涤纶纺丝安全操作
涤纶纺丝安全操作
涤纶纺丝安全操作规程
(1)在修整清洁纺丝板面时，要戴好防护手套和防防眼镜，严禁手臂裸露，防止灼伤和高温熔体溅入面部。
(2)在添加热媒时，严防跑、冒、滴、漏，如渗透到保温层，须将保温层浸湿部分全部清除更新。
拆装该系统管道阀门和法兰时，要放好盛器，备好相应灭火机，严格执行用火制度。
(3)清洁甬道、视镜、环形上油器时，虽然环吹头可自行锁定，但也要采取进一步安全措施，防止环吹头滑下伤人。
(4)各控制系统和现场仪表显示值不相符及时通知电仪部门并做好记录。
(5)控制柜仪表失灵，要观察现场仪表显示值，各报警装置仪表失灵要立即限时修复。
(6)汽相热媒升温时，要严格按要求升温，速率不可过快，以免引起事故。
(7)环形上油器需要拆卸时工具要拿牢，防止落入甬道造成伤害事故。
(8)计量泵启动前先要盘动，否则不能启动，调换泵
或泵轴时，要防止身体或头部碰撞到其它的泵轴。
涤纶长丝纺丝岗位操作规程
涤纶长丝纺丝岗位操作规程涤纶长丝纺丝是一种重要的纺织生产工艺，为了确保生产过程的顺利进行，保证产品的质量和安全，制定了一套涤纶长丝纺丝岗位操作规程。
本文将以1200字为范围，详细介绍涤纶长丝纺丝岗位操作规程。
一、岗位职责1. 纺丝工操作员：- 负责纺丝机的日常操作、维护和保养；- 检查机器的运行状态，及时发现并处理故障；- 调节机器的速度、张力、温度等参数，确保纺丝质量的稳定；- 按照工艺要求重新配置机器；- 负责相关记录的填写。
2. 监控员：- 监控纺丝机的运行情况；- 注意纺丝质量的变化和异常情况，并及时报告；- 确保生产线的正常运行；- 协助纺丝工操作员处理故障。
二、操作规程1. 准备工作：- 根据工艺要求选择合适的纺丝机；- 检查纺丝机的状态和配件是否完好；- 清洁工作区域，确保无杂物。
2. 启动纺丝机：- 检查电源和外部电路是否正常；- 按照操作界面上的指示操作开关，逐步启动纺丝机；- 检查各部位的传动装置、张力装置是否正常。
3. 调整设备：- 参照工艺要求，调整机器的速度、张力、温度等参数；- 通过试纺调整，调整上托丝轮、梳齿等设备；- 确保纺丝丝束的均匀度和稳定性。
4. 纺丝操作：- 准备好纺丝原料，确保质量和干燥度合格；- 将纺丝原料通过加热器加热到适宜的温度，保持纺丝的顺滑性；- 开始纺丝操作，保持纺丝丝束的张力和速度稳定；- 监控纺丝质量，及时调整机器参数。
5. 故障处理：- 如果发现纺丝机出现异常声响、振动等情况，立即停机检查；- 根据故障现象和报警信息，进行故障诊断；- 根据维护手册，采取相应的维修措施；- 在排除故障后，重新启动纺丝机。
6. 日常维护：- 完成操作后，及时关闭纺丝机，断开电源；- 清理机器表面和周围区域，清除纺丝丝束和杂物；- 对纺丝机进行定期保养，如更换润滑油、清洁滤网等；- 记录维护情况和纺丝质量。
三、安全措施：1. 严禁在操作过程中戴手套或长袖衣物，以免被卷入机器部位。
纺丝岗位操作安全培训
纺丝岗位操作安全培训纺丝车间安全应知应会（安全、岗位操作）一、投丝注意事项①、在投丝作业时注意力度，力度较大会使丝束弹回板面导致板面滴浆，拉丝过程时注意烫伤（因丝束在运行中流速过快所以手速需跟上）②、在投丝过程中需要注意油架底板（不锈钢材质)比较锋利，在操作时注意容易造成割伤③、投丝下到卷绕吸嘴时，丝束进入油咀导丝钩需轻拿轻放避免撞伤。
