实验室 可靠性测试标准规范(最新)
LED可靠性试验ORT测试规范
（3）试验条件、场所；
（4）开始时间与结束时间。
6.2取样品：每个星期的星期二，实验员按质量部主管给的上一周《信赖性（ORT）计划表到仓库领料211颗（注：可以零头包装，但必须为合格品）。
6.3试验准备：样品领来后先放到烘箱里进行除湿，烘箱参数设置150℃±5℃，烘烤1小时,除湿后将样品分成15颗、50颗、100颗、20颗、20颗、6颗共6份。
（2）为使设备利用最大化，可以在试验过程中加进新的实验工单，但要做好记录以免拿错影响实验结果；
（3）试验完成后用2.5V稳压电源做点亮测试，如发现某一个颗粒死灯，则在X-RAY设备上拍摄焊线形态做定性分析并记录，试验结束后将试验的样品全部返回工厂实验员（不良品也要返回）
6.5高温存储：
（1）试验条件：100℃ 1000 小时
6.3.3回流焊接试验：
（1）设置回流焊机参数：炉温：160、170、180、190、200、210、230、260链速80cm/min；
（2）把50颗样品用锡膏贴到铝基板上，待炉温升到设定的温度时放到回流焊机器的履带上，进行回流焊接试验；
（3）冷却后，再次过一遍回流焊；
（4）将过了两遍回流焊并冷却的试验颗粒用稳压电源点亮并记录结果。
五、作业流程图：
5颗
六、作业步骤：
6.1每周一质量主管从ERP系统导出上一周投单量大于500K的所有工单，如果多个工单的芯片、支架、胶水和金线（合金线）全部相同（不考虑色温），则从多个工单里随机取2个工单做可靠性实验，列出《信赖性试验计划》，计划的内容必须明确以下信息：
（1）工单基本信息及参数要求；
试验条件：温度：60℃ ，湿度：90%RH，时间： 1000 小时；
（2）试验方法：将20颗灯珠放到料盘里，首次开机按机器操作规范打开设备，放入样品，启动实验；
可靠性试验规范
可靠性试验规范-试验方法目次1 范围 (1)2 术语和定义 (1)2.1 实验室环境(Laboratory environment) (1)3 试验项目 (1)3.1 A 组环境可靠性试验 (1)3.2 B 组结构可靠性试验 (10)4 记录 (17)附录 A 外观检查项目 (18)附录 B 功能检查项目 (19)附录 C 射频检查项目 (20)图表目录表1 外观检查项目 (18)表2 功能检查项目 (19)表3 射频指标检查项目 (20)可靠性试验规范-试验方法1 范围2 术语和定义2.1 实验室环境(Laboratory environment)温度T = 20 –25 ℃ ，相对湿度RH = 40 –60 %。
3 试验项目3.1 A 组环境可靠性试验3.1.1 气候环境试验3.1.1.1 低温运行a) 试验目的：验证样品在低温环境下使用的适应性。
b) 试验参数：1) 温度要求： -30℃ (CDMA 手机， Gota 产品，车载产品)；-20℃(便携式手机)；-10℃(网卡、接入盒、固定台、监视终端)；2) 持续时间： 16H (温度稳定后开始计算)；3) 电压拉偏：在开机电压下进行试验(如在 3.5 V 进行电压拉偏试验)；4) 测试样机数：不小于 5 台。
c) 测试设备：综合测试仪，温度试验箱d) 试验步骤：1) 在室温下检查待测试验样机的结构，外观及电性能。
2) 将待测样机放进温度试验箱，连接好充电器，开机，样机处于充电待机状态。
3) 温度试验箱内温度以1℃/min 的速率从常温下降到设定的温度。
4) 温度达到稳定后持续运行 4 小时，对试验样机进行在线射频监测。
量测时，样机不应从试验箱中取出。
5) 接着,使样机的处于开机电压(例如 3.5 V)下进行电压拉偏试验,拉偏作用时间为 4 小时，然后对样机的射频性能按附录 B 进行测试。
