干燥机设计说明书
干燥机计算说明书
去湿指从被加工的湿物料中除去水分或有机溶剂的操作。
机械去湿法：指过滤，抽吸，沉降，离心分离等机械方法去湿，去湿不完全。
物理化学去湿法：用无水CaCl2，浓H2SO4等作为干燥剂去湿，费用高。
热能去湿法：借助热能使物料中湿分汽化并排出蒸汽而除湿的操作，也叫干燥，去湿完全。
干燥过程主要是将水分从固相转移到液相.
硫铵在富含碳酸钙的石灰性土壤上施用，与CaCO3形成难溶的硫酸钙，不会明显的影响土壤的PH值。但对中性和酸性土壤，残留的SO4-将与H+结合降低土壤的pH值，酸化土壤，需要采用配施石灰等措施来防止酸化在淹水条件下，SO4-会还原成H2S，引起稻根变黑，影响根系吸收养分。应结合排水晒田，改善通气条件，避免产生黑根。
（2）多层圆筒形流化床干燥器已用于涤纶切片、水杨酸钠、铵基匹林、土霉素、金霉素、四环素、片剂淀粉颗粒、糖粉等物料的干燥。
(3)卧式多室流化床于燥器已用于聚氯乙烯树脂、聚丙烯树脂、尼龙1010、邻氯苯甲酸、四环宏、土潭素、氯霉案、合霉素、肝扮、糖扮、S．M．P、A．P．O等物科的干燥。
（4）带有搅拌器的流化床已用于硫酸铵、硫酸钢、氟化铂、氨基酸、酐酪素、聚丙烯树脂、酚醛树脂等物料的干燥。
回转圆筒干燥器是一种处理大量物料干燥的干燥器。由于运转可靠，操作弹性大、适应性强、处理能力大，广泛使用于冶金、建材、轻工等部门。在化工行业中，如硫酸按、硫化碱、安福粉、硝酸铵、尿素、草酸、重铬酸钾、聚氯乙烯、二氧化锰、碳酸钙、磷酸铵、硝酸磷肥、钙镁磷肥、磷矿、普通过磷酸钙、重过磷酸钙、磷酸三钠、三聚磷酸钠等的干燥，大多使用回转圆筒干燥器。
该型号干燥机的传动路线：选择合适的电机，通过V带、二级齿轮减速器、联轴器把动力和速度传递给工作机。设计方式是从了解物料的性能，通过计算得到滚筒的受力载荷种类和大小。然后通过设计计算得到一系列的结构参数，根据所给定的产量和速度要求，选取电动机，减速器，设计干燥器等。
干燥机设计说明书
干燥机设计说明书干燥机设计说明书1.引言1.1 目的本文档旨在提供一份详细的干燥机设计说明书，以便工作人员了解和操作该设备。
1.2 背景干燥机是一种常用于工业生产中的设备，用于将湿物质进行干燥处理以提高其质量和保质期。
2.设计要求2.1 操作条件干燥机设计应满足以下操作条件：- 温度范围：X°C - Y°C- 相对湿度范围：Z% - W%- 运行时间：A小时/天2.2 干燥效率要求- 干燥机应能快速将湿物质的湿度降到指定范围内。
- 干燥过程中应确保物质的质量不受损。
3.设计方案3.1 干燥机结构- 干燥机由机壳、进风口、排风口、加热器、风机等部件组成。
- 机壳应选用耐高温、耐腐蚀的材料制造。
3.2 加热系统- 干燥机应配备稳定的加热系统，确保加热温度能够达到设定值。
- 加热器可以采用电加热、燃气加热或其他适用的加热方式。
3.3 空气循环系统- 干燥机应配备高效的风机，确保空气循环畅通。
- 风机应能够调节风量，以适应不同干燥物质的需求。
3.4 控制系统- 干燥机应配备先进的控制系统，监测和控制温度、湿度等参数。
- 控制系统应具备报警功能，及时提醒操作人员处理异常情况。
4.安全考虑4.1 操作安全- 干燥机应设置安全门和警示标识，确保操作人员的安全。
- 操作人员需戴好个人防护用具，避免热量和化学物品的危害。
4.2 设备安全- 干燥机应定期进行维护和保养，确保设备的安全可靠性。
- 定期对设备进行检查，发现异常情况及时修复或更换设备。
5.附录本文档附有以下附件用于参考：- 干燥机结构图- 加热系统图- 控制系统框图法律名词及注释：- 法律名词1：注释1- 法律名词2：注释2- 法律名词3：注释3。
.单轴桨叶干燥机说明书
单轴桨叶干燥机
使 用 说 明 书
南京理工大学 能源与动力工程学院
1. 设备结构 单轴桨叶干燥机由上盖、带有夹套的壳体、带有桨叶的热轴、基
座以及其他辅助设备组成，如图 1-1、1-2 所示。
图 1-1 单轴桨叶干燥机结构示意图
图 1-2 设备实拍图
该设备上盖为凸台形状，矩形顶部设有一个漏斗状物料进口、两 个乏汽出口，上盖通过 18 个螺栓与壳体连接，壳体外形近似为圆柱 体，带夹套，夹套与壳体采用焊接方式连接。与壳体配合的热轴上共
3．操作说明 3.1 导热油电加热系统的操作维护参阅 YDRL-36 导热油电加热系统 使用说明书。 3.2 操作前，检查桨叶干燥机各部分是否有损坏、松动现象。 3.3 设备倾角由机身侧面的把手调节。 3.4 设备热轴转速由变频器调节。
