VMI仓库管理制度
供应商管理库存(VMI)
演讲人姓名
演讲时间
《供应链管理》第3版 马士华 林 勇 编著
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“供应商-3PL-制造商”VMI模式
第一层供应商
第二层供应商
集配商 （3PL）
制造商
JIT配送
图9-3 基于3PL的VMI实施模式
这种模式是引入了一个第三方物流（3PL）企业，由3PL提供一个统一的物流和信息流管理平台，统一执行和管理各个供应商的零部件库存控制指令，负责完成向制造商生产线上配送零部件的工作，而供应商则根据3PL的出库单与制造商按时结算
第2节 供应商管理库存（VMI）
VMI（Vendor Managed Inventory）管理系统 这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式，体现了供应链的集成化管理思想，适应市场的变化的要求，是一种新的有代表性的库存管理思想。
2
1
定义：VMI是一种在用户和供应商之间的合作性策略，以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性，在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存
《供应链管理》第3版 马士华 林 勇 编著
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供应商1
供应商2
供应商n
制造商 （VMI主导企业）
……
VMI仓库
图9-2 “供应商-制造商”VMI系统
“供应商-制造商”VMI模式
这种模式通常存在于制造商是供应链上实施VMI的上游企业的情况中，制造商要求它的供应商按照VMI的方式向其补充库存
实施VMI的几种形式（续）
“供应商-3PL-制造商”VMI模式 优点： 3PL推动了合作三方（供应商，制造商，3PL）之间的信息交换和整合 3PL提供的信息是中立的，根据预先达成的框架协议，物料的转移标志了物权的转移 3PL能够提供库存管理、拆包、配料、排序和交付，还可以代表制造商向供应商下达采购订单
vmi仓库管理制度及流程范文
vmi仓库管理制度及流程范文VMI仓库管理制度及流程一、制度概述VMI（Vendor Managed Inventory，供应商管理库存）是一种供应链管理模式，通过供应商主动管理库存，实时监控销售情况并根据需求进行供应，从而最大程度地降低库存成本和运营风险。
本制度旨在规范和流程化VMI仓库的运作，确保供应商和客户之间的良好合作。
二、VMI仓库管理流程1. 计划制定阶段- 客户与供应商协商订货计划、库存水平和订单交付周期。
- 确定关键的指标，如持有库存、周转率和补货周期等。
2. 订单传递阶段- 客户将销售数据传输给供应商（可以通过EDI系统或其他电子数据传输方式），包括销售数量、日期和地点等。
- 供应商根据传输的销售数据生成订单，并通过电子或纸质方式发送给客户进行确认。
3. 订单确认阶段- 客户收到订单后，确认订单的准确性，包括订单数量、交付时间和运输方式等。
- 如有错误或调整需求，客户及时与供应商进行沟通并协商解决。
4. 调度运输阶段- 供应商根据订单要求安排合适的运输方式和时间。
- 供应商负责将商品从仓库发运至客户指定的销售点，确保订单按时到达。
5. 库存管理阶段- 供应商负责监控客户的库存水平，并根据需求进行补货。
- 供应商通过定期的库存盘点和销售数据分析，保持库存水平的合理和准确。
6. 库存补货阶段- 供应商定期与客户沟通，了解库存情况及销售预测。
- 供应商根据库存情况和销售预测，制定补货计划，并安排及时的补货。
7. 异常处理阶段- 如有异常情况发生（例如缺货、库存过量），供应商及时与客户进行沟通并制定解决方案。
- 异常情况需要及时记录和处理，以避免类似问题再次发生。
8. 性能评估阶段- 客户与供应商定期评估VMI仓库管理的绩效，包括库存水平、配送准时性和合作效率等。