量测完成后，温度试验箱内温度以1℃/min 的速率从低温恢复到常温。
可靠性测试管理程序(含表格)
可靠性测试管理程序（ISO9001:2015）1、目的：为使本公司之产品可靠性实验室测试结果准确可靠，规范测试过程及记录,特制订本程序。
2、范围：公司进料、在制品、成品检验及其它相关单位提供产品之可靠性测试均适用。
3、定义:4.1产品可靠性实验：公司产品进料、成品检验依行业标准及协会要求之测试。
4.2相关单位：品管部、业务部、工程部、生产单位、采购。
4、权责：3.1相关单位:负责可靠性实验室检测样品的提供、测试结果的追踪及记录。
3.2可靠性实验室:负责实验室之管理、实验操作及测试报告的提供。
5、流程图：（见附件）6、内容及要求:6.1可靠性实验室品质系统作业:6.1.1为确保试验室作业品质,应对试验过程所使用之设备做定期保养维护,实验室之环境,温度应控制在25±5℃ , 湿度应控制在40--70%RH。
6.1.2实验过程中对各项测试,依测试要求及《产品确认检验规定》处理.6.1.3实验过程中对各项条件需做记录.6.1.4测试后结果应明确记录各项数据,并建档保存.6.1.5测试过程中,当仪器设备有异常时应立即呈报部门主管,做相应处理.6.2测试送样作业及测试规定：6.2.1 品管部检验须进行可靠性测试：由检验员送样到实验室，将试验项目及需求完成时间与实验室人员注明清楚，由试验室安排检验。
6.2.2 其它单位物品检验须进行可靠性测试：由申请人员开立“测试委托单”，详细注明产品规格、试验项目及需求完成时间，经品管主管确认后送样到实验室。
6.2.3客户委托测试：客户提供样品，业务部需开立“测试委托单”经品管主管确认后委托实验室测试.6.2.4实验室人员接收样品及“测试委托单”后, ,依委托单位之要求及完成时间做测试.6.2.5测试依《产品确认检验规定》及客户要求进行，将测试过程之数据记录于“产品确认检验报告”、“尺寸检验报告”内以便追溯用。
(“测试报告”编号原则为:Q为品保品质记录,Q XX<年>XX<月>XX<日>XXX<序列号>).6.2.6若实验方法无规范可参考,则由委托送样单位提供.6.2.7测试完成后,需将测试结果记录于“产品确认检验报告”、“尺寸检验报告”，结果判定后经单位主管签核后提供给委托单位。
可靠性测试相关规范
LED可靠性测试相关规范
目的
建立实验室可靠性测试的标准与规范，完善产品测试标准，提高产品质量。
适用范围
本标准适用于模组类、柔性灯带类以及直条灯类成品可靠性测试。
内容
测试项目
成品可靠性测试包含但不限于以下项目，在提交测试过程中根据实际情况在测试单中注明需要执行的测试项目。
注1、劣变系数 k
注2、上表样品数量中的“5pcs/<”的意思是指该项测试模组类产品需要5pcs；灯带类产品需要；其它的如铝条灯/直条灯等不得超过即可。
LED可靠性测试相关规范
判定标准
研发各阶段对应测试项目（推荐）。
可靠性试验标准
可靠性试验标准可靠性试验标准是指对产品在一定条件下的可靠性进行验证和评估的一系列规范和方法。
在现代工业生产中，产品的可靠性是一个非常重要的指标，它直接关系到产品的质量和使用寿命，也是衡量产品优劣的重要标准之一。
因此，建立科学合理的可靠性试验标准对于提高产品质量、降低生产成本具有重要意义。
首先，可靠性试验标准需要明确产品的可靠性指标。
产品的可靠性指标包括可靠性水平、可靠性增长率、失效率、平均寿命等。
通过对这些指标的测定和评估，可以全面了解产品在一定条件下的可靠性表现，为制定可靠性试验标准提供依据。
其次，可靠性试验标准需要考虑产品的使用环境和条件。
不同的产品在不同的使用环境下，其可靠性表现会有所差异。
因此，在制定可靠性试验标准时，需要充分考虑产品的使用环境和条件，确保试验结果能够真实反映产品在实际使用中的可靠性表现。
