美制梯形螺纹在石油测井仪器中的设计与应用_吴少威

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美制梯形螺纹安全操作及保养规程

美制梯形螺纹安全操作及保养规程

美制梯形螺纹安全操作及保养规程前言美制梯形螺纹是一种常见的传动方式,常用于机械设备、液压设备等领域。

本文旨在向使用该设备的工程师、技术人员以及操作人员介绍美制梯形螺纹的安全操作方法和保养规程,以确保设备的可靠性、安全性和使用寿命。

安全操作1. 设备检查在操作美制梯形螺纹前,应对设备进行全面检查,包括但不限于以下几方面:1.设备的电气系统是否正常,电缆、开关、断路器是否接好并处于正常工作状态。

2.美制梯形螺纹及其周边设施是否完好,如舞台、防护罩、支撑架等是否牢固稳定,设备是否清洁整洁。

3.设备液压系统是否正常,油量是否充足,泄压器是否处于正常工作状态。

2. 操作规范1.在使用美制梯形螺纹前,应进行必要的培训,了解设备的操作流程、主要部件的作用、操作注意事项、紧急情况处理方法等。

2.在启动设备时,应先调整速度到最低,检查美制梯形螺纹的运动方向,确保设备的空载运行正常。

3.操作人员在使用设备的过程中要保持目视主观观察,随时检查设备的运动情况,注意异常情况的发现和处理。

4.当设备出现故障、异常、噪音、震动等异常情况时,应先立即停机并寻找原因。

5.操作人员应严格按照设备使用手册的要求进行操作,禁止进行超负载或超速运行等危险操作。

3. 设备维护1.操作人员应根据设备使用手册要求定期进行设备维护,并在设备发生异常情况时第一时间通知相关人员进行维护。

2.设备维护包括设备保养、液压系统维护、电气系统维护等方面,应配备专业的维修人员进行维护和检修。

3.维护和检修时应进行充分的准备工作,如设备的断电、油量释放、油管连接等,确保维修人员安全进行。

4.设备保养中应注意液压油的更换、油路清洗、阀门调整等,确保设备的正常运行。

保养规程1. 美制梯形螺纹保养1.设备在使用过程中应定期进行润滑,润滑剂应根据设备使用手册的要求进行使用。

2.设备停止使用后,应在设备外侧清洁梯形螺纹,防止物质积累产生不良影响。

3.设备长期不使用时,应对螺纹表面进行保护,以防止生锈和氧化。

特殊螺纹接头油井管

特殊螺纹接头油井管

国内技术需求
适用工况 深井、超深井 高压井、热采井 热采井 腐蚀井 沙漠、海洋恶劣环境作业 定向井 套管钻井等 小间隙固井 性能要求 连接强度高 密封压力高 耐高温、抗压缩 耐腐蚀 上扣速度快 抗弯曲能力强 抗过扭能力高 直连型、可膨胀
特殊螺纹接头油、套管在我国油田应用情况
主要油田2005—2006年特殊螺纹油、套管订货量
BGXC产品实物性能水平
规格、钢级:Φ158.75×13mm BG140
试验项目 滑脱试验 压溃试验 内密封水压试验
试验值 4070kN/415t 155MPa未压溃 100MPa保压30min未泄漏
用户要求 293t 141MPa 83MPa
宝钢胡杨(BGHY)可选,偏 梯形螺纹。 2.采用整体式接头形式,密封结构可 选BGT1。 3.双台肩设计,高抗扭矩,可替代小 钻杆进行作业。 4.抗粘扣能力强,可达12次以上。 5.可作作业和生产管柱,减少空井时 间。
密封包络线和强度 包络线的概念
推荐了特殊工艺井条件下的 评价方法
ISO13679标准规定的试验项目
ISO13679标准拉伸条件下的热循环试验程序
ISO13679标准试验载荷和密封包络线
ISO13679标准评价试验失效图片
国产特殊丝扣接头厂家
宝山钢铁公司 天津钢管公司 无锡西姆莱斯
宝钢特殊螺纹产品系列
易于上扣的正向对扣设计 反向扭矩台肩产生正向密封并施加额外的密封效果 锥形金属 –金属密封保证气密封效果 在丝扣承载面和扭矩台肩之间产生楔形效应保证在高拉伸载荷下也有
很好的密封效果
世界主要特殊螺纹生产商供货能力
特殊螺纹接头的品种已经从10年前“百花齐放”、名目繁多的状态 逐渐收缩和集中,目前国内常用的特殊螺纹不超过10种。 VAM系列特殊螺纹油井管已占全球特殊螺纹油井管的45%。仅V&M公 司VAM系列特殊螺纹油井管年产量50万吨。NEW-VAM发展迅速,已占 VAM系列产量75%。