- 根据评估结果，双方讨论和制定改进计划，并确保问题得到及时解决。
三、制度细则1. 数据安全与保密- 供应商和客户需确保传输的数据安全和完整，采取合适的措施防止数据泄露。
VMI仓库介绍及运作流程
VMI仓库介绍及运作流程VMI仓库是供应链管理中的一种模式，全称为Vendor Managed Inventory，即供应商管理库存。
它是一种由供应商主导的库存管理方式，供应商负责监控、管理和补充客户的库存，以确保客户的库存水平和供应链的畅通。
VMI仓库的运作流程包括供应商与客户之间的信息共享、库存管理、订单管理和物流配送等重要环节。
1.信息共享：供应商与客户之间建立供应链信息共享的机制，通过电子数据交换（EDI）、云平台或其他信息化手段实现数据传输。
供应商获取客户的销售数据、库存数据和预测需求等信息，为客户提供准确的库存管理服务。
2.需求预测：供应商基于客户提供的销售数据和市场趋势进行需求预测，预测客户的库存需求和销售走势。
供应商可以使用一些预测模型和算法来优化预测准确度，并及时调整生产和补货计划。
3.库存管理：供应商根据需求预测和客户的库存水平，制定库存管理策略。
供应商负责监控客户的库存情况，包括库存数量、库存周转率等指标，并及时补充库存以满足客户的需求。
4.订单管理：客户向供应商提出库存补充的订单需求，并与供应商确认订单细节。
供应商负责处理客户的订单，包括订单的确认、订单的拣货和出库等环节。
供应商可以通过自动化技术优化订单处理效率，减少人工干预。
5.物流配送：供应商根据客户的订单需求，安排产品的装载、装运和配送。
供应商可以与物流公司合作，利用物流网络和系统提供高效的配送服务。
供应商负责跟踪产品的运输情况，并及时向客户提供物流信息，保证产品按时到达客户仓库。
VMI仓库的运作流程的特点是供应商主导的库存管理，主要目标是优化供应链的效率和响应能力。
通过与客户的信息共享和数据分析，供应商可以准确预测客户的库存需求，及时补充库存以满足客户的需求，减少库存积压和断货风险。
VMI仓库可以帮助客户降低库存和物流成本，提高库存周转率和服务水平。
同时，供应商通过库存管理和订单管理的优化，可以减少库存风险和订单处理时间，提高供应链的运作效率。
vmi仓库管理流程
vmi仓库管理流程
VMI（Vendor Managed Inventory）仓库管理流程是一种由供应商管理库存的策略，主要涉及以下几个方面：
1.供应商生成计划补货单：供应商根据历史销售数据、市场预测等信息，生成计划补货单，明确补
货的时间、数量等信息。
2.补货通知：当需要补货时，供应商会向分销商发送补货通知，告知补货的具体信息。
3.常规的送货、收货、存货工作：供应商根据补货通知，按时将货物送达分销商指定的仓库。
分销
商收到货物后，进行验收并入库。
4.销售预测报告：分销商定期向供应商提供销售预测报告，以便供应商了解未来一段时间内的销售
需求。
5.供货方发货计划：供应商根据销售预测报告，生成供货方发货计划，并通知分销商。
6.分销商要货订单：根据发货计划，分销商生成要货订单，明确所需的商品及数量。
7.拣货单：供应商根据分销商的要货订单，生成拣货单，并按照拣货单从自己的仓库中拣货、包装、
运输至分销商的仓库。
8.计划配送单与实际配送单：信息系统生成计划配送单，即供应商向分销商的补货单。
当分销商确
认该补货计划后，计划配送单就转换为实际配送单。
9.销售出库：当分销商将商品卖出后，根据销售出库单进行拣货、配货、办理出库手续。
10.应收账款与结算管理：分销商根据销售出库单和收货单等单据，与供应商进行应收账款的结算。
通过以上流程，VMI仓库管理实现了由供应商管理库存的策略，有助于降低分销商的库存成本、提高库存周转率、优化供应链管理。
同时，也有助于供应商更好地了解市场需求、提高市场响应速度、增强市场竞争力。
vmi供应商管理库存的实施步骤
VMI供应商管理库存的实施步骤引言供应商管理库存（Vendor Managed Inventory，简称VMI）是一种供应链管理技术，通过供应商直接管理和控制库存，以减少库存成本、提高供应链效率和客户满意度。
