其他问题进行处理，以保证管道系统的安全可靠运行。
综上所述，水压试验的合格标准是保证管道系统安全可靠运行的重要保障，包括试验压力、试验时间、试验过程、试验前的准备工作、试验中的压力监测、试验后的数据记录、试验结束后对试验结果的评定和对试验过程中出现的问题的处理等内容。
只有严格按照这些合格标准进行水压试验，才能确保管道系统的安全可靠运行。
狮子坪水电站压力钢管岔管水压试验
壁厚 ３ ｍ， 板壁厚 ７ ｍ， 管 内径为 ２ ８４ ６ｍ 肋 ０ｍ 主 ．９
４ 水 压试验 前 的准备 工作
（） １岔管的主管及支 管端头 均应设置 连接段 钢 管； 连接段管材 、 壁厚与岔管相 同， 连接段长 １ ０ ｎ。 ０ｉ ２ ｎ
收 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 日期 ：０ ００ —６ ２ １ －６１
（ ） 录试 验 当天 的气 温 、 度 、 向 、 力 １记 湿 风 风
摘
要： 介绍了狮 子坪水 电站压力钢管岔管水压试验的步骤 、 方法 。通过水压试验 ， 确保 了岔管的长期安全运行 。
文献标识码 ： Ｂ 文 章编 号 ：０ １ １４ ２ １ ） ４０４ －２ １０ － ８ 《０ ０ ０ － ２ ２ ０ ０
关 键 词 ： 子 坪水 电站 ； Ｂ ２ 压 力 钢 管 ； 管 水 压试 验 狮 ＷＤ ６ ０； 岔
孔应 距离 主要焊缝 小 于 ３０ｍｍ。 ０
（） ５ 岔管水 压 试验 的 支撑 结构 安 装 完毕 并 通 过验 收 ， 满足 支撑 岔管水 压试 验 的结 构要 求 ， 并要
求其 尽可能 地减 少 对 岔 管位 移 的约束 ； 适 当倾 应 斜岔 管 ， 气 管在岔 管相对 高 的位置 ， 令排 排水管 在 岔管 相对低 的位 置 。 （ ） 管 、 接 钢管 和 闷头 的制 作 、 装 、 ６岔 连 安 焊
接质 量符合 要求 。 ・ （） ７ 岔管 各 部 位 及 监 测 设 备 、 力 表 均 应 安 压
管道试压技术要求-管道压力试验的规定及实施要点(思维导图)
管道压力试验的规定及实施要点管道压力试验的一般规定压力试验是以液体或气体为介质，对管道逐步加压到试验压力，以检验管道强度和严密性的试验。
1.试验介质的规定压力试验宜以液体为试验介质，当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时，可采用气体为试验介质，但应采取可靠、有效的安全措施。
2.试验压力的规定管道安装完毕，热处理和无损检测合格后，才能进行压力试验。
进行压力试验时，要划定禁区，无关人员不得进入。
3.脆性材料试验规定脆性材料（铸铁、陶瓷、玻璃）严禁使用气体进行试验，压力试验温度严禁接近金属材料的脆性转变温度。
4.试验过程发现泄漏的处理规定试验过程发现泄漏时，不得带压处理。
消除缺陷后应重新进行试验。
5.试验完毕后的相关规定（1）试验结束后，应及时拆除盲板、膨胀节临时约束装置。
（2）试验介质的排放应符合环保要求。
（3）压力试验完毕，不得在管道上进行修补或增添物件。
（4）当在管道上进行修补或增添物件时，应重新进行压力试验。
经设计或建设单位同意，对采取了预防措施并能保证结构完好的小修和增添物件，可不重新进行压力试验。
（5）压力试验合格后，应填写“管道系统压力试验和泄漏性试验记录”。
6.代替现场压力试验的方法现场条件不允许进行液压和气压试验时，经建设单位批准后，方得以按规定的气压试验代替液压试验。
（1）所有环向、纵向对接焊缝和螺旋缝焊缝应进行100%射线检测和100%超声检测。
（内部检测）（2）除环向、纵向对接焊缝和螺旋缝焊缝以外的所有焊缝（包括管道支承件与管道组成件连接的焊缝）应进行100%渗透检测或100%磁粉检测。
（表面检测）（3）由设计单位进行管道系统的柔性分析。
（4）管道系统采用敏感气体或浸入液体的方法进行泄漏试验，试验要求应在设计文件中明确规定。