浅谈螺杆钻具API螺纹检测技术的应用与发展

浅谈螺杆钻具API螺纹检测技术的应用与发展

浅谈螺杆钻具API螺纹检测技术的应用与发展螺杆钻具是钻采石油的重要工具,在当今钻井提速、地质情况复杂,对螺杆钻具的产品质量要求更高,螺杆钻具的质量对提高石油资源的开采有很大的影響,API螺纹也是影响螺杆钻具质量的重要因素之一,如何提高螺杆钻具的产品质量,那就要加强螺杆钻具API螺纹检测手段,在本次研究中主要对螺杆钻具API螺纹检测技术的应用与发展进行研究。

标签:单参数测量仪;API螺纹;应用API螺纹是石油产品中使用最广的,REG(正规)、IF(内平)、NC(数字)这些螺纹是这一产品非常重要的组成部分,所以,需要重点检测API螺纹。

长时间以来,石油领域内的螺纹检测都是专用的塞规、量规检测紧密距来开展工作判定,所以,在工作当中一般会选择紧密距看做是石油螺纹检测的指标。

但是,随着检测技术的不断发展,螺纹单参数测量仪已经在单位使用,通过该参数与螺纹规的配合应用,能够分析螺纹加工的技术要求。

一、螺杆钻具API螺纹检测过程中需要注意的问题分析一般而言,螺纹检测作业当中,需要注重以下几个问题。

一是,在具体时间中量规与量具,并且和被测产品之间保持一定的等温,量具与被检测的产品没有温差,加工螺纹后会有切削热存在,这时候如果试量规,尤其是内螺纹量规,就会对测量结果产生不良的影响,还会导致量规难以从接头中卸下来,抱死量规;二是,再测量API内螺纹端面距时,必须注意记录工作过程,认真、仔细、如实填写记录表,螺杆钻具内螺纹端面距正负号不要标错,量规进去标号正,反之负号;三是,图1,在使用锥度螺纹单参数测量仪的时候,必须彻底地清除量表回程的误差;四是,需要正确看待测量锥度的回零问题。

当回零不正确的话,就需要重新测量,必须注重完成螺纹区测量的螺距之后,全面覆盖这一区间,即能够重叠测量的螺距,然而如果只是在一个螺距中是不行的,通过重叠方式进行检测,由小端再到大端的检测过程中,需要注重表读数和具体测量之间的数值一致性,不然的话就需要通过表盘最大的读数和指针读数差获得测量值;五是,修正好紧密距。