本文将介绍VMI供应商管理库存的实施步骤，帮助企业顺利实施VMI并获得预期的效果。
步骤一：确定合适的VMI供应商1.评估供应商能力和信誉度。
选择有丰富经验、高可靠性和优良服务记录的供应商，以确保供应链的稳定性和可靠性。
2.考虑供应商的地理位置。
选择靠近企业或客户的供应商可以减少运输时间和成本，提高响应速度。
3.确定供应商的VMI经验和能力。
供应商需具备在VMI环境中管理库存的技术和流程能力。
步骤二：建立VMI合作协议1.确定合作目标和指标。
明确VMI的目标，如减少库存周转时间、提高库存周转率等，并制定可量化的指标。
2.确定库存数据共享方式。
商定共享库存信息的频率、途径和数据格式，确保供应商能准确了解库存状况。
3.确定货物交付和补货的方式。
商定货物交付时间、频率和模式，同时考虑退货和补货的流程安排。
步骤三：确立库存管理流程1.建立准确的需求预测模型。
通过历史数据、市场趋势和需求预测方法等，准确预测产品需求，避免库存过剩或缺货。
2.确定库存监控和补货点。
根据需求预测模型和服务水平要求，设定合理的库存监控点和补货点，及时触发补货流程。
3.建立库存报告和指标体系。
定期生成库存报告，监控库存水平、周转率、服务水平等关键指标，并进行分析和改进。
步骤四：建立信息系统支持1.选择适用的供应链管理系统。
根据企业规模和需求，选择合适的信息系统来支持VMI实施，方便数据共享、库存监控和指标分析。
2.集成供应商的系统接口。
确保自己的信息系统能与供应商的系统进行数据交换和共享，实现实时的库存和需求信息共享。
步骤五：培训和沟通交流1.培训供应商和内部团队。
培训供应商了解VMI的目标、流程和要求，同时内部团队也需要培训来理解和配合供应商的工作。
VMI客户代管仓库管理制度
文件制修订记录1.0目的规定VMI仓作业管理过程中各部门的职责。
2.0适用范围本规定适用于本公司内部所有存在有客户代管产品的相关作业职责，包括与客户签订的VMI和JIT合作合同和协议所涉及的所有运作职责；VMI和JIT只适用于常用和通用产品。
3.0定义VMI客户代管仓：简称VMI仓；VMI，为Vendor Managed Inventory的缩写，即“供应商管理库存”；VMI仓是指应客户要求，将本公司相关物料寄存在客户仓库代管，而在本公司系统内设置的、用于“记账和结算”需要的模拟仓库。
JIT:为Just in time的缩写，意为“实时管理”或“准时生产”，是指供方按需方需求的品种、规格、质量、数量、时间、地点等要求，将产品配送到指定的地点，不多送，也不少送，不早送，也不晚送，是需方为了达到“零库存”、“最大节约”和“零废品”目标而采取的一种库存管理手段。
4.0管理职责4.1营销中心4.1.1营销中心负责与客户签订VMI客户代管或JIT合作协议书或合同，负责合同修订和合同条款不履行之调查、处理，负责与客户进行信息沟通和协调，负责应收账款和结算管理；4.1.2营销中心负责确认并申请设置VMI代管性质的客户和仓库名称，并通告物控科、财务部、运输科，同时告知VMI仓的产品视为客户自动采购和收货的时限、每月静态盘点和结账时间、VMI仓地址、盘点联系人及其电话和手机号码等资讯；4.1.3营销中心负责具体操作和管理VMI仓，包括：4.1.3.1接收客户下一月产品100%准确的需求清单，接收客户未来第二个月80%准确的产品需求预测清单，并对清单进行评审和向制造中心提出订单需求；4.1.3.2负责按《产品交付流程》以《送货单》形式安排出库和向VMI仓送货，产品出库（成品仓出库）即视为客户采购行为形成，月底盘点对账是补办采购手续；4.1.3.3负责与客户的沟通交流以便对VMI仓的库存数据进行动态管理，及时掌握VMI仓的产品库存情况；4.1.3.4负责以退货方式办理VMI仓的产品退货手续，退回公司仓库，负责按所订立的合同或协议进行退货评审，负责按合同要求进行补货并办理相关手续；4.1.3.5对于物控科与客户盘点不相符的账物数，营销中心负责与客户沟通、核查和确认，以书面形式通知物控科以制作盘盈或盈亏单据。