设有 14 对楔形桨叶，中空，并且在桨叶上焊接刮板，以将沉积在壳 底的物料刮起，减少死角。桨叶换热器中热轴起到搅拌和热传导的双 重作用，配备旋转接头，一方面通过法兰与导热油管连接，另一方面 通过齿轮箱，其后依次连接摆线针轮减速机、扭矩传感器、变频调速 三相异步电机。
该设备基座上还配备有可调节机身倾角的把手如图 1-3。
图 1-பைடு நூலகம் 把手
2．设备参数 桨叶干燥机的总换热面积为 1m2，干燥介质为 D12 导热油，热介
质的工作温度为 180~220℃,工作压力为 0.1MPa,设备具体参数如下： （1）壳体外形近似为圆柱体，带夹套的外壳尺寸为Φ310×1075mm，
烘干机计算说明书
烘干机计算说明书1. 应知参数① 原料情况状态：形状、颗粒大小；初水份：干基水份=物料重量水份重量 湿基水份=水份物料水份重量+ 一般情况下初水份是指湿基水份。
② 烘干系统气流干燥系统：颗粒较小或水份较小；回转滚筒干燥系统：颗粒较大或水份较大（30%以上）；③ 成品要求终水份要求；④ 进风温度情况气流干燥：木屑类的进风温度控制在180℃-200℃，以180℃为基准，水份在30%-40%或以上，温度可以控制在180℃以上；回转滚筒干燥：水份较高时（30%-40%或以上）温度可控制在200℃以上（木屑类）； 低水份类温度可控制在160℃以下；注意：设计时，气流干燥和回转滚筒干燥系统在干燥木屑类物料时进风温度可控制在200℃，木塑行业中的木粉不得超过180℃。
⑤ 出风温度终水份在10%以上，回转滚筒干燥系统控制在60℃，气流干燥系统控制在80℃；终水份在5%下，回转滚筒干燥系统控制在70℃，气流干燥系统控制在90℃；2. 计算① 蒸发量计算（单位：kg/h ）型号按蒸发量选蒸发量=初水份终水份）（产量--11*-产量 产量单位：kg/h ② 系统风量系统风量=出风温度进风温度蒸发量-3000* 选用鼓风机； ③ 回转滚筒干燥系统直径=风速引风机风量*14.3*3600*2 风速为1.5m/s 左右，一般取中间值；按引风机风量计算。
长度=直径*(6-10)倍气流干燥系统直径=风速系统风量*14.3*3600*2 风速为16-20m/s ，一般取中间值； 长度=直径*(60-100)倍④ 热源计算（单位：kCa ）热量=系统风量*0.25*（进风温度-20℃）0.25——空气热焓 20℃——常年平均温度配套热风炉可选用型号（单位：万kCa ）：10、15、20、30、40、60、80、90、120、240；煤耗（单位：kg ）：%70*5500热风炉发热量 70%——效率 油耗（单位：kg ）：%90*9500热风炉发热量 90%——效率 电耗：功率=9.0*860热量 生物质燃料：%70*4500热风炉发热量 3. 工艺流程 鼓风机 热风炉 干燥机 旋风分离器 布袋除尘器 引风机4. 风机选用根据系统风量、系统阻力；① 风量鼓风机：间接式加热烘干，鼓风机风量等于系统风量（最小应达80%系统风量）；直接加热烘干，鼓风机风量等于系统风量的1/3（即为助燃风机）全压在1000-2000。
干燥机说明书范文
干燥机说明书范文一、产品简介干燥机是一种电器产品，主要用于将潮湿的衣物或其他物品快速干燥，提高生活效率和舒适度。
本产品具有以下特点：1.高效干燥：采用先进的干燥技术，能够在短时间内彻底干燥衣物，提高干燥效率。
2.多功能操作：提供多种干燥模式供用户选择，包括普通模式、快速干燥模式、衣物烘洗模式等，满足不同需求。
3.安全可靠：产品内置多种安全保护装置，如过热自动断电、电机过载保护等，确保用户安全使用。
二、产品外观及参数1.外观：本产品外观简约大方，采用耐磨防火材质制成，配备触摸式面板，操作简单方便。
2. 尺寸：本产品尺寸为XXXmm（长）×XXXmm（宽）×XXXmm（高）。
3. 重量：本产品重量为XXXkg，便于搬运和使用。
4.电源：本产品采用XXX电源，额定功率XXXW，工作电压XXXXV。
三、使用方法1.连接电源：将插头插入电源插座，确保电源连接正常。
2.打开干燥机：按下电源开关，LED显示屏亮起，表明干燥机已开启。
3.选择干燥模式：根据需要选择合适的干燥模式，可以通过触摸式面板上的按钮进行选择。
4.放置衣物：将需要干燥的衣物均匀地放置在干燥机内，不要堆积过多以免影响干燥效果。