二、纺丝联苯炉注意事项①、在日常巡检时注意观察、是否闻到其异味②、联苯炉排放口和阀门处是否有液体流出，各阀门是否完好发现异常后及时汇报。
③、巡检过程中不得随意触碰设备（高温）防止烫伤，观察电压力表是否和其他不同（有三色标识）。
炉内是否异响④、高温联苯属于有毒性质液体存在危险泄露、爆炸、中毒等。
三、砂轮机打磨注意事项①、刮刀研磨时需要在砂轮机上进行打磨，使用前检查砂轮机是否正常支架螺丝是否松动，如有异常及时汇报维修②、接上电源后观察是否出现漏电现象如有异常及时汇报维修③、在打磨刮刀时必须佩戴手套以及护目镜，防止砂轮机在运转过程带来的机械伤害、打磨时铜片碎渣掉落眼睛造成受伤。
（要拿稳、动作不得随意）④、打磨好后的刮刀较为锋利不得将刀口对准自己及他人避免造成割伤四、更换组件①、更换组件前期：检查好更换组件工具（托手螺丝是否松动、活动扳手、叉子）②、确认预热炉温度（270℃）以及预热时间需超过4小时，核对需要更换组件型号、孔数③、丝束剪断后进行计量泵停泵，将纺位盖板放下检查盖板螺丝是否松动避免踩空。
④、在拆取需要更换的组件时，注意纺口滴浆烫伤、组件托手应平稳旋转至组件完全脱落。
⑤、在预热炉取组件时注意烫伤（高达270℃），在使用叉子在取的过程中注意拿平稳避免组件从叉子滑落造成砸伤，放置托手时确认放平整不得歪曲。
五、三楼卫生打扫（螺杆、控制柜）①、三楼设备大多数是带电设备在做卫生时需要区分好干湿抹布的区分使用②、螺杆区均为高温平均温度达（50℃左右) 在做卫生时避免自我烫伤（不得使用湿抹布）③、控制室控制电柜在清理过程中不得随意触碰柜上任何按键，在清理过程中不小心触碰到按键导致设备跳停必须及时通知当班组长和班长。
纺练车间各岗位安全操作规程
1、本岗位操作人员，必须严格遵守工艺规程，安全技术规程，及全厂安全防火管理制度的有关规定。
2、在机台操作必须戴好劳保用品包括橡胶手套、防毒面具、护目镜等。
3、在机台巡回检查必须戴好防毒面具、护目镜。
4、如果粘胶酸浴溅到皮肤上，则应立即洗去，应尽可能洗去所有的化学物质,否则会烧伤皮肤。
5、导丝辊缠辊必须先抬锭或拉丝后停止导丝盘运行再处理。
6、清理回酸槽必须两人在场,一个人监护一个人清理,戴好橡胶手套,防毒面具、护目镜,穿好雨鞋；在清理过程中如感觉不适立刻离开现场到通风处。
7、启动或停止按钮绝不允许戴橡胶手套操作。
8、严禁对着电机或任何电器装置冲水。
9、本岗位生产现场，应常备防火器材。
生产现场严禁明火吸烟。
10、设备检修动火时必须先办理动火手续，经有关人员检查批准后方可动火。
1、本岗位操作人员，必须严格遵守工艺规程，安全技术规程，及全厂安全防火管理制度的有关规定。
2、在机台操作必须戴好劳保用品包括防毒面具、护目镜等，防止割伤。
3、不间断巡回检查，发现牵伸辊缠辊必须先降故障速度后再处理；处理缠辊时，严禁戴橡胶手套且手严禁接触牵伸辊。
4、缠辊或二浴发生积丝现象时，严禁用钩刀把或其它铁器撬动丝条，因为丝条CS2、H2S浓度非常高，摩擦产生热量极易引燃CS2和H2S气体发生火灾。
5、当在隔离区工作时必须带一个人去监护并戴上防毒面具或者呼吸器。
6、本岗位生产现场，应常备防火器材。
生产现场严禁明火吸烟。
7、设备检修动火时必须先办理动火手续，经有关人员检查批准后方可动火。