基于VMI的库存管理
THANKS
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智能化与大数据应用
数据驱动决策
VMI库存管理结合大数据技术， 实现对库存数据的实时分析和预 测，为决策者提供更加准确的数
据支持。
智能化补货
通过AI算法和数据分析，实现智能 化的补货决策，提高库存周转率和 客户满意度。
需求预测与计划
利用大数据技术对市场数据进行挖 掘和分析，实现对需求的有效预测 ，为库存计划提供科学依据。
解决方案：为解决合作 问题，企业可以采取以 下措施
建立合作伙伴选择标准 和评估机制，筛选出具 备合作意愿和能力的合 作伙伴；
促进合作伙伴之间的沟 通与协商，建立良好的 沟通渠道和合作机制；
制定合理的利益分配方 案，平衡合作伙伴之间 的利益关系。
运营问题与解决方案
运营问题：VMI库存 管理需要企业具备高 效的运营能力和资源 整合能力。然而，一 些企业可能面临运营 效率低下、资源整合 能力不足或风险管理 不当等问题。
制定应急计划
VMI库存管理需要建立在信任 和合作的基础上，供应商和销 售商需要充分沟通和协调，共 同制定库存计划和管理策略。
VMI库存管理需要建立有效的 信息系统，实现信息的实时共 享和数据的快速交换。
VMI库存管理需要明确供应商 和销售商之间的责任和风险分 配，以避免潜在的纠纷和矛盾 。
由于VMI库存管理高度依赖于 供应商或第三方物流服务提供 商的管理和控制，因此制定应 急计划以应对潜在的风险和问 题是必要的。
联合库存管理模式能够降低双方的库存成本和风险，同时 提高供应链的透明度和响应速度。
联合库存管理模式的缺点
联合库存管理模式需要较高的供应链协调和信息共享度， 同时需要建立良好的合作伙伴关系。
协同库存管理模式
vmi库存管理实施方案
vmi库存管理实施方案一、引言。
随着市场竞争的日益激烈，企业对库存管理的要求也越来越高。
为了提高库存管理的效率和准确性，我们决定实施VMI（供应商管理库存）系统。
本文将介绍VMI库存管理实施方案，旨在帮助企业更好地理解VMI系统，并顺利实施。
二、VMI库存管理概述。
VMI（供应商管理库存）是一种由供应商管理客户库存的供应链管理模式。
在VMI系统中，供应商负责监控客户的库存水平，并在需要时自动补充货物，以确保客户的库存水平始终处于适当状态。
VMI系统通过信息共享和自动化订单处理，可以帮助企业降低库存成本、提高库存周转率，同时减少库存缺货现象。
三、VMI库存管理实施方案。
1. 确定合作供应商。
首先，企业需要与合作供应商进行沟通，确定合作的VMI供应商。
选择合适的供应商是VMI系统成功实施的关键步骤。
在选择供应商时，需要考虑供应商的信誉、产品质量、交货准时率等因素，并与供应商签订VMI协议，明确双方的责任和义务。
2. 数据共享与集成。
实施VMI系统需要建立起供应商和客户之间的数据共享和集成机制。
客户需要将自己的库存信息、销售预测等数据与供应商进行共享，以便供应商能够及时了解客户的库存状况，做出相应的补货决策。
同时，客户还需要将VMI系统与自身的企业资源计划（ERP）系统进行集成，实现订单和库存数据的自动同步。
3. 建立库存监控机制。
在VMI系统实施后，供应商将负责监控客户的库存水平，并根据客户的实际需求进行补货。
客户需要建立起对VMI系统的监控机制，及时了解供应商补货情况，并与供应商保持密切沟通，确保库存管理的准确性和及时性。
4. 培训与改进。
为了确保VMI系统的顺利实施，企业需要对相关人员进行培训，使他们了解VMI系统的工作原理和操作流程。
同时，企业还需要不断改进VMI系统，根据实际情况对系统进行优化和升级，以满足企业日益增长的库存管理需求。
四、总结。
VMI库存管理实施方案的成功实施将有助于企业提高库存管理的效率和准确性，降低库存成本，增强市场竞争力。
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VMI寄存模式采购协议
PARTY A: XX CO.,LTD.