梯形螺纹测量方法

梯形螺纹测量方法

梯形螺纹测量方法1. 梯形螺纹测量方法是一种用于测量螺纹直径、螺距、倒角和螺纹轴向位置的工艺。

2. 测量梯形螺纹直径通常采用测微计或外径千分尺,确保测量准确无误。

3. 使用外径千分尺时,应确保测量平行度,以避免误差。

4. 对于较小的螺纹直径,可采用螺纹卡规进行测量,需注意对测量位置进行适当的选择。

5. 测量梯形螺纹螺距可采用螺距规或两点测量法,确保测量精度。

6. 螺距规测量时,应确保规刻度清晰、平行度良好。

7. 对于精度要求更高的螺距测量,建议使用两点测量法,杜绝测量误差。

8. 倒角的测量可采用找圆规,确保螺纹倒角符合要求。

9. 倒角的测量还可采用投影仪或显微镜,以获取更精确的测量结果。

10. 梯形螺纹轴向位置的测量通常采用千分尺或高度规,确保螺纹的轴向位置正确。

11. 使用千分尺进行轴向位置测量时,应确保千分尺读数准确、平行度良好。

12. 针对更高精度的轴向位置测量,可采用高度规进行测量,确保轴向位置满足设计要求。

13. 梯形螺纹测量的准确性对于螺纹连接零部件的装配和正常工作具有重要影响,应严格按照要求进行测量。

14. 在进行梯形螺纹测量前,应对测量仪器进行校准和检验,确保测量结果准确可靠。

15. 对于特殊要求的螺纹测量,可以考虑采用三坐标测量机或光学投影仪等高精度仪器进行测量。

16. 梯形螺纹测量方法需要保持测量仪器的清洁和完好,避免杂质或损坏影响测量结果。

17. 梯形螺纹测量时,需要遵循规范要求,例如GB/T5796-2005《螺纹环规和螺纹塞规》等标准。

18. 在测量梯形螺纹时,应注意测量环境的干净和稳定,以确保测量结果的准确性。

19. 对于重要零部件上的梯形螺纹测量,可以考虑采用多次测量取平均值的方法,提高测量的精度。

20. 梯形螺纹测量方法还可以采用光学测量仪器进行非接触式测量,以减少对被测物的影响。

21. 在进行梯形螺纹测量时,要充分了解被测螺纹的特点和要求,选择合适的测量方法和仪器。

浅谈石油钻具螺纹磁粉探伤检测的必要性

浅谈石油钻具螺纹磁粉探伤检测的必要性

浅谈石油钻具螺纹磁粉探伤检测的必要性发布时间:2021-11-03T23:14:29.325Z 来源:《基层建设》2021年第21期作者:李涛[导读] 摘要:石油钻井工具通常是指石油勘探中使用的专业工具。