1、本岗位操作人员，必须严格遵守工艺规程，安全技术规程，及全厂安全防火管理制度的有关规定。
2、在机台操作必须戴好劳保用品包括防毒面具、护目镜等，防止剪、割伤。
3、切断机倒台时，必须确认冲毛水稳定、刀盘开启后方可喂入丝束，防止堵丝和烫伤。
4、切断机导丝辊缠辊时，先降速或停运导丝辊后，再处理缠辊。
5、检查纤维切断长度捞丝时，戴好防护手套，防止烫伤。
6、本岗位生产现场，应常备防火器材。
纺丝部岗位安全操作规程
1. 目的规范和指导操作人员的岗位安全操作行为和注意事项，确保安全生产，避免安全事故的发生。
2. 适用范围适用于纺丝部各岗位。
3. 职责3.1各岗位操作人员负责岗位安全操作规程的执行；3.2各级安全管理人员负责岗位安全操作规程的培训、执行情况的监督和管理。
4. 内容4.1 作业现场基本安全知识4.1.1 作业现场危险因素的识别一起事故的发生是由于人的不安全行为、物（设备、物料）的不安全状态的环境的缺陷共同作业导致的。
在作业过程中，可能会伴随各种危险状态发生，如果不能识别现场环境中的不安全因素，就不能及时发现和处理隐患，也就是容易造成事故的发生。
所以，必须培养职工对作业现场危险因素的识别能力，这样就能远离“三违”（违章指挥、违章操作、违反劳动纪律），真正做到“三不伤害”（不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害）。
4.1.1.1常见的不安全行为：4.1.1.1.1 操作错误、忽视安全和警告；4.1.1.1.2作业者不采取安全措施；4.1.1.1.3对运行中的设备进行加油、修理、焊接、清扫；4.1.1.1.4破坏、移动防护装置导致失效；4.1.1.1.5作业中造成危险状态，形成设备、物料的能量积累；4.1.1.1.6使用保护用具缺陷；4.1.1.1.7设备物料不安全放置；4.1.1.1.8冒险进危险场所；4.1.1.1.9其他不安全行为（用手代替工具、聊天、玩手机、打瞌睡、不必要的奔跑、恶作剧、打闹等）4.1.1.2常见物的不安全状态4.1.1.2.1设备、设施、工具、附件本身缺陷；4.1.1.2.2防护设施、安全装置的缺陷；4.1.1.2.3个人防护用品、用具的缺陷；4.1.1.2.4作业环境缺陷；4.1.1.2.5工作场所没有安全通道；4.1.1.2.6现场物料堆放混乱；4.1.1.2.7照明不当；4.1.1.2.8通风效果差；4.1.1.2.9噪声；4.1.1.2.10风、雨、雷等自然灾害等。
4.2 通用安全操作规程4.2.1 员工上岗前必须经过三级安全培训，签订安全告知书，并经考试合格后方能准许上岗。
纺丝操作规程
纺丝操作规程纺丝是纺织工业生产过程中的重要环节，其操作规程的严谨与规范对产品质量和生产效率起着决定性的作用。
下面是一份纺丝操作规程的示例，供参考：一、纺丝前准备工作1. 清洁整理纺纱区域，保持工作区干净整洁。
2. 进行纺纱机的日常检查，确保设备正常运转。
3. 检查纺纱机的纺纱筒、纱锭、前导器等部件的磨损与损坏情况，并及时更换或修复。
二、原料准备1. 按照生产计划准备所需的原材料，确保原料质量符合工艺要求。
2. 进行原料的称量和配料工作，确保纺纱机每一个纱锭上的纱线质量一致。
三、调试纺纱机1. 打开纺纱机电源，进行设备自检。
检查各个设备的电气连接和操作控制面板的功能正常。
2. 依据生产工艺要求进行机器设置，包括车速、张力等参数的调整。