甲方：XX有限公司
PARTY B:
乙方：
甲、乙双方本着平等、自愿、诚信、互惠互利的原则，以双方长期的战略合作、信息互通、共同发展为宗旨，期望最终达到降低成本、提高时效和保证品质的目的，现就物料供需进行VMI寄存模式管理一事，达成本协议。
1 定义
1.1 VMI（Vendor Managed Inventory）供应商管理库存：是一种以购货单位(甲方)和供货单位（乙
方）双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得到持续改进的合作性策略。
1.2订单：指甲方签发的采购文件，根据该文件，甲方和乙方确认甲方从寄存库存中所使用的产品及采购价格。
采购订单的编号作为乙方交货甲方仓库记帐的编号，其中的交货日期仅供参考，不作为甲方实际的需求日期。
1.3一方：指甲方或乙方。
双方：统称甲方和乙方。
1.4标准刀具：指乙方出售给除甲方以外的一家或多家客户的刀具。
1.5特殊刀具：指只为甲方设计并仅向其出售的刀具，即非标刀具。
1.6寄存库存：指乙方储存在甲方或甲方指定场地，以提供甲方产品需求上涨灵活性的成品库存，数量控制在未来1～2周的使用量为宜。
1.7安全库存数量：未来一周的使用量，数据以此前连续4周使用量的平均数量为标准。
2预测、订单、交付
2.1 预测：甲方将产品需求的预测，用电子邮件、传真、F/C等书面形式发布给乙方，以便乙方准备产品。
乙方理解并知悉，上述所有产品预测只是估算值，仅作为参考，所有实际采购数量应以采购订单为准。
甲方应尽量给予乙方可以预见的最准确的需求，同时预测信息的真实水平依赖于甲方客户的预测准确程度，并可能因甲方客户需求的变动而造成不准确。
2.2 订单：甲方以采购订单的形式下达VMI需求，订单中的交货日期仅作为参考，乙方实际的交货日期为库存少于最小安全库存的时间。
采购订单的价格作为甲乙双方结算的价格凭证。
2.3交付：
2.3.1 乙方根据系统发出的物料结存信息，及时补充库存，补充的数量以1~2周的用量为宜。
2.3.2 如果既非因为甲方也非因为不可抗力事件原因，乙方未将货物送达，甲方有权向乙方要求罚款。
上述违约金应为每延迟一天处以延迟交付产品采购金额的百分之一，累计最高不超过百分之五十。
甲方有权在延迟七日后取消有关延迟交付产品的预测数量，并无需承担任何费用。
2.3.3产品的标记和包装应由乙方根据甲方的要求进行。
2.3.4甲方对乙方提供的产品原则上实行免检，但如果乙方因为品质问题影响甲方正常生产，甲方有
权力按2.3.2条款对乙方罚款。
3物料寄存管理
3.1 乙方需按照甲方要求对送入VMI刀具柜的物料进行明确标识，物料包装上需具备供应商名称、物料生产批次、数量等内容。
3.2甲方负责对VMI物料提供安全的存储环境并代为保管，乙方具备物料所有权，并在通知甲方的情
况下，可以取回刀具柜中的呆滞刀具。
3.3甲方VMI刀具柜系统会定期发出寄存库存报告，供乙方及时了解信息。
3.4 VMI核查：一方提前书面申请，经另一方同意，双方可对VMI刀具柜里的物料信息和状况进行核查，避免数据等出错。
3.5 根据甲方向乙方提供的寄存库存报告，或者甲方要求补充安全库存的指令，乙方应及时补充产品至安全库存数量。
3.6 若乙方按照甲方需求交付的产品，在VMI刀具柜备货超过365天（即乙方送货至VMI刀具柜存放超过一年），乙方有权要求甲方安排办理验收入库手续，在物料品质和数量正常的情况下，甲方须在7个工作日内完成验收入库动作。
3.7未消耗产品的责任：
3.7.1标准刀具的需求终止，甲方将迅速通知乙方，如果需求停止三个月，甲方将承担取消需求的部分责任，并对乙方作如下赔偿：寄存库存中完全根据甲方订单生产、交货后未被消耗的标准刀具。
同时如乙方有其他客户使用，则需承担帮甲方消耗库存之义务。
3．7.2特殊刀具的需求终止，甲方将迅速通知乙方，如果需求停止六个月，甲方将承担取消需求的部分责任，并对乙方作如下赔偿：寄存库存中完全根据甲方订单生产、交货后未被消耗的特殊刀具；按照甲方订单投产的产成品、半成品和供应方库存中无法取消的，仅用于该特殊产品的专用材料。