（5）未经液压和气压试验的管道焊缝和法兰密封部位，可在生产车间配备相应的预保压密封夹具进行车间试压。
简述水路工程中水压试验要求
简述水路工程中水压试验要求水压试验是水路工程中非常重要的环节之一，它是为了检验水压管道、水泵和水源等设备是否能够正常运行以及是否存在泄漏等问题。
水压试验要求严格，下面我们将从试验前的准备工作、试验过程中的注意事项以及试验后的处理等方面进行详细介绍。
试验前的准备工作十分关键。
在进行水压试验之前，需要对试验设备进行检查和调试，确保其工作正常。
同时，需要对试验区域进行清理和消毒，以防止杂质和污染物进入试验管道。
此外，还需要准备试验所需的水源，确保水质清洁，不含有可能对设备造成损坏的物质。
在试验过程中，需要注意以下几点。
首先，应按照设计要求确定试验压力，并将压力稳定在设定值上。
其次，应检查试验管道的密封性能，确保没有任何泄漏。
如果发现泄漏现象，应及时进行修复。
同时，还要观察设备运行情况，确保其工作正常。
在试验过程中，还需要定期检查试验压力仪表的准确性，以保证试验数据的可靠性。
试验结束后，需要对试验数据进行处理和分析。
首先，要对试验结果进行记录和整理，包括试验压力、泄漏情况、设备工作情况等。
其次，要对试验数据进行评估和分析，判断设备是否符合设计要求。
如果存在问题，应及时进行修复和调整，确保设备能够正常运行。
水压试验是水路工程中必不可少的一项工作，它能够有效地检验设备的可靠性和安全性。
在进行水压试验时，需要进行充分的准备工作，确保试验顺利进行。
同时，在试验过程中要注意试验压力的控制、设备的运行情况以及泄漏等问题。
试验结束后，要对试验数据进行处理和分析，及时进行修复和调整。
只有做好水压试验工作，才能保证水路工程的安全运行。
给水管道水压试验技术交底
给水管道水压试验技术交底
管道安装完成后要做分段压水试验和全系统压水试验，管道试验压力为1.0MPa。
具体要求：
〔1〕地下埋设管道必须在管道接口全部完成验收合格及管顶回填土不小于50cm之后，方可做压力试验。
〔2〕压水试验一般在试压管道两端各预留一段沟槽不开挖，并做试压镇墩，到达要求强度前方可进展水压试验。
〔3〕管道采用分段压水试验，分段长度不大于1km。
〔4〕水压试验要以生活饮用清水为介质，缓慢充水，以免使管道发生水锤等现象，对管道造成损坏。
〔5〕充水时，先翻开管道各高处的排气阀，充分排除空气，充满水后，试压管道内要保证0.2～0.3MPa的水压，系统浸泡不得低于24小时，再进展压水试验。
〔6〕水压试验时，要逐步缓慢升压。
先到达设计内水压稳压，再升压至试验压力稳压；到达试验压力稳压后，然后降压至设计内压进展稳压，以便有足够时间观测和检验。
各压力段稳压时间按有关规定执行。
系统的渗漏不超过设计标准要求为合格。
如稳压期间渗漏较大，要立即中止试验。
〔7〕在管道分段压水试验合格的根底上，进展全系统压水试验，试验压力等于工作压力，全系统到达工作压力后，对所有的连接点进展检查，全系统试运行72小时以上。
〔8〕试验用的压力表要经过校验，精度不低于1.5级，表的
量程为被测压力的1.5～2倍。
压力表至少两块，分别安装在试压管段的两端。
〔9〕不管试验总渗漏量多大，都应对存在可视渗漏的接头进展修补。
检查阀及零件以确保不会出现能够影响试验或使试验失效的渗漏。
对在压力试验期间发现的任何有裂缝或有毛病的管道、配件要予撤除并用新构件更换。
试压程序示意图。
坪头水电站岔支管整体洞内水压试验
Ｄ Ｈ Ｐ Ｓ
２０１ ２年 ６月
坪 头水 电站 岔 支 管整 体 洞 内水 压试 验
陈亚琴 ， 李 建
６０７ ） １０ ２ （ 中国水电顾 问集 团成都勘测设计研究 院， 四川 成都
摘
要： 通常情 况下 ， 力管道钢岔管在钢管制造厂做完单体水压试验后再整体运输就位安装 。坪头水 电站岔管 因运输 通道尺 寸 压