中石化中原石油工程公司管具公司河南濮阳 457331摘要:石油钻井工具通常是指石油勘探中使用的专业工具。

主要成分为物理性能强的无缝钢管,具有承受疲劳、磨损、交变载荷等优点。

石油钻井工具由内螺纹、外螺纹和主体组成,在井下工作时通过螺纹完全连接。

螺纹具有最直接的承载能力。

钻杆承受复杂的应力,例如拉伸、压缩和扭曲。

钻孔和钻孔,出现疲劳裂纹。

叠钻、对等钻、滑钻等容易产生复杂的受力、重载和裂纹等破坏性缺陷。

钻具螺纹中最具破坏性的缺陷是水平和垂直。

钻具螺纹的破坏性缺陷给井队建设带来了很大的困难。

减重导致施工时间延误,严重的会造成经济损失和严重的安全事故。

因此,螺纹缺陷检测是必不可少的。

完善的检测,防止检测失败,准确判断缺陷性质,为井队提供保障奠定了基础。

关键词:石油钻具;螺纹;磁粉探伤;缺陷引言石油钻具还包括钻杆、钻铤、方钻杆等专用钻具。

石油钻井工具在下井作业时的运动状态非常复杂,螺纹由于长期受拉扭力容易发生开裂,导致破坏性事故。

因此,有必要利用磁粉探伤技术对钻具进行及时检测。

磁粉探伤是一种灵敏度高、可操作性优良的无损探伤方法,通过快速有效地检测钻具螺纹部分的裂纹和确认缺陷,有效地检测危险事故,避免和优化生产。

钻具的效率。

在本文中,将从石油钻具螺纹检测入手,分析石油钻具螺纹疲劳裂纹产生的原因,并对石油钻具进行磁粉探伤检测,避免和优化检修事故。

1石油钻具螺纹检测1.1石油钻具螺纹检测的差异石油钻井工具螺纹划痕检测常用的方法有超声波划痕检测和磁粉划痕检测。

纱线的超声波探伤可以发现平行于纱线端面的缺陷,因此很难发现纵向缺陷。

螺纹磁粉探伤可以检测螺纹的表面缺陷和近表面缺陷,是一种无损检测技术。

水平和垂直裂缝是可以找到的,但深埋缺陷很难找到。

探究石油管螺纹的检测技术

探究石油管螺纹的检测技术

探究石油管螺纹的检测技术作者:陈显华来源:《科学与财富》2020年第33期摘要:石油管螺纹是专用的螺纹,要求具有较好的气密性。

要想有效确保螺纹检测的质量,需要选择合理的检测技术,熟知螺纹的相关几何精度要求并严加根据标准检测钻具是十分关键的。

基于此,本文首先阐述了石油管螺纹测量的基本原理,研究了石油管螺纹检测技术要点,以期能够对石油管螺纹的检测有所裨益。

关键词:石油;管螺纹;检测技术执行钻井操作的过程中,石油管螺纹存在滑脱、丝扣断裂等多种不同的失效形式。

若是出现事故问题,便会导致较为严重的经济损失,情况严重时整口井都会报废。

针对螺纹实施检测旨在查找质量没有达到相应要求的螺纹,避免由于不合格螺纹的使用造成不必要的经济损失。

当前,有套管螺纹和钻具的生产加工,都需要经过抽样检查和过程检查等多道工序对其质量加以控制,针对新采购的钻具在收货时需要进行检验,或是指派相应人员进行监造。

下井之前,相关工作人员应针对螺纹锈蚀和变形等方面的情况实施检验。

一、石油管螺纹测量的基本原理具体生产过程中通常运用综合量规方式针对石油管螺纹实施检测。

普通的螺纹量规仅仅可以大体上对螺纹是否符合要求加以检验,针对精度要求相对偏高的螺纹无法给出具体的参数值,在螺纹表面存在污垢时,所获取的检测结果会存在很大误差[1]。

对于接触式石油管螺纹,其测量的基本原理是将扫描测头作为接触传感器,从而获取某一个轴向剖面外形轮廓上各相关点对应的数据信息,之后把这些信息输入到计算机内运用有关软件实施拟合处理获取螺纹的外形轮廓图,然后通过计算获取螺纹螺距、牙型角以及锥度等相关参数值,进而对这些参数值可否达到相应标准作出具体判定。

二、石油管螺纹检测技术要点分析(一)检测项目1.油套管主要检测油套管的几何尺寸,外观质量以及其他相关参数。

2.钻具主要检测钻具的螺纹参数,外观质量以及结构尺寸等。

3.检测用工具及量具内径杠杆表、测厚仪、游标卡尺、深度千分尺、内外锥度仪、卷尺等。

套管偏梯形螺纹加工与上扣情况的分析和研究

套管偏梯形螺纹加工与上扣情况的分析和研究

套管偏梯形螺纹加工与上扣情况的分析研究摘要API偏梯形螺纹套管内外螺纹机紧连接时采用控制接箍端面与管体上三角形上扣标记之间相对位置的方式进行上扣。

长时间以来,我油田对偏梯形套管外螺纹的加工和对偏梯形螺纹套管上接箍,一直没有一个相对的标准,一直处于一种模糊状态,本文通过对相关标准和资料分析研究,对这两方面的疑点进行了简单的阐述。

为以后偏梯形扣的加工和偏梯形螺纹套管上接箍提供一些依据。

1 引言API偏梯形螺纹套管机紧连接方式不同于API油管及圆螺纹套管,相关标准没有推荐每一种规格的最小、最佳及最大扭矩值,上扣时主要是以在套管管体上距管端距离为A1处所作的等边三角形钢印标记为参照物,通过控制接箍端面与三角形标记之间的相对位置来间接控制机紧扭矩。