3. 检查纺纱机的润滑油量是否充足，如不足应及时进行加注。
四、开始纺纱1. 将经过调试的纺纱机连接好工作站点的动力和传输装置。
2. 将准备好的原材料放入纺纱机的供料装置中，并确保供料装置的顺畅运转。
3. 启动纺纱机，观察纱锭和前导器的运转情况，确保纱线的平稳出线。
4. 在纺纱过程中，注意观察纱条的质量，及时调整纺纱参数，确保纱线的均匀度和强度。
五、纺丝品质检查1. 定期停机对纱线进行检查，检查纱线的线形和纺纱密度，是否有杂质。
2. 检查纱线的强度和断面，确保纱线符合质量标准。
3. 对出现问题的纱线进行处理，如重做、修整、剪除等。
六、纺纱机维护1. 每天结束生产后，对纺纱机进行清洁工作，包括清除纱锭上的纱屑和杂质。
2. 检查纺纱机的润滑油情况，如有需要及时补充或更换。
3. 定期对纺纱机进行维护保养工作，包括清洗、润滑、检修等。
4. 遵守设备使用和操作规定，确保操作安全、高效。
综上所述，纺丝操作规程是保证纺纱生产质量和效率的重要环节。
通过严格遵守操作规程以及定期维护和检查纺纱机，可以确保纺丝过程的顺利进行，生产出符合要求的纱线产品。
同时，操作规程的执行也能保证操作人员的安全和生产环境的卫生。
纺丝岗位操作规范
纺丝岗位作业标准在新员工进班以后对新员工进行各方面的指导，主要包括各岗位的安全、操作技术指导、交接班制度、巡检制度及班组质量管理方面的讲解。
一、安全生产：纺丝车间操作工，要做到自身和他人的人身安全。
1.所有设备必须在教练员讲解后方可进行操作。
2.操作工严格按照纺丝操作规程进行操作，不得触摸纺丝生产操作以外的任何按钮(特别是螺杆急停按钮)。
3.规范使用拆、装组件工具，若有损坏的及时通知保全进行维修。
4.在改纺、周期(或单个)换组件时，一定要戴好防用品（如手套、袖套等）。
不能用手触摸刚换下的组件及加热炉等高温设备。
5.严格按照蒸气发生器使用规程进行操作，使用前检查各阀门与气管是否完好。
6.在纺丝进行卫生及其它操作时，要注意不让物品掉入卷绕。
二、油剂的种类与识别：1.油剂的种类：分为POY、HOY、FDY油剂，FDY油剂又分为全消光油剂和有光、半光油剂两种。
上述任何油剂都不能混用（即使是同种油剂不同厂家也不能混用）。
2.油剂的识别：可以从直观上分清POY油剂与其他油剂的区别：POY油剂是一种透明的液体，而其他油剂都是乳白色的液体。
三、喷丝板型号、种类：1.按直径（单位：mm）分别有：90、80、60、45四种。
2.按孔型分：常规的有圆孔(F)与三叶(Y)两种。
3.按孔数分：96、72、68、48、36、24、12、8、7、6、5、3等种类。
4.每一条线所纺的品种规格不相同，所使用的喷丝板也不相同。
要求每一位员工严格区分每一种组件的型号（孔数、孔型）。
四、岗位巡查：1.巡检的时间：每小时一次（油剂槽每半小时巡检一次，丝路不规定巡查时间，有空就巡查）。
2.巡检的地点：二楼和三楼。
3.巡检的内容①二楼巡检:A.控制室巡查包括：螺杆各区加热温度、联苯温度.B.纺丝后面巡查包括：联苯炉压力、液位，油剂槽液位，油剂泵运行情况，油剂使用情况（使用油剂是否与所纺品种要求的油剂相符）。
C.纺丝正面巡查包括：预热炉（温度设定290℃及是否打开）、上油、丝路的检查(丝路检查包括有无交叉丝,无油丝,碰金属丝,上油不良丝、飘丝)。