3.8当乙方因质量、服务等原因被甲方取消供应商资格时，甲方对乙方的VMI库存不承担任何责任。
4 财务结算
4.1 上月26号至本月25号，为双方约定的对账周期。
在每月26号之前，甲方将提供该对账周期内，甲方所使用的产品清单给乙方。
乙方确认无误后，需要在每月30号之前完成开据送货单、对帐、开票，并将发票正本送达甲方；甲方据此根据协商的付款条件予以付款。
5 协议有效期，修改，适用法律
5.1本协议在双方签署之日生效，并适用在本协议生效日后乙方作出的所有交付。
5.2本协议所述期限为一年，并从上述生效日开始。
此后，除非一方在届满日前九十天以上，并以书面形式通知对方终止合同，否则，本协议将自动续约下一年。
5.3本协议生效后，双方已生效的其它协议仍然有效；本协议与之前双方签订的其它协议不一致的地方，以本协议为准。
5.4由甲方或乙方提出对本协议的任何修改，只有经双方的正式授权代表共同以书面形式约定后，方为有效。
5.5本协议的效力、解释和履行适用中华人民共和国法律。
5.6本协议执行过程中产生的所有争议，均应通过友好协商解决；协商不成，可向甲方所在地人民法院提起诉讼。
Party A : XX CO., LTD. Party B:
甲方：XX 有限公司乙方：
(CHOP盖章) (CHOP盖章) Representative:(sign) Representative:(sign)
代表：（签字）代表：（签字）
Date: yy mm dd Date: yy mm dd
日期：年月日日期：年月日
VMI客户代管仓操作管理流程
1、目的：规范VMI仓库作业管理流程；
2、适应范围：本流程适用于XX集团公司内部所有存在有客户代管货品的分公司或部门。
3、VMI客户代管仓定义：VIM仓系指应客户要求，将本公司相关货品寄存在客户仓库代
管，而在本公司系统内设置的、用于“记账和结算”需要的模拟仓库。
4、管理与责任部门：
4.1市场（商务）部：确认并申请设置具有VMI代管性质的客户及仓库名称；
4.2市场跟单组：具体操作和管理VMI仓运作过程，包括货品调拨通知（手工制作）、出
库指引（系统内出货通知单）和库存数据盘点管理；
4.3货仓（成品仓）：负责VMI仓库数据管理操作，包括：货品仓库调拨、货品“销售出
库”、VMI仓库存数据管理；
4.4财务部：应收帐款与结算管理；
5、操作流程
5.1销售订单：市场跟单员根据客户预计（Forecast）订单，在系统内制作“销售订单”，
销售订单数量等于客户预计采购量；跟单员负责适时适量下达相应产品生产计划；
5.2调拨通知单：市场跟单员根据生产及客户供货要求，在系统外制作“VMI仓调拨通
知单”（单据须注明“VMI仓调拨”字样），通知货仓对“成品仓”与“VMI仓”实施调拨作业；
5.3成品仓进行发货作业，并在系统内制作仓库“调拨单”，此调拨单充当客户送货单
打印（字头为“送货单”，注脚为“VMI仓调拨”），调拨单（出货单）分别送客户签收和跟单员登记，并交一联财务做账。
5.4发货通知单：市场跟单员收到客户实际“采购订单”后，在ERP系统内操作“发货
通知单（必须注明“VMI仓出货”）”，并在发货通知单内填写实际的“客户订单号码”；
5.5货仓制作“销售出库单”：货仓根据跟单员在系统内制作的“发货通知单”内容，
制作系统“销售出库单（VMI仓出货）”，出库单“客户联”交由跟单员代表客户签
名后与客户对帐确认，原件送财务处理；
5.6财务部制作应收发票：财务部依据上述两张单据正常制作应收发票；
6、 K3系统操作流程简图：
7、 VMI 仓库退货流程简图：
8、 VMI 仓月末盘点操作流程
8.1盘点方案表：月末相关部门制作盘点方案时，将VMI 仓一并纳入方案表内，具体
盘点数据由相关跟单员与客户对账确认；
8.2盘点报告：如因其它原因造成账实不符，可经市场部门负责查证确认后，以书面文
件通知盘点工作负责人制作盘盈或盘亏单据；
8.3 K3系统流程见图。