发 生变化 ， 不具 备整体 运输 条件 ， 而采用了在洞 内进行岔 支管整 体水压 试验。本文 重点介 绍坪头水 电站洞 内岔支 管整体 水压试 验 ， 探讨水压试验 的利和弊。 并 关键 词： 压力管道 ； 岔支管 ； 压试 验； 水 坪头水 电站 中图法分类号 ：Ｖ ３ ． ３ Ｔ ７ ２ ４ 文献标 识码 ： Ｂ 文章编号 ：０ ３— ８ ５ ２ １ ０ １０ ９ ０ （ ０２）２—０ ５ ０ ０ １— ４
纵 、 焊缝 在试验 前均 需焊 缝探 伤检 查 ， 环 全部合 格 后
才 能试 验 。
洞 内整 体岔 支管 整体 水压 试验需 要 重点关 注和 解 决 的问题 有 ： １ １号 、 岔 管 鞍 形 托 架 支 撑 的 （） ２号 强度 和刚度 复核 ；２ １ 岔 管主管 及三 个 支管 的 闷 （） 号 头设计 ；３ 实 验 用 表 的 布 置 ；４ 安 全 保 障 措 施 及 （） （）
作者简介 ： 陈亚琴 （９ ９一） 女 ， １７ ， 贵州沿河人 ， 双学 士， 高级工程 师， 主要从 事水 利水电工程设计 工作 。
５１
号、 ２号 支 管 与 ２号 岔 管 末 端 相 接 ， 度 分 别 为 长 ３ ｍ、０ ３号 支 管 与 １号 岔 管 末 端 相 接 ， 度 为 ７ ３ ｍ； 长 ３ ｍ； ８ 均采 用 Ｑ ４ Ｒ钢 。１号 、 岔 管 之 间用 直 径 ３５ ２号 为 ３４ 的 ６０ ａ 高强 钢 ＷＤＢ ２ 接 。需 要 ．ｍ １ＭＰ 级 ６０相 参加 试验 的岔管 主要 为 Ａ、 ｃ三 个 基 本锥 和肋 板 Ｂ、
坪头水电站岔管水压试验方案
坪头水电站岔管水压试验方案[摘要] 本文根据设计单位《坪头水电站岔管水压试验技术要求》，比对现场实际情况阐述了坪头水电站压力钢管岔管水压试验方法及试验过程。
[关键词] 岔管水压试验方法试验过程一、概述坪头水电站压力管道采用一管三机方式，由三个平段和两个竖井组成，圆形断面，主管内径4.4m，压力管道主管长606.8m。
主管末端设置两个月牙肋岔管，设计压力为P=4.0MPa。
1#岔管为不对称“Y”形，分岔角60°，板厚为36～38 mm，肋板厚度为76 mm，主管内径4.4m，支管内径3.4m、2.3m；2#岔管为“卜”形，分岔角60°，板厚为28～32mm，肋板厚度为64 mm，主管内径3.4m，支管内径2.3m；材料均为高强钢WDB620。
按照《坪头水电站岔管水压试验技术要求》，两个岔管在制造厂加工完成后分别进行水压试验，试验结果满足设计及规范要求后运输至安装场进行安装。
由于安装场地限制，岔管不能整体运输，只能分瓣运输并现场组对焊接。
两个岔管水压试验需要6个闷头，考虑将3条支管与岔管联合进行水压试验，仅需要4个闷头并且对支管进行了检验，因此，从科学性和经济性的角度考虑，最终决定扩大本次水压试验范围，采取3条支管与岔管联合进行水压试验的方案。
二、水压试验工艺设计1.焊接要求1#岔管和2#岔管与三条支管段一起做水压试验，充水量约800m3，为保证打压安全，岔管及三条支管段所有管节的制造、安装焊缝均按Ⅰ类焊缝要求进行无损检测。
2.试验压力三条支管段回填混凝土，且在水压试验前应完成回填灌浆、接触灌浆、堵头焊接及检测；两个岔管段不回填混凝土，岔管底部加装鞍形托架支撑，鞍形托架与地面的预埋钢板焊接，前后托架用槽钢联接，以保证打压时结构稳定。
首先，对支管段进行模型试验，计算出每条支管所能够承受的最大试验压力，以及在试验过程中是否会造成支管结构上的破坏等因素。
根据引水系统调压井最高涌浪926.918m和压力钢管下平段最低位置高程586m，得出岔管段最大内水压力约为3.91MPa，根据《水电站压力钢管设计规范》工厂试验压力取正常运行情况最高内水压力设计值（含水锤）的1.25倍，当试验分段较长、段端压力差值较大时，任一端试验压力不得低于正常运行情况最高内水压力设计值的1.15倍，综合比较通过设计确认设计压力为4.2 MPa。
水压试验工安全技术操作规程
水压试验工安全技术操作规程一、引言水压试验是水利工程领域的重要工作之一，是确认工程质量的关键环节。
