石墨设备技术协议
二零二四年度石墨烯材料研发合同
专业合同封面COUNTRACT COVER20XXP ERSONAL甲方：XXX乙方：XXX二零二四年度石墨烯材料研发合同本合同目录一览第一条合同主体1.1 甲方名称及住所1.2 乙方名称及住所第二条合同标的2.1 研发内容2.2 研发目标2.3 研发期限第三条技术成果权益3.1 知识产权归属3.2 技术成果的使用权3.3 技术成果的转让权第四条研发费用4.1 研发费用总额4.2 费用支付方式4.3 费用支付时间第五条甲方的义务5.1 提供研发条件5.2 提供研发资金5.3 协助乙方进行研发工作第六条乙方的义务6.1 完成研发任务6.2 技术成果的质量保证6.3 保密义务第七条违约责任7.1 甲方违约责任7.2 乙方违约责任第八条争议解决8.1 争议解决方式8.2 争议解决地点8.3 适用法律第九条合同的生效、变更和终止9.1 合同生效条件9.2 合同变更条件9.3 合同终止条件第十条保密条款10.1 保密内容10.2 保密期限10.3 违约责任第十一条合同的附件11.1 附件名称11.2 附件内容第十二条其他约定12.1 双方的其他约定第十三条合同的签订日期第十四条合同的签订地点第一部分：合同如下：第一条合同主体1.1 甲方名称：某某某石墨烯材料研发公司1.1 甲方住所：中华人民共和国某省某市某区某路某号1.2 乙方名称：某某某石墨烯材料研发团队1.2 乙方住所：中华人民共和国某省某市某区某路某号第二条合同标的2.1 研发内容：基于甲方的需求，乙方负责研发新一代高性能石墨烯材料，包括但不限于石墨烯纳米片、石墨烯复合材料等。
2.2 研发目标：研发出的石墨烯材料应具备高导电性、高导热性、高强度、轻薄透明等特点，满足甲方在新能源、航空航天、电子产品等领域的应用需求。
2.3 研发期限：本合同签订后，乙方应在一年内完成研发任务，并提交研发成果。
第三条技术成果权益3.1 知识产权归属：研发过程中产生的知识产权，包括但不限于专利、技术秘密等，归甲方所有。
石墨设备技术协议
某某化工有限责任公司技术协议书需方：某化工有限责任公司供方：某石墨设备有限公司目录1.设备供货范围及技术要求2.公用工程条件3.技术描述和技术条件4.性能保证5.石墨设备生产技术要求6.需方、供方责任7.资料交接及设计分工8.设计、制造、检验引用的技术标准9.出厂验收10.工厂验收11.质量保证12.供方应提供的资料13.其他某化工有限责任公司（以下简称需方），与某石墨设备有限公司（以下简称供方），经充分协商就需方3600t/yHCL气体氯化氢合成单元设备达成如下技术协议：1、设备供货范围及技术要求：1.1、设备能力描述：选用水套式石墨氯化氢合成炉，设置1台。
合成炉氯化氢（折100%）生产能力3600t/a。
操作弹性范围：30～110%,年操作时间：8000小时。
1.2、装置产品质量指标：氯化氢气体：HCl纯度≥93%（mol%）出口压力≤0.1MPaG且比氢气压力小0.01MPa温度≤40℃1.3、原料条件：氯气纯度≥85%（mol%）压力≤ 0.25MPaG氢气纯度≥98%（mol%）压力≤ 0.1MPaG1.4、生产工艺说明：1.4.1工艺流程说明：干燥的氢气，与干燥的氯气经缓冲罐及稳压阀稳定压力在设定值，以设定好的比例值进入合成炉进行燃烧反应，合成氯化氢。
氢气与氯气流量分别自动检测并由比例调节器自动跟踪调节，确保氯氢配比。
1.5本装置主要工艺参数：1.6星球提供的工艺设备：请业主考虑做循环冷却水的阻垢缓蚀、杀菌灭藻处理，以利于合成炉及换热器的长期运行。