另外，可靠性试验标准还需要考虑试验方法和过程。
试验方法和过程的选择直接影响到试验结果的准确性和可靠性。
因此，在制定可靠性试验标准时，需要选择科学合理的试验方法和过程，并严格控制试验过程中的各项因素，确保试验结果的可靠性和可重复性。
此外，可靠性试验标准还需要考虑试验样本的选择和试验时间的安排。
试验样本的选择应该具有代表性，并且需要考虑到产品的使用寿命和可靠性指标，以确保试验结果的准确性和可靠性。
同时，试验时间的安排也需要充分考虑产品的使用寿命和可靠性指标，避免试验时间过长或者过短导致试验结果不准确。
最后，制定可靠性试验标准还需要考虑试验结果的评定和分析。
试验结果的评定和分析是制定可靠性试验标准的最终目的，只有通过对试验结果的评定和分析，才能够全面了解产品的可靠性表现，并据此制定科学合理的可靠性试验标准。
综上所述，制定可靠性试验标准是一个复杂而又重要的工作，需要充分考虑产品的可靠性指标、使用环境和条件、试验方法和过程、试验样本的选择和试验时间的安排，以及试验结果的评定和分析。
只有通过科学合理的制定可靠性试验标准，才能够全面提高产品的可靠性，确保产品的质量和使用寿命，从而满足市场和用户的需求。
可靠性测试标准与客户标准对标明细表
6pcs
等于QE标准
RCA纸带耐磨测 试（针对 bezel）
用专用的NORMAN RCA耐磨测试仪（型号：7-IBB）及 NORMAN生产的专用的纸带（11/16 inchwide×6）， 施加175g的载荷，带动纸带在样本的表面连续磨擦 100圈。
3pcs
耐汗液测试
氨水1.07%，氯化纳0.48%,水98.45%，PH=8.5,使用 浸有人工汗液的纱布，裹住测试机，在40度、湿度 3pcs 95%的恒温恒湿箱放24小时
6pcs
严于QE标准
冷热冲击
-40℃~80℃；60分钟；15次循环
6pcs
等于QE标准
高温高湿存储 高温存储 低温存储
60℃+/-3℃，RH 90%，48小时，静置2小时 80℃+/-3℃,48小时，静置2小时 -40℃，48小时，静置2小时
6pcs 6pcs 6pcs
等于QE标准 严于QE标准 严于QE标准
湿热交变
1、样品不带包装 稳定阶段： 2、T=25℃、RH＝75％维持0.5H（0.5H内使试验样品 达到温度稳定） 3、T=25℃、RH＝75％→98％（1H内完成RH变化） 周期试验阶段： 4、升温阶段：RH=98％、T=25℃→55℃(3H内完成T 变化） 5、高温高湿恒定阶段：RH=98%、T=55℃（维持9H） 6、降温阶段：RH=98％、T=55℃→25℃（3H内完成T 变化） 7、低温高湿恒定阶段：RH=98％、T=25℃（维持 9H） 8、试验周期：2个周期（从第4步～第8步开始循 环，2周期后进入恢复阶段） 恢复阶段： 9、T=25℃、RH=50%下恢复2H
布/棉球/纱布擦拭30s
UV老化测试
样品暴露面朝向光源放置，光源灯管：UVA-340，8 根UVA340灯管，灯管与试品中心距离50±3mm；在标 准温度60℃±3℃下辐射暴露8小时，然后，在标准 3pcs 温度50℃±3℃下无辐射冷凝暴露4小时（喷水5s） 作为一个循环，进行4个循环的试验。
最新的检测标准规范文件
最新的检测标准规范文件根据最新的科技发展趋势和行业需求，我们制定了以下检测标准规范文件，旨在确保产品质量、安全性和可靠性，同时促进行业的健康发展。
一、前言本文件旨在为各类产品提供统一的检测标准，确保产品在设计、生产、销售等各个环节均符合国家及国际标准。
二、适用范围本规范适用于所有在生产、销售、使用过程中需要进行质量检测的产品，包括但不限于电子产品、机械设备、建筑材料、食品饮料等。
三、检测原则1. 客观性：检测结果必须基于客观事实，不受主观偏见影响。