在进行水压试验工作时，严格遵守安全操作规程是保障工程运行和人员安全的重要保证。
本文档旨在规范水压试验工作的安全技术操作规程，以确保工程质量和人员安全。
二、工作条件2.1 工作场所水压试验的场所应当保证通风良好、无毒无害、安全稳定，并要求符合国家的相关安全技术规定和标准。
2.2 工作设备水压试验的设备应当符合国家标准，并保证设备的完好性、可靠性和安全性。
2.3 工作条件要求在水压试验之前，必须对工程的相关安全问题进行清楚的梳理和安全技术评估。
同时，在水压试验期间，应当设立专职监督员，对整个工作过程进行现场监控，并确保水压试验人员符合国家安全资格要求。
三、工作流程3.1 下“停雨令”在进行水压试验的前期准备阶段，必须预先查看天气预报，根据气象局发布的预警信息，准确掌握降雨情况。
如遇暴雨、大雨等恶劣天气，必须下“停雨令”，暂停水压试验工作。
3.2 检查水压试验设备在进行水压试验的过程中，必须检查试验设备的整体功能设置，确保设备及所有连接管道不漏水，试验设备应当牢固稳定，以防设备发生断裂等安全事故。
3.3 开始实验操作a.首先检查设备所有设备电源、开关、接线板等是否符合要求。
b.查看阀门选择正确，旋转是否灵活。
确保阀门密封性合格，不漏水。
c.开始操作更换衬套及检查防爆器并确认配合只机械。
d.根据实验条件，选择试验压力值并开始实验工作。
3.4 监控测试情况a.在水压试验期间，必须置设监控员，进行现场监控，并注意监视水位，确保水压试验过程的安全性。
b.如果在操作过程中发生异常，必须立即停止测试，并对设备进行检查和处理。
同时要及时完成资料登记工作。
3.5 实验结束a.完成一定周期的水压试验后，需要按照国家规定进行数据统计，并做好记录。
b.在设备停止运行前，检查阀门是否关闭，确保所有设备都已经停止运行，然后进行设备的检查和维护工作。
坪头水电站压力管道安装综述
图 ｌ 压力钢管安装流 程示 意
收稿 日期 ：０ ２— ２—１ ２１ ０ ５
作者简介 ： 文世 国（９ ６一） 男 ， １８ ， 湖南邵 阳人 ， 助理工程师 ， 从事施工 现场 管理工作 。
１９ ０
发 ， 受人 签字 。项 目总 工 程 师 安排 有关 人 员 进 行 接 图纸 审核 ， 组织 专业技 术 人员 编制 工艺 文件 ， 包括 项 目质量 计划 、 工组 织 设 计 、 工 技 术 措 施 、 全 技 施 施 安
合设计要求和 Ｄ ５ １ ９ Ｌ ０ ７— ３中的表 ６４４的要求 ， ．． 并 根 据 Ｇ ３２ Ｂ ３３—８ 射 线 探 伤 ） Ｇ １４ ７（ 和 Ｂ１３５—８ ９ （ 超声波探伤） 的要求对焊缝评定等级和确定缺陷。 最后 组织 分段 验收 ， 交 给土 建 方 进 行 ｝凝 土浇 筑 移 昆 灌浆 。 （ ） 井段 钢管 安装 。坪 头水 电站 ２号 竖 井及 ２竖 连接 段长 １７０ ｍ， 管安 装难 度 大 ， 障 施工 安全 ６．５ 钢 保 很重 要 ， 用 卷扬机 自上 向下 吊装 就 位安装 钢 管 。 采 首先 在 竖 井下 弯 段 进 行 部分 混 凝 土 回填 ， 预埋 轨道插筋为始装节安装及固定提供条件。下弯段预 先 回填混凝 土 及预埋 插 筋 （ 图 ３ 。 见 ） 竖井 段 钢 管运 输 安 装 路线 为 ： 管 临 时 堆放 点 钢 压力管道 下弯段始装节一其余钢管一上弯段。 待下 弯段 预先 回填 混凝 土上 钢管 运输 轨道 完 成 即可 进行 始装 节安 装 ， 装 前 与 平 段 安 装 一 样 完 成 安 技术 、 设施 准 备工作 。 始装 节安 装并 测量 符合设 计 图纸 及规 范后 将 钢 管 与周 围锚杆 进行 短 钢 筋 相 连 焊 接加 固 ， 装 验 收 安 完成 后进 行相 连平 段部 分钢 管安 装 ， 分段 验 收 ， 进行
水压试验过程和合格标准
水压试验过程和合格标准
首先，进行水压试验前需对水压系统进行全面检查，确保系统各部件完好无损。