循环冷却水（氯化氢冷却器用）上水压力 0.4MpaG 上水温度 32℃回水压力 0.25MpaG 回水温度 40℃2.1公用工程消耗：2.2.1氯化氢合成炉消耗循环水（8℃温差）：约26000kg/h；2.1.2氯化氢冷却器消耗循环水（8℃温差）：约10000kg/h；3.技术描述和技术参数:3.1 进料组成（设计基础）:3.1.1氯气：Cl2≥85%（mol%）O2≤ 1.5％（mol%）H2≤ 0.2％（mol%）H2O ≤100ppm压力≤ 0.25MPaG温度 10～45℃；3.1.2氢气：H2≥ 98％（mol%）O2≤0.4％（mol%）压力≤ 0.1MPaG温度 20～25℃。
石墨烯生产合作协议书范本
石墨烯生产合作协议书范本甲方（生产方）：________________________乙方（合作方）：_______________________鉴于甲方拥有石墨烯生产的专利技术及相关生产设备，乙方拥有市场需求和销售渠道，双方本着平等互利的原则，就石墨烯的生产合作事宜达成如下协议：第一条合作目的甲乙双方合作生产石墨烯，旨在发挥各自优势，共同开拓市场，实现经济效益的最大化。
第二条合作范围1. 甲方负责石墨烯的生产，包括但不限于原材料采购、生产加工、质量控制等。
2. 乙方负责石墨烯的市场销售，包括但不限于市场调研、客户开发、产品推广等。
第三条合作期限本协议合作期限为____年，自____年____月____日起至____年____月____日止。
第四条合作方式1. 甲方按照乙方的订单需求生产石墨烯，乙方应提前____天向甲方下达订单。
2. 乙方负责石墨烯的运输、仓储及销售。
第五条质量标准甲方生产的石墨烯应符合国家相关标准及乙方的质量要求。
第六条价格及支付1. 石墨烯的价格由双方根据市场行情及生产成本协商确定。
2. 乙方应在收到甲方发货通知后____天内支付货款。
第七条知识产权甲方保证其拥有石墨烯生产相关的全部知识产权，并保证乙方在合作期间内使用该技术不侵犯第三方的知识产权。
第八条保密条款1. 双方应对合作过程中知悉的对方商业秘密予以保密。
2. 保密期限为合作结束后____年。
第九条违约责任1. 如一方违反本协议约定，应向守约方支付违约金，违约金的数额为违约行为所涉及金额的____%。
2. 因不可抗力导致无法履行协议的，双方互不承担违约责任。
第十条争议解决本协议在履行过程中发生争议，双方应友好协商解决；协商不成的，可向甲方所在地人民法院提起诉讼。
第十一条其他1. 本协议一式两份，甲乙双方各执一份，具有同等法律效力。
2. 本协议自双方签字盖章之日起生效。
甲方代表（签字）：______________________乙方代表（签字）：_____________________签订日期：____年____月____日（注：本范本仅供参考，具体条款应根据实际情况调整。
石墨冷凝器技术协议书范本
石墨冷凝器技术协议书范本甲方（技术提供方）：_____________________乙方（技术接受方）：_____________________鉴于甲方是石墨冷凝器技术的持有方，拥有相关的技术成果和知识产权，乙方希望获得该技术的使用权，双方本着平等互利的原则，经过友好协商，就石墨冷凝器技术的使用达成如下协议：第一条技术内容1.1 甲方同意向乙方提供石墨冷凝器技术，包括但不限于设计图纸、操作手册、维护指南及相关技术资料。
1.2 甲方保证所提供的技术是完整、可靠、有效的，并且未侵犯任何第三方的合法权益。
第二条技术许可2.1 甲方授予乙方非独占性的、不可转让的石墨冷凝器技术使用权。
2.2 乙方有权在约定的范围内使用该技术进行生产、销售等商业活动。
第三条技术培训与支持3.1 甲方负责对乙方进行技术培训，确保乙方能够熟练掌握和运用该技术。
3.2 甲方应提供必要的技术支持，协助乙方解决技术实施过程中遇到的问题。
第四条保密条款4.1 双方应对本协议内容及在合作过程中获得的对方商业秘密和技术秘密负有保密义务。
4.2 未经对方书面同意，任何一方不得向第三方披露、泄露或允许第三方使用上述秘密。
第五条知识产权5.1 甲方保证所提供的技术不侵犯任何第三方的知识产权。
5.2 乙方在使用过程中产生的任何新的知识产权，应与甲方协商确定归属。