2 偏梯形螺纹套管特点2.1 结构特点偏梯形螺纹套管是API标准油管系列中的成熟产品,较圆螺纹套管而言,最大的优点就是连接强度显著提高。

偏梯形螺纹套管接箍内螺纹从端面起始无镗孔段,管子外螺纹尾部自然消失无退刀锥角,上扣后全部与接箍内螺纹啮合,参与连接直到螺纹消失点,不削弱连接处的管子壁厚。

其连接强度比同规格长圆螺纹套管高出20%,甚至更多。

2.2 上扣特点偏梯形螺纹套管机紧上扣时相关标准没有推荐扭矩值,要求控制接箍端面与三角形上扣标记之间的相对位置来保证有足够的机紧扭矩;而圆螺纹套管每种规格则有推荐的最小、最佳及最大扭矩值,机紧时主要将扭矩值控制在最小与最大值之间。

3 偏梯形套管外螺纹的加工和套管上接箍情况提出套管偏梯形螺纹的加工和套管上接箍,我们油田采用的是“美国石油学会标准套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验规范API SPEC 5B”标准,但是在实际生产加工偏梯形套管外螺纹中,对加工后的螺纹紧密距检测却不是很清楚,虽然在相关标准里有说明,但实际操作起来却比较困难;套管柱在不同井深位置要长时间承受拉伸、压缩、弯曲、内压、外压和热循环等复合应力的作用,而螺纹作为最薄弱的连接部位,失效事故80%以上发生在螺纹连接处。

美制梯形螺纹(ACME)的三针测量法

美制梯形螺纹(ACME)的三针测量法
S i n e& t c n l g iw ce c e h oo y v e
2 1 年 0 月第 O 期 02 1 3
科 ( C ) A ME 的三针测量法
孙 志芳
( 江汉石油管理局第 四石油机械厂
湖北
荆州
44 2 ) 3 0 4
【 要】 摘 由于我 国 梯形螺纹量规标准(BT59) G / 76 存在某些技术缺陷, 国量规检验合格的产品, 我 美国标
— —
tn ( nt s) a t o oX ; a c