2. 公正性：检测过程必须公正无私，保证所有参与方的利益。
3. 透明性：检测标准和结果应向所有利益相关方公开。
4. 可追溯性：检测数据应有完整的记录，便于追溯和复核。
四、检测标准1. 安全性检测：产品必须符合国家安全法规，包括但不限于电气安全、机械安全、化学安全等。
2. 性能检测：产品性能必须达到或超过规定的性能标准，包括耐用性、稳定性、效率等。
3. 环保检测：产品在生产和使用过程中应符合环保要求，减少对环境的影响。
4. 兼容性检测：产品应具备良好的兼容性，能够与现有系统或设备无缝对接。
5. 可靠性检测：产品在规定的使用条件下应具有高度的可靠性和稳定性。
五、检测方法1. 实验室检测：通过实验室的专业设备对产品进行各项性能测试。
2. 现场检测：在产品使用现场进行检测，以验证产品在实际应用中的表现。
3. 第三方检测：委托具有资质的第三方检测机构进行检测，以保证检测结果的客观性和公正性。
六、检测流程1. 样品准备：按照规定准备检测样品，确保样品的代表性和完整性。
2. 检测计划制定：根据产品特性和检测标准制定详细的检测计划。
3. 检测实施：按照检测计划进行各项检测，记录详细的检测数据。
4. 结果分析：对检测结果进行分析，判断产品是否符合标准。
5. 报告编制：编制详细的检测报告，包括检测结果、分析结论等。
七、质量控制1. 原材料控制：对原材料进行严格的质量控制，确保原材料质量符合要求。
可靠性测试标准
可靠性测试标准可靠性测试是产品质量保证的重要环节，其标准的制定和执行对于产品的稳定性和可信度至关重要。
在进行可靠性测试时，需要遵循一定的标准和规范，以确保测试结果的准确性和可靠性。
本文将就可靠性测试标准进行探讨，以期为相关从业人员提供一些参考和指导。
首先，可靠性测试标准应包括测试的对象和范围。
在确定测试标准时，需要明确测试的具体对象是什么，以及测试的范围是什么。
例如，对于某一电子产品的可靠性测试，应明确测试的对象是产品的哪些部分，测试的范围是产品的哪些功能和性能。
只有明确了测试的对象和范围，才能有针对性地进行测试，并得到可靠的测试结果。
其次，可靠性测试标准应包括测试的方法和流程。
在确定测试标准时，需要明确测试所采用的方法和流程。
例如，对于某一汽车零部件的可靠性测试，应确定测试所采用的具体方法，如寿命测试、环境适应性测试等，以及测试的具体流程，如测试前的准备工作、测试过程中的监测和记录、测试后的数据分析和结论等。
只有明确了测试的方法和流程，才能保证测试的科学性和规范性，从而得到可靠的测试结果。
再次，可靠性测试标准应包括测试的指标和要求。
在确定测试标准时，需要明确测试所要求达到的指标和要求。
例如，对于某一新型材料的可靠性测试，应确定测试所要求达到的指标，如抗拉强度、耐磨性等，以及测试所要求达到的要求，如在特定条件下的使用寿命、使用环境等。
只有明确了测试的指标和要求，才能对测试结果进行科学的评价和判断，从而得到可靠的测试结论。
最后，可靠性测试标准应包括测试的评价和验证。
在确定测试标准时，需要明确测试所要进行的评价和验证。
例如，对于某一新型产品的可靠性测试，应确定测试所要进行的评价，如测试结果的可信度、稳定性等，以及测试所要进行的验证，如测试结果与实际使用情况的符合程度等。
只有进行了科学的评价和验证，才能确保测试结果的可靠性和准确性。
综上所述，可靠性测试标准的制定和执行对于产品质量保证至关重要。
在确定测试标准时，需要明确测试的对象和范围，方法和流程，指标和要求，以及评价和验证。
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只适用于Class I灯具：接地线与金属外壳或螺丝之间通入电流10A，持续60S，接地电阻值不大于0.5欧姆.