然后，将水压试验泵连接至系统，逐渐增加水压直至达到设计要求的试验压力。
在增压过程中，需密切观察系统各部件是否存在渗漏现象，并及时进行处理。
一旦达到试验压力后，需保持一定时间以观察系统是否存在压力泄露或其他异常情况。
最后，减压并排除系统内残余水压，完成水压试验过程。
在进行水压试验时，需严格按照相关标准执行，以确保测试结果的准确性和可
靠性。
一般来说，水压试验合格的标准包括，试验压力达到设计要求且保压时间符合规定；系统各部件无渗漏现象；系统在试验压力下能够稳定工作且无异常声响；试验后系统恢复正常工作状态。
只有当系统符合以上所有标准时，水压试验才能被视为合格。
需要注意的是，水压试验过程中需严格控制试验压力的增减速度，避免因压力
突变导致系统损坏或安全事故。
同时，在进行水压试验时，需确保人员的安全，避免因系统压力突然释放而造成人员伤害。
总的来说，水压试验过程和合格标准对于保障水压系统的安全运行至关重要。
只有严格按照标准操作，确保测试过程的准确性和可靠性，才能有效地保障水压系统的安全性。
希望本文介绍的内容能够对水压试验的实际操作提供一定的参考，确保水压系统的安全可靠运行。
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坪头水电站岔管水压试验技术要求
成都勘测设计研究院
2008年5月
审查：杨怀德校核：雷军编写：陈亚琴
目录
1. 工程概况
2. 岔管水压试验
2.1 本技术要求适用范围
2.2水压试验目的
2.3水压试验基本原则
2.4水压试验前的准备工作
2.5水压试验程序
3. 岔管水压试验完成后的工作
1.工程概况
坪头水电站位于四川凉山州美姑、昭觉、雷波三县交界处，是美姑河干流“一库五级”（牛牛坝、瓦洛、瓦吉吉、柳洪、坪头）开发方案的最后一级，开发方式为闸坝引水式开发，闸首与上游在建的柳洪电站尾水相衔接，厂房尾水位于正在开发建设的溪洛渡电站库区，为单一发电工程，无灌溉、防洪等综合利用要求。
坪头水电站水库正常蓄水位913.00m，总库容62.09万m3，调节库容9.77万m3（扣除淤积），具有日调节能力，电站装机容量180MW，装有3台套额定功率为60MW水轮发电机组。
引水建筑物由有压引水隧洞、调压室及压力管道组成。
引水隧洞全长约12.7km，调压室及压力管道采用埋藏式。
压力管道采用一管三机方式，由三个平段和两个竖井段组成，圆形断面，主管内径为4.4 m，压力管道主管长606.8m。
主管末端设置两个月牙肋岔管，设计压力为P=4.0MPa。
Ⅰ#岔管为不对称“Y”形，分岔角60°,壳壁厚38mm，肋板壁厚为76mm，主管内径4.4m，支管内径3.4m、2.3m，岔管公切球半径R T=2.44m，钝角区的折角为7.5°、9.0°。
Ⅱ#岔管为“卜”形，分岔角60°, 壳壁厚32mm，肋板壁厚为64mm，主管内径3.4m，支管内径2.3m，岔管公切球半径R T=2.04m，钝角区的折角为9°。
2.岔管水压试验
2.1 本技术要求适用范围
本技术要求适用于坪头水电站Ⅰ#岔管和Ⅱ#岔管。
2.2水压试验目的
1、岔管水压试验以超载内压暴露结构缺陷、检验结构整体安全度，为岔管的长期安全运行提供可靠保证。
2、通过水压试验可以削减焊接残余应力及不连续部位的峰值应力。
3、通过水压试验，在缓慢加载条件下，缺陷尖端发生塑性变形，使缺陷尖端钝化，卸载后产生预压应力。
2.3水压试验基本原则
水压试验应严格按照《水电站压力钢管设计规范》（DL/T 5141-2001）、《水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范》（DL 5017-2007）等相关规程规范实施。
2.4水压试验前的准备工作
1、在岔管制做时，岔管的主管及支管端头均应预留直管连接段；直管连接段管材、壁厚、内径与岔管端头直管相同，连接段预留长度不小于20倍管壁厚度，且不小于600mm。