第六条费用及支付方式6.1 乙方应向甲方支付技术许可使用费，具体金额为人民币__________元。
6.2 支付方式为：__________（一次性支付/分期支付）。
第七条违约责任7.1 如甲方未能按照约定提供技术或技术支持，应承担违约责任，并赔偿乙方因此遭受的损失。
7.2 如乙方未按约定支付技术许可使用费，应支付违约金，并继续履行支付义务。
第八条协议的变更与终止8.1 双方经协商一致，可以书面形式变更或终止本协议。
8.2 如遇不可抗力事件，致使本协议无法继续履行，双方均可书面通知对方终止本协议。
石墨技术协议
石墨技术协议1. 引言石墨技术协议（Graphite Technology Agreement）是为了明确石墨技术在项目开发和合作中的使用规范等事宜而制定的协议。
本协议适用于石墨技术的开发、部署和维护等环节，并用于规范参与者之间的权益和责任。
2. 协议目的石墨技术协议的目的是确保石墨技术的合理应用，保护参与者的权益，并促进项目的顺利进行。
本协议包括但不限于以下内容：•石墨技术的定义和使用范围；•项目参与者的权益和义务；•石墨技术的开发、部署和维护规范；•项目管理和决策流程。
3. 石墨技术定义和使用范围石墨技术是一种用于处理大规模数据的高性能时序数据库和实时监控系统。
其核心特点包括高度可扩展、高性能的数据处理能力、灵活的数据模型和丰富的图形展示能力。
石墨技术广泛应用于监控系统、日志分析、性能优化和数据分析等领域。
本协议适用于石墨技术的开发、部署和使用。
石墨技术的具体使用范围由具体项目的需要决定，参与者需严格遵守相关规范和约束。
4. 项目参与者的权益和义务4.1 参与者的权益参与者在项目开发和合作中享有以下权益：•获得详细的项目说明和需求；•获得适当的项目资源和支持；•获得合理的技术支持和问题解答；•获得相应的报酬和奖励。
4.2 参与者的义务参与者在项目开发和合作中应履行以下义务：•严格遵守石墨技术的开发和使用规范；•积极参与项目讨论和决策，提供有效的建议和意见；•完成分配的任务和工作，保质保量地交付成果；•维护项目的安全和稳定运行。
5. 石墨技术的开发、部署和维护规范5.1 开发规范石墨技术的开发应符合以下规范：•采用适当的开发工具和流程进行开发；•遵循统一的代码风格和命名规范；•编写清晰、可维护的代码，并提供必要的文档；•遵守版权和知识产权相关法律法规。
5.2 部署规范石墨技术的部署应符合以下规范：•部署环境的选择和配置应满足项目需求；•部署过程应有明确的计划和流程，并进行记录；•部署后需要进行测试和验证，确保系统正常运行；•部署完成后，参与者需及时提供必要的维护和支持。
LF-60t钢包精炼炉工程技术协议资料
山西建邦特钢有限公司LF-60t钢包精炼炉工程技术协议甲方：山西建邦特钢有限公司乙方：西安桃园冶金设务工程有限公司二〇〇六年十一月目录1．主要工艺条件2．设备技术规格说明3．设计交接点和设备清单及设计联络4．资料的提交及进度5．运行保证值6．设备制造的监制和验收7．人员培训及技术服务8．安装调试9．其它山西建邦特钢有限公司——————以下简称甲方西安桃园冶金设备工程有限公司——————以下简称乙方为满足生产发展需要及适应调整产品结构、扩大产量及产口品种，提高质量，达到节能、降耗、降低成本；同时协调转炉与连铸之间的生产需要，保证转炉、连铸匹配生产实现多炉连浇，山西建邦集团特钢有限公司转炉炼钢车间拟新建一台LF-60t钢包精炼炉。
LF炉主要与新建的转炉和连铸机匹配。
新建的LF炉设备必须是完整的、技术的先进的、运行是可靠的；保证钢包炉的产品具有较强的国际市场竞争力。
工程范围包括LF精炼炉设备及其设备土建的设计、设备供货、运输、安装和调试。
1．主要工艺条件1．1工艺布置a．LF钢包精炼炉采用离线布置。
b．LF钢包精炉采用钢包回转台工作。
c．单炉处理量：最大70t，平均60t。
d．处理周期：300min。