8.球压试验：
塑胶材料表面在ta=125℃或75℃球压装置下保持1小时，塑胶材料表面凹陷不超过2mm.
9.塑胶外壳成型应力消除试验：
在ta=70℃条件下保持7小时后，产品外壳不可以变形或损坏等导致存在安全隐患。
文控记录
总经办
技术研发中心
采购部
PMC
生产
工业工程
品质管理中心
仓库
国内营销
国际贸易
封装
资源管理
√
修订记录
修订次数
Hale Waihona Puke 修订人修订日期修订前
修订后
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内容摘要
版次
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1.
目的
建立和明确实验室的可靠性测试规范，验证开发和设计的产品符合可靠性国际标准，国家标准或企业标准等。
2．适用范围：
适用于公司开发和设计的所有产品的可靠性验证。
10.悬挂装置加载测试：
悬挂装置加载4倍灯具重量，保持时间1小时，完毕后，悬挂装置不可以出现明显的变形或松脱.
11.灯头扭矩：
灯头在3N.M扭矩下，灯头与灯体之间不可以松动。
12.灯头尺寸：
灯头符合相应的灯头通止规和接触规的要求。
13.防水等级IPX5IPX6:
在IPX5或IPX6装置下距离样品2.5-3米距离，每个方向给喷水15分钟。测试完毕后，灯外壳水珠晾干后，通电灯正常工作，耐压测试通过，进入的水珠不存在安全隐患。
3．职责范围
3.1测试工程师
负责按照测试规范进行，出测试报告。
3.2实验室主管
负责制定和更新测试规范，培训并且指导测试，审核报告。
4．测试项目及要求
1.低压低温启动：
室内产品：在低温ta= - 20℃，测试箱保持4小时后，通入90Vac低电压，开关10次，灯能正常工作。
户外产品：在低温ta= -40℃，测试箱保持4小时后，通入90Vac低电压，开关10次，灯能正常工作。
2.冷热冲击：
不通电状态，在低温-40℃保持2小时，高温+85℃保持2小时，以此重复循环10次。
测试完毕后通电，灯能正常工作。
3.高温高湿：
室内产品：在ta=40℃，RH=95%,通电264Vac工作48小时，灯正常工作。
户外产品：在ta=45℃，RH=95%,通电264Vac工作48小时，灯正常工作。
4.跌落：
在高度1米处，包装箱一角三边六面，自由跌落共10次后，耐压测试通过，灯能正常工作，灯外壳不能损坏。
5.耐压：
在ta=30℃，RH=95%，,在不通电状态下保持48小时，耐压测试条件参考《参考耐压和绝缘电阻测试规范》ZH-WI-TD-21
6.泄漏电流：
在ta=30℃，RH=95%,在不通电状态下保持48小时后，再通电264Vac,漏电流不超过0.5mA。
14.防固体等级IPX0（X=1-4）:
产品外壳开孔需要符合对应的试验棒防固体的要求。
IP1O---试验棒A;IP2O---试验棒B;IP30—试验棒C; IP40—试验棒D
15.防触电保护:
I类-用试验棒B不能进入外壳开孔触摸到带电体;II类--用试验棒13不能进入外壳开孔触摸到带电体;
5．相关表单
相关表单：可靠性测试报告
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