5.关闭干燥机：在衣物干燥完成后，按下电源开关，干燥机即可关闭。
四、使用注意事项为了确保您能够安全、正确地使用干燥机，避免不必要的损坏或事故发生，请注意以下事项：1.首次使用前，请务必阅读本说明书，了解产品特点、使用方法和注意事项。
2.本产品仅适用于家庭使用，请勿将其用于其他用途。
3.在使用过程中，请勿将干燥机暴露在水或其他液体中，以免发生短路或触电。
4.请确保干燥机周围的空气流通良好，避免堵塞通风口。
5.请勿在高温、潮湿的环境中使用干燥机，并避免阳光直射，以免损坏产品。
6.请勿将产品放置在易燃物体附近，以免引发火灾。
7.在清洁和维护产品时，请务必先关闭电源，以免触电。
五、维护保养1.使用一段时间后，请定期清洁干燥机内部以确保其正常运行。
处理量5kgh低温干燥机的设计说明书
摘要时代在发展，人类在进步。
本设计的目的是为蓝莓汁的生产提供低成本的干燥设备，为蓝莓汁的推广打下坚实的基础，同时也为环保事业做出贡献。
本设计采用如下方案：采用转筒式，直接传热方式，主要靠对流传热，采取并流操作，使用高温烟道气作为载体。
由一般异步电动机，圆柱齿轮减速器和齿轮齿圈传动组成动力传动装置。
由重油燃烧产生烟道气，石棉做保温层，尾气除尘设备选择旋风分离器。
物料进、出传送均采用皮带传输机。
密封方式颈向迷宫式密封。
在设计任务给定后，确定了设计所需的基本参数。
进行了物料衡算和热量衡算，解决了需要消耗多少干燥介质和热量的问题。
依据物料衡算和热量衡算的结果计算并确定了设备的规格参数。
对干燥设备作了结构设计的详细计算和必要的强度校核。
并选择配套的附属装置，如物料的传输方式选择、热风系统加热方式选择、引风机选型等，更加完善了设计的完整性。
关键词：直接传热，转筒式，干燥，蓝莓汁AbstractEra in the development of human progress. The purpose of this design is to provide a low-cost production of blueberry juice drying equipment , and lay a solid foundation for the promotion of blueberry juice , and also to contribute to the cause of environmental protection .This design uses the following programs : the use of tumble , direct heat transfer , mainly by convective heat transfer , adopt and stream operations , using high-temperature flue gas as a carrier. From general induction motor, cylindrical gear reducer and gear ring gear integral power transmission devices. Flue gas generated by the combustion of heavy oil , asbestos insulation done , select the cyclone exhaust removal equipment . Materials into and out of the belt conveyor transfer are used . Neck seals to seal labyrinth .After a given design task , determine the basic parameters required for the design . Conducted a mass balance and heat balance , to solve the need to consume and how much drying medium heat problems. Based on the results of material accountancy and heat balance calculations and to determine the