1 美 制梯 形螺 纹 ( C ) 三针 测量 理 论 A ME 的
方 法
螺纹量 规 中径 的 三针量法 是 生产 现场 是最 常用
中径上 的导 程角 。
2 应用三针测量方法
由于美 国标 准 ( S 15螺 纹量 规 的公 差 带 A ME B .)
作者简 介: . (93 )女 , 孙  ̄ 16- , 工程师 , 从事精密测量、 长度及 力学计量专业方向的技 术及研 究工作 。
9 6
科技视界 S IN E&T C N L YVE CE C E H O OG IW
S in e& t c n l g iw ce c e h oo yv e
4 三针测量的局 限性
由于导程 角 的关 系使 螺纹 的直径 与测 量量 针 发
螺旋曲面接触而引起的斜位修正量 来加 以修正 , 其斜位修正量为 :
生双接触时 .一定要用滚珠而不能用量针来检查 中
径。
A= t ,
巾g o c c鲁 t s
用量针做精密测量时 。在每一牙侧必须是单接
机械与电子
科 技 视 界
21年0 月第o 期 02 1 3
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参 考文献
[ 1] 杨黎明, 机械零 件简明 设计手 册. 北京: 兵 器工业 出版社, 1992: 117- 119
[ 2] 上海市金属切削 技术协会 金属切削手册 2版. 上 海: 上海科学技术出版社 , 1992: 251
第一作者简介: 吴少威, 工 程师, 生于 1971年, 1997 年毕业于西安石油学 院机械设 计与制 造专业, 现从 事仪器 维修和科研工作。地址: ( 718500) 陕西省 靖边县。 电话: ( 029) 86505884或 86029655。
因其金属波纹管可防止气体进入电机油, 该保护器亦可适用于含气井。另外, 它还可防止 H 2 S腐蚀, 更适合高温和含 H2 S的油井。其设计还将新型保护器头和可升高的轴密封挡砂板和排砂孔相结合, 可使 任何经由保护器顶部的沙子和固相转向井筒。
冯耀忠摘译自 W orld O i,l 2007, 228 ( 5)
2 美制梯形螺纹概述 19世纪中期, 英国和美国发 布了英制螺纹国 家标准 ( 英国的惠氏螺纹 W; 美国的国家螺纹 N 和布氏螺纹 ); 19世纪末, 以法国为首的欧洲 5国 联合提出了米制螺纹标准 ( 普通螺纹 M ) 。从此, 螺纹标准进入了英制、美制和米制螺纹 3家抗衡时 代。世界上螺纹有几百种, 按标准来源, 主要分为 英制、美制和米制螺纹 3种; 按螺纹用途, 可以分 为紧固螺纹、管螺纹、传动螺纹和专用螺纹。 通常应用一般用途梯形螺纹。如果使用一般用 途梯形螺纹有困难, 如内外螺纹经常出现卡死的场 合, 则选用对中梯形螺纹。矮牙梯形螺纹仅仅适用 于空间受限制的极特殊场合。美制梯形螺纹也可用 于紧固联接场合。但它不适用于对传动精度有较高 要求的精密传动螺纹。 美制梯形螺纹标 记由螺纹尺寸 代号、特 征代 号、公差带代号、检验体系代号及旋向代号组成。 单线梯形螺纹的尺 寸代号为 公称直径 - 牙 数 !, 公称直径的单位为英寸。多线梯形螺纹的尺 寸代号为 公称直径 - 螺距 P - 导程 L !, 公称直 径、螺距和导程的单位为英寸。 美制梯形螺纹特征代号为 梯形 !。 美制梯形螺纹的公差带代号为 2G、 3G和 4G。 螺纹特征代号与公差带之间用 - ! 分开。 检验体系代号为 ( 21) 、 ( 22)、 ( 23)。其具体 含义见 ASME B1 3M。
2008年 第 36卷 第 4期
吴少威等: 美制梯形螺纹在石油测井仪器中的设计与应用
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左旋螺纹应在公差带代号之后标注 LH ! 代 号。右旋螺纹不标注旋向代号。
示例: 右旋、单线的美制梯形螺纹: 1 750- 4- A c m e- 2G ( 21) ; 左旋、单线的美制梯形螺纹: 1 750- 4- A c m e- 2G LH ( 21) ; 右旋、多线的美制梯形螺纹: 2 875 - 0 4P 0 8L - A cm e- 4G ( 22)。
关键词 美制梯形螺纹 螺纹联接 测井仪器
石油测井、射孔与井下作业仪器有相当一部分 从国外进口或者与国外进口仪器配接使用, 其螺纹 联接部分通常是美制梯形螺纹 ( A cm e) 联接, 甚 至一些国产仪器出于某些因素考虑也采用美制梯形 螺纹联接。由于对国内外螺纹联接不了解, 中国石 油测井有限公司的相当一部分工作人员在生产、维 修以及外协加工部分零部件中往往把美制梯形螺纹 误认为是英制螺纹, 而且混淆了美制梯形螺纹、英 制螺纹以及我国采用的米制螺纹概念。笔者在从事 相关生产、科研的长期工作中, 结合国产米制螺纹 标准、公差与配合等技术要求, 成功地将美制梯形 螺纹 国产化 !, 绘制出了大量的带有美制梯形螺 纹联接的机械零部件的图纸并试制 成功机械零部 件。实践证明这种做法是安全可行的。尤其是多年 负责参与研制的可取式桥塞、复合射孔枪以及各类 打捞器等科研项目工作期间, 大部分螺纹联接均采 用 国产化 ! 的美制 梯形螺纹并获得 成功。这里 对美制梯形螺纹联接加以阐述, 以供测井行业同仁 们参考。