1．2冶炼条件转炉座数1座（新建）转炉公称容量60t转炉平均出钢量60t转炉最大出钢量70t转炉平均冶炼周期300min1．3LF-60t精炼炉电极条件考虑电极的合理载流能力，LF-60t钢包精炼炉电极及接头选用Ф350mm的UHP电极较合理。
1．4设备结构形式LF-60t钢包精炼炉采用还原气氛及微正压条件下的电弧加热，电极升降采用三相电极分别调节，结构形式为三相三臂加热基架式。
1．5设备功能LF钢包精炼炉可以取代初炼炉进行还原期操作，对钢液进行升温、脱氧、脱硫、脱气、合金化、吹氩搅拌，使钢液成份和温度均匀，提高钢液质量，增加产量。
设备具有以下功能：1）对钢水的成分进行调及精确控制；2）确保炉内气氛的可控性强，可实现在强还原气氛下精炼；3）可精确调整钢水温度，为连铸机提供准确的浇钢温度；4）采用钢包底吹氩搅拌，均匀钢水成分和温度；5）通过氩气搅拌（配合渣精炼进行脱硫）及喂丝改变夹杂物形态，去除夹杂，提高钢水的纯净度和质量；6）作为转炉、连铸机之间的缓冲设备，保证转炉、连铸匹配生产，实现多炉连铸。
石墨换热器项目采购技术协议
石墨换热器项目采购技术协议甲方（采购方）：＿____法定代表人：＿____地址：＿____联系方式：＿____乙方（供应方）：＿____法定代表人：＿____地址：＿____联系方式：＿____鉴于甲方拟采购石墨换热器用于其生产项目，乙方具备提供该设备的能力和资质，双方经友好协商，就石墨换热器的采购事宜达成如下技术协议：一、设备名称、规格型号及数量1、设备名称：石墨换热器2、规格型号：具体型号3、数量：具体数量二、设备用途及使用环境1、设备用途：该石墨换热器将用于甲方生产过程中的具体工艺环节，实现具体换热功能。
2、使用环境：工作温度：最低温度最高温度工作压力：最低压力最高压力介质特性：详细描述介质的化学组成、腐蚀性等特性三、技术要求及性能指标1、设计压力和设计温度设计压力：具体压力值设计温度：具体温度值试验压力：具体压力值2、换热面积有效换热面积：具体面积值面积裕量：不小于具体百分比3、传热系数在指定工况条件下，传热系数不低于具体数值4、设备材质石墨管：采用指定材质的石墨管，其抗压强度不小于具体数值，抗拉强度不小于具体数值，热导率不小于具体数值。
外壳及封头：采用具体材质，材质应符合相关标准的要求。
密封材料：选用具体密封材料，应具有良好的耐腐蚀性和密封性，在工作温度和压力下能长期稳定运行。
5、设备结构换热器的结构形式为具体结构形式，如列管式、块孔式等。
管板与石墨管的连接方式应牢固可靠，便于检修和更换。
设备应设置合理的进出口接管、排污口、排气口等。
6、制造工艺石墨管的制造应符合相关工艺标准，确保管内表面光滑，无裂缝、气孔等缺陷。
设备的焊接工艺应符合相关焊接标准，焊缝应进行无损检测，检测结果应符合具体标准要求。
7、设备防腐设备内外表面应进行防腐处理，防腐涂层应均匀、牢固，符合相关防腐标准。
8、设备的稳定性和可靠性设备在正常运行条件下，应能连续稳定运行，无泄漏、振动等异常现象。
设备的使用寿命不低于具体年限。
50公斤定向凝固炉技术协议
一．型号说明与主要技术指标概述：ZG－0.05LB半连续真空感应熔炼定向炉主要用于各类高温合金、铁基、镍基合金、钴基合金及某些有色金属及其合金在真空状态或惰性气体保护下，利用中频感应加热的原理进行真空熔化、真空浇铸、冷却锭模。
本套电炉为三室半连续真空感应熔炼炉，分为加料室、熔炼室、锭模室（冷却室）。
加料室用于向炉内加入炉料。
熔炼室完成感应熔炼、锭模加热、浇铸成型。
熔炼室与锭模室之间设有真空隔离阀，锭模室用于取放锭模，冷却锭模。
电炉型号：Z G－0.05L B表示真空表示半连续生产表示感应加热表示为立式结构表示额定容量（以吨计）2．主要技术指标：熔炼炉技术参数：额定容量：50kg炉体直径：1600mm熔炼环境：真空或惰性气体状态。