纺丝岗位责任及安全操作规程
纺丝岗位责任及安全操作规程-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN纺丝岗位责任及安全操作规程1:开车前，纺丝机各区应按工艺要求升温至规定温度，并保温1－2小时，升温先后顺序为，纺丝箱体，弯管，过滤器，法兰，最后是螺杆套筒各区。
慢开启，以免导热油气体突然喷出。
3:开车前应检查个转动部件的传动及润滑情况是否良好。
开车时先启动计量泵，然后再手动启动螺杆，待运行正常后切换至自动控制。
4:螺杆不易空转，待螺杆运行正常后，观察熔体流出情况，正常情况下熔体为连续细流状，符合要求后，准备安装纺丝组件。
5:组装好的计量泵及纺丝组件在使用前必须在预热炉内预热6-8小时使其温度与纺丝箱体温度接近。
6:纺丝组件安装好后，纺丝喷丝板面要用硅油整理，以防熔体细流流出喷丝空时黏附在板面上，待正常纺丝后调节冷却风量使丝束成型。
7:在正常生产中要经常巡回检查，严格执行工艺要求。
主意观察各区温度及熔体压力变化，定时做好记录，防止进料脱落而造成纺丝中断。
8:停车时，要将螺杆中的熔体全部排清，再关泵停车，将过滤棒，纺丝组件拆下处理，最后关闭各区加热电源。
9:工作时要集中思想，穿戴好必要劳保用品，防止烫伤等工伤事故的发生，做好工作场所的清洁卫生工作。
10: 按生产要求负责纺丝工序的生产工作，在确保半成品质量的前提下做到及时更换过滤网，环吹，组件，计量泵的调换安装工作。
11:按照要求，负责以与转鼓工序联系原料供应，做好与卷绕工序的操作配合，加强巡检及处理出现的并丝，毛丝，注头丝，漏浆等质量异常，确保卷绕丝质量。
12: 严格按照操作规程拆装组件，过滤器，环吹等部件，按要求做好喷丝板保护工作，提前做好品种更换的前期准备工作。
及时备好过滤器，组件预热。
13:负责正常生产与非正常生产的开停机工作，按照工艺要求设定温度，风速，压力，转速等。
14:控制生产成本，杜绝人为停机造成的损失，严禁跑冒滴漏做好备品备件的再利用，及时收集落地料，废丝，浆块交班时分类，计量入库。
纺丝安全操作规程(正式)
纺丝安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1. 纺丝工必须着工装上岗,必须穿戴劳保用品,不允许佩带手表,戒指,金项链等饰物.2. 严格执行纺丝作业指导书的规定,及时巡检联苯炉蒸汽压力,液位,及油剂液位,严防压力,液位超标异常,若出现异常及时处理报告.。
3. 纺丝工清板操作过程中,必须佩戴防护眼镜及袖套。
4. 清洗风网操作过程中,必须佩戴耳塞。
5. 开停车以及非计划性停车时要严格按纺丝操作指导书处理。
6. 所有控制仪器,仪表,应急开关,各种按键,灭火器材,消防器材等,严禁随便乱动。
7. 使用吸枪时如发现有接头松动的现象,应立即通知保全处理后方可使用,防止皮管脱落伤人。
8. 控制操作面板除正常操作外,禁止随意乱动乱按,避免损坏和发生意外.。
9. 使用硅油要轻拿轻放,以防爆瓶,使用过程中喷嘴不许对人.硅油瓶严禁置于高温区域,防止爆炸。
10. 操作时要注意防止烫伤(高温管道/熔体/组件等)。
11. 严禁纺丝杂物掉下伤人,清板时注意防止烫伤,喷硅油时应远离口,鼻.巡检高温设备,如预热炉,联苯炉,尽量做到眼观而手不动,发现有异常应立即通知专业人员前来处理。