specifications of the device parameters . Detailed calculations made for the structural design of drying equipment and the necessary strength check . And select the associated ancillary devices, such as transmission of material selection , hot air heating system mode selection , fan selection , etc. , more sophisticated design integrity.Key Words：Transmit heat directly，cylinder，Dry，Blueberry juice目录摘要 (I)ABSTRACT (II)目录 (III)1 绪论 (1)1.1干燥技术的概括 (1)1.2干燥技术发展的总趋势 (2)1.3干燥器的分类及选型 (3)1.3.1干燥器的分类 (3)1.3.2干燥器的选型 (3)1.4回转圆筒干燥器的特性 (4)1.5回转圆筒干燥器在工业上的应用 (5)1.6回转圆筒干燥器的设计概论 (5)2 设计初始参数的确定 (7)2.1已知参数 (7)2.2其他所需参数的确定 (7)2.2.1并流适用于下列物料的干燥 (7)2.2.2逆流方式适用于下列物料............................................... 错误！未定义书签。
干燥机说明书
干燥机说明书一、产品介绍干燥机是一种专门用于将物体表面的水分或湿气去除的设备，广泛应用于工业生产和家庭使用。
本说明书将详细介绍本产品的特点、使用方法以及注意事项。
二、产品特点1.高效干燥：本干燥机采用先进的热风循环技术，能够快速有效地将物体表面的水分蒸发，实现快速干燥。
2.大容量设计：本产品采用大容量设计，可同时处理多批次的物品，提高生产效率。
3.温度可调：用户可以根据不同的干燥需求，通过温控面板灵活调节干燥机的温度，以达到最佳效果。
4.功能多样：本产品具有多种干燥模式可供选择，满足不同材料的干燥需求，如低温干燥、中温干燥、高温干燥等。
5.节能环保：本干燥机采用先进的节能技术，能够最大限度地节约能源，减少对环境的影响。
三、使用方法1.连接电源：将干燥机的电源线插入电源插座，并确保电源稳定，电压符合要求。
2.准备待干燥物品：将需要干燥的物品准备妥当，确保物品表面没有显著的水分残留。
3.打开干燥机：按下开关按钮，干燥机即可开始运行。
此时，干燥机会根据预设参数开始工作。
4.设置干燥参数：根据需要，用户可以通过控制面板上的按钮来设置干燥时间和温度，以及选择对应的干燥模式。
5.监控干燥过程：在干燥过程中，用户可以通过观察干燥室的显示屏，了解当前的干燥时间和温度等参数。
6.完成干燥：当干燥时间到达设定值或干燥达到预期效果时，干燥机会自动停止运行。
此时，用户可以关闭干燥机，并取出已经完成干燥的物品。
四、注意事项1.确保通风良好：在使用干燥机时，要确保周围的空气流通良好，避免干燥机因无法散热而过热损坏。
2.避免过干燥：在设置干燥时间和温度时要注意，避免过度干燥物品，以免影响物品的使用效果。
3.定期清洁：根据使用频率和实际情况，定期对干燥机进行清洁和维护，确保干燥效果和设备寿命。
4.防止水激烈挥发：在干燥机工作过程中，要注意打开干燥室门窗，避免水激烈挥发引起压力过高，影响干燥效果和设备安全。
5.子母线排斥放置：干燥机不应与可燃材料直接接触，以防在高温下产生危险。
自-组合式干燥机说明书
组合式干燥机说明书一、基本原理压缩空气中含有不少水蒸气,其含量随着压力升高或温度下降而减少,为此采用冷干机的冷却使压缩机空气中的水汽达到饱和，凝析分离，而达到干燥,但受水汽０℃结冰的限制,故冷干机干燥度一般达到2℃以上的压力露点。
吸附剂（活性氧化铝,分子筛)对水汽分子有吸引力,随压力升高温度降低，吸引力增大，反之既减少，为此工程上采用变压吸附（式变温)的手段,升压吸附，减压解析，用二塔轮换工作,可达深度干燥的目的但它必须消耗较大约15％的再生气。
组合机即利用各优点，通过合理组合设计，把压缩空气中的水汽8０%以上用冷冻干燥机除去，余下用媳妇干燥来达到进一步的深度干燥，达到低露点，而吸干机切换时间大为延长,再生气量大大减少,由约15%降至３~４%，吸干机因切换时间延长,我们的吸附剂使用寿命也大为延长。