最高温度：1750℃熔炼工作温度：1600-1700℃极限作真空度：≤6.67X10-3Pa （空炉、冷态、未通水）熔炼工作真空度：≤6.67X10-2Pa中频电源：IGBT- 160电源功率：160KW电源频率：2500Hz熔化速度：50Kg/30分钟温度测量范围：700-1800℃温度测量方式：光学红外测温仪：美国雷泰MR1SBSF型双比色红外线测温仪接触式测温-热电偶浸入钢液面（B型规）（用于校正）温度控制：温控闭环控制系统：PLC 触摸屏浇注方式：液控倾翻坩埚模壳材质：三氧化二铝模壳重量：50公斤（含沙箱）加热温度：≤1700锭模数量：1个锭模长度：Φ400 * Y550，3．锭模加热炉：加热方式：电阻加热发热材料：石墨加热温度：1700℃加热炉电源：可控硅调压电源电源功率：80KW电源频率：1000Hz4．真空系统数据熔炼室抽空指标：极限真空压力≤6.67X10-3Pa工作真空度≤0.1Pa漏气率≤4Pa/h浇锭室抽空指标：极限真空压力﹤1×10-1工作真空度1Pa漏气率≤5Pa/h抽空时间≤20 min加料室抽空指标：极限真空压力﹤1 Pa工作真空度0.5-1Pa漏气率≤5Pa/h抽空时间≤10 min真空系统配置：熔炼室：KT-600油扩散泵1台, ZJP-600罗茨泵1台，H-150机械泵1台.锭模室：H--150 机械泵1台ZJP-600罗茨泵1台每套真空系统配置气动真空阀门、真空管道、密封、真空测量仪器、真空表。
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技术协议
一、采购设备的数量、技术规格：
（一）、采购设备位号：5E-603、5E-604、5E-605、5E-610
（二）、设备技术规格见附表。
具体管口方位、尺寸以双方最终确认图纸为准。
（三）、根据工艺条件图和性能要求进行设计、出图（用户方需进行图纸确认），材料采购和设备制作。
二、设备设计、制造、检验采用的标准及规范
（一）、产品制造标准：
钢构件制造按GB150－1998《钢制压力容器》和HG20584-1998《钢制压力容器制造技术要求》制造、检验和验收并受《压力容器安全技术监察规程》（99版）监察。
HG/T3113-1998YKA型圆块孔式石墨换热器
HG/T2370-2005石墨制化工设备技术条件
GB/T21432-2008石墨制压力容器
（二）、产品验收标准：
JB/T3737-2002压力容器用钢焊条订货技术条件
GB/T1800.2-1998极限与配合基础第2部分公差、偏差和配合的基本规定
GB/T1183-1996形状和位置公差未注公差值
（三）、检验标准：
JB/T4730.1~4730.6－2005《承压设备无损检测》
JB/T4711－2003《压力容器涂敷与运输包装》
GB2536－1980《压力容器油漆、包装、运输》
TSGR0001－2004《非金属压力容器安全技术监察规程》
TSGR0004－2009《固定式压力容器安全技术监察规程》
三、材料检验及验收的要求
（一）、卖方的材料应符合图纸规定并按相关标准进行力学性能试验，原则上不允许变更。
若要更改材料或材料替代，需用户方同意。
材料性能测试采用以下标准：
GB/T13465.1不透性石墨材料力学性能试验方法总则
GB/T13465.2不透性石墨材料抗弯试验方法
GB/T13465.3不透性石墨材料抗压试验方法
GB/T13465.4不透性石墨材料冲击强度试验方法
HG/T2378石墨粘接剂粘接抗拉强度试验方法
HG/T2379石墨粘接剂粘接剪切强度试验方法
HG/T2380石墨酚醛粘接剂收缩率试验方法
石墨块的理化指标、尺寸及表面质量按YBT2818-2005《石墨块》执行。
有特殊技术要求时，由供需双方协议。
我方要求石墨块不能裂纹。
四、制造要求及技术特点
换热器均为圆块孔式换热器。
所有石墨部件、浸渍树脂、密封垫、弹簧需要提供厂商质量证明书。