请在这里输入公司或组织的名字Please enter the name of the company or organization here。
纺丝安全技术操作规程
纺丝安全技术操作规程纺丝安全技术操作规程一、安全原则1.工作人员要时刻保持高度警惕，严格遵循操作规程，保证生产过程中的安全。
2.必须全程佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
3.严禁携带易燃易爆物品进入纺丝车间。
4.不得在机器运行过程中触摸移动部件，以免发生伤害事故。
二、作业起止1.操作人员应按时上岗，严禁未经培训或没有操作资格证明的人员操作设备。
2.操作前应对设备进行必要检查，确保设备正常运行，防止发生操作事故。
3.操作人员应按作业指令进行操作，不得擅自更改作业程序。
三、设备操作要求1.纺丝机设备必须经过健康、无障碍状态下才能启动。
2.操作人员应对设备进行必要检查，确保机器各部位连接牢固，未发现异物，设备完好无损后方可开机作业。
3.禁止在设备运行状态下拆卸、调整或修理设备，必须在停机状态下进行维修。
4.禁止随地乱丢废弃物，保持工作区域整洁。
四、危险源处理1.发现工作区域内存在危险源时，应立即上报相关领导，并采取相应措施进行处理。
2.对于紧急情况，如设备发生异常、冒烟或起火等情况，应立即切断电源，采取紧急救援措施，并及时报警。
五、高温操作要求1.对于高温操作，操作人员必须穿着耐高温的防护服装、手套、耐高温鞋等个人防护装备，并戴上防护面具。
2.操作人员必须按规定操作程序进行，不能越权或违反规程进行操作。
3.操作结束后，必须将设备停止运行，待设备冷却后才能离开现场。
六、火灾防范措施1.工作人员应定期对电气设备、线缆进行检查，发现问题应立刻维修或更换。
2.纺丝车间内不得随意使用明火，严禁吸烟。
3.工作结束后，必须彻底清除工作区域的残留物，防止火灾隐患。
七、紧急救援预案1.纺丝车间应制定完善的紧急救援预案，包括逃生路线、报警措施、灭火设备位置等，并经常进行演练。
2.每位工作人员都应熟悉紧急救援预案，应急情况下保持冷静，按照预案的要求采取相应行动。
八、事故报告和处理1.任何事故发生后，工作人员应立即上报，尽快进行事故报告，上报事故情况及时采取相应的处理措施。
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涤纶纺丝安全操作规程
（1）在修整清洁纺丝板面时，要戴好防护手套和防防眼镜，严禁手臂裸露，防止灼伤和高温熔体溅入面部。
（2）在添加热媒时，严防跑、冒、滴、漏，如渗透到保温层，须将保温层浸湿部分全部清除更新。
拆装该系统管道阀门和法兰时，要放好盛器，备好相应灭火机，严格执行用火制度。
（3）清洁甬道、视镜、环形上油器时，虽然环吹头可自行锁定，但也要采取进一步安全措施，防止环吹头滑下伤人。
（4）各控制系统和现场仪表显示值不相符及时通知电仪部门并做好记录。
（5）控制柜仪表失灵，要观察现场仪表显示值，各报警装置仪表失灵要立即限时修复。
（6）汽相热媒升温时，要严格按要求升温，速率不可过快，以免引起事故。
（7）环形上油器需要拆卸时工具要拿牢，防止落入甬道造成伤害事故。
（8）计量泵启动前先要盘动，否则不能启动，调换泵或泵轴时，要防止身体或头部碰撞到其它的泵轴。