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技术讨论
石油机械 CH INA PETROLEUM M ACH INERY
2008年 第 36卷 第 4期
美制梯形螺纹在石油测井仪器中的设计与应用
吴少威 黄晓昆
( 中国石油测井有限公司长庆事业部 )
摘要 简要介绍了美制梯形螺纹 ( A cm e) 的种类、用途及标记。以 55 英制螺纹为基础, 将美 制梯形螺纹与国标米制梯形螺纹相结合, 研究了一种美制梯形螺纹 国产化 ! 的设计方法和加工手 段。Acm e螺纹从设计到应用的 国产化 ! 过程拓宽了螺纹设计的范围, 提高了螺纹设计的灵活性。 将国标米制梯形螺纹联接与 A cm e螺纹联接进行对比和分析, 结果表明, A cm e螺纹联接具有更多的 灵活性和可靠性, 可解决带有美制梯形螺纹联接的测井仪器存在的问题, 并提高工作实效。
收稿日期: 2007- 10- 11 (本文编辑 赵连禄 )
信息广角
新型电机保护器
美国 Schumberger公司生产了一种新型电机保护器, 它是为满足复杂工况而设计的, 具有不同的配 置, 可适用于蒸汽驱高温、高含砂和固相、高含气和腐蚀性油井。该保护器用可任意选择的金属波纹管取 代合成橡胶胶囊, 其使用温度可超过 306 % 。截至目前, 已将其用于蒸气驱高温油井中运行了 1 043 d。
美制梯形螺纹种类与概述
1 美制梯形螺纹的概念 美制梯形螺纹的牙形角为 29 , 而与之相对应 的米制梯形螺纹 (即国标梯形螺纹 ) 的牙形角为 30 。目前使用的美制梯形螺纹有 3种: 一般用途 的梯形螺纹、对中梯形螺纹、矮牙梯形螺纹。一般 用途梯形螺纹 与米制一般用途梯形螺纹 ( T r) 在
牙形和公差带分布方面较接近。米制梯形螺纹没有 与对中梯形螺纹和矮牙梯形螺纹相对应的标准。
英制螺纹 ( 55 ) 的示意图如图 1所示。
图 1 英制螺纹 ( 55 ) 示意图
图中
t=
25 n
4,
H = 0 960 49t,
h2 = 0 640 33t,
h = h2 -
e# 2
+
c# , 2
d #= 公称直径, d = d#- c#, d1 = d #- 2h2,
d#1 = d#- 2h2 + e#, d2 = d - h2,
2008年 第 36卷 第 4期
吴少威等: 美制梯形螺纹在石油测井仪器中的设计与应用
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综上所述, 可得如下结论: ( 1) 由于美制梯形螺纹具有综合机械性能好、 装配不容易发生 咬扣 !、不易与密封面发生 干 涉 !、装配 速度 快等 诸多优 点, 不仅 在国 内外 飞 机、船舶以及精密机械等行业大量应用, 同样在美 国石油行业大规模应用, 所以建议国内石油行业尤 其是测井行业采用美制梯形螺纹。 ( 2) 限于国内石油机械加工行业的机械设计、 机械加工以及相关使用操作人员不具备这方的知识 和技术资料, 可以通过借鉴国标米制梯形螺纹的设 计手 段 以 及加 工 方法, 灵 活 地将 美 制 梯形 螺 纹 国产化 !。 ( 3) 目前中国石油测井有限 公司技术中心具 有自主知识产权的 E Ilog∀ 05测井仪器已开始大规 模装备使用, 其螺纹联接部分均采用国标米制梯形 螺纹, 在装配实践中存在诸如 咬 扣 ! 一 类的问 题, 而使用美制梯形螺纹, 能够充分利用美制梯形 螺纹的诸多优点, 可有效解决相关问题。
美制梯形螺纹的灵活 国产化 !
由于国内工程设计人员与车工手头美制螺纹资 料有限, 以及经常使用 国标标准 ( 米制 ) 螺纹的 习惯, 笔者以 55 英制螺纹为基础, 将美制梯形螺 纹与国标梯形螺纹相结合, 经过认真细致地研究, 总结出一套行之有效的美制梯形螺纹 国产化 ! 的设计方法和加工手段。
1 英制螺纹 ( 55 ) 的基本尺寸
f = 0 205 7t + 0 026ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ W = f # = 0 166 7t,
W #= 0 243 7t, e#∃ 0 148t, c#∃ 0 075t + 0 05
英制螺纹 ( 55 ) 的基本尺寸汇总如表 1 所 示。表中尺寸均由图 1中的公式计算所得 [ 1 ] 。
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石油机械
2008年 第 36卷 第 4期
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