石墨材料采用细颗粒化工专用材料（0.8mm），所用树脂应具有良好的耐腐蚀性(需耐甲醇)及抗热冲击性。
石墨块不允许有堵孔，浸渍后孔道内及石墨块表面不得有树脂瘤。
石墨件的浸渍包括浸渍与热固化(或塑化)，因此浸渍工艺也包括此二过程，应采用经过浸渍工艺评定确认后的成熟工艺进行。
浸溃工艺评定参照TSGR0001-2004附件5的规定。
采用酚醛树脂浸渍时真空度不低于0.095Mpa；热固化处理温度不低于130℃，且不低于设计温度；（石墨料增重不低于14%）。
换热器组装前，每个石墨块均需单独水压查漏（1.5Pc）,保压10分钟，不渗漏。
换热器组装后需要进行整体水压试验（1.25Pc）及气密性试验(Pc)保压30分钟，不渗漏。
石墨块试压及设备试压需要用户方技术人员到供方验收，供方派人进行安装调试。
膨胀节由买方自理（需配膨胀节的管口卖方应注明）,其他管口提供配对法兰。
（一）设备结构及性能说明：
圆块孔式石墨换热器
结构组成：由圆柱形石墨换热块，整体石墨封头及其聚四氟乙烯密封垫，通过金属盖板、拉杆、压力弹簧、外壳、，积木式地堆叠而成。
材料使用：
1、钢构件主体材料：壳程冷却介质为0℃以上的冷却水选用普通碳钢Q238B、壳程冷却介质为0℃以下的冷冻水则选用低温压力容器板材16MnR;
2、石墨换热块及石墨封头：采用三圣公司下属控股子公司（扬子碳素公司）自行研发的全石墨化细颗粒（≤0.8mm）石墨材料；
3、浸渍树脂：物料介质温度在180℃以下采用日本进口配方成分制作的树脂（比国内树脂能耐有机溶剂性能要高很多）保证能够耐本次投标设备介质的腐蚀；物料介质温度在180℃以上的设备顶端石墨封头及部分换热块采用三圣公司专利技术产品——四氟液浸渍石墨。
4、密封垫片：聚四氟乙烯密封材料制作垫片，在高温工况下垫片压缩到最佳密封状态下长期使用不易软化，在设备组装完成后将高温蒸汽通入设备内数小时，让密封垫片在高温状态下压缩变形，然后在加紧弹簧螺母使其达到最佳密封点。
5、质保期为设备验收合格后12个月，或货到需方现场后18个月，以先到为准。
在质保期内，应质量问题导致部件或设备损坏由三圣公司负责免费维修或更换。
（二）现用石墨设备出现的问题：
1.换热器石墨块浸渍树脂存在剥落现象；
2.换热器上封头蒸汽侧O型圈易漏（原O型圈材质为氟橡胶）；
换热器石墨块间存在内漏现象。
综合上述问题分析原因，主要是因为原石墨设备所采用的浸渍树脂及密封垫材质不能满足买方实际现场的工况要求，针对以上为题三圣公司提出以下解决方案。
1.三圣公司采用日本进口配方成分制作的树脂（比国内树脂能耐有机溶剂性能要高很多）保证能够耐本次投标设备介质的腐蚀；
2.采用聚四氟乙烯密封材料制作垫片完全能够满足买方现场工况要求。
（三）检验要求：
1.钢构件角焊缝磁粉检验合格。
2.卖方应按双方最终确认图纸进行制造、按质量控制程序进行严
格检验，以保证所供设备的可靠性、安全性和耐用性。
应编制进度计划给买方，在加工过程设置停滞点（单块石墨块钻孔完成、石墨块及封头浸渍完成、单块石墨块试压、整体设备试压），每个停滞点，应提前3个工作日通知买方，需经买方现场确认方可继续下道工序的加工。
买方人员是否参加或放弃检验均不能解除卖方对所供设备符合本技术规格书应负的全部责任。
五、资料要求
（一）由制造方按工艺条件图进行初步设计，用户方对图纸进行审核确认。
设备出厂时提供竣工资料二份，设备蓝图5份。
（二）随机资料：制造方设备出厂时除提供压力容器检验合格的全部技术资料外还需要提供详细的设备零部件名称、数量及详细的材料质保证书，材料复检记录。
六、技术保密
（一）制造方对买方提供的图纸、资料以及相关交流的信息进行保密，不得以任何形式透露第三方。
（二）用户方派代表或委托第三方在驻厂监造中，监造人员有义务为其在制造方获得的有关技术、工艺、生产、经营等方面的信息进行保密。
附表一、设备技术规格太多毒鸡汤告诉你，你想要的岁月都会给你，可它没告诉你，你想要的，岁月凭什么给你！。