因此组合机是目前低耗、高品位、高清晰度的空气干燥机。
二、工艺流程及设备配置：(见图一）由空压机来的湿空气（若没有后冷器,热空气则先进入前置水冷器9与水进行热交换后)进入遇冷回热器9，和已返回的低温压缩空气进行热交换,经降温,除水,后进入蒸发器8,温度降至5％~１0%,再次降温除水后进入分离器1１，分离出液态水和油雾后进入预冷回热器9与进入的湿空气进行热交换复热至近室温,再经微油过滤器后进入吸附塔，微量水分被吸附剂吸附干燥，至露点<−40℃，再经过滤除尘后至使用点。
三、本机特色：1、配套机组先进可靠本机冷冻干燥部分主要配套的机组，如制冷压缩机,热力膨胀阀、热气旁路阀，水量调节阀等均由世界上先进国家进口。
这样可以确保制冷系统稳定、长期工作。
２、完善的保护与控制系统本机采用密封式制冷循环，配备外平衡式热力膨胀阀。
自动调整的热力膨胀阀。
当生产条件外界环境变化，引起蒸发器热负荷变化时，由膨胀阀及热气旁路阀的联合自动调整,能确保蒸发温度的恒定,不出现冰塞。
为此，在制冷回路上还设有压力控制器。
如果超载,则自动切断电源，并报警,使压缩机不受损坏。
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干燥机设计说明书
干燥机设计说明书
一、引言
1.1 目的
本文档旨在详细说明干燥机的设计要求和技术细节，以便于开发团队和生产部门了解产品需求和制造流程。
1.2 范围
本文档适用于所有干燥机的设计项目。
其中包括但不限于烘干机、风干机和真空干燥机。
二、需求分析
2.1 功能需求
2.1.1 干燥机应能够在设定的时间内将物料快速烘干至目标含水率。
2.1.2 干燥机应具有调节温度和湿度的功能。
2.1.3 干燥机应能够自动监测和控制干燥过程，保证稳定的干燥效果。
2.2 技术需求
2.2.1 干燥机应具有合适的热源，能够提供稳定的热能供给。
2.2.2 干燥机应具有适当的通风系统和循环风扇，以确保物料
得到均匀的干燥。
2.2.3 干燥机应具有安全控制系统，防止过热和燃烧等安全问题。
三、设计方案
3.1 整体结构设计
3.1.1 干燥机应采用模块化结构，方便拆卸和维护。
3.1.2 干燥机应设有进料口和出料口，方便物料的投入和取出。
3.1.3 干燥机应具有合适的外壳结构，提供良好的隔热和防护
效果。
3.2 热源设计
3.2.1 干燥机的热源可以选择电加热器、煤气热风炉等。
3.2.2 热源应具有温度可调节的功能，以适应不同物料的干燥
需求。
3.2.3 热源应配有恒温控制系统，确保热能的稳定供应。
3.3 通风系统设计
3.3.1 干燥机应设有适宜的通风系统，以排除干燥过程中产生的湿气。
3.3.2 通风系统应能够实现循环风送和排液功能，确保物料得到均匀的干燥效果。
3.4 控制系统设计
3.4.1 干燥机应配备智能化的控制系统，具有触摸屏或按钮控制界面。
3.4.2 控制系统应能够实时监测干燥机的温度、湿度、风速等参数，并做出相应的调整。
3.4.3 控制系统应具备故障自诊断和报警功能，确保干燥机的安全运行。
四、安全考虑
4.1 过热保护
4.1.1 干燥机应配备温度传感器和过热保护开关，一旦温度超过设定范围，自动切断电源。
4.1.2 过热保护系统应具有可靠的触发机制，能够及时防止火灾等安全事故的发生。
4.2 防护装置
4.2.1 干燥机的进出料口应设有安全门，以防止操作人员误碰入料区或出料区。
4.2.2 干燥机应具备防止物料外溢和风口堵塞的安全装置，确保干燥过程的顺利进行。
五、测试与验证
5.1 干燥机的热源和通风系统应经过实验研究和验证，确保其稳定性和性能符合要求。
5.2 干燥机的控制系统应进行全面测试，确保其各项功能正常工作。
5.3 对于干燥机的整体性能和安全性能，应进行综合性测试，以验证设计方案的可行性。
六、附件
本文档涉及附件：
- 干燥机的原理图和结构图
- 干燥机的热源和通风系统的技术参数
- 干燥机的控制系统原理图和电气布置图
七、法律名词及注释
1、模块化结构：将系统划分为多个相对独立的模块，并通过接口进行连接的设计思想。
2、热风炉：一种以煤气、石油、燃油等为燃料，通过燃烧产生热风的设备。
3、故障自诊断：设备具备自动检测和判断故障，并给出相应的故障诊断结果。