预留连接段钢管的制作、安装要求按《水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范》（DL5017—2007）。
2、岔管（含预留连接段钢管）防腐处理完毕并验收合格，清除管内的污物。
3、岔管的主管和两个支管预留连接段钢管末端设置闷头。
4、在三个连接段钢管上设置压力表（精度1.5级，量程为试验压力值的1.5~2倍）；在主管的预留连接段钢管上，试件最高处设置一个补排气管（配有10MPa的补排气阀）、一个充水阀及一套高压水泵（额定压力大于10MPa），并在高压水泵的管路上设置逆止阀，逆止阀前后各设置一个压力表（量程为10MPa），不得用排水阀替代逆止阀；在一个支管的连接钢管上，试件最低处设置一个排水管（配有10MPa的排水阀）；岔管水压试验的观测设备及应力应变测试装置安装和调试完毕并初步验收合格。
为满足水压试验在岔管上开的孔，均要求设置在距离闷头小于200mm（沿管轴线）的连接段钢管上。
建议在岔管端头直管段分别按“图2-1”设置百分计进行变形观测，并绘制“坪头电站岔管水压试验布置图”，根据试验进程填写“坪头电站岔管水压试验变形观测记录表表2-1”。
坪头电站I#（II#）岔管水压试验变形观测记录表表2-1
记录人：监理：
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5、岔管水压试验的支撑结构安装完毕，并通过验收，满足支撑岔管水压试验的结构要求，并要求尽可能减少对岔管位移的约束；应适当倾斜岔管，令排气管在岔管相对高的位置，排水管在岔管相对低的位置。
6、岔管、连接钢管和闷头制作、安装、焊接质量符合要求。
7、试验前，压力表、百分计等表计应进行率定。
8、岔管各部位及监测设备、压力表、百分计等安排了专人监视、记录，并配有照明设施。
2.5水压试验程序
1、充水
a、记录当天的气温、湿度、风向、风力等记录，水压试验应在气温、水温10℃以上的环境里进行。
b、记录各观测设备、压力表、百分计的读数。
c、开启排气阀，关闭排水阀。
d、开启充水阀向岔管内充水，注水量控制在20m3/h以下，至排气阀溢水，关闭充水阀，然后关闭放气阀。
e、1小时后，记录各监测设备、压力表读数；全面检查岔管、连接钢管和闷头有无水汽泡和渗漏情况，并记录；全面检查岔管的支撑结构有无变形或位移等异常情况，并记录。
f、如出现渗漏等异常情况，应开启排气阀、排水阀，将岔管内水体排空后进行处理；如无异常情况可进入下一步。
2、水压试验
根据《水电站压力钢管设计规范》（DL/T 5141-2001）要求，并结合本工程岔管实际情况，岔管的水压试验压力值采用4.5MPa。
水压试验通过高压水泵向岔管泵水加压。
高压水泵加压、减压应缓慢、均匀，压力变化速率不得大于0.05 MPa /分钟。
在每次高压水泵加压、减压操作前应记录各监测设备、压力表、百分计读数；全面检查岔管、连接钢管和闷头有无射水、漏水、渗水情况，并记录；全面检查岔管的支撑结构有无变形或位移等异常情况，并记录；其中当高压水泵加压达到最大压力后，在减压前60分钟的稳定时间里应当用0.5~1kg的小锤在焊缝两侧各15~20cm处轻轻敲击，并且每20分钟进行一次观测数据记录。
试验过程中，如果出现渗漏等异常情况，应将管内水压缓慢降至自然状态（压力变化速率不得大于0.05 MPa /分钟），然后开启排气阀、排水阀，将岔管内水体排空后进行处理；
如无异常情况可进入下一步。
高压水泵加压按“坪头电站岔管水压试验压力变化过程表表2-2”分段进行。
坪头电站岔管水压试验压力变化过程表
表2-2
3.岔管水压试验完成后的工作
1、将岔管水压试验过程中的所有记录资料经整理后提交相关部门。
2、编写试验报告，报告应对岔管的安全度做出评价，报告应有主要试验人员签名。
3、在水压试验完成并验收合格后，将测试用的仪器、支撑等拆除；并将连接钢管端头的300mm长(沿管轴线)连同闷头切除，与岔管连接的余下连接管作为压力钢管（永